三检制管理规定最终版全解
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度
是指企业在产品生产过程中,对质量进行三次检查,并进行相应的管理控制。这个制度主要包括以下几个方面:
1. 原材料检查:在产品加工过程中,企业首先需要对原材料进行检查,确保原材料的质量符合要求。这包括对原材料的外观、规格、包装等进行检查,并对其进行抽样检测。
2. 生产过程检查:在产品加工过程中,企业需要对生产过程进行检查,确保每个环节都符合质量要求。这包括对生产设备的运行状态进行检查,对工艺流程进行监控,对生产记录进行审查等。
3. 成品检查:在产品生产完成后,企业需要对成品进行检查,确保产品的质量符合客户的要求。这包括对产品外观、尺寸、性能等进行检查,并对其进行抽样检测。
通过实施质量“三检制”管理制度,企业能够及时发现和纠正产品质量问题,确保产品质量符合要求,提高客户满意度,从而增强企业的竞争力。
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2023年质量“三检制”管理制度
2023年质量“三检制”管理制度
,是指在质量管理中引入了三个核心环节的管理制度。这三个核心环节分别是产品质量检验、过程质量检验和出厂质量检验。
首先是产品质量检验环节。产品质量检验是指对生产的产品进行全面的检查和测试,以确保产品的质量符合要求。在2023年的质量管理制度中,产品质量检验将成为质量管理的重要环节,包括从原材料的检验、生产过程中的检验和成品检验等多个环节。通过严格的产品质量检验,可以确保生产的产品在质量上达到标准,以提高消费者的满意度。
其次是过程质量检验环节。过程质量检验是指对生产过程中关键环节进行检查和监控,以确保生产过程的质量稳定。在2023年的质量管理制度中,过程质量检验将成为质量管理的重要环节,包括在生产过程中的抽样检验、关键环节的监控和数据分析等多个环节。通过过程质量检验,可以及时发现和纠正生产过程中的问题,以提高生产效率和产品质量。
最后是出厂质量检验环节。出厂质量检验是指在产品出厂前对产品进行全面检查和测试,以确保产品的质量符合要求。在2023年的质量管理制度中,出厂质量检验将成为质量管理的重要环节,包括对产品的外观检查、功能测试和性能评估等多个环节。通过出厂质量检验,可以确保产品在出厂前达到标准要求,并且降低产品出现质量问题的风险。
以上三个环节相互关联,共同构成了2023年质量“三检制”管理制度。通过引入这一制度,可以有效地提升企业的质量管理水平,提高产品质量和生产效率,满足市场需求。同时,还可以帮助企业建立健全的质量控制体系,确保产品的质量稳定和可控,提高企业的竞争力。
三检制管理规定
CB01 施工技术方案申报表
(承包[2014] 技案006号)
合同名称:中山市港口镇木河迳河岸整治工程Ⅲ标
说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
中山市港口镇木河迳河岸整治工程Ⅲ标段三检制管理规定
编制:
审核:
施工单位:深圳市金润建设工程有限公司
日期:2014.6
目录
一、三检制分解 (3)
(一)检验批自检 (3)
(二)、互检 (5)
(三) 交接检: (5)
二、质量检验程序 (6)
三、三检制度执行要求: (9)
四、三检制执行奖惩制度 (10)
五、项目质量三检制记录表(详附表) (11)
六、执行过程中应注意事项 (11)
为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足合同要求,保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中,根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求,我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解
(一)检验批自检
1、初检:
责任人:劳务单位及作业班组组长;
职责:初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检查与,真实地填写施工记录,并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中,根据质量控制要求,严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。
实施程序:
(1) 施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。
“三检制“ 管理制度
“三检制"管理制度(自检、互检、专检)
一、总则:
1、为确保工程质量,坚持“百年大计,质量第一”方针,惯彻“质量是企业生命”的宗旨,强化施工过程中的工序检验,在实行工人自检、互检情况下,辅以专业检查,做到预防为主,防患于未然.
2、质量教育。必须对工人进行“质量第一"和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识,强化质量意识,提高技术水平,对工人骨干和符合条件的工人,必须经过全面质量教育,考试合格上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育.
