堆石坝填筑施工方案

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大坝填筑方案

大坝填筑方案

大坝填筑方案1.1.1 工程概述响水水库大坝为钢筋砼面板堆石坝,最大坝高85.45m,坝顶长度320m,坝顶宽6.05m,上游边坡为1:1.4,下游边坡为1:1.4。

大坝由特殊垫层料、垫层料(2A)、过渡料(3A)、主堆石(3B)、次堆石(3C)及主堆石排水区(3E)和下游坡面干砌块石以及上游粘土铺盖和保护石碴组成,填筑总量为101.28 万m3。

最大横断面底宽约262m。

1.2.1 施工组织设计原则施工组织设计应按照招标文件要求,在预定工期内完成大坝填筑形象面貌,为大坝挡水、防洪度汛、下闸蓄水创造条件,同时为一、二期面板砼浇筑留足3 个月的沉降期。

大坝填筑第Ⅲ期必须在2004 年10 月5 日前达到EL.1430m,并作好上游坡面保护,为一期面板浇筑留出3 个月的沉降期;第V 期填筑必须在2004 年12月31 前填完,为第二期面板留出3 个月的沉降期。

其余各期都应按计划工期按时完成。

大坝填筑从2004 年5 月16 日开始第Ⅰ期填筑,应充分利用坝基长262m 的有利条件,在抢趾板区开挖浇筑的同时,坝轴线及其以下坝基应尽量提前挖完,为填筑提供工作面。

确保10 月5 日前填至EL.1430m。

至2004 年12 月31 日大坝全断面上升至EL.1160m,EL.1160m 以上0.72 万 在2005 年7 月25 日前填完。

大坝平均月强度11 万m3/月左右。

坝体填筑的道路布置是确保上坝强度的重要因素,施工中拟从右岸EL.1400 公路、EL.1430 公路、右岸上坝公路及右岸下游EL.1452 支线公路上坝。

各条上坝道路均应在相应高程大坝填筑开始以前完成。

同时考虑到EL1400~EL1430 填筑量较大,该部位填筑时,可绕道到大坝下游从下游EL.1400 公路上坝。

大坝填筑质量是大坝安全运行的关键和核心,应抓住以下各个施工环节,才能确保填筑质量达到设计要求。

⑴、石料开采应符合设计包络线要求,才会有良好的级配,碾压后的干密度才会有保障;⑵、含泥量超标、或夹杂有害物的石料严禁上坝;⑶、超径石应在采石场放解炮处理,不准上坝;⑷、铺料层厚决不允许超过设计规定及规范要求,层厚是直接影响碾压质量的最关键环节。

堆石坝填筑施工方案

堆石坝填筑施工方案

堆石坝(280.0m高程以下部分)填筑施工方案1、概述江坪河混凝土面板堆石坝,坝顶高程为476.00m,坝顶宽10.0m,坝顶长度414.00m,最大坝高219.00m。

大坝上游坡比为1∶1.4,下游综合坡比为1∶1.4,局部坡比1∶1.36,设置4级马道,马道宽2m。

坝体自上游向下游分为粘土铺盖层(ⅠA区)、盖重层(ⅠB区)、混凝土防渗面板、垫层料区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA区)、上游堆石区(ⅢB区)、下游堆石区(ⅢC区)和下游面大块石护坡。

ⅠA区顶高程380.00m,厚6.0m,ⅠB顶宽9m,上游坡1:2.0;ⅡA区垫层料水平宽度4.0m,采用龙王庙灰岩人工轧制;ⅢA区过渡料水平宽度6.0m,采用洞挖料和冰碛砾岩料;ⅢB区采用冰碛砾岩料,ⅢC采用开挖利用料和冰碛砾岩料。

垫层料采用厚层灰岩人工轧制,最大粒径80mm,设计干密度2.25g/cm3,相应孔隙率为15.4%。

过渡料采用洞挖利用料和冰渍砾岩料场料,设计干密度2.2g/cm3,相应孔隙率为18.8%。

上游堆石料主要采用Zant冰渍砾岩,设计干密度2.20g/cm3,相应孔隙率为18.8%。

下游堆石料采用大坝和泄洪建筑物开挖料中的可利用料,不足部分由冰渍砾岩料场开挖补充,设计干密度采用2.20g/cm3,相应孔隙率为18.8%。

根据《混凝土面板堆石坝坝体结构图》(编号:溇江-大坝-02-021~049),上下游堆石料与招标图纸相比,在分区上作了较大调整,且设计干密度均上调至2.20g/cm3,相应孔隙率相应为18.8%。

堆石坝填筑主要工程量如表1所示。

从表1中可看出,设计图工程量与招标文件工程量清单中的工程量减少了107.1万m3,减小幅度达14.3%。

工程量的减小主要体现在堆石料上(上下游堆石),工程量清单中上下游堆石总量为636.7万m3,设计图中工程量为541.2万m3,减少了95.5万m3,减小幅度达15.0%。

根据施工总进度计划,坝体填筑应在2010年4月份开始,受各种因素的影响,如坝基开挖工程量增大、上游围堰出现流量较大的溶洞水且抽排能力不能满足其要求、图纸供应滞后(2010年4月26日提供)等,大坝填筑开工工期相对总进度计划而言,已滞后1.5个月。

粘土心墙堆石坝坝填筑施工方案

粘土心墙堆石坝坝填筑施工方案

xxxx抽水蓄能电站粘土心墙堆石坝填筑施工方案xxxxx局股份有限公司xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程项目经理部年月xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程下粘土心墙堆石坝坝填筑施工方案B2-02-025审核:校核:编写:目录1.概述 ················································································12.编制依据 ··········································································23.施工布置 ··········································································23.1.施工道路的布置 ·························································23.2.施工用水、电布置 ······················································24.坝料的开采及质量控制 ························································34.1.土料开采 ··································································34.2.堆石料开采 ·······························································34.3.过渡料、垫层料、反滤料制备 ·······································34.4.各种坝料填筑的设计指标 ·············································44.5.坝体填筑碾压参数 ······················································45.坝体填筑方案 ····································································45.1.施工测量 ··································································45.2.粘土心墙防渗体的施工 ················································55.3.过渡层、反滤层的施工 ················································75.4.堆石料的施工 ····························································95.5.干砌石护坡的施工 ···················································115.6.副坝上游堆石护坡填筑 ·············································126.坝体填筑密实度检测 ························································127.质量检查与控制 ······························································127.1.坝体填筑质量控制的内容 ··········································127.2.填筑控制 ·······························································137.3.质量检查项目指标 ···················································148.施工进度计划及工期保证措施 ············································148.1.施工进度计划 ·························································149.资源配置 ·······································································169.1.人员配置 ·······························································169.2.劳动力安排 ····························································179.3.施工机械设备的配置 ················································179.4.主要材料需求计划 ···················································1810.安全文明及环境保护措施·················································18附图:《施工总平面布置图》......................... HX-XK-FBTZ-011.概述xxxx抽水蓄能电站下水库大坝土建工程位于xx省xx市博罗县内,副坝位于主坝大左侧,为粘土心墙堆石坝,坝顶长220m,坝顶宽度7m,坝顶高程▽237.36m,最大坝高27.86m。

