工厂设计所需基础资料提纲
冶金工厂设计基础复习资料
名词解释
1、工程设计（设计）：设计是以科学原理为指导，以生产实践和科学实验为依据，采用设计图纸和文字为表达方式，为实现某项工程而编制的一种文献资料
2、冶金工艺流程：冶金工艺流程是指从单一的矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程。因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及工艺路线的选择
3、冶金过程衡算：冶金过程衡算是根据冶金过程的基本原理，用数学分析的方法从量的方面来研究冶金工艺的的过程，这是冶金工厂设计的必需环节
4、有价成分衡算及物料衡算：冶金过程的有价成分衡算及冶金物料衡算是计算主要金属及全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况
5、车间配置设计：在完成工艺流程设计和设备选型设计后，就要按生产工艺的要求，对组成车间的生产、辅助、生活三个部分及其设备和设施进行合理的安排和配置，这种设计，称为车间配置设计
6、物位测量：物位测量是液位、料位及分界面测量的总称
填空题和选择题
1、冶金工厂设计的类型：
①新建冶金厂的设计②现有企业（或车间）的改建或者扩建设计
③技术措施性工程项目的设计
2、有色冶金厂的基本设计程序通常有：
（1）设计前的准备（①项目建议书②可行性研究③设计任务书④厂址选择⑤搜集基础资料）其中可行性研究又分为：鉴别投资机会研究、初步可行性研究和最终可行性研究
（2）编制初步设计
（3）绘制施工图
（4）参加现场施工和试车投产等工作
3、工艺专业绘制的施工图通常有：
（1）设备安装图
（2）管道安装图
（3）施工配置图
4、设计方案可分为两种类型：总体方案和局部方案
总体方案涉及的问题一般是全局性或基本性的问题，例如冶金工厂是否要建设，企业的规划和发展方向，企业的专业化与协作及冶炼方法的确定，厂址选择、产品品种及数量的确定等
工业设计专业初级职业资格考试大纲-工业设计基础理论(DOC)
工业设计专业初级职业资格考试大纲
（工业设计基础理论）
第一部分考试说明
工业设计专业初级职业资格设计基础理论考试主要考察考生工业设计的简史、概论、设计程序和方法等有关知识，以及职业道德和与设计有关的法律法规等基础知识。
考试形式与试卷结构
一、答卷方式：闭卷，笔试
二、答题时间：120分钟
三、考试题型
1.术语解释
2.选择题
3.简答题
4.论述题
四、卷面分数：100分。
第二部分考查要点
一、基础知识
(一)职业道德
设计师在遵守我国法律法规的同时致力于为客户提供专业的设计服务诚实守信相互尊重是立足于社会的基石是设计师与客户员工与企业职员与职员之间关系的基本准则加强设计师职业道德建设提高设计师职业素质对弘扬民族精神和时代精神形成良好的社会道德风尚促进设计行业的健康发展具有十分重要的意义
为促进设计师更好地履行职责提高设计师的职业素质保持应有的职业行为规范在公众中树立良好的职业形象根据国家法律法规特制定本公约。
第一条尊重客户，提供优质服务
快速响应客户需求，提供优质服务，依法保护客户的权益和商业机密，尊重客户的自主选择权。保证提供没有任何瑕疵包括知识产权瑕疵的作品。
第二条敬职敬业，提高专业设计能力
发扬爱岗、敬业的精神，树立正确的人生观、价值观。努力提高专业能力，包括论证能力、协调能力、观察能力、理解能力、创新思维能力和表达能力等。提高工作效率，创作优秀的设计作品。
第三条自觉追求完美，勇于创新
创新是设计的灵魂，也是赢得竞争的关键，在社会环境和市场需求变幻莫测的条件下，更要敢于冲破束缚，勇于探索。设计师必须以认真负责的态度，不断增强职业竞争素质，反对粗制滥造、玩忽职守的行为发生。自觉追求完美，努力实现作品价值的最大化，提供符合客户需求的设计作品。
