如何深化推行5S活动(ppt 47页)
合集下载
5S推进法 ppt课件
彻底消除。
PPT课件
9
二、为什么清扫是必要的？
1.地板上全是油渍、垃圾、粉尘——人会滑倒而受伤
2.产品或零部件沾满灰尘或垃圾——就这样进入市场销售肯定会 被顾客投诉
3.作业人员吸入灰尘或垃圾——危害健康而导致生病
4.生产设备因进入灰尘或垃圾而产生故障——生产停滞
5.生产工具变脏，变得不易操纵——生产效率降低
3.行动，即动手去做。5S不是“说”的学问，而是“做” 的学问，借活动来改变人的思考方式和行动品质，从而 改变公司的管理水准。5S强调人人动手，全员参与，大 家一起动手提升企业品质。
4.教育，即优质的教育始于5S。通过指导员工重复做这
些简单的小事来达到“习惯成自然”，最终提高素养的
教育目的。
PPT课件
PPT课件
8
第3步 清扫
一、清扫的含义
1.清扫是指将附着在基准面上的污垢进行分离，并将其集中在一 起。
2.清扫的标准是时常保持基准面的清洁，或者保持如新的状态。
3.基准面：桌子、地板、墙壁、设备、置物架、零部件等凡是能 够看得见的地方都可以认为是基准面。
4.污渍：灰尘、垃圾、粉尘、油渍、斑痕、污垢等这些崭新物品 上不会有的一切。
6.给来参观的客户留下不良印象——有可能还会被取消订单
另外，如果不进行清扫，安全就不能得到保障；作业环境恶化， 卫生状况也得不到保障；产品质量下降，投诉也不可避免；设备 故障或作业速度降低，会导致生产效率降低，成本提高；给客户 留下不良印象而导致订单被取消，销售额就会降低。脏乱的餐厅 是不会有客人愿意光顾的。餐桌上满是灰尘、虫子乱爬的饭店是 生存不下去的。
胶带或透明胶带时间久了就不容易撕掉了，这是因为粘合力 变强了。清扫的要点就在于趁着污渍容易剥离的时候将其去除掉。
5S活动推行实战分享ppt课件
专心·专注·专业
17
实战·实用·实
后果很严重!
一、笼统差。
现场管理形状是工厂管理程度的直观反映。工厂现场脏污、混乱， 给人带来的直观认识就是工厂管理程度低下，工厂笼统在客人心目 中就会大打折扣。
二、利润薄。
工厂现场脏污、混乱，员工做事不规范、不严谨，会呵斥质量不 稳定、设备缺点频发、任务效率低下、平安事故添加、浪费增多等 问题。同时在市场中竞争力弱，得不到优质订单。
问题
消除
工厂
活动
外表化 一切浪费
问题如何 外表化？
消除浪费 TPS工厂 的前提？ 追求目的？
专心·专注·专业
26
实战·实用·实
5S活动内部之间的关系 素养
整理 整顿 清扫
专心·专注·专业
清洁
27
实战·实用·实
5S活动内部之间的关系
只需整理没有整顿，物品真难找得到。 只需整顿没有整理，无法取舍乱糟糟。 有整理整顿没清扫，物品运用不可靠。 3S成果怎样来保证，清洁出来献一招。 规范作业练习涵养，公司管理程度高。
习惯化
专心·专注·专业
整理 整顿 清扫 清洁 素养
34
行为
态度
实战·实用·实
组织推进---系统有力
高阶主管了解支持
方针、目的设定 研订任务方案
成立推行组织
文宣教育 设立目的管理
评鉴制度建立 评鉴与检讨
样板区试运转 成果发表
全公司正式运转
成果发表
专心·专注·专业
评鉴与检讨
35
实战·实用·实
活动开展---丰富有趣
活动主题 开展时机 参与人员 活动内容 活动功效
动员大会
导入期
全员
如何推行5S活动PPT课件
心变 态度变 行为变 习惯变 成功
.
23
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
.
24
步骤2：拟定推选方针及目标
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入 活动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
21
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
.
22
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准，作为规范
.
16
清洁：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执 行及维持结果．．．．．．
目的：
●维持上面的3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
.
