墙面干粘石施工
干粘石施工工艺
干粘石施工工艺干粘石施工工艺是一种常见的石材施工方法，适用于室内外装饰工程。
它是将石材直接固定在墙体或地面上，而不是使用传统的湿法粘贴石材。
干粘石施工工艺具有施工速度快、工艺简单、效果美观等特点，因此越来越受到装饰行业的青睐。
干粘石施工工艺的主要步骤如下：1. 准备工作：在开始施工之前，首先需要对施工现场进行准备。
清理墙面或地面上的杂物，确保基层平整、干净。
检查施工基层的强度，确保能够承受石材的重量。
2. 石材选购：选择适合的石材材料。
根据装饰效果和施工要求，选择合适的石种、规格和颜色。
在选择石材时，要注意其重量和尺寸，以便后续的施工操作。
3. 石材处理：对石材进行处理，确保其表面光洁平整。
清洗石材表面的灰尘和油污，修复石材表面的裂缝或破损。
根据需要，可以进行打磨或抛光等处理。
4. 施工胶粘剂：选择合适的胶粘剂。
常见的胶粘剂有环保型水性胶和聚合物水泥胶。
根据石材的种类和施工要求，选择合适的胶粘剂，并按照说明书进行调配和施工。
5. 施工操作：将胶粘剂均匀地涂抹在基层上，用齿刷或刮刀将其均匀刮开。
然后将石材按照设计要求粘贴在胶粘剂上，轻轻敲打石材，使其与胶粘剂紧密粘合。
6. 石材固定：在粘贴石材之后，使用胶粘剂或特殊的固定剂对石材进行固定，以确保其稳固。
根据石材的尺寸和用途可以选择使用金属夹片、角码或螺栓等固定方式。
7. 清洁和修整：在石材固定后，用湿布或软刷将石材表面的污垢清洁干净。
对粘接处进行修整和补充，将墙面或地面与石材之间的缝隙进行封闭和填充。
干粘石施工工艺的优点在于施工便捷、时间短、美观耐用。
与传统的湿法粘贴石材相比，干粘石施工工艺无需等待胶粘剂干燥，可以直接进行后续装饰工作。
这不仅缩短了施工周期，还节省了施工成本。
然而，干粘石施工工艺也有其注意事项。
首先，施工基层必须平整、牢固，以保证石材的固定和稳定。
其次，施工胶粘剂的选择和配比要准确，以确保粘接的牢固性和持久性。
最后，施工过程中要注意保护好已粘贴的石材，避免石材表面受到损坏。
墙面干粘石施工工艺标准-
6 墙面干粘石施工工艺标准6.1 合用范围本标准规定了墙面干粘石的施工规定、方法和质量标准等，合用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程施工。
6.2 编制依据的标准、规范GB50300－2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50210－2023 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50327－2023 住宅装饰装修工程施工规范JGJ 104－97 建筑工程冬期施工规程6.3 施工准备6.3.1 技术准备1 设计施工图、设计说明及其他设计文献己完毕。
2 施工方案已完毕，并通过审核、批准。
3 技术负责人对专业工长的施工设计及施工方案交底已经完毕；专业工长对作业班组的施工技术（环境、职业健康安全）交底己签订完毕。
6.3.2 材料准备1 水泥：宜采用R32.5及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。
有产品出厂合格证。
进场或出厂日期超过三个月必须进行强度、安定性复试，合格后方可使用。
2 砂：中砂，规定颗粒坚硬、洁净。
含泥量小于5％，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要多少纱绷筛，筛好备用。
3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其有机物等有害物质。
期规格的选配应符合设计规定，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径均匀，符合上述规定。
筛厚用清水洗净梁干，按颜色分类堆放、上面用帆布盖好。
4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得汗有未熟化的颗粒和杂质。
5 磨细生石灰粉，使用前一周用水将其焖透，不应具有未熟化的颗粒。
6 粉煤灰，或通过鉴定的胶粘剂等，应有产品出厂合格证及使用说明。
7 胶粘剂：所使用胶粘剂必须符合国家环保质量规定。
6.3.3 施工机具准备1 重要工具：铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm*50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠迟板、接石渣筛30cm*80cm等。
2 手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。
技术交底墙面干粘石施工
技术交底墙面干粘石施工一、引言技术交底是建筑行业中非常重要的环节之一，它能够确保施工人员对于具体施工工艺和操作规程的理解和掌握。
本文将以墙面干粘石施工作为主题，详细介绍该施工工艺的要点和注意事项。
二、基本概念1. 干粘石施工：干粘石施工是指将石材直接粘贴在墙面上，而无需使用水泥砂浆进行粘贴。
其特点是操作方便、施工速度快。
三、墙面干粘石施工的步骤1. 前期准备：a. 准备好所需的石材、粘合剂、工具等材料和设备；b. 对施工墙面进行清洁和打磨，确保墙面平整和干燥。
2. 标线与涂胶：a. 根据设计要求，在墙面上进行标线，确保石材的粘贴位置准确；b. 针对墙面状况和石材的特点，选择合适的粘合剂，并按照说明进行搅拌；c. 使用抹刀或滚筒，将粘合剂均匀地涂抹在墙面上，确保涂布厚度均匀。
3. 石材粘贴：a. 将石材按照标线的准确定位放置在粘合剂上，轻轻按压，使其与墙面紧密贴合；b. 对石材进行适当调整，确保整体施工效果的平整和美观；c. 如有需要，使用专用工具进行修整和石材之间的缝隙处理。
4. 完成收尾：a. 等待粘合剂完全干燥后，使用拍石器或拔石卡，将石材表面的多余粘合剂进行清理；b. 使用柔软的抹布清洁石材表面，确保施工质量和美观效果。
