浅谈航天电子产品中电子元器件的质量控制分析

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航天电子产品中的电子元器件质量控制

航天电子产品中的电子元器件质量控制伴随当前我国航天载人工程及研制逐步向智能化、电子化的方向发展，电子元器件的作用也越来越突出，中国航天六十余年的发展历程中，电子元器件的质量控制及可靠性问题备受关注。

多年来，作为航天复杂庞大系统的基础之一，元器件依然是质量控制保证工作的重点，其特征是用户牵引、问题导向、统一认识。

本文重点分析和研究在航天产品中电子特殊性及质量控制。

1电子元器件的定义与现状1.1电子元器件的定义电子元器件是指在电子设备或者电子电路当中进行电子、光电、机电、电气控制的基本元器件，需要符合相关的规定要求，由一个或多个单位共同组成，具有完整性，在不进行暴力破坏的条件下无法对其进行分解。

1.2加强电子元器件的可靠性的重要意义通过大量电子整机故障统计分析发现电子元器件无法工作是造成整机出现故障的重要原因。

美国惠普公司曾经分析整机在保用过程中出现问题的主要原因，其中，3/4是由元器件故障产生的。

法国阿里安火箭在8次发射失败当中，元器件故障导致了其中7次发射失败。

如果，某个设备当中的元器件有15,000个，为了保证系统的可靠性达到95%，需要保证每个元器件的可靠度达到99.99987%，所以在应用科学技术、卫星运载火箭和导弹武器为基础的航天领域发展过程中，元器件的质量稳定性具有非常重要的作用。

战略导弹以及运载火箭等的控制系统、遥测系统、地面设备等都需要成千上万的电子元器件稳定地工作，这些元器件对航天器在工作过程中的可靠性和质量有着直接影响，因此加强电子元器件的质量控制及可靠性逐步成为航天工作者需要重点关注的问题。

2航天对电子元器件的特殊要求2.1高可靠性在进行测试的过程中，依照元器件的适应环境进行分析，如果一批电子元器件在实验室环境下进行使用产生故障概率为1，那么这批电子元器件在飞机使用过程中出现的故障概率为6.5，在火箭飞行过程中出现故障的可能性能达到80。

这些主要是由于使用过程中环境条件的不同，在电子元件失效方面的情况也各不相同。

浅谈航天电子元器件质量管理

众所周知，元器件的可靠性直接影响整机的可靠性，大量的电子整机故障统计表明，电子元器件失效在整机故障分布中占首位。美国ＨＰ公司整机在保用期间发生故障的原因，７５％来自于元器件。法国阿里安火箭８次发射失利中，７；／Ｘ都是由于个别元件故障造成的。假如一个电子系统包括１５０００个电子元器件，为了确保系统０．９５的可靠度，则要求每个元器件的可靠度为０．９９９９９８７。以运载火箭、应用科学技术卫星、核导弹武器为代表的中国航天科技事业在国民经济和国防事业中占有举足轻重的地位，在运载火箭与战略导弹的控制、遥测、外弹道测量与安全系统、地面设备等电气系统中，使用了成千上万的电子元器件，它们不仅直接决定着航天器的质量及可靠性，而且影响到战备完好性和后勤保障费用。在６Ｏ、７０年代，由于电子元器件的故障，美国大约有１／３的麻雀导弹及１／４的响尾蛇导弹不能使用。在美国可靠性工程发展的历史中，电子元器件的可靠性一直是美国军方作为重点抓的工作。这一点对于工业基础相对薄弱的中国而言，更是发展航天事业的一项重要工作。
所谓电子元器件，是指在电子电路或电子设备中执行电气、电子、电磁、机电和光电功能的基本单元，能够完成规定的功能，由１个或多个单元组装而成，在不破坏的情况下一般不能分解。电子元器件包括电阻、电容、电感、电线电缆、微电路、半导体分立器件、开关、继电器、电连接器、电池、磁性元件等。

航天电子产品中的电子元器件质量控制分析陈莹

航天电子产品中的电子元器件质量控制分析陈莹发布时间：2021-12-04T07:22:52.027Z 来源：基层建设2021年第26期作者：陈莹[导读] 随着信息技术的发展，作为硬件支撑的电子元器件，将会对通讯设备和信息设备有着严重的影响。

而电子元器件的作用不仅仅与电子元器件的设计相关，更是与电子设备在生产过程中的质量息息相关国营长虹机械厂广西壮族自治区桂林市 541003摘要：随着信息技术的发展，作为硬件支撑的电子元器件，将会对通讯设备和信息设备有着严重的影响。

而电子元器件的作用不仅仅与电子元器件的设计相关，更是与电子设备在生产过程中的质量息息相关，如果电子元器件存在质量问题，那么很难发挥其在设计时预期的功能和作用。

为此，本文将探讨航天电子产品中电子元器件的质量控制，为航天电子产品的质量提升做出基础贡献。

关键词：电子产品；航天设备；质量控制；电子元器件引言：航天电子产品对于电子元器件的要求会比其他电子产品更高，它不仅影响着航天航空工作的质量，更是对于飞行员的生命安全有着密切的关联，为了保证电子设备能够满足其投入使用的具体需求，就必须要对构成电子产品的电子元器件进行进一步的质量控制，避免其在投入使用时面临一系列问题。

