锅炉除尘操作规程

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锅炉人工清灰操作规程培训

锅炉人工清灰操作规程培训锅炉人工清灰操作规程培训一、培训目的为了保障锅炉的正常运行，减少故障发生，提高清灰操作的效率和安全性，特开展锅炉人工清灰操作规程培训。

通过该培训，使参训人员熟悉清灰操作的要求和步骤，提高其操作技能和安全意识。

二、培训内容1. 清灰的意义和必要性清灰可以有效地清除锅炉内积聚的灰尘和残渣，保持锅炉的热交换效果，提高锅炉的热效率。

清灰还可以降低锅炉的排放污染物的数量，保护环境。

2. 清灰操作规程2.1 准备工作（1）穿戴防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护口罩等。

（2）检查清洁工具的完好性，包括清灰器械、清灰挂篮等。

（3）关闭相应部位的锅炉门和阀门。

2.2 工作步骤（1）确认锅炉内的燃烧状况，确保无火焰和冒烟情况。

（2）使用清灰器具进行清灰，包括清洁刷、清灰棒等。

（3）逐个区域进行清灰，从上到下，由外到内，进行有序清理。

（4）清灰完毕后，及时清理清灰场地，保持整洁。

（5）打开锅炉门和阀门，恢复正常炉膛状态。

3. 安全注意事项3.1 清灰时要保持沉着冷静，注意观察，避免发生危险。

3.2 需要注意锅炉的温度和压力，确保在安全允许范围内进行清灰操作。

3.3 使用清灰器具时，要注意避免碰撞热表面和其他易燃易爆物品，防止引发火灾。

3.4 在清灰过程中，必须戴好防护设备，避免受伤和职业病。

三、培训方式通过理论教学和实际操作相结合的方式进行培训。

理论教学：通过课件、PPT等形式进行讲解，详细介绍清灰的意义、规程和安全注意事项。

实际操作：在实际锅炉场地进行演示，要求参训人员亲自操作清灰器械，模拟真实清灰情况。

四、教学评估对参训人员进行考核，包括理论知识考试和实际操作考核。

分别对参训人员的理论知识水平和操作技能进行评估，合格人员发放相应的操作证书。

五、培训总结通过该培训，参训人员对锅炉人工清灰操作规程有了深入的了解，掌握了正确的清灰方法和技巧，提高了安全意识和操作能力。

确保了锅炉清灰操作的安全和高效率，预防了潜在的风险和故障发生。

锅炉除尘器操作规程

锅炉除尘器操作规程
一、准备工作
1、检查水泵是否正常；
2、检查硫除尘设备是否正常。

二、操作步骤
1、水泵机械密封降温水阀门，直至出水口出水；
2、开启循环水泵直到脱硫除尘设备出水口出水，并保证供水
压力正常；
3、开启锅炉设备投入正常运行；
4、锅炉停止运行3分钟后，再停止循环水泵。

停水泵机械密
封降温水。

一、使用要求
1、定期清沉淀池内的积灰一次，每次清理应将每个池子都清
出。

并有相关记录；
2、每次检修时，清除一次除尘器内的灰渣延长除尘器的使用
寿命，清灰渣前应隔断与锅炉连接的烟道，排尽置换脱硫除尘器内的烟气，并保证空气流通，必须二人操作，以免发生人员中毒危险事故。