17
使用要领：
⑴、落实前面3S工作
⑵、制订目视管理、颜色管理的基准
⑶、制订稽核方法
⑷、维持奖惩制度，加强执行
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
.
27
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
.
28
步骤4:说明及教育
a.每个部门进行教育
.
23
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
.
24
步骤2：拟定推选方针及目标
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入 活动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
21
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
.
22
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准，作为规范
.
16
清洁：
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执 行及维持结果．．．．．．
目的：
●维持上面的3S的成果
注意点：
制度化，定期检查。
.
17
使用要领：
⑴、落实前面3S工作
⑵、制订目视管理、颜色管理的基准
⑶、制订稽核方法
⑷、维持奖惩制度，加强执行
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
.
27
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
.
28
步骤4:说明及教育
a.每个部门进行教育
如何推行5SPPT(43张)
請先在前臺簽到 並將手機調至震動！
如何推行5S
課程大綱
推行5S之目的與意義 結合工廠不良現象解析5S內涵 5S推行步驟及要領 配合5S活動之管理技巧 從5S活動推廣案例看推行5S的好處
一.推行5S之目的與意義
藉由5S活動，可以塑造明朗的工作場所，提升形象。 確保安全，排除不必要的浪費。 節省時間、空間，達到零災害進而達成高效率，高品
材料三定
定品
1.作業使用的物料 2.生產出的產品 3.不良產品 4.異常產品
定儲位(放在那裡)
1.使用物(材)料 2.產出OK產品 3.不良物(材)料和NG產品 4.異常物(材)料和產品
定量 使用物(材)料,OK,NG,異常：
1.每一盒(箱)多少數量 2.多少烏龜(棧板)或箱位
方法三定
定品
1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料) 2.作業必須遵守的SOP(規範)
整頓(SEITON)：
將「要」: 的物品定品，定位，定量， 提升工作 效率，工作品質。確實、徹低了解及執行”三 定”，並定基準。
整頓是建立”標準化”，使任何人立即找到所需要的東西， 減少尋找時間上的浪費。
整頓的目的/對象
目的 1.消除尋找的時間 2.擠出寶貴的空間。 3.壓縮庫存量 4.塑造一目了然的工作場所
3.技能表
--------公佈欄
4.特殊作業
--------個人隨身攜帶
5.技能卡
--------個人隨身攜帶
定量 時機及鑑定方式:
1.新人和資深員工教育訓練 2.訓練後多久鑑定 3.新機器教育訓練
機器三定
定品
1.機器經維護及檢驗合格
定位
1.使用機器種類 2.機器適當之放置位置
如何推行5S
課程大綱
推行5S之目的與意義 結合工廠不良現象解析5S內涵 5S推行步驟及要領 配合5S活動之管理技巧 從5S活動推廣案例看推行5S的好處
一.推行5S之目的與意義
藉由5S活動，可以塑造明朗的工作場所，提升形象。 確保安全，排除不必要的浪費。 節省時間、空間，達到零災害進而達成高效率，高品
材料三定
定品
1.作業使用的物料 2.生產出的產品 3.不良產品 4.異常產品
定儲位(放在那裡)
1.使用物(材)料 2.產出OK產品 3.不良物(材)料和NG產品 4.異常物(材)料和產品
定量 使用物(材)料,OK,NG,異常：
1.每一盒(箱)多少數量 2.多少烏龜(棧板)或箱位
方法三定
定品
1.作業必須使用的SOP或規範,(例如:機器或材料) 2.作業必須遵守的SOP(規範)
整頓(SEITON)：
將「要」: 的物品定品，定位，定量， 提升工作 效率，工作品質。確實、徹低了解及執行”三 定”，並定基準。
整頓是建立”標準化”，使任何人立即找到所需要的東西， 減少尋找時間上的浪費。
整頓的目的/對象
目的 1.消除尋找的時間 2.擠出寶貴的空間。 3.壓縮庫存量 4.塑造一目了然的工作場所
3.技能表
--------公佈欄
4.特殊作業
--------個人隨身攜帶
5.技能卡
--------個人隨身攜帶
定量 時機及鑑定方式:
1.新人和資深員工教育訓練 2.訓練後多久鑑定 3.新機器教育訓練
機器三定
定品
1.機器經維護及檢驗合格
定位
1.使用機器種類 2.機器適當之放置位置
如何推行5S现场管理PPT47页精编版
清扫推行要领
定义
清除现场的脏污，并防止污染的发生。
目的
