G系列单螺杆泵在作业时泵体剧烈振动并且有噪音,请问是什么原因---自平衡多级泵
螺杆泵常遇问题处理
螺杆泵常遇问题处理1.泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.传动轴或电机轴承过热：产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
3.水泵不出水：产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。
在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。
这些三角形的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B、C相连通。
而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。
由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。
这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆，将吸排口贯通，无法形成密封)。
不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。
因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
[编辑本段]螺杆泵优点从上述工作原理可以看出，螺杆泵有以下优点：1)压力和流量范围宽阔。
压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达18600cm3/分；2)运送液体的种类和粘度范围宽广；3)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；4)吸入性能好，具有自吸能力；5)流量均匀连续，振动小，噪音低；6)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；7)结构坚实，安装保养容易。
螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
单螺杆泵的震动原因
关于污水含盐提升泵（螺杆泵）振动超标及定子温度高的研究1、单螺杆泵的工作原理单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。
它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。
当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。
螺杆（如图1-1）具有单头螺纹，其任意截面皆为半径为R的圆，截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿轴向移动而形成的。
图1-1螺杆衬套（如图1-2）内表面具有双头螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。
衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。
图1-2 衬套螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室（如图1-3所示）。
当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。
随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。
与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
图3 "月牙工作室"2、现场泵的技术参数安装位置：室外输送介质：含盐污水含固量：＜0.5～1%介质温度：20℃密度：1000kg/m3PH值：中性动力黏度：约200mPas流量：约100m3/h输出压力：3bar吸入压力：流入转速：335rpm要求轴功率：16.5Kw,443Nm3、泵启动时的注意事项3.1、绝不能干运行3.2、如果泵储存时定子已被拆下，作表面涂油保护后，再次安装前，必须清除表面油脂，以免油脂与定子材质不相容时，损坏定子或污染介质3.3、在第一次启动前，应在泵里灌满介质，如介质太粘稠，可在泵里灌其他液体。
多级水泵噪音太大的原因及解决办法
水泵噪音太大的原因及解决办法水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：（1）旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击；（3）箱体内的回声和气泡破裂声；（4）轴承噪音；（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；（6）其他。
如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。
（7）电机噪音，这是至关重要的因素。
分述如下：1）旋片对缸壁的撞击。
如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排气死隙，不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
因此，宜采用园弧面分隔进排气口的结构。
用排气导流槽消除死隙。
在采用线分隔结构时，应尽量缩短排气终点到切点的距离，对于70L/s以下的旋片水泵，考虑旋片的实际厚度，建议取7～lOmm，大水泵取大值。