1 相关概述1.1电子元器件的定义电子元器件是伴随电子电路和电子设备所产生的，电子元器件的定义是指进行一系列电气控制和电子工作的基本元器件。

为了满足电子产品的实际需求，电子元器件通常是通过整体之间相互配合的方式来实现电子产品的运作。

而根据相关规定电子元器件在电子产品中的运行，除非遇到特殊的暴力破坏，一般而言要保证电子元器件的完整性，是无法通过人工拆除的方式实现电子元器件的拆除和分解。

1.2电子元器件质量控制的意义保证电子元器件的质量控制，对于电子产品而言有着密切的关联，电子元器件作为电子产品最基本的组成元素，其一旦发生质量问题，很容易使整体的电子产品产生原因。

一般而言电子产品在出现问题时，在对其进行故障原因分析，会发现大部分问题是由于电子元器件的单个质量出现问题而导致的。

浅谈电子元器件的质量分析与控制

浅谈电子元器件的质量分析与控制摘要：电子元器件是科技高速发展的典型产物，它是各类电子产品及设备的基本组成单元。

随着我国工业技术的不断成熟，电子元器件的质量控制也得到了技术上的提升。

通过对电子元器件的质量控制及相关技术进行分析，提出了几点控制质量的建议。

关键词：电子元器件；元器件质量；质量控制前言电子元器件是电子产品的微小构成部分。

电子元器件自身也有很多细小的零件，比如电阻、电容以及晶体管等。

电子元器件的质量控制是提升电子产品性能的有效保障。

所以，必须加强对电子元器件质量控制中关键技术的不断研究和优化，确保电子元器件系统的可靠性。

1 电子元器件质量分析与控制概述电子元器件能够充分地发挥其性能是重要的条件之一是通过科学的筛选方式选择电子元器件，对其质量实现有效地控制，这是一项具有较高实践性的工作，在元器件的质量上存在着元器件厂商对相关的元器件已经进行了一次筛选，但其仍不符合使用者要求的情况，甚至有些生产厂商基本没有进行筛选等情况，因此对于元器件筛选和质量控制也应予以重视。

目前通过对生产厂商所提供的元器件进行筛选，对电子元器件筛选技术进行进一步的分析和试验，将其筛选力度进行有效地提升，这也成为了电子元器件质量控制的新的研究内容和方向，只有通过切实有效的方法和策略，才能将质量控制工作予以完善和优化。

2 电子元器件质量控制的几个关键技术2.1 刻槽技术刻槽在电子元器件的电阻流程中属于首道工序，直接影响到电子元器件的固有质量可靠性。

在进行刻槽技术的控制上，需要从以下几点加以把控：首先要做好对电子元器件所用电阻材料的严格质量选择。

对槽的各项尺寸控制要按照国家的相关标准要求。

并做好尺寸确定之后的验证工作，避免产品的外观不合格导致的元器件失效。

对刻槽所用到的各类设备要进行定期的检查，确保刻槽工作不会受到外部因素的影响。

从事刻槽工作的人员必须经过专业的训练，能够本着严谨认真的态度进行刻槽工作的实施。

2.2 点焊技术元器件的点焊以双面点焊和单面点焊为主。

航空电子元器件质量问题分析及解决措施

航空电子元器件质量问题分析及解决措施
张艳征
【期刊名称】《通信与信息技术》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】随着航空用电子元器件应用需求的不断扩大,电子元器件质量问题经常出现。

电子元器件质量在很大程度上影响了航空设备的使用寿命和功能性能。

从航空电子元器件质量问题出发,剖析了其失效的深层次原因,总结规律,提出了预防及改进措施,希望为企业电子元器件管理提供一定的参考和借鉴。

【总页数】3页(P43-45)
【作者】张艳征
【作者单位】中国空空导弹研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TJ76
【相关文献】
1.航空电子启动板工作异常问题分析及解决措施
2.航空航天装备电子元器件国产化替代质量控制探讨
3.航空电子元器件的质量控制措施
4.浅析军用航空电子元器件的二次筛选和质量控制
5.浅谈军用航空电子元器件的破坏性物理分析和质量控制
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浅谈军用航空电子元器件的破坏性物理分析和质量控制

图4 监控组态主运行界面控制箱在井下运行期间严禁带电开盖，因此，监控组态界面的主界面应直接设置为运行界面。

其中，“保养操作”与“事件登陆”分别作为主界面进入辅助界面的切换窗口按钮，执行保养后的复位操作和记录报警事件。

5 结语本次制氮装置自动控制研究首先分析了需要监测的装置各运行参数及需要实现的具体控制需求，明确了需要监测的模拟量个数，输入、输出数字量个数，以及需要实现的通信功能。

在此基础上进行了自动控制的控制流程梳理，完成了控制系统硬件的选型。

在PLC和人机154研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.03 (下)子元器件的功能是否达到设计标准。

