汽包水位高精度取样电极传感器及其应用
汽包水位资料
改进汽包水位测量和保护系统几年来,各火力发电厂积极组织落实《防止电力生产重大事故的二十五项要求》(以下简称《要求》)中第八项“防止锅炉汽包满水和缺水事故”和《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)》(以下简称《规定》),但在组织落实的过程中遇到了许多问题,造成各电厂在实际落实中的殊多困难,因而各显神通,使目前国内各电厂的汽包水位测量和保护系统配置以及逻辑设计差异很大,存在很大的事故隐患。
这些困难和差异的存在,主要原因是现行的汽包水位测量系统技术落后、测量误差很大、独立测点数量少所造成的。
目前,汽包水位多采用云母水位计、电接点水位计、射线液位计、液位开关、单室平衡器、双室平衡容器等。
这些水位计从一次传感转换的原理看,归纳为两种,一种是连通器原理水位计,另一种是差压水位计原理。
众所周知,目前的水位计根据上面两种原理设计而生产,采用的工艺结构简单,无法克服因温度变化所造成的测量误差,其误差之大,严格说不能满足锅炉安全经济运行。
一、下面就两种原理的水位计所产生的测量误差作简要分述:(一)连通器原理如图一所示:不考虑饱和蒸汽(Δh、r//、g)的静压影响有公式(1)成立Hr/g≈h×r×g --- (1)H≈h×r/ r/Δh=H- h≈(r/ r/ -1)×h --- (2) g:重力加速度r:测量筒内水柱的平均密度r/:汽包内饱和水密度r//:饱和蒸汽密度h:测量筒内水位Δh:汽包内水位与测量筒内水位差由公式(2)可以看出,Δh与饱和水的密度r/,测量筒内水柱的平均密度r,以及水位的高低h有关(这里r永远大于或等于r/,当r≥r/时,rr/≥1,Δh就存在),当r=r/时,Δh=0,否则Δh永远存在,而饱和水的密度r/与汽包压力有关,测量筒内水柱的平均密度r与汽包压力、水位的高低、测量筒的结构、测量筒所处环境的温度和风向、取样管的通径等均有关系,而且影响非常大,这样r存在着很大的不确定性。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一个环节。
正确的水位测量与控制可以确保锅炉的安全运行,避免水位过高或过低造成的危险。
本文将介绍锅炉汽包水位测量与控制的原理、方法和技术。
1. 原理锅炉汽包水位测量的原理是利用水位传感器或测量仪表测量锅炉内部水位的高度,从而控制水位在安全范围内。
常用的水位传感器主要有浮子型、电极型和超声波型等。
2. 测量方法(1)浮子型水位传感器:浮子型水位传感器由浮子和传感器组成,浮子随着水位的升降而浮沉,传感器通过感应浮子位置的变化来测量水位的高度。
通过传感器提供的信号,锅炉的控制系统可以控制水位的升降。
(2)电极型水位传感器:电极型水位传感器由多个电极组成,电极通过与锅炉水位接触,测量水位的高度。
通常情况下,电极根据水位的高低产生不同的电压信号,通过接线盒将信号传输给控制系统。
(3)超声波型水位传感器:超声波型水位传感器利用超声波的传播速度测量水位的高度。
传感器通过发送和接收超声波信号,并根据传播时间计算出水位的高度。
3. 控制技术水位的控制可以通过调整给水量来实现。
当水位过低时,控制系统会增加给水量;当水位过高时,控制系统会减少给水量。
为了确保锅炉水位的稳定控制,通常会使用一种叫做“三元控制”的技术。
三元控制是通过调节给水量、汽泄压力和燃料供给量来控制锅炉的水位。
4. 注意事项在进行锅炉汽包水位测量与控制时,需要注意以下几点:(1)选择合适的水位传感器,根据锅炉的特点和需求,选择适合的传感器进行测量。
(2)安装传感器时要注意正确的位置和角度,确保传感器的测量准确性。
(3)及时检修和维护传感器设备,避免传感器损坏或出现故障。
(4)定期校准传感器,确保测量的准确性和可靠性。
(5)根据实际情况进行相应调整,控制水位保持在安全范围内。
锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一环,对于锅炉的安全运行起着至关重要的作用。
只有掌握了正确的测量方法和控制技术,才能保证水位的稳定和安全。
UDG型电极式水位传感器
UDG 型电极式水位传感器横插式国产电接点(M16×1.5)竖式进口欧姆龙电接点omRon(BS-1)竖式进口欧姆龙电接点omRon(BS-1)一、简介我公司生产的电极式锅炉水位传感器是根据国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》第108条规定“蒸发量≥2吨/时的锅炉,必须装设高低水位报警器”且“报警信号须能区分高低水位”而研制生产的。
1990年被南通市评为优质产品。
1991年被评为江苏省优质产品。
UDG 型电极式水位传感器与锅炉控制台或专用控制箱配套使用,安装在锅炉上,组成一个锅炉水位自动控制与报警系统,该系统可以根据锅炉的水位,自动控制水泵电机的启动与停止。
使锅炉中水位始终保持在正常水位范围内,当中某种因素影响下,使锅炉出现缺水或满水事故苗子时,该系统将会及时鸣响警铃,点亮警灯,引起操作人员警惕,及时排除故障。
该系统是保证安全生产,减轻司炉工人劳动强度,节省能源的理想装置。
我公司生产的UDG型锅炉水位传感器,在设计、选材、制造时特别注意到能持续使用和安全可靠。
传感器的电极棒采用高级不锈钢;绝缘材料采用耐高温的高级绝缘材料;筒体采用无缝钢管。
出厂前都经严格的耐压检验,并经南通市劳动局鉴定。
质量可靠、性能稳定、反应敏感、使用维护方便,外形美观大方,安全符合产品标准和技术要求,经过长期的实际使用,得到用户的普遍好评。
本装置还适用于其它设施中的水位控制,如水箱、水塔等和其它有导电性能的液位控制。
并接受用户在特殊要求下的液位控制。
也可为用户设计、制造各种特殊要求的型号和规格。
我公司还备有KZB-3型控制箱供用户配套使用。
产品实行三包,希望用户提出宝贵意见,以便我们在产品质量上不断提高。
二、主要技术参数1、公称压力:PN0.6、1.6、2.5、4MPa2、公称通径:DN:25mm3、适用温度:≤250℃4、规格:L250、300、330、350、400、4405、法兰标准:JB75-59~JB82-59注:中水位线为“0”,“0”线上为“+”、“0”线下为“—”。
汽包水位测量系统应合理配置