3、工人质量责任。熟悉本工种操作规程,施工规范、质量标准,认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验,明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。对主控项目和一般项目,认真做好原始记录,操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记,按规定处理.
5、在同一岗位上的操作人员,互相检验,检验出来的质量缺陷,在下道工序前及时解决。
二、检验程序
1、自检
(1)操作人员在操作过程中,必须按相应检验批质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标(以下统称达标),并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的检验批工程,必须按相应的质量验收记录表的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。并认真填写自检记录,经自检达标后方可提请工长组织验收。
(3)工长除监督班组认真自检、填写自检记录,并为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上,逐项地进行检查,经检查达标后的检验批、分项工程质量,方可提请专职质检员进行质量核验。
水利工程三检制管理制度
水利工程三检制管理制度
第一章总则
第一条为加强对水利工程建设质量的监督检查,确保水利工程的安全运行和有效利用,根据《水利工程建设及其质量管理规定》及有关法律法规的规定,制定本制度。
第二条水利工程的监督检查是指水利部门对水利工程施工、竣工质量以及运行和管理情况进行监督、检查的活动。
第三条水利工程的第三方检测是指委托有资质的检测单位对水利工程进行检测,发现工程存在质量问题,并提出检测报告。
第四条水利工程第三检制管理制度是根据水利工程建设及其质量管理规定制定的,对水利工程建设的施工、监督检查、第三方检测等工作进行规范、监督,保障水利工程建设质量的制度。
第五条水利工程第三方检测应当具有合法的检测资质,并独立、公正、严谨地进行检测工作,出具真实有效的检测报告。
第六条水利工程第三检制管理制度适用于所有水利工程建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等相关单位的水利工程建设。
第七条水利工程建设单位应当按照国家相关法规对水利工程进行监督检查,确保水利工程的质量和安全。
第八条水利工程的监督检查机构应当具备相应的专业技术人员和设备,对水利工程进行全面、细致的检查。
第九条水利工程的第三方检测单位应当遵守相关法规和标准,独立、公正、严谨地进行检测工作,确保检测结果的真实有效。
第十条水利工程建设单位、监理单位、设计单位、第三方检测单位等相关单位应当建立水利工程建设项目档案,记录施工、监理、检测等相关信息。
第二章水利工程建设监督检查管理
第十一条水利工程建设单位应当按照国家相关法规和标准进行水利工程建设,确保工程质量和安全。
三检制管理规定
关于对工程质量三检制度实行统一管理规定
北京分公司各项目部:
针对目前项目管理对施工工序质量“三检制”认识不足,重视不够,不执行;存在着“三检制”验收记录填写不规范,签字不全,甚至内容不真实,弄虚作假;以检验批资料代替“三检制”验收记录等现象,特制定“三检制”管理办法,提高对“三检制”工作重要性的认识,严格规章制度,强化施工工序质量“三检制”工作,明确表格(附表1、2)和检查具体内容,确保施工质量稳定可控。现要求如下:
一、管理部门和人员:
1、分公司机关管理部门和人员,为分公司工程技术部,具体管理
人员分公司总工程师、质量总监和工程部经理。
2、项目部管理部门和人员,在项目经理领导下,实行项目总工负
责制,由专业工程师具体实施,质量员全程跟踪监督。
二、实施、验收流程
1、班组自检:每道工序施工前班组长应组织班组工人严格按照图纸、操作规程和技术交底、施工规范等要求进行施工,全面负责班组质量自检和工序交接检工作,发挥班组兼职质检员的作用,虚心接受技术员和质检员的检查、监督;对有缺陷或问题的施工工序,要及时督促整改,直至符合质量标准,要求按工程/工序的100%频率进行。班组长负责自检合格后填写“三检制”检查记录表(见附件1),签字后将“三检制”检查记录表报总包项目专业工程师检查。班组长未进行自检或未在“三检制”检查记录表上签字的,专业工程师有权拒绝进行检查验收。
2、专业工程师接到班组长签字的“三检制”检查记录表后,应立即根据图纸、操作规程和技术交底、施工规范等要求对施工工序进行检查验收;对于施工内容有缺陷或问题,要指出缺陷和问题,以及相应整改措施或现场给以技术指导,并督促班组整改;对拒不整改的,有权及时上报,并拒绝在“三检制”检查记录表上签字(附
