加磁混凝沉淀池用于一级A提标改造典型案例
污水处理厂一级A标准
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污水处理厂升级改造一级A排放标准新工艺及工程实例
文/周金全〔核工业第二研究设计院北京100840〕
摘要:随着我国对重点流域环境治理的要求,对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。
本文结合江苏省宜兴市清源污水厂升级改造扩建工作。该污水厂峰值流量60000m³/d,工艺流程为A2O法,生产运行3年多,出水到达一级标准的B标准。2007年根据太湖流域环境治理要求,污水处理厂的出水要求到达一级标准的A标准。所以对污水厂进行升级改造工作,增加深度处理内容。
升级改造方案采用平流式微絮凝反响池〔改建〕+三套转盘式微过滤器+消毒。
通过实际生产运行,可以到达城镇污水处理厂污染物排放标准〔GB18918-2002〕一级标准的A标准。满足中水回用或出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水。
关键词:深度处理,升级改造,转盘式微过滤器
1,概况
随着社会经济的快速开展,工业化和城市化水平的不断提高,水体污染问题越来越严重,致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出,水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖,引起赤潮和水华等问题,使水体大面积产生蓝藻,造成水体发臭,不但会引起严重的生态环境危害,污染城市和工业给水水源,直接影响到广阔人民饮水的平安,而且造成十分沉重的经济损失。
在我国很多地区,水环境污染和水质富营养化已经成为社会经济可持续开展的重要制约因素。实现工业企业清洁生产,污水全面治理和各种污染物有效控制,已经成为当前非常紧迫和艰巨的任务。
多年来,党中央和国务院领导对污水综合治理十分重视,将其作为当前和今后一段时间在城市、工业企业根本建设和环境保护领域中重点支持的产业之一,制定产业技术经济政策,加大投资力度,使污水处理领域出现了前所未有的开展,许多适合我国国情的切实可行高效低耗的污水处理技术、工艺和设备得到开发和应用。
提标改造高效磁混凝沉淀池工艺包
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芬顿+磁混凝沉淀+滤布滤池应用于园区综合废水升级改造
芬顿+磁混凝沉淀+滤布滤池应用于园区综合废水升级改造朱涛;黎艳葵
【摘要】There was a WWTP with scale of 50000 m3/d in Shandong. Its influent was industrial synthesis wastewater and the effluent could meet the first level B specified in the Discharge Standard of Pollutants for Municipal Wastewater Teatment Plant(GB 18918—2002). Need to expand to 7.5 thousand m3/d. Processes of Combination with Fenton advanced oxodation and coagulation sedimentation with magnetic powder and cloth media filter were used to deal with organic wastewater which was bio-refractory. The effluent could meet the first level A after upgrading.%山东某工业园区设计规模5万m3/d污水处理厂,出水执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染排放标准》一级B排放标准.需扩建至7.5万m3/d,并升级改造至一级A排放标准.升级改造采用芬顿高级氧化+磁混凝沉淀+滤布滤池组合工艺深度处理混合难降解有机废水,升级改造完成后,出水各项指标满足一级A排放要求.