高维信1,荆予华 2(1.淮安维信仪器仪表有限公司,江苏淮安 223001; 2.焦作电厂,河南焦作 454001)摘要:分析汽包水位监控保护测量系统按2套就地水位表、3套差压水位计配置(简称“5套配置”)的缺陷及采用“5套配置”的客观原因。
介绍“多测孔接管”技术不需在汽包上开孔而增加独立取样测孔,解决了汽包原有水位测孔过少影响合理配置的难题,以及新型电接点水位测量筒高精度取样、高可靠性传感,使电接点水位计可靠地用于监视主表和保护。
简介汽包水位测量系统优化配置原则与效果,建议尽早修订有关“5套配置”的规定。
关键词:电厂锅炉;汽包水位;监控保护;测量系统;优化配置中图分类号:TK316 文献标识码:B 文章编号:1004-9649(2004)04-0000-000 引言大型锅炉汽包内各局部汽流、水流及汽水混合物的流速分布往往不均匀,导致水位高低不平,水位测量易受各种干扰。
这是准确、稳定测量水位的困难之处及要实施多点测量的原因所在。
汽包水位监控的任务是:将水位准确控制在0线附近,使饱和蒸汽品质最佳;事故水位时手动或自动停炉;特殊操作监控,如停炉后汽包满水快冷的上水操作和满水状态的监视,缺水停炉后及时判断可否补水,尽快恢复运行等。
满足汽包水位安全监控和事故处理的需求是水位测量技术进步的动力。
仪表行业采取化难为易的策略,针对监视、自动调节、保护的不同功能系统要求,研制了各种水位计,其性能又各有长短,形成在用水位计多样化。
显然,监控保护系统设计应针对水位计的现状,扬长避短,按不同功能需求优选、冗余配置水位计[1]。
长期以来,水位计测量与配置问题导致运行人员误判断、误操作,水位预警失灵,停炉保护拒动,造成锅炉多起重大水位事故,而保护误动事故更多。
因此要求尽快解决水位测量问题的呼声很高。
借助于分散控制系统(DCS)技术,差压水位计在一定程度上提高了性能,所以2001年《国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)》正式出台。
火电厂汽包水位保护投入的实现方案
火电厂汽包水位保护投入的实现方案作者:李俊峰来源:《科技创新导报》 2012年第5期李俊峰(大庆油田电力集团宏伟热电厂热工分厂黑龙江大庆 163411)摘要:汽包水位的高低保护是炉膛安全监视系统的一项重要内容.通过对汽包水位测量系统的改进以及DCS保护逻辑自动切换的实现,实现了汽包水位的精确测量和汽包水位保护系统的正确投入,保证了机组的安全可靠运行关键词:汽包水位测量 DCS中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)2(b)-0104-01汽包水位是影响锅炉安全运行的重要因素,在炉膛安全监视系统(FSSS)中,水位保护是其中非常重要的一项内容,宏伟热电厂原有水位测量系统及保护逻辑不过完善,影响了汽包水位检测系统的准确性及水位保护系统的可靠投入,需要对其加以改进。
根据《二十五项反措》的技术要求,宏伟热电厂对原有水位测量系统进行了改进,并对DCS保护逻辑加以完善,实现汽包水位保护的正常投入。
1 改造前汽包水位测量及保护逻辑情况简介宏伟热电厂#1、2、3锅炉采用的汽包水位测量方式及保护逻辑相同,其水位计按“6套配置”,即2套(老式)就地云母水位计;1套双波纹管机械水位计;1套普通电极式水位测量装置;2套差压水位计(采用双室平衡容器)。
#4、5锅炉采用的汽包水位测量方式及保护逻辑相同,其水位计按“9套配置”,即2套就地云母水位计;1套普通电极式水位测量装置;5套差压水位计(采用双室平衡容器);1套双波纹管机械水位计。
水位保护逻辑采用“三取二”逻辑,当三个水位信号有两个超过高三值或者低于低三值时,水位保护动作。
该水位测量系统存在以下问题:(1)采用的双室平衡容器存在诸多弊端:①锅炉压力变化时,会引起饱和水、饱和蒸汽的密度发生变化,造成差压输出有误差;②平衡容器补偿装置是按锅筒水位处于零水位情况下计算的,运行时水位偏离零水位就会引起测量误差;③当锅筒压力突然下降,由于正压室内凝结水可能被蒸发掉,会导致差压输出失常。
电站锅炉汽包水位测量研究进展
t n fg a hi r c s ig a d vru lisr me tas n nc hea c rc nd rla ly o a u e nta d o e ie tdipa h o h i so r p cp o e sn n i a n t o t u n lo e ha e t c ua y a e ibit ft me s r me n f rdr c s ly trug i he te snss S f e sngas u sf r r e t ik n rf rh rd v lp n fd m e e au ngs se rb ie . h e e . o s n i lo p t o wad n w hn i gf ut e e eo me to r t o u lv lme s r y tmsf ol r i o s Ke wo ds Dr m e e Me s r me to trlv l S nsro trlv l S f e sn Mu — a ui g h l s y r : u lv l au e n fwae e e e o fwae e e o s n ig t hime srn oe
极 传感 器 、 内置式 平衡 容 器 、 精度 电极 传感 器 、 高 低偏 差 云母 水位 计 和多测 孔接 管 等测 量装 置 的开发 和 应 用解 决 了汽包 水 位测 量 的诸 多 问题 , 高 了测 量精 度 。图像 处理 方法 及 虚拟 仪 器的 应用 提 高 了锅炉 汽 包 水 位测 量 的 准 确性 和 可 靠 性 , 显 示直 观 。软 测 量 方法 提 且
o n tu n n fcu e n we lns,a d r mak bl c iv me a e no ti e fisr me tma ua trr a dpo rpa t s n e r a e a h e e nth sb e b an d. Ma yp o e n d u lv lme s r me tha e n rblmsi r m e e a u e n v
汽包水位高精度取样电极传感器及其应用