其作用相当于对元器件进行全身体检、全面分析，而且还会进行一系列的检验。

因此，破坏性物理分析对于军用电子元器件的选用控制非常重要。

2 破坏性物理分析的试验方法破坏性物理分析的试验方法包括外部目检、射线检查、粒子碰撞噪声检查（PIND）、超声波检查、粗检漏、细检漏、内部气体成分分析、内部目检、键合强度和剪切强度等项目。

在实际工作中，考虑到电子元器件的经济成本和自身的复杂程度，并结合元器件分类情况，选择不同的项目。

表1为主要的破坏性物理分析的试验方法。

表1 破坏性物理分析的试验方法序号试验项目试验的主要方法能发现的失效形式1外部目检至少10倍放大镜检查元器件密封是否有损坏，外部结构、涂装与玻璃填料是否存在缺陷封装和外部结构不符合要求；密封问题2射线检查试验以X 光检验为主，检查壳体内结构是否受损变形、键合线是否断裂和是否存在多余物等内部结构问题；裂纹3粒子碰撞噪声检查（PIND）通过振动反馈发现元器件内部的活动颗粒物，来确定是否能引起随机短路电子元器件存在可动颗粒引起的随机短路4超声波检查通过图像的对比度发现元器件材料内部声阻抗差异、确定缺陷的位置、类型和数量电子元器件基板是否存在分层、空洞和裂纹等缺陷5粗检漏粗检漏多采用氟油气泡检漏，先压入低沸点氟油，再放入高沸点氟油观察是否存在气泡初步检测是否存在泄漏问题6细检漏细检漏常常使用对示踪气体加压的方法进行检测精准地发现元器件的泄漏比率7内部气体成分分析将被试元器件加热，使其中液化物沸腾气化，再用设备探针将元器件刺破并收集其中气体进行分析内部水汽含量过高引起的电性能不稳定；内部腐蚀8内部目检使用100～250倍显微镜检查元器件内部金属化层和钝化层情况，基片上是否存在烧蚀、碳化、键合线损伤等，以及介质隔离、膜电阻和激光修正等是否存在缺陷加工工艺缺陷产生的质量问题9键合强度用设备拉断键合线，从而测试键合线的极限强度键合线强度不足导致的引线断开10剪切强度用设备推切元器件本体，从而测试黏接强度强度未达到要求而导致的不正常连接和不及时散热，从而导致电子元器件过度发热毁坏3 破坏性物理分析的适用范围当电子元器件存在以下问题时，一般是需要进行破坏性物理分析，具体类型的电子元器件如下：GJB190中规定的关键重要电子元器件；质量等级不满足要求的电子元器件；未进行二次筛选的电子元器件；塑封的电子元器件；停产的电子元器件；曾出现假冒伪劣现象的电子元器件；代用和让步使用的电子元器件；超贮存期使用的电子元器件；复验、二次筛选、使用中多次或大量失效的电子元器件和新研制的电子元器件。

试论航空电子产品的质量控制与管理

试论航空电子产品的质量控制与管理陈明星（作者单位：航空工业哈飞质量保证部）◎综合化模块化是现阶段航空电子产品发展的主要趋势与方向，这对航空电子系统、可靠性、元器件的质量来说既是机遇又是挑战。

在实际针对数据进行交换模块化设计的工作中标准化起着相当重要的作用，同时也可实现对其兼容性以及可靠性的满足，这对航空电子产品的进一步发展有极大促进作用。

一、航空电子产品特点分析特殊性较强是航空应用的明显特征，航空电子产品之间的特点也具备一定的共性，下面我们对其进行仔细分析。

1.复杂度高。

在不断实践与发展的过程中航空技术已经呈现出一种高速发展的态势，航空飞行器的功能性需求在这一过程中也在不断的提高，多样化是飞行任务未来发展的主要趋势与方向。

航空电子设备在小型化、轻量化也在此种趋势与背景之下发生一定程度的变化，更加复杂的功能以及更高的性能是其主要面对的问题，也正是在此种影响下航空电子设备的设计复杂程度也有所提升。

我们主要以导航系统为例对其进行分析，陀螺、加速度计、惯性信息处理器、卫星接收机、天线、大气信息传感器及处理器、导航计算机、接口处理器、电源、机箱结构件等部件是构成导航系统不可缺少的组成部分，其中各个部件中国还包含多个电子元器件、结构件以及软件等。

通过对现代导航系统进行分析后可以发现，其中大致可包括数量超过一万以上的电子元器件总数，软件代码更是超过十万行。

2.可靠性要求高。

百万飞行小时不发生灾难性事故是现代民航客机在保障整体可靠性方面必须要满足的要求，也就是说必须借助必要的措施与手段促使飞机整体将事故发生的概率控制在小于10-9的范围之内。

我们可在结合实际的基础上向下继续分配整机的可靠性需求，这对现代航空制造业的产品可靠性提出全新的要求与挑战。

飞行控制计算机属于关键级设备粗在于安全工作中，为实现对上述要求的必须针对自身进行多余度设计。

3.环境适应性要求高。

为实现航空飞行器在各类环境条件下完成多样的飞行任务，航空电子设备通常需要耐受大过载、高冲击、强振动等严酷的应力环境，适应较宽的工作温度范围，并满足低气压、淋雨、沙尘、雷击、电磁辐射等特殊的气象环境条件。