污水厂采用磁混凝工艺提标改造后的效果分析
污水厂采用磁混凝工艺提标改造后的效果分析
摘要:随着国家对城镇污水处理厂排放标准的要求不断提高,要求逐步达到一级A 的排放标准,使污水处理厂的扩容提标成为大势所趋。本文就阳江市第一净水有限公司的改造情况,对新技术“磁混凝澄清工艺”在扩容提标改造中的工程实例作了分析,得出了该工艺是适合城镇污水处理厂扩容提标改造的一个比较好的工艺。
关键词:污水处理厂;扩容提标;磁混凝澄清工艺
磁混凝工艺是在常规混凝沉淀中投加了磁粉,磁粉粒子作为晶核能够与混凝絮体结果,从而大大增加了混凝絮体的比重,大大加快了混凝絮体的沉淀速度,磁粉随混凝絮体沉淀于澄清池底部。磁粉的表面是Fe3O4,无序排列(Fe3O4分子有序排列即形成磁铁)。磁粉本身无磁性,但可以导磁,或者能够被磁铁吸引。磁粉的作用不仅仅是重力帮组的物流作用,同时也由于微观下磁粉表面的微磁的作用,可能对有机磷去除的化学反应有催化作用。
磁混凝同时设置了污泥回流,磁粉经污泥回流再进入反应池循环使用,也使得污泥中的混凝剂再次发挥混凝作用,节约混凝剂的用量。
所产生的剩余污泥中也含有磁粉,磁粉回收后循环使用:剩余污泥首先进入高剪机,其作用是将磁粉与絮体分离,以便下一步回收,之后进入磁分离机,即采用强磁场吸出污泥中的磁粉。回收后的磁粉直接返回混凝反应池,磁粉回收后的剩余污泥排放至污泥分流进行处理。
阳江市第一净水有限公司建设有两条磁混凝提标生产线(日处理提标能力:2×3.5万吨/日)。其工艺图如下:
每万吨水耗量 0.60吨 13.1kg 28kg 400KW.h
综合分析:
浅谈磁混凝工艺在污水处理中的应用
浅谈磁混凝沉淀工艺在污水处理中的应用
广饶康达环保水务有限公司宋立堂
快速磁沉淀池工艺是混凝、沉淀、过滤的替代工艺,主要去除SS、浊度与TP,以及SS带来的COD。鉴于以上功能,广饶县污水处理厂在2012年提标扩建时采用了此工艺,并通过这些年的运行,该工艺运行工况良好,出水SS、TP达标排放,COD去除效果良好。下面就广饶县污水处理厂磁沉淀工艺设计、运行情况做如下简单介绍。
一、概况
SS、TP指标的快速磁沉淀工艺,经进一步去除后出水SS和TP达国家一级A排放标准。
二、快速磁沉淀池工艺原理
在混凝沉淀中增加了磁粉,并使得混凝产生的絮体与磁粉有效结合。由于磁粉的比重为,因此大大增加了混凝絮体的比重,从而大大加快了絮体的沉降速度,同时设置了污泥回流系统,使得污泥中的大部分磁粉直接循环使用,剩余污泥经过磁粉回收后排出本系统,磁粉回收率为99%左右。
三、工艺流程:
污水首先进入T1絮凝池,在絮凝池投加聚合硫铁,经搅拌后进入T2搅拌池进一步搅拌。之后进入T3搅拌池,在此投加磁粉,经搅拌后进入T4搅拌池。在T4搅拌池投加PAM阴离子进行混凝,混凝后进入澄清池,在此沉淀后出水进入下一道水处理单元。总水力停留时间20分钟。澄清池产生的沉淀物80%左右回流到T3搅拌池进一步对投加的药剂进行再利用,另20%左右的沉淀物进
入磁分离机进行磁粉回收,回收的磁粉再次进入T3搅拌池进行利用,剩余污泥则进入污泥脱水系统进行深度脱水。
四、系统组成
该系统由2组相互独立、相互平行的混凝反应系统、沉淀分离系统、加药系统、污泥及磁粉回收系统、配电及自控系统组成,每组设计规模万m3/日。当其中一组设备发生故障需要停产维修时,另一组可单独运行。实践证明,当单边运行时,日处理水量5-6万m3出水SS、TP完全达标。
污水厂原址扩容提标实例:李村河污水厂MBBR工艺总结
污水厂原址扩容提标实例:李村河污水厂
MBBR工艺总结
今天我汇报的题目是李村河污水处理厂的工艺总结,主要是回忆和总结一下李村河污水处理厂20**年的提标和20**年的扩建历程,尤其是选择MBBR工艺的经过,以及两次运用MBBR工艺过程中的一些经验,也是一家之言,希望大家多交流指正。同时也是为大家介绍一下明天要参观的李村河污水处理厂。