高澎1,滕会英2,傅刚3,荆予华4(1.淮安维信仪器仪表公司,江苏淮安 223001;2. 衡丰发电有限公司,河北衡水053000;3.马头发电总厂,河北邯郸 056044;4.焦作发电厂,河南焦作473056;)摘要:简述汽包现用几种水位表缺陷, 介绍GJT-2000汽包水位高精度取样电极传感器真实取样、可靠传感原理及其用于汽包水位监视基准表和水位停炉保护的思路,并介绍该产品在电厂的实际应用效果和性能测试情况。
关键词:锅炉;汽包水位;高精度取样;电极传感器;1 锅炉汽包现用水位表缺陷云母水位计(水位TV)0水位负误差在汽包压力为18.40~19.60 MPa时达到150 mm,已不能用来校核差压水位计。
降低仪表安装0位(或下移刻度标尺)虽能实现0位定点校正,但在汽包水位升高接近满水停炉值时读数依然偏低很多,接近缺水停炉值时反而偏高150 mm,将会干扰运行人员的事故水位判断,影响果断手动停炉。
此表量程一般不能覆盖满、缺水停炉定值,在水位极高或极低时已失去监视作用。
水位TV显示不清晰,牛眼式水位计盲区大,均不利于准确监视。
由于平衡容器“水位-差压”转换不稳定,正负压脉冲管路产生附加差压,差压水位计易出现较大辐度“0飘”。
如压力与环境温度修正误差超差或者出错,将使指示严重失真。
所以,在规定差压水位计为监视基准表时,不得不再规定以就地水位计为准,定期(每班)对其核对、校正。
差压水位计易实现0位上下小范围内的准确测量和监督,故主要用于汽包水位自调系统,“0飘”引起自调失控的不安全后果较小,运行人员易于处理。
但用于水位停炉保护则问题严重得多。
保护动作测量值接近量程上下限,较大辐度“0飘”将可能导致保护动作超前(误动)或滞后(拒动)。
因此,不得不规定以水位实际传动法校验保护动作实测值。
但差压式水位保护水位传动校验性能很差,校验问题多。
在滑参数停炉前用汽包上水法进行实际高水位传动校验的风险大。
锅炉启动前或停炉前校验,只能检验冷态或低压热态的高低保护动作实测值误差。
汽包水位测量新技术
关 键 词 :汽 包 水 位 ;内 置 电极 ; 内置 式 平 衡 容 器 ;误 差 ;事 故
中图 分 类 号 :T 3 6 K 1 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :10 -6 9 20 )30 0 .3 0 49 4 (0 6 0 . 120
计 和 汽 包 水 位 高 精 度 取 样 电 极 传 感 器 等 汽 包 水 位 测
维普资讯
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刘吉川1于剑宇 褚得海。王 奇 刘红卫 , , , ,
(. 皇岛华 电测控设备 有限公 司, 1秦 河北 秦 皇岛 0 6 0 ; . 6 0 0 2 通辽发 电总厂 , 内蒙古 通 辽 0 8 1 ; 20 1 3 北京京 能热 电股份有 限公 司。 . 北京 104 ) 0 0 1
高 了汽包水位测量的精确度 ,使各水位计 在稳 态时示值 偏差在 3 m 以内 ,保 证锅炉启动时即可投入汽包 0m
水 位 保 护 。介 绍 这 些 汽 包 水 位 测 量新 技 术 特 别 是 内置 电 极 传 感 器 和 内 置 式 平 衡 容 器 的特 点 和应 用 ,并 提 出
新 型 汽 包 水 位 计 存 在 的 问 题 和 尚需 改进 和提 高 的方 面 。
2 o 年 9月 8日 国 家 电 力 公 司 制 定 了 《 止 电 力 生 o0 防
分 析 , 纳 出 造 成 难 以 落 实 《 求 》 《 定 ( 行 ) 归 要 和 规 试 》
的主要 原 因如下 :
产 重 大 事 故 的 二 十 五 项 重 点 要 求 》( 下 简 称 以
《 要
系 统 专 门 颁 发 了 《 家 电 力 公 司 电 站 锅 炉 汽 包 水 位 国 测 量 系 统 配 置 、 装 和 使 用 若 干 规 定 ( 行 ) ( 下 安 试 》以 简 称 《 定 ( 行 ) )。上 述 文 件 颁 发 以 来 , 提 高 锅 规 试 》 对 炉 安 全 运 行 , 止 锅 炉 汽 包 满 、 水 事 故 发 挥 了 重 要 防 缺
柔性自密封电极式汽包水位测量装置的应用
加热 水样 。 加热 器 由不 同传热 元 件构成 。 热方式 有 加 内热 和外 热 。 内热既 有水柱 径 向传 热元 件 , 又有轴 向
分层 传热元 件 。 加热 器上 口敞开 , 自汽侧 取样 管的 来
位 间不 是 确定 的 、 对应 的关 系 。即使 我 们按 额 定工 况 将水 位计 下移 至 汽包 正 常水 位 , 水位 计恰 好 在 使
零水 位附 近 , 但是 当工 况变 化时 , 仍将产 生不可 忽 略
饱 和蒸 汽进 入加热 器 , 利 于增加加 热 面 积 ( 热 面积是 加
h t t s i d o a r g e u p n al ov wo tc nc l df c l e fme r g o o i n e u i g t a i k n fme u n q i me tc l s le t e h ia i iu t s o a u n n t e l w s e a d r d c n h s i i s i h d
W hc sf xb e s l s ai g ee to e p l , ela ’ p h a o n 1 0 5 t h b i r T r u h p a t e we C l s e ih i l il ef e l lc rd o e a w l s i S a p e t n o 2 ol . h o g r c c , a e e - n s t i / e i l
计在 使用 中问题 较多 , 统 的 的汽 包水 位计 显 示 的 传 水柱 值不 仅低 于 锅炉 汽包 内的 实 际水 位 , 而且 受 汽
包 内的压力 、 位 、 力变 化速率 以及水 位计 环境 条 水 压 件等诸 多 因素 影 响 , 位计 显示 值 和汽 包 内实 际水 水
锅炉汽包水位自动调节
锅炉汽包水位自动调节锅炉发生爆炸事故的原因之一是由于汽包水位过高或过低所引起的,因此在锅炉中,控制汽包水位是非常关键的。
传统上,锅炉的汽包水位调节是手动完成的,而随着自动控制技术的不断发展,锅炉汽包水位的自动调节也成为了可能。