质量三检制管理制度
质量三检制管理制度
1. 引言
为了确保公司产品符合国家和行业的质量标准,我们制定了质量三检制管理制度。该制度的目的是对产品进行全过程监控和检验,确保产品的质量和安全。该制度适用于所有生产环节和产品,涵盖质量检查、检验、测试等所有相关工作。
2. 质量检查标准
我们对所有产品的质量进行监控,以确保其符合行业标准。我们设定了一系列的质量检查标准,包括:
•外观检查:对产品外观进行详细的检查,包括表面是否有划痕、裂痕、变形等问题。
•尺寸检查:对产品尺寸进行详细的检查,包括长度、宽度、高度等方面。
•功能性检查:对产品进行各项功能测试,例如开启关闭、按压、旋转等操作,确保产品能正常使用。
•耐久性检查:对产品进行长时间使用和耐磨测试,确保产品经久耐用。
3. 质量检验
质量检验是质量三检制管理制度的核心部分之一。我们对所有产
品进行全面的质量检验,以确保产品的质量符合公司标准和行业标准。我们对质量检验进行如下规定:
•所有产品出厂前,必须经过检验,包括产品尺寸、外观、功能等
方面的检查。
•检验人员必须是经过培训和认证的专业人员,能够熟练地操作检
验设备和仪器。
•检验设备和仪器必须通过定期校准和检验,确保其准确性和稳定性。
•检验结果必须记录并归档,以便追踪和分析。
4. 质量测试
质量测试是衡量产品质量的重要指标,我们将对产品进行如下测试:
•耐温测试:测试产品在高温环境下的使用情况,以确保其安全性。
•耐寒测试:测试产品在低温环境下的使用情况,以确保其安全性。
•耐压测试:测试产品在高压环境下的使用情况,以确保其安全性。
•耐磁测试:测试产品在磁场下的使用情况,以确保其安全性。
质量“三检制”管理制度范文
质量“三检制”管理制度范文
一、概述
质量是产品或服务的基本属性,对于各种组织来说都非常重要。为了确保产品或服务的质量,许多组织都采用了质量管理制度。在这个范文中,我将介绍一种被称为“三检制”的质量管理制度。
二、目的
“三检制”质量管理制度的目的是确保产品或服务在整个生产或交付过程中的质量。通过对产品或服务进行三次检查,可以最大程度地减少缺陷和问题,提高顾客满意度。
三、应用范围
“三检制”质量管理制度适用于所有涉及产品生产或服务交付的组织。无论是制造业、服务行业还是其他行业,都可以通过实施“三检制”来管理质量。
四、“三检制”流程
1. 第一次检查:在生产过程的早期阶段进行。这个阶段主要检查原材料的质量,确保从供应链上获取的原材料符合质量要求。此外,也要检查生产设备的状态,确保设备正常运行,不会影响产品质量。
2. 第二次检查:在生产过程的中期进行。这个阶段主要检查生产过程中产生的产品的质量,确保产品符合规定的质量标准。如果发现任何质量问题,及时采取纠正措施,以确保产品质量。
3. 第三次检查:在产品交付前进行。这个阶段主要检查已完成的产品的质量,确保产品没有任何缺陷或问题。如果发现任何缺陷或问题,必须修复或重新制造产品,以确保产品质量。
五、责任分工
为了确保“三检制”质量管理制度的正常运行,需要明确责任分工:
1. 生产部门负责第一次检查,包括检查原材料质量和生产设备状态。
2. 质量部门负责第二次检查,包括检查生产过程中产生的产品质量。
3. 品检部门负责第三次检查,包括检查已完成的产品质量。
六、持续改进
质量三检管理制度
- - -
“三检〞管理制度
为了加强本工程工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足设计及规要求,保证工程在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中,根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求,我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解
1.1自检
1.1.1初检
责任人:作业班组组长;
职责:初检是保证施工质量的根底,要求班组人员相互间进展检查、监视和把关。每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查〔检测〕工程逐项检查与,真实地填写施工记录,并由班组长本人签字。在施工过程中,根据质量控制要求,严格规施工程序。班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。
实施程序:
(1) 施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验收记录表进展自检,经自检到达质量标准,并经组长验收后,方准继续进展施工。