汇报内容分为以下几个方面。第一个是污水厂背景简介, 第二个我们在升级改造过程当中MBBR的选择过程,第三个扩建过程当中MBBR的选择过程,第四是在扩建时MBBR的一系列中试和研究,最后是MBBR工艺应用的总结。
***市的几个主要排水系统除了我们现在所在的城阳排水流域,还有娄山河、李村河、海泊河、团岛、麦岛等。其中李村河排水流域的李村河污水处理厂是目前***市最大的一座污水处理厂,污水厂共经过四次工程建设,一期是1997 年建成投产,建设规模8万吨,是国内首座亚洲开发银行贷款项目,也是较早使用改进UCT工艺的污水处理厂。
二期工程20**年建成投产,建设规模9万吨,工艺采用改进AAO工艺。升级改造工程于20**年开始,20**年建成,17万吨的一个整体升级改造,主工艺采用MBBR o三期扩建工程20**年开始20**年建成,原址扩建8万吨,总规模到达25万吨,也是采用MBBR工艺。
尤其提一下一期的8万吨设计,我特地找了一下当时的设计资料,一份是外方UCT的设计计算书,一份是当时项目负责人郑一宁总工(郑总是李村河污水厂从一期到三期扩建的项目负责人,
20**年因病去世)手写的一本计算书,可以看到,手写的计算书中每一个构筑物,包括每一个渠道都是仔细拿尺子画的,每一步都有详细的计算,表达了一种精益求精的态度,这一种态度也是从我们院老一辈开始代代相传。同时当时就积极学习吸收外方技术,说明了我们设计院也在不断学习新技术,新思路,新方法。
污水处理厂一级A标准
污水处理厂升级改造一级A排放标准新工艺及工程实例
文/周金全(核工业第二研究设计院北京100840)
摘要:随着我国对重点流域环境治理的要求,对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。
本文结合江苏省宜兴市清源污水厂升级改造扩建工作。该污水厂峰值流量60000m³/d,工艺流程为A2O法,生产运行3年多,出水达到一级标准的B标准。2007年根据太湖流域环境治理要求,污水处理厂的出水要求达到一级标准的A标准。所以对污水厂进行升级改造工作,增加深度处理内容。
升级改造方案采用平流式微絮凝反应池(改建)+三套转盘式微过滤器+消毒。
通过实际生产运行,可以达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准的A标准。满足中水回用或出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水。
关键词:深度处理,升级改造,转盘式微过滤器
1,概况
随着社会经济的快速发展,工业化和城市化水平的不断提高,水体污染问题越来越严重,致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出,水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖,引起赤潮和水华等问题,使水体大面积产生蓝藻,造成水体发臭,不但会引起严重的生态环境危害,污染城市和工业给水水源,直接影响到广大人民饮水的安全,而且造成十分惨重的经济损失。
在我国很多地区,水环境污染和水质富营养化已经成为社会经济可持续发展的重要制约因素。实现工业企业清洁生产,污水全面治理和各种污染物有效控制,已经成为当前非常紧迫和艰巨的任务。
多年来,党中央和国务院领导对污水综合治理十分重视,将其作为当前和今后一段时间在城市、工业企业基本建设和环境保护领域中重点支持的产业之一,制定产业技术经济政策,加大投资力度,使污水处理领域出现了前所未有的发展,许多适合我国国情的切实可行高效低耗的污水处理技术、工艺和设备得到开发和应用。
加磁混凝沉淀池用于一级A提标改造典型案例
加磁混凝沉淀池用于一级A提标改造典型案例
目前,国内污水处理厂一级A提标改造深度处理常用工艺有高效斜管沉淀池+滤池(或活性砂滤池);威立雅Actiflo微砂絮凝沉淀池净水系统和最近由华北院、上海院、北京院、天津院、东北院等主推的M+FLO加磁絮凝沉淀澄清池净水工艺,三种工艺比较M+FLO沉淀池以占地小、工程造价低、运行费用低、出水效果好且耐冲击(出水指标稳定)等优势,已成为污水处理厂一级A提标改造深度处理工艺的首选方案。其运行消耗指标为:
混凝剂PAC:25-35g/m3助凝剂PAM(阴离子):0.5-0.8g/m3
磁粉消耗:1.0g/m3电耗:0.015-0.02KW·h/m3
加磁絮凝净水技术由美国麻省理工皮特博士等在90年代初针对污水深度处理化学除磷而开发(化学法除磷中形成的铝、铁等磷酸盐沉淀性能很差,常规沉淀池分离困难),并获得美国环保署推广,美国剑桥水务皮特博士等于2006年在中国青岛设立公司推广加磁絮凝净水技术,限于当时国内尚未严格执行一级A 排放标准,无需生化后污水的深度处理,故最初未能应用于市政和工业园污水处理厂,主要用于了油田、石化、食品、化工等的工业污水处理。
青岛太平洋化工装备公司作为中国最早参与美国剑桥水务磁混凝净水技术装备的开发合作者,历经十年并通过20多个M+FLO加磁絮凝净水项目的设计/制造/安装/调试和持续改进,至今已有数十项技术改进并申报了部分相关专利,包括加磁快混絮凝系统;超高速斜管沉淀池系统;磁粉污泥回流系统;磁粉污泥剪切和分离回收系统;药剂制备投加系统;控制系统,特别是最关键的磁粉回收率≥99.5%(或磁粉损耗率≤1g/m3)已远优于美国技术,磁泥絮体剪切机也有重大改进,具有剪切和破碎离散双重作用,其优点是磁粉污泥离散效果好/低转速/长寿命。
淮安某工业污水厂提标扩建工程设计要点
淮安某工业污水厂提标扩建工程设计要点
发布时间:2022-05-07T06:33:46.751Z 来源:《新型城镇化》2022年5期作者:杨捷[导读] 目前污水厂的处理规模已不能满足机电产业园工业废水和生活污水量的处理要求,因此需要进行对现状污水厂进行扩建。
南京市市政设计研究院有限责任公司江苏南京 210098摘要:淮安某污水处理厂现状处理规模为0.5×104m3/d,本次扩建工程设计规模为1.5×104m3/d,主要处理电子产业园区和机械产业园区中的生活污水和生产废水,并对现状一期工程进行提标,提标扩建后的出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
一级A标准。本次工程处理工艺主要为粗格栅+调节池+细格栅及旋流沉砂池+水解酸化池+AAO+二次沉淀+磁混凝沉淀池+臭氧催化氧化滤池+精密过滤池+接触消毒池,总投资为16127万元。提标扩建工程投入运行后,出水水质能稳定达到一级A标准。关键词:AAO生化池;磁混凝沉淀池;臭氧催化氧化;提标扩建
1、项目背景
淮安某污水处理厂规划总规模为2.0×104m3/d,现状处理规模为0.5×104m3/d,出水水质执行《化学工业主要水污染物排放标准》(DB32/939—2006)中一级标准。现在因为环保要求的提高,要求污水处理厂的出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,故需要对现状一期工程进行提标改造。另外,因本污水处理厂服务范围内机电产业园内企业的不断入驻,工业废水和生活污水也将相应的增加,目前污水厂的处理规模已不能满足机电产业园工业废水和生活污水量的处理要求,因此需要进行对现状污水厂进行扩建。
RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用
RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用
RPIR+磁混凝工艺在污水处理厂提标改造中的应用摘要:随着城市化进程的加快和经济的快速发展,污水处理厂面临着日益严峻的压力和挑战。为了提高污水处理效果和达到环保要求,污水处理厂需要进行提标改造。本文主要介绍了一种创新的提标改造技术——RPIR+磁混凝工艺在污水处理
厂中的应用,并对其优势和工艺过程进行了详细描述,最后通过实际案例验证了该技术的可行性和有效性。
1. 引言