二、使用注意事项
1、水泵严禁无水空转；
2、水泵不开或不上水，锅炉不准运行；
3、除尘器内严禁无水运行。

厂房锅炉除尘设备操作规程

厂房锅炉除尘设备操作规程《厂房锅炉除尘设备操作规程》一、前言厂房锅炉除尘设备的正常运行对于生产安全和环境保护至关重要。

为了保障设备运行的安全和效率，制定了以下操作规程。

二、操作前检查1. 检查锅炉除尘设备的外部情况，确保设备没有异常情况。

2. 检查设备的电气连接是否稳定，没有短路或接触不良的情况。

3. 检查设备各部位的密封情况，确保没有漏风现象。

4. 检查设备的清灰系统，保证清灰装置完好并且灰斗密封有力。

三、操作流程1. 启动锅炉除尘设备前，先开启设备的排风机，让其运行一段时间，待设备内部空气流通良好后再启动设备。

2. 操作人员应按照设备操作说明书的要求，逐步启动各个设备部件，确保各部件的运转正常。

3. 观察锅炉除尘设备的运行情况，确保设备正常运转。

4. 定期检查和更换滤袋等易损件，保证设备的长期稳定运行。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作设备时，应保持清洁干燥，避免水汽进入设备影响运行。

3. 设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，并进行排查和排除故障。

4. 设备停机时，应按照规程对设备进行全面清洁和维护，确保设备处于最佳运行状态。

五、紧急处理如发生设备运行异常或故障，操作人员应立即停机，并进行紧急处理。

在处理过程中，必须注意自身安全，不得擅自进行维修或改动设备。

六、总结厂房锅炉除尘设备的正常运行对于生产安全和环境保护至关重要，操作规程的制定和执行可以保证设备的高效运行和人员安全。

操作人员必须严格执行规程，定期进行设备的维护保养，确保设备的长期稳定运行。

锅炉除尘设备操作规程

锅炉除尘设备操作规程一、背景随着工业生产的发展和加快，烟气排放的问题越来越受到关注。

其中，锅炉烟气中的微小粉尘颗粒对环境和人类健康造成了不可忽视的影响。

为了降低烟气中的颗粒物浓度，保护环境和人类健康，很多企业都安装了锅炉除尘设备。

本文档旨在规范锅炉除尘设备的操作，确保设备的安全运行和有效处理烟气的目的。

二、操作流程2.1 准备工作在锅炉除尘设备操作前，需要进行一些准备工作，包括：1.检查锅炉除尘设备和配件是否完整、安装是否牢固、运转是否正常；2.安装挡板等措施，避免对其他设备的运行造成干扰；3.检查个人防护装备是否齐全，并正确佩戴。

2.2 启动操作2.2.1 启动锅炉1.启动引风机，将空气送入锅炉中。

2.启动给水泵，将水送入锅炉中。

3.启动鼓风机，向高炉送风。

2.2.2 启动锅炉除尘设备1.先将锅炉排污阀门打开，确定污水向污水池排放。

2.打开除尘气路，并打开控制系统中的除尘设备开关。

2.2.3 监控除尘设备运行情况在除尘设备启动后，需要进行实时监控，并根据实际运行情况调整：1.监测设备的进气压力、出气压力和差压，确保设备正常运行。

2.根据周期性检查，确定是否需要进行清灰操作。

2.2.4 停止操作在停止锅炉除尘设备时，需要按照以下步骤操作：1.先关闭锅炉除尘设备开关。

2.关闭鼓风机、引风机和给水泵。

三、安全注意事项在锅炉除尘设备操作中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守相关法律法规，按照规定操作。