面板堆石坝上游铺盖及盖重施工方案

面板堆石坝上游铺盖及盖重施工方案

大坝上游铺盖及盖重填筑施工方案一、概述**省**县**水库工程挡水建筑物为混凝土面板堆石坝,坝址位于**河与**河汇口上游l.0km处河段上,距新屯约4km,距**县城约12km。

坝顶高程796.500m,河床趾板建基面高程722.000m,最大坝高74.5m,坝顶长354.00m。

大坝上游钢筋砼面板坝坡选用1:1.5,相应坡角33. 690°;下游采用变坡,变坡点高程770.0m,上半段坝坡选用1:1.5,下半段坝坡选用1:1.4,并在坝面设8.5m宽“之”字形上坝公路,故下游坝坡平均坡度为1:1.66,相应坡角为31. 056°。

大坝面板上游面745.5m高程以下设计为粉煤灰和粘土铺盖及石渣盖重。

图1 坝前铺盖及盖重标准断面结构图铺盖及盖重自上游至下游依次为上游盖重1B区、粘土铺盖1A区、粉煤灰铺盖1A1区。

(见图1)⑴上游盖重1B区上游盖重1B区位于粘土铺盖上游,顶部高程为745.5m,顶部水平宽度为4m,上游面坡比为1:2.5。

⑵粘土铺盖1A区粘土铺盖位于上游盖重1B区下游,顶高程为745.50m,顶部水平宽度3.5m,上游坡比1∶1.6。

⑶粉煤灰铺盖区粉煤灰铺盖位于粘土铺盖1A区下游,顶高程为745m,水平厚度0.5m,上游坡比1:1.5。

铺盖及盖重填筑分区料填筑量见表1-1。

表1-1 坝体填筑主要工程量表二、编制依据(1)**水库工程招投标文件;(2)《混凝土面板堆石坝结构设计图》;(3)《砼面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2009;(4)类似工程施工经验及其它相关施工规程规范。

三、填筑料源根据规划和土石方调配平衡,上游盖重料选用上游围堰及新屯弃渣场回采的石渣料,上游围堰距大坝不足200m,新屯弃渣场距坝址约3.5km,优先选用上游围堰石渣料。

上游粘土铺盖料,初步设计中选取甘河沟土料场作为料源地,但在大坝主体填筑准备阶段,经对甘河沟料场的试采,发现此处石料、土料不能满足工程需要,因此将石料场变更为现里谷沟石料厂,而此处无合适土料料源。

砼面板堆石坝填筑施工方案

砼面板堆石坝填筑施工方案

砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前,需完成以下准备工作:场地清理:清除施工区域内的杂物、树木、杂草等,确保施工场地整洁。

基础处理:对基础进行必要的处理,确保坝基的稳定性和承载能力。

施工材料准备:根据施工需要,提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。

施工机械准备:配备必要的施工机械,如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。

施工组织:编制详细的施工组织设计,明确人员分工、施工进度等。

二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求,将坝体划分为不同的区域,并明确各区域的材料要求。

一般来说,堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。

不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同,需严格按照设计要求进行选材。

三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法,具体选择应根据施工条件和设备情况而定。

每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定,一般控制在30~50cm之间。

铺料时应保持均匀性,避免出现厚薄不均的现象。

四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤,其目的是提高石料的密实度和稳定性。

碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。

碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定,一般不少于4遍。

在碾压过程中,应严格控制碾压速度和遍数,确保达到设计要求的密实度。

五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处,应进行特殊的处理,如设置反滤层、排水沟等,以防止岸坡的冲刷和侵蚀。

同时,在岸坡填筑过程中,应严格控制填筑速度和层厚,确保岸坡的稳定性和安全性。

碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量,避免出现漏压或超压现象。

六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位,其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。

过渡层料应具有良好的级配和透水性,以满足坝体的变形要求。

在填筑过程中,应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度,确保达到设计要求的密实度和变形特性。

七、质量控制与检查在施工过程中,应建立严格的质量控制体系,对每道工序进行严格的检查和控制。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝,称为钢筋混凝土面板堆石。

该坝型主要由堆石体和防渗体组成,其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。

钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝,大量节省三材和投资;坝体结构简单,工序间干扰少,便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小,有效年工作日数增加,加快工期;运行安全,维修方便等特点,因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。

该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求,从上游到下游渗透系数依次增大,下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求,因此,采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。

2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。

但有时因考虑到来年渡讯要求,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外,其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。

采用流水作业法组织坝体填筑施工,将整个坝面划分成几个施工单元,在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上所有工序能够连续作业。

各单元之间应采用石灰线等作为标志,以避免超压或漏压。

2.2测量控制基面处理验收合格后,按设计要求测量确定各填筑区的交界线,洒石灰线进行标识,垫层上游边线可用竹桩吊线控制,两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程,根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。