过近时，由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触，旋片转到切点位置时密封效果一旦不好，就会影响水泵的抽速甚至极限压力。
可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。
需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。
因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力，在采用园弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。
不然，旋片经过两个园弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪音。
一般小水泵为0.20～0.25mm即可,大水泵可适当加大。
排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。
水泵到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。
两处容积的大小、位置与噪音有关。
2）阀片对阀座和支持件的撞击噪音吸入的气体量大，水泵的循环油量多，阀片噪音就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪音也大，阀片材料也有一定影响。
橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。
为此，要节制进油量，阀片关闭要及时，要严密。
注意阀的选材与结构。
浅析水泵振动和噪声的解决方法
浅析水泵振动和噪声的解决方法作者：于俊涛来源：《中国科技博览》2018年第30期[摘要]水泵在工作的过程中会产生出非常强的振动及噪声，这样会对周围环境有很严重的影响及污染，本篇文章通过分析振动及噪声产生的原因来找出解决的办法，从而解决水泵机组在运行时产生的噪声与振动。
水泵噪声即水泵设备在运转过程中发出的间歇性或无规律声音振动，其形成原因比较复杂，主要包括：压力脉动引起的噪音、基础或轴承滑动声音、汽蚀引发的噪音、泵壳和水摩擦引发的声音、冲击发出的噪声等。
本文分析了五种导致水泵产生振动的原因并且提出了相应的消除措施，以及四种由于振动而产生的噪音及消除噪音的方法，对水泵运行管理工作将会具有一定的实际意义。
[关键词]水泵振动；噪声；解决方法中图分类号：TH34 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0232-01一、振动产生的原因及处理方法当今，由于很多方面的原因，在水泵工作运转的时候，存在着不同程度的振动、并且会发出噪声，水泵的噪声是指水泵在运行时产生的不规则的、间歇的或随机的声音振动。
水泵产生的噪声是由各种不同的发声源组合而成的，如果对于设备的设计过程可加以优化，我们大多数情况下就可以避免或减小危害的发生。
水泵产生振动的具体原因如下：1.水泵振动过大的原因：有些是长时间使用磨损而致，有些是突发的现象，长时间运行磨损一般是泵体部分零件磨损，间隙过大造成，突发的现象产生的原因一般是由于轴承方面的损坏、抽真空等原因造成的。
2.振力过大引起振动的原因：可分为水力振动和机械振动两方面的原因，水利方面是因为水流量不正常导致的，机械方面是因为超出水泵或者电机最大容许量产生的；水平度、垂直度的偏离是由于水泵安装不良，进水管及出水管的支撑不当引起的。
3.润滑油选型与机器本身的型号不匹配、零件超过使用寿命、杂质含量的超标等现象都会引起水泵的振动。
4.刚度不足容易引起水泵振动，包括泵的外壳的各种零部件的强度及硬度不足、因为基础过软以及地脚螺栓紧固不好导致的基础强度不足而引发振动。
泵振动过大的10个原因
泵振动过大的10个原因泵是一种常见的流体输送设备，在许多行业和领域中都被广泛应用。
但有时候，泵在工作时会出现振动过大的情况，这不仅会影响泵的性能和寿命，还会对周围环境造成噪音和振动。
在本文中，我们将介绍泵振动过大的10个原因。
1. 泵进口侧管道设计不当泵进口侧的管道设计不当是导致泵振动过大的主要原因之一。
如果管道布置不合理、接口不平直或者下垂，会导致流体在进入泵之前发生扰动和回流，使泵吸入过多的空气和气泡，产生液体不稳定的现象，从而引起振动。
2. 泵出口侧管道设计不当泵出口侧的管道设计不当同样是导致泵振动过大的重要原因之一。
如果管道的支撑不稳固、弯曲角度过小或者管道接口出现局部收缩，则会使出流的液体波动不止，产生当量质量的不均匀分布，从而产生泵的振动。
3. 泵运行时系统管路受势不平衡泵在运行时，如果系统管路受力不平衡，比如管道内部存在过多的弯曲、突变或配件连接点不满足叶轮设计要求的曲率半径等，则会导致压力和流量分布不均匀，最终会导致泵的振动。
4. 泵叶轮不对称或失衡泵叶轮的不对称或失衡是另一个导致泵振动过大的原因。
在制造过程中或运行中，如果叶轮的质量分布不均匀或者叶片的形状不规则，会导致泵的振动，严重时会出现噪音和磨损等问题。
5. 泵轴承装配不当泵轴承的装配也可能是导致泵振动过大的原因之一。
如果泵的轨道不平行、外圈和内圈的尺寸不匹配或内圈过紧等原因，会使轴承在运行时产生过多的热量和摩擦，最终会导致泵的轴承失效和振动过大。
6. 泵运行时过载泵在运行时，如果负载超过了设计负载，例如输送的流体介质的密度、粘度或者流量的变化等，都会使泵的运行过载。
过载会导致泵的工作效率下降，噪音和振动加剧。
7. 泵轴尺寸不合适泵轴的尺寸如果不合适，例如过于粗大或过于细小，都会导致泵的振动。
一般来说，泵的轴的直径应该根据泵的运行条件、流量、扬程等因素进行合理的设计。
8. 泵抽水不足或压力不稳定泵的抽水量不足或压力不稳定也可能成为导致泵振动过大的原因之一。
