排烟系统施工及调试方案(优选材料)

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系统调试施工方案(消防、电气、通风与防排烟)

目录目录 (1)1.编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2 编制人员 (2)1.3调试方案发放范围 (2)2.分部（分项）工程概况 (3)2．1分部（分项）工程设计概况： (3)3．施工部署 (3)3.1施工流水段的划分及施工工艺流程 (3)3.2施工组织 (4)3.3调试准备 (5)4．系统调试主要施工方法 (5)4.1消防系统调试 (5)4.2通风、防排烟系统调试 (13)4.3电气系统调试 (14)5.质量通病的预防控制 (16)5.1消防系统质量通病 (16)5.2通风、防排烟系统质量通病 (18)5.3电气系统质量通病 (18)6．各项管理及保证措施 (20)6.1安全责任制度 (20)6.2安全生产巡检制度 (20)6.3三级安全生产教育 (20)6.4技术交底 (21)6.5施工设备、机具检查验收 (21)6.6其它安全管理规定 (21)贵阳金阳新区大关安置房系统调试方案1.编制说明1.1编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）5、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）6、自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）7、建筑电气工程施工及质量验收规范（GB50303-2002）8、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）9、建筑电气安装工程施工及验收标准（GB50303-2002）10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（CE50242-2003）12、建筑灭火器配置设计规范（CE50140-2005）13、《高层民用建筑设计防火规范》[GB50045-1995（2005）]14、《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002)1.2 编制人员刘红光1.3调试方案发放范围分公司：商务合约部；机电部：项目部：技术部；商务合约部；机电部：2.分部（分项）工程概况2．1分部（分项）工程设计概况：贵阳市金阳新区黔灵山大道大关安置房工程，建筑总体概况为地下室加塔楼商住形式，总建筑面积21万㎡,消火栓系统用水量：室内20L/s，室外15L/s，火灾延续时间为2小时。

防排烟系统调试方案

防排烟系统调试方案
1、风机的运转试验
首先观察风机在正常供电条件下，运转情况是否正常；其次，在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能否正常启动。

风机试运转的时间不得少于30min，从启动过程到正常运转后着重从以下几个方面来观察：
1.1风机运转过程中是否超电流，这可以利用风机所配用的电流表来观测，也可以采用钳形电流表分别对三相进行测量后加以评价。

1.2风机轴承与电动机温升情况。

可采用半导体表面温度计来测定。

1.3风机基础的振动情况。

这个问题对于安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其重要。

风机基础的振动可采用专用测振仪来测定。

1.4管道的振动情况。

这种情况一般在金属管道中出现，管道的振动亦可用测振仪来测定。

1.5管道阀门的开关是否正常，动作是否灵活，手动或自动都应分别进行试验。

2.正压送风系统的性能试验
试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值，然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。

3.机械排烟系统性能试验
启动机械排烟系统，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开，测定通过每个排烟口的排气量。

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防排烟系统调试方案

防排烟系统调试方案一．目的防排烟系统是一种用于控制和排除火灾烟雾的系统，本方案用于指导防排烟调试的执行。

二．适用范围防排烟系统的调试及其与火灾控制系统的联动。

三．引用规范GB50738-2011 《通风与空调工程施工规范》GB50243-2016 《通风与空调工程施工质量验收规范》四．测定与调整前的检查1.检查风机，风管，风阀等部件安装是否符合施工图要求和设计要求。

2.检查防火阀，排烟防火阀的型号，安装位置，开闭状态，检查电源，控制线路的连接状态，检查各执行机构（阀板动作）是否可靠。

3.检查送风口，排烟口的安装质量，安装位置是否合格，检查风口动作是否可靠。

4.若系统采用砖或者混凝土风道，测试前应检查风道的严密性，内表面是否平整，是否有堵塞，是否有空洞没有封堵，是否有串井（用作其他管井用途），特别要检查竖井与支管结合处是否严密可靠，防火排烟阀是否可靠安装。