皮革工厂设计1(专业课堂)
图括
区标
、题
命栏
令、
18
快速设置绘图环境
绘图界限和单位的设置
“[开(ON)/关(OFF)]”选项的功能是控制是否打开图形界 限检查。系统默认设置为“OFF”，此时关闭图形界限 的检查功能，允许输入图形界限外部的点。
图层的设置
每个图层对应一个图层名。其中系统默认设置的图 层是“0”层，该图层不能被删除。其余图层可以单击
“先进、成熟、稳妥、可靠”
经济效益好
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近期国内外制革工艺的发展
预处理方面： 原料皮盐腌法 转鼓中饱和食盐水
浸泡、转动生皮+消毒剂（加）； 脱毛倾向不用石灰（德）； 用聚磷酸盐或磷酸盐控制灰斑；
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鞣制方面： 植鞣剂和抗氧化剂（加脂过程中）有
助于消除六价铬；使用亚硫酸盐或具有 还原性能的中和合成鞣剂有助减少六价 铬；无铬鞣工艺须做调整；
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总平面设计的技术经济指标
厂区占地面积（m2、公顷或亩） 建筑物、构筑物占地面积（m2） 堆场、晒场和作业场地占地面积（m2） 其他辅助设施面积（m2） 道路和围墙的长度 土方工程量 建筑系数;厂区利用系数（场地利用系数）
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第三章 工艺设计
工艺设计是皮革工厂设计的主体、核心、 重点，要先行。
辅 助 生 产 区
污
水
区 北方某厂全厂总平面布置图 1：500
陶瓷工厂设计手册
第一章：陶瓷工厂设计概论
1、陶瓷工厂设计内容与程序
1.1设计内容和设计程序
●完整的陶瓷工厂设计由工艺设计、土建设计、电力设计、动力设计、给排水与通风、
采暖设计、总经济设计等设计工作组成，各部分设计均以先行的工艺设计所确定的
方案及相应要求作为依据，使之有机组成一个整体。
●施工图设计：是以初步设计为基础编制出详细施工图纸的过程，是绘制详细的施工
图纸，以确定所有建筑物，构筑物、设备、管线、道路的位置及其相互之间的确切
尺寸。
1.2、工厂可行性研究的步骤
●市场预测：生产规模的确定。
●建厂条件：1、厂址：注意水电供应、交通；
2、燃料
3、原料及半工业试验（半工业试验的作用：根据半工业试验结果调整和校正可行性研究的经济分析并作出相应结论，为初步设计提供工艺参数）
4、水源；
5、电源；
●设计方案和生产方法论证
●环境保护、劳动保护及安全防护
●确定建设项目及实施进度的建议
●进行经济分析：包括投资估算、资金筹措、成本估算、社会及经济效益分析
●几点建议
●作出结论
1.3陶瓷工业调查
收集的资料：
●全厂概况：简史、生产规模与品种、工厂管理、组织管理组织形式与车间组成、产品技
术经济指标、产品成本与构成、工厂总平面与总图运输、工厂间生产协作关系……
●车间概况：车间任务、产品品种与产量、车间管理机构与人员编制、劳动组合与生产班
制；
●品质技术规格及质量检验标准、生产工艺流程、工艺参数与指标；
●车间主要工序技术操作规程；
●主要品种生产流水作业的全线与工序生产定额、设备与人员配备情况、工序加工损失率
与回泥率指标、辅助材料与工具消耗定额；
陶瓷工厂设计手册
陶瓷⼯⼚设计⼿册
第⼀章：陶瓷⼯⼚设计概论
1、陶瓷⼯⼚设计内容与程序
1.1设计内容和设计程序
●完整的陶瓷⼯⼚设计由⼯艺设计、⼟建设计、电⼒设计、动⼒设计、给排⽔与通风、
采暖设计、总经济设计等设计⼯作组成，各部分设计均以先⾏的⼯艺设计所确定的