螺杆泵噪音大产生的原因和排除方法
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
近来，有来自天津的用户向小编咨询了一个关于螺杆泵的问题，那就是该用户正常使用中的螺杆泵在近期出现了噪音大的问题，可是该用户不知道是什么原因引起的，所以便来寻求小编的帮助。
对此上海沈泉螺杆泵厂家便为大家整理出了以下内容，大家请跟着小编来看看吧。
一般来讲，螺杆泵作为一种容积泵，在正常运行状态下几乎无脉动，因此是不会出现很大的噪音和振动的，但若是出现了异常的噪音故障的话，那么就需要通过一些检修方法来进行查找了，并针对故障原因来进行处理。
对于螺杆泵噪音大产生的原因这一问题来讲，常见的故障就是由于异常的工况所导致的。
一旦用户在正常的使用中发现有异常噪音的出现，那么就要技术停泵并进行检查。
具体的步骤可以参考以下内容。
注意事项：在对任何机泵，进行检修时，应当断电进行操作，以免发生不必要的安全隐患。
1、仔细检查单螺杆泵的噪音是否伴随着振动，若震动异常，那么就要考虑泵的各个连接螺栓是否出现了松动，安装位置是否出现偏移、底座与基础连接处是否松动、泵底铰孔与螺栓孔及管道是否没对正、联轴器的弹性胶块是否损坏等情况。
2、若在仔细检查后只有噪音的问题而没有振动的话，那么就要先检查下安全阀的压力值是否异常，并检查滤网是否被异物堵塞，如有堵塞，那么就需要对其进行清理。
3、若泵内部的组件因长时间的运转而导致磨损的话，那么就需要将螺杆泵给拆开，并检查万向节、轴承、密封垫片等部件，若发现有老化严重或者破损的情况，则需要及时的替换新的部件。
4、运行参数不符合运输标准，单螺杆泵型号规格众多，不同规格设备性能参数有明显差异，若运行参数超过性能标准，那么就会产生异响。
螺杆泵故障处理办法---自平衡多级泵
螺杆泵故障处理办法 首先要确保其他的杂物不进入泵体 如果有固体杂物进入泵体会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，有的在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
第二避免螺杆泵在断料的情况下使用。
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
第三保持恒定的出口压力 螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。
此时电机负荷急剧增加。
传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
第四螺杆泵转速的合理选用 螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
当然螺杆泵的保养方法还有很多这就需要我们在平时使用的时候更加注意才好。
只要能够细心的观察会对螺杆泵有很好的保养的。
螺杆泵出现故障要如何处理呢?本文将主要介绍螺杆泵故障处理办法。
1、泵体剧烈振动或产生噪音： 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
水泵在运行中产生的振动原因及对策
64 2018, V ol.38, No.02农业与技术※农机水利水泵在运行中产生的振动原因及对策姚翔（宁夏吴忠市利通区水务局扁担沟扬水站，宁夏吴忠 751100）摘 要：水泵的主要功能是输送液体或是对液体进行增压处理，是扬水灌溉系统中必不可少的机械设备之一。
目前，随着科学技术的不断发展，水泵的种类也变得越来越丰富。
在水泵运行的过程中，振动是常见的问题之一，这一问题的存在会对水泵的高效运行造成严重的影响。
本文将对水泵产生振动的原因以及相应的解决对策进行深入的探索和研究。
关键词：水泵；振动；原因；对策中图分类号：TM623 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.201801330541水泵在运行过程中出现振动的原因分析1.1 机械原因导致的不正常振动1.1.1水泵叶轮或是电动机转子的质量分布不均匀很多水泵的叶轮叶片都存在厚薄不均匀的情况，在水泵运行的过程中，质量的不均匀会导致水泵主体产生周期性的振力，引起不正常振动。
在这样的情况下，叶轮在旋转的过程中难以保持良好的稳定，容易出现晃动的情况，导致水泵轴承受到侧向力，减小了轴承的使用寿命。
1.1.2水泵轴与电机轴出现偏离导致这一现象出现的主要原因是水泵的加工和安装出现缺陷。
一旦发生水泵轴和电机轴不同心的情况，在运行的过程中，会因联轴器间隙大小的频繁变动，导致水泵呈现出周期性振动。
振动的频率与其转速之间存在着紧密的联系。
1.1.3联轴器的螺栓间距不合格水泵的加工和安装对精度的要求较高，一旦出现较大的精度误差，就会对其正常运转产生较大的影响。
联轴器螺栓间距不合格会导致螺栓的受力失衡，从而导致振动现象的发生。
1.1.4轴的临界转速当水泵的轴转速呈现出迅猛增加的趋势时，其与转子的固有频率就会不断接近，导致水泵出现振动。
当振动程度最高时，这时的转速被称为临界转速。
因此，为了保障水泵的正常运转，必须避免其轴转速与临界转速相结合、相接近或是成倍数。
一般情况下，水泵的该工作转速或低于或高于其临界转速，随着技术水平的不断提升，工作转速高于临界转速的情况越来越多。
泵的震动原因和消除措施方案
从安装和保护进程清除振动
• 1>轴和轴系.安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有不弯曲变形、质量 偏心的情况,若有,则必需改正或者进一步加工;检讨与导轴承接触的传 动轴,是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力.假如监测表明,轴 实际上已经弯曲表明轴承已磨损,需改换轴承.