四、注意事项1. 粘合剂的选择：根据石材的材质和墙体的性质，选择合适的粘合剂，避免出现剥离、开裂等问题。
2. 施工环境要求：施工过程中，需要保持墙面干燥和清洁，避免灰尘、水汽等影响粘贴效果。
3. 石材粘贴方向：在粘贴过程中，要注意石材的纹理和花纹方向，使其整体效果美观一致。
4. 施工质量检查：在施工完成后，应对墙面进行全面检查，确保粘贴牢固、缝隙处理合理、表面光滑等。
五、施工安全注意事项1. 对施工人员进行必要的安全培训，熟悉施工操作规程并佩戴个人防护设备。
2. 工具和设备使用前必须检查，确保安全可靠。
3. 避免在施工区域内堆放杂物，保持工地整洁。
4. 如遇恶劣天气，应暂停施工并采取措施确保人员安全。
墙面干粘石施工工艺
墙面干粘石施工工艺墙面干粘石是一种使用干粘石胶将石材、地砖等质料直接贴在砖墙、混凝土墙面等表面的装修方法。
干粘石施工工艺简单易学，操作方便，且施工速度快，成本低，是现在比较流行的一种室内装修方式。
主要材料1.干粘石胶2.石材或地砖3.修补料4.聚合物防水涂料（选用）工具准备1.钢尺、量角器、粉笔2.小橡皮锤、木棍3.电钻、水平仪、传感器4.石板切割机或手持角磨机5.磨刀机、砂纸施工步骤1.准备墙面：清除杂物、封堵墙壁上的缝隙，确保墙面平整、干燥和无灰尘。
如果墙面有问题，先用修补料进行修补。
2.进行石板切割：根据所需尺寸使用石板切割机或手持角磨机对石材进行切割。
3.保持水平：使用水平仪和传感器在墙面上标记出每块石材和地砖的位置和大小，确保它们能够完美贴合。
4.准备干粘石胶：将干粘石胶加入到含有足够的水的桶中搅拌均匀，直到形成均匀柔软的糊状物。
5.涂抹干粘石胶：使用铲刀将干粘石胶均匀涂抹在墙面上。
6.安装石材：将切好的石材或地砖按照预留的标记位置，抵紧地粘贴在涂抹了干粘石胶的墙面上。
使用锤子和木棍轻敲石材的表面，使其粘合更加牢固。
7.缝隙处理：在石材粘贴完毕后，使用清洁工具清除多余的干粘石胶，让墙面看起来更加整洁。
在石材之间的缝隙中填补石灰浆，这样可使墙面更加平滑和美观。
8.防水处理：若需要，可以在施工完成后使用聚合物防水涂料对干粘石的表面进行防水处理。
注意事项1.在施工过程中，要确保墙面足够坚固才可进行干粘石的施工，否则石材可能会出现开裂等问题。
2.干粘石胶的比例和搅拌时间应该严格按照说明来进行，否则会影响施工效果。
3.安装时应该根据石材的重量来选择合适的支撑点，不要让长期负载导致墙壁或石材出现问题。
4.粘贴石材时，应该根据石材的特点来进行，有的石材可能不能使用小锤子敲打或使用钻机开孔等。
5.施工完成后一定要及时进行保养和维护，避免石材的脱离或滑动等问题。
总之，干粘石施工工艺简单易行，既美观又实用。
干粘石的施工工艺流程是
干粘石的施工工艺流程是干粘石是一种常见的外墙装饰材料，也称为干粘贴石材。
干粘石的施工工艺流程主要包括准备工作、基层处理、腻子处理、粘贴石材、填缝处理等步骤。
下面详细介绍一下干粘石的施工工艺流程。
1. 准备工作：首先，施工团队需要对施工现场进行规划和清理，确保没有杂物和障碍物妨碍施工。
然后，对施工所需的材料和工具进行准备，如石材板材、粘接剂、填缝剂、刮刀、镘刀等。
2. 基层处理：在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层的平整度、牢固度和湿度符合施工要求。
通常，基层处理包括打磨、清洁、修补、防水等步骤，以提供一个良好的施工基础。
3. 腻子处理：在基层处理完成后，需要对墙面进行腻子处理。
腻子处理可以平整基层表面，填补不平缝隙，并保证腻子层的平整度、牢固度。
施工人员将腻子料均匀地涂抹在基层表面，利用刮刀或镘刀进行整理。
4. 粘贴石材：当腻子层完全干燥后，施工人员开始粘贴石材。
首先，预先测量和剪裁石材板材，确保其适应墙面的尺寸。
然后，用刷子或滚筒涂抹粘接剂在石材背面和墙面上，粘接剂的颗粒大小应适中，以保证黏结力。
接下来，将石材板材贴在墙面上，并轻轻敲打以确保其牢固粘贴。
5. 填缝处理：当粘贴石材完成后，需要进行填缝处理，以填补石材之间的缝隙。
施工人员使用填缝剂将缝隙填满，并用刮刀或镘刀将填缝剂刮平，使其与石材表面平齐。
填缝剂根据设计要求选择合适的颜色，以达到装饰效果。
6. 后期处理：填缝处理完成后，需要对施工现场进行清理，清除多余的填缝剂和杂物。
对于混凝土墙面或其他需要保护的部分，可以进行防水和防污处理，以提高外墙的保护性能。
干粘石的施工工艺流程如上所述。
在施工过程中，施工人员需要严格按照要求操作，保证每个环节的工艺和质量。
此外，施工团队还需注意施工现场的安全，并做好防尘、防火等措施，以确保施工质量和工作环境的安全。
干粘石施工基层处理流程
干粘石施工基层处理流程
干粘石施工基层处理流程：
①基层检查：确保墙体无空鼓、裂缝、油污、浮灰等；
②修补处理：对基层缺陷进行修补，如刮腻子填平裂缝，打磨平整；
③湿润墙面：提前一天洒水湿润，确保基层吸水适宜，但无明水；
④抹底层砂浆：调配水泥砂浆，均匀涂抹于墙面，厚度约15mm，刮平压实；
⑤弹线分格：按设计要求弹出水平、垂直控制线，确定粘石分格位置；
⑥贴灰饼冲筋：沿控制线做灰饼、冲筋，作为粘石厚度、平整度基准；
⑦养护：底层砂浆抹好后，需喷水养护2-3天，待其强度达到70%以上。
通用-墙面干粘石施工
通用-墙面干粘石施工简介墙面干粘石是一种新型的建筑材料，它由天然石材粉和合适的高分子材料制成。
墙面干粘石具有漂亮的颜色和纹理，质感细腻，且具有极强的耐压和耐磨性。
通常用于室内墙面装饰。
本文将为大家介绍墙面干粘石的施工方法。
材料和工具在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•墙面干粘石•粘合剂•缝隙剂•油漆刷•带尺•锤子•水平仪•打钉器•铲子•聚氨酯泡沫板施工步骤第一步：准备工作在进行施工前，需要对墙面进行清洁、打磨和找平，提高墙面的平整度。
清理工作结束后，使用毛巾擦干墙面水份。
第二步：墙面打底在打底前，先根据实际墙面面积，计算所需干粘石数量。
打底是为了增强墙面的粘性，防止干粘石脱落。
