花岗岩铺装专项方案
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案1.板块浸水：预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时，以背面内湿面干为宜。
2、摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉人度）为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在Im以上，宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm o地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。
3、对缝:正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在Imm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4、灌缝：对于无镶条的板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:1稀水泥砂浆（水泥：细.砂）灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
花岗岩铺装工程施工方案(完整常用版)
花岗岩铺装工程施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）花岗岩铺装专项方案一、工艺流程施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝.二、施工方法⑴清理基层:将混凝土层（水稳层)表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平.⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐.为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前，要进行一次试排.⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm)按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm.⑸花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实.增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：在施工前，需对现场进行详细勘查，确保地面平整、无障碍物，并测量现场尺寸，以便制定施工方案。
设计确认：根据设计图纸，确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备：按照设计要求，选购符合要求的花岗岩石材，并对石材进行质量检查，确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理：清理地面，确保无油污、无杂物。
如有不平整处，需进行找平处理。
石材排版：根据设计要求，在地面上进行石材的排版，确保美观、大方。
石材铺贴：使用专用石材胶将石材粘贴在地面上，确保石材与地面贴合紧密，无空鼓现象。
石材调整：在石材粘贴后，对石材进行调整，确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材：应符合设计要求，无裂缝、无缺角，表面平整、光滑。
石材胶：应选用专用石材胶，确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机：用于石材的切割、加工。
搅拌器：用于搅拌石材胶。
水平尺：用于测量地面平整度。
橡皮锤：用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度：石材铺贴后，地面应平整、无起伏。
缝隙：石材缝隙应均匀、一致，无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固：石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁，废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查：检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测：使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估：根据施工过程中的质量检查记录，对整体工程进行质量评估，确保符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
花岗岩铺装专项方案
花岗岩铺装专项方案背景花岗岩是一种广泛分布且耐久性强的天然石材，具有坚硬、平整、耐升华等特点，因此在建筑和道路铺装中广泛应用。
而花岗岩铺装在施工过程中需要根据不同情况制定不同的方案，本文将从铺装前期准备、花岗岩选材及规格、施工要点、养护等方面进行详细讲解。
铺装前期准备铺装前期准备是花岗岩铺装中非常重要的一步，它包括场地的测量、规划、基础处理、设计细节等内容。