2、基本及泵支架
• 驱动装置架与基础之间采用的接触固定情势不好,基础和电机系统接收、 传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标.水泵基础松动, 或者水泵机组在安装过程中造成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础 刚度削弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使 水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率濒临或相等,就 会使水泵的振幅加大.另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使 电机的振动加剧.
• • 6>间隙和易损件.保证电机轴承间隙适合;适当调整叶轮与涡壳之
间的间隙;定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套 等易磨损零件. •
3消除由于泵的选型和操作不当引起的振动
• 两泵并联应保证泵性能雷同.泵性能曲线应为缓降型为好,不能有驼峰. 使用时要注意:消除导致水泵超载的因素,比如流道梗塞;适当延伸泵的 启时光,减小对传动轴的扰动,减小滚动部件和静止整机之间的碰撞和摩 擦,以及由此引起的热变形;对于水润滑的滑动轴承,启动过程中应加足 预润滑水,避免干启动,直至水泵出水后再结束灌水;按期向须要注油的 轴承适量注油;对长轴液下离心泵,因为轴系存在着扭转振动,若使用的 有推力瓦,则受伤害的主要是推力瓦,这时可以适当提高润滑油的粘度, 防止液体动压润滑膜的破坏.最后,为了预防泵的振幅过大,还可以使用 丈量分析振动状态来肯定水泵的最佳工作参数.
4、论断
• 泵振动的诱因包括机械的、水力的和电力的原因. • 振动把持综合反应了机械加工工艺、机械安装人员的操作水平、水泵
水泵震动的原因分析和处理方法
水泵震动的原因分析和处理方法水泵是一种用来输送水流的机械设备，常用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
然而，在使用水泵的过程中，有时会出现水泵震动的问题，给正常的运行和使用带来一定的困扰。
本文将对水泵震动的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
首先，水泵震动的原因可以分为机械因素和流体动力学因素两类。
机械因素包括轴承故障、不平衡和轴弯曲等问题，流体动力学因素则包括压力脉动、涡动损失和管道阻力等问题。
以下将具体对这些原因进行分析和处理。
一、机械因素：1.轴承故障：轴承故障可能是由于使用时间过长或润滑不当等原因造成的。
处理方法是定期检查轴承的润滑情况并及时更换磨损较大的轴承。
2.不平衡：不平衡会导致转子的震动，进而引起水泵的震动。
处理方法是进行动平衡校正，将转子的质量分布均匀。
3.轴弯曲：轴弯曲会导致转子与泵体之间存在不平行的情况，进而引起水泵的震动。
处理方法是更换弯曲的轴或者进行修复。
二、流体动力学因素：1.压力脉动：当管道中的流量变化较大时，会引起压力的脉动，从而导致水泵的震动。
处理方法是通过增加减压阀、消声器等设备来缓解脉动压力。
2.涡动损失：管道的设计不合理或管道内出现阻塞、弯曲等问题，都会导致流体的涡动，进而引起水泵的震动。
处理方法是优化管道设计，减少涡动损失。
3.管道阻力：管道的直径过小或流体黏度较大时，会增加管道的阻力，进而引起水泵的震动。
处理方法是调整管道直径或选择合适的管道材料，减小阻力。
除了以上的原因分析和处理方法，还有一些通用的措施可以帮助减少水泵的震动1.定期检查水泵的各个部件，发现问题及时维修或更换；2.保持水泵的润滑状态良好，避免因摩擦等问题引起的震动；3.定期清洗管道和过滤器，以确保水泵的正常运行；4.避免过载运行，根据水需求合理选择水泵的功率和流量；5.定期进行维护保养，检查水泵的运行情况，预防问题的发生。
总之，水泵震动问题的解决需要综合考虑机械因素和流体动力学因素，并采取相应的处理方法。
泵的震动原因及消除措施
调整轴承间隙
根据需要调整轴承间隙， 确保轴承运行灵活，减少 摩擦。
使用低摩擦材料
考虑使用低摩擦系数的材 料来制造轴承和密封件， 以减少摩擦。
转子弯曲或轴系不对中的解决方法
校直转子
如发现转子弯曲，使用专业设备对转子进行校直，确保转子平直 。
调整轴系对中
使用对中工具对轴系进行对中调整，确保各轴之间的位置精度符 合要求。
更换弯曲的轴或转子
如无法修复弯曲的轴或转子，需更换新的轴或转子。
轴向力过大的解决方法
调整泵的装配
检查泵的装配是否正确， 如发现轴向力过大，重新 调整泵的装配，以减少轴 向力。
使用止推轴承
