三检制度
工程三检制度规定
工程三检制度规定
第一章总则
第一条为了规范工程第三方检测工作，加强对建筑工程质量的监督和管理，保证工程质量和安全，制定本规定。
第二条工程第三方检测是指建设工程质量检测机构或个人按照规定从事建设工程的质量检测工作。
第三条工程第三方检测应严格遵守国家相关法律法规和标准，确保检测结果真实可靠，维护建设工程质量检测工作的独立性和公正性。
第四条工程第三方检测应当具备相应的检测资质和能力，严格按照检测标准和程序进行检测，不得违规操作或篡改数据。
第五条工程第三方检测机构应当建立健全质量管理体系，确保检测设备、人员、方法等符合国家标准和规定。
第六条工程第三方检测人员应当接受专业培训和考核，持证上岗，保证检测标准和方法正确严谨。
第七条工程第三方检测机构应当建立完善的质量检测档案管理制度，保存检测资料至少五年以上，便于查询和核查。
第八条工程第三方检测机构应当加强对检测过程的监督和管理，及时发现和纠正问题，确保检测结果可靠。
第二章检测范围
第九条工程第三方检测应当按照国家相关规定和要求对建筑工程的质量进行检测，包括但不限于结构、材料、施工工艺、安全等方面。
第十条工程第三方检测应当对建设工程的各个节点和关键环节进行全面检测，及时发现并纠正问题，保证建设工程的安全和质量。
第十一条工程第三方检测应当对建设工程的施工过程和竣工验收进行检测，出具相应的检测报告和结论。
第十二条工程第三方检测机构应当配备专业技术人员和先进的检测设备，确保检测结果真实可靠。
第十三条工程第三方检测机构应当存在的问题和隐患，应当及时上报并进行整改，保证检测过程的透明和公正。
三检制度的内容
三检制度的内容
三检制度是指在产品质量控制中实施的一种自检、互检、专检相结合的检验制度。以下是三检制度的主要内容：
1. 质量检验：对产品的质量特性进行检验，包括外观、尺寸、性能等。通过质量检验确保产品符合设计要求和客户标准。
2. 数量检验：对产品的数量进行核实和检验，确保产品的数量符合订单或生产计划的要求。
3. 安全检验：对产品进行安全性能检验，确保产品在使用过程中不会对人员或环境造成伤害。
4. 外观检验：对产品的外观进行检验，包括表面处理、色泽、包装等。确保产品外观符合客户要求和市场标准。
5. 功能检验：对产品的功能进行检验，验证产品是否具备预期的功能和性能。
6. 标识检验：对产品的标识和标签进行检验，确保标识清晰、准确、完整。
7. 环保检验：对产品进行环保性能检验，包括材料成分、回收利用等。确保产品符合环保法规和客户对环保的要求。
8. 流程检验：对产品的生产流程进行监督和检验，确保生产过程符合工艺要求和质量标准。
9. 可靠性检验：对产品进行可靠性测试和寿命评估，确
保产品在规定的使用条件下具有较高的可靠性。
10. 批次管理：对产品进行批次管理，确保同一批次的产品具有相同的质量特性。便于追踪和管理不合格产品。
实施三检制度有助于提高产品质量和生产效率，同时降低产品在生产和使用过程中的风险。在三检制度中，自检由生产人员实施，互检由班组长或同事实施，专检由质量管理部门实施。通过三检的结合，可以有效地控制产品质量，提高生产水平。
三检制度管理制度内容
三检制度管理制度内容
一、目的
为了规范企业内部的管理行为，保障企业的正常运营，提高质量管理水平，防止事故的发生，公司特制定了三检制度管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有部门及员工。
三、内容
1. 三检制度的基本要求
(1) 严格遵守国家相关法律法规和公司制度规定，不得违反相关规定进行生产、加工或销售活动。
(2) 严格执行管理制度，做到规范、合理、适用并能够有效地提高公司内部管理水平。
(3) 依法维护公司和员工的合法权益，保障生产环境、劳动关系和经济利益的和谐稳定。
(4) 落实企业安全生产管理制度，加强企业安全生产管理工作，防止事故的发生和造成的损失。
2. 三检制度的具体要求
(1) 第一检：设备检查
1) 按照设备使用说明书和相关规定，进行设备的日常巡查，发现问题及时上报并保持设备的完好状态。
2) 制定设备点检计划，明确点检内容、时间以及点检人员，落实点检记录和整改措施。