(2) 班组长对所施工的,必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成
后逐项地进展自检,并认真填写自检记录,经自检达标前方可请施工员组织质量验收。
(3) 施工员除催促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进展中间检查。在班组自检达标且有自检记录的根底上,逐项地进展检查,经检查达标后,方可请工程专业质量检查员进展质量核验。
1.1.2、复检:
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度是一种用于管理和控制质量的制度,旨在确
保产品和服务达到一定的标准和要求。这个制度通常包括三个主要的检查
环节,分别是进货检查、过程检查和出货检查。下面将详细介绍每个环节
的内容和作用。
首先是进货检查。进货检查是指在原料、零部件或成品进入生产流程
之前对其进行质量检查。通过进货检查,可以避免使用低质量原材料或部件,从而保证产品的质量。进货检查的主要内容包括:检查物料是否符合
相关的标准和规定、检查物料的包装是否完好、检查物料的数量是否与订
单一致等。进货检查的结果将会决定是否接收进货物料,以及是否需要与
供应商进行沟通和解决问题。
接下来是过程检查。过程检查是指在生产过程中对产品进行中间检查,以确保产品在每个生产阶段都符合质量要求。过程检查的主要目的是发现
和解决潜在的质量问题,以防止产品出现不合格。过程检查的频率和内容
取决于产品的特点和生产过程的复杂程度。过程检查通常包括:检查产品
的尺寸、外观和性能是否符合要求、检查每个工序的记录和文件是否齐全、检查设备和工具的状态是否良好等。通过过程检查,可以有效地监控生产
过程,并及时纠正问题,以提高产品的质量。
最后是出货检查。出货检查是指在产品准备发货前对其进行最后的质
量检查。出货检查的目的是确保产品在交付给客户之前是合格的,以避免
客户退货和投诉。出货检查通常包括:检查产品的包装是否完好、检查产
品的外观和性能是否符合要求、检查产品的数量是否准确等。出货检查的
结果将决定产品是否可以发货,以及是否需要进行进一步的处理或调整。
质量“三检制”管理制度范本(2篇)
质量“三检制”管理制度范本
第一章总则
为了加强质量管理,提高产品质量,确保企业的可持续发展,制定本制度。
第二章目标与责任
1. 目标:确保产品质量达到国家标准,满足客户需求。
2. 责任:公司全体员工都有责任参与和遵守质量“三检制”管理。
第三章质量“三检制”的内容
1. 第一检:原材料检验
1. 确保采购的原材料符合公司的规定和国家标准。
2. 对每批次原材料进行严格检验,确保其质量合格。
3. 若发现不合格原材料,及时报告相关人员并采取相应措施。
2. 第二检:生产过程检验
1. 在生产过程中设置检验点,对关键环节进行抽检。
2. 检查各个环节的操作是否符合标准规定,确保产品质量。
3. 发现问题及时整改,防止不合格品流入下一道工序。
3. 第三检:成品出厂检验
1. 对成品进行全面检验,确保其质量符合国家标准和公司要求。
2. 检查成品的外观、功能、性能等方面,确保质量合格。
3. 对不合格品进行分类管理,及时处理和追溯。
第四章质量“三检制”的操作流程
1. 原材料检验流程
1. 采购部门收到原材料后,取样送检。
2. 质检部门对样品进行检验。
3. 检验结果符合要求则进一步采购,不符合要求则退回供应商。
2. 生产过程检验流程
1. 生产过程设定检验点,并指定专人进行抽检。
2. 生产人员按要求进行操作,生产过程进行监控。
3. 抽检人员进行抽检,并记录检验结果。
4. 如发现问题,及时整改并查明原因。
3. 成品出厂检验流程
1. 成品生产完成后,送至质检部门进行全面检验。
2. 检验人员按照国家标准和公司要求进行检验。
3. 检验合格则准许出厂,不合格则返修或销毁。
《三检制度》
《三检制度》
检制度
一、为了加强对工程质量的管理,提高工程质量,创造人民满意、放心的优质工程制定本制度
二、“三检制”即自检、互检、交接检
1、自检是在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
2、互检是经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由工长及质检员组织,上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题,上下工序班组应认真及时地予以解决。
3、交接检是上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业监理工程师亲自参与监督。