清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
推行要领
建立清扫责任区（室内外）。 （清扫责任区看板）建立清扫基准，作为规范。 （清扫基准表）执行例行扫除，清理脏污。调查污染源，予以堵绝。
清扫责任区看板
利用厂区、车间、仓库平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。公共区域可采用轮值的方法。
序 言
现场的管理活动：维持、改善维持---遵照现行标准去工作和维持现状。改善---以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。是一种常识性和低成本的改进方式。步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。现场改善的三个主要活动5S （自律）消除Muda（无附加值的活动）标准化 （做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持）
不背后议论同事，挑拔是非，散布虚假和被歪曲的消息。不可双手交叠胸前和手上玩弄东西。不浪费水、电、粮食。不可擅自动用公司专用设施（传真机、 复印机等）。不可随地吐痰，乱扔废物、纸屑，严禁吸烟。宿舍内不可任意留宿外人，严禁赌博。严禁上班时间闲聊，大声喧哗。不准以自己的利益为附加条件与客户谈判，向客户推荐外人业务和从事第二职业。
清扫基准表
序号
对象
要点、方法
清扫工具
清扫标准
清扫周期
清扫时间
责任人
执行例行扫除，清理脏污
按清扫基准表规定执行清扫。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。
调查污染源，予以杜绝
脏污是一切异常与不良的根源。调查脏污的源头。制定防治污染的对策：杜绝式、收集式。
整理登记表
定义
清除现场的脏污，并防止污染的发生。
目的
清除“脏污”，保持现场干净、明亮。
推行要领
建立清扫责任区（室内外）。 （清扫责任区看板）建立清扫基准，作为规范。 （清扫基准表）执行例行扫除，清理脏污。调查污染源，予以堵绝。
清扫责任区看板
利用厂区、车间、仓库平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。公共区域可采用轮值的方法。
序 言
现场的管理活动：维持、改善维持---遵照现行标准去工作和维持现状。改善---以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。是一种常识性和低成本的改进方式。步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。现场改善的三个主要活动5S （自律）消除Muda（无附加值的活动）标准化 （做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持）
不背后议论同事，挑拔是非，散布虚假和被歪曲的消息。不可双手交叠胸前和手上玩弄东西。不浪费水、电、粮食。不可擅自动用公司专用设施（传真机、 复印机等）。不可随地吐痰，乱扔废物、纸屑，严禁吸烟。宿舍内不可任意留宿外人，严禁赌博。严禁上班时间闲聊，大声喧哗。不准以自己的利益为附加条件与客户谈判，向客户推荐外人业务和从事第二职业。
清扫基准表
序号
对象
要点、方法
清扫工具
清扫标准
清扫周期
清扫时间
责任人
执行例行扫除，清理脏污
按清扫基准表规定执行清扫。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。清扫用品本身保持清洁与归位。
调查污染源，予以杜绝
脏污是一切异常与不良的根源。调查脏污的源头。制定防治污染的对策：杜绝式、收集式。
整理登记表
如何推行5SPPT课件
2020年10月2日
18
5S的具体内容
1、整理（SEIRI） 区分要用与不要用的东西，不要用的东 西清理掉。
2020年10月2日
19
5S的具体内容
2、整顿（SEITON） 要用的东西依
规定定位、定量地 摆放整齐，明确地 标识。
2020年10月2日
20
5S的具体内容
3．清扫(SElSO) 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
5S是现场管理的基础：
工厂能够提供什么服务给顾客呢? PQCDS是基本的服务，就是： 1、产品(P：Product) 2、最佳的质量(Q：Quality) 3、最快的速度(D：Delivery) 4、最大的安全感(S：Safety) 5、最合理的价格(C：Cost)
5S的工厂
(一)提高产品质量，降低不合格品率 在整洁美观的工厂里，不合格品会非常地显眼，从而能及
脏乱工厂 透视
①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。 ②物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很 好区分——质量难以保障。 ③工装夹具随地置放——效率损失，成本增加。 ④机器设备保养不良，故障多——精度降低，生产效率下降。 ⑤私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序，无效率。 ⑥地面脏污，设施破旧，灯光灰暗——不安全，易感疲倦。 ⑦物品没有标识区分，误送误用——质量不佳，退货增多。 ⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。