污水处理是保障城市和环境卫生的重要环节,但传统污水处理工艺面临着处理效果不佳、能耗高、易滞后等问题。为了满足日益严格的环保要求,提高污水处理厂的处理能力和水质达标率,研发创新的提标改造技术成为迫切需求。
2. RPIR+磁混凝工艺的原理和优势
2.1 RPIR(Reactive Powder Iron Recycling)工艺
RPIR是一种将铁粉与废水混合反应的工艺,通过铁粉的还原
和氧化反应来去除废水中的污染物。该工艺具有能耗低、废渣生成少、操作简便等优点,在污水处理领域具有广泛应用前景。
2.2 磁混凝工艺
磁混凝是一种利用磁性材料(如氧化铁磁性纳米颗粒)作为混凝剂对污水中的悬浮物和胶体粒子进行吸附和混凝的过程。相比传统混凝剂,磁混凝具有吸附能力强、沉淀速度快、可循环利用等优点。
2.3 RPIR+磁混凝工艺的协同作用
将RPIR工艺和磁混凝工艺相结合,在污水处理中具有较好的
协同效果。磁混凝剂可以吸附和混凝污水中的颗粒物和污染物,
同时RPIR工艺可以通过还原和氧化反应去除有机污染物和重金属离子。
磁混凝沉淀技术在污水处理厂原位提标改造上的应用探讨
磁混凝沉淀技术在污水处理厂原位提标改造上的应用探讨
发布时间:2021-11-16T06:18:06.419Z 来源:《防护工程》2021年22期作者:姚俊朝1 李树存2 [导读] 磁混凝沉淀技术是一种新型的水处理工艺,具有高效同步去除COD、SS和TP的作用,在水处理领域得到了广泛的应用。
1青岛大拇指环境工程有限公司山东青岛 266000 2普民环保科技有限公司山东青岛 266000摘要:磁混凝沉淀技术是一种新型的水处理工艺,具有高效同步去除COD、SS和TP的作用,在水处理领域得到了广泛的应用。在实际应用中,磁混凝沉淀技术大多应用在新建项目中,而在原位改造中应用较少,本文介绍了磁混凝技术在原位提标改造中的应用要点,以期为相关项目提供参考。
关键词:混凝沉淀;原位改造;磁混凝;
1背景
磁混凝沉淀技术是在常规絮凝沉淀分离工艺中引入磁性加载物,使絮凝产生的絮体与加载物有效结合,加强了絮凝效果,增加了絮体的比重(磁种比重5.2~5.3),絮体沉降速度加快(可达20~40m/h),对细小颗粒和胶体物质的去除效率大幅度提高,具有占地少、药耗低、净化效率高等优点[1]。磁混凝沉淀池产生的污泥,部分经过回流污泥泵回流至磁粉反应池循环使用,部分剩余污泥,经剩余污泥泵送至磁粉回收系统,回收的磁粉循环使用,同时回收磁粉后的污泥至污水处理厂现有污泥处理单元进行脱水处理。目前,磁混凝沉淀技术已在市政污水、食品加工废水、工业废水、黑臭水体、海水淡化等水处理领域得到了应[2]。磁混凝沉淀技术的应用,目前大多应用在新建污水厂中,或旧厂新建提标改造中,作为一个新建的工艺单元。有些项目的提标改造中,无可新增利用用地或要求改造工期短,拆除现有池体新增磁混凝处理单元不具备时间条件。此时可在原有处理单元上进行原位改造,如在原有混凝沉淀池、高密度沉淀池基础上改造为磁混凝沉淀池,达到提高处理水量、提升出水水质的要求。2改造原则和改造难点2.1改造原则由于改造项目一般为在运行水厂,允许停水时间较短,应充分根据项目情况,尽量利用现有构筑物,减少改造成本和工期。为了满足磁混凝工艺段的不同要求,对于需要新增隔墙的,可以采用碳钢防腐形式隔墙,提前预制,进一步缩短工期。原有设备需尽量利用,如对普通斜管沉淀系统和高密沉淀池系统改造时,可以利用其现有的混凝搅拌机,高密度沉淀池的斜管、水槽、刮泥机等设备,经过核算后,满足磁混凝工艺条件的也可利用。
SBR工艺污水处理厂一级A提标改造工程实例分析
SBR工艺污水处理厂一级A提标改造工程实例分析
一、引言
随着我国经济的快速进步,城市人口的不息增加以及工业化进程的加快,污水处理厂的建设和改造成为了城市进步的重要环节。由于原有工艺的限制和标准的提升,许多污水处理厂需要进行提标改造,以满足更加严格的排放标准。本文以某SBR工艺污水处理厂的一级A提标改造工程为例,对该工程的
实施和效果进行分析。
二、工程梗概
某SBR工艺污水处理厂位于广州市某工业区,建于上世纪90时期,原有工艺设计的处理能力为20,000 m³/d,按照一级B标准进行排放。由于近年来环境要求的提高以及周边居民的