3) 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运转，避免因设备故障造成的生产事故。(2) 第二检：工艺检查
1) 对生产工艺进行定期检查，保障生产工艺的合理性和稳定性。
2) 对原材料进行检验，确保原材料符合质量要求，避免因原材料问题造成产品质量问题。
3) 对产品的生产过程进行抽检，确保产品生产符合标准，避免不合格品流入市场。(3) 第三检：质量检查
1) 对产品存放和运输环节进行检查，做到合理储存和合理搬运，避免产品损坏或者污染。
2) 对成品进行全面检查，确保产品质量符合国家标准和公司标准，避免因质量问题造成产品被召回或者索赔。
建筑工程三检管理制度
建筑工程三检管理制度
一、总则
第一条为了加强建筑工程的质量管理，确保工程质量符合设计和规范要求，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度所称建筑工程三检制度，是指在建筑工程施工过程中，实行自检、交接检和专检三种检查制度，以保证工程质量的优良和稳定。
第三条本公司承担的建筑工程，必须严格执行本制度。
二、自检制度
第四条自检是指施工过程中，施工班组或施工队伍在完成分部分项工程后，对所完成工程的质量进行自我检查。
第五条自检应按照施工图纸、施工规范和工艺要求进行，确保工程质量符合设计和技术规范要求。
第六条自检不合格的工程，不得进入下一道工序施工。自检合格的工程，应报项目技术负责人进行验收。
第七条项目技术负责人对自检工程进行验收，验收合格的，予以签证，方可进入下一道工序施工。
三、交接检制度
第八条交接检是指施工过程中，两个相邻工序的施工班组或施工队伍在交接工作时，对交接部位的质量进行检查。
第九条交接检应按照施工图纸、施工规范和工艺要求进行，确保交接部位的质量符合设计和技术规范要求。
第十条交接检不合格的部位，应由责任方进行整改，整改合格后，方可进行下一道工序施工。
第十一条项目技术负责人对交接检工程进行验收，验收合格的，予以签证，方可进入下一道工序施工。
四、专检制度
第十二条专检是指项目技术负责人组织对工程质量进行的专业检查。
第十三条专检应按照施工图纸、施工规范和工艺要求进行，确保工程质量符合设计和技术规范要求。
第十四条专检不合格的工程，应由施工班组或施工队伍进行整改，整改合格后，项目技术负责人进行复检，复检合格的，予以签证，方可进入下一道工序施工。
工厂三检制度
工厂三检制度
一、自检
自检是指在生产过程中，操作工人对所加工的产品进行自行检验。通过自检，工人可以及时发现不良品，并立即进行纠正，防止不良品流入下道工序。自检是三检制度的基础，是保证产品质量的重要环节。为了提高自检的有效性，工厂应定期对操作工人进行技能培训和检验知识教育。
二、互检
互检是指在生产过程中，同工序或上下道工序的操作工人相互对产品进行检验。通过互检，可以及时发现不良品，并向对方提出反馈，以达到共同提高产品质量的目的。在互检过程中，应特别注意上下道工序之间的衔接，确保下道工序不会因上道工序的错误而受到影响。互检的实行可以减少质量问题的发生，降低生产成本。
三、专检
专检是指由专门的检验人员对产品进行检验。专检的主要任务是对产品进行抽样检查，并对关键工序进行监控。通过专检，可以发现产品存在的系统性问题，并及时采取措施进行纠正。专检具有权威性和公正性，其检查结果是评价产品质量的重要依据。为了提高专检的准确性和可靠性，工厂应定期对检验人员进行培训和考核，并采用先进的检测设备和检验方法。
总结：工厂三检制度是保证产品质量的重要措施，通过自检、互检和专检的有效实施，可以及时发现和解决生产过程中的问题，提高产品质量，降低生产成本。在实际操作中，工厂应根据产品特点和生产实际情况，合理安排三检的频次和方式，以确保产品质量符合要求。
质量三检制度
质量三检制度
质量三检制度，又称三检制度，是指对产品质量进行全面检查的制度，包括原材料检验、半成品检验和成品检验三个环节。这一制度的实施旨在确保产品质量，提高企业竞争力和消费者满意度。
首先，原材料检验是确保产品质量的第一道关卡。在生产过程中，使用的原材料质量直接关系到产品的质量。因此，对进厂原材料进行严格的检验是必要的。原材料检验可以通过对原材料的外观、尺寸、力学性能、化学成分等方面进行检测，以确保原材料符合产品设计和标准要求。