在泵的端部加装止推轴承 ，以承受轴向力。
使用平衡装置
在泵的吸入侧或排出侧加 装平衡装置，如平衡鼓或 平衡盘等，以平衡轴向力 。
针对以上原因，采取了以下措施 ：对泵的旋转部分进行平衡测试 和调整；重新设计并安装底座， 采用更可靠的固定方式和材料。
4. 实施效果
经过改造和优化后，泵的震动现 象得到了有效控制，运行稳定， 没有再出现松动和泄漏的情况。
案例三：某石油企业泵的震动案例分析
1. 震动现象描述
2. 原因分析
3. 消除措施
泵的震动原因及消除措施
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目录
• 泵的震动概述 • 泵的震动原因 • 泵的震动消除措施 • 泵的震动案例分析
01
泵的震动概述
泵震动定义
泵震动是指泵在运行 过程中产生的周期性 机械振动现象。
振动的幅度和频率对 泵的性能和稳定性产 生重要影响。
震动频率与泵的转速 、叶轮数等因素有关 。
汽蚀与泵的安装高度、泵的流量和叶轮结构有关。当泵的安 装高度过高或泵的流量过小，叶轮进口处压力降低，容易产 生汽蚀现象。此外，叶轮结构不合理也会影响汽蚀的产生。
泵为什么振动得厉害
道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房
和机组产生振动。三、电气方面电机是机组的主要
设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失 调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，
由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间
径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转
子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许 偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪
动大，则可能泵头轴承、机封、或叶轮螺母、或汽 蚀等原因。如果整体震动，检查地脚，也可以将耳
朵靠近不同的部位仔细听听，一般都会在故障部位
听到比较明显的噪声。如果看见机封漏，则机封烧
坏的可能性大。或者电机和水泵转动部件质量不平 衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、
摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、
电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等
原因，也都会导致机组发生振动。五、工艺方面 1、
检查泵是否在设计工部下运行：扬程、流量、水温 度、真空吸上高度等（是存在在气蚀条件）。2、检
查泵进出口阀是否完好。3、检查水中是否夹带空
气或其它气体。4、检查泵出口管线上是否存在空
气未排尽现象。5、检查泵进口是否漏气。
音。检测电机运行时三相是否平衡，检查工频是否
稳定。四、水工方面机组进水流道设计不合理或与
机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和 停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩
涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹
吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困
难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计 不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和
泵为什么振动得厉害
y2a6d 自吸离心泵 /shuibeng 不锈钢磁力泵
多级水泵运转时内部噪音太大的原因
多级水泵运转时内部噪音太大的原因水泵在运转时，不可避免的会产生噪音，选型的要主要的主要问题是噪音的大小？噪音是由声源产生的，水泵运转时的噪音是由泵内各部位机件或泵内流动的介质产生的。
要减小噪音，就要认真的分析产生噪声的声源，改善声源的结构或是介质的运动状态。
噪声的起因主要有以下几个方面：1、机械性噪音机械性噪音产生的原因较多。
它的产生往往伴随着泵的振动而同时存在。
泵本身的内在原因主要有泵体刚性不好，在伴有泵的汽蚀发生时，便构成声源；叶轮设计刚性不好也能够导致上述结果。
另外，多级泵用的导叶，当它刚性不好或者导叶入口处截面积与入口边缘厚度搭配不合理时，都可能引起泵内较大的振动所产生的噪音。