堆石坝填筑施工方案

堆石坝填筑施工方案

堆石坝填筑施工方案一、工程概况本工程位于市河段,整治区域维护堤防,项目总长500米,其中养护修筑范围为200米,堆石坝填筑长度为300米,设计高度为3米。

二、施工原则1.坝体稳定:采用合理的垫层结构和稳定的建筑材料,确保堆石坝的稳定性。

2.施工安全:对施工现场进行周密的安全规划,设立安全警示标志,配备必要的安全设备,确保施工人员的安全。

3.环保施工:控制扬尘、噪音等环境污染物排放,保护生态环境。

三、施工步骤1.坝体准备:清理施工区域,移除杂草、杂物等,确保工作面整洁。

2.垫层施工:先铺设一层石块作为垫层,厚度为0.5米,保证垫层的均匀性和稳定性。

3.堆石坝填筑:从垫层开始,一层一层地堆石,注意石块的规格要求,大小适中,形状均匀。

每层停留时,进行夯实,以确保堆石的紧密度和稳定性。

4.框架搭设:根据需要,在堆石坝的顶端搭设框架结构,框架结构采用钢筋混凝土为主。

框架结构的目的是加强坝体的稳定性,增加水流的导向性。

5.坝面处理:对堆石坝的坝面进行光滑处理,使用水泥加石子的混凝土进行面层加固,以增加坝体的防水性能和耐久性。

四、施工设备与工艺1.主要施工设备:挖掘机、装载机、平地机、夯实机等。

2.主要工艺流程:清理施工区域→垫层施工→堆石坝填筑→框架搭设→坝面处理。

五、质量控制1.施工材料:选用合格的石材作为填筑材料,遵守相关标准,确保填筑材料的质量。

2.施工工艺:严格按照工艺流程进行施工,确保每个步骤的可操作性和有效性。

3.工艺记录:对施工每个环节进行详细记录,包括施工时间、施工人员、使用设备、材料等,确保施工记录的真实性和完整性。

六、施工安全1.安全教育:对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和操作技能。

2.安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,包括安全警示标志、安全围栏等。

3.安全监控:设立专人负责施工现场的安全监控,注意安全隐患的预防和处理。

七、环保措施1.排水管理:合理规划施工区域的排水系统,收集并处理施工现场的废水,保护周边环境水体的水质。

堆石坝填筑施工方案1

堆石坝填筑施工方案1

堆石坝填筑施工方案1
在水利工程中,堆石坝是一种常见的坝体类型,具有结构简单、施工方便等特点。

本文将介绍堆石坝填筑的施工方案,包括施工准备、填筑工艺、施工程序等内容。

一、施工准备
1. 地质勘察
在进行堆石坝填筑前,需要对填筑区域进行地质勘察,了解地质情况、水文特征等。

根据地质勘察结果确定填筑的位置、坝体形状和高度等参数。

2. 材料准备
准备填筑所需的石料、砂土等材料,确保材料质量符合要求,满足坝体填筑的需要。

3. 设备准备
准备机械设备,如挖掘机、装载机等,用于开挖坝基、运输材料等工作。

二、填筑工艺
1. 开挖坝基
根据设计要求,在填筑区域开挖坝基,确保坝基平整、坚实。

2. 坝体填筑
将准备好的石料、砂土等依次填入坝基,按照设计要求逐层填筑,确保坝体的强度和稳定性。

3. 坝面整理
填筑完成后,对坝体进行整理,使其外形平整、美观。

三、施工程序
1. 现场布置
施工前根据设计要求对施工现场进行布置,设置施工标志、安全警示标识等。

2. 开挖坝基
按照设计要求,使用机械设备进行坝基开挖,保证坝基的平整和稳定。

3. 坝体填筑
根据设计要求,逐层填筑坝体,注意控制填筑质量,确保坝体的强度和稳定性。

4. 坝面整理
填筑完成后对坝体进行整理,使其外形平整、整洁。

四、施工安全
在堆石坝填筑施工过程中,要严格遵守施工安全规定,做好安全防护工作,确
保施工人员的安全。

以上是堆石坝填筑施工方案的简要介绍,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。

高面板堆石坝坝体填筑预沉降控制施工工法

高面板堆石坝坝体填筑预沉降控制施工工法

高面板堆石坝坝体填筑预沉降控制施工工法高面板堆石坝坝体填筑预沉降控制施工工法一、前言高面板堆石坝是一种常用于水利工程建设的重要结构形式。

在其建设过程中,由于填筑过程引起的变形和沉降问题,对工程的安全性和稳定性带来了挑战。

为了解决这一问题,高面板堆石坝坝体填筑预沉降控制施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点该工法以填筑预沉降技术为核心,采用分块填筑与段间水平位移控制相结合的方式,通过预设构造缝隙和侧孔取样点,实现对填料层沉降的控制和监测。

该工法具有填筑速度快、施工周期短、环境影响小、施工风险小等特点。

三、适应范围该工法适用于各类高面板堆石坝的建设,包括但不限于水库、滩区堆石坝、枢纽堆石坝等。

其适应各种土质、地质条件,能够有效控制坝体填筑过程中的沉降变形。

四、工艺原理该工法通过严格控制填筑层的高度和填筑速度,及时采取预沉降措施,避免填料层的快速沉降,从而减小对坝体结构和周边地质的影响。

同时,通过合理布设构造缝隙和侧孔取样点,实现对填料层沉降进行监测和反馈,以确保施工过程在可控范围内进行。

五、施工工艺该工法的施工过程分为预处理期、填筑期和养护期三个阶段。

预处理期主要是进行地质勘察和材料试验,确定填筑方式和施工参数;填筑期主要是按照预定的填筑层高度和速度进行填筑,并同时进行预沉降控制措施;养护期主要是对填筑后的坝体进行养护和监测,以确保安全稳定。

六、劳动组织在施工过程中,需要合理组织施工人员和管理人员,确保施工进度和质量。

劳动组织应包括岗位划分、工作协调、施工队伍管理等内容,以确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、推土机、装载机、输送带等。

这些机具设备应具备适应填筑工程施工需要的特点,如灵活性、耐用性、高效性等。

八、质量控制施工过程中的质量控制主要包括对材料的选择与检验、施工工艺的控制与监督、监测数据的分析与反馈等。

面板堆石坝填筑方案

面板堆石坝填筑方案

四川省凉山州盐源县马鹿塘水库枢纽工程坝体填筑专项方案中国葛洲坝集团股份有限公司四川省凉山州盐源县马鹿塘水库枢纽工程项目经理部2020年4月目录1、概述 (1)2、施工布置 (2)2.1 施工道路布置....................................................................................................................... - 2 -2.2 施工水、电布置................................................................................................................... - 3 -2.2.1 施工供水............................................................................................................................ - 3 -2.2.2 施工供电............................................................................................................................ - 3 -3、碾压试验成果 (3)4、填筑规划 (5)4.1 大坝填筑规划原则............................................................................................................... - 5 -4.2 大坝填筑单元的划分........................................................................................................... - 5 -5、施工流程 (6)5.1 基础清理与验收................................................................................................................... - 6 -5.2 测量放线............................................................................................................................... - 6 -5.3 坝料运输、铺筑................................................................................................................... - 7 -5.3.1 坝料运输与卸料................................................................................................................ - 7 -5.3.2 铺料.................................................................................................................................... - 8 -5.4 填筑料洒水........................................................................................................................... - 9 -5.5 碾压作业............................................................................................................................... - 9 -5.5.1 水平碾压............................................................................................................................ - 9 -5.5.2 边角部位碾压.................................................................................................................. - 10 -5.6 特殊部位处理..................................................................................................................... - 10 -5.6.1坝体分区交界面............................................................................................................... - 10 -5.6.2 坝内层间接缝部位.......................................................................................................... - 11 -5.6.3 坝体与岸坡接坡部位...................................................................................................... - 11 -5.6.4 上坝路与坝体结合部位.................................................................................................. - 12 -5.6.5坝面试坑部位................................................................................................................... - 12 -5.7 大坝各分区料的填筑施工................................................................................................. - 12 -5.7.1 大坝垫层料区(2A)的填筑 ......................................................................................... - 12 -5.7.2特殊垫层区(2B)的填筑 .............................................................................................. - 12 -5.7.3 大坝过渡料区(3A)的填筑 ......................................................................................... - 13 -5.7.4 大坝主堆石区(3B)的填筑 ......................................................................................... - 13 -5.7.5 大坝下游堆石区(3C)的填筑 ..................................................................................... - 13 -5.7.6 坝前铺盖、盖重料填筑.................................................................................................. - 14 -6雨季施工措施 (14)7、施工进度计划 (15)7.1施工进度计划...................................................................................................................... - 15 -7.2 施工强度分析..................................................................................................................... - 15 -8、主要施工设备及劳动力配置 (15)9、主要工序质量控制 (17)9.1 料源质量控制..................................................................................................................... - 17 -9.2 铺料质量控制..................................................................................................................... - 18 -9.3 洒水质量控制..................................................................................................................... - 18 -9.4 水平碾压质量控制............................................................................................................. - 18 -9.5 填筑质量检测..................................................................................................................... - 18 -9.6 测量控制............................................................................................................................. - 19 -9.7 质量管理控制措施............................................................................................................. - 19 -10、施工安全措施 (20)11、施工进度措施 (21)12、附件: (23)混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1、概述工程混凝土面板堆石坝,坝顶高程为2716.6m,坝顶宽10.0m,坝顶长度263.5m,最大坝高60.6m。