下面是花岗岩铺装前的准备工作：场地测量在进行铺装之前，需要对场地进行测量，了解场地的大小、形状以及地形高差，以制定铺装方案。
同时，还需要测量地块的具体位置和周围建筑物，了解地块的走向和周围环境的情况，以尽可能满足业主的需求并避免一些不必要的麻烦。
规划和设计根据场地测量的结果，设计师需要进行规划和设计。
首先需要确定场地铺装的设计方案，包括道路的宽度、走向以及落差等。
其次是确定地面铺装材料的种类和尺寸，虽然本文是针对花岗岩铺装而言，但仍有不同种类和颜色的花岗岩可供选择。
最后是根据设计方案细细计算所需要的施工量和成本。
基础处理在进行花岗岩铺装之前，需要对场地的基础进行处理。
通常需要进行一种基础层，常用的基础层材料包括混凝土、砂浆等。
处理基础将能够为花岗岩的铺装提供一个坚实的基础，也能够增加其耐久度。
花岗岩选材与规格花岗岩铺装材料的选取和规格的确定是花岗岩铺装的关键。
下面，将为大家详细介绍。
花岗岩的选取选择合适的花岗岩是非常重要的一步，它需要考虑花岗岩的强度、色彩、均匀性、耐候性等因素。
通常来说，选取花岗岩时我们需要注意以下几个方面：•强度：花岗岩为天然石材中较为坚硬的一种，能够充分满足人类在铺装领域对于材料强度的需求。
•色彩：花岗岩拥有多种多样的色彩，选择一种符合人们审美的装饰效果的颜色是非常重要的。
•均匀性：选取具有均匀性的花岗岩材料，能够保持整块石头之间的协调性，增强美观度。
•耐候性：花岗岩具有较高的抗风化性和抗冻性，选择能够为地面铺装提供长久保护的材料具有重要意义。
花岗岩铺装专项方案
茶卡盐湖景区集装箱市场花岗岩铺装专项方案甘肃一安茶卡盐湖景区项目部2016年6月3日批准：审核：编制：茶卡盐湖景区集装箱市场花岗岩铺装专项方案一、工程概况1、概述茶卡盐湖景区现已对外开放，景区集装箱市场地处景区中心地带，施工区周边人流量较大。
现集装箱已摆放就位，铺装现状为市场外北侧局部、东侧铺装成形，需铺装部位为北侧与3#厕所衔接部位，集贸市场内全部以及北侧出口部位，需铺装工程量约4500m2。
集装箱市场铺装区域划分平面大样图铺装高程控制根据现有北侧及东侧铺装面，以及现有道牙石为基础进行，控制线与现有东侧及北侧铺装线顺接。
市场中部已摆放集装箱外6m至9m位置铺红色花岗岩色带，其余部位均铺浅灰色花岗岩。
2、现场状况根据现场对垫层以及集装箱放置位置的高程测量，前期C15砼垫层施工时高程控制出现偏差，集贸市场中心部位及北部出口部位约1100 m2垫层，其平整度和标高不符合设计要求，砂浆均在10cm厚度以上，需用C15细石混凝土重新找平后再进行铺装作业，以保证市场内排水自南向北流出集装箱市场，汇入排水系统。
3、主要工程量统计主要工程量统计表4、工期要求开工时间：2016年6月5日;完工时间：2016年6月12日5、工期安排横道图针对茶卡盐湖景区已对外开放的特殊情况，我方从生产、技术组织，人员配备、材料机械及环保与文明施工等方面做好施工前期准备工作。
1、现场生产准备工作①集装箱市场地处盐湖景区中心，游客较多，因此避免影响景区正常运行是施工中最关键问题。
对此我方采取封闭施工措施，在东侧出口花岗岩已铺贴部位设置可移动彩钢瓦围栏，围栏外悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，以提醒游人注意安全。
同时留出足够宽度的人行通道，供游人行走；市场北侧外已铺装部位也设置可移动彩钢瓦围栏，悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，同时留出足够的施工通道。
移动式每段3m长，高2m，内侧用钢管做三角形支架，外侧用彩钢瓦固定封堵，彩钢瓦固定必须平顺、整洁，排列整齐、美观。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
花岗岩铺装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。
本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。
（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。
（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。
2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）手推车、运输车等运输工具。
（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。
3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。
（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。
2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。
（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。
（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。
（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。
