变电站主控室改造施工方案

一、施工范围

1.1拆除主控室原弧形槽钢；

1.2主控室地面开槽，加装两排新槽钢，在新槽钢标注屏位，并对应屏位在地面开孔；

1.3 将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门，原主控室加装玻璃隔断留通道，将原主控室分为监控室与主控室；

1.4 主控室、监控室铺地板革，主控室、监控室、备班室墙面粉刷。

二、组织机构

2.1施工项目部

组长：任永平（公司副总经理）

常务副组长：程金梁（公司副总工程师）

组员：范伟捷（施工管理部副主任）、宋耐坚（安全监察质量部副主任）、赵康伟（变电一公司经理）、刘铁成（变电一公司副经理，项目经理）

停电施工期间，确保督导组相关成员到岗到位，负责相关工作的监督及协调工作。

2.2施工项目部组织机构

2.2.1项目经理：刘铁成

为此工程的总负责人，负责全面工作。

2.2.2项目副经理: 柯清华项目总工：张兴

协助项目经理。负责各方面的协调及现场安全监督、质量监督。项目总工全面负责本工程中的施工技术工作。

2.2.3施工现场安全负责人：曹继生

负责施工现场的安全监督，现场安全措施的落实，现场人员及设备的安全。

2.2.4施工现场工作负责人：张涛

为此项工作的施工负责人，负责工作安排，人员协调，现场施工人员的组织及安排，技术管理，召开每天的开工会、收工会和现场安全监督。监督施工过程的程序、安装工艺、试验等是否符合技术要求，提出有关技术要求并监督执行。

2.2.5现场记录员：常俊奇

负责对这次土建、设备安装调试工作进行详细的记录，对每一样设备的安装记录到人，详细记录每天开工和收工的班前班后会,并签字存档。

三、改造施工方案

3.1 拆除原弧形槽钢

主要施工过程：

3.1.1在主控室中，保护屏与主控台之间搭建长13米宽4米高2.5米临时施工棚，留通风口，并在入口处装鼓风机，窗口处装排风扇，保证棚内通风；（如下图所示）

3.1.2用工具将弧形槽钢周围水泥全部剔除，弧形槽钢至主控台地面下有线路管道，剔除时要特别注意，剔除完毕后就能确定线路管道的预埋深度；

3.1.3利用工具将弧形槽钢与楼板断开连接，并将弧形槽钢切割若干段，方便运出。

3.2 主控室地面开槽，加装两排新槽钢，在新槽钢标注屏位，并对应屏位在地面开孔

主要施工过程：

3.2.1根据设计图纸尺寸在地面标注开槽的位置，利用切割机及电锤等工具在地面开出放置槽钢的深槽；（注意下图所示椭圆1处，如果线路通道在楼板水泥层预埋，此处开槽时只能用手锤人工操作。所示椭圆2处，为服务器柜较其他屏柜宽出300mm）

3.2.2将预埋铁与楼板钢筋焊接,具体间距个数及工艺依据图纸要求；

3.2.3 将槽钢放入深槽内，用水平仪找平，不平处用垫铁垫平，最后槽钢与预埋铁焊接；

3.2.4 用水泥将槽钢与地面浇筑在一起，槽钢高出地面1厘米，等待水泥凝固养护好后再进行下步工作（下图所标尺寸为参考，具体实施以最终图纸为依据）；

3.2.5 一排槽钢放置15面屏柜，间距800mm，在槽钢上标注，并在屏柜左右位置上各开孔洞，开孔过程注意避让钢筋。

3.3将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门，原主控室加装玻璃隔断留通道，将原主控室分为监控室与主控室

主要施工过程：

3.3.1将主控室至保护室、主控室至走廊、主控室至备班室、备班室至走廊原门更换为玻璃门；

3.3.2在监控室与主控室中间加装玻璃隔断；

3.4主控室、监控室铺地板革，主控室、监控室、备班室墙面粉刷

主要施工过程：

3.4.1主控室、监控室地面找平；

3.4.2主控室、监控室地面铺设地板革；

3.4.3主控室、监控室、备班室墙面粉刷。

屏位对照

四、质量管理措施

4.1合同评审措施

按程序文件《合同评审程序》对投标书、施工合同、口头订单进行评审，对合同中涉及的人员组织、机具配备、材料供应、施工能力、质量控制、工期保证、资金准备等条件因素进行评审，以确保明确业主的各项要求，以使合同完整并切实可行，保证顾客的要求得以满足。使我公司签订的合同得以全面地履行。

4.2物资管理措施

按照《采购控制程序》和《分承包方评定程序》进行物资采购管理，评定合格供货方，选择供货厂商等。必要时，接受项目法人和监理工程师对我公司选定的供货厂家进行资质和材料质量检查。确保所采购的物资符合合同规定的要求。按《顾客提供产品控制程序》对顾客提供物资进行把关，发现问题立即与顾客联系，以保证工程质量。按顾客安排，派专人负责从交货点至工地材料站的卸车、运输及保管。在项目法人的安排组织下，参加项目法人供应的材料在采购过程中的管理或监造。按程序《进货检验和试验》对物资进行进货检验和试验，确保用于工程的物资均符合标准规范要求，保证未经检验和试验不合格品不使用，水泥、钢材、预制构件、导线、电缆等的质保资料和相关检验报告必须随物资带到现场。按《产品标识和可追溯性程序》，对物资的使用过程进行控制，做到现场物资分类堆放整齐、标识明确清楚，防止混用，必要时实现产品的追溯性。按照《物资搬运、贮存、包装、防护和交付程序》进行物资的搬运、贮存、包装、防护和交接，确保物资在搬运和贮存过程中不丢失，不损坏。

为了保证到货设备的接收以及工程资料、备品备件的管理、移交工作的有序进行，希望设备定货单位提供有关备品备件的定货合同，要求厂家严格按合同提供足够的技术资料，并专门装箱提供。项目部对厂家到货凭证、厂家装箱单做为重要工程资料，需厂家或（甲方）监理单位确认。

4.3设备和机具控制

按照《施工机械使用与维护管理办法》及《检验、测量和试验设备的控制程序》的规定，根据本工程特点配备满足施工要求的施工设备机具和检测仪器。保证在用设备的完好和适用以及检测试验的准确度和精密度，检测设备必须经法定单位检定，并在有效期内使用。配备机具/设备专业管理和操作人员，负责对施工设备进行日常管理和维护保养工作，对施工机具进行发放、维修、保养及入库的日常工作，保证使用的设备和机具始终处于适用、安全及完好状态，保证检测设备的准确度和精密度符合规定要求。

4.4施工过程控制

执行《过程控制程序》，按本工程特点和要求选用相应的作业指导书，针对本工程施工的特殊环境和要求再编写更详细具体的技术措施，并采用先进、合理的施工工艺和方法，以保证直接影响质量的各道工序和整个环节均处于受控状态。参加本工程施工的技术人员、质检人员和施工人员必须认真阅读施工图纸，熟悉标准规范，掌握施工措施，明确各项技术要求。全面细致地做好技术交底，严格按设计施工图、作业指导书和技术标准进行操作。认真落实