2.严格执行设备安全操作程序，确保操作人员和设备安全。

3.勿在不专业人员陪同下操作，确保操作过程可控。

4.及时清理、维修设备，确保设备长期安全运行、处理效果。

5.保持操作面容干净、整洁，避免杂物进入设备。

四、总结锅炉除尘设备操作规程旨在确保设备安全运行和有效处理烟气的目的。

在操作中，需要严格遵守安全操作流程和注意事项，保障人员和设备的安全。

希望本文档能够对锅炉除尘设备操作的规范化和标准化起到一定的推动作用。

锅炉脱硫除尘装置安全技术操作规程

锅炉脱硫除尘装置安全技术操作规程
1、锅炉运行前，首先检查脱硫系统中水、电、设备的安全可靠性；各阀门的启闭位置是否正确。

2、每班司炉时运行10分钟后，启动脱硫除尘器的循环泵和PH值自动加药控制系统。

停炉时同时停止脱硫系统运行，关闭总电源。

（防止PH值记录打印纸空运行造成浪费）
3、在每次停炉后停脱硫系统运行时，必须同时排放循环水箱的污泥，排放3—5分钟见水为止；以确保脱硫除尘器安全环保达标运行。

4、在脱硫除尘器运行时，要经常巡视检查循环水箱及加药罐的水位，防止加药罐和循环泵空转造成设备事故；保证设备安全运行。

5、脱硫除尘器药剂的配置，每三天加一次药（或根据PH监测仪监测情况进行加药）。

每次将一袋工业用碱倒入加药罐内，把水加满加药罐。

在倒工业用碱时，要穿戴好劳动保护用品（如：戴好帽子，口罩，眼镜，胶皮手套防止工业碱溅在皮肤上；造成炙伤），然后启动加药泵进行搅拌，在加药操作时注意人员站位。

保证有足够的药液储备用（在加工业碱时用多少领多少，如有剩余交还库内妥善保管防止发生意外事故）。

6、PH值打印纸三天更换一次。

运行时注意观察设备运行是否正常，如果设备发生故障，应立即停止运行并及时进行维修，以确保脱硫除尘器安全运行。

7、引风机吸口除尘门锅炉运行两个月时安排清掏一次。

炉前除尘工安全技术操作规程

炉前除尘工安全技术操作规程1. 前言炉前除尘工是指在燃煤热风炉的燃烧室口处进行粉尘减排工作的操作人员。

本文档为炉前除尘工安全技术操作规程，涵盖了炉前除尘工作的安全操作流程、安全防护措施以及事故应急措施等方面，旨在规范炉前除尘工的工作行为，确保其人身安全和工作效率。