3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。
（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）对垫层进行压实，确保其密实度。
（4）铺设防水层，防止水分渗透。
4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。
（2）根据基准线，进行板材的铺设。
（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。
（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。
（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。
花岗岩铺装工程施工方案76509
花岗岩铺装专项方案一、工艺流程施工准备→砂浆摊铺→路面砖铺贴→整型→灌缝。
二、施工方法⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑸花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑹灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑺覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.三、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
花岗岩铺设施工方案
花岗岩铺设施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 花岗岩板材：应符合国家相关标准，具备相关质量证明文件。
- 辅材：包括水泥、砂、填缝剂等，应符合施工要求。
- 施工工具：包括锯床、切割机、水平尺、水平仪、铁锤、凿子、扫把、拖把等。
1.2 现场准备- 清理施工区域：确保施工区域无杂物、油污等影响施工的物质。
- 检查基础面：确保基础面平整、坚实，无空鼓、裂缝等现象。
- 设置施工基准线：根据设计图纸，设置水平线和垂直线，确保铺装精度。
2. 铺装工艺2.1 排版设计- 根据设计图纸和实际施工区域，进行排版设计，确保花岗岩的纹理、色彩协调。
- 考虑花岗岩的尺寸、形状，以及施工区域的大小、形状，制定合理的排版方案。
2.2 铺设方法- 先在基础面上涂抹一层水泥砂浆，厚度约为10-20mm。
- 将花岗岩板材放置在水泥砂浆上，用水平尺和水平仪调整板材的水平度。
- 使用铁锤和凿子轻轻敲打板材，使其与水泥砂浆紧密结合。
- 在板材缝隙中填充填缝剂，确保缝隙整洁、美观。
2.3 施工注意事项- 铺设花岗岩时，应按照从中心向四周的顺序进行，确保整体施工效果。
- 在施工过程中，应随时检查花岗岩的平整度、水平度，发现问题及时调整。
- 填充缝隙时，应均匀涂抹填缝剂，并在固化前清理多余的填缝剂。
3. 施工后期处理- 施工完成后，对铺设的花岗岩进行清洁，确保表面整洁、光滑。
- 对花岗岩进行养护，防止其过早干燥，影响使用寿命。
- 对施工区域进行验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4. 安全与环保- 施工过程中，应遵守相关安全规定，佩戴个人防护用品。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
5. 施工周期- 根据施工面积、施工难度和施工人员数量，制定合理的施工计划。
- 确保施工过程中各环节紧密衔接，确保施工进度。
6. 质量保证- 施工过程中，严格把控材料质量、施工工艺和施工质量。
- 施工完成后，进行质量验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
花岗岩铺装专项方案
A、花岗岩铺装方案a工艺流程㈠路床基础：先将路床清理，符合设计施工要求。
素土夯实采用振动夯实机。
每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。
夯实后，填土密实度在基础以下0-80cm达到95%以上，80cm以下密实度达到85-90%。
㈡150碎石垫层：碎石要求粒径0—16mm级配良好且含泥量不能超过5%。
计算出每次所需量备齐后，发水浸透，保证石粉碴的最佳含水量（8%-10%）。
然后用人工推平至设计标高（考虑松铺系数1.25），并根据用量，用机械夯实机密实，即完成摊铺和压实。
㈢C10砼垫层：砼混合料在拌合场用现场搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。
砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2-3 遍。
砼垫层以人工进行收浆，成型后2-3小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。
㈣清理基层：⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。
⑵抄平，以地面士0.00勺抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。
水泥砂浆结合层厚度控制在10-15mm之间。
⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。
㈤弹线：根据板夬分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。
㈥试拼：⑴根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。
同一装修区的花色、颜色要一致。
缝隙如无设计规定，不大于1mm。
⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。
㈦铺装结合层：采用1:3的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。
花岗岩铺装工程施工方案
花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。
按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。
1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。
其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。
1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。
按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。
试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。
1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。
按预排编号进行拉线铺贴。
1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。
1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。
虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。
对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。
如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。
1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案1. 引言花岗岩是一种坚硬耐磨的天然石材，广泛用于道路、广场和人行道的铺装工程中。
其美观、耐用和易于维护的特点使其成为理想的选择。
本文档旨在为花岗岩铺装施工提供一个全面的方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制以及后续维护等方面。
2. 施工前准备2.1. 材料准备在开始花岗岩铺装工程之前，需要准备以下材料：•花岗岩石块：根据设计要求选择适当种类和规格的花岗岩石块。
•水泥和砂浆：用于花岗岩铺装的粘合剂。
•砂子和碎石：用于铺设基底层。
•辅助材料：例如防水层、防止杂草生长的地膜等。
2.2. 设计与测量在进行铺装工程之前，应进行设计和精确的测量，以确定所需的花岗岩石块数量和铺装的布局。
设计也应考虑排水系统、施工边界和交通管理等因素。
2.3. 地面准备在铺装施工开始之前，需要对地面进行准备，包括清理、平整和加固等操作。
确保基底层结实稳固，能够承受花岗岩铺装的重量和交通负荷。
3. 施工步骤3.1. 前期准备在开始施工之前，需要确保所有材料和工具都已准备好，并按照安全操作规程组织施工人员进行必要的安全培训。
3.2. 铺装基底层首先，将砂子和碎石铺设在地面上，形成较为平坦的基底层。
确保基底层的厚度和均匀性，以提供良好的支撑和排水功能。
3.3. 铺装花岗岩石块根据设计要求和测量结果，将花岗岩石块依次铺设在基底层上。
注意石块之间的间隙应保持一致，并使用水平仪来确保石块的水平度。
3.4. 切割和修整在铺装过程中，可能需要对一些石块进行切割和修整，以适应特定的设计要求或填充边界空隙。
使用专业的切割工具来完成这些操作，并注意安全事项。
3.5. 粘接石块使用水泥和砂浆等粘合剂将花岗岩石块固定在基底层上。
确保粘合剂均匀分布并完全填充石块之间的间隙。
清理多余的粘合剂，以防止其影响整体美观度。
在完成铺装后，应对施工现场进行清理和整理。
确保施工区域的安全和整洁，并及时清除杂草等不必要的物品。
此外，还应进行施工质量检查和验收。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案在进行铺装前，需要对基层进行清理，包括清理混凝土表面的灰尘和杂物，并对凹凸不平的地方进行修补。
接着进行找平和弹线，以确保铺砌的位置和高程准确无误。
在试拼和试排之后，进行砂浆的铺筑，使用1:3干硬性水泥砂浆，并刮大杠、拍实、用抹子找平。
然后进行花岗岩的铺贴，先将花岗岩除尘并浸湿后备用，试铺合格后再进行正式铺装。
铺装完毕后进行灌缝和擦缝，并进行覆盖养护。
在施工准备方面，需要准备符合设计要求和规范要求的材料，并对其进行质量检验。
在码放路面砖时要轻拿轻放，并按照批量、颜色、块形、厚度和抗压强度分别堆放。
垫砂层和接缝用砂也需要分别堆放，并采取防止雨淋的措施。
在进行铺装前，需要进行定位标定高程和基层复查，以确保施工的准确性。