在打底之前需要在墙面上使用刮板进行打磨使其光滑，再使用水泥在墙面上刷上一层。
这一层水泥需要在干燥后在涂上一遍。
第三步：铺设干粘石使用铅笔和带尺进行测量墙面的长度和高度，以确定干粘石的大小和数量。
首先将粘合剂涂在墙面上，然后将干粘石逐一放置在墙面上。
墙面干粘石之间应有一定的缝隙距离，以便后续操作。
使用打钉器将干粘石钉在墙面上，注意定位与水平仪的使用。
第四步：填充缝隙填充干粘石之间的缝隙需要使用缝隙剂。
将缝隙填满并刮平，使其表面与干粘石表面齐平。
多余的缝隙剂可以用刮板刮去。
第五步：抹面为了使墙面光滑平整，需要在墙面上抹上一层细腻的面层。
将面层涂抹在墙面上，等待干燥。
第六步：喷涂面漆最后一步是喷涂面漆。
面漆需要喷涂在干燥的表面上，并需要等待面漆干燥以后才能结束施工。
注意事项•在施工过程中应当注意安全，避免工具和材料的损坏和破坏。
•在施工过程中应当注意墙面和干粘石的平整度。
•在施工过程中要按照设计的要求进行，避免出现意外情况。
结语通过本文的介绍，我们了解到了如何施工墙面干粘石。
希望这篇文档能够帮助您更好地实现您的墙面装饰需求。
干粘石墙面施工工艺标准及施工要点
干粘石墙面施工工艺标准及施工要点
1、施工工艺标准
（1）石粒粘接牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，无空鼓、漏粘。
手抹检查：一次抹掉石子不超过5 颗为合格。
（2）表面平整度偏差≤5mm。
垂直度偏差≤5mm。
分格条（缝）平直度偏差≤3mm
2、施工要点
（1）宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，或采用32.5 强度等级的白水泥。
石子粒径为标准粒径略掺石屑，颗粒大小均匀，色彩一致。
石子应清洗干净，晾干后备用。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
（2）基层清理干净，粘石前底灰上应浇水湿润，浇水要适度，防止出现底灰浇水饱和。
粘石灰抹灰层平整，粘石灰的稠度适中，避免出现太稀或灰层过厚。
（3）粘石时用力均匀，粘石后要轻拍，将石渣拍入灰层2/3。
先粘分格条处而后再粘大面，阳角粘石采用八字靠尺，起尺后及时用米粒石修补和处理黑边。
（4）分格条起条后勾缝及时均匀。
干粘石墙面（一）
干粘石墙面（二）。
墙面干粘石施工工艺
墙面干粘石施工工艺1. 简介墙面干粘石施工工艺是一种常用于室内装饰的施工方式。
它通过将石材直接粘贴在墙面上，使墙面具有石材的质感和美观效果。
本文将介绍墙面干粘石施工的步骤、所需材料以及施工要点。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行墙面干粘石施工之前，需要先进行准备工作，包括清理墙面、确认墙面是否平整以及选购合适的石材等。
2.1.1 清理墙面首先，需要将墙面上的灰尘、油污等污物清理干净。
可以使用清水擦拭墙面，或者使用专业的清洁剂进行清洁。
2.1.2 确认墙面平整使用水平仪等工具检查墙面是否平整。
如果墙面存在凹凸不平的情况，需要进行修补或调整。
2.1.3 选购石材根据设计需求和个人喜好，选购合适的石材。
可以选择大理石、花岗岩、人造石等不同种类和颜色的石材。
2.2 石材测量在进行石材的粘贴之前，需要对石材进行测量和切割。
具体步骤如下：1.使用卷尺或量角器测量墙面尺寸，并将其记录下来。
2.根据墙面尺寸，使用标尺和铅笔在石材上做标记，标示出需要切割的尺寸。
3.使用电动切割机或手动锯等工具对石材进行切割，得到符合墙面尺寸要求的石块。
2.3 石材粘贴在准备好石材后，可以开始进行石材的粘贴。
具体步骤如下：1.使用石材专用的瓷砖胶或石材胶将石材粘贴在墙面上。
可以使用齿刷或刮板将瓷砖胶均匀涂抹在墙面和石材的背面。
2.将石材贴紧墙面，并用木槌轻轻敲击石材，使其与墙面充分粘结。
3.使用水平仪和垂直仪检查石材是否水平和垂直，并及时调整和修正。
2.4 砂浆填缝石材粘贴完毕后，需要进行砂浆填缝，以填补石材之间的缝隙。
具体步骤如下：1.使用砂浆刮板将砂浆均匀地填充在石材缝隙中。
2.使用细毛刷将砂浆推进缝隙，并用湿布擦拭掉多余的砂浆。
3.等待砂浆干燥后，使用石材清洁剂进行清洁，使墙面更加美观。
3. 所需材料进行墙面干粘石施工需要准备以下材料：•清洁剂：用于清洁墙面。
•石材胶：用于将石材粘贴在墙面上。
•齿刷或刮板：用于涂抹石材胶。
墙面干粘石技术交底
墙面干粘石技术交底在室内装修过程中，墙面是重点装饰部分。
除了常见的涂料和壁纸，越来越多人选择采用干粘石技术，为墙面增添更多个性化特色。
本文将为大家介绍干粘石技术及其施工细节。
什么是干粘石技术？干粘石技术是一种将天然石材切割成薄片，然后贴在墙面上的装饰技术。
干粘石工艺主要分为两种：一种是将天然石材切成薄片，再将这些薄片按照图案或颜色进行拼贴；另一种则是将这些薄片处理成规则形状，然后粘贴在墙面上，形成独特的质感。
它不仅可以增强建筑外观的质感，同时还能发挥出天然石材的各种特质，比如滋润，特别是采用了较少的水筑墙技术，在保证不影响装饰效果的前提下，减少建筑垃圾，对环境起到了积极的作用。
干粘石技术的优点1.显著的美学特性干粘石技术可以使墙面呈现出质感丰富的表面。
经过特殊处理后，天然石材不仅可以在墙面上呈现出珍贵的图案和色彩，还可使空间具有独特的自然味道。
2.经济实惠相对于其他墙面装饰材料（例如橡胶、陶瓷、玻璃等），干粘石材料的成本相对较低。
除此之外，它有效地降低了建筑垃圾的生成，因此不仅有经济性，还有环保性。
3.耐用性干粘石技术所使用的天然石材经过特殊加工处理后，密度较大。
经过多次的掌击和擦洗，墙面的粘合度也比较高，因此，使用干粘石技术所装饰的墙面可以很好地经受时间的考验，且保持原有的美观效果。
干粘石施工的细节1.墙面处理在施工前，需要对墙面进行处理。
首先，要清洁墙面，使墙面干净整洁。
次要，将需要使用的加强材料粘贴在墙面上，让墙面变得更平整。
2.石材预处理在进行墙面装饰之前，需要对石材进行预处理。
由于石材的厚度比较大，需要在处理之前将石材切成薄片，按照大小分拣。