你见过这种现象吗？
①工厂什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。 ②出现不合格品有什么关系?努力生产就可以了。 ③流这么多汗去搬东西，效率当然好。 ④机器故障、货不足，无法按期交货也是没办法的事。 ⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。 ⑥工厂脏乱没关系，产品好销就行。
如何推行5S管理(ppt 47)
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
第五步：每天循环整理、自我检查
• 工具的使用（如：圆珠笔） • 技巧训练：
请检查一下你的办公室或者工作现场， 哪些需要品，哪些是不要品？对不要品， 你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它 的顺序？
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
三、整顿的实施
1．实施要领 易取易放、一目了然、安全第一、用后立即物归原
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
定人
• 确定合适的责任人
定人是实现用后能“立即放回”。 遵循“谁使用，谁保管，谁负责”。
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
整顿实施的具体内容
• 按区存放，按图定置，做到图、区、物、
实相一致，取之快，用后归位。 （1）确定物品放置的场所 （2）确定物品放置的方式 （3）合理标识（确定物品的状态）
• 施工单位应该保证施工现场道路畅通，排
水系统处于良好的使用状态；保持场容场 貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、 行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴 覆盖物和施工标志。
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
四、清扫的实施
1．实施要点 将生产、工作现场、环境、设备、材料、半
成品等扫得干干净净，设备异常时马上修 理。 <事例>
处 〈事例〉
• 个人的办公桌上、抽屉 • 文件档案分类、编号或颜色管理 • 原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示 • 通道、走道畅通 • 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放
做到“三定原则”。
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
很少用 少使用 经常 不断 用用
非必需物品 必需物品
定位：
区分等级 使用频率
第五步：每天循环整理、自我检查
• 工具的使用（如：圆珠笔） • 技巧训练：
请检查一下你的办公室或者工作现场， 哪些需要品，哪些是不要品？对不要品， 你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它 的顺序？
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
三、整顿的实施
1．实施要领 易取易放、一目了然、安全第一、用后立即物归原
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
定人
• 确定合适的责任人
定人是实现用后能“立即放回”。 遵循“谁使用，谁保管，谁负责”。
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
整顿实施的具体内容
• 按区存放，按图定置，做到图、区、物、
实相一致，取之快，用后归位。 （1）确定物品放置的场所 （2）确定物品放置的方式 （3）合理标识（确定物品的状态）
• 施工单位应该保证施工现场道路畅通，排
水系统处于良好的使用状态；保持场容场 貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、 行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴 覆盖物和施工标志。
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
四、清扫的实施
1．实施要点 将生产、工作现场、环境、设备、材料、半
成品等扫得干干净净，设备异常时马上修 理。 <事例>
处 〈事例〉
• 个人的办公桌上、抽屉 • 文件档案分类、编号或颜色管理 • 原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示 • 通道、走道畅通 • 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放