航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究

航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究摘要：即使航天电子产品拥有再先进的结构设计，倘若严重缺少品质优良、可靠性显著的航天电子设备元器件，这种基础和保障便会受到影响。

为了在一定程度上提高航天电子产品在应用过程中所表现的可靠性，满足品质方面的优良性要求，必须考虑从多个方面予以考虑，譬如电子元器件的设计、电子元器件的甄选等，强化产品质量风险方面的控制力度，对产品可靠性有所保障。

关键词：航天电子元器件；质量控制；可靠性保障1我国航天电子元器件的可靠性分析随着电子科技的飞速发展，电子技术已广泛应用在航空、航天、国防及国民经济的各个领域。

电子元器件在电子整机系统的地位已从过去的基础技术，跃升为核心技术。

电子整机是由元器件组成的，电子元器件的质量直接影响电子整机的性能和可靠性。

我国在20世纪70年代开始就已经开始对电子元器件的提出更高的要求，制定相关严格的监督制度。

早在1978年我国受到电子元器件型号的影响，促使我国撰写《电子元器件优选手册》。

随后几十年里，随着相关技术人员对航天通信卫星工程和型号任务的影响，促使我国相关部门制定《电子元器件选用目录》。

随之今后的几年研究过程中，对原有的《电子元器件选用目录》进行更新，编写新的《电子元器件选用目录》。

随着人们对航天事业发展的重视程度，我国在2000年在北京就已经成立的相关研究方面的元器件可靠性研究小组，在一定程度上为我国航天事业的快速发展提供一定的基础，同时也对航天事业未来的发展产生一定的影响。

随着科技和研究技术的日趋完善，为有效适应当前型号任务需要的电子元器件选用手册，各大研究院和生产单位的深入研究，在2003年，航天科技集团公司发布《航天型号电子元器件选用目录》，从根源将电子元器件的选择标准进行规定，促使型号质量和可靠性的提升。

2航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究2.1加强电子元器件的统一化管理（1）统一选用对电子元器件进行合理选用，依照使用环境的要求，进行电子元器件种类、规格的选择，对供应商进行确认，加强质量等级控制。

电子元器件的质量控制和改进最佳实践分享

电子元器件的质量控制和改进最佳实践分享在现代电子设备的制造过程中，电子元器件起着至关重要的作用。

良好的质量控制和不断改进的最佳实践可以确保电子元器件的可靠性和稳定性。

本文将介绍电子元器件的质量控制和改进的最佳实践，旨在帮助制造商和设计师提高产品质量以及减少不良事件的发生。

一、质量控制1. 元器件供应商选择选择可靠和有经验的元器件供应商是质量控制的关键。

供应商应具备良好的声誉和认证，并提供符合国际标准的产品。

制造商应该对供应商的能力进行评估，并建立长期的合作关系。

2. 元器件检测和鉴定对于进入生产线的每个电子元器件，都应进行严格的检测和鉴定。

这可以通过使用先进的测试设备和技术来实现，如X射线检测、红外线检测和声音检测等。

通过这些检测手段，可以确保元器件符合规格要求，并识别出任何可能的缺陷或故障。

3. 追溯性和记录管理追溯性和记录管理是电子元器件质量控制的关键。

每个元器件都应有唯一的标识，并且其生产和检测信息应记录在档案中。

这样，一旦出现质量问题，可以追溯到具体的元器件和供应商，及时采取纠正措施。

二、改进的最佳实践1. 设计优化在电子元器件的设计阶段，应充分考虑质量控制和可靠性。

采用可靠的元器件，避免设计中的瑕疵和故障点，并提前进行严格的仿真和测试。

优化设计可以大大减少质量问题的发生，从而提高整体产品的质量水平。

2. 过程管理良好的过程管理是改进质量的关键。

制造商应采用国际标准的生产管理系统，如ISO 9001，以确保生产过程的一致性和可控性。

监控关键参数，进行持续改进，并及时纠正潜在的问题，以确保产品的稳定性和一致性。

3. 故障分析与反馈发生质量问题时，制造商应进行故障分析，并采取适当的措施进行改进。

这可以通过开展根本原因分析和设立反馈机制来实现。

通过了解故障原因，可以避免类似问题的再次发生，并改善整体产品质量。

三、案例分享以下是一个电子元器件质量控制和改进的案例分享：某电子设备制造商在生产过程中经常遇到电子元器件质量不稳定的问题，导致产品的可靠性受到影响。

浅谈航天电子元器件质量控制与可靠性保障

浅谈航天电子元器件质量控制与可靠性保障
浅谈航天电子元器件质量控制与可靠性保障
作者：孙乐;吉展阳
作者机构：西安航天动力试验技术研究所,陕西西安710100;西安航天动力试验技术研究所,陕西西安710100
来源：电子元器件与信息技术
年：2019
卷：000
期：002
页码：55-58
页数：4
正文语种：chi
关键词：航天;电子元器件;质量;控制;可靠性;保障
摘要：目前,电子元器件可靠性的提升在航天电子元器件领域中是最关键的,也是最核心的.因此,加强质量控制工作,增强其自身可靠性,强化元器件质量是航天企业整机用户更加关注的内容.本文主要对航天电子元器件质量控制与可靠性保障的相关问题进行了简单研究,以期使电子元器件的使用可靠性得到强化,推进航天事业的发展.。