五．准备项目1.根据测试内容准备防排烟系统图，平面图2.准备对模拟层进行相关测试的平面图，并标记测点位置，同时编制记录表格。

3.准备“防排烟测试中，无关人员禁止入内”等标志。

4.准备测试用的相关仪器和通讯工具。

（热线风速仪，对讲机）5.测试小组内应该配备消防电气的相关人员，随时与中央监控室联络。

六．机械正压送风系统的测试与调整1.关闭楼梯间的门窗（包括与相邻前室的门，包括消防电梯门），然后打开楼梯间的全部送风口。

2.选择加压送风管道最不利点处的送风口所在的楼层进行模拟火灾，将模拟火灾层和相邻上下层的前室送风阀打开，将其他各层的前室送风阀关闭。

3.启动加压送风风机，测试前室，楼梯间，和避难层的余压值，消防加压送风应该满足走廊<前室<楼梯间，测试楼梯间3~5个点，每点测3次静压值，取平均静压，调整静压值使之满足楼梯间静压设计要求；依此方法测试避难层，走道等的静压值，使压力满足设计要求。

4.同时打开模拟火灾层和其上下层的走道-前室-楼梯的门，分别测试各门洞的平均风速应该符合设计要求。

防排烟防系统工程调试方案

防排烟防系统工程调试方案一、工作内容1、系统设备的调试2、系统设备的性能考核3、系统设备的运行试验4、制定系统设备的技术标准和操作规范5、对调试结果进行分析和评定6、编制调试报告7、技术交底和文件归档二、工作原则1、认真执行设计图纸及设计要求2、逐一排查设备，进行系统调试3、严格按照调试方案进行操作4、严格按规定时间和进度进行调试5、按时交付设备运行试验报告三、技术准备1、调试方案和设计文件2、调试仪器和设备3、操作规程和操作规范4、技术要求和指标5、人员配备和安全防护措施四、调试准备1、明确调试人员和责任分工2、设备准备和线路接通3、校准仪器和设备4、制定调试计划和工作安排5、复核调试数据和记录表格五、调试方案1、设备预调试初次安装设备，进行设备的预调试和检查；2、设备系统调试对设备系统进入联机状态进行检查和调试，使系统能够正常运行；3、设备性能调试对设备的性能参数进行测试和调试，保证设备能够稳定的运行并且达到设计要求；4、运行试验对设备进行运行试验，检查设备运行是否稳定并且符合设计要求；5、技术标准和操作规范制定设备的技术标准和操作规范，明确设备的使用和维护要求；6、调试结果评定和分析对调试结果进行评定和分析，评价设备的性能和稳定性；7、调试报告依据调试结果编制调试报告，并且进行技术交底和文件归档；六、调试步骤1、设备预调试进行初次预调试，检查设备的安装是否符合要求；2、设备系统调试对设备的系统进行调试，逐一排查设备的工作状态和运行参数；3、设备性能调试对设备的性能参数进行测试和调试，保证设备能够稳定的运行并且能够达到设计要求；4、运行试验对设备进行运行试验，检查设备是否能够稳定运行并且符合设计要求；5、技术标准和操作规范制定设备的技术标准和操作规范，明确设备的使用和维护要求；6、调试结果评定和分析对设备的调试结果进行评定和分析，评价设备的性能和稳定性；7、调试报告依据调试结果编制调试报告，并进行技术交底和文件归档；七、调试安全措施1、严格遵守有关安全操作规程和要求；2、配备必要的个人防护装备，进行安全操作；3、设备调试过程中保持清醒的头脑和严谨的态度；4、设备调试过程中加强沟通协作和相互协调；5、设备调试过程中注意设备的稳定运行和延续性；6、设备调试过程中及时报告和处理异常情况八、调试报告1、报告方式输出纸质报告，并将报告归档；2、报告内容报告内容包括设备调试的各个环节和结果评定，调试中的问题和解决方法；3、报告审核报告需经过审核，签字确认后方可报告完成；4、报告存档报告需按照规定进行存档，并按照规定归档。