做到“三定原则”。
浙江米德装饰材料有限公司内部专用培训教材
很少用 少使用 经常 不断 用用
非必需物品 必需物品
定位：
区分等级 使用频率
推行5S管理活动深化篇(ppt 33页)
1．5S的定义
整理（SEIRI）：区分要用和不要用的物品及流程, 不要
的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用，确保流程有效性。
组织化（为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些
必备
真意： 的物品及应有流程）
整顿（SEITON）：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，
明确地标示，处在能立刻使用的状态。
目的：不会浪费“时间”，提升效率。
8
第二篇 推行实务做法的提升
一、公司现状的诊断、评估
1. 现有水准的诊断
1.1 初级水准：
地、物还不够明朗，员工维护环境品质的意识不足，现阶段以 强化地、物明朗为主要目标。
1.2 中级水准：
地、物明朗、整洁，员工具有维护环境品质的意识，现阶段以 流程整理改善为主线，加以精益化生产为主要目标。
1.3 高级水准：
·正确认识： 5S活动中注入新的具体活动内容，而评比检查只是活动内
容的一部分。
1.6 误区6：开展5S是靠员工自发的行动
·问题说明：
这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义,认 为强调全员参与就是要员工自发参与。
·正确认识： 5S是全员参与的活动，并不是可以不管，自上而下的推行是
必要的，特别是活动还处于初级水平。
·正确认识： 5S不紧要把现场搞干净，最重要的是持续不断的改善 。使职场管理水平不断提升,并让员工养成良好的习惯
1.3 误区3：我。们公司已经做过5S了
·问题说明：
以为5S是一个“阶段性”的项目，做完了事。曾经 做过了，但效果不佳。没有过去时和完成时的概念
·正确认识： 5。S是一项持续推进的工作，只有持续的推进才能取得
真意： 在于考虑作业流程的合理化，以“发觉问题点”的角度来考量
5S管理内容PPT(共 46张)
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织，制定激励措施。 2.制订实施规划，形成书面制度。 3.展开宣传造势，进行教育训练。 4.全面实施5S，实行区域责任制。 5.组织检查，评估。
“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。
整顿——培养一个归位的好习惯，减
少寻找时间，减少浪费，提高工作 效率。
把经过整理出来的需要的人、事、 物加以定量、定位。对现场需要的 物品科学合理的布置和摆放。
简言之，整顿就是人和物放置方 法的标准化。
清扫—就是彻底地将自己的工作环境四
周打扫干净，设备异常时马上修理，使 之恢复正常。
清扫活动的重点：
现在不用，以后要用，搬来搬去太麻烦， 因而不搬离现场；
好不容易弄倒手，就算没用，放着也不 碍事；
一下子处理报废这么多，管理者有意见 怎么办？谁来承担责任？
为什么别人的可以留下来，而我的不行， 太不公平了。
2S----整顿：
刚开始大家摆放很整齐，可是不知从 谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；
自己用的物品，如设备、工具等，要 自己清扫。
对设备的清扫，着眼于维护保养。
清扫也为了改善，发现异常时，查明 原因，及时查明原因，采取措施加以改 进。
清洁—指对整理、整顿、清扫之后的
工作成果要认真维护 ,使现场保持完善和 最佳状态。这一点是需要医生配合。
三步原则：1.不制造脏乱 2.不扩散脏乱 3.不恢复脏乱
急于求成，以为三两天的培训教育就 能改变人的思想认识；
人们对《规章制度》、《常规》等视 而不见，好坏不分；
第一部将物品分类： （1）不在使用的； （2）使用频率很低的； （3）使用频率较低的； （4）经常使用的。 第二部进行整理： （1）将第1类物品处理 （2）第2、3类物品放置在储存处； （3）第4类物品留置工作场所。
2021年如何深化推进5S讲义PPT课件
标准化、制度化
挑战新目标
33
如何推进5S
长期且辛苦的工作－－教育训练 随人、随时、随地、随事
34
如何推进5S
全员参与，持续进行
35
如何推进5S
36
如何推进5S
37
如何推进5S
38
如何推进5S
39
如何推进5S
40
如何推进5S
芜湖双鹤
小组活动、漫画、标语
41
如何推进5S
让标准成为习惯 让习惯成为标准 让结果体现标准
❖安全（SAFETY)
4
5S是什么
工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不
整理
需要的东西 。
整顿 把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。
清扫 将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 。
清洁