三、各分项工程必须严格按“三检制”进行施工,具体要求如下:
1、各分项工程施工完后由施工班组长进行自检,并按分项质量检验评定表的内容要求,将检测数据如实填写齐全上报给项目部工长或专业质检员。
2、由工长或质检员持自检结果上报给项目部专业监理工程师并组织对上下工序班组进行互检。
3、经互检验收合格后,由双方班组长按检测数据及结果认真填写工序检查记录,并经项目部工长签字验收。
四、凡不履行“三检制”或经“三检制“检查验收不合格的分项
工程绝不允许下道工序的施工。
五、各分项工程隐蔽前必须进行“三检制”
第二篇:三检及交接检制度三检及交接检制度
为了保证项目部工程质量目标的顺利实现,严格控制各工序的施工质量,做到不合格的施工工序不得转入下一工序的施工,项目部工序质量检查采取“三检”(自检、互检、专检)和交接检制度,通过层层检查,层层把关,确保工序质量符合项目部质量要求。
“三检制”管理制度
“三检制”管理制度
标题:实施“三检制”管理制度的探讨与实践
一、引言
"三检制",即自检、互检、专检,是一种全面质量管理的重要手段和制度,广泛应用于工业生产、建筑工程、服务行业等领域,旨在通过多层次、多角度的质量检验,确保产品或服务质量达到预定标准,降低不良品流出的风险,提升整体质量管理水平。
二、"三检制"内涵解析
1. 自检:指操作人员在完成每一道工序或工作后,依据相关技术标准和作业指导书,自行对所完成的工作内容进行全面细致的检查。这是质量控制的第一道防线,旨在培养员工的质量意识和自我约束能力。
2. 互检:又称相互检查,是指在同一班组、同一流水线或协作团队中,成员之间按照规定的工艺流程和质量标准,对彼此的工作成果进行交叉检验。互检可以有效弥补个人认知盲点,增强团队合作精神,提高工作效率和质量水平。
3. 专检:即专业检验,是由具备专门知识和技术的质检人员,根据国家法规、企业标准及合同约定等要求,运用专业检测工具和方法,对产品的关键环节和重要性能进行全面、严格的检测。专检是产品质量的最后一道把关环节,确保出厂或交付的产品完全符合质量标准。
三、"三检制"管理制度的实施策略
1. 制定详尽的操作规程和检验标准,明确各岗位职责,为自检、互检和专检提供依据。
2. 加强员工培训,提高全员质量意识,让每位员工都能理解并掌握“三检制”的具体要求和操作方法。
3. 建立健全激励机制,将质量检验结果与员工绩效挂钩,鼓励员工积极参与质量控制过程。
4. 定期组织内部评审和外部审核,对“三检制”的执行效果进行评估,并根据实际情况及时调整和完善管理制度。
2023年质量“三检制”管理制度
2023年质量“三检制”管理制度
____年质量“三检制”管理制度
引言:
质量管理是企业持续发展的关键,有效的质量管理体系可以提高产品和服务的质量,从而增强企业的竞争力。为了进一步加强质量管理,提高产品质量和服务质量,在____年,我国决定引入质量“三检制”管理制度,以达到更高的质量标准。
一、背景介绍:
质量管理是一项复杂而庞大的系统工程,涉及到生产、供应、销售等多个环节。为了确保产品和服务的质量,企业需要建立规范、科学、有效的质量管理体系。然而,在实践中,仍然存在一些质量管理的问题,如产品质量不稳定、服务质量不达标等。为了解决这些问题,____年,我国决定引入质量“三检制”管理制度。
二、质量“三检制”管理制度的基本原则:
1. 全面性:质量“三检制”管理制度将覆盖生产、供应、销售等全过程,确保质量管理的全面性和全程性。
2. 制度性:质量“三检制”管理制度将建立完善的质量管理制度,明确各个环节的职责和要求。
3. 科学性:质量“三检制”管理制度将借鉴国内外先进的质量管理经验,科学地制定质量管理的方法和工具。
4. 连续性:质量“三检制”管理制度将建立长效的质量管理机制,实现连续改进和持续发展。
三、质量“三检制”管理制度的具体内容:
1. 第一检:生产前检查
生产前检查是指在产品生产之前进行的检查,以确保产品的生产过程符合质量要求。生产前检查包括以下内容:
(1)原材料检查:对原材料进行检验,确保原材料的质量符合要求。
(2)工艺检查:对生产工艺进行检查,确保生产过程的合理性和可行性。
(3)设备检查:对生产设备进行检查,确保设备的正常运行和安全性。
“三检制“-管理制度
新景.璟誉府4#、6#、7#、8#楼及相应地下室/
璟歆府9#楼
三
检
制
管
理
制
度
(自检、互检、交接检)
成都建工第三建筑工程有限公司
新景璟誉府项目部
“三检制”管理制度(自检、互检、交接检)
一、总则:
1、为确保工程质量,坚持“百年大计,质量第一”方针,惯彻“质量是企业生命”的宗旨,强化施工过程中的工序检验,在实行工人自检、互检情况下,辅以专业检查,做到预防为主,防患于未然。
