SMA沥青路面施工工艺标准

试验路段 1）在铺筑试验路段之前28d，承包人应安装好与本项 工程有关的全部实验仪器和设备（包括沥青、石料、混 合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）， 配备足够的熟练试验的技术人员，报请监理工程师审查 批准。 2）在工程开工前14d，承包人应在监理工程师批准的现 场并在监理工程师的监督下，用备齐并投入该项工程的 全部机械设备及每种沥青混合料各铺筑一段长约100～ 200m（单幅）的试验路段。
3、施工准备 3.1 技术准备 复核水准点，必须全线联测。施工放样，采用全站仪准 确放出中桩位置，并依据中桩确定各结构层边线位置。
熟悉设计文件和相关规范、标准、编制实施性施工组织 设计和沥青路面单项施工技术方案，由项目总工程师向 班组长进行书面的一级技术交底和安全交底，施工前由 班组长向操作工人进行二级技术交底和安全交底
对而言，设计矿料级配的确定，要进行设计初试级配， 公称最大粒径≤9.5的，以2.36作为粗骨架的分界筛孔， 如10；公称最大粒径≥13.2的，以4.75作为粗骨架的分界 筛孔，如13及以上。
在工程设计级配范围内，调整各矿料比例设计3组不同 粗细的初试级配，使粗集料骨架的分界筛孔的通过率处
于级配范围的中值及中值±3%附近，矿粉数量均为10%
3.2机具准备 拌和设备：间歇式沥青混凝土拌和站、纤维稳定剂投放 设备（备选）。 运输设备：大吨位自卸汽车。 摊铺设备：配备自动找平装置的摊铺机。 碾压设备：双钢轮振动压路机。
其他设备：装载机、推土机、水车、加油车、切割机等 。沥青混合料试验站，全套工程测量仪器及相应的试验 检测设备。
3.3材料准备 原材料：沥青、粗集料、细集料、矿粉、抗剥落剂、纤
1、适用范围

是一种全新意义上的沥青混合料，它是由沥青、纤维 稳定剂、矿粉及少量的细集料组成的沥青码蹄酯填充 间断级配的粗集料骨架间隙而组成的沥青混合料。

适用于采用混合料铺筑的沥青混凝土面层；适用于新 建、改建的高速公路及大跨径钢桥桥面的铺装层。


2、主要应用标准和规范 《公路沥青路面施工技术规范》（ F40—2004） 《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（80/1—2004） 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 （ E20—2011） 《公路工程集料试验规程》（ E42—2005） 《公路路基路面现场测试规程》（ 059—95
3）沥青混合料应采用间隔式拌和机拌和，拌和机应有良好的 除尘设备，并有检测拌和温度的装置和自动打印装置。
4）沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全 部裹覆沥青胶结料为度，外观应均匀一致，无花白料、无结团或 严重的粗细料分离现象。
5）混合料拌和温度应符合相关标准要求[见《公路沥青路面 施工技术规范》（ F40—2004）表5.2.2-3]，混合料不得在储存 仓内过夜。

性能验证
2）生产配合比设计是将二次筛分后进入热料仓的材料 取出筛分，按照目标配合比设计级配确定各热料仓的材 料比例，并以目标配合比设计的最佳沥青用量及最佳沥 青用量的±0.3%三个沥青用量进行马歇尔试验，按目标 配合比设计方法，选定适宜的最佳油石比。 3）生产配合比验证（试拌、试铺）作为正常生产质量 控制的基础。用生产配合比在生产拌和机上进行试拌， 经检验，混合料技术性能符合规定后铺筑试铺段。取试 铺的混合料进行体积参数分析、马歇尔检验和沥青含量 、筛分试验检验，由此确定正式生产用的标准配合比。
维稳定剂等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确 保其质量符合相应标准。
配合比设计：包括目标配合比设计、生产配合比设计以 及生产配合比验证3个阶段。
1）目标配合比设计是根据工程实际使用的材料和设计 级配要求，计算出材料配比，在室内拌制沥青混合料，
用马歇尔击实仪成型混合料试件，从而确定矿料的比例 和最佳沥青用量。
6）经监理工程师批准的试验路应成为比较的批准，正 式工程应按批准的同一方法和同一标准施工。
7）批准的试验路应同完成后的工程一起支付。如未能 取得监理工程师的批准，承包人应破碎清除该试验路， 重新铺筑试验路，并承担其费用。
3.4 作业条件 沥青面层施工前，必须对下承层的质量进行检查，下承 层质量必须满足相应标准要求。
施工前对施工机具进行全面检查、调整，特别要求对拌 和楼的计量装置、摊铺机的自动找平装置进行计量标定 。
要求拌和场硬化处理，各种材料料堆之间搭建隔墙，细 集料有防雨设施。
运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层和路肩排水 。
加强天气预报，加强工地现场、沥青拌和站与气象站的 联系。
4、操作工艺 4.1 工艺流程
左右。
100
90
80
70
通过质量百分率(%)
60
50Leabharlann Baidu
40
30
20
10
0
0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2
16 19 26.5 31.5 37.5
下限
上限
筛孔尺寸(mm)
中值
3#级配
2#级配
1#级配
计算各密度指标； 计算出各组初试级配的粗集料松装间隙率 预估混合料的适宜或做为初试油石比 制作试件，可采用50次或75次，测定试件毛体积密度 计算、、 从3组初试级配结果中选择＜及 ＞16.5%的要求。 确定设计沥青用量 进行配合比验证
4.2 操作方法 4.2.1测量放样 依据设计资料，恢复中桩位置和结构层边线，标示出摊铺层设计 高程。 4.2.2 沥青混合料拌制
1）严格按照目标配合比和生产配合比拌制沥青混合料，混合 料级配、沥青用量、外掺材料剂量必须符合设计要求。
2）沥青混合料应在沥青拌和厂采用拌和机机械拌制，各种集 料应分隔堆放，不得混杂。集料（尤其是细集料）、矿粉、纤维 稳定剂等不得受潮，须设置防雨顶棚储存。
3）试验路的目的是为了证实混合料的稳定性以及拌和 、摊铺和压实设备的频率和施工方法、施工组织的适应 性。
4）沥青混合料摊铺、压实12h以后，应对其厚度、密实 度、沥青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验。抽 样试验的频度应满足规范要求。
5）试验路完成后，承包人应写出书面报告，报请监理 工程师审查批准。