以上就是花岗岩铺装专项方案的施工部署和工艺说明。
在施工过程中，需要注意每个步骤的细节，以确保施工的质量和准确性。
为确保基层表面符合要求，应进行复查并进行修整。
根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点，并设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为90°或45°（如5.4.2图所示）。
对于设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖的情况，应根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。
砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
根据工程量的大小，可采用刮板法施工摊铺垫层。
在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。
根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。
在铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，应在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于3m²的木板站在木板上铺筑。
路面砖的接缝宽度应符合CJJ79—98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。
需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。
花岗岩铺装专项方案范本
花岗岩铺装专项方案1. 引言花岗岩是一种常见的建筑材料，在铺装方面特别受欢迎。
花岗岩的特点是坚固耐用、色泽美观、易于加工和全球范围内的可获取性。
因此，花岗岩广泛应用于道路、广场、停车场、校园和商业建筑等场合的铺装工作。
本文将介绍花岗岩铺装的专项方案。
2. 前期工作在进行花岗岩铺装工作之前，必须进行充分的前期工作，以确保成功的实施。
前期工作主要包括以下几个方面：2.1 确定设计方案在开始铺装之前，必须确定详细的设计方案，包括铺装材料的种类、颜色、尺寸和形状。
可以根据场地的特点和要求，结合设计师的建议，进行选择。
2.2 进行场地测量进行场地测量是非常重要的一项工作。
通过场地测量，可以确定场地的具体尺寸和形状，避免浪费材料和时间。
测量工作应该由专业的测量师完成，并准确记录下数据。
2.3 确定铺装施工方式根据具体的场地和设计方案，确定铺装施工的具体方式和步骤，包括土地准备、材料分配、施工程序和时间表等。
3. 花岗岩铺装的步骤在前期工作完成后，可以开始实施铺装工作。
花岗岩铺装的具体步骤包括以下几个方面：3.1 土地准备首先，应该对场地进行清理，清除杂草、石块和其他障碍物，以便于顺利施工。
3.2 基础层在准备好场地后，应该铺设一层细沙或碎石，以便于调整场地的高度和平整度。
3.3 铺设花岗岩铺设花岗岩需要注意以下几个方面：•根据设计方案，选择合适的花岗岩材料，进行切割或加工。
•在选定的区域内，铺设花岗岩，并用锤子将其轻轻敲打，确保花岗岩与地面平齐。
3.4 完善铺装在完成铺装后，应该仔细检查铺装的平整度和密实度，将铺装缝隙填充完成。
3.5 养护铺装完成后，应该在铺装上覆盖一层细沙，并进行充分的水浸，以保持花岗岩的密实度。
养护期通常需要7到14天。
4. 花岗岩铺装的优点相对于其他铺装材料，花岗岩具有以下几个优点：•花岗岩材料坚固耐用，不易损坏或磨损。
•花岗岩具有多种颜色、形状和尺寸，可以满足各种设计要求。
•花岗岩材料容易加工，可以在不同的铺装场合中使用。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装施工方案花岗岩是一种质地坚硬、结构均匀的岩石，具有极高的抗压强度和耐磨性，因此在道路、广场、院落等场所的铺装中得到了广泛应用。
花岗岩铺装不仅美观耐用，而且具有防滑、耐腐蚀、易清洁等优点，因此备受青睐。
本文将详细介绍花岗岩铺装的施工方案，以期为相关从业者提供参考。
一、材料准备。
1. 花岗岩石料，选择质地坚硬、颜色统一的花岗岩石料，尺寸一般为10-30厘米。
2. 沥青，用于铺设底层的沥青应具有良好的粘结性和耐久性，以确保铺装层的稳固性和耐久性。
3. 砂浆，用于填充花岗岩石料之间的空隙，增加铺装层的整体稳定性。
4. 道路基础材料，包括碎石、砂土等，用于铺设在土壤表面，作为花岗岩铺装的基础层。
二、施工步骤。
1. 基础处理，清理铺装区域，确保表面平整、无杂物，然后铺设碎石、砂土等基础材料，进行压实，以提供坚实的基础支撑。
2. 沥青铺装，在基础层上铺设一层厚度约为5-10厘米的沥青，利用铣刨机进行整平和压实，形成坚实的沥青基础层。
3. 石料铺装，将预先准备好的花岗岩石料均匀地铺设在沥青基础层上，要求石料之间间隙均匀，表面平整。
4. 砂浆填缝，用砂浆将铺设好的花岗岩石料之间的空隙填满，确保整体铺装层的稳固性和美观性。
5. 完工处理，对铺装完成的花岗岩铺装层进行表面清洁和检查，确保无杂物、无破损，最终形成坚实、美观的铺装面。
三、施工注意事项。
1. 施工现场应保持清洁，避免杂物进入铺装层，影响铺装质量。
2. 施工过程中要注意石料的颜色和尺寸的搭配，使铺装面具有美观的整体效果。