埋怨,该厂决定进行一级A标准的提标改造工程。
三、工程设计
1. 工艺选择
在确定进行提标改造的工艺时,该厂思量到自身具备的设备和现有的处理工艺,最终选择了SBR工艺进行改造。SBR工
艺可以充分利用原有的处理设备,对系统进行改造和优化,从而实现A标准的排放要求。
2. 设备改造
针对该厂的现有设备进行了全面评估和改造。主要包括增加调整池容量、更换曝气设备、升级污泥浓缩设备等。其中,曝气设备的更换对于提高生物处理效果起到了至关重要的作用。
3. 工艺优化
原有的SBR工艺在处理过程中存在一些问题,如混合液悬
浮物浓度较低、污泥沉降不完全等。为了解决这些问题,该厂进行了工艺优化。通过调整曝气量、提高混合液悬浮物浓度、增加污泥沉降时间等方式,改善了处理效果。
四、工程实施
1. 施工筹办
在工程实施前,该厂进行了详尽的施工筹办工作。包括制定施工方案、调配施工人员、选购所需材料等。同时,为了确保工程的顺畅进行,与各相关单位进行了充分的沟通和协调。
磁加载磁混凝技术移动装置在污水处理厂提标改造中的试验
磁加载磁混凝技术移动装置在污水处理厂提标改造中的试验摘要:污水处理厂的排放标准的提高,对污水处理厂排放的水质要求越来越高,
新建的污水处理厂能够根据最新的排放标准而选择工艺,而对于以前执行国家排
放标准一级B标的污水处理厂,由于当时设计参考标准远低于现在的要求,现在
运行过标程中很难达到现行标准要求。提标改造工作成为建厂十年以上的污水处
理厂必须面临的工作,筛选处理效果好,运行成本低,施工周期短,工程造价低
的工艺是一项很有意义的工作。本试验主要验证磁加载磁混凝技术的技术性。
关键词:污水处理厂提标磁加载磁混凝技术
1.试验目的
本试验主要目的是验证10000T/d规模磁加载磁混凝技术移动装置对出水为一
级B标的CASS工艺污水处理厂出水的处理效果、经济性。
2.试验装置
由某公司提供的10000吨/天10000T/d规模磁加载磁混凝技术移动装置。10000T/d规模磁加载磁混凝技术移动装置工艺流程如图1。
图1.磁加载混凝技术工艺流程简图
Fig 1 .the magnetic loading coagulation process flow diagram
磁加载磁混凝技术移动装置进水提升泵两台,每台功率11KW,出口管径150mm,流量
160m3/h。移动装置室内设备装机容量20kw,总装机容量45kw。一级混凝池两个,容积
1.2m*1.5m*4m,二级混凝池两个,容积1.2m*1.5m*4m,沉淀池容积3m*6m*4m。
3.试验方案
以某污水处理厂消毒池末端水为试验原水,以TP为控制指标,控制TP出水分别为
磁混凝高效沉淀技术在污水深度处理中应用对比
磁混凝高效沉淀技术在污水深度处理中应用对比
发表时间:2019-06-27T17:12:31.270Z 来源:《防护工程》2019年第6期作者:宋雪[导读] 本文介绍了磁混凝高效沉淀技术、高密度沉淀池和加砂澄清池三种污水深度处理工艺的结构、原理,综合对比了优缺点,并探讨了磁混凝高效沉淀技术在市政污水处理厂一级A提标改造中的应用优势。上海川盛环境科技有限公司上海 200000
摘要:本文介绍了磁混凝高效沉淀技术、高密度沉淀池和加砂澄清池三种污水深度处理工艺的结构、原理,综合对比了优缺点,并探讨了磁混凝高效沉淀技术在市政污水处理厂一级A提标改造中的应用优势。
关键词:市政污水;水处理;磁混凝;混凝沉淀;提标改造
引言:
磁混凝高效沉淀技术在常规混凝、絮凝的基础上中,通过投加磁粉与混凝过程中的絮体结合,形成以磁粉为凝结核的稳定絮凝体,由于磁粉的比重是水的5倍,使结合后的絮体比重大幅提高,此种絮体沉降速度可达每小时40米,自流进入沉淀池后几分钟内即可实现快速沉降,速度其是常规混凝沉淀的20倍,同时此过程使混凝絮凝反应的架桥、吸附、捕捉能力得到进一步提升,强化了混凝沉淀工艺的处理效果。
1、磁混凝高效沉淀技术工艺介绍