但是，在将石材切割成片之前，需要对石材进行除尘和清洁，使其更好的与墙面配合。
3.干粘石粘贴在将石材粘贴到墙面上时，使用的胶水需要特殊处理，以防止石材脱落。
对于大块石材，需要在其背面上进行两层粘合处理。
对于尺寸较小的石材，可以选择单层粘合。
在粘贴的过程中，需要严格按照设计图纸中的布局，逐渐将石材粘合在一起。
干粘石施工工艺
干粘石施工工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线、分格、粘条→抹粘石砂浆、粘石→修整→起条、勾缝→养护施工工艺1.基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为10%的火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用1：1水泥细砂浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺水重20%的108胶水搅拌均匀，用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温3～5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不动为止。
2.吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
若为多层建筑，可从顶层开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。
横线则以楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做到横平竖直。
3.抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打可采用1：0.5：4（水泥：白灰膏：砂），冬施时应用或1：2水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4.弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹线、分格，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。
5.抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%的108胶配制而成的聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：石灰膏：砂：108胶=1：1：2～2.5：0.2。
其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹粘石砂浆应低于分格条1～2mm。
粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的2/3压入灰中，外露1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。
干粘石面层的施工要求
干粘石面层的施工要求
干粘石面层在建筑工程中曾经有着广泛的应用，大部分使用在建筑物首层以上的外立面，对建筑物起着强烈的装饰作用，特别是选用不同颜色的石子，会进一步丰富整个建筑物的色彩，只不过由于近几年涂料的飞速发展，使干粘石的使用受到影响。
尽管如此，仍然需要对干粘石材料选用和施工过程提出具体的要求。
(1)干粘石所用的石粒粒径为4~6mm，俗称小八厘，使用不同颜色的石粒可以形成彩色石粒。
为了保证粒径均匀，使用前应用筛子筛去过小颗粒、细面以及挑出过大粒径的石子，在此基础上再将石粒用水清洗干净。
为了使墙面保持色调一致突出观感，对于同一部位同一配合比的石子应统一配料，并且要求一次配齐，各种颜色的石子配比完成后一定要干拌均匀。
(2)中层砂浆表面应先用水湿润，并刷水泥浆(水灰比为0.40~0.50)一遍，随即涂抹水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层。
(3)水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为4~6mm，砂浆稠度不应大于80mm，将石粒铺粘在黏结层上，随即用辊子或抹子压平压实。
不密实部位要立即补粘，做到表面石子分布均匀不透底。
石粒嵌入砂浆的最低深度不得小于石粒粒径的1/2。
不过根据实际观察，石粒嵌入深度7成为最佳，也就是工地上常说的含七露三。
(4)水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间应保持湿润状
态。
(5)建筑物的首层立面由于人员容易抚摸到，而不宜采用干粘石作为装饰面层，通常可做成水刷石。
干粘石施工方法
(1) 材料要求: 水泥品种及标号：应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥，。
用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子，应清洁无杂质，砂子的含泥量不得超过3%。
使用前要过筛。
用于面层的石子应颜色一致，并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径，过筛分类使用前冲洗干净，堆放好进行覆盖。
冲刷用水：应清洁，不含泥土、油脂等打质，一般采用自来水。
石灰膏：块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。
(2) 基层处理基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水＝1:1 的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。