其次，泵转子上的零件与不旋转的泵体之间，由于接触摩擦，也将产生较高频的噪音。
我们只能进一步的降低水泵运转时的噪音，而不能杜绝噪音的产生。
2、空气动力噪音空气动力性噪音，主要是由于电机的风扇及转子在空气中旋转而产生，它主要与风扇的叶片数和空气流动的相对速度有关。
对于水冷式电机，这种由风扇引起的噪声就可以消除。
3、电磁性噪音电磁性噪音，是由电机产生的。
电压不稳定引起电磁振动；转子偏心气隙不均匀，使电磁噪声增大；电动机绕组有故障，造成磁场不平衡，使电机产生一种低沉的吼声；异步电动机转子有断条，电机力矩降低，负载电流时高时低，发生时高时低的噪音。
4、水力噪音机泵水力噪音是由水力振动引起的，机泵在最高效率区运行时噪声最小，这是水力设计中各水力参数获得最佳合理数值的结果。
偏离设计工况时，噪声的声级较大，同时破坏性十分严重。
所以在选用水泵时，需要考虑水泵运转时产生的噪音的大小，尽量的减少噪音污染。
自平衡多级离心泵振动异常原因
长沙自平衡多级泵厂整理 自平衡多级离心泵，是传统D型多级离心泵更新换代的产品，工作效率相对比能提升10%左右，同时结构更加稳固，取消平衡装置无疑是对于多级泵而言的重大技术进步。
自平衡多级泵只要按正规方法使用，起对泵配件的损坏率很低，泵的整体使用寿命能大幅提升，但如果出现泵在运转时发生振动异常，这就要很注意了。
主要从以下几个方面着手解决。
1．机械方面
转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会产生强烈的振动。
2、水泵的质量及其它方面
由于进水流道的不合理设计使其进水条件的恶化，产生漩涡。
会导致长轴的振动。
支撑和电机的基础发生不均匀沉陷也会导致其发生振动。
3.轴承损坏的原因
由于长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。
4．水力方面
机组振动最常见的原因则是的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。
5．电气方面
电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。
6、叶轮晃动的原因
由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。
浅析泵站机组异常振动、噪声产生原因及处理办法
浅析泵站机组异常振动、噪声产生原因及处理办法摘要：运行稳定性是衡量水泵机组工作性能的重要指标。
因此，振动是机组运行不稳定的基本表现形式，振动的大小成了描述机组运行稳定与否和加工质量、安装质量好坏的主要技术指标之一。
当振动超出一定限度时，对机组设备的基础，甚至周围建筑物都会带来危害。
因此，减少机组振动，克服机组运行的不稳定性，使振动控制在允许范围之内，是机组制造、安装、检修中要解决的一个重要问题，大、中、小型机组都不例外。
关键词：水泵振动噪声异常稳定性任何水泵机组在运行时都存在不同程度的振动，总体上可以分为异常振动和正常振动两大类。
异常振动往往是由于机组设备质量或安装设计不完善等原因造成的，其危害相当大，不仅降低水泵装置效率，影响工程的正常运行，还将大大缩短机组设备的使用寿命。
甚至导致设备损坏、泵房结构损坏等严重后果。
所以针对此类振动，必须查明原因，采取科学有效的措施加以整改。
一台水泵机组是由具有一定质量的多个零部件组合而成的弹性组合体，它旋转时所产生的旋转力不可能绝对平衡，同时还有流量和压力波动的影响。
机组支撑部分的松动、转子振摆以及机组内部不正常的音响等，都是不同形式振动的表现。
水泵机组振动的表现形式有扬程和负荷的波动、水压力的脉动、流道内水锤的振动、机组转动部分的振摆、机组支承部分的弹性振动及机组壳体部分的弹性谐振等。
究其振动的原因，主要有机械因素引起的振动、电磁力因素引起的振动和水力因素引起的振动等。
1 转轮（叶轮）间隙不均引起的振动转轮间隙不均会使主轴产生径向振摆。
由于流过不均匀间隙的流速不等，导致间隙中压力不等，使得主轴产生周期性振摆。
间隙小的流速大，压力小；反之流速小，压力大。
压力大的必然把转轮推向压力小的一侧，使转轮出现径向位移，这个径向位移又靠长的弹性轴（相对而言）来还原，周而复始，引起振动。
随着转轮的旋转，其间隙值出现不断的变化，而引起周期性的压力脉动，脉动的频率等于主轴的旋转频率，脉动的振幅变化规律近似于正弦波。
螺杆泵的常见故障与维修方法
螺杆泵的常见故障与维修方法螺杆泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表现出不同的现象，要排除故障，必须先查明故障的原因，在实践中通过科学的研究、预测、分析，来发现螺杆泵异常的表现，从而发现问题，解决问题，消除故障。