3. 在填缝过程中，要确保砂浆填充充分，且与石料表面形成紧密结合，以提高整体稳固性。
4. 施工完成后，要对铺装层进行定期检查和维护，及时修补破损部分，确保铺装层的持久耐用性。
通过以上施工方案的实施，可以确保花岗岩铺装层具有良好的稳固性、耐久性和美观性，为人们的生活和出行提供良好的环境条件。
希望相关从业者在实际施工中能够严格按照本方案进行操作，确保铺装质量，提升施工效率，为社会建设贡献自己的一份力量。
花岗岩铺装工程施工组织方案
花岗岩铺装工程施工组织方案一、工程概况本工程为花岗岩铺装工程，施工地点位于城市的一条主干道，路面总面积为5000平方米，属于城市道路维修和改造工程。
二、工程安全措施1.安全培训：在施工前，施工人员需进行安全培训，了解工地安全规定和操作要点，并进行相关考核。
2.施工区域封锁：施工现场周边设置安全警示标志牌，设置警戒线和施工区域封锁栅栏，确保施工区域的安全。
3.操作规范：施工人员需戴上符合要求的安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品，并按照规范的工艺和操作要求进行施工作业。
4.安全员巡视：设立专门的安全员，负责巡视施工现场，发现问题及时处理，并提醒施工人员注意安全。
三、施工准备工作1.设备准备：确保施工过程中所需的机械设备、工具和材料配备齐全，且经过检修、保养和功能测试。
2.材料准备：购置符合设计要求的花岗岩石材，进行分类、切割、打磨等加工，以备施工使用。
3.施工人员准备：根据工程进度和施工任务，合理安排施工人员，确保施工人员的数量和技能能够满足施工需求。
四、施工工艺及步骤1.路面清理：清理施工区域的垃圾和杂物，打扫干净施工区域，保证施工面洁净。
2.路基施工：根据设计要求，进行路基处理，包括填土、夯实和平整。
3.花岗岩铺设：将切割好的花岗岩石材按照施工图纸的布置要求进行铺设，每块石材之间需保持一定的间隙。
4.石材固定：使用专用的石材胶粘剂或水泥砂浆进行花岗岩石材的固定，确保石材牢固。
5.石材修整：进行石材的修整、打磨和砼补等工作，使石材表面平整光滑，并保持与周围石材的一致性。
6.清理尾料：及时清理施工现场的尾料和垃圾，保持施工区域的整洁。
五、质量控制1.施工人员技术要求：施工人员需经过专业培训和考核，具备相应的操作技术和质量控制能力。
2.施工现场监控：设立专门的质量监督人员，对施工现场进行常态化巡视和监控，确保质量要求得到满足。
3.施工质量检验：定期进行施工产品的品质检验，包括石材的尺寸、平整度、硬度等指标的检验，确保施工质量。
花岗岩铺装施工方案
第1篇
花岗岩铺装施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的推进，城市广场、公园及居住区等公共空间的景观建设日益受到重视。花岗岩因其硬度高、耐磨损、色泽稳定、美观大方等特点，在公共铺装工程中得到了广泛应用。本方案旨在规范花岗岩铺装施工流程，确保工程质量，提升城市景观效果。
二、施工目标
1.确保工程质量，满足设计要求。
4.花岗岩板材加工：根据现场实际情况，对花岗岩板材进行切割和打磨，确保尺寸和表面处理满足施工要求。
5.铺装作业：采用合适的砂浆，按照规定的厚度和缝隙宽度进行花岗岩板材的铺设。
6.接缝处理：对接缝进行填充处理，确保接缝均匀、平整。
7.养护管理：铺装完成后，进行至少7天的养护，期间保持表面湿润，防止裂缝和空鼓。
2.供应链管理：确保材料供应及时，质量可靠。
3.沟通协调：与各方保持良好沟通，确保工程顺利进行。
本施工方案为花岗岩铺装工程提供了全面、严谨的操作指南，旨在确保施工质量，提升工程效率。在实际施工过程中，应根据现场具体情况灵活调整，以满足工程需求。希望通过本方案的实施，能够为城市景观建设贡献力量。
4.加强施工现场管理，确保施工安全、环保。
七、施工进度计划
1.施工准备：1周
2.基层处理：1周
3.混凝土垫层浇筑：1周
4.花岗岩板材切割、铺设：4周
5.养护：1周
6.清理现场：1周
总计：8周
八、施工安全与环保
1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.严格执行国家环保法规，降低噪音、粉尘污染。
3.合理规划施工场地，确保施工顺利进行。
4.人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量。
四、施工流程
花岗岩广场施工专项方案
1. 材料准备：确保花岗岩广场铺装石材质量，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试合格才能使用。
水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，砂宜采用中砂，含泥量不大于 2.0%，泥块含量不大于 1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
2. 工具准备：水平尺、线锤、墨斗、錾子、钢丝刷、扫帚、砂纸、水桶、铁锹、铁铲、铁锹、手推车等。
二、施工工艺1. 基层处理：将粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2. 弹线找规矩：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。