磁混凝高效沉淀系统由反应池、沉淀池、污泥回流系统、磁粉回收系统、加药系统等组成。
反应池根据不同工艺需求被分割成不同数量的相互连通的池体,每个池体配置机械立式搅拌器,先后投加混凝剂、磁粉和PAM等,在后端的反应池中形成以磁粉为凝结核的稳定混凝絮体,进入沉淀池进行沉淀,沉淀池可适应不同处理要求设计成竖流式、平流式、斜管式等样式,市政污水处理厂提标改造中多采用斜管式沉淀池,底部设置中心传动刮泥机上部设置斜管,混合有磁粉的絮体从上部自流进入沉淀池,经过挡墙从底部进入沉淀区,实现泥水分离,处理好的污水进入集水槽排放,污泥在池体底部聚集,一部分由底部污泥泵回流进入反应池,以保证反应池的污泥浓度,需要排放的污泥在排放前由污泥泵提升进入磁粉回收系统,。磁粉回收系统包括高速剪切机和磁分离器,高速剪切机可实现混凝絮体中的磁粉脱离,然后通过永磁高强度磁粉回收装置——磁粉分离器对磁粉进行回收,磁粉回收系统的磁粉回收率达到99%以上,回收磁粉后的污泥进入污泥储存和污泥脱水系统中循环使用,流失的磁粉成本折合到吨水运行成本中仅有0.5分钱[1],同时磁粉是稳定清洁的组分,不会对环境造成二次污染。
磁混凝工艺应用于城镇污水厂提标改造情况刍议
磁混凝工艺应用于城镇污水厂提标改造情况刍议
摘要:本次研究对磁混凝工艺的主要特点实行分析,对磁混凝工艺流程作以研究,对城镇污水厂提标改造的现状及磁混凝工艺应用情况进行解析,主要目的:
合理运用磁混凝工艺于城镇污水厂提标改造中,充分发挥出其最大的应用价值,
从而有效处理污水、循环利用污水。
关键词:磁混凝;工艺;城镇;污水厂;提标;改造
近年来,水体污染问题比较突出,对于污水排放的要求随之提高,污水处理
厂提标改造形势严重,因此本文以城镇污水厂提标为主进行分析,经研究磁混凝
澄清工艺是在污泥循环加载型沉淀技术的基础上再投加磁粉,微细的磁粉颗粒作
为沉淀析出晶核,使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒更容易碰撞脱稳而形成絮体,大
大提高了悬浮物的去除效率。同时,磁粉超高比重的特性使得絮体密度远大于常
规混凝絮体,从而大幅提高沉淀速度,且能够加强对污泥、污水等的处理。
一、磁混凝工艺基本特征浅谈
磁混凝工艺布设污泥回流系统,如此有助于重复使用污泥中磁粉和混凝剂,
而回流污泥中的混凝剂沉淀物存在混凝性能,所以在节省混凝剂使用量方面优势
突出,其他部分污泥通过磁粉回收,然后排至污泥系统[1]。磁粉、特殊混凝系统
的条件下,磁混凝工艺沉淀表面负荷可达每小时20~40m3/m2,出水和一般石英
砂过滤效果基本一致。磁混凝工艺主要特点:(1)工业废水COD去除率高;(2)设备集成率高,能投加磁粉>90%均可回收;(3)系统内部耐受流量和固体负荷
冲击能力强;(4)沉降速度快;(5)出水水质清澈;(6)除磷效果佳。
二、磁混凝工艺流程研究
磁混凝高效澄清工艺流程磁混凝沉淀池由4个过程区组成,即混凝区、磁粉
污水处理厂一级A标准
污水处理厂升级改造一级 A 排放标准新工艺及工程实例
文/ 周金全(核工业第二研究设计院北京100840)
摘要:随着我国对重点流域环境治理的要求,对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。
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生产运行 3 年多,出水达到一级标准的 B 标准。 2007 年根据太湖流域环境治理要求,污水处理厂的出水要求达到一级标准的 A 标准。所以对污水厂进行升级改造工作,增加深度处理内容。
升级改造方案采用平流式微絮凝反应池(改建)+三套转盘式微过滤器+消毒。
通过实际生产运行,可以达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级标准的 A 标准。满足中水回用或出水引入稀释能力较小的河湖作为城镇景观用水。
关键词:深度处理,升级改造,转盘式微过滤器