锅炉汽包水位的自动调节原理在锅炉中,汽包是水蒸气和水的混合物,由于水的密度大于水蒸气的密度,因此汽包水位的高低可以反映出锅炉内部的水位情况。
当汽包水位过高时,容易发生爆炸事故,当汽包水位过低时,会导致锅炉的正常工作受到影响。
因此,对于锅炉汽包水位的自动调节是非常重要的。
锅炉汽包水位的自动调节采用的是反馈控制系统。
该系统包括传感器、控制器和调节器三部分。
传感器主要用于测量锅炉汽包水位的值,控制器则将传感器测量的数据与预设的目标水位进行比较,得出调节量并发送给调节器。
调节器根据控制器发送的调节量来控制水位的上升或下降,从而实现锅炉汽包水位的自动调节。
锅炉汽包水位自动调节系统的优点相比于传统的手动调节方式,锅炉汽包水位自动调节系统具有以下几个优点:1.提高效率:自动化系统可以根据锅炉内部实时数据进行分析,对汽包水位进行精准调节,从而提高了锅炉工作效率。
2.减少人力成本:自动化系统的引入可以减少了锅炉操作员的劳动强度,避免由于人为操作失误所引起的事故风险。
3.提高安全性:自动化系统可以及时检测汽包水位,保持正常水位范围内,提高了锅炉工作的安全性,并可以有效地避免爆炸事故的发生。
4.提高稳定性:自动化系统可以实现连续性的自动控制,保持了稳定的工作状态,避免了频繁人工干预所引起的不稳定因素。
锅炉汽包水位自动调节的发展前景随着自动化技术的不断发展,锅炉汽包水位自动调节系统将会得到更广泛的应用。
未来的自动化系统将会更加精确、智能化,可以通过大数据分析以及人工智能技术对锅炉的运行状态进行实时监测,在锅炉发生问题时能够及时作出反应,提高锅炉的安全性和稳定性。
结论随着自动化技术的不断提高,自动化控制在锅炉行业中已经逐渐成为了趋势。
电极式锅炉水位传感器
电极式锅炉水位传感器概述电极式锅炉水位传感器是一种用于测量锅炉水位的传感器。
在锅炉中,水位的高低对于控制锅炉的安全和效率至关重要。
一旦水位过低或过高,都会对锅炉的运行产生严重影响,甚至可能引起爆炸事故。
因此,电极式锅炉水位传感器的作用就是监测锅炉的水位变化,并将其转化为电信号,传输到控制系统中进行处理,从而实现对锅炉水位的精确控制。
工作原理电极式锅炉水位传感器主要由电极、电缆和对地电阻组成。
它的工作原理基于锅炉内部液体的导电性质。
当电极和对地电阻的接点处于液体表面以下时,电路完全断开。
当液体升高时,液面触及电极,则电路将被闭合。
这样,由于并联电阻短路,电极上的电压就降低到带电液体的电势上,通过对电导率的测量,锅炉水位传感器便能够测量出锅炉水位的高度。
特点电极式锅炉水位传感器具有以下特点:1.精度高:采用电极测量,具有较高的精度。
2.可靠性高:工作稳定可靠,使用寿命长。
3.操作简便:不需要额外的调节和校验,使用方便。
4.适用范围广:适用于各种类型和规模的锅炉。
应用领域电极式锅炉水位传感器被广泛应用于各种类型和规模的锅炉中,主要用于控制锅炉水位和检测水位变化。
其应用领域包括但不限于以下方面:1.电力工业:电极式锅炉水位传感器在电力工业中的应用,能够保证锅炉的安全稳定运行。
2.化工工业:在化工工业中,锅炉的水位控制对于工艺过程的稳定性和产品质量有着至关重要的影响。
3.石油加工工业:在石油加工工业中,电极式锅炉水位传感器能够有效地控制锅炉的水位,保证生产的安全和稳定。
4.其他工业领域:电极式锅炉水位传感器还适用于其他工业领域。
结尾总之,电极式锅炉水位传感器是控制锅炉水位的一种重要设备,具有精度高、可靠性高和操作简便等优点,被广泛应用于各种领域。
在实际使用过程中,应注意定期进行维护和保养,以保证传感器的正常运行。
汽包水位高精度取样电极传感器及其应用
期 ( 班 ) 其核对 、 正 。 每 对 校
差 压 水 位 计 易 实 现 0位 上 下 小 范 围 内 的 准 确
测 量 和 监 督 , 故 主 要 用 于 汽 包 水 位 自调 系 统 , 0 “ 飘 ”引 起 自 调 失 控 的 不 安 全 后 果 较 小 , 行 人 员 易 运
水 质 差 , 极 易 污 染 , 经 常 排 污 冲 洗 , 加 保 护 切 电 需 增 投 次数 和 故 障 率 。 大 量 程 电 接 点 水 位 计 供 停 炉 后 汽 包 满 水 冷 却 上 水 操 作 和 满 水 监视 ,供 缺 水 停 炉 后 具 体 水 位事 故 值
监 视 以便 判 断 能 否 补 水 及 时恢 复 运 行 。但 测 量 简 在
满 、 水 停 炉 定 值 , 水 位 极 高 或 极 低 时 已 失 去 监 视 缺 在 作 用 。 水 位 TV 显 示 不 清 晰 , 眼 式 水 位 计 盲 区 大 , 牛
均 不 利 于 准 护 报 警 。 随 着使 用 压 力 增 高 , 但 传
判 断 , 影 响 果 断 手 动 停 炉 。 此 表 量 程 一 般 不 能 覆 盖
电接点水 位计 在其 量程 内有水 即可稳定 测量 ,
检 测 可 信 , 便 某 点 显 示 有 误 , 可 根 据 其 余 点 判 断 即 仍
水 位 , 示 直 观 醒 目。 3 多 年 来 用 于 监 视 主 表 、 显 故 0 差
3马 头发 电总厂 , 北 邯郸 . 河
0 6 4 ; . 作 发 电厂 , 南 焦 作 5 04 4 焦 河
4 35 ) 7 0 6
摘 要 : 简 述 汽 包 现 用 几 种 水 位 表 缺 陷 , 介 绍 G T 2 0 J 一0 0汽 包 水 位 高 精 度 取 样 电 极 传 感 器 真 实 取 样 、可 靠
关于汽包水位测量问题
关于汽包水位测量问题汽包水位测量。
就地水位计有:玻璃板式水位计、就地双色水位计、电接点式水位计几种。
原理都是通过连通器原理,即在液体密度相同的条件下,连通管中各个支管的液位均处于同一高度。
见下图。
只不过看的方式不同而已对于就地水位计来讲,存在着散热误差,导致读数不准。
汽包水位测量。
上面公式推导过程:(假定饱和蒸汽密度与水位计中蒸汽的密度相同)H*ρ’=H1*ρ1+(H-H1) *ρ’’ H*ρ’=H1*ρ1+H*ρ’’-H1* ρ’’ H*ρ’- H*ρ’’=H1*ρ1 -H1*ρ’’ H*(ρ’- ρ’’)=H1*(ρ1-ρ’’) H1=[(ρ’- ρ’’)/ (ρ1-ρ’’)]*H (1)直接“散热”误差由于测量筒及其引管向周围空间散热,其水柱温度实际上低于容器内水的温度,直接影响水位计测量筒内水的密度ρ1,即测量筒内水的密度ρ1大于容器内水的密度ρ',由(1)式可知水位计显示的水位H,比容器内水位H低。