⽅案及相应要求作为依据，使之有机组成⼀个整体。
●施⼯图设计：是以初步设计为基础编制出详细施⼯图纸的过程，是绘制详细的施⼯
图纸，以确定所有建筑物，构筑物、设备、管线、道路的位置及其相互之间的确切
尺⼨。
1.2、⼯⼚可⾏性研究的步骤
●市场预测：⽣产规模的确定。
●建⼚条件：1、⼚址：注意⽔电供应、交通；
2、燃料
3、原料及半⼯业试验（半⼯业试验的作⽤：根据半⼯业试验结果调整和校正可⾏性研究的经济分析并作出相应结论，为初步设计提供⼯艺参数）
4、⽔源；
5、电源；
●设计⽅案和⽣产⽅法论证
●环境保护、劳动保护及安全防护
●确定建设项⽬及实施进度的建议
●进⾏经济分析：包括投资估算、资⾦筹措、成本估算、社会及经济效益分析
●⼏点建议
●作出结论
1.3陶瓷⼯业调查
收集的资料：
●全⼚概况：简史、⽣产规模与品种、⼯⼚管理、组织管理组织形式与车间组成、产品技
术经济指标、产品成本与构成、⼯⼚总平⾯与总图运输、⼯⼚间⽣产协作关系……
●车间概况：车间任务、产品品种与产量、车间管理机构与⼈员编制、劳动组合与⽣产班
制；
●品质技术规格及质量检验标准、⽣产⼯艺流程、⼯艺参数与指标；
●车间主要⼯序技术操作规程；
●主要品种⽣产流⽔作业的全线与⼯序⽣产定额、设备与⼈员配备情况、⼯序加⼯损失率
与回泥率指标、辅助材料与⼯具消耗定额；
化工工艺设计手册整理
化工工艺设计手册
设计学习步骤
1.按照规定的设计基础，与工艺流程和说明，进行装置的物料和热量衡算；并进行全厂的物料、燃料与公用工程的平衡。
2.管道与仪表流程图，设备规格书、仪表规格书、工艺管道规格书、公用工程条件的编制；
3.开展配管、设备、自控、电力、给排水、电讯、土建公用工程等设计工程。
第一篇工厂设计
1 、装置的物料和热量衡算
目的：
1.1给出一个生产装置所需要的原料和公用工程，所产生的产品、副产品和“三废”等，便于全厂的平衡计算。
1.2 在给出的设计基础上进行优化设计，调节设计（操作）条件，以使装置达到最优或次优。
1.3 以工艺物料流程图与物流表的形式给出。提交给全厂物料、燃料与公用工程的平衡的计算，同时提交给单元设备的详细计算。
2 、全厂的物料、燃料与公用工程的平衡
2.1 物料平衡，（总物料平衡，分物料平衡，包括原料、辅料和各装置间的物料衡算）
2.2 燃料平衡，（工程范围内的所有固体液体气体燃料耗用）
2.3 蒸汽与冷凝水系统平衡，（蒸汽发生-锅炉或废热锅炉、蒸汽输入和输入量、各级蒸汽用户、冷凝水回收系统、锅炉给水系统与除氧器）
2.4 水平衡，（包括各装置工业水、低硅水，生活水与循环冷却水平衡）
2.5 电力平衡，（各装置输入电源和输出电力）
2.6 公用工程用气平衡，（各装置氮气、工厂风和仪表风的平衡）
第二篇厂址选择和工厂布置
厂址选择作为可行性研究中的一部分，关系到建厂投入和建成后的运营成本。
1 厂址选择
1.1基本原则
符合城市规划布局；原料、燃料和销售便利的地区，并在储运、机修、公用工程和生活设施等方面有良好的协作条件的地区；水量充足、交通便利、靠近热电供应地；厂址附近应有生产污水和生活污水的可靠排放地；
工业设计教学大纲
工业设计教学大纲
一、课程简介
本课程旨在培养学生对工业设计的基本理论和实践技能，使其具备独立设计思维和创新能力。通过本课程的学习，学生将了解工业设计的发展历史、基本原理和实践方法，掌握设计过程中的灵感激发、构思表达、制图技巧和样品制作等方面的知识和技能。
二、教学目标
1.了解工业设计的概念、特点和发展趋势；
2.掌握工业设计的基本理论知识，如设计原则、造型语言、人机工程学等；
3.具备设计思维和创新能力，能够独立完成设计项目的方案构思和实施；
4.掌握工具软件的基本操作技能，如CAD、PS、AI等；
5.培养学生团队合作和沟通能力，能够与不同专业人员协作完成设计任务。