2、质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育,掌握全面质量管理知识,强化质量意识,提高技术水平,对工人骨干和符合条件的工人,必须经过全面质量教育,考试合格上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。
3、工人质量责任。熟悉本工种操作规程,施工规范、质量标准,认真听取工长对技术、工艺、质量标准的交底。
4、检验内容。按照《建筑工程施工质量验收统一标准》检验,明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。对主控项目和一般项目,认真做好原始记录,操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记,按规定处理。
5、在同一岗位上的操作人员,互相检验,检验出来的质量缺陷,在下道工序前及时解决。
二、检验程序
1、自检
(1)操作人员在操作过程中,必须按相应检验批质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标(以下统称达标),并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的检验批工程,必须按相应的质量验收记录表的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。并认真填写自检记录,经自检达标后方可提请工长组织验收。
“三检制”管理制度
深圳地铁7号线某项目部“三检制”管理制度为保证工程施工质量,有效进行质量过程控制,在工程施工检验过程中执行工序“三检制”管理制度:施工班组进行初检、施工作业队进行复检、项目部专职质检员进行终检。通过执行“三检制”管理制度,保证质量目标的实现,每道工序施工质量必须合格,出现质量问题时及时按照要求进行整改并落实“三不放过”原则,即原因未查明不放过、责任未明确不放过、措施未落实不放过。
一、初检
初检是质量检验的第一关,由施工班组长进行检验。施工班组长应具备一定的技术水平、质量责任意识及组织管理能力,带领施工工人进行施工工作。在施工过程中,根据质量控制要求,严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体,也是保证工程质量的主体。
每一道工序完成后,由该班组班组长按照相关要求进行质量检验,对检验出的质量问题及时进行整改。施工班组长检验合格后,通知施工作业队技术员进行复检。
二、复检
复检由施工作业队技术员执行,对施工班组的施工质量进行把关。施工作业队技术员负责对工程施工的现场管理及质量管理,管理施工作业队各施工班组,并提供技术服务。
每一道工序经施工班组长初检合格后,须对其施工质量进行复检,严格按照设计及规范要求进行检验,并核对施工班组长初检项目。在复检过程中,
所检工序施工班组长应全程跟检,对复检出现的问题及时进行整改。复检合格后,由施工作业队技术员通知项目部专职质检员进行终检。
三、终检
终检是工序施工质量检验的最后一关,也是最关键的一关,由项目部专职质检员执行。质检员应具备较高的技术水平、较强的质量意识及责任心,并持有质检员证书,保证“持证上岗”。
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目录
三检制管理规定 (1)
一、三检制分解 (1)
(一)检验批自检 (1)
(二)、互检 (3)
(三) 交接检: (4)
二、质量检验程序 (4)
三、三检制度执行要求: (7)
四、三检制执行奖惩制度 (8)
五、项目质量三检制记录表(详附表) (9)
六、执行过程中应注意事项 (9)
三检制管理规定
为了加强工程公司司属项目部建筑工程施工现场质量的过程控制管理,确保工程施工质量满足合同要求,保证司属各工程项目在工程施工实施过程中,对每道工序工程质量都能按照预控措施,根据业
主、合同、监理及工程实际施工要求,工程公司结合项目工程施工实际情况,特制定本制度。
一、三检制分解
(一)检验批自检
1、初检:
责任人:劳务单位及作业班组组长;
职责:初检是保证施工质量的基础,要求班组人员相互间进行
检查、监督和把关。每一道工序完成后,由该班组按照工序或检验
批规定的检查(检测)项目逐项检查,真实地填写施工记录,并由
劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中,根据合同质量
控制要求,严格规范施工程序。班组是按照作业指导书施工的主体,
也是保证工程质量的主体。初检合格后,负责初检资料的整理与上报,并为复检工作做好现场准备。
实施程序:
(1)施工班组人员在操作过程中,必须按相应的检验批质量验