其次，半成品检验是确保产品质量的重要环节。在生产过程中，半成品经过多道工序加工而成，其质量对最终产品的质量起着决定性的影响。半成品检验可以通过对半成品的外观、尺寸、力学性能、电气性能等方面进行检测，以确保半成品符合产品设计和标准要求。
最后，成品检验是确保产品质量的最后一道关卡。成品检验是指对最终产品进行检验，确保产品的质量达到标准要求，并符合消费者的期望。成品检验可以通过对产品的外观、尺寸、力学性能、电气性能、包装等方面进行检测，以确保产品的质量稳定可靠。
质量三检制度的实施有助于提高产品质量和生产效率，减少不合格产品的出现，降低质量风险。通过对原材料、半成品和成品的全面检验，可以及时发现和纠正产品质量问题，避免不合
格产品流入市场。同时，质量三检制度还有助于提高企业内部质量管理水平，加强对产品质量的控制和追溯，提高企业品牌形象和竞争力。
但是，质量三检制度的实施也存在一定的挑战和困难。首先，需要投入大量的人力和物力资源进行检验工作，增加企业成本。其次，面临着技术要求不断提高的问题，新材料、新工艺的引入使得质量检验需求不断变化，需要不断更新检验方法和设备。此外，质量三检制度还面临着缺乏统一的检验标准和流程，不同企业质量检验的标准可能存在差异，给质量管理带来一定的困难。
简述质量控制三检制度的概念
简述质量控制三检制度的概念
质量控制三检制度是指在生产过程中对产品进行三次检查，以确保产品质量符合标准要求的制度。这三次检查分别是原材料检查、半成品检查和成品检查。
首先是原材料检查，即在生产过程中对原材料进行检查，确保原材料的质量符合要求，避免因原材料质量问题导致产品质量不合格。
其次是半成品检查，即在生产过程中对半成品进行检查，确保在生产过程中没有出现质量问题，以及及时发现并解决可能存在的质量问题，避免影响最终产品的质量。
最后是成品检查，即在产品生产完成后对成品进行全面检查，确保产品的质量符合标准要求，以保证产品出厂时的质量。
通过质量控制三检制度，可以有效地保证产品质量，提高产品合格率，降低不合格品率，提高企业产品的竞争力。
三检制制度
xxx工程
三检制制度
编写：
审核：
审批：
编制单位：
编写日期：
三检制管理规定
为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满
足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，
根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特
制定本制度。
一、三检制分解
(一)检验批自检
1、初检：
责任人：劳务单位及作业班组组长；
职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查(检测)项目逐项检
查与，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过
程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检
工作做好现场准备。
实施程序：
(1)施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
(2)班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术
负责人交底时提供该工序检验表)的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标
后方可请施工员组织质量验收。
(3)施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件(如提供有
关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操质量进行中间检查。在班组自
检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
三检制度的内容是什么
三检制度的内容是什么
