ABS塑料防护装饰性镀铜镍铬技术条件

ABS塑料防护装饰性镀铜镍铬技术条件

1范围

本标准规定了本公司ABS塑料件电镀铜+镍+铬镀层的要求。

本标准适用于本公司ABS塑料基体上电镀铜+镍+铬镀层。

2规范性引用文件

GB4955 金属覆盖层厚度测定阳极溶解库仑方法

GB6460 金属覆盖层铜加速醋酸盐雾试验（CASS）

GB6462 金属和氧化物覆盖横断面厚度显微镜测定法

GB12600 金属覆盖层塑料上铜+镍+铬电镀层

GB/T12610 塑料上电镀层热循环试验

3镀层要求

各种ABS件的镀层体系、分层厚度、耐蚀性、结合力都应符合表1的规定。

镀层要求结晶细致、均匀，主要表面不允许有目视可见的缺陷，如起泡、麻点、粗糙、局部无镀层、脱落、污迹或变色。

3.2 铜镀层

由于塑料和镀层的热膨胀系数不同，为保证镀层与基体之间有良好的结合强度，需镀上一层延展性好的镀层作底镀层，镀层主要表面厚度值，应符合表1的规定。

3.3 镍镀层

作为中间镀层或底镀层，主要表面的最小厚度应符合表1要求，双层、三层镍还应符合表2的要求。

3.4 铬镀层

3.4.1 作表面镀层主要表面的最小厚度一般为0.3μm，若外观光泽要求比较高的微孔铬和微裂纹铬层厚度可增加到0.6μm；若要求达到具有裂纹图型微裂纹的厚度要有0.8μm。3.4.2 微裂纹铬层在任一方向上，每厘米长度内的裂纹数不少于250条；微孔铬层每平方厘米内不少于10000个小孔。

3.5 结合强度

镀层试验周期为2个周期，其结合强度应符合表1的规定。试验后镀层不应出现目视可见的缺陷，如起泡、起皱、裂纹或脱落等。

3.6 耐蚀性能

镀件应进行16h耐腐蚀试验，试验后不应为铜层腐蚀、塑料基体露出、镀层起泡等缺陷。

3.7ABS材料性能

3.7.1ABS材料的拉伸屈服强度应不小于40MPa。

3.7.2ABS材料的弯曲屈服强度应不小于66Mpa。

3.7.3ABS材料的弯曲弹性模量应不小于2.4Gpa。

3.7.4ABS材料的悬臂梁冲击强度为6.2~17kJ/m.。

4检验规则及试验方法

所有试验件均应在电镀完成之后放置24h以上才能进行试验，外观目视检查。

4.1 厚度测定

4.1.1 按GB6462规定，测量各镍层和铜层的厚度。

4.1.2 按GB4955规定，测量铬、总镍层的厚度。

4.2 铬镀层微裂纹和微孔数测定

微裂纹一般不需预处理，可直接用光学显微镜测量；微孔铬要先用铜沉积法进行预处理，具体应符合GB12600的规定。

4.3 热循环试验

按GB/T12610规定进行结合强度试验，并应符合表1的规定。

4.4 腐蚀试验

按GB6460规定进行CASS耐蚀性能测试，无铜锈或有轻微铜锈为合格，有严重铜锈则不合格。

5抽样

按GB12609相关要求进行抽样。