通风与防排烟系统施工方案

通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。

因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。

以下是通风与防排烟系统的施工方案。

一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。

2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。

3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。

二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。

2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。

3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。

4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。

三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。

2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。

3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。

4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。

四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。

2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。

3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。

五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。

消防工程排烟工程施工方案

消防工程排烟工程施工方案一、项目概况消防工程排烟系统是建筑物内部烟雾排放的一种重要通风系统，主要用于消防通风和通风降温，提供疏散过程中的安全通道与生存空间。

排烟工程施工需要结合建筑物的结构、布局和功能需求，通过合理的设计和施工，确保在发生火灾等紧急情况下，烟雾可以快速排出建筑物，为人员的疏散和消防工作提供必要的条件。

二、施工前准备1. 安全生产准备：确保施工现场的安全防护设施完善，施工人员接受了相关的安全培训，并佩戴好必要的安全防护用品。

2. 工程资料准备：收集完整的排烟工程设计图纸和施工方案，对施工过程中需要使用的材料和设备进行核对和采购。

三、排烟系统施工流程在施工排烟系统时，一般包括以下几个主要步骤：1. 管道安装：按照设计要求，对建筑物内部各个区域进行测量，确定排烟管道的走向和尺寸，然后进行管道的加工、连接和安装。

2. 风机与送风口安装：在需要设置排烟风机和送风口的位置，进行风机和送风口的安装，确保其安装牢固并且通风效果良好。

3. 消防门安装：在消防设备出口、通道等位置，安装防火门和防烟门，保证在火灾发生时，能够有效地隔离烟雾传播。

4. 配电及控制系统安装：将排烟系统的配电线路和控制系统进行布线和连接，确保整个系统可以稳定运行并且灵活可控。

四、施工注意事项1. 施工质量要求：按照国家有关标准和规范的要求进行排烟系统的安装和调试，确保系统的正常运行和排烟效果良好。

2. 安全防护措施：在施工现场严格执行相关的安全生产规定，保证施工人员的人身安全。

3. 施工进度控制：做好施工进度的计划和控制，确保工程能够按时交付使用。

4. 环保和节能要求：在排烟系统的设计和安装中，要考虑环保和节能的要求，选择符合要求的材料和设备，减少能源的消耗和对环境的影响。

五、施工验收及保养1. 施工验收：在排烟工程施工完成后，要对整个系统进行严格的验收，检查系统的各个部分是否符合设计要求，是否有漏气、电路短路等问题。

2. 保养维护：对排烟系统进行定期的保养和维护，检查各个部件的工作状态和性能，发现问题及时进行处理，确保排烟系统的长期稳定运行。

排烟风机工程施工方案

本工程为某商业综合体排烟风机工程施工，工程内容包括排烟风机及配套设施的安装、调试、验收等。

本工程位于市区，建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上三层。

排烟风机系统主要用于排除建筑物内的油烟、烟雾等有害气体，保障人员安全。

二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。

（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。

（3）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需的排烟风机、管道、支架、连接件等材料。

（4）设备准备：准备必要的施工设备，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。

2. 施工工艺（1）施工流程：材料准备→现场测量→风机安装→管道安装→支架安装→系统调试→验收。

（2）风机安装：1）在安装风机前，检查风机基础是否符合要求，基础水平度偏差不大于0.5%。

2）将风机安装到基础上，调整风机水平度，确保风机水平。

3）连接风机进出口管道，注意管道接口密封性。

（3）管道安装：1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向。

2）管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。

3）管道安装过程中，注意管道坡度，避免积水。

（4）支架安装：1）根据施工图纸，确定支架位置。

2）在支架位置进行预埋，确保支架稳固。

3）安装支架，调整支架水平度。

（5）系统调试：1）检查风机、管道、支架等设备是否安装正确，无损坏。

2）启动风机，观察风机运行情况，确保风机运行正常。

3）检查管道连接处密封性，确保无泄漏。

4）测试排烟效果，确保排烟效果达到设计要求。

3. 施工质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求施工，确保工程质量。

（2）对施工过程中发现的问题及时处理，确保施工顺利进行。

（3）对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。

4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案（一）防排烟风管系统施工方案施工说明风管材料及安装：1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按〈〈通风与空调工程施工质量验收规范〉〉（GB50243-2002）系统执行.2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定.保温风管的支吊架设在保温层外部，且不得损坏保温层。