3. 试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4. 铺装花岗岩板：按照花岗岩的尺寸，排出花岗石板，根据标高和弹线进行铺装。
5. 灌浆：在花岗岩板之间预留一定的缝隙，用灌浆材料填充。
6. 勾缝：将灌浆后的缝隙清理干净，用勾缝材料进行勾缝。
7. 检查验收：对铺装好的花岗岩广场进行检查验收，确保质量合格。
三、施工注意事项1. 施工过程中应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 铺装石材前，应对基层进行平整处理，确保基层平整度。
3. 铺装石材时，应确保石材与基层结合牢固，无松动现象。
4. 灌浆和勾缝过程中，应注意缝隙的清洁，避免污染。
5. 施工过程中应加强现场管理，确保施工安全。
四、总结花岗岩广场铺装施工方案主要包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面。
在施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量，为用户提供优质的铺装效果。
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茶卡盐湖景区集装箱市场花岗岩铺装专项方案甘肃一安茶卡盐湖景区项目部2016年6月3日批准：审核：编制：茶卡盐湖景区集装箱市场花岗岩铺装专项方案一、工程概况1、概述茶卡盐湖景区现已对外开放，景区集装箱市场地处景区中心地带，施工区周边人流量较大。
现集装箱已摆放就位，铺装现状为市场外北侧局部、东侧铺装成形，需铺装部位为北侧与3#厕所衔接部位，集贸市场内全部以及北侧出口部位，需铺装工程量约4500m2。
集装箱市场铺装区域划分平面大样图铺装高程控制根据现有北侧及东侧铺装面，以及现有道牙石为基础进行，控制线与现有东侧及北侧铺装线顺接。
市场中部已摆放集装箱外6m至9m位置铺红色花岗岩色带，其余部位均铺浅灰色花岗岩。
2、现场状况根据现场对垫层以及集装箱放置位置的高程测量，前期C15砼垫层施工时高程控制出现偏差，集贸市场中心部位及北部出口部位约1100 m2垫层，其平整度和标高不符合设计要求，砂浆均在10cm厚度以上，需用C15细石混凝土重新找平后再进行铺装作业，以保证市场内排水自南向北流出集装箱市场，汇入排水系统。
3、主要工程量统计主要工程量统计表4、工期要求开工时间：2016年6月5日;完工时间：2016年6月12日5、工期安排横道图二、施工准备工作针对茶卡盐湖景区已对外开放的特殊情况，我方从生产、技术组织，人员配备、材料机械及环保与文明施工等方面做好施工前期准备工作。
1、现场生产准备工作①集装箱市场地处盐湖景区中心，游客较多，因此避免影响景区正常运行是施工中最关键问题。
对此我方采取封闭施工措施，在东侧出口花岗岩已铺贴部位设置可移动彩钢瓦围栏，围栏外悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，以提醒游人注意安全。
同时留出足够宽度的人行通道，供游人行走；市场北侧外已铺装部位也设置可移动彩钢瓦围栏，悬挂统一标准的“温馨提示牌”及“安全指示牌”，同时留出足够的施工通道。
移动式每段3m长，高2m，内侧用钢管做三角形支架，外侧用彩钢瓦固定封堵，彩钢瓦固定必须平顺、整洁，排列整齐、美观。
②砂浆拌合利用现有集装箱市场西侧拌合站，水泥、砂等堆放区要求合理。
污水应做沉淀处理，不随意排放。
水泥袋等垃圾杂物应设有专门存放区，定时外运或集中处理，不随处乱扔，做到不影响景区环境保护。
③检查前期施工强弱电埋管及给水管线，是否施工完毕，有问题要求施工单位提前处理。
④施工前花岗岩用叉车运送到铺装面附近，并按批量、颜色、块形等分别堆放。
⑤检查前期施工的垫层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平或用细石混凝土找平处理。
2、施工组织管理措施①加强工程现场组织管理集装箱市场铺装施工现场设一名总负责人，全面负责现场安全、生产作业；另外配备两名技术负责人员，管理现场技术工作；配备两个铺装技术水平过硬的施工班组进行铺装施工，每班设班长、副班长各一名，铺装人员每班大工配备12名，小工6名。
各负责人及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责并通力合作。
机械设务方面，现场配备装载机、叉车等施工机械，另配备足够的三轮拖拉机以转运砂浆、水泥等材料，准备手推车六至七辆，随时转运石材，外运施工垃圾等。
集装箱市场铺装施工人员、机械设备配备表②铺装现场施工顺序安排根据集装箱市场出入口设置位置，我方组织两个铺装班组，从东侧向西侧进行铺装做业，一班在左侧，二班在右侧，两个班组互不干扰，但是技术等方面要相互配合、勾通。
一班铺装至集装箱北侧门口时必须给二班留足够施工通道，以利二班材料进出市场南边铺装施工面。
留设施工C段，待集装箱吊装完毕后再进行施工，③制定奖罚措施，并严格执行建立详细奖罚措施，对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。
3、技术准备措施现场配备两名技术负责人员，管理现场技术工作。
铺装施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工前根据设计图纸对铺装面进行定位及标定高程，并请项目部技术人员及监理人员复核验收；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