三、教学内容
1.工业设计基础知识
（1）工业设计概念与分类
（2）设计原理与规范
（3）造型语言与色彩搭配
（4）人机工程学原理
（5）用户体验设计
2.设计软件操作
（1）CAD基础操作
（2）PS图像处理技巧
（3）AI矢量绘图方法
（4）其他设计软件的基本应用
3.设计实践项目
（1）产品设计项目
（2）包装设计项目
（3）平面设计项目
（4）环境设计项目
（5）展览设计项目
四、教学方法
本课程采用理论与实践相结合的教学方式，注重学生的独立思考和实践能力培养。教师将通过课堂讲解、案例分析、实践演练、小组讨
论等方式，引导学生深入理解设计原理和方法，提高其设计水平和创新能力。
五、评价标准
学生的评价将主要基于设计作品的质量、创新性和完成度等方面。同时，还将考虑学生的参与度、团队合作精神和专业素养等因素。最终评价结果将在理论考核和实践实训中综合计算。
六、教学资源
本课程将提供丰富的教学资源，包括设计软件操作指导、设计案例分析、实践材料和设备等。同时，学生还可以通过网络平台获取更多相关资源和资讯，便于学习和交流。
工厂设计概论考点
工厂设计概论复习重点
✓凡设计范围涉及到整个工业企业的，称总体设计。
如：总体设计有厂址选择、总平面、工艺、供排水、供电、供汽、土木建筑、生产
检测与控制仪表、环境保护、生产组织与定员、技术经济与概算等。
✓凡设计的范围不涉及整个工业企业的全部内容，而只是其中的某些部分，甚至于某一个部分或某一个设备，称局部设计。
工厂设计包括工艺设计和非工艺设计两大组成部分。
（一）工艺设计
工艺设计的内容大致包括：全厂总体工艺布局；产品方案及班产量的确定；主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单；车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材料清单；施工说明等。
工艺设计除上述内容外，还须提出工艺对总平面布置中相对位置的要求；对车间建筑、采光、通风、卫生设施的要求；对生产车间的水、电、汽、冷、能耗量的要求；对各类仓库面积的计算及仓库温湿度的特殊要求等。
（二）非工艺设计
非工艺设计含：总平面、土建、采暖通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等的设计，有时还包括设备的设计。非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的.
（三）工艺设计与非工艺设计的关系
工艺设计与非工艺设计之间的相互关系体现为工艺向土建提出工艺要求，而土建给工艺提供符合工艺要求的建筑；工艺向给排水、电、汽、冷、暖、风等提出工艺要求和有关数据，而水、电、汽等又反过来为工艺提供有关车间安装图；土建对给排水、电、汽、冷、暖、风等提供有关建筑,而给排水、电、汽等又给建筑提供有关涉及建筑布置的资料，用电各工程工种如工艺、冷、风、汽、暖等向供电提供出用电资料，用水各工程工种如工艺、冷、风、汽、消防等给排水提出用水资料。
食品工厂设计与环境保护复习
1、基本建设程序（阶段）包括哪几方面的内容？
(1)依据市场经济的详细状况，可持续发展的长远规划和布局的要求，进行初步调查探讨，提出项目建议书。（2）依据有关单位批准的项目建议书，进行可行性探讨或预可行性探讨，同时选择厂址
（3）可行性探讨报告经过评估、获得批准后，编制设计支配任务书
（4）依据批准的设计支配任务书，进行勘察，设计、施工、安装、试车、验收，最终交付生产运用
2、基本的建设工作程序。
(1)项目建议书 (2)可行性探讨 (3)设计支配任务书 (4)设计工作（5）施工、安装、试产、验收交付生产
3、可行性探讨的依据、作用和步骤各是什么?