由(2)式可以看出,水位计测量筒散热越多,ρ1也就越大,因而测量误差|△h|越大,这种误差我们称为直接“散热”误差。
为了减少直接“散热”误差|△h|,一般在水位计测量筒的下部至水侧连通管应加以保温,以减少测量筒水柱温度与容器内水的温度之差:同时水位计的汽侧连通管及水位计测量筒的上部不用保温,并让汽侧连通管保持一定的倾斜度,使更多的凝结水流入测量筒,以提高水位计测量筒内水的密度ρ1。
(2)取样“散热”误差由式(2)可以看出,水位计误差值|△h|与水位值H成正比,即水位值H越高(以水侧连通管作零点),水位计误差值|△h|就越大,可以说存在取样“散热”误差。
由图1可以看出,若容器内实际水位不变,当水位计水侧取样孔及连通管向上移时(相当于零水位线上移),容器水位示值H 减少,则由式(2)可以看出,水位计取样“散热”误差|△h|可减少。
为了能测量到水位下限,水位计水侧取样向上移是有限的,因此图1中取样“散热”误差是无法完全消除的。
三冲量汽包水位控制原理及应用教程
三冲量汽包水位控制原理及应用教程
##一、控制原理
1.水位测量装置:通过传感器或浮子测量设备中的水位,并输出电信号。
2.控制装置:通过与水位测量装置连接,接收水位信号,并与设定的
水位进行比较。
3.比较和控制:控制装置将测量到的水位信号与设定的水位进行比较,并产生一个目标控制信号。
4.进气阀控制:目标控制信号会进一步控制进气阀的开启程度,使进
气阀按需开启或关闭,从而实现水位控制。
##二、应用场景
1.蒸汽发生器控制:通过控制进气阀的开启程度,来维持蒸汽发生器
的水位稳定,防止水位过低或过高对设备的损坏。
2.锅炉水位控制:控制进气阀的开启程度,使锅炉的水位始终在设定
范围内,确保锅炉安全运行。
3.热力设备控制:控制进气阀的开启程度,来维持热力设备的水位稳定,避免设备故障或安全事故。
##三、实施步骤
1.安装水位测量装置:根据设备的具体情况,选择适合的水位传感器
或浮子,并将其连接到控制装置上。
2.设定水位范围:根据设备的要求,确定水位的设定范围。
3.编程控制器:在控制装置上,编写水位控制的程序。
4.测试和调整:启动设备,测试水位控制系统的性能,并根据需要进行调整,以确保水位在设定范围内。
5.定期维护:定期对三冲量汽包水位控制系统进行检查和维护,确保其正常运行。
##四、总结
三冲量汽包水位控制是一种常见的工业控制方法,适用于许多热力设备的水位控制。
通过测量水位、与设定水位比较以及控制进气阀的开启程度,可以实现设备的水位稳定。
因此,掌握三冲量汽包水位控制的原理和应用,对于提高设备的运行稳定性和安全性具有重要意义。
水位电极原理
水位电极原理水位电极是一种常用的水位测量仪器,它利用电极与液体的接触来检测液位高度。
水位电极原理是基于导电性的物理特性,通过测量电极与液体的接触电阻来确定液位高度。
在工业生产和实验室实验中,水位电极起着重要的作用,下面将详细介绍水位电极的原理和工作机制。
首先,水位电极是由金属电极和绝缘材料组成的,通常情况下,电极会被安装在容器内,当液体的液位高度改变时,液体会与电极接触,从而改变电极与液体之间的电阻。
根据液体的导电性和电极的材质,电极与液体的接触电阻会有所不同,因此可以通过测量电极与液体之间的电阻来确定液位高度。
其次,水位电极原理是基于导电性的物理特性,液体是一种导电性的物质,当液体与金属电极接触时,会形成一个导电通路,从而改变电路的导通状态。
根据电极与液体之间的接触电阻的变化,可以确定液位高度的变化。
在实际应用中,可以通过测量电极与液体之间的电阻来实现对液位高度的监测和控制。
另外,水位电极原理还可以通过不同的电极排列方式来实现对液位高度的测量,常见的电极排列方式包括单点电极、双点电极和多点电极。
单点电极是最简单的电极排列方式,通过一个电极来测量液位高度;双点电极通过两个电极之间的电阻差来确定液位高度;多点电极则通过多个电极来实现对液位高度的更精确的测量。
最后,水位电极的原理和工作机制为工业生产和实验室实验提供了重要的技术支持,它可以实现对液位高度的准确监测和控制。
在化工、食品加工、制药等领域,水位电极被广泛应用,通过对液位的实时监测,可以确保生产过程的安全和稳定。
同时,水位电极也可以与自动控制系统相结合,实现对液位高度的自动化控制,提高生产效率和产品质量。
综上所述,水位电极原理是基于导电性的物理特性,通过测量电极与液体之间的接触电阻来确定液位高度。
在工业生产和实验室实验中,水位电极起着重要的作用,它可以实现对液位高度的准确监测和控制,为生产过程提供了重要的技术支持。
希望本文的介绍可以帮助大家更好地理解水位电极的原理和工作机制。
锅炉汽包水位检测方法综述及补偿问题
锅炉汽包水位检测方法综述电站锅炉汽包的水位是一个极其重要的热工参数,它直接关系到生产装置能否安全稳定的运行。
汽包水位过高使汽包上部蒸发空间减小,影响汽水分离,甚至使蒸汽带水过多;水位过低,则影响锅炉的汽水循环,引起爆管,危及设备安全,甚至发生事故。
为使锅炉安全、有效地运行,就需保持稳定的汽包水位,而控制好汽包水位的前提条件是对水位进行准确的测量。
一、锅炉汽包水位检测方法目前电厂中关于锅炉汽包水位检测方法主要有以下几种:1.锅炉汽包水位连通管式测量方法连通管式水位计利用水位计中的水柱与汽包中的水柱在连通管处有相等的静压力.从而可用水位计中的水柱高度间接反映汽包中的水位。
连通管水位计测量原理如图l 所示。
图 1 连通管水位计测量原理汽包重量水位和云母水位计示值误差:)/()(s w a w a a H H H H ρρρρ--=-=∆ (1)式中:s ρ为汽包压力下饱和蒸汽的密度;w ρ为汽包压力下饱和水的密度;a ρ为云母水位计测量管内水的平均密度;H 为汽包内重量水位;a H 为云母水位计显示值。
从式(1)中可以看出H ∆与云母水位计测量筒内水的温度有关,与汽包压力有关。
云母水位计温度一定时,汽包压力愈高,误差愈大;汽包内压力一定时,云母水位计筒内水温度愈高,误差愈小。
根据连通管水位计原理,可知提高水位计测量准确度可有多种方法,如水位连通器加装热套、补偿与修正、改进结构。
(1)给连通器加装热套虽然有效。