判断螺杆泵故障的一般原则是：结合结构、联系原理、弄清现象、结合实际，从简到繁、由表及里、按系分段、查找原因。
螺杆泵长期运转后，发生异常故障，通常会遇到下列几种现象。
1、泵体剧烈振动或产生噪音原因：水泵安装不牢、水泵安装过高，超过泵吸上能力；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏气；吸入管路堵塞。
解决方案是装稳水泵或降低水泵的安装高度，减小吸入管路阻力，清洗或加大过滤器，降低介质黏度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置；消除吸入管和泵吸入端漏气；排除吸入管堵塞。
2、传动轴或电机轴承过热原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
解决方案是加注润滑油或更换轴承。
3、泵发热：泵内转动部件严重摩擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高；安装不正，转动部件不同心。
解决方案是检查更换磨损件；疏通回油孔；适当降低油温；调整校正装配和安装精度。
4、无流量输出：吸入管路堵塞或漏气；吸入高度超过答应吸入真空高度；电念头反转；介质粘渡过大等原因造成的。
解决方案是检验吸入管路、降低吸入高度、改变电机转向、将介质加温等等。
5、泵压不足：密封是否泄漏；在设备停止状态下，当螺杆泵还有没有自闭功能，通水检查；选型是否正确；出口处压力过大，等等吧。
泵的压力不足.牵扯的问题很多.最简单的就是检查进口是否堵塞.在看电机.如果这两个没问题.那就要下开看螺杆和轴承是不是坏了6、流量下降：吸入管路堵塞或漏气；螺旋套、衬套磨损；安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严；电动机转速不够；安装过高，超过泵吸上能力轴密封泄漏。
相对应的解决方案应该是检修吸入管路；磨损严重时应更换零件；调整弹簧、研磨阀瓣与阀座；修理或更换电动机；降低吸上高度和吸入管路阻力；检修或更换轴密封件。
螺杆泵异常振动噪声的分析与处理
中流 动 为 层 流 。 ３）沿 程 阻 力 系 数
Ａ ＝ ． ０． ２。 ０５
４ ）弯头 局部 阻力系数
一
为 了 避 免 螺 杆 泵 汽 蚀 现 象 的发 生 ， 的 安 装 应 在 泵
定 的压 降 ， 中油液通 过 吸油管路 的水 头损失 为 ： 其
距 离油箱 液面一 定 高度 范 围之 内 ， 则 ， 否 当泵 安装 过 高 时极易造 成泵 的汽蚀 ， 并导 致泵及 管路 系统 的振 动
排 油 管 管径 ／ ｍｍ 排 油 管 总 长／ｎ ｉ
将 各参 数 的结 果代 入 式 （ ） 得 吸 油 管路 水头 １可
损失 为 ｈ ，＝ ２ １ ． ９ ｍ。
排 油管 弯 头数 量 ／ 个
排 油管 弯 头弯 角 ／ 。 （） 排 油 叫 阀 门阻 力 系数
根 据计算 结果 ｈ ｓ＜ Ｈ 可 知 ， 杆 泵 的 吸 油 能 力 螺
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｂ ｏ ｍａ ｉｉ ｓ ｏ ｈ ｃ ｅ ｐ ｍ ｐ ｖ ｂ ａ ｉ ｎ ａ ｄ ｎ ｉ ｅ， ｈ ｏ ｒ ｓ ｓ ａ ｅ ｓｒ ｃ ： ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈｅ ａ ｎ ｒ ｌｔ ｆ ｔ ｅ ｓ ｒ ｗ ｕ ｅ ｉ ｒ ｔｏ ｎ ｏ ｓ ｔ ｅ ｆ ｗ ｅ ｉ ｔ ｎｃ ｌ
岛
．
２）雷 诺 数
Ｒｅ＝ （ Ｒｅ ＜２ ３ ０， 动 为 层 流 ） ２ 流 。
∞ 加 ５ ７ ４ ５ ２
６
｛
．
甫 景
６ ９ ５
水泵振动和噪声的解决方法
高可达到 99.9% 以上， 而电除尘 + 布袋除尘总除尘效率可 达到 99.98% 以上。在除尘器改造过程中， 相关技术人员应 对电除尘一、二电场进行相应的整修工作，通过更换部分 阴极线与阳极板、电气部分进行技术改造等方式促使除尘 器改造工作顺利完成。在本次改造除尘器的过程中应通过 采购低灰分原煤、 炉煤的灰分控制在 28% 以下、 及时对空 预器出口及除尘器个灰斗中的存灰进行清理工作的方式 优化除尘器系统，并保证粉尘排放浓度不超过 10mg/Nm3。 结论 综上所述，循环流化床锅炉在经过一系列改造后烟气 排放可以达到符合国家出台的相关超低排放标准，且设备 运行较为稳定。操作人员应在后期的工作过程中不断摸索 出设备运行的最佳参数，使得循环流化床锅炉可以处于最 佳状态运行，且排放标准满足现有超低排放标准中的具体 要求。 参考文献 [1] 德波，曾庭华，蔡永江，等 . 循环流化床锅炉超低排放 关键技术研究与工程实践 [J]. 广东电力，2017，30(3):1-6.