堆石坝填筑施工方案(1)

堆石坝填筑施工方案(1)

水库工程安装工程堆石坝填筑专项施工方案有限公司工程项目部2014.10目录第一章工程概况 01.1.堆石坝工程概况 0 01.2.堆石坝填筑主要工程量 0第二章碾压堆石坝填筑前准备工作 (2)2.1施工道路布置 (2)2.2 料场的开采与质量控制 (3)2.3堆石坝生产性碾压试验 (4)2.3.1堆石坝坝料主要控制参数 (4)2.3.2 堆石坝生产碾压性试验 (5)第三章堆石坝填筑施工 (9)3.1坝体填筑前准备工作 (9)3.2坝体填筑施工程序 (9)3.3填筑过程中的注意事项 (12)第四章坝体下游面块石护坡施工 (13)第五章堆石坝填筑施工进度计划 (13)第六章施工机械及劳动力配置 (14)6.1坝体填筑施工机械配置 (14)表6-1-1机械设备配置表 (14)6.2坝体填筑劳动力配置 (14)第七章堆石坝填筑质量控制措施 (16)7.1掺配料掺配均匀的措施 (16)7.2上坝石料加水湿润措施 (16)7.3优化施工工艺,提高堆石坝的压实度措施 (16)7.4垫层料施工措施 (17)7.5大坝填筑质量检测工作 (18)7.5.1 加强现场测量放样工作 (18)7.5.2 严格控制料源的质量 (18)7.5.3 严格执行各种施工参数 (18)第八章堆石坝填筑安全保证措施 (20)8.1 危险源和危险点 (20)8.1 安全保证措施 (20)第一章工程概况1.1. 堆石坝工程概况某水库坝址上游流域面积km2,正常蓄水位▽m,设计洪水位▽m,校核洪水位m,水库总库容万m³,堆石坝顶高程▽m,坝顶宽度m,坝底宽度m,最大坝高m,坝轴线长m。

面板堆石坝迎水面坡比1:1.4,钢筋砼面板厚度为0.30.0034=+(即T H▽642m处厚30cm渐变到▽553m处厚60.26cm),面板背后依次填筑水平宽均为3m的垫层料与过渡料。

堆石坝坝体由主次堆石区、下游大块石护坡等组成,上游坡面坡比1:1.4,下游坡面坡坡比1:1.35。

面板堆石坝填筑方案

面板堆石坝填筑方案

目录1.目的及实施组织 (1)1.1 目的 (1)1.2 实施组织 (1)2.编制依据 (2)2.1设计图纸 (2)2.2技术规范 (2)3.工程概况 (3)3.1概述 (3)3.2工程量 (4)3.3里程碑工期 (4)3.4相邻混凝土建筑物的施工进度 (5)4.施工布置 (6)4.1施工分段 (6)4.2碴场和暂存料场布置 (7)4.3施工道路布置 (8)4.4现场办公室布置 (9)4.5现场机械停放场布置 (10)4.6施工水电及通讯布置 (10)5.施工程序及施工进度 (11)5.1施工程序 (11)5.2施工进度计划及强度安排 (12)5.3主要施工机械配备 (13)5.4人力资源配备 (14)5.5主要施工材料 (14)5.5施工进度管理 (15)6.料源规划和坝料制备 (20)6.1料源规划 (20)6.2坝料制备 (20)6.3.资源配置 (24)7.坝体填筑施工方法 (25)7.1总体施工顺序 (25)7.2使用的主要施工机械 (25)7.3填筑前基础处理 (26)7.4坝体填筑分期分块 (26)7.5坝体填筑施工方法 (29)7.6资源配置 (35)8.填筑质量检查频率 (36)9.堆石体内安全监测仪器埋设 (37)10.质量管理措施 (37)10.1 质量管理依据和目标 (37)10.2 坝体填筑质量控制的主要项目 (38)10.3 坝体填筑质量管理流程 (39)10.4 质量保证措施 (40)11.附件 (41)右岸混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案1.目的及实施组织1.1 目的为使右岸混凝土面板堆石坝坝体填筑的施工工序与施工过程处于受控状态,准确体现设计意图,满足合同规范、规程和当地法律所涉及的质量、安全和环保要求,按计划给后续工程提供合格工作面,确保实现里程碑工期及总进度要求,特编制本方案。

本方案为包括基础处理在内的CFRD填筑施工。

趾板、砼面板和防浪墙的施工方案将单独递交。

混凝土面板堆石坝施工

混凝土面板堆石坝施工

混凝土面板堆石坝施工一、混凝土面板堆石坝分区混凝土面板坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成,其特点是堆石坝体能直接挡水或过水,简化了施工导流与度汛,枢纽布置紧凑,能充分利用当地材料。

面板坝可以分期施工,便于机械化施工,施工受气候条件的影响较小。

面板堆石坝上游面有薄层面板,面板可以是刚性钢筋混凝土的,也可以是柔性沥青混凝土的。

坝身主要是堆石结构,良好的堆石材料可尽量减少堆石体的变形,为面板正常工作创造条件,是坝体安全运行的基础。

坝体部位不同,受力状况不同,对填筑材料的要求也不同,所以应对坝体进行分区(图4-16)。

面板下垫层区的主要作用在于为面板提供平整、密实的基础,将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体。