但又造成了显示、信号传递的不方便.故始终未得到推广:(2)补偿与修正的方法,虽然可近似地设定连通器内的水温从而省去水温测量环节.但是水温的设定应有充分的根据.通过修正来提高测量准确度也比较繁琐;(3)改进结构方法,其难度不大,比其他减小水位误差的方法更有效、更简单。
是值得推广的。
因此对于连通管式水位计的改进多为结构改进。
1.1 新型双色水位计云母水位计只能就地监视,汽水界面不清晰,且零水位负误差在汽包压力为18.4—19.60MPa时达到150mm,不能用来校核差压水位计。
锅炉汽包水位测量新技术的探讨
・
轮机管理与故 障排 除 ・
锅 炉 汽 包水 位 测 量 新 技 术 的探 讨
郑 少霓
( 广州航海高等专科 学校 摘 轮机 系 广 东 广州 5 02 ) 175
要 : 文章分析 了锅 炉汽包水位测量方面的常见问题 , 针对此情况介绍 了新研究开发
的 多测孔接 管技 术 、 盲 区低 偏 差双 色水位计 、 无 多精 度取 样 电极 传感 器 。这 些新技 术 的成 功应
其中的好处是可免排污可增大水样电阻率利用减小工作电流缓解电极的电腐蚀而延长寿命水质稳定且水侧取样管中有连续流向汽包的高温水流当汽包水位大幅度升降时电极承受的热冲击较除此之外锅炉运行时不需升降汽包水位即可进行测量筒的水位保护实际联动校验
维普资讯
天津航海
20 0 8年第 2期
成, 操作人员一般 以电接点水位计作为主监视仪表 ; 在锅炉给水 自动投人后 , 水位监视 主表 自动转变为 差压水位计 , 云母水位表及 电接点水位计通常作为 辅助监视仪表。“ 三取二” 作保护 的汽包水位控制 ,
操作人员就将差压水位计作为主表监视。
收稿 日期 : 0 0 2 2 8— 3— 4 0 作者简介 : 郑少霓 (9 8一) 女 , 南海 口市人 , 验师 , 17 , 海 实 主
当其他类 型水位计 与差压式水位计存在偏差 时, 操作人员首先判 断的是其他类型的水位计 出现 问题 , 即使怀疑到可能是差压水位计 问题 , 但由于自 动和保护信号显示正常 , 往往采取处理措施不果断, 导致锅炉实际汽包水位偏高或偏低运行。只有彻底 消 除不 同测量 原理 的水 位 计 测 量 误差 , 能 保 护汽 才
用在 实际测量 中取得 了 良好 的效 果 。
新型锅炉汽包水位测量及保护系统的应用与分析
新型锅炉汽包水位测量及保护系统的应用与分析【摘要】锅炉汽包水位是锅炉运行的一项重要指标。
运行中汽包水位必须保持在正常范围内,以确保锅炉本体以及汽机的安全。
由于汽包水位控制以及虚假水位造成的恶性事故时有发生,严重影响火电厂运行的安全。
真实、准确、及时的测量汽包水位,可以为运行人员提供准确的操作依据,避免锅炉发生水位重大事故,以保证锅炉运行的安全性和经济性。
【关键词】汽包;汽包水位;真实水位【Abstract】The boiler feed water is an important indicator of boiler operation. Drum water level must be kept in a normal range,to ensure that the boiler and the safety of the turbine,due to a false level of drum level control,and the vicious accidents have occurred,seriously affecting the operation of thermal power plant safety. True,accurate and timely measurement of water level,can effectively run when the accident provide operating basis,to avoid the occurrence of major accidents,which have a direct or indirect social and economic benefits.【Key words】Drum;Water level;The true level0 引言锅炉汽包水位测量系统是通过一种或多种测量传感器对锅炉汽包水位测量,由控制系统或保护装置对汽包水位进行控制、调节、显示及报警,实现对锅炉汽包水位进行测量、保护动作和监视的保护系统。
电极水位探针原理
电极水位探针原理电极水位探针是一种用于测量液体水位的装置,常用于水处理、环境监测和工业自动化等领域。
其原理是基于电导性和液体电导率的变化。
电极水位探针通常由两个电极组成,一个工作电极和一个参考电极。
工作电极通常以金属材料制成,而参考电极通常采用不会受到液体电导率变化的材料。
两个电极之间的距离决定了测量的深度范围。
当电极水位探针浸入液体中时,液体中的离子会与电极表面相互作用,从而改变电极的电导性。
当液体的水位接近电极时,离子与电极表面的接触面积增加,电导率增加;当液体的水位远离电极时,离子与电极表面的接触面积减少,电导率减小。
通过测量电极之间的电阻或电导,就可以确定液体的水位。
但是,由于电极水位探针的原理是基于电导率的变化,所以只能测量电导性较高的液体,对于电导性较低的液体(如纯水)测量效果较差。
同时,由于电极水位探针通常使用金属材料作为工作电极,金属的腐蚀和氧化也可能影响测量结果的准确性。
为了提高电极水位探针的准确性和稳定性,一些改进措施被引入。
例如,可以在电极表面涂覆一层特殊的防腐蚀和防氧化涂层,以延长电极的寿命。
此外,还可以通过温度补偿来消除温度对测量结果的影响。
由于液体的电导率与温度相关,测量过程中可以同时测量液体的温度,并将其作为补偿因素考虑进去,从而提高测量的精确性。
电极水位探针在实际应用中有着广泛的用途。
在水处理中,电极水位探针可以用于测量管道或储罐中的液位,从而确保水处理系统的正常运行。
在环境监测中,电极水位探针常用于河流、湖泊和地下水位的测量,以评估水资源利用情况。
在工业自动化中,电极水位探针可以用于控制液位,并与其他设备进行联动。
总而言之,电极水位探针利用液体电导率的变化来测量液体的水位,通过测量电极之间的电阻或电导率来确定液体的水位。
尽管存在一些限制,但电极水位探针在水处理、环境监测和工业自动化等领域都有着重要的应用价值。
汽包水位偏差原因分析
汽包水位偏差原因分析1、汽包水位测量系统问题造成汽包水位偏差。