可行性探讨的主要依据
（1）经济项目的实施必需符合国家经济建设的方针、政策和长远规划（2）依据经过有关部门批准后的项目建议书，方可开展可行性探讨（3）以国家有关部门正式批准的资源报告和有关各种规划为依据（4）要有牢靠的自然、地理、气象、地质、经济、社会等基础资料（5）有关工程技术方面的标准、规范、指标等，在做可行性探讨中考虑技术方案时，都要以它们作为基础依据（6）依据国家公布的用于进行项目评价的有关参数、指标等进行可行性探讨可行性探讨的作用
（1）作为建设项目投资决策和编制设计支配任务书的依据（2）作为向银行申请贷款的依据（3）作为和建设项目有关部门商谈合同和协议的依据（4）作为建设项目开展初步设计的基础（5）作为拟接受新技术、新设备研制支配的依据（6）作为支配基本建设支配和开展各项建设前期工作的参考（7）作为环保部门审查建设项目对环境影响的依据
可行性探讨的步骤
工厂设计
1 工厂和装置（车间）物料、能量衡算和公用工程平衡
根据原料、辅助原料、公用工程的规格、产品及主要副产品的质量规格、厂区的自然条件等，进行装置的物料、热量衡算；并据此进行全厂的物料、燃料及公用工程平衡。
工厂的物料、燃料和公用工程平衡：
装置的物料衡算及热量衡算—→（1）给出生产装置所产成的产品和副产品
和向环境排放的“三废”等。（2）进行流
程的优化设计。
物料、能量及公用工程平衡计算
物料衡算及热量横算得结果通常以工艺物料流程图（PFD）及物流标的形式给出。
2 厂址选择和工厂布置
2.1 厂址选择
2.2 工厂布置（主要讲解厂区布置）
分为厂区布置和厂房（装置）布置两部分。（习惯称为总图布置和车间布置）
2.2.1 厂区布置
厂区布置的基本任务：
（1）合理布置全厂建、构筑物，各种设施，交通运输路线，确定它们之间相互位置和具体地点。
（2）进行工厂企业的竖向布置和进行土方调配规划。
（3）合理地组织运输系统和处理人流、货流。
（4）合理地综合布置场内室外地上、地下各种工程技术管线。
（5）绿化和美化设计。
2.2.2 总平面布置设计的主要技术经济指标
（1）技术经济指标。
（2）建筑系数：建筑系数=（建筑物+构筑物+露天设备+露天堆场及操作场地）占地面积/厂区占地面积×100%（含企业相邻建筑物和构筑物的防
火间距表）
（3）利用系数：利用系数=建筑系数+管道及管廊占地系数+道路占地系数+铁路占地系数
（4）建筑容积率：建筑容积率=建筑总面积/基地占地面积
（5）厂区绿化用地系数
2.2.3 竖向布置
竖向布置基本任务：
（1）确定竖向布置方式，选择设计地面的形式。
食品工厂设计与环境保护复习资料
⾷品⼯⼚设计与环境保护复习资料
绪论
⼀. ⾷品⼯⼚设计：根据国家法律法规或国际标准与规程的要求，对⾷品⽣产企业的待建⾷品加⼯⼚进⾏科学设计与规划，使其能满⾜⾷品加⼯技术与⾷品产品卫⽣质量要求，并将这个项⽬（⼯⼚、车间、设备）⽤图纸、表格和必要的⽂字说明表达出来，然后由施⼯⼈员建设完成的⼀系列程序
⼆.⼯⼚设计内容分类：1.根据设计范围：⼯⼚设计分为总体设计（新建项⽬）
局部设计（改建或扩建项⽬
（1）⼚址选择；（2）总平⾯设计；
（3）⼯艺设计；（4）车间设计；
（5）供⽔、供电、供⽓设计；（6）⼟⽊建筑设计；
（7）⽣产检测及控制仪表设计；（8）环境保护；
（9）⽣产组织与劳动定员；（10）经济分析与概算
2. 根据设计内容：⼯艺设计
⾮⼯艺设计
⼯艺设计：就是按照⼯艺要求进⾏⼯⼚设计,包括全⼚⼯艺流程设计、⼯艺布局设计、
⼯艺计算、设备选型、车间布局及车间管道设计等；
⾮⼯艺设计：主要是全⼚总平⾯设计、⼟建设计、采暖、通风、给排⽔及供电设计等
三.⼯⼚设计依据
1、可⾏性研究报告以及设计计划任务书。
2、项⽬⼯程师或项⽬总负责⼈下达的设计⼯作提纲和总⼯程师作出的技术决定。
3、如采⽤新原料品种、新技术和新设备时，必须在技术上有切实把握并且依据正式的试验报告和技术鉴定书，经设计院领导核准后⽅可作为设计依据。
4、设计规范
四. ⼯⼚设计原则