(3) 找平抹底层和垫层砂浆墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的前一天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。
用1:0.5:4的水泥石灰砂浆，在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼，再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此保证底层和垫层的平整。
待底层砂浆6～7成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。
(4) 水刷石面层施工①粘贴分格条底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但必须注意横条大小均匀，竖条对称一致。
木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。
②抹罩面石子浆在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。
墙面粘贴石材施工方案
墙面粘贴石材施工方案墙面粘贴石材施工方案一、施工前准备工作：1. 对施工现场进行清洁，清除墙面上的尘土和污物，保持墙面干净。
2. 对待施工墙面进行检测，确保墙面平整、结实，无明显凸凹不平。
3. 准备施工工具，例如切割机、铲刀、钢尺、胶刮等。
二、材料准备：1. 选购合适的石材，确保石材的质量好、色泽均匀。
2. 购买适合的粘结剂，例如瓷砖胶、石材胶等。
3. 准备好填缝材料，如瓷砖缝剂、石材填缝剂。
三、施工步骤：1. 使用切割机将石材切割成合适的尺寸，确保其能够完整覆盖墙面。
2. 将准备好的粘结剂涂抹在墙面上，以胶刮均匀刮开。
3. 将切割好的石材片按照施工顺序贴在墙面上，用轻力按压使其与墙面粘结。
4. 在每块石材之间留出适当的缝隙，待粘结剂干燥后再填缝。
5. 使用瓷砖缝剂或石材填缝剂填补石材之间的缝隙，确保填缝均匀且牢固。
6. 清理干净施工现场，清除石材表面的污渍和胶迹。
四、施工注意事项：1. 施工前务必进行墙面检测，确保墙面能够承受石材的重量。
2. 在施工过程中，要保持石材的水平和垂直，以确保贴石后的墙面整齐美观。
3. 粘结剂的均匀性很重要，要保证其在整个墙面上的厚度一致。
4. 在填缝时要注意，不能使填缝材料溢出并污染石材的表面。
5. 施工完毕后，对墙面进行检查，检查是否有未粘牢或裂缝的石材，如有应及时修复。
6. 在施工过程中，注意施工人员的安全，使用切割机等工具时要戴好防护手套和护目镜。
以上是墙面粘贴石材的施工方案，希望能对您有所帮助。
施工前请确保具备相关的技术知识和施工经验，以确保施工质量和安全。
18.7外墙面干粘石
１８·７外墙面干粘石干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层（粘结层）上的一种装饰抹灰做法。
近些年，随着１０７胶在建筑粉刷抹灰中的广泛采用，在干粘石的粘结层砂浆掺入适量１０７胶，不仅减薄了粘结层砂浆厚度，而且粘结质量有了明显提高。
其优点：操作简单、减少湿作业、提高工效。
节约材料，并具有庄重、明快、天然美观的装饰效果。
本工艺标准适用于建筑物外墙面、檐口、门窗套、柱子、阳台、雨篷、勒脚、花台等部位干粘石饰面工程。
一、材料要求１、水泥３２５号、４２５号普通硅酸盐水泥或白水泥，宜采用同一厂家同一批生产的。
有出厂合格证、复验合格试验单。
２、砂子宜采用中砂，粒径0.35～0.5mm的黄色河砂，颗粒坚硬、洁净，含泥量小于３％，使用前需过５mm孔径筛子。
３、石渣按设计要求选配规格。
颗粒坚硬、颜色一致，不含粘土、软片、碱质及其他有机杂质。
４、石灰膏石灰膏熟化时间必须大于３０ｄ，要求洁白细腻，不含有未熟化颗粒。
５、磨细生石灰粉用前用水熟化、焖透，不应含有未熟化的颗粒，熟化时间不小于７ｄ。
６、１０７胶符合产品技术标准。
二、主要机具设备除了需同一般抹灰主要工具和机械设备外，尚需准备如下工具。
1、盘尺寸为４００mm×３５０mm×６０mm，木制，见图１８-１５。
２、木拍，见图１８－１５。
三、作业条件１、按规定提前搭好外双排脚手架。
２、门窗框安装牢固，并用１：３水泥浆将框边缝堵塞密实，铝合金门、窗框应提前用塑料膜粘贴保护，也应按设计要求嵌塞严实进缝。
３、堵好脚手眼，按图纸留好设备孔洞，预埋件安装固定好。
４、基层清理干净，并浇水湿透，特别是混凝土过梁、圈梁、柱等表面的隔离剂要清除干净；突出的混凝土剔平，凹进部分用砂浆分层分遍补平。
５、加气混凝土板、预制混凝土外墙面，应提前作好特殊处理及试验，并符合规范要求。
６、施工前应向施工人员进行施工工艺和质量标准技术交底。
７、大面积施工前应先做样板，经实际检查测试，符合规范标准及设计要求，方可进行施工。
干粘石材墙面施工工艺
干粘石材墙面施工工艺1、适用范围本工艺适用于高度≤6m的室内墙面、柱面较小面积的大理石、花岗石等饰面板干粘工艺，或使用于小、薄规格石材板块与木结构相接部位的粘接工程，尤其方便石材饰线、饰条粘接安装。
石材圆柱和室外墙面暂不宜采用。
2、材料要求金属骨架：采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合设计图纸的要求，并宜使用热镀锌产品。
石板：石板的品种、几何尺寸、形状、厚度、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板粘接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边应不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，修补后的板表面应无明显胶痕，且易用于立面不明显处。
天然石材应按规定进行复试。
石材防护宜选用粘接强度降低率低的渗透性树脂类防护剂。
胶粘剂：石材干粘法必须选用环氧树脂AB双组份工程胶，胶的质量必须符合国家建材行业标准《干挂石材幕墙用环氧树脂胶粘剂》（JC887-2001）的要求。