支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处；吊杆不得直接吊在风管法兰上。

所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管，后砌竖井。

防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符，阀体上的箭头必须与气流方向一致.3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶（或墙体）内侧时，需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口，尺寸不小于600x600mm。

防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量，确认合格后再安装，安装后应检验其动作的灵活性，其阀板应启闭灵活.竖井内必须先安装风管，后砌竖井。

4、风管穿越防火墙时，穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。

5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安装.6、风管间连接采用法兰连接，法兰垫片的厚度宜为3～5mm，法兰垫片的材料采用不燃材料。

设备及安装1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工。

所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙.2、由于建筑装修设计尚未到位，风管和风口仅为走向示意图，凡与建筑装修相关的空调通风配件（如送、回风口）等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后，再进行采购，以免造成差错和浪费。

3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注施工.基础表面必须平整，平面找平误差应符合该设备的要求。

消声隔振1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础.2、通风机组进出口设柔性短管。

消防排烟工程施工方案

消防排烟工程施工方案一、施工前的准备1. 确定施工单位和相关人员，包括工程经理、安全员、施工队长等。

2. 制定施工计划和施工方案，包括工期、施工程序、质量控制等内容。

3. 确定施工现场的布置和操作区域，包括施工设备、材料堆放区等。

4. 确保施工人员具备相关的资质和技术能力，做好安全培训和技术培训。

5. 准备施工所需的材料和设备，包括排烟系统的管道、风机、控制设备等。

二、施工流程1. 测量布置在施工现场进行测量，确定排烟系统的管道布置和风机安装位置。

根据设计图纸和要求进行布置，并标记好管道的走向和连接位置。

2. 施工准备安装施工标志和安全警示标志，做好现场的安全防护措施。

开展施工前的安全检查和技术交底，明确各岗位责任和施工程序。

3. 装配安装首先进行排烟系统的管道安装，包括管道的切割、连接、固定以及密封等工作。

确保管道的连接牢固、无漏风，并符合设计要求。

然后进行风机、控制设备等设备的安装，包括连接电路、测试运行等工作。

4. 联合试验完成管道和设备的安装后，进行排烟系统的联合试验。

检查和调试系统的各个部分，确保排烟系统的正常运行，包括风机风量、管道密封性、控制设备的操作等。

5. 防腐保温完成排烟系统的安装和联合试验后，进行系统的防腐保温工作。

根据设计要求进行防腐处理和保温材料的安装，确保系统的长期稳定运行。

6. 完成验收完成系统的安装和防腐保温后，进行系统的验收和整体检查。

根据设计图纸和规范要求进行验收，确保排烟系统的质量符合标准，并能够正常运行。

7. 竣工交接完成系统的验收后，填写竣工手续和相关资料，进行竣工交接。

将排烟系统的相关资料和技术文件进行整理和归档，交由相关部门保存。

三、施工中的安全与质量控制1. 施工中严格执行安全操作规程，做好安全防护和安全培训工作。

2. 严格按照设计和施工规范要求进行施工，确保排烟系统的质量和可靠性。

3. 严格执行施工程序和质量验收标准，对施工过程进行监督和检查。

4. 做好施工记录和技术资料的整理和归档工作，以备后续使用和维护。

防排烟系统调试方案

防排烟系统调试方案防烟排烟系统调试在系统施工完成及与工程有关的火灾自动报警系统及联动控制设备调试合格后进行，由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。

系统调试包括单机调试和联动调试。

一、单机调试1、防火阀、排烟防火阀的调试（1）进行手动关闭、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，关闭应严密；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内阀门应联动关闭；（3）阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室；（4）阀门关闭后应能联动相应的风机停止。

2、送风口、排烟阀（口）的调试（1）进行手动开启、复位试验，阀门动作应灵敏、可靠，远距离控制机构的脱扣钢丝连接应不松弛、不脱落；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内阀门应联动开启；（3）阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室；（4）阀门开启后应能联动相应的风机启动。

3、活动挡烟垂壁的调试（1）手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验，挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止，下降高度符合设计要求；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内挡烟垂壁应联动下降到设计高度；（3）挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防控制室。