生态与环境工程
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水泵振动和噪声的解决方法
曹崇宏 仇伟伟 孔江峰 （利欧集团浙江泵业有限公司，浙江 台州 317500） 摘 要 ： 本文从水泵生产振动和噪声的原因入手，提出有效解决水泵振动和噪声的有效措施，希望本文能为合 理使用水泵提供一些有益的参考和借鉴。 关键词 ： 水泵 ； 振动 ； 噪声 ； 解决方法 中图分类号 ： TH34 文献标识码 :A
时不超过 2.0。第四，控制较低的氨水浓度。通过降低氨 水浓度的方式，可以有效保证氨水喷枪喷出的气态还原剂 与烟气混合的均匀性，从而达到提高脱硝效率、降低氨逃 逸率的目的。 三、除尘器部分改造 除尘系统主要的工作原理是利用惯性分离的方法在 省煤器出口的飞灰进入电除尘之前将约占总灰量约 5% 的 大颗粒飞灰引入空预器灰斗，剩余这些灰尘依次经过电除 尘一电场、二电场、布袋除尘一室、布袋除尘二室，最终 达到粉尘密度 10mg/Nm3 的标准后经引风机排入烟囱。 本公司原除尘系统为 3×220t/h 锅炉静电除尘器， 通常 情况下除尘效率在 99.3% 左右，然而随着我国逐渐加大对 环境保护的重视力度，使得这种静电除尘器已无法满足新 烟气污染物排放的标准要求。因此为了提高除尘效率，通 过将除尘器部分电场改造为布袋除尘的方式来达到改造 除尘器的目的。 通过对电除尘各灰斗出灰量进行统计和分析，得出 一、二电场除尘效率各为 80% 左右的结论，然后将三、四 电场通过某种方式改造为布袋除尘，使得除尘效率大幅提
螺杆泵异常振动噪声的分析与处理
螺杆泵异常振动噪声的分析与处理螺杆泵属于正位移泵，具有结构简单，压力稳定，容积效率高等优点，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
然而，在使用过程中，由于种种原因，螺杆泵可能会出现异常振动和噪声问题，影响其正常运行，需要及时解决。
一、异常振动问题分析螺杆泵可能出现的异常振动主要表现为：1、自身振动：位置固定时，泵体本身产生振动的现象，会对工作环境带来噪声和振动干扰；2、进口和出口管道振动：由管道本身的振动、泵站支承过软等原因引起管道振动；3、螺杆振动：由于螺杆的不平衡或者严重磨损，导致螺杆振动过大，进而引起泵体振动。
造成螺杆泵异常振动的原因很多，包括：1、螺杆泵本身结构设计不合理、工艺不精细；2、螺杆损坏或磨损过严，造成泵体无法完全密封；3、传动装置故障、轴承损坏等；4、管道系统不平衡、支承不良等。
二、声噪问题分析螺杆泵在工作时产生的声噪主要来源于泵体振动和流体脉动，常常通过泵体和管道传递到空气中，影响生产环境和工人耳朵健康。
声噪问题需要通过分析来寻找原因，并进行相应的处理。
声噪问题的可能原因包括：1、过高流量、速度等参数造成流体脉动；2、泵体设计不合理、工艺不精等；3、密封、轴承装置不良；4、进口、出口管道布置不当、振动干扰；5、泵体振动问题等。
三、处理方法对于螺杆泵异常振动和噪声问题，需要针对原因进行相应的处理措施。
主要有以下几个方面：1、修理和更换损坏的螺杆、轴承和传动系统组件；2、调整管道和泵站支撑，改进管道布置和管道过滤；3、改进设计、工艺，提高产品质量；4、增设吸振、降噪装置，如阻尼器、消声器等；5、改善工人劳动环境，例如增设隔音罩等。
综上所述，螺杆泵异常振动和噪声问题是应用过程中普遍存在的问题，需要对其原因进行认真分析，采取相应的处理措施来排除。
唯有正确维护和管理螺杆泵，才能保证其正常运行，为行业发展做出重要贡献。
为了更好地分析螺杆泵异常振动和噪声问题，需要收集并对相关数据进行分析。
以下是可能涉及的数据和对其的分析：1、螺杆泵的运行状态数据，包括进口压力、出口压力、流量等各项参数。