施工前技术人员对施工班组进行详细的工程技术交底及景区安全、环保知识教育。
三、花岗岩铺贴施工方法花岗岩铺贴因遵循如下施工工艺流程：准备工作→定位标定高程及基层复查→砂浆摊铺→花岗岩铺贴→灌缝→花岗岩养护1、准备工作再次检查强弱电埋管及给水管线，检查垫层的平整度和标高，并将垫层清扫干净，提前一天洒水湿润。
花岗岩质量根据设计要求及检验合格后方可进场，提前运送到铺装面附近，人工错开码放，注意应轻拿轻放码放。
施工用机械设备提前到位，叉车、装载机等随时待用，搅拌站人员配备到位，随时按配合比搅拌出所用砂浆。
2、定位标定高程及试拼和试排找平、弹线：根据设计图纸应对铺装面进行定位及标定高程。
按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线，用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方，每个5mX5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
3、砂浆摊铺砂浆用1：3干硬性水泥砂浆，用搅拌机搅拌均匀，按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.4、花岗岩铺贴铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
5、灌缝、擦缝铺贴完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
6、覆盖养护、铺贴面保护灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于3天。
铺贴完毕后周边设置警戒线，安排专人现场负责，七天内禁止任何人或机动车等在铺贴面上行走，以免铺装面层错动、松动或碾压碎裂。
四、铺装施工技术、质量标准控制1、加强施工测量控制管理工作，根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。
技术人员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。
对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。
2、材料质量控制严格控制原材料的质量。
施工中所用的水泥、砂及石材等必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用，严禁使用不合格品。
加强对砂浆质量的控制，对砂浆的配合比、坍落度等严格按设计要求进行控制。
3、铺贴前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
4、面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，应注意基层表面应清扫干净，提前浇水湿润，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须配置有计量器具；铺贴应倒退进行，填缝用水泥浆应与板块同色，粘在板块上的砂浆用软布擦干净，面层铺设后表面应覆盖保持湿润。
5、铺贴后若发现两块石材间高低不平，应进行处理，必要时用磨光机磨平抛光。
6、铺贴避免错缝发生的措施①严格挑选石材铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材,并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。
同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。
②严格测量管理平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
7、石材现场运输石材现场运输由专人负责，用叉车将石材运至工作面附近，然后用手推车或人工搬运到位。
避免石材在运输、搬运过程中碰撞、挤压面产生裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷，以保证铺装面质量。
8、特殊部位的铺贴施工市场内集装箱已摆放完毕，集装箱根部铺贴要保证与集装箱5mm左右缝隙，避免集装箱晃动对铺装面产生横向挤压而错位或裂缝等；市场内检查井、污水井等其周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高，周围的铺贴要保证切块圆顺。
平面弯曲面的施工可采用调整石材接缝宽度进行。
加强对砂浆质量的控制。
对砂浆的配合比、坍落度等按设计进行严格控制。
五、景区施工其它注意事项1、因景区已对外开放，集装箱市场铺装施工要求保证不能影响景区正常运转。
2、对每天施工任务做出详细计划，合理安排人员、材料及机械设备。
施工人员必须统一着装，并按规定佩戴劳动保护用品，如安全帽、反光衣等。
施工机械、设备尽量避免产生噪音污染。
3、施工现场禁止乱堆、乱放材料及乱停影响景区环境的施工车辆等。
每日施工做到“工完、料尽、场地清”，必须保证施工场地的干净、整洁。
4、加强对景区施工人员的管理在加强对景区施工人员管理的同时，施工人员必须听从景区管理人员管理与指挥，禁止施工人员在景区施工现场嬉笑打闹、随意越栏、聚众、频繁在景区走动窜岗等行为。
坚绝杜绝施工人员向游客兜售物品、骚扰游客等行为发生。