过渡区位于垫层区与主堆石区之间,其主要作用是保护垫层区在高水头作用下不致破坏,其粒径、级配要求符合垫层料与主堆石料间的反滤要求。

主堆石区是坝体维持稳定的主体,其石质好坏、密度、沉降量大小,直接影响面板的安危。

次堆石区起保护主堆石体及下游边坡稳定的作用,要求采用较大石料填筑,由于该区的沉降变形对面板已影响甚微,故对石质及密度要求有所放宽,但150m以上高坝不宜降低。

图4-16 混凝土面板堆石坝的坝体分区剖面图一般面板坝的施工程序:岸坡坝基开挖清理→趾板基础及坝基开挖→趾板混凝土浇筑→基础灌浆→分期分块填筑主堆石料。

垫层料必须与部分主堆石料平起上升,填至分期高度时用滑模浇筑面板,同时填筑下期坝体,再浇混凝土面板,直到坝顶。

堆石坝填筑的施工设备、工艺和压实参数的确定,和常规土石坝非黏性土料施工没有本质区别。

二、填筑施工方案制定堆石坝施工前要进行坝体填筑方案规划,主要内容如下:(1)根据合同要求的总工期目标、导流度汛方式及其设计标准确定施工分期方案、施工进度及施工方法。

(2)根据施工分期方案确定各阶段的坝体填筑断面及各坝区料的工程量。

(3)确定填筑料的来源,选定填筑料的生产、加工及运输方式。

(4)根据施工进度各阶段坝体填筑的起止时间,计算施工强度。

堆石坝填筑施工工艺

堆石坝填筑施工工艺

堆石坝填筑专项施工方案******有限公司******工程项目部目录第一章工程概况 (1)1.1. 堆石坝工程概况 (1)1.2. 堆石坝填筑主要工程量 (1)第二章碾压堆石坝填筑前准备工作 (3)2.1施工道路布置 (3)2.2 料场的开采与质量控制 (4)2.3堆石坝生产性碾压试验 (5)2.3.1堆石坝坝料主要控制参数 (5)2.3.2 堆石坝生产碾压性试验 (6)第三章堆石坝填筑施工 (10)3.1坝体填筑前准备工作 (10)3.2坝体填筑施工程序 (10)3.3填筑过程中的注意事项 (13)第四章坝体下游面块石护坡施工 (14)第五章堆石坝填筑施工进度计划 (14)第六章施工机械及劳动力配置 (15)6.1坝体填筑施工机械配置 (15)6.2坝体填筑劳动力配置 (15)第七章堆石坝填筑质量控制措施 (17)7.1掺配料掺配均匀的措施 (17)7.2上坝石料加水湿润措施 (17)7.3优化施工工艺,提高堆石坝的压实度措施 (17)7.4垫层料施工措施 (18)7.5大坝填筑质量检测工作 (19)7.5.1 加强现场测量放样工作 (19)7.5.2 严格控制料源的质量 (19)7.5.3 严格执行各种施工参数 (19)第八章堆石坝填筑安全保证措施 (21)8.1 危险源和危险点 (21)8.1 安全保证措施 (21)第一章工程概况1.1. 堆石坝工程概况某水库坝址上游流域面积km2,正常蓄水位▽m,设计洪水位▽m,校核洪水位m,水库总库容万m³,堆石坝顶高程▽m,坝顶宽度m,坝底宽度m,最大坝高m,坝轴线长m。

面板堆石坝迎水面坡比1:1.4,钢筋砼面板厚度为0.30.0034=+(即T H▽642m处厚30cm渐变到▽553m处厚60.26cm),面板背后依次填筑水平宽均为3m的垫层料与过渡料。