三检制度是指对产品进行三次检验的质量管理制度。它是企业
为了保证产品质量，提高产品合格率而采取的一项重要措施。三检
制度的内容主要包括原料检验、生产过程检验和成品检验三个方面。
首先，原料检验是指在生产过程中对原材料进行检验。原材料
是产品的基础，其质量直接影响到产品的最终质量。因此，企业在
采购原材料时，必须对原材料进行严格的检验。原料检验主要包括
对原材料的外观、尺寸、化学成分、物理性能等方面进行检测，以
确保原材料的质量符合生产要求。
其次，生产过程检验是指在产品生产过程中对各个环节进行检验。生产过程检验主要包括对生产设备的运行状态、操作人员的操
作规范、生产环境的清洁卫生等方面进行检验。通过对生产过程的
全面检查，可以及时发现生产过程中的问题，确保产品的生产过程
符合质量要求。
最后，成品检验是指对生产出的成品进行全面检验。成品检验
主要包括对产品的外观质量、尺寸精度、化学成分、物理性能等方
面进行检测。通过对成品的全面检验，可以确保产品的质量符合标
准要求，达到客户的需求。
三检制度的实施可以有效提高产品的合格率，降低产品的不合
格率，保证产品质量稳定。同时，三检制度也可以帮助企业发现生
产过程中存在的问题，及时进行调整和改进，提高生产效率，降低
生产成本。
总之，三检制度是企业质量管理的重要手段，它对产品质量的
管理起着至关重要的作用。通过严格执行三检制度，企业可以确保
产品质量稳定，提高客户满意度，增强企业竞争力。因此，企业在
生产过程中应高度重视三检制度的执行，不断完善和优化三检制度，以确保产品质量和企业发展的持续稳定。
质量管理三检制度
质量管理三检制度
1. 什么是质量管理三检制度
质量管理三检制度是一种用于确保产品或服务质量的管理体系。它包括三个关键环节：进货检验、生产过程检验和出厂检验。通过在不同环节对产品进行检验，可以及时发现和解决质量问题，提高产品的合格率和客户满意度。
2. 进货检验
进货检验是指在原材料或零部件进入生产环节之前对其进行的全面检查。这个环节的目的是确保原材料或零部件的质量符合要求，并且能够满足生产过程中对其性能和可靠性的需求。
2.1 检验标准
进货检验需要根据相关标准和规范来确定合格与否。这些标准可以是国家标准、行业标准或企业内部制定的标准。通过与供应商协商一致并明确规定进货标准，可以避免因为不同理解而引起的误差，并确保供应链中每个环节都符合质量要求。
2.2 检测方法
进货检验可以采用多种方法进行，如外观检查、尺寸测量、性能测试等。根据不同的材料和零部件特性，选择合适的检测方法，并确保检测设备和工具的准确性和可靠性。同时，还可以借助先进的技术手段，如无损检测、光学显微镜等，提高检验效率和准确度。
2.3 检验记录与处理
进货检验需要及时记录检验结果，并对不合格品进行处理。对于合格品，应及时入库并标记；对于不合格品，需要与供应商协商处理方式，如退货、返修或赔偿等。同时，还需要建立完善的不良品管理制度，对不良品进行分类、分析和统计，并采取措施防止类似问题再次发生。
3. 生产过程检验
生产过程检验是指在产品制造过程中对关键环节进行的监控和检查。通过对关键参数和工艺流程进行实时监测和分析，可以及时发现异常情况并采取措施进行调整，以确保产品质量稳定可靠。
三检制的落实制度
三检制的落实制度项目质量过程控制严格采用三检制度,它包括自检、复检、终检.“三检制”要贯彻到整个施工过程中,要充分发挥班组质检员的作用,把施工现场质量管理工作的重点从“事后把关”转移到“事前控制”,做到防检结合,实行对工序严格把关,把质量问题消灭在施工过程中.
一、依据
1、严格按有关规范、标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作.
2、每个工序、单元、分部和单位工程开工前,由项目部技术负责向施工负责人和班组进行书面技术交底,并鉴证.
3、按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施及其他施工技术文件进行正确施工.
4、对施工中的重要部位和资料进行监督检查.施工中的只要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等.