1.总原则：精⼼设计、投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短
2. （1）技术经济指标：达到或超过国内同类型⼯⼚⽣产⽔平。
（2）⼴泛推⼴应⽤新技术：⼒求设计在技术上具有现实性和先进性，在经济上具有合理性。
食品工厂设计
化验室的组成 按检验项目来划分: 感官检验室 物理检验室 化学检验室 空罐检验室 精密仪器室 细菌检验室 储藏室
化验室的总平面设计图
名称 普通天平 普通电子天平 精密电子天平 微量电子天平 水分快速测定仪 电热鼓风干燥箱
电热恒温干燥箱 电热真空干燥箱 冷冻真空干燥箱 电热恒温培养箱 超级恒温器 离子交换软水器 蒸馏水蒸馏器 电动电位滴定计 酸度计 携带式酸度计 箱式电炉
溶剂 13.77t/h
玉米胚榨饼 12.5t/h
浸出
直接蒸汽 0.91t/h
湿粕18.02t/h 蒸脱
成品粕 11.67t/h
去粕库
混合油8.25t/h 第一次蒸发
混合油2.20t/h 第二次蒸发
溶剂蒸汽 6.05t/h
溶剂蒸汽 7.26t/h
溶剂蒸汽 0.25t/h
蒸脱冷凝器
混合油1.68t/h
•防震、防火、隔热、空气流通、 光线充足
•上、下水管的设置一定要合理、 通畅（水龙头要适当多安装几个 ）
•下水管应设置在地板下和低层楼 的天花板中间，应为暗管式。
•下水道口采用活塞式堵头， 以防发生水管堵死现象时可 很方便打开疏通管道。下水 管的平面段，倾斜角度要大 些，以保证管内不存积水和 不受腐蚀性液体的腐蚀。
产品方案的比较与分析表
项目方案
方案一 方案二 方案三
产品年产量/T
设计前期基础资料收集提纲资料
设计前期基础资料收集提纲资料
设计前期⼯作基础资料收集提纲
1.地形图
1.1 地理位置地形图。⽐例尺1:25000~1:100000，等⾼距为5~10⽶。
1.2 区域位置地形图。⽐例尺1:5000~1:10000，等⾼距为1~5⽶。
2.区域规划
2.1 区域规划资料和规划图
2.2 城市和地区规划图。
3.⽓象资料（就近⽓象台连续10年以上资料）
3.1 ⽓温
3.1.1逐⽉平均⽓温
3.1.2逐⽉平均最⾼⽓温
3.1.3逐⽉平均最低⽓温
3.1.4绝对最⾼⽓温
3.1.5绝对最低⽓温
3.1.6年平均⽓温（包括最⾼和最低）
3.1.7逐年⽇平均温度低于+15℃的天数和起⽌⽇期或冬季采暖天数
3.1.8最冷⽉逐⽉平均温度及最冷五天的平均值或冬季采暖设计温度
3.1.9⼀年中连续三次的最热⽇昼夜平均温度
3.2 地温、冻⼟
3.2.1年平均地⾯温度
3.2.2年平均最⾼地⾯温度
3.2.3年平均最低地⾯温度
3.2.4极端最⾼地⾯温度
3.2.5极端最低地⾯温度
3.2.6⼟壤冻结最⼤深度，结冻和解冻⽇期，冰冻⽇期（-5℃以下）。
3.2.7⼟壤温度：-0.7⽶~冻结线以下1⽶的温度（可隔1⽶取⼀点温度）和最热⽉的⽉平均⼟壤温度。
3.3 风
3.3.1风向频率（年、季、⽉）（附风玫瑰图）
3.3.2全年平均风速及夏季和冬季主导风向的最⼤和最⼩平均风速。
3.3.3各⽉最⼤风速和风向。
3.3.4最⼤风速。10分钟最⼤持续风速和风压值。
3.3.5静风天数
3.3.6逆温层出现天数、次数、⾼度和厚度，对⼭区应了解⽓体扩散情况。
3.3.7最冷和最热三个⽉各⽉平均风速的平均值。
建设新厂房需收集基础资料提纲
建设新厂房需收集基础资料提纲
项目
要求
地形
1. 地理位置地形图：比例尺1 ：25000 或1 ：50000
2. 区域位置地形图：比例尺1 ：50000 或1 ：10000 等高线间距为1 ～5m
3. 厂址地形图：比例尺1 ：500 ，1 ：1000 或1 ：2000 等高线间距0.25 ～1m
4. 厂外工程地形图：厂外铁路；道路；供水；排水管线；热力管线；输电线路；原料，成品输送廊道等带状地形图，比例尺1 ：500 ～ 1 ：2000
气象
气温和温度
1. 各年逐月平均最高、最低及平均气温