1,概况
随着社会经济的快速发展,工业化和城市化水平的不断提高,水体污染问题越来越严重,致使我国水环
境污染和水质富营养化问题更加突出,水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖,引起赤潮和水华等问题,使水体大面积产生蓝藻,造成水体发臭,不但会引起严重的生态环境危害,污染城市和工业给水水源,直
接影响到广大人民饮水的安全,而且造成十分惨重的经济损失。
在我国很多地区,水环境污染和水质富营养化已经成为社会经济可持续发展的重要制约因素。实现工业
企业清洁生产,污水全面治理和各种污染物有效控制,已经成为当前非常紧迫和艰巨的任务。
多年来,党中央和国务院领导对污水综合治理十分重视,将其作为当前和今后一段时间在城市、工业企
业基本建设和环境保护领域中重点支持的产业之一,制定产业技术经济政策,加大投资力度,使污水处理
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加磁混凝沉淀池用于一级A提标改造典型案例目前,国内污水处理厂一级A提标改造深度处理常用工艺有高效斜管沉淀池+滤池(或活性砂滤池);威立雅Actiflo微砂絮凝沉淀池净水系统和最近由华北院、上海院、北京院、天津院、东北院等主推的M+FLO加磁絮凝沉淀澄清池净水工艺,三种工艺比较M+FLO沉淀池以占地小、工程造价低、运行费用低、出水效果好且耐冲击(出水指标稳定)等优势,已成为污水处理厂一级A提标改造深度处理工艺的首选方案。其运行消耗指标为:
混凝剂PAC:25-35g/m³助凝剂PAM(阴离子):0.5-0.8g/m³
磁粉消耗: 1.0g/m³电耗:0.015-0.02KW·h/m³加磁絮凝净水技术由美国麻省理工皮特博士等在90年代初针对污水深度处理化学除磷而开发(化学法除磷中形成的铝、铁等磷酸盐沉淀性能很差,常规沉淀池分离困难),并获得美国环保署推广,美国剑桥水务皮特博士等于2006年在中国青岛设立公司推广加磁絮凝净水技术,限于当时国内尚未严格执行一级A 排放标准,无需生化后污水的深度处理,故最初未能应用于市政和工业园污水处理厂,主要用于了油田、石化、食品、化工等的工业污水处理。
青岛太平洋化工装备公司作为中国最早参与美国剑桥水务磁混凝净水技术装备的开发合作者,历经十年并通过20多个M+FLO加磁絮凝净水项目的设计/制造/安装/调试和持续改进,至今已有数十项技术改进并申报了部分相关专利,包括加磁快混絮凝系统;超高速斜管沉淀池系统;磁粉污泥回流系统;磁粉污泥剪切和分离回收系统;药剂制备投加系统;控制系统,特别是最关键的磁粉回收率≥99.5%(或磁粉损耗率≤1g/m³)已远优于美国技术,磁泥絮体剪切机也有重大改进,具有剪切和破碎离散双重作用,其优点是磁粉污泥离散效果好/低转速/长寿命。
●案例一:石油化工废水处理提标改造/深度处理
中石化齐鲁炼油厂废水一级A提标改造/深度处理,污水来源为炼油厂综合废水,目标去除污染物为:SS、COD。改造后主体工艺流程和水质指标如下:
● 案例二:工业园污水厂提标改造/深度处理
锦州西海污水处理厂一级A 提标改造,污水主要来源为锦州光伏产业园工业污水和少量的生活污水,由于园区新项目的投产,总磷TP 偏离原设计值较大,有时达5.2mg/l 。提标改造由东北市政院总体设计,设计处理能力40000m ³/d ,目标去除物:SS 、COD 、TP (重点)。工艺流程图和水质指标如下:
● 案例三:市政污水厂一级A 提标改造/深度处理 东营广饶污水厂一级A 提标改造深度处理,污水来源为50%的石化工业污水和50%的市政污水,设计处理能力50000m ³/d*2,目标去除污染物为SS 、COD (重点)、TP 。改造后主体工艺流程和水质指标如下:
○说明:芬顿氧化+M+FLO 三沉池+滤布滤池为此次提标改造深度处理工艺组合, 实际运行中,芬顿氧化未运行,滤布滤池未运行(只是为了保险而设计的)。
附件:M +FLO 加磁絮凝沉淀池净水系统