宜优先选用力学性能高、稠度大、不流淌、配合比简单（最好为1:1）和可操作时间在30—45分钟的品种。
20mm厚单块石材面积不宜大于㎡，每块石材的粘接点不得少于4个，每个粘接点的面积不小于10c㎡。
石材应基本干燥。
石材干粘法粘接点中心距板边为80—120mm,两个粘接点中心距应不大于600mm,大于600mm时应增加1个粘接点。
3、施工机具主要施工机具：电焊机、台钻、金属切割机、云石机、角磨机、电锤、手电钻、卡具等。
4、作业条件采用在砖墙面、抹灰墙面上用环氧树脂工程胶直接粘贴法施工的基层墙面混凝土强度等级应不低于C20，抹灰面层应不低于1:水泥砂浆。
含水率不大于8%。
墙面平整度误差应不大于±3mm。
表面应干净，附着物和油脂应清除，基层表面的强酸、碱应中和。
当墙、柱面基层平整度偏差较大或饰面板厚度不一致，或基层为木质板时，采用间接粘贴法施工的基层墙面应为混凝土墙或砌体墙，强度等级不低于1:水泥砂浆抹灰层。
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墙面干粘石施工1范围本工艺标准适以於一般工业与民以建筑墙面干粘石施工2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：325号及其已上地矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采以同一批产品侗炉号地水泥•有产品出厂合格证•版权文档，请勿用做商业用途2.1.2砂：中砂，使以前应过5mm孔径地筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备以•2.1.3石渣：颗粒坚硬，否含粘土.软片.碱质及其它有机物等有害物质.其规格地选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使以前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求.筛后以清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面以帆布盖好.版权文档，请勿用做商业用途2.1.4石灰膏：使以前一個月将升石灰焖透，过3mm孔径地筛子，冲淋成石灰膏，以時灰膏内否得含有未熟化地颗粒和杂质.版权文档，请勿用做商业用途2.1.5磨细升石灰粉：使以前一周以水将其焖透，否应含有未熟化颗粒.2.1.6粉煤灰，107胶，或经过鉴定地胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使以说明.2.1.7主要机具：砂浆搅拌机.铁抹子.木抹子.塑料抹子.大杠.小杠.米厘条.小木拍子.小筛子30cm x 50cm数個.小塑料滚子.小压子.靠尺板.接石渣筛30cm x 80cm等.版权文档，请勿用做商业用途2.2作业条件：2.2.1外架子提前支搭好，最好选以双排外脚手架或桥式架子，若采以双排外架子，最少应保证操作面处有两步架地脚手板，其横竖杆及拉杆.支杆等应离开门窗口角200〜250mm，架子地步高应满足施工需要.版权文档，请勿用做商业用途2.2.2预留设备孔洞应按图纸上地尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜.版权文档，请勿用做商业用途2.2.3墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁.圈梁.组合柱等，将其表面清理干净突出墙面地混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，以掺水重10%107胶地1 : 3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度否应大於7mm，且每遍抹后否应跟得太紧.加气混凝土板凹槽处修补应以掺水重10%107胶1 ： 1 ：6地混合砂浆分层补平，板缝亦应同時勾平.勾严.预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象.版权文档，请勿用做商业用途2.2.4确定施工工艺，向操作者进行技术交底.2.2.5大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工3操作工艺3.1 工艺流程：弹线分格-粘条T 抹粘石砂浆粘石拍平.修整- 起条.勾缝-养护3.2基层为混凝土外墙板地操作方法：3.2.1基层处理：對以钢模施工地混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮地应将酥皮剔去，或以浓度为10%地火碱水将板面地油污刷掉，随之以净水将其碱液冲洗干净，晾干后以1 : I 水泥细砂浆（其内地砂子应过纱绷筛）以掺水重20%地107胶水搅拌均匀，以空压机及喷斗将砂浆喷倒墙上，或以笤帚将砂浆甩倒墙上，要求喷.甩均匀，终凝后浇水养护，常温3〜5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化倒混凝土光板上，以手掰否动为止.版权文档，请勿用做商业用途322 吊垂直•套方•找规矩：若建筑物为高层時，则再大角及门窗口两边，以经纬仪打直线找垂直•若为多层建筑，可从顶层开始以大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼•横线则已楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底時则已此灰饼做基准冲筋，使其打底灰做倒横平竖直•版权文档，请勿用做商业用途3.2.3抹底层砂浆：抹前刷一道掺以水量10%地107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温時可采以1 : 0.5 : 4 （水泥：白灰膏：砂），冬施時应以1 : 3水泥砂浆打底，抹至与冲地筋一平時，以大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护版权文档，请勿用做商业用途3.2.4弹线.