维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生 。
11
对5S的认识误区
误区4：5S活动要投入看不到经济效益
❖企业高层的疑问：做5S到底能够带 问题说明 来什么效益上的好处？
❖有些人的借口：既然5S并不能带来 什么经济效益，不参与也罢。
❖尽管从效益上并非带来立竿见影的效 正确认识 果，但是可以肯定，只要长期坚持这
项活动，产生的经济效益是是显而易 见的。
这不仅适用于公司，也可延伸到整个社会生活中。
员工对“呵护社会”的认识已经很统一，他们认为，
关键是要体现在最细微的行动上，并保持下去， 形成习惯。这是5S的最高境界。
46
5S案例
世界500强公司案例： 三星公司将5S理念延伸到社会活动
47
5S案例
48
挑战新目标
33
如何推进5S
长期且辛苦的工作－－教育训练 随人、随时、随地、随事
34
如何推进5S
全员参与，持续进行
35
如何推进5S
36
如何推进5S
37
如何推进5S
38
如何推进5S
39
如何推进5S
40
如何推进5S
芜湖双鹤
小组活动、漫画、标语
41
如何推进5S
让标准成为习惯 让习惯成为标准 让结果体现标准
❖安全（SAFETY)
4
5S是什么
工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不
整理
需要的东西 。
整顿 把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。
清扫 将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 。
清洁
维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生 。
11
对5S的认识误区
误区4：5S活动要投入看不到经济效益
❖企业高层的疑问：做5S到底能够带 问题说明 来什么效益上的好处？
❖有些人的借口：既然5S并不能带来 什么经济效益，不参与也罢。
❖尽管从效益上并非带来立竿见影的效 正确认识 果，但是可以肯定，只要长期坚持这
项活动，产生的经济效益是是显而易 见的。
这不仅适用于公司，也可延伸到整个社会生活中。
员工对“呵护社会”的认识已经很统一，他们认为，
关键是要体现在最细微的行动上，并保持下去， 形成习惯。这是5S的最高境界。
46
5S案例
世界500强公司案例： 三星公司将5S理念延伸到社会活动
47
5S案例
48
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如何推行5S活动
耿云鹏
献给每一个站着睡觉的人
一、基础篇
1、日本工业成功的二大法宝
自然资源缺乏的日本，在二三十年时 间里，挤身世界经济强国靠的就是：
①5S
②QCC（品管圈）
+PDCA
2、世界通用语： 5S
5S： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
使用要领
⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括 看得到和看不到的
⑵、制定[需要]和[不需要]的判别基准 ⑶、不需要物品的清除 ⑷、需要物品调查使用频度，决定日常用量 ⑸、制定废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
整顿：
必要的东西分门别类放置。．．．．． ． 目的：
●工作场所一目了然 ●消除找寻物品的时间 ●整整齐齐的工作环境 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础
依5S活动竞赛办法，并用看板 布成绩，依5S活动竞赛奖惩办 每月实施
• 步骤10：检讨修正
各责任部门依缺点项目改善修正
1、 QC七手法 2、IE工程改善
步骤11：纳入定期管理活动中
﹡“5S活动加强月”
2、目视管理
目视管理的要点： a.即使从远处亦可—看就知
b.在希望加以管理的东西上表示
a.每个部门进行教育
﹡5S的定义及目的
﹡5S的实施办法(如整理整顿推行办法)
﹡5S的评鉴方法
b新进员工报到后需包括5S训练
步骤5:活动前的宣导造势
5S活动要全员重视,参与方能奏效 a.最高主管的宣言 b.专家做心理建设 c.举办各种活动及比赛 d.海报、推行手册
步骤6:5S活动导入实施
a.形式
行事
二、何为5S
1、医治工厂疑难杂症的良药—5S 5S说明书： [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能] 对任何疑难杂症均有效 [用法]
整理
必要的东西与不必要的东西区分开来，不必要 东西尽快处理掉。．．．．．． 目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处 置，这是5S的第一步。
成为一个有效率、 高品质、低成本的 企业的第一步：
开展5S活动
3、5S：现场管理之基石
基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂
风暴雨的袭击
对人来说：
华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的 体质靠的是日积月累的锻炼.