堆石坝坝体由主次堆石区、下游大块石护坡等组成,上游坡面坡比1:1.4,下游坡面坡坡比1:1.35。

面板堆石坝填筑方案

面板堆石坝填筑方案

面板堆石坝填筑方案1.方案概述本方案旨在通过面板堆石坝的填筑,构建一道坚固、稳定的堰塞体,起到控制水流、提高水位等目的。

方案包括材料准备、基础处理、面板堆石坝填筑等步骤。

2.材料准备(1)面板:选用耐候钢板等材料制成,具有耐腐蚀、耐磨损等性能。

(2)石块:选用坚硬、密实的石块,如花岗岩、石灰岩等。

(3)其他材料:砂砾、混凝土等辅助材料。

3.基础处理在面板堆石坝的填筑前,需要对基础进行处理,确保填筑的稳定性和安全性。

(1)清除杂物:清除基础上的杂物,确保面板和石块能够贴合在基础上。

(2)浇筑混凝土基础:在基础上浇筑一层混凝土,提供面板堆石坝填筑的基础支撑。

4.面板堆石坝填筑(1)面板安装:先将面板按照设计要求安装在基础上,通过螺栓、焊接等方式固定好。

(2)石块填充:在面板两侧依次填充石块,石块的大小可以根据设计要求进行合理搭配。

填充时应注意石块的紧密程度,以确保填筑后的坝体稳固。

(3)夹层填充:在石块填充的过程中,可以适度夹层填充砂砾等材料,以提高坝体的稳固性和密实度。

(4)顶部处理:在填筑到设计高度时,对坝顶进行整平,确保坝顶的平整程度。

5.安全措施在面板堆石坝填筑的过程中,需要做好相应的安全措施,保障施工人员和设备的安全。

(1)设置警示标志:在施工现场的周围设置警示标志,警示过往车辆和行人注意施工安全。

(2)施工区域封闭:将施工区域进行封闭,严禁未经许可的人员进入。

(3)配备安全设备:施工人员应戴好安全帽、防护服等安全装备,并使用合适的施工设备。

总结:面板堆石坝填筑方案通过合理选择材料,并采取相应的基础处理和施工步骤,能够构建出稳固、耐用的堰塞体,为水文工程提供了有效的保障。

在施工过程中,需注意安全措施,并保障施工质量,以确保工程的稳定性和可靠性。

堆石坝施工方案

堆石坝施工方案

堆石坝施工方案堆石坝施工方案堆石坝是一种利用石料堆砌而成的坝体结构,主要用于河流、湖泊等水域的水利工程。

下面是一份针对堆石坝施工的方案。

一、施工前准备1. 建立施工组织,指定专人负责施工组织、协调、管理和安全工作。

2. 制定施工计划,明确施工阶段、工期、工序、施工方法和安全措施。

3. 检查并采购所需的施工设备、工具、材料和人力资源。

4. 对施工现场进行勘察,了解地质情况和水流情况,并制定相应的防护措施。

5. 成立施工安全小组,制定安全生产计划和应急预案,确保施工期间安全工作。

二、基础工程施工1. 清理施工现场,确保无障碍施工。

2. 在坝坡上设置水平线并进行测量、标记,确保施工的水平度和坡度达到设计要求。

3. 在坝体基础上先行预置垫层,以增加坝体的稳定性。

4. 开挖基坑,把土方挖出并清理,使基坑底部平整。

5. 进行初步检查,并做相应的修整工作。

6. 在坝的下游建立过渡坝,以便在水流过程中减缓水流速度,减小对堆石坝的冲击。

三、填筑施工1. 选用合适的石料进行填筑,确保石料质量符合要求。

2. 将石料运输到施工现场,并按照石料层厚度要求进行分层堆砌。

3. 堆砌过程中,要注意控制石料的坡度和坡面的平整度,避免出现大的坡面错动。

4. 在堆石坝的顶部设置路堤,方便施工人员进出和运输设备的行驶。

5. 根据堆石坝的高度和设计要求,逐步增加填筑的石料层数,形成稳定、坚固的坝体。

四、完工验收1. 完成填筑施工后,进行坝体的表面整平和清理工作。

2. 进行堆石坝的稳定性检查,确保坝体的稳定性和安全性。

3. 完成施工记录和施工日志,记录施工过程中的关键环节和问题处理情况。

4. 进行完工验收,确保堆石坝的质量和功能达到设计要求。

5. 报送相关部门进行验收,获得施工合格证,并按照相关规定进行管护和维护。

以上是一份针对堆石坝施工的方案,其中包括施工前准备、基础工程施工、填筑施工和完工验收等步骤。

在施工过程中,要注重安全措施的落实,确保施工安全和工程质量。

堆石坝工程施工方案

堆石坝工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX地区,坝址上游为XX河,下游为XX水库。

本工程主要任务是拦截XX河,形成水库,用于灌溉、发电、防洪等综合利用。

堆石坝最大坝高XX米,坝顶长度XX米,坝顶宽度XX米,上游坝坡1:1.5,下游坝坡1:2.0。

二、施工准备1. 施工组织成立项目指挥部,下设施工、质量、安全、物资、财务等职能科室。

项目指挥部负责全面协调、指挥、管理工程实施。

2. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍,包括工程师、技术员、施工员、质检员等,确保施工质量。

3. 施工设备根据工程需求,配置挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等施工设备。

4. 施工材料确保原材料质量,对砂石、水泥、钢筋等原材料进行检测,合格后方可使用。

三、施工工艺1. 基础处理(1)清理坝基,清除杂物、树根、石块等,确保基础面平整。

(2)对基础面进行平整处理,确保高程符合设计要求。

(3)铺设土工布,防止坝体与基础面接触,减少渗透。

2. 堆石体填筑(1)根据设计要求,分层填筑堆石体,每层厚度不超过30cm。

(2)采用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行填筑,确保填筑均匀。

(3)采用振动压实、静压压实等方法,确保堆石体密实度达到设计要求。

3. 面板施工(1)面板混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑工艺。

(2)面板钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。

(3)面板混凝土浇筑,采用滑模施工,确保混凝土密实、平整。

4. 坝坡绿化(1)选择适宜的绿化植物,如草皮、灌木等。

(2)对坝坡进行绿化,提高生态环境质量。

四、质量控制1. 原材料质量:对原材料进行严格检测,确保符合设计要求。

2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 验收:对施工过程进行验收,确保工程质量符合设计要求。

五、安全管理1. 制定安全管理制度,明确各级人员的安全责任。

2. 定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

3. 加强施工现场安全管理,确保施工安全。

堆石坝填筑工程填筑方案

堆石坝填筑工程填筑方案

一、填筑方式堆石料最大粒径为800mm,过渡料最大粒径为350mm。

各种堆石料均利用15吨自卸汽车通过上坝公路直接运输入仓。

堆石料采用进占法铺料,过渡料采用后退法铺料。

在整个平仓过程中遵循上游高、下游低的原则,以利于仓内积水向下游排除。

平仓最大厚度主堆石料为94~96cm,过渡料为46cm。

为确保填筑料的密实度,堆石料加水量为17.5%,过渡料加水量15%,加水采用坝内洒水方式,用水表进行控制,洒水量根据仓面大小、气候变化情况适当调整。

堆石料的碾压机械为18T自行式轮胎振动碾和手扶式振动碾,碾压方式为进退错距法,碾压方向均平行坝轴线。

每两碾压条带间需重迭碾压20~30cm,碾压条带端头搭接不得小于100cm。

堆石料的碾压遍数均为无振2遍,有振8遍。

填筑坝体护坡料时,每隔10米测量放出标明填料边界和坡度的示坡桩,对照桩子采用反铲修理堆石料坡面。

摊料时反铲将大小石块均匀铺开,充填缝隙,并沿垂直坡面方向击打护坡面,以压实、挤密堆石,做到坡面平整,填筑误差小。

碾压后用核子密度仪检测每一层的压实度及含水量,要求压实度要等于或大于由标准普氏击实试验获得的最大干密度的95%。

垫层料为灰岩级配料,最大料径80mm。

将石场的混合料运至储料场,再将所需补充的各级骨料掺和到混合料中,经取样检验均满足设计要求。

制备好的垫层料直接运至大坝填筑仓面,采用后退法卸料,推土机平仓,平仓厚度控制在46cm,洒水量控制在10%左右。

垫层料碾压机具为自行式振动碾和手扶式小碾,大碾无振2遍,有振8遍,小碾无振2遍,有振30遍。

垫层料上游斜坡按设计要求进行修整、碾压、防护;坝体的特殊部位进行必要的碾压施工。

过渡料填筑层厚50cm,碾压四遍。

在摊铺过渡料前必须测量放出过渡料的边界桩,按测量边界铺料。

由于过渡料宽度较窄,施工时采用反铲修理边界、摊铺集料。

为了避免填筑料被污染,每填筑完1~2层填筑料后,要用反铲及时清理污染料,并重新填筑、碾压。

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案根据坝体标准剖面,坝体填筑分八大填筑区,下游坝坡采用灰岩料堆砌,人工修整平顺,上游采用砂浆固坡。

一.坝体填筑施工准备1.坝基处理坝基基础处理包括基础缺陷清理与断层、夹层的开挖及处理。

⑴基础缺陷清理:基础开挖后,应清理岩面上的松动岩块及清除有碍物。

⑵断层、夹层的开挖及处理:断层和夹层尽可能采用人工撬挖处理,局部需放炮开挖时,采用小炮爆破,减少对开挖线以外保留岩体的影响和扰动,坑槽内清除浮渣、充填物渣至设计规定的深度。