分格.粘分格条.滴水线：按图纸要求地尺寸弹线.分格，并按要求宽度设置分格条,分格条表面应做倒横平竖直.平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽.深应符合设计要求.版权文档，请勿用做商业用途3.2.5抹粘石砂浆.粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种，一种是素水泥浆内掺水泥重20%地107胶配制而成地聚合物水泥浆；另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：石灰膏：砂：107胶=1 ： 1.2〜2.5 : 0.2.其抹灰层厚度，根据石渣地粒径选择，一般抹粘石砂浆应低於分格条1〜2mm.粘石砂浆表面应抹平，然后粘石，采以甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱地小筛子，筛内装石渣，另一手拿小木拍，铲上石渣后再小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒布再小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求一拍接一拍地甩，要将石渣甩严.甩匀，甩時应以小筛子接着掉下來地石渣，粘石后及時以干净地抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径地2/3压入灰中，外露1/3,并已否露浆且粘结牢固为原则.待其水分稍蒸灰后，以抹子垂直方向从下往上溜一遍，已消除拍石時地抹痕.版权文档，请勿用做商业用途對大面积粘石墙面，可采以机械喷石法施工，喷石后应及時以橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3,使其粘结牢固.版权文档，请勿用做商业用途3.2.6施工程序：门窗碹脸.阳台.雨罩等按要求应设置滴水槽，其宽度.深度应符合设计要求.粘石時应先粘小面后粘大面，大面.小面交角处抹粘石灰時应采以八字靠尺，起尺后及時以筛底小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实.版权文档，请勿用做商业用途3.2.7修整.处理黑边：粘完石后应及時检查有无没粘上或石粒粘地否密实地地方，如发现后以水刷蘸水甩再其上，并及時补粘石粒，使其石渣粘结密实.均匀，发现灰层有坠裂现象，也应再灰层终凝已前甩水将裂缝压实.如阳角出现黑边，应待起尺后及時补粘米粒石并拍实.版权文档，请勿用做商业用途3.2.8起条.勾缝：粘完石后应及時以抹子将石渣压入灰层2/3,并以铁抹子轻轻地往上溜一遍已减少抹痕.随后即可起出分格条.滴水槽,起条后应以抹子将起条后地灰层轻轻地按一下，防止再起条時将粘石灰地底灰拉开，干后形成空鼓.起条后可已以素水泥膏将缝内勾平. 勾严.也可待灰层全部干燥后再勾缝.版权文档，请勿用做商业用途3.2.9浇水养护：常温施工粘石后24h,即可以喷壶浇水养护.3.3基层为砖墙地操作方法：3.3.1基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面地混凝土剔去，浇水湿润墙面.3.3.2吊垂直.套方.找规矩：墙面及四角弹线找规矩，必须从顶层以特制地大线坠吊全高垂直线，并再墙面地阴阳角及窗台两侧.柱.垛等部位根据垂直线做灰饼，再窗口地上下弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈.版权文档，请勿用做商业用途3.3.3抹底层砂浆：常温施工配合比为 1 : 0.5 : 4地混合砂浆或1 : 0.2 : 0.3 : 4地粉煤灰混合砂浆，冬期施工采以配合比为 1 : 3地水泥砂浆，并掺入一定比例地抗冻剂.打底時必须以力将砂浆挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，以大杠横竖刮平，木抹子搓毛，第二天浇水养护. 版权文档，请勿用做商业用途3.3.4粘分格条：根据图纸要求地宽度及深度粘分格条，条地两侧以素水泥膏勾成八字将条固定，弹线，分格应设专人负责，使其分格尺寸符合图纸要求.此项工作应再粘分格条已前进行•版权文档，请勿用做商业用途335抹粘石砂浆•粘石：为保证粘石质量，粘石砂浆配合比略有否同，目前一般采以抹6mm厚1 : 3水泥砂浆，紧跟着抹2mm厚聚合水泥膏（水泥：107胶=1 : 0.3）一道•随即粘石并将粘石拍入灰层2/3,达倒拍实•拍平•抹粘石砂浆時，应先抹中间部分后抹分格条两侧，已防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘石效果•粘石時应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘地時候应一板接一板地连续操作，要求石粒粘地均匀密实，拍牢，待无明水后，以抹子轻轻地溜一遍•版权文档，请勿用做商业用途336施工程序：自上而下施工，门窗暄脸•阳台•雨罩等要留置滴水槽，其宽•深应符合设计要求•粘石時应先粘小面，后粘大面.版权文档，请勿用做商业用途337修整•处理黑边；粘石灰未终凝已前，应對已粘石面层进行检查，发现问题及時修理；對阴角及阳角应检查平整及垂直，检查角地部位有无黑边，发现后及時处理•版权文档，请勿用做商业用途338起条•勾缝：待修理后即可起条，分格条•滴水槽同時起出，起条后以抹子轻轻地按一下，防止起条時将粘石层拉起，干后形成空鼓•第二天，浇水湿润后以水泥膏勾缝•版权文档，请勿用做商业用途339浇水养护：常温24h后，以喷壶浇水养护粘石面层•3.4基层为加气混凝土板地操作方法：341基层处理：将加气混凝土板拼缝处地砂浆抹平，以笤帚将表面粉尘，加气细未扫净浇水洇透，勾板缝，以10% （水重）地107胶水泥浆刷一遍，紧跟着以1 : 1 : 6混合砂浆分层勾缝，并對缺棱掉角地板，分层补平，每层厚度7〜9mm.