二、“三检制”制度落实实施
1、班组自检
项目部在与施工队、操作者签到的劳务合同中必须明确质量责任、质量检验、质量等级工价、质量奖罚等质量约定,并严格监管实施,确保合同质量目标实现.
施工班组、操作者在施工过程中和完成每道工序时,班组都必须按照规范标准,认真进行质量自检并承担相应的责任.自检合格时,正确填写质量自检记录通知施工队质检员检验.
2、复检
施工队负责人组织各班组对各操作面进行检查,便于施工质量水平的提高,消除施工中的质量隐患,做好检查记录.对施工质量好的班组实行奖励,施工质量差的班组实行处罚.
3、终检
施工队负责人,应按照规定组织验收,合格后报请项目部验收.项目部质检人员进行施工验收合格后上报监理单位.
项目各专业工程施工验收,由项目技术负责人组织专业工程师、质检员、进行验收.
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度
质量“三检制”管理制度是一种用于管理和控制质量的制度，旨在确
保产品和服务达到一定的标准和要求。这个制度通常包括三个主要的检查
环节，分别是进货检查、过程检查和出货检查。下面将详细介绍每个环节
的内容和作用。
首先是进货检查。进货检查是指在原料、零部件或成品进入生产流程
之前对其进行质量检查。通过进货检查，可以避免使用低质量原材料或部件，从而保证产品的质量。进货检查的主要内容包括：检查物料是否符合
相关的标准和规定、检查物料的包装是否完好、检查物料的数量是否与订
单一致等。进货检查的结果将会决定是否接收进货物料，以及是否需要与
供应商进行沟通和解决问题。
接下来是过程检查。过程检查是指在生产过程中对产品进行中间检查，以确保产品在每个生产阶段都符合质量要求。过程检查的主要目的是发现
和解决潜在的质量问题，以防止产品出现不合格。过程检查的频率和内容
取决于产品的特点和生产过程的复杂程度。过程检查通常包括：检查产品
的尺寸、外观和性能是否符合要求、检查每个工序的记录和文件是否齐全、检查设备和工具的状态是否良好等。通过过程检查，可以有效地监控生产
过程，并及时纠正问题，以提高产品的质量。
最后是出货检查。出货检查是指在产品准备发货前对其进行最后的质
量检查。出货检查的目的是确保产品在交付给客户之前是合格的，以避免
客户退货和投诉。出货检查通常包括：检查产品的包装是否完好、检查产
品的外观和性能是否符合要求、检查产品的数量是否准确等。出货检查的
结果将决定产品是否可以发货，以及是否需要进行进一步的处理或调整。
质量“三检”制度
质量“三检”制度
质量“三检”制度是指在生产过程中，通过自检、
互检和专检三种方式，对产品质量进行严格控制和检验，以确保产品符合预定的质量标准。这种制度在我国企业中得到了广泛的应用，并取得了显著的效果。本文将从质量“三检”制度的定义、重要性、实施方法以及在我国的应用现状等方面进行阐述。
一、质量“三检”制度的定义
质量“三检”制度是指在生产过程中，通过自检、
互检和专检三种方式对产品质量进行控制和检验。自检是指生产者对自己的产品进行自我检查；互检是指生产者之间的相互检查；专检是指由专业人员进行检查。这三种检查方式相互补充，共同构成了质量“三检”制度。
二、质量“三检”制度的重要性
1.提高产品质量：通过质量“三检”制度，可以及
时发现并纠正生产过程中的质量问题，从而提高产品质量。
2.降低生产成本：质量“三检”制度有助于减少因
质量问题导致的返工、废品等损失，从而降低生产成本。
3.提高生产效率：质量“三检”制度有助于及时发
现生产过程中的问题，避免问题产品流入下道工序，从而提高生产效率。
4.增强企业竞争力：通过质量“三检”制度，企业
可以生产出高质量的产品，提高市场竞争力。
三、质量“三检”制度的实施方法
1.自检：生产者在生产过程中，对自己的产品进行
自我检查，确保产品符合预定的质量标准。
2.互检：生产者之间的相互检查，通过相互监督和
帮助，提高产品质量。
3.专检：由专业人员进行检查，对产品质量进行严
格把关。
四、质量“三检”制度在我国的应用现状
在我国，质量“三检”制度得到了广泛的应用。许
多企业都建立了完善的质量“三检”制度，并取得了显著的效果。例如，某家电企业通过实施质量“三检”制度，产品合格率达到了99%以上，质量问题得到了有效
三检 制度
三检制度
土建工程或安装工程的“三检”
1、自检：实行操作者的“自检”，操作人员在完成施工作业后对自己的施工成果进行的质量检查。
2、互检：工人之间的“互检”，下道工序的操作人员对上道工序的施工质量进行检查，便于项目部施工质量水平的提高，消除施工中的质量隐患，做好检查记录。
3、专项检：专职检验人员的“专项检”，专业技术负责人或施工质量负责人对施工质量或设施、设备进行的专业检查。便于项目部施工质量水平的提高，消除施工中的质量隐患，做好检查记录。
各工班应做到不合格的活不出手、不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工。检查中发现的质量问题及时处理，并做好记录，限期纠正；合格后由质检工程师约请监理工程师进行验收检查。
另外，还有一种老的三检，主要应用与装饰装修工程。
装饰装修工程中的“三检”
1、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程；