⑶溶洞、勘探洞采用混凝土回填,勘探孔采用砂浆回填。

大坝岸坡溶蚀系统,采用回填混凝土施工,出口部位设置排水管将水引出坝外,勘探洞内清理干净后,按规范要求进行回填。

2、边坡保护和不稳定岩体的处理⑴两岸坝肩及趾板开挖边坡上危岩体、悬空弧石等,影响大坝、趾板边坡施工安全,分别采用挖除、锚杆、喷护等措施及时处理。

⑵坝体岸坡如遇高度大于2m的陡坎,采用机械配合人工将岸坡削成不陡于1:0.3的坡,或回填混凝土,具体处理方案报监理工程师审核确定。

3、坝基验收⑴坝体填筑开始前,根据施工图纸设计要求,对坝基清理、基础缺陷处理和岸坡修整等项目进行严格检查。

⑵自检合格后向监理人报送请验资料,请监理工程师进行核查,并按监理指示及时处理核查出的问题,直至监理验收合格为止。

⑶坝基经监理签证验收后,填写隐蔽工程验收签证并对地形测量、地质测绘资料进行复核。

二.项目部及职责一、项目经理岗位职责1.建立健全质量保证体系,开展质量管理工作,负责各部门职责履行情况督促检查,并确保该体系的有效运行。

2、认真执行国家的政策、法令和上级的各项规章制度;安排生产,配备资源,保证工程按施工设计规定的活动程序进行,按《过程控制程序》的要求严加控制,完成所承包的项目经济、进度、质量、文明施工、安全生产指标。

3、全面负责本项目的生产、经营、质量管理,履行工程合同,协调建设单位、监理单位及相关单位的关系,保证工程的顺利进行。

4、落实文明施工,安全生产和各项规章制度的实施。

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堆石坝填筑施工方案堆石坝(280.0m高程以下部分)填筑施工方案1、概述江坪河混凝土面板堆石坝,坝顶高程为476.00m,坝顶宽10.0m,坝顶长度414.00m,最大坝高219.00m。

大坝上游坡比为1∶1.4,下游综合坡比为1∶1.4,局部坡比1∶1.36,设置4级马道,马道宽2m。

坝体自上游向下游分为粘土铺盖层(ⅠA 区)、盖重层(ⅠB区)、混凝土防渗面板、垫层料区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA区)、上游堆石区(ⅢB区)、下游堆石区(ⅢC区)和下游面大块石护坡。

ⅠA区顶高程380.00m,厚6.0m,ⅠB顶宽9m,上游坡1:2.0;ⅡA区垫层料水平宽度4.0m,采用龙王庙灰岩人工轧制;ⅢA区过渡料水平宽度6.0m,采用洞挖料和冰碛砾岩料;ⅢB区采用冰碛砾岩料,ⅢC采用开挖利用料和冰碛砾岩料。

3,相应,设计干密度2.25g/cm垫层料采用厚层灰岩人工轧制,最大粒径80mm3,2.2g/cm15.4%孔隙率为。

过渡料采用洞挖利用料和冰渍砾岩料场料,设计干密度3,2.20g/cm。

上游堆石料主要采用Zant冰渍砾岩,设计干密度相应孔隙率为18.8%相应孔隙率为18.8%。

下游堆石料采用大坝和泄洪建筑物开挖料中的可利用料,不3,相应孔隙率为18.8%。

足部分由冰渍砾岩料场开挖补充,设计干密度采用2.20g/cm根据《混凝土面板堆石坝坝体结构图》(编号:溇江-大坝-02-021~049),上下游堆3,石料与招标图纸相比,在分区上作了较大调整,且设计干密度均上调至2.20g/cm相应孔隙率相应为18.8%。

堆石坝填筑主要工程量如表1所示。

从表1中可看出,设计图工程量与招标文3,减小幅度达14.3%万107.1m。

工程量的减小主件工程量清单中的工程量减少了3,设万m工程量清单中上下游堆石总量为要体现在堆石料上(上下游堆石),636.733,减小幅度达15.0%。

万m 541.2计图中工程量为万m,减少了95.5根据施工总进度计划,坝体填筑应在2010年4月份开始,受各种因素的影响,如坝基开挖工程量增大、上游围堰出现流量较大的溶洞水且抽排能力不能满足其要求、图纸供应滞后(2010年4月26日提供)等,大坝填筑开工工期相对总进度计划而言,已滞后1.5个月。

当前坝轴线的上游面已基本开挖清理完成,进入溶沟溶槽的处理阶段,已基本具备坝体填筑条件。

1堆石坝填筑施工方案由于坝体填筑施工方案为综合性较强的方案,涉及坝基的基础处理、各阶段的填筑形象面貌规划及其道路的动态变化、各阶段各种坝料的填筑强度规划以及相配套的土石方平衡规划、石料场开采强度,大坝坝体仪器埋设等等,在图纸供应相对滞后的情况下,尤其在设计图工程量较招标文件工程量有大幅度变化且坝料碾压干密度有较大提高的情况下,综合性的填筑方案的编制在时间上尚不能满足当前坝体填筑的施工需求,故本阶段仅编制第一阶段坝体填筑施工方案(主要为坝体280.0m高程以下填筑),以指导当前坝体填筑施工。

随着坝基,主要是右岸下游侧坝基开挖清理基本结束后,结合实测开挖地形,对坝体填筑工程量作一次较为真实的计算复核,在此基础上进一步完善坝体后期的填筑形象面貌、填筑强度、道路、料场开采等一系列规划,以提供对坝体的填筑施工实质性意义的施工方案。

2、施工布置2.1 施工道路布置根据施工总布置图,坝区内与坝体填筑施工相关的主干道有:左岸1号、3号、5号、7号、9号公路;右岸2号、4号、6号、8号公路。

在本阶段所使用的主干道2堆石坝填筑施工方案为1号、2号路以及走桑公路。

区域内的道路变化参见5.5节。

2.2 施工风、水、电布置2.2.1 施工供风3 的20m为坝体基础的深沟溶槽爆破钻孔施工用风,其供风设备采用开挖阶段的柴油式移动空压机。

2.2.2 施工供水对于堆石坝填筑施工,其施工用水主要为坝面填筑洒水及坝后坡浆砌石砌筑用水。

根据施工总布置,堆石坝左右坝肩均设置蓄水池(当前正在施工中)。

在本阶段,坝面洒水采用潜水泵接消防软管(局部采用洒水车配合)从上下泵坑抽水至填筑作业面进行洒水。

另为能确保大坝填筑料的洒水效果,缩短坝面洒水的时间,结合坝体填筑料大部分来源于栗山坡石料场的特点,在左岸龚家滩的上游侧利用山体地表水设置定点加水点。

同时在栗山坡料场,结合其上部山体地表水,沿料场自下而下敷设一根直径为100mm的钢管,向爆破开采面供水,对即将挖装上坝的坝料提前进行预洒水湿润。

2.2.3 施工供电堆石坝开挖与填筑主要为施工照明用电,结合施工总布置,在左右坝肩山头设置金卤灯进行整个坝区施工区域的基本照明,同时在填筑部位及其施工道路等其它需要局部照明的部位采用碘钨灯进行照明。

根据施工总平面布置,上述电源取自就近变电所或配电箱。

3、爆破试验与碾压试验成果大坝填筑压实作业是控制堆石坝施工质量的关键工序,在业主没有提供大坝填筑相关技术指标的情况下,参照招标文件对各种坝料的相关要求,于2009年9月至2010年1月,按我部报送的《碾压试验大纲》,重点在栗山坡石料场进行了供大坝用填筑料的爆破碾压试验研究,试验中共进行了五场爆破试验,七场振动碾碾压试验及一场冲击碾碾压试验。