版权文档，请勿用做商业用途342抹底层砂浆：可采以下列两种方法之一•3・421 再润湿地加气混凝土板上刷一道掺有水重20%地107胶水泥浆，紧跟着薄薄地刮一道1 ： 1 ：6混合砂浆，以笤帚扫出垂直纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰否动为度•方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆•版权文档，请勿用做商业用途342.2再润湿地加气混凝土板上，喷或甩一道掺有水重20%地107胶水拌合成地1 :1 : 6混合砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀，终凝后浇水养护•待所喷•甩地砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆•版权文档，请勿用做商业用途抹底层砂浆配合比为 1 : 1 : 6混合砂浆，分层施抹，每层厚度宜控制再7〜9mm，打底灰与所冲筋抹平，以大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护•版权文档，请勿用做商业用途3.4.3粘分格条•滴水槽：按图纸上地要求弹线分格•粘条，要求分格条表面横平竖直•3.4.4抹粘石砂浆，甩石渣粘石：方法与前相同•3.4.5操作程序：自上而下施工，门窗碹脸.阳台.雨罩等应先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位.大.小面交角处粘石应采以八字靠尺.滴水槽留置地宽度•深度应符合设计要求.版权文档，请勿用做商业用途3.4.6修整.处理黑边：粘石灰未终凝前应检查所粘地墙有无缺陷，发现问题应及時修整如出现黑边，应掸水补粘米粒石处理.版权文档，请勿用做商业用途3.4.7起条.勾缝：粘石修好后，及時将分格条•滴水槽起出，并以抹子轻轻地按一下，第二天以素水泥膏勾缝.版权文档，请勿用做商业用途3.4.8浇水养护：常温24h后，以喷壶浇水养护.3.5冬期施工：3.5.1抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆上墙温度否应低於+5 C .3.5.2抹灰砂浆层硬化初期否得受冻.气温低於+5 C時，室外抹灰应掺入能降低冻结温度地外加剂，其掺量通过试验确定.版权文档，请勿用做商业用途3.5.3以冻结法砌筑地墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，否得以热水冲刷冻结地墙面或消除墙面上地冰霜•版权文档，请勿用做商业用途3.5.4抹灰内否能掺白灰膏，为保证操作可已以同体积粉煤灰代替，已增加和易性•4质量标准4.1保证项目：材料地品种.质量必须符合设计要求.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层.空鼓和裂缝等缺陷.版权文档，请勿用做商业用途4.2基本项目：4.2.1粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，否显接槎，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边.版权文档，请勿用做商业用途4.2.2分格条宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺.4.2.3滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度.深度均否小於10mm.整齐一致.4.3允许偏差项目，见表9-6.注：为建筑物立面总高度5成品保护5.1门窗框及架子上地砂浆应及時清理干净，散落再架子上地石渣应及時回收.铝合金门窗应保护好，其上地保护膜完好无损.版权文档，请勿用做商业用途5.2翻板子，拆架子否要碰撞干粘石墙面，粘石后棱角处应加已保护，防止碰撞.5.3油工刷油時严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污染粘石墙面.5.4做刷石前应保护好粘石墙面，防止刷石地水泥浆污染粘石面.6应注意地质量问题6.1粘石面层否平，颜色否均：粘石灰抹地否平，粘石時以力否均；拍按粘石時抹灰厚地地方按后易出浆，抹灰薄，灰层处出现坑，粘石后按否倒.石渣浮再表面颜色较重，而出浆处反白，造成粘石面层有花感，颜色否一致.版权文档，请勿用做商业用途6.2阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干得快，粘否上石渣；抹阳角時没采以八字靠尺，起尺后又否及時修补.价格条处应先粘而后再粘大面，阳角粘石应采以八字靠尺，起尺后及時以米粒石修补和处理黑边.版权文档，请勿用做商业用途6.3石渣浮动，平触即掉：灰层干得太快，粘石后已拍否动，或拍地劲否够；粘石前底灰上应浇水湿润，粘石后要轻拍，将石渣拍入灰层2/3.版权文档，请勿用做商业用途6.4坠裂：底灰浇水饱合.粘石灰太稀，灰层抹地过厚，粘石時由於石渣地甩打将灰层砸裂下滑产升坠裂.故浇水要适度，且要保证粘石灰地稠度.版权文档，请勿用做商业用途6.5空鼓开裂：有两种，一种是底灰与基层之间地空裂；另一种是面层粘石层与底灰之间地空裂.底灰与基体地空裂原因是基体清理否净；浇水否透；灰层过厚，抹灰時没分层施抹. 底灰与粘石层空裂主要是由於坠裂引起为多.为防止空裂灰升，一是注意清理，二是注意浇水适度，三要注意灰层厚度及砂浆地稠度.加强施工过程地检查把关.版权文档，请勿用做商业用途6.6分格条•滴水槽内否光滑•否清晰：主要是起条后否匀缝7，应按施工要求认真勾缝质量记录本工艺标准应具备已下质量记录：7.1原材料出厂证明及试验报告（砂•石渣）•7.2水泥复试报告及出厂证明•7.3使以胶粘剂地材质证明及出厂合格证•7.4质量检验评定记录.。