浅析航天电子元器件质量控制与可靠性保障

浅析航天电子元器件质量控制与可靠性保障摘要：本文对航天电子元器件质量控制与可靠性保障进行了浅析。

在第二部分中，介绍了航天电子元器件的特殊性，阐述了质量控制的重要性，分析了质量控制的关键步骤和方法。

第三部分中，介绍了可靠性概念与指标，探讨了可靠性分析方法，分析了可靠性设计与验证。

在第四部分中，阐述了航天电子元器件质量控制与可靠性保障面临的挑战，并探讨了未来的发展趋势与前景。

通过研究可知，航天电子元器件的质量控制与可靠性保障是保障航天安全的重要环节。

关键词：航天电子元器件；质量控制；可靠性保障；挑战；发展趋势引言：航天电子元器件作为航天器中不可或缺的组成部分，其质量控制与可靠性保障关系到航天器的安全性与可靠性。

然而，由于航天电子元器件的特殊性，其质量控制与可靠性保障面临着更高的挑战和难度。

因此，本文对航天电子元器件质量控制与可靠性保障进行了浅析，旨在为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。

一、航天电子元器件质量控制1.1航天电子元器件的特殊性介绍航天电子元器件是用于航天器上的电子器件。

航天器是在极端环境下运行，如高温、低温、辐射等，同时还需要长期稳定的工作，因此对航天电子元器件的要求非常高。

相比一般的电子元器件，航天电子元器件必须具备高可靠性、长寿命、抗辐射和抗高温性能等特殊性能。

首先，航天电子元器件工作的环境非常苛刻。

航天器需要在极端的环境下工作，例如，太空中的温度范围从-270°C到+120°C。

因此，航天电子元器件需要具备抗极端温度的能力。

其次，航天电子元器件的工作环境还包括辐射环境。

由于太空环境中的高能辐射，电子器件会受到损坏或失效的风险。

因此，航天电子元器件需要具备抗辐射的能力。

最后，航天电子元器件需要长期稳定地工作。

对于航天器的设计和制造而言，一次航天任务是非常昂贵的，因此，航天电子元器件必须具备高可靠性和长寿命的特点。

1.2质量控制的重要性由于航天电子元器件的特殊性，其质量控制非常重要。

电子元器件的质量控制

电子元器件的质量控制随着科技的快速发展，电子元器件在各种行业中的应用越来越广泛，如航空航天、汽车、电子设备等。

因此，电子元器件的质量控制变得尤为重要。

本文将探讨电子元器件质量控制的重要性、现状及发展趋势。

一、电子元器件质量控制的重要性电子元器件是电子产品的基础，其质量直接关系到整个产品的性能和质量。

如果电子元器件存在质量问题，不仅会影响产品的性能，还可能引发安全事故。

因此，对电子元器件进行严格的质量控制，对于保证产品质量和安全具有重要意义。

二、电子元器件质量控制的现状目前，许多企业在生产电子元器件时，都会进行严格的质量控制。

但是，仍有一些企业存在以下问题：1、缺乏质量意识：一些企业过于生产效率和成本，忽视了质量控制的重要性。

这些企业往往在产品出现质量问题后才采取补救措施，导致产品质量不稳定。

2、检测手段落后：一些企业缺乏先进的检测设备和手段，无法准确检测出电子元器件的质量问题。

这些企业往往依赖于人工检测，但是人工检测容易受到主观因素的影响，无法保证检测的准确性。

3、管理体系不完善：一些企业的管理体系存在漏洞，导致质量控制无法得到有效的执行。

例如，一些企业缺乏有效的质量检测记录和报告，无法对质量问题进行追溯和分析。

三、电子元器件质量控制的发展趋势随着科技的不断发展，电子元器件质量控制将朝着以下方向发展：1、提高质量意识：越来越多的企业将认识到质量控制的重要性，采取更加严格的质量控制措施。

这些企业将在整个生产过程中贯彻质量控制理念，确保产品质量稳定可靠。

2、采用先进检测手段：越来越多的企业将采用先进的检测设备和手段，提高检测的准确性和可靠性。

例如，一些企业将采用机器视觉技术对电子元器件进行检测，提高检测的自动化程度和准确性。

3、完善管理体系：越来越多的企业将完善管理体系，确保质量控制的有效执行。

例如，一些企业将建立完善的质量检测记录和报告制度，对质量问题进行追溯和分析，及时采取改进措施。

4、注重可靠性设计：为了提高电子元器件的可靠性，越来越多的企业将注重可靠性设计。

航天产品电子元器件的质量控制

航天产品电子元器件的质量控制　1 引言电子元器件是组成电子产品的最小单元，是整机可靠性的基础。

没有质量可靠的元器件就不可能有高可靠的电子整机产品，没有高可靠性的电子元器件，设计再好的电子产品也难以发挥其作用。

元器件的质量控制贯穿其选用、试验、采购、检验、电装、调试以及失效分析几个方面，为了保证航天产品的可靠性，在研制过程中应从元器件的选用、内在质量评价、二次筛选、破坏性物理分析、失效分析、建立元器件质量跟踪及建立元器件质量数据库等环节入手，形成一种闭环控制系统。