2. 工作流程炉前除尘工的工作流程如下：1.接任工作：炉前除尘工在接到工作时，首先应熟悉除尘工作的具体范围和要求，并检查所用设备的工作状况。

2.准备工作：进行除尘操作前，应将相关的安全设施齐备。

具体准备工作如下：–上岗证、安全帽、安全鞋等个人防护装备。

–粉尘口防护板、吸尘器等除尘设备。

–操作规程、设施指南等相关文件。

3.操作流程：–调整炉温：在除尘操作前，应先将炉温逐渐调低至200℃以下。

–安装粉尘防护板：将预备好的粉尘防护板装到燃烧室口前。

–吸尘除尘：开启吸尘器进行除尘操作，直到燃烧室口处不再有粉尘产生。

–关闭吸尘器：操作完成后，关闭吸尘器并拆除粉尘防护板。

–清理设备：清理吸尘器和除尘设备。

3. 安全措施炉前除尘工作存在一定的危险性，因此必须采取必要的防护措施，确保炉前除尘工的人身安全和工作效率。

具体安全措施如下：1.个人防护措施：–炉前除尘工操作时应穿戴符合规定的个人防护装备。

–衣着应干净整洁，袖口、下摆应扣紧，避免与机器设备接触。

–炉前除尘工不得在饮酒、入睡、患病或兴奋状态下进行工作。

2.设备安全措施：–除尘设备应符合国家、行业和企业的相关安全规定和标准，确保设备正常运行。

–禁止带火种进入炉前洞口，如烟草、火柴、打火机等。

–设备启动操作必须符合操作规程，防止设备操作不当导致意外事故的发生。

4. 应急措施在炉前除尘工作过程中，如遇意外事故，必须采取有效的应急措施，以确保人身安全。

具体应急措施如下：1.紧急停车：在炉前除尘工作时，如遇特殊情况需要紧急停车时，必须按照操作规程进行操作。

2.抢救伤员：在发生人身伤亡事故时，应当及时通知急救人员和公司领导，第一时间进行现场抢救。

炉前除尘工安全技术操作规程正式版

炉前除尘工安全技术操作规程正式版第一章总则为了加强炉前除尘工作的安全管理，确保工作人员的生命财产安全，特制定本规程。

本规程的执行口径是“安全第一、预防为主、综合治理”。

工作人员必须严格按照本规程要求开展操作，加强安全意识，落实各项安全措施。

第二章工作准备1.工作人员要经过公司有关部门的培训，并取得相应的操作资格证书，方可上岗工作。

2.工作前应核实除尘系统设备的运行状况，确保设备无异常。

3.检查炉前环境，排除火源和可燃物，保证工作地点的安全。

4.核实相关防护设备的完好性，包括防护眼镜、口罩、手套等。

第三章工作流程1.工作人员进入工作岗位后，应确认炉前除尘装置停止运行，并通知相关人员。

2.配戴个人防护装备，包括防护口罩、防护眼镜、防刺手套等，确保自身安全。

3.清除除尘器表面堆积的灰尘，避免积尘引发火灾隐患。

4.检查除尘装置内部是否有异常情况，如异物堆积、管道堵塞等，及时处理。

5.使用专业清洗工具清洗除尘装置内部，注意避免清洗过程中的液体喷溅或吸入。

6.清洗完毕后，汇报工作情况，做好记录，及时上报，并按要求进行后续处理。

第四章安全防护措施1.工作人员必须严格执行安全操作规程，禁止私自改变工作流程。

2.工作人员在工作时必须配备齐全的防护装备，严禁裸露部位接触有害物质。

3.避免长时间接触清洗剂和化学品，若意外接触，应立即用清水冲洗，如有异常情况，要及时就医。

4.严禁吸烟、使用明火和静电产生物品等，以免引发火灾和爆炸事故。

5.工作过程中，要做好现场安全防护工作，确保工作环境安全。

第五章紧急处理1.若在工作过程中发现炉前除尘设备存在异常情况，应立即停止工作，汇报情况并进行安全评估。

2.若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即采取应急措施，如启动灭火设备，进行人员疏散等。

3.在紧急处理过程中，领导人员必须冷静应对，组织人员合理安排，确保人员的生命财产安全。

第六章工作记录与报告1.工作人员在工作完成后，要做好工作记录，包括工作内容、工作时间、工作结果等。

锅炉除尘设备操作规程

锅炉除尘设备操作规程锅炉除尘设备是用于煤炭燃烧出产生的尘埃进行处理的设备，它根据不同的工艺和生产需求，分为多种类型，如旋风除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等。