•对企业来说：
何尝不是如此呢？从最基础的5S开 始、造就一群有修养、讲效率、懂管理 的各级经营、管理、业务人才，才能在 市场经济的大风大浪里坚强的生存下去 。这无论对企业、还是对个人都是一件 幸事。
例三：有来宾到厂参观，不必要事先作整理 整顿
步骤3：拟定工作计划
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
步骤4:说明及教育
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入活 动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
例二：推行时，绝对不能急躁，要确 实且彻底进行
例三：透过5S活动，提升士气及造就 有工作活力之现场
目标：期望之目标先予以设定，作为活 动努力之方向及执行过程之成果检讨
例一：增加可使用面积20%
例二：走道被暂用次数降到每月三次以下
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻 执行及维持结果．．．．．．
目的：
查。
使用要领：
⑴、落实前面3S工作 ⑵、制订目视管理、颜色管理的基准 ⑶、制订稽核方法 ⑷、维持奖惩制度，加强执行 ⑸、维持5S意识 ⑹、高阶主管经常带头巡查，带动重视
人人依行事，规定养成好习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠良好的素养。
清扫：
清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 ．．．．．． 目的： ●消除赃污，保持职场内干干净净、 ●明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
使用要领：
⑴、建立清扫责任区（室内、外） ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准，作为规范
清洁：
目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ●营造团体精神
注意点： 坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯
使用要领
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练（新进人员加强）
⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等 ）
2、通过了ISO9000还要实施5S吗？
●实施5S会限制某些人所谓的某些“自由 ”……
当你的某些“自由”严重地影响到 团队建设时，你的存在就是多余的
●逆向思维看实施5S：公司花钱……
• 5S真的这么神奇吗:
假如你没有坐过飞机,……
真的如此
４、工厂中常见的不良现象
疑难杂症
①
②
③
④
不良现象可能造成的浪费
、
、
、
认真、持续地实施5S活动，排这些浪费
习惯
b.整理、整顿作战
⑴前期作业准备
﹡责任区域分配
﹡基准说明会
﹡道具和方法准备
⑵工厂“洗澡”运动 ⑶建立地物标准 ⑷流程定置、划线、标识 ⑸定点摄影
步骤7：活动评鉴办法确定
a.加权系数：困难度、人数系数、 面积系数、教养系数
b.考核评分法
步骤8：活动试行
a.现场查核 b.5S问题点质疑、解答
步骤9：评鉴公布及奖惩
对物品
ISO9000：良与不良要区分
5S： ，
良与不良要区分 良的东西要分门别类，
在防止误用上下工夫。 （大量使用目视管理）
对文件、资料
要制定管理标准
大量使用目视管理， 按某些特性分门别类 下工夫使自己及他人 能快速找出。
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
心变 态度变 行为变 习惯变 成功
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
步骤2：拟定推选方针及目标
耿云鹏
献给每一个站着睡觉的人
一、基础篇
1、日本工业成功的二大法宝
自然资源缺乏的日本，在二三十年时 间里，挤身世界经济强国靠的就是：
①5S
②QCC（品管圈）
+PDCA
2、世界通用语： 5S
5S： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）
使用要领
⑴、自己的工作场所（范围）全面检查，包括 看得到和看不到的
⑵、制定[需要]和[不需要]的判别基准 ⑶、不需要物品的清除 ⑷、需要物品调查使用频度，决定日常用量 ⑸、制定废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
整顿：
必要的东西分门别类放置。．．．．． ． 目的：
●工作场所一目了然 ●消除找寻物品的时间 ●整整齐齐的工作环境 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础
依5S活动竞赛办法，并用看板 布成绩，依5S活动竞赛奖惩办 每月实施
• 步骤10：检讨修正
各责任部门依缺点项目改善修正
1、 QC七手法 2、IE工程改善
步骤11：纳入定期管理活动中
﹡“5S活动加强月”
2、目视管理
目视管理的要点： a.即使从远处亦可—看就知
b.在希望加以管理的东西上表示
a.每个部门进行教育
﹡5S的定义及目的
﹡5S的实施办法(如整理整顿推行办法)
﹡5S的评鉴方法
b新进员工报到后需包括5S训练
步骤5:活动前的宣导造势
5S活动要全员重视,参与方能奏效 a.最高主管的宣言 b.专家做心理建设 c.举办各种活动及比赛 d.海报、推行手册
步骤6:5S活动导入实施
a.形式
行事
二、何为5S
1、医治工厂疑难杂症的良药—5S 5S说明书： [成分] 整理、整顿、清扫、清洁、素养 [效能] 对任何疑难杂症均有效 [用法]
整理
必要的东西与不必要的东西区分开来，不必要 东西尽快处理掉。．．．．．． 目的：
●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处 置，这是5S的第一步。
成为一个有效率、 高品质、低成本的 企业的第一步：
开展5S活动
3、5S：现场管理之基石
基础不扎实的“ 建筑物” 经不住狂
风暴雨的袭击
对人来说：
华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的 体质靠的是日积月累的锻炼.