收记录表进行自检,经自检达到质量标准,并经组长验收后,方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的检验批,必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成
后逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上,
逐项地进行检查,经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检:
责任人:劳务单位负责人或质量员;
职责:复检是在班组初检的基础上,由现场质量员对初检所形成的相关记录进行复核。复检的主要内容是:检查初检项目是否齐全;检验数据是否准确;检查结果与施工记录是否相符等,并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报
(专职质检员或技术负责人)并为终检工作做好现场准备。
实施程序:
(1)班组长在自检合格的情况下,可以申请现场质量员进行检验批工程质量核验。
(2)现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
(3)复核无误后方可通知专职质检员进行最终核验。
3、终检:
责任人:专职质检员或技术负责人;
职责:终检是对初检、复检结果进行最终审核,由现场专职质检员或技术负责人对初、复检所形成的相关记录进行复核。终检的主要内容是:检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求;资料是否齐全、正确;是否与施工情况一致;并负责终检验
收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师,并为最终质量检查工作做好现场准备。
实施程序:
(1)专职质检员或技术负责人在接到核验通知后,对其质量内
容进行抽检,抽检率应不低于80%,在抽检合格后形成最终的质量资料,通知业主现场代表或监理进行最终检查。
(2)未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程,或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。
(2)进行下道工序施工时必须应有签字完善的相关质量证明资料,否则不能安排下道工序施工。
(二)、互检
责任人:现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长
职责:上道工序完成后下道工序插入前,现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方专业工长、班组长进行交接检
查。经双方认真检查并签认后,方准进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批工程,接方可拒绝插入施工。
(三) 交接检:
责任人:现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长
职责:交接检是对初检、复检、终检结果的认可,保证下道工序作业的有序有利开展,确保最终质量的达标。
实施程序:
(1)现场技术员、专职质检员或技术负责人引导下道工序作业
班组长对上道工序的各项内容进行检查,以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。
(2)对规范、规程、标准及施工图中规定的,需要在工序间进行检查的项目,交方应按接方要求认真办理交接检查表。移交的有关
资料和进行交接等工作必须签字完善,否则不得进行下道工序。2) 涉及总、分包之间有相互关系的隐蔽项目,负责做下道工序
的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”,与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检或交接双方共同检查,达到质
量标准并经双方签认后,方可进行下一道隐蔽工序的施工。否则,由做最后一道工序的单位承担一切后果。
二、质量检验程序
工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、
方向工程质量检查;质量事故检查及工程外观质量检查等程序(图2-1)和分项工程质量检验程序(图2-2)。
图 2-1质量检查程序图
图
2-2
分项工程质量检验程序
分项工程开工
作业班组初检
施工或技术员复检
专职质检员终检
填报分项评定表
监理工程师现场检查、检验
补强加固工
程
返工合格工
程
修整合格工
程
一次检验合
格
质量检查验收合格、评定等级
检查结果返工处理
补强加固