汽包水位测量系统问题是造成汽包水位测量偏差的主要原因之一:1.1、 汽包水位测量误差造成汽包水位测量偏差原汽包水位测量技术存在很大的测量误差是造成汽包水位测量各种水位计之间较大偏差的主要原因之一 1.1.1、 联通管式水位计测量原理和误差联通管式水位计结构简单,显示直观,如图1-1所示,它可以做成仅仅在就地显示的云母水位计(包括便于观察的双色水位计),也可以采取一些远传措施,如在水位计中加电接点或用摄像头等构成电极式水位计或工业电视水位计等。
但就其原理来说,都是属于联通管式测量原理。
图1-1 联通管式水位计原理图联通管式水位计是利用水位计中的水柱与汽包中的水柱在联通管处有相等的静压力,从而可以用水位计中的水柱高度来间接反映汽包中的水位,因此,也称为重力式水位计,其水位称为重力水位。
式中 H ——汽包实际水位高度 Hˊ——水位计的显示值ρs——汽包内饱和蒸汽密度ρw ——汽包内饱和水密度ρa——水位计测量管内水柱的平均密度由于水位计管内的水柱温度总是低于汽包内饱和水的温度,因此,ρa总是大于ρww ,水位计中的显示值总是低于汽包内实际水位高度,它的示值偏差:由(3-2)式可以看出,水位测量偏差与水位计管内水柱温度、汽包工作压力以及汽包内的实际水位等多种因素有关。
《二十五项反措》给出了参考值:就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值△h2004年3月30日东北电科院利用朝阳电厂#2锅炉大修的机会,对汽包水位运行痕迹线进行实际检测:“实际汽包水位经常工作于设计汽包零水位上方140mm处,即汽包水位经常工作在设计零水位的正140毫米左右。
”1.1.2、差压式汽包水位计的原理和误差差压式水位计是通过把水位高度的变化转换成差压的变化来测量水位的,因此,其测量仪表就是差压计。
差压式水位计准确测量汽包水位的关键是水位与差压之间的准确转换,这种转换是通过平衡容器形成参比水柱来实现的。
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高澎1,滕会英2,傅刚3,荆予华4(1.淮安维信仪器仪表公司,江苏淮安 223001;2. 衡丰发电有限公司,河北衡水053000;3.马头发电总厂,河北邯郸 056044;4.焦作发电厂,河南焦作473056;)摘要:简述汽包现用几种水位表缺陷, 介绍GJT-2000汽包水位高精度取样电极传感器真实取样、可靠传感原理及其用于汽包水位监视基准表和水位停炉保护的思路,并介绍该产品在电厂的实际应用效果和性能测试情况。
关键词:锅炉;汽包水位;高精度取样;电极传感器;1 锅炉汽包现用水位表缺陷云母水位计(水位TV)0水位负误差在汽包压力为18.40~19.60 MPa时达到150 mm,已不能用来校核差压水位计。
降低仪表安装0位(或下移刻度标尺)虽能实现0位定点校正,但在汽包水位升高接近满水停炉值时读数依然偏低很多,接近缺水停炉值时反而偏高150 mm,将会干扰运行人员的事故水位判断,影响果断手动停炉。
此表量程一般不能覆盖满、缺水停炉定值,在水位极高或极低时已失去监视作用。
水位TV显示不清晰,牛眼式水位计盲区大,均不利于准确监视。
由于平衡容器“水位-差压”转换不稳定,正负压脉冲管路产生附加差压,差压水位计易出现较大辐度“0飘”。
如压力与环境温度修正误差超差或者出错,将使指示严重失真。
所以,在规定差压水位计为监视基准表时,不得不再规定以就地水位计为准,定期(每班)对其核对、校正。
差压水位计易实现0位上下小范围内的准确测量和监督,故主要用于汽包水位自调系统,“0飘”引起自调失控的不安全后果较小,运行人员易于处理。
但用于水位停炉保护则问题严重得多。
保护动作测量值接近量程上下限,较大辐度“0飘”将可能导致保护动作超前(误动)或滞后(拒动)。
因此,不得不规定以水位实际传动法校验保护动作实测值。
但差压式水位保护水位传动校验性能很差,校验问题多。
在滑参数停炉前用汽包上水法进行实际高水位传动校验的风险大。
锅炉启动前或停炉前校验,只能检验冷态或低压热态的高低保护动作实测值误差。
对高压运行状态下保护实际动作而言,由于实测值误差可能很大,故校验准确性很模糊,只能证明继电信号传动正确性和定值准确性。
由于一次测量不稳定,很多电厂102 5t/h锅炉在点火升压、升负荷阶段不敢贸然投入保护,一般要等负荷升至额定负荷的40%~50%时才投入保护。
显然不利于“锅炉水位保护未投入,严禁锅炉启动”规定的贯彻执行。
收稿日期:2002-02-20;修回日期:2002-07-作者简介:高澎(1974-),男,江苏睢宁人,工程师,从事火电厂热工自动化研究工作。
电接点水位计在其量程内有水即可稳定测量,检测可信,即便某点显示有误,仍可根据其余点判断水位,显示直观醒目。
故30多年来用于监视主表、差压水位计核对和保护报警。
但随着使用压力增高,传感器(测量筒)取样负误差增大,亚临界压力下负误差在0位可达150 mm,高水位停炉值可达250 mm。
在监控保护系统中已失去使用价值。
不能用于停炉保护是因为:高水位动作严重滞后,饱和蒸汽早已严重带水,可视为保护拒动;电极机械密封泄漏率高,水质差,电极易污染,需经常排污冲洗,增加保护切投次数和故障率。
大量程电接点水位计供停炉后汽包满水冷却上水操作和满水监视,供缺水停炉后具体水位事故值监视以便判断能否补水及时恢复运行。
但测量筒在锅炉运行时“满水”或“缺水”必须解列,停炉后又需及时恢复测量,使用不方便。
显然,要有效防止锅炉满水、缺水事故,需要有更准确、更可靠的汽包水位表。
为此,淮安维信仪器仪表公司选定电接点测量筒为技术突破点,研制出GJT-2000系列汽包水位高精度取样电极传感器(即测量筒)。
该专利产品已在几家电厂作为监视基准表和保护仪表成功运行,并通过了河南、河北省电力公司技术鉴定。
2 高精度取样电极传感器关键技术原理GJT-2000A高精度取样电极测量筒采用综合技术,实现全工况真实取样、高可靠性测量传感。
原理示意见图1。
2.1高精度取样利用传热学原理使水样平均温度逼近汽包内饱和水温,取样水柱逼近汽包内水位,使电极如同在汽包内部一样检测,实现水位高精度测量。
2.1.1加热水样在测量筒内部设置笼式内加热器,利用饱和汽加热水样。
加热器由不同传热元件构成。
加热方式有内热和外热。
内热既有水柱径向传热元件,又有轴向分层传热元件。