2 电子元器件的选用元器件的选用是电子产品设计中最关键的一步，设计人员在满足产品性能参数要求的前提下，同时考虑到电子产品适用的温度、湿度等环境要求，电网电压和失真度的要求，以及产品的电磁兼容性、安全性、稳定性、寿命等要求，确定元器件的基本参数，再根据其应用部位、空间、间距的要求选择符合产品要求元器件。

选择优选的元器件，限制选择非标准的和新研制的元器件，压缩选用的元器件品种和规格，达到正确选择型号用元器件的要求，保证产品的质量和可靠性。

目前航天产品所出现的故障中多数是由电子元器件引发的，而这些故障又可分为两类：一是由于使用者选择不当所致；二是元器件本身的质量问题。

其中第一类故障占大多数。

因此，加强电子元器件选用过程的质量控制，具有重要的意义。

加强电子元器件选用过程的质量控制具有重要意义。

为了保证航天产品的可靠性要求，编制产品元器件优选目录是一种行之有效的方法。

在电子元器件选用过程中应注意以下几个方面问题。

⑴航天产品中所使用的电子元器件应选择军品级以上（包含军品级），以保证其可靠性。

⑵须选用满足产品要求的品种。

不同的产品由于使用要求不同，选用元器件的出发点必然也有差异。

要求过高，必然加大成本；要求过低，则不能满足产品的要求。

这往往又表现在对电子元器件的质量等级要求及其它一些特殊要求上。

⑶要选择质量比较稳定的电子元器件型号和生产厂家。

浅谈电子元器件的质量分析与控制

近年来我国各类高新技术行业飞速发展，因此对于电子元器件的需求量越来越高。

一些生产企业为满足市场对于电子元器件的巨大需求，在生产过程中只注重数量而忽略了质量，导致一些电子元器件的质量不能达到行业的标准，这样一来便极大地制约了高新技术行业的发展。

因此，必须要做好电子元器件质量的分析与控制工作。

在该文中，笔者将对现如今我国电子元器件质量分析与控制的现状进行分析，并提出几点优化电子元器件质量分析与控制的方法，希望对电子元器件的质量分析与控制工作有所帮助。

1 现今我国电子元器件质量分析与控制的概况1.1 电子元器件质量分析与控制的含义现如今，我国高新技术产业的发展形式非常乐观，并且为我国的经济社会发展做出了巨大的贡献。

而高新技术产业的发展离不开各类优质的电子元器件，那么对电子元器件的质量进行控制和分析就显得尤为重要。

所谓电子元器件质量分析与控制，就是通过一系列的技术手段对电子元器件的质量进行验证和检验，并且依据一系列的技术标准来对其质量进行监督。

那么在这一过程中，对电子元器件质量常用的分析方法包括镜检、红外线、X射线、密封性分析、环境应力分析以及寿命分析等[1]。

这些分析方法是较为常见的几种，是分析电子元器件质量的关键所在,只有合理地运用这些方法，才能使电子元器件的质量得到保障。

那么，除了要分析电子元器件的质量，还要对电子元器件的质量进行控制，其执行在于参照电子元器件质量控制标准，只有建立一系列的质量控制标准，才能使电子元器件的质量得到保证，从而避免劣质电子元器件流入市场，进而使电子元器件行业更好地发展，这就是电子元器件质量分析与控制的含义。

1.2 电子元器件质量分析与控制的背景和意义随着时代的进步和社会的发展，我国电子科技行业在国民经济发展中所占的比重越来越大，已经成为了推动我国国民经济发展的巨大动力之一，而电子元器件正是促进电子科技行业发展壮大的不竭动力。

那么，电子元器件质量分析与控制的背景，一方面是电子科技领域对于优质电子元器件的需求，一方面是我国电子元器件质量分析与控制的水平还比较低，不能满足时代发展的需要，这两方面便是我国电子元器件质量分析与控制的背景。

浅析航天电子元器件质量控制与可靠性保障

Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·11·文章编号：2095－6835（2017）01－0011－03浅析航天电子元器件质量控制与可靠性保障刘靓燕（上海航天控制技术研究所，上海 200233）摘要：目前，国产电子元器件的质量和可靠性还不能完全满足航天型号高可靠性的要求。