4、自动排烟窗的调试（1）手动操作排烟窗按钮进行开启、关闭试验，排烟窗动作应灵敏、可靠，完全开启时间应符合设计；（2）模拟火灾，相应区域火灾报警后，同一防火区域内排烟窗应能联动开启；（3）排烟窗完全开启后，状态信号应反馈到消防控制室。

5、送风机、排烟风机的调试（1）手动开启风机，风机应正常运转2.0h，叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响；（2）核对风机的铭牌值，并测定风机的风量、风压、电流和电压，其结果应与设计相符；（3）在消防控制室手动控制风机的启动、停止；风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防控制室。

6、机械加压送风系统的调试根据设计模式，开启送风机，分别在系统的不同位置打开送风口，测试送风口处的风速，以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)的余压值，分别达到设计要求。

通风排烟施工方案

通风排烟施工方案一、前言通风排烟是建筑工程中至关重要的一环，它不仅关系到建筑物内部空气质量的改善，还直接影响到人员的生活和安全。

因此，在施工中制定科学合理的通风排烟施工方案至关重要。

二、施工前准备1.方案制定：在施工前需制定详细的通风排烟施工方案，包括通风设备选型、布置方案等。

2.材料准备：准备好所需的通风排烟设备及材料，保证施工的顺利进行。

3.施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和操作经验，提高施工效率和质量。

三、施工过程1.设备安装：按照方案要求，进行通风排烟设备的安装，确保设备布置合理、牢固。

2.管道敷设：进行通风排烟管道的敷设，遵循规范，保证管道畅通无阻。

3.电气连接：对通风排烟设备进行电气连接，确保设备正常运转。

4.系统调试：对通风排烟系统进行调试，排除故障，优化系统运行效果。

5.验收确认：进行通风排烟系统的验收，确保工程符合要求。

四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的人身安全。

2.质量保障：保证施工质量，严格按照方案要求进行，确保通风排烟系统的正常运行。

3.环境保护：注意施工过程中的环境保护工作，减少污染，保护周围生态环境。

4.施工周期：合理安排施工周期，保证施工按时完工，避免造成无谓的延误。

五、施工总结通风排烟施工是一项综合性较强的工程，需要全方位的考虑和周密的计划。

通过本次施工过程，我们更加了解了通风排烟系统的重要性，也对其施工流程有了更深入的理解。

在未来的工作中，我们将不断提升自身技能，为通风排烟工程的健康发展做出更大的贡献。

以上是关于通风排烟施工方案的一些相关内容，希望对相关工作有所帮助。

通风与空调系统调试方案

通风与空调系统测定与调试方案目录通风防排烟系统测定与调试方案一、工程名称：华北区域青岛金地浮山后一二期项目通风防排烟工程二、工程项目工作名称：通风防排烟系统调试三、调试范围与设计功能：通风系统分为正压送风系统、送排风系统、排烟系统。

1、各单体的通风、防排烟系统调试包含柜式离心风机51台，离心管道风机2台，消防风机9台，诱导风机200台。

2、防火阀198个，手电动调节阀64个，3、正压送风口198个，送风口20个，排风口，排烟口22个。

各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。

四、调试架构由1.?由项目经理担任调试总指挥，下设调试小组，负责本工程系统调试。

调试组由项目经理部专业调试人员组成。

首先明确职责，制定值班、交接班、巡回检查等各项规章制度以及事故抢修措施。

各项工作必须落实到人。

人员配臵见下表：调试小组人员表2.调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责，对调试人员进行技术交底，负责与其他专业及监理工程师的进行协调，编制调试方案，审核调试资料，对重要的系统调试进行指导。

质安员协助组长的工作，负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排，在调试过程中提供技术安全指导等。

资料员负责调试资料的收集整理五、各设备额调试技术要求及规范要求，调试前准备。

通风、防排烟系统风管、风口、风阀、风机安装完成。

风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。

各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；通风机的整体性能，减振器有无位移；电气单机运行调试完成。