2、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导；
3、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。
工序“三检”制度
工序〃三检”制度
(1 )"三检"即：自检、互检和交接检(专检)o自检是指在作业指导书和技术交底书的基础上，每道工序操作人员根据工序质量标准要求自行对照检查(或者是工点技术人员自检)；互检指同一工种或多工种之间，互相检查，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的；专检是指由专职质量检查人员进行检查。各工班应做到上道工序不合格，下道工序不施工。检查中发现的质量问题及时处理，并做好记录，限期纠正；合格后由质检工程师约请监理工程师进行验收检查。
(2)上道工序检验不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的质量。
(3)对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
(4 )建立工序交接制度，使每道工序处于有效、可追朔性的状态。
三检制度
WORD格式
三检制度
一、为了加强对工程质量的管理，提高工程质量，创造人民满意、
放心的优质工程制定本制度
二、“三检制”即自检、互检、交接检
1、自检是在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进
行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
2、互检是经自检合格的分项工程，在项目经理部的组织下，由相关
专业负责人参加，对上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的
问题，相关班组应认真及时地予以解决。
3、交接检是上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求，
在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，并经项目部技术，质量
负责人签字后方可进行下道工序施工，
三、各分项工程必须严格按“三检制”进行施工，具体要求如下：
1、各分项工程施工完后由施工班组长进行自检，并按分项质量检验
评定表的内容要求，将检测数据如实填写齐全上报给项目部工长或专
业质检员。
2、由工长或质检员持自检结果上报给项目部质量负责人，并组织对
上下工序班组进行互检。
3、经互检验收合格后，由双方班组长按检测数据及结果认真填写工
序检查记录，并经项目部工长签字验收。
四、凡不履行“三检制”或经“三检制“检查验收不合格的分项工程
绝不允许下道工序的施工。
五、各分项工程隐蔽前必须进行“三检制”
年月日
专业资料整理
WORD格式专业资料整理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
龙华区优质饮用水入户工程（2019-2020年)（第三批）第四标段
三
检
制
度
深圳市晟楷桦建筑工程有限公司
2020年2月28日
目录
三检制管理规定 (1)
一、三检制分解 (1)
（一）检验批自检 (1)
（二）互检 (3)
（三）交接检 (3)
二、质量检验程序 (4)
三、三检制度执行要求 (7)
四、三检制执行奖惩制度 (8)
五、项目质量三检制记录表 (9)
六、执行过程中应注意事项 (9)
三检制管理规定
为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能掌握在预控当中，根据业主单位、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、三检制分解
（一）检验批自检
1、初检：
责任人：劳务单位及作业班组组长：
职责：初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。每一道工序完成后，由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查与真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。初检合格后，负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。
实施程序：
（1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检，经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。
（2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列（工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施
工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。
（3）施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后，方可请项目专业质量检查员进行质量核验。