因此，需要航天企业的整机用户在元器件的选择、采购、筛选、检测和使用等过程中，加强质量保证控制，提高元器件的固有质量和使用质量。

针对航天型号配套电子元器件的特点和航天科技集团公司的元器件质量保证工作的具体情况，提出增设元器件质量保证技术岗位。

通过元器件工程师来提高元器件选型匹配度，加强对元器件选用的控制，完成元器件国产化替代工作。

这样做的意义在于加强航天电子元器件质量保证工作体系建设，提升航天型号配套元器件使用质量保证工作，提高电子元器件的质量和可靠性，确保航天型号研制生产任务顺利进行。

关键词：航天型号；国产元器件；元器件工程师；质量保证体系中图分类号：V243 文献标识码：A DOI ：10.15913/ki.kjycx.2017.01.0111 背景1.1 质量保证工作的定义和意义电子元器件是电子设备和整机的组成细胞，是保证设备高可靠的基本单元。

元器件的性能指标、质量、可靠性水平和供货保障能力直接关系到电子设备和整机的技术性能、研制过程、后勤保障能力。

随着国防科技技术向电子化、智能化的发展，电子设备使用元器件的数量、品种均大幅增加，对元器件的质量等级要求也越来越高，比如，要求工作温度范围为-55～+125 ℃，满足抗冲击和振动条件，在海上的装备要求防盐雾和霉菌，在星载装备中要求满足防辐射的条件，水汽含量不多于5×10-6等。

要想保证航天电子装备稳定、可靠地工作，就必须要有可靠性高的元器件来保障。

航天型号（导弹、运载火箭、卫星、载人飞船）采用了大量的电子元器件，一般载人火箭每发箭使用的电子元器件20 000～30 000只，每颗卫星使用电子元器件20 000～60 000只，而载人航天工程使用的电子元器件则达到130 000只。

航天电子产品中电子元器件的质量控制分析

航天电子产品中电子元器件的质量控制分析摘要：为了最大化保证航天电子产品的可靠性,相关技术人员应重视对电子元器件的质量控制,要充分认识到这项工作的重要性,并结合实际情况,采取行之有效的措施切实加强各个环节的质量管控,保证电子元器件的质量能够与航天电子产品的研制要求相符,以此来确保航天电子产品的可靠性。

关键词：航天电子产品；电子元器件；质量控制1电子元器件概述若干电子元器件的组合就构成了电子元件、小型仪器等,电子元器件本身又是由不同的零件所组成的,能够通用于某类产品中。

在电子设备或者电路中,电子元器件能够进行一系列控制,这类元器件有着自己的规格与要求,具有很强的完整性,在非暴力的情况下无法实现电器元件的拆解。

常见的电阻、电子管、电容、传感器等都属于电子元器件,它们在我们使用的各类电子产品中发挥着无可替代的作用。

图1为含有电子元器件的基本电路图。

2航空航天对电子元器件的要求2.1可靠性高为了提高电子元器件质量的可靠性，在测试时会根据元器件的适应环境进行分析。

如果某批电子元器件在实验室环境中使用的故障率为1，则实际环境中的故障概率为6.5，更恶劣环境中的故障概率为80。

由此可见，在不同的环境条件下，电子元器件的失效也会有所不同。

一般情况下，故障将根据长、中、短期使用寿命进行控制。

只有加强电子元器件的可靠性，才能更好地发挥其作用，提高航天电子产品的可靠性。

2.2具有较强的环境适应性航天电子产品的工作环境相对恶劣，在这种异常特殊的工作环境中，对其工作和贮存提出了更高的要求。

电子元器件是航天电子产品的基本单元，在航天器零部件中起着重要的作用。

然而，电子元件相对比较脆弱和精确。

在实际使用中，它们需要承受各种不利的环境，如辐射、振动和热浪。

在这种极其恶劣的运行环境下，如果忽视管理，电子元器件的可靠性就会出现缺陷，进而影响航天器的正常运行。

对于不同用途的战略武器，其耐湿热的要求会有一定的差异。

只有确保他们的适应性，才能发挥他们应有的价值。

航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究

97中国设备工程 2020.09 （上）中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng图3 弹簧受力图通过计算可得：1=18.58KN P kN，2=25.1KN P kN。

该弹簧选型满足使用要求。

3.3 液压缸选型及计算液压缸的主要技术参数如表2所示。

当需要紧急制动时，液压缸的推力F 推＞2P 2，此时移动装置才能移动使刹车蹄与轨道接触，起到刹车制动效果。

所以液压系统工作压力P：MPa该制动车液压系统的最小压力为14MPa，满足使用要求。

4 结语通过设计计算的制动车制动力可以达到120kN，满足设计要求。

作为齿轨卡轨车的配套使用制动车，其可以很好的实现其功能，为煤矿井下运输，提供安全保障。

参考文献：[1]王延军. 无极绳牵引车的制动装置的设计[J]. 机械管理开发，2010,25(2)：58-59.[2]牛绍明. 普轨卡轨车牵引制动车的制动研制 [J]. 河北煤炭，2005(3):17.[3]庄严. 钢丝绳牵引卡轨车的选型基本计算[J]. 矿山机械, 2005,37(9)：44-47.航天电子元器件质量控制与可靠性保障研究刘春宇（北京新立机械有限责任公司，北京 100039）摘要：目前，电子通用元器件安全可靠性的不断提升在我国航天企业电子通用元器件应用领域中已经是最关键的，同时也是最重要的。