1、通风、排烟管道、风口及阀门的检查：检查风管面、风口、阀门几何尺寸规格型号安装位置是否符合设计要求、安装是否牢固；风管、风口、阀门连接是否平整、严密可靠；当阀门宽度超1200㎜时应设置独立吊架，阀门开启方向应与气流方向是否一致，静压箱、消声器等安装支、吊架、减振装置是否符合设计或规范要求，牢固可靠；采用200W普通灯泡进行漏光量检查，每10m允许有一个漏光点，每30m最多允许有4个漏光点；检查软接头安装是否牢固，落地式风机安装：基础是否平整，减振装置安装是否正确，吊装安装的风机,检查吊架是否牢固,减振装置安装是否正确,风机安装是否平整牢固,进出风方向是否与设计方向一致；风机机组安装水平度偏差不应>1‰；叶片根部无损伤，叶片紧固螺母无松动，电动机转向正确,风机风管内无污渍杂物；盘车无卡阻现象；a)通风防排烟系统调试1、风机启动与试运转由厂家、安装单位、电气安装单位统一协调调试风机启动前,还需检查电气工程的有关事项;检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致;用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物.上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机;如有异声则应拆除软接头;清除风机叶轮内杂物.风机启动后,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值.若测量电流值超过3额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止.通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作.2、通风系统的风量测定与调整1.按工程实际情况确定测点位置,送排风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。

施工方案-排烟系统施工及调试方案

目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工程序与工业流程5、施工方法6、施工安全技术措施7、施工计划8、人员组织9、施工工机具1、工程概况本工程排烟系统包含建筑为培训中心及2#食堂；1.1、培训中心位于会议中心的南边，分为主楼和附楼；本工程为培训中心主楼；该建筑分为A、B、C三个区，A、B区为二层建筑，局部为一层，一层层高为4.2米，二层层高为4.5米；C区为一层建筑，层高为4.5米，建筑总高度为9.85米至10.4米，总建筑面积为9428平方米，属多层建筑；A、B主要为教学培训用房，包括密集资料室、变配电间等房；C区主要是办公、会议室、常规岛模拟机房及设备用房等；按规范要求，B区超过40米内走道设计机械排烟系统，排烟量按防火分区建筑最大面积每平方米60m³/1设计，其余部位可采取开启外窗自然排烟；卫生间设机械排风，排风井竖井由屋顶排除室外；1.2、2#食堂总建筑面积2189平方米，建筑总高度为10.2米，地上二层，属多层建筑；本设计包括首层主副食加工区排风兼事故排风系统，首层气瓶间排风系统。

2、编制依据2.1、《采暖通风与空气调节设计规范》 50019—20032.2、《建筑设计防火规范》 50016—20062.3、《饮食业油烟排放标准》 18483—20012.4、《档案馆建筑设计规范》 25—2000J21—20002.5、《通风与空调工程施工质量验收规范》 50243-20022.6、培训中心排烟系统图纸010-5672.7、2#食堂排烟系统图纸010-56723、施工准备3.1、参加施工的施工人员熟悉现场和工艺流程。

3.2、施工用电源的落实，并使之能保证正常施工。

3.3、施工用工机具备齐，并使之能保证运行状况良好。

3.4、施工图纸、技术资料准备齐全；3.5、所用材料、设备报验完毕；3.6、做好安全、技术交底及培训；4、施工程序与工艺流程：4.1、施工程序该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装；④单机试运转、设备试运转及联合调试。

机械防排烟系统施工方案

机械防排烟系统施工方案一、施工准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要点。

同时，对施工人员进行技术交底，确保所有参与施工的人员都清楚自己的任务和责任。

此外，还应对施工现场进行勘查，了解现场实际情况，确保施工顺利进行。

二、材料与机具本工程所需的材料主要包括风管、风机、阀门、法兰等，所有材料应符合国家相关标准和设计要求。

机具方面，应准备电焊机、切割机、卷扬机、吊装设备等必要的施工机具，确保施工过程中的各项作业能够顺利完成。

三、作业条件为确保施工质量，作业现场应具备以下条件：施工场地平整、清洁，无杂物堆放；施工用电、用水设施完善，满足施工需求；作业环境符合安全要求，如设置警示标志、安全围挡等。