根据试验成果分析,结合2010年3月31~4月1日在北京召开的江坪河水电站3 堆石坝填筑施工方案混凝土面板堆石坝技术研究会专家意见,认为第五场爆破试验中所开采的石料级配已达到设计要求,在碾压试验中将石料铺层厚改为65cm后,采用32T振动碾碾压10~12遍后,干密度及孔隙率均达到或超过设计要求。

目前栗山坡石料场开采钻爆参数已获得批复(参见《关于正式开采栗山坡石料的报告》,即暂按第五场爆破试验所实施的参数:梯段高度15m,钻孔孔径115~3,0.85kg/m混装炸药全偶合装药,单耗孔排距3.56×3.56m,孔深120mm,16~16.5m,“V”型单孔单响布设网路,孔底反向起爆。

随着栗山坡开采作业面的扩大,在第五场钻爆参数的基础上,作进一步微调优化,即在保证参数基本不变的前提下,适当调整孔排距,使一部分孔排距小于3.56m,而另一部分孔排距大于3.56m,孔排距的疏密交错排列,从而保证爆破料有更多的细颗粒,同时可获得一定量的大颗粒(400~600mm),使级配更趋于合理。

关于碾压参数,根据《混凝土面板堆石坝坝体结构图》中的相关说明,大坝堆石料及过渡料碾压采用32t自行式振动碾进行碾压,碾压遍数不小于10遍。

4、填筑分区规划本阶段填筑主要为280.0m以下部分填筑,其填筑分区规划主要考虑了以下因素:(1)由于趾板、防渗板混凝土施工工期滞后,导致大坝填筑施工与同高程区域的趾板、防渗板平行施工,甚至超前其填筑。

为此,趾板下游区一定范围内需预留50m范围暂不填筑,而先填筑其下游侧区域。

在相应高程段的趾板、防渗板混凝土施工完成且防渗板固结灌浆结束后,补填其上游侧区。

(2)根据招标文件所提供的坝基开挖剖面图,坝右岸的下游侧开挖与填筑施工道路可在岸坡岩石面上采取“半挖半填”的方式形成最终的进入基坑的开挖和坝体填筑施工道路。

但实际开挖所揭露的边坡表明,其右岸边坡并并非缓坡而基本为直立边坡,其原属施工道路的部分为淤泥性粉砂,不能作为坝体的一部分,“永久”性施工道路无法形成,需通过填筑分区规划来调整施工道路。

(3)坝基开挖结束后,河谷较窄,尤其坝轴线以上部分,底部宽为25~30m,且深沟溶槽发育。

为保证区域内道路,在初始规划上,按左右两侧分区进行填筑,即以一侧(如左侧)坝基暂不彻底清理,以满足道路交通要求,另一侧(如右侧)清理达到填筑或深沟溶槽回填混凝土的要求,在该区(如右侧)填筑一定高程具备4堆石坝填筑施工方案道路通行时,再对左边一侧清理验收,完成左边一侧的深沟溶槽回填或坝基回填。

根据以上原则,坝体填筑分区参见附图“AN-JPH- DB01~DB04”所示。

第一区,上游预留50m范围暂且不填筑,其下游侧全断面填筑至280.0m,上游面形成12%的纵坡作为上游侧预留区的施工道路,下游侧形成斜坡路与2#-1施工3。

万m道路衔接,坝体填筑工程题14.53。

万m第二区,上游预留的50m范围区填筑,坝体填筑工程题7.03。

m 第三区,下游侧形成斜坡路坝体部分填筑,坝体填筑工程题2.5万3。

m 以上填筑工程量总计24.0万5、施工流程堆石坝填筑(第一阶段)施工流程如图1所示。

6、填筑施工6.1 基础清理与验收基础清理在保证场内道路基本畅通的情况下,采取分区分片的原则依次进行清理。

对于需浇筑混凝土来补坑找坡或找平的区域,清理区域的大小结合现场地形、人工清渣强度、混凝土入仓手段、混凝土浇筑强度以及阶段性天气等因素综合考虑。

前期优先进行坝轴线以上部位以及相对低洼部位的清理,采取反铲配合人工、冲淤设备进行掏挖或冲洗,对于有地表水进入清理区域的部位,在其来水的上游搭设子堰截排,防止外来水污染该区域。

达到验收条件后,申请基础联合验收。

6.2 深沟溶槽及陡坡处理由于目前尚无文字性的设计处理要求,不同部位的深沟溶槽及陡坡的处理方式由业主、监理、设计及施工单位(即“四方”)现场确定、现场会签,形成施工依据。

深沟溶槽及陡坡部位涉及开挖的部位,在基础清理之前、过程中以及清理之后,只要确定需爆破挖除,均及时采取手风钻钻眼爆破,使爆破后的边坡达到顺坡要求。

为最大可能地减小爆破顺坡处理对坝体填筑的影响,大部分需爆破的区域宜在基础清理之前通过“四方”确定其开采范围,并迅速通过爆破处理完成。

需爆破的部位,根据设计处理原则,四方现场确定开挖边线后,采用油漆予以标示,同时测量计量,然后实施手风钻钻眼爆破。

5堆石坝填筑施工方案坝基分区分块清理地形测量、联合验存在深沟溶槽陡坡处理坝料开采、运按设计要求处层厚标坝外加水预填筑边线放样处理后的基础验卸料、铺料、洒达到坝基要求存在仪器或存在坝水管等埋设接坡处理先期填筑层削坡处埋设仪器、排水管填筑面碾检测试验与验准予上升填筑堆石坝填筑施工(第一阶段)流程图图1如上所述,大部分爆破顺坡处理应集中在基础清理之前完成,但在实际基础清理之后,深沟溶槽部位仍可能既存在回填混凝土补坡找平又存在爆破开挖顺坡的部位,为避免深沟溶槽的二次清理,按先回填混凝土后爆破开挖的方式进行,即回填混凝土后,部位出露混凝土面的岩石主要采用手风钻造孔爆破的方式进行,对于出所示。

爆破对新浇混凝露范围较小的岩石及岩石尖角采用破碎锤破除找平,如图2土存在一定程度的爆破震动影响,但坝基回填混凝土的主要作用为补坑找坡,爆破震动不足于过多影响基础找平后的质量。

尽管如此,爆破时仍采用浅孔弱爆破,尽量减小爆破对新浇筑混凝土的震动影响,可采用破碎锤破除的,优先采用破碎锤。

6堆石坝填筑施工方案爆破后的石料如级配满足设计要求,直接用于坝体填筑,否则弃至水流溪渣场。

图2 基础面找平方式示意图混凝土回填分河床基础混凝土回填以及岸坡混凝土回填。

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