因此，加强产品质量安全控制保障工作，增强其自身安全可靠性，强化电子元器件产品质量控制是我国航天装备企业，尤其是整机技术用户更加密切关注的重要内容。

本文主要对有关航天企业电子通用元器件产品质量安全控制与自身可靠性保障提升的几个相关技术问题重点进行了深入的探讨研究，以期能够使航天电子通用元器件的安全使用性和可靠性保障得到极大的强化，推进我国航天事业的健康发展。

关键词：航天：电子元器件；质量；控制；可靠性；保障中图分类号：V443 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）09（上）-0097-02作为航天电子产品的不可拆的组成单元，针对电子元器件所进行的设计为整部产品在工作时的可靠性提供了基础和保障。

浅谈航天电子产品中电子元器件的质量控制分析

• 77•电子元器件就是在电子电路或设备中进行电子、电气、光电、机电控制的元器件。

电子元器件一般是按照相关要求，由一个单位或多个单位组成整体结构，在遭受外在暴力破坏时，仍然无法对其分解。

工作人员通过在实践中发现，电子元器件是影响电子设备正常运行的主要因素之一。

如美国惠普公司在实践中研究分析发现，在电子整机出现故障的因素来看，电子元器件问题占了3/4。

从法国阿里安出现的8次火箭发射事件来看，其中有7次是因为电子元器件出现故障所致。

由此可见，在卫星运载火箭、导弹武器等航天科学领域中，必须把电子元器件的质量控制摆在基础性工作来抓。

在航天科技领域中，不论是战略导弹等控制系统，或是遥测系统，还是地面设备系统，都要依托成千上万电子元器件的安全稳定运行。

所以，在航天电子产品质量控制体系中，应该将电子元器件的安全性、可靠性和稳定性作为质量控制的核心内容，必须在实践中予以重点关注。

1 航天电子产品对电子元器件的特殊要求1.1 非常高的质量可靠性在航天电子产品测试中分析发现，电子元器件在不同的环境中的适应能力各不相同。

如果在实验室中出现故障的概率为1%，那么，在飞机飞行中可能出现故障的概率为6.5%，在火箭飞行中的故障2～3万只电子元器件，每颗卫星需要2～6万只电子元器件，而载人航天工程则需要多达12万只电子元器件。

2 加强航天电子元器件质量控制的对策与建议电子元器件既要有过硬的固有质量，又要有很高的使用质量。

固有质量就是指厂家在元器件的设计、原材料、工艺、生产等过程中进行严格质量控制，确保电子元器件达到合格以上标准的质量。

使用质量是指在使用方采购、选用、检测和使用中的质量控制。

近年来，从航天型号所用的电子元器件失效分析的情况来看，电子元器件在继电器、连接器、电容器中的失效率达58.6%。

如某单机加电过程中出现爆裂，在电路板上有残留的焊锡渣、金属丝，致使设备发生故障，经过检查发现是固体钽电容短路。

因内部介质质量有缺陷，在加电过程中缺陷处的漏电流急剧增加，致使温度迅疾升高而烧毁，从而使得钽电容失效，这就属于电子元器件固有质量问题。

航天电子产品中的电子元器件质量控制

多年来，作为航天复杂庞大系统的基础之一，元器件依然是质量控制保证工作的重点，其特征是用户牵引、问题导向、统一认识。

本文重点分析和研究在航天产品中电子特殊性及质量控制。

1电子元器件的定义与现状1.1电子元器件的定义电子元器件是指在电子设备或者电子电路当中进行电子、光电、机电、电气控制的基木元器件，需要符合相关的规定要求，由一个或多个单位共同组成，具有完整性，在不进行暴力破坏的条件下无法对其进行分解。

1.2加强电子元器件的可靠性的重要意义通过大量电子整机故障统计分析发现电子元器件无法工作是造成整机出现故障的重要原因。

美国惠普公司曾经分析整机在保用过程中出现问题的主要原因，其中，3/4是由元器件故障产生的。

法国阿里安火箭在8次发射失败当中，元器件故障导致了其中7次发射失败。

如果，某个设备当中的元器件有15,000个，为了保证系统的可靠性达到95%,需要保证每个元器件的可靠度达到99.99987%,所以在应用科学技术、卫星运载火箭和导弹武器为基础的航天领域发展过程中, 元器件的质量稳定性具有非常重要的作用。

战略导弹以及运载火箭等的控制系统、遥测系统、地而设备等都需要成千上万的电子元器件稳定地工作，这些元器件对航天器在工作过程中的可靠性和质量有着直接影响，因此加强电子元器件的质量控制及可靠性逐步成为航天工作者需要重点关注的问题。

2航天对电子元器件的特殊要求2.1高可靠性在进行测试的过程中，依照元器件的适应环境进行分析，如果一批电子元器件在实验室环境下进行使用产生故障概率为1,那么这批电子元器件在飞机使用过程中出现的故障概率为6.5,在火箭飞行过程中出现故障的可能性能达到80o这些主要是由于使用过程中环境条件的不同，在电子元件失效方面的情况也各不相同。