加热器上口敞开,来自汽侧取样管的饱和蒸汽进入加热器,像汽笼一样加热水柱。
传热方式与结构设计既有利于增加加热面积(GJT-2000设计可做到加热面积是筒体散热面积的1.4倍),又有利于热交换。
饱和蒸汽在加热器中放出汽化潜热,其凝结水由排水管引至下降管,以下降管与汽包为一侧,以排水管与加热器为另一侧构成连通器。
裸露的排水管中平均水温低于下降管水温,水位则低于下降管侧。
连通点标高愈低,压力愈高,水位差愈大。
为保证排水管侧水位不会升至加热段而减小加热面积,要求连通点选在汽包中心线下15 m。
这样可使压力为6.0 MPa时,排水管中水位在加热器之下0.5 m,当压力低于1.0 MPa时水位才会接近加热器底部影响加热,而1.0 MPa以下压力时的取样误差很小,可忽略不计。
所以,加热系统能适应锅炉变参数运行,保证全工况真实取样。
2.1.2加大水样中饱和水含量设置冷凝器使新型测量筒比普通测量筒高出许多,这是专利产品最重要的外形特征。
来自汽侧取样管的饱和蒸汽在冷凝器中冷凝,大量凝结水(温度为饱和水温)沿壁而下,分区收集,由布置在饱和蒸汽中的数根疏水管在不同深度疏至水样中,将低温水样置换出测量筒。
亦可认为新凝结水加大了水样中饱和水含量,提高了水样平均温度。
高倍率置换可有效提高水柱温度,并使之上下均匀分布。
经计算,由于冷凝器冷凝,在汽侧取样管中引起流速增加很小,取样附加误差可小至忽略不计。
之所以采用笼式内加热器,是为利用汽侧筒体散热产生的凝结水,进一步减小取样误差和加强水质自优化功能。
以上2种技术的综合使进入水样的热流密度比普通测量筒大得多,热平衡过渡过程时间短。
当压力变化引起汽包内水位变化时,热流密度随之变化,水样温度变化快,故取样对压力变化动态响应快。
大量凝结水的生成,在水侧取样管中形成连续流向汽包的高温水流。
当汽包水位大幅度升高时返回测量筒的水样少,且水温与饱和温度相差小,故对汽包水位升高的取样动态误差小。
笼式内加热器在测量筒内占有相当大比例的空间,与旧型测量筒相比,水柱截面积小得多,故对汽包水位变化响应快。
GJT-2000测量筒内有稳定热源,故对取样管道长度、截面、测量筒现场布置等安装要求宽松于旧型测量筒。
2.2. 高可靠性测量传感2.2.1准确取样的稳定性与可靠性利用加热器和冷凝器在一次取样环节消除汽包压力和环境温度的影响,其可靠性与稳定性显然是差压水位计采用压力非线性修正、环境温度定点补偿所不及的。
2.2.2水质自优化设置冷凝器除提高水样温度外,更重要的作用是实现取样水质自优化。
大量纯净水进入水室,将水质较差的旧水样压至汽包,形成自动净化置换回路,水样为“活水”。
设计置换倍率可高达 20次/h,故水质自优化功能强。
GJT-2000测量筒的独特优点是:(1)免排污。
水质好,减轻了对电极的污染。
初装彻底冲洗后,在3~4a大修周期内免排污,既减少了维护量,又可避免热态排污加快电极寿命损耗,减少由此而引起的保护切投次数。
(2)可增大水样电阻率,利于减小工作电流,减缓电极的电腐蚀而延长寿命。
(3)水质稳定,水样上下水阻率分布较均匀,利于提高二次仪表测量的稳定性,不必经常调整仪表临界水阻。
(4)水侧取样管中有连续流向汽包的高温水流,当汽包水位大幅度升降时,电极承受的热冲击较小。
2.2.3电极装置组件特点RDJ-2000型柔性自密封电极组件是GJT-2000测量筒另一重要外形技术特征。
电极安装机械密封原理是利用筒内压力增加密封紧力,自紧力与压力成正比,压力愈高,自紧力愈大。
加上安装预紧力,有足够紧力保证密封不泄漏。
电极冷态可靠密封试验压力可达40 MPa。
柔性密封材料可耐1000℃高温,承压强度高,回弹性能与热紧性能好。
电极带有拆卸螺纹,拆卸方便,一般女工即可操作。
而国内外现用电极组件的密封紧力随压力增加而减小,需要预紧力很大,加之采用硬靠机械密封,密封可靠性低,热紧性能差。
RDJ-2000电极安装有2°~3°仰角,可防止电极挂水与水渍。
2.2.4保护报警性能由于测量筒内水柱平均温度、相对标高与汽包内饱和水一致,报警电极如同在汽包内部定点检测一样,取样水质又优于汽包内饱和水,故仪表全工况报警准确性、稳定性、可信度之高,是差压式水位报警无法达到的。
锅炉运行中,不需升降汽包水位即可进行测量筒“满水和缺水实际传动校验”。
关闭水侧取样截门后,测量筒内水位逐渐上升,几分钟(额定工况下)后可“满水”。
关闭排水门,缓慢开启排污门,水位逐渐下降至“缺水”。
其间仪表应发出高低1、2、3值报警信号。
因此,水位保护实际传动校验快、准、易行,并可在锅炉运行中定期校验。
此独特性能使电接点水位计最适用于停炉保护。
2.3大量程全工况电极传感器GJT-2000B汽包水位大量程全工况电极传感器是GJT-2000A型测量筒性能的扩展。
如欲监视汽包全满水,则增加1个汽侧取样管,在汽包集汽导管上取样,测量筒有3个取样管;如欲监视汽包全满水和全缺水,再增加1个水侧取样管,在下降管取样,测量筒有4个取样管。
特殊的取样系统设计消除了汽、水流干扰。
测量筒不仅适用于停炉后,在锅炉运行时也能和主表一样准确取样,在水位事故被迫停炉时在主表量程之外可监测到具体水位事故值,以便事故分析与处理。
3 电测二次表GJT-2000型测量筒可与各种二次电测仪表相配套,但要求检测临界水阻不小于300 K Ω。
GJT-2000型电极传感器与配套研发的DS-2000全智能化电测仪表组成GD2K新型电接点水位计测量系统Array(见图2)。
采用16位CPU全智能控制的就地表、远程表以双绞屏蔽线相连,按RS—485网络协议双向通信,组成DS-2000电测单元。
测量筒从汽包内高精度取出测量水柱,就地表通过多芯高温线巡回检测电极对地电阻变量,进行数据处理定出汽水界面,输出4~20 mA阶梯模拟量和报警开关量,并进行自身故障和电极开路、短路、污染等项目诊断,实时数字显示水位和诊断结果,并将检测数据处理结果传输给远程表。
远程表将所得到的数据再处理,以数字与光柱双重显示水位,输出阶梯模拟量和开关量,显示诊断结果,仪表自身有灯光与不同频率音响2种方式报警。
汽水阻阈值、诊断阈值、报警点、报警回差等工作参数均可通过就地表和远程表软件设定或修改,并相互刷新。
就地表还可作为DCS的智能前端,按RS—485网络协议与DCS双向通信,以大屏幕上固定窗口显示检测信息,开关量用于DCS保护系统。