•对企业来说：
何尝不是如此呢？从最基础的5S开 始、造就一群有修养、讲效率、懂管理 的各级经营、管理、业务人才，才能在 市场经济的大风大浪里坚强的生存下去 。这无论对企业、还是对个人都是一件 幸事。
例三：有来宾到厂参观，不必要事先作整理 整顿
步骤3：拟定工作计划
a.依5S 推行的步骤拟定时程计划作为推 行及控制之依据
b .资料的收集与观摩他厂案例 c.制定5S活动实施办法
d.制定要与不要的东西区分方法 e.制定5S活动评鉴的方法 f.制定5S活动奖惩办法 g.其他相关规定
步骤4:说明及教育
方针：推动5S活动时，制定方针做为导入活 动之指导原则
例一：高阶层率先示范，并使全员参 与
例二：推行时，绝对不能急躁，要确 实且彻底进行
例三：透过5S活动，提升士气及造就 有工作活力之现场
目标：期望之目标先予以设定，作为活 动努力之方向及执行过程之成果检讨
例一：增加可使用面积20%
例二：走道被暂用次数降到每月三次以下
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻 执行及维持结果．．．．．．
目的：
查。
使用要领：
⑴、落实前面3S工作 ⑵、制订目视管理、颜色管理的基准 ⑶、制订稽核方法 ⑷、维持奖惩制度，加强执行 ⑸、维持5S意识 ⑹、高阶主管经常带头巡查，带动重视
人人依行事，规定养成好习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠良好的素养。
清扫：
清除职场内的脏污，并防止污染的发生。 ．．．．．． 目的： ●消除赃污，保持职场内干干净净、 ●明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。
使用要领：
⑴、建立清扫责任区（室内、外） ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源，予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准，作为规范
清洁：
目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ●营造团体精神
注意点： 坚持不懈地教育，才能养成良好的习惯
使用要领
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练（新进人员加强）
⑸、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等 ）
2、通过了ISO9000还要实施5S吗？
●实施5S会限制某些人所谓的某些“自由 ”……
当你的某些“自由”严重地影响到 团队建设时，你的存在就是多余的
●逆向思维看实施5S：公司花钱……
• 5S真的这么神奇吗:
假如你没有坐过飞机,……
真的如此
４、工厂中常见的不良现象
疑难杂症
①
②
③
④
不良现象可能造成的浪费
、
、
、
认真、持续地实施5S活动，排这些浪费
习惯
b.整理、整顿作战
⑴前期作业准备
﹡责任区域分配
﹡基准说明会
﹡道具和方法准备
⑵工厂“洗澡”运动 ⑶建立地物标准 ⑷流程定置、划线、标识 ⑸定点摄影
步骤7：活动评鉴办法确定
a.加权系数：困难度、人数系数、 面积系数、教养系数
b.考核评分法
步骤8：活动试行
a.现场查核 b.5S问题点质疑、解答
步骤9：评鉴公布及奖惩
对物品
ISO9000：良与不良要区分
5S： ，
良与不良要区分 良的东西要分门别类，
在防止误用上下工夫。 （大量使用目视管理）
对文件、资料
要制定管理标准
大量使用目视管理， 按某些特性分门别类 下工夫使自己及他人 能快速找出。
ISO9000的目的就是标准化， 其重点是各类标准、文件、品 质记录、作业流程的标准化。 5S活动着重于现场、现物、创 造一个高效率、整洁的工作环 境，其最终目的是提升人的品 质。
三、意识篇
1、 心态决定一切
一次或短时间内做好5S并不难，难的是持 续做好。
一切决定于心态！
2、[海尔]是如何做的
心变 态度变 行为变 习惯变 成功
四、应用篇
1、5S推选的步骤（11-STEP） 步骤1：成立推行组织
﹡推行委员会成立
﹡组织职掌确定
﹡委员的主要工作
﹡编组及责任区责任者、查检表确定
步骤2：拟定推选方针及目标