2、复检：
责任人：劳务单位负责人或技术员；
职责：复检是在班组初检发基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。复验的主要内容是:检查初检项日是否齐全;检验数据是否准确;检查结果与施工记录是否相符等，并负责做好复检验收工作。复检验收合格后负责复检资料的整理与上报(专职质检员或技术负责人)并为终俭工作做好现场谁备。
实施程序:
(1)班组长在自检合格的情况下，可以申请现场技术员进行俭验批工程质量核验。
(2)现场施工员在接到班组长的质量核验申请后立即对初检所形成的相关记录进行逐项现场实物复核。
(3)复核无误后方可通知专职质俭员进行最终核验。
3、终检:
责任人:专职质检员或技术负责人;
职责:终检是对初检、复检结果进行最终审核，由现场专职质检员或技术负责人对初、复检所形成的相关记录进行复核。终检的主要内容是:检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求;资料是否齐全、正确:是否与施工情况一-致:并负责终检验收工作。终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。
实施程序:
(1)专职质俭员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%，在抽检合恪后形成最终的质量资料，通知业主现场代表或监理进行最终检查。
(2)未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验术达标时不得安排进行下道工序。
(3)进行下道工序施工.时必须应有签字完善的相关质量证明资料，否则不能安排下道工序施T。
(二)、互检
责任人:现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长
职责:.上道工序完成后下道工序插入前，现场技术员及专职质检员或技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。经双方认真检查并签认后，方准进行下道工序施工。未经专检或虽经专检但未达到要求的检验批工程，接方可拒绝插入施工。
(三)专检:
责任人:现场技术员、专职质检员或技术负责人、上下道工序作业班组长
职责:交接检是对初检、复检、终检结果的认可，保证下道工序作业的有序有利开展，保最终质量的达标。
实施程序:
(1)现场技术员、专职质俭员或技术负责人引导下道工序作业班组长对上道工序的各项内容进行检查,以确保自己工作的正常开展及有利性进行检查。
(2)对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方要求认貞办理交接检查表。移交的有关资料和进行交接等工作必须签字完善，否则不得进行下道工序。
2）涉及总、分包之间有相互关系的隐蔽项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“总、分包交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。经交方自检或交接双方共同检查，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下一-道隐蔽工序的施工。否则，由做最后一道工序的单位承担一切后果。
二、质量检验程序
工程质量检验包括施工准备检查、原材料与中间产品质量检查、单元工程质量检查;质量事故检查及工程外观质量检查等程序(图2-1)和单元工程质量检验程序(图2-2)。
图2-1质量检查程序图
三、三检制度执行要求:
1、严格按有关规范.标准和施工图纸要求进行工程质量监督、检验和评定工作。
2、每个单位、分部和分项工程开工前，由项目技术负责人编制审核合格后的技术交底，由各工长负责对现场施工人员进行施工技术交底，并在相关交底上签字，并给劳务单位或作业班组下发质量检查表。
3、技术负责人或专职质俭员应督促并检查施工人员按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施(施T技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容)及其它施工技术文件进行正确施工。
4、技术负责人或专职质俭员对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中的主要部位是指隐蔽工程、上下道工序衔接的重要部位等。隐蔽工程检查程序:由班组自检，项日技术员逐项检查合格后通知专职质俭员俭查，专职质检员检查合格后履行所有资料的签字手续并通知项日技术负责人检查，项日技术负责人再会同现场质检员、工长自检合格后，由各个楼工长将填写完整并手续完善的隐蔽工程检查记录及其它有关资料，于隐蔽前通知建设单位现场工程师、监理进行抽检，确认合格并签证后，方可进行隐蔽。(基本与检验批检查程序同)
5、项日经理或技术负责人应经常采取专业检查和群众检查相结合的方法，协助项日搞好三检，加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