四、风管及部件预制风管及部件应按照设计图纸进行预制，预制过程中应注意控制尺寸精度，确保接口严密、法兰平整。

预制完成后，应进行质量检验，合格后方可进行后续安装工作。

五、风管及部件安装风管及部件的安装应按照设计图纸进行，安装过程中应确保风管的水平度和垂直度，法兰连接应紧密、牢固。

安装完成后，应进行密封性检查，确保系统无泄漏。

六、风机设备安装风机设备的安装应按照设备说明书和设计图纸进行，安装过程中应注意控制设备的水平和垂直度，确保设备运行平稳。

安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常声响等。

七、单机试运转系统安装完成后，应进行单机试运转，检查各设备的运行情况，如发现异常情况应及时处理。

试运转过程中应做好记录，为后续调试提供依据。

八、联动调试与验收单机试运转合格后，应进行联动调试，检查系统各部分之间的配合是否协调、功能是否完善。

调试过程中应注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。

调试合格后，应进行系统验收，确保系统满足设计要求和使用功能。

九、质量保证措施为确保施工质量，应采取以下措施：施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工要求；施工过程中加强质量检验和控制，确保各项作业符合规范和设计要求；施工完成后进行质量检查和验收，确保系统质量合格。

防排烟系统调试方案

防排烟系统调试方案（1）注意事项：①系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行。

②风机的相序一定要准确，如反向要及时进行相序调换，常时间反相运行将对电机产生不良影响。

③风机入口出的防火阀在调试时一定要全部打开，切记防火阀关闭状态下长时间启动风机。

④排烟（送风）系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量风速观察。

⑤送风系统应在末端的风口处进行比较直观的风量风速观察。

⑥可通过调节双层百叶风口的叶片来调节风量及风压的均衡。

⑦安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的牢固性，防止风口坠落。

⑧调试分两部分：设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）通风系统风量的测定与调整①首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。

②开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。

③开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作。

④系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。

按动压（或流量）等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。

调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡，确保与设计值一致。

风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记。

⑤风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。

测试次数不少于3～5次。

（3）系统功能：①启动风机，控制功能应正常。

②风机启动后运转平稳，叶轮旋转方向正确，无异常振动与声响。

③风机控制柜仪表、指示灯显示应正常，开关及控制按钮应灵活可靠。

④能自动和手动启动相应区域的送风阀、送风机、排烟阀、排烟风机，并反馈信号。

消防排烟系统安装施工方案

一、工程概况1. 工程名称：XX建筑消防排烟系统安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工期限：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、施工范围1. 消防排烟系统设备安装2. 风管、阀门、附件等材料采购及安装3. 系统调试及验收三、施工部署1. 人员部署（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术交底和现场技术指导；（3）施工员：负责现场施工管理、质量控制及进度控制；（4）施工班组：负责具体施工任务。

2. 施工程序（1）施工准备：熟悉图纸、材料、设备情况，编制施工方案，办理相关手续；（2）设备安装：按图纸要求进行设备安装，确保设备安装牢固、安全；（3）风管安装：按照规范要求进行风管制作、安装，确保风管连接严密、平整；（4）附件安装：安装阀门、附件等，确保安装牢固、灵活；（5）系统调试：进行系统调试，确保系统运行正常；（6）验收：按照规范要求进行系统验收，确保工程质量。

四、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸、规范，了解工程特点，掌握施工工艺；2. 机具准备：准备风管制作、安装、调试所需的工具、设备；3. 材料准备：采购符合规范要求的风管、阀门、附件等材料。

五、主要施工方法和技术措施1. 风管制作：采用现场制作和工厂预制相结合的方式，确保风管质量；2. 风管安装：按照规范要求进行风管连接、支吊架设置，确保风管安装牢固、平整；3. 阀门安装：按照规范要求进行阀门安装，确保阀门启闭灵活、严密；4. 系统调试：按照规范要求进行系统调试，确保系统运行正常。

六、保证质量和降低成本措施1. 严格执行施工规范，确保工程质量；2. 优化施工方案，提高施工效率；3. 加强材料管理，降低材料损耗；4. 加强人员培训，提高施工技能。

七、安全保证措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场安全管理，消除安全隐患；3. 定期进行安全检查，确保施工安全。