2. 各年逐月极端最高、最低气温
3. 最热月的最高干球与湿球温度
4. 各年逐月平均最大最小相对湿度和绝对湿度
5. 严寒期日数（温度在-10 ℃以下时期）
6. 采暖期日数（温度在+ 5 ℃以下时期）
7. 不采暖地区连续最冷5 天的平均温度
8. 冬季每一天结冻和春季最后一天解冻的日期
9. 历年一般及最大冻土深度
10. 土壤深度在0.7 ～1m 处的最热月平均温度
11. 最热月份13 时平均温度及相对湿度
降水量
1. 当地采用的雨量计算公式
2. 历年和逐月的平均、最大、最小降雨量
3. 一昼夜、一小时、十分钟最大强度降雨量
4. 一次暴雨持续时间及其最大雨量以及连续最长降雨天数
5. 初、终雪日期、积雪日期、积雪深度、积雪密度
风
1. 历年各风向频率（全年、夏季、冬季），静风频率，风玫瑰图
2. 历年的年、季、月平均及最大风速、风力
3. 风的特殊情况，风暴、大风情况及其原因，山区小气候风向变化情况
云雾及日照
1. 历年来的全年晴天及阴天日数
生物工程工厂设计厂址选择及工厂总平面设计
厂址选择的原则： 1.厂址位置符合城市规划和微生物工厂对环境的特殊要求 2.正确处理各种关系。 3.厂址的地区交通运输应方便、快捷。 4.接近原料、燃料基地和产品销售市场，接近水源、电源。 5.厂址有效利用系数较高，并有远景规划的最终布局 6.一定的基建施工条件、投产后协作条件（地下水位不能过 高，地质条件应符合建筑要求，地耐力120～150kN/m2以上） 7. 有利于三废处理（综合利用），保证环境卫生
房，分散布置在划分好的区片内，并且厂房建筑多是单层或二 层式的布置形式——分离式布置。
特点：彼此独立，结构简单，防火安全，留有发展余地 缺点：增加占地面积，延长生产流程，增加输送费用
2、连续式布置形式 将主要车间和辅助车间或车间的若干工序的厂房进
行竖向布置，予以合理并接。 优点：相对减少占地面积，缩短工艺流程线和运输
K2A1AA2A3100%
50%～70% 总平面土建设施布置系数K3 道路、散水坡及管线的占地面积及总面积的比值
K3
A3 A
100%
K2 = K1 + K3
7）绿地率K4（%） 全厂可绿化面积占全厂占地面积的百分率
K4
A4 A
100%
一般控制在10～ 15%
8）土方工程量V（m3） 由于厂址地形凹凸不平或自然坡度太大，平整场地需
向 4、行政管理和后勤部门建筑设施的总体布置位置 集中在厂前区 5、确定厂Hale Waihona Puke Baidu建、构筑物之间的距离
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工厂设计所需基础资料提纲
一、 可行性研究阶段
1、项目建议书。
2、国家（或部门）批复项目建议书、环境影响报告书的文件。
3、合资项目应有合资协议书，各股东营业执照和资信、资产调查报告。
4、国家（地方）关于当地成品油的供应现状和今后规划。
5、国家（地方）对本项目的优惠政策。
6、国家（地方）财政税收规定。
7、对加工新原油的工厂需有全国矿产储量委员会对油田原油储量报告的批复，
对经常加工国外某种原油时，需有该原油资源调查报告。
8、原油评价报告，原油数量，对产品的中间产品及副产品的规格（产品牌号、
规格、性能等）要求，外供燃料分析资料。
9、产品方案及产品性能。
10、总流程中各种工艺过程的生产数据，对新工艺、新原料和新产品需要有
资质的科研单位提供的正式科学试验报告。
11、原油、原材料、产品、副产品价格及油品、化工产品市场的报告。
12、装置生产能力和规模、操作时间及操作制度等要求。
13、主管部门有关本项目的批复文件。
14、主管部门历次中间审查会（预评会）纪要。
15、历次项目协调会议纪要。
16、引进项目的意向书。
17、有关部门对进口原料、材料及产品出口的意向书。
18、有关对外协作协议书：
a）原油及主要原材料供应协议。
b）征地协议。
c)城市规划协议。
d)铁路接轨点及铁路运输协议。
e)公路进厂点及公路运输协议。
f)建设港口及水运协议。
g)水资源利用及供水协议。
h)排水协议。
i)供电协议。
j)电信协议。
k)供气协议。
l)可依托临近消防机构及设施的协议。
m)银行贷款意向性协议书。
n)其它供天然气、煤炭等协议。
19、数据基础资料
1） 气象资料
a）气温（年平均气温，最高年平均气温，绝对最高气温，绝对最低气温，最冷月（一月）平均温度，最热月（七月）平均温度，最热月平均最高
温度，最冷月平均最低温度等）；
b）安装在室外钢结构的设计温度；
c）相对湿度（年平均相对湿度，月平均相对湿度，月平均最高相对湿度，月平均最低相对湿度）；
d）气压（月平均气压，月平均最大气压，月平均最小气压，绝对最高气压，绝对最低气压）；
e）降雨量（年平均降雨量，最大年降雨总量，月最大降雨量，日最大降雨量，小时最大降雨量，10分钟最大降雨量，当地暴雨强度计算公式，一
次暴雨持续时间与最大雨量）；
f）径流系数（铺面区，石子区，无铺面区）；
g）雪荷载（最大积雪厚度，平均积雪厚度，裹水荷载及基本雪压）；
h）风荷载（地面以上10米高处瞬时最大风速、10分钟平均最大风速和基本风压，年平均风速）；
i）风向（年主导风向，夏季主导风向，冬季主导风向，风玫瑰图）；
j）雷电时间（年平均雷电日数，年最多雷电日数或小时数）；
k）日照时间（年平均日照天数，年最大日照天数，年逐月平均日照时数及百分率）；
l）最大冻土深度；
2 ）表面可以引起腐蚀、污染的现场特定的大气条件（如含盐、灰尘、沙暴、逆温等）；
3 ）水文和洪水资料（如：潮位、流速、地下水位、水质、历史最高洪水水位等）；
4 ）工程地质和水文地质资料，人文地理资料。
5） 1/1200～1/5000地形测量图。
6） 地震设防烈度、风荷载、雪荷载、沙载荷确定报告。
7） 环境保护现状及要求，消防及劳动安全卫生方面的有关规定。
8 ）成品油流向。
20 技术经济分析基础资料
1）项目实施计划；
2）资金筹措方式及借款条件等。
3）地方材料供应品种及价格。
4）地方建筑安装费用。
5）人均工资和福利费用。
6）水、电、气、风、燃料等价格。
7）其他费用内容和记取方法。
二 老企业技术改造可行性研究还应增加下列资料
1、老企业目前总加工流程及物料平衡。
2、全厂工艺过程的生产数据或试验数据，主要产品的物性数据。
3、现有产品品种、数量及主要质量控制指标。
4、全厂动力、燃料、催化剂、化学药剂、添加剂等规格及实际消耗量。
5、近期全厂能耗统计及能耗分析。
6、近期全厂主要技术经济指标。
7、近期采用的技术改造项目使用效果。
8、近期及远期发展规划或设想，其中包括改进工艺、设备更新、提高产品质量、调整产品结构、改善环境、系统配套等项内容。
9、各装置原则流程、物料平衡、主要操作条件、消耗指标及能耗、主要质量控制指标、主要设备规格表等项内容。
10、全厂工艺加热炉类型、数量、热负荷、过剩空气系数、排烟温度、燃料耗量及效率。
11、全厂新鲜水及循环水总用量和分项用量、各类污水及生产废水排出量、各类水质分析数据、供水及污水处理流程、给排水主要设施能力及规格、给排水管网图等项内容。
12、全厂冬夏蒸汽用量平衡、蒸汽压力等级及参数、全厂蒸汽管网图、凝结水回收设施及回收量、水处理及空压站能力、锅炉及发电设备能力及规格、锅炉燃料用量等项内容。
13、全厂用电负荷统计、变压器及电动机负荷统计、变压器及电动机的台数和容量、各种电压等级的线路长度、高压系统电容电流值、全厂年电能损失、全厂功率因数等项内容。
14、全厂油品储运流程、消耗指标及消耗、油品调和方法、油罐规格及数量、油泵规格及数量、装卸油设施及洗槽设施等项内容。
15、近期制作的总平面布置图、全厂绿化现状及绿化规划等项内容。
16、全厂自然环境特征资料、污染源调查及分析、地方环保管理条例、噪声测定资料、已采用的治理措施及效果等项内容。
17、全厂为技术经济分析所需的实际生产资料（产值、成本、税收、利润、企业