为了确保锅炉除尘设备的正常运转，防止其出现故障，需要建立和遵守严格的操作规程，下面就对锅炉除尘设备的操作规程进行详细阐述。

一、工作前的检查1.检查锅炉除尘设备的电源是否正常，线路有无漏电的情况。

2.检查设备内部的各个零部件是否完好无损，如出现松动、破损、断裂等情况，应及时更换或修理。

3.检查设备的润滑、冷却系统是否正常运作，如润滑油或冷却水的量不足，应及时添加。

4.检查设备的清洁情况，如设备内有积尘、污垢等，应进行清理。

二、操作步骤1.启动设备。

根据设备类型进行相应操作，如静电除尘器需要开启电源，布袋除尘器需要开启风机，等待几分钟以使设备正常启动。

2.调整设备参数。

根据锅炉实际工况和产生的灰尘特性来调整除尘设备的参数，如旋转速度、风量、倾角等。

3.监控设备运转情况。

运转过程中应时刻关注设备的运行状态，如设备是否正常运转、电流、电压是否稳定等，如发现异常情况应及时进行处理。

4.清洁设备。

当除尘设备工作一定时间后，需要进行清洁，对于静电除尘器可以通过清洗电极板和除尘棒、冲洗高压电场；对于布袋式除尘器需要对布袋等进行清洁。

5.停止设备。

当锅炉手停炉或需要对设备进行维护时，应首先关闭锅炉出口阀门，停止供应灰尘，然后停止设备并拔掉电源，最后关闭除尘机的风机或气门。

三、注意事项1.严禁在设备运行过程中随意改变设备工作参数，否则会影响除尘效果，甚至引起设备损坏。

2.操作人员要熟练掌握设备的结构、工作原理和操作规程，必须穿戴工作服，戴上防护鞋和手套，严格遵守安全操作规程。

3.在设备工作过程中，应及时清理积尘或杂物，防止堆积在设备内，并定期对其进行清理。

4.不适宜使用强酸、强碱等化学药品对设备进行清洁，以免引起设备损坏或危害操作人员健康。

5.定期对设备进行维护保养，如更换滤袋、清理疏通通道等。

锅炉布袋除尘器的操作规程与要求

锅炉布袋除尘器的操作规程与要求锅炉布袋除尘器的操作规程：1、锅炉布袋除尘器除灰值班员将布袋除尘器各挡板门逐一打开投运，关闭旁路系统，除尘器系统投入运行。

操作前通知集控人员，注意炉膛压力调整。

2、锅炉启动及事故情况下当负荷小于30℅额定负荷时投入1、3除尘室，大于30%额定负荷时投入全部除尘室工作。

3、除尘器的清灰问题在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式采用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入运行。

4、检查除尘器设备，确认旁路门关闭严密，系统工作正常，参数在规定范围。

5、锅炉布袋除尘器在启动撤油投煤稳定燃烧后通知除灰值班员。

在锅炉布袋除尘器工作的时候，件事就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是步的预分离过程。

接下来是复杂的过滤步骤，先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，后由气缸走到出风口，排出到大气中。

平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间，否则就无法达到预想的效果。

一旦除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来防预，比如在进风口采用的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度超出就会自动报警。

锅炉布袋除尘器顾名思义，就是一种将粉尘等物质从烟气中拍出来的一种设备，它能的对烟气中的粉尘进行分离，是现代锅炉以及工业产业常用的一种配套设备，由于其能燃烧排放烟气中的颗粒烟尘，因此大气中的烟尘量也会得到大量的减少，所以我们可以将锅炉布袋除尘器看做是改进环境污染来提升生存的空气质量的重要节能设备之一。

锅炉除尘设备操作规程

锅炉除尘设备操作规程引言锅炉除尘设备是热电厂和工业企业中必不可少的设备，它可以有效地减少空气中的粉尘和颗粒物，保护大气环境和人类健康。

为了确保锅炉除尘设备的安全、高效运行，以及保障操作人员的安全，我们制定了本操作规程。

操作程序1. 准备工作在开始操作前，应检查锅炉除尘设备的各项设备和管道是否正常。

确认所有电气和机械设备工作正常，并且所有管道和连接部件连接紧密无泄漏。

2. 启动设备启动锅炉除尘设备应按照以下顺序：1.启动风机并检查进风口是否有异常噪声和振动。

2.打开烟气阀门和灰斗阀门，排出可能存在的烟气和灰尘。

3.启动悬吊式电磁振动器，用以清理清灰器中的灰尘。

4.启动除尘器旋转清灰装置，定期清理压缩空气喷嘴和旋转清灰器的滚轮。

5.启动清灰器，并根据需要调节清灰器的清灰频率和清灰时间。

3. 操作注意事项在锅炉除尘设备操作中，应注意以下事项：1.禁止擅自停机、启动或修改设备控制参数，如需操作请向相关部门申请。

2.定期检查和保养设备，确保设备的运行状态和清洁程度。

3.添加清洁剂和油脂粉，使用带防爆的开关或工具进行操作，避免火花引起火灾或爆炸。

4.操作员应熟悉设备的操作原理和制定的安全和环保管理制度，保障操作的安全和高效。

4. 故障处理在操作过程中，如果设备出现故障，应按以下步骤进行处理：1.首先应停止操作并切断设备电源。

2.查看设备的显示屏和报警灯，了解故障的原因，如未知请向相关专业人士咨询。

3.根据故障原因修复设备并进行相关验证，确保设备能正常运行。

5. 停机操作在锅炉除尘设备停机过程中，应按以下顺序进行操作：1.停止清灰器、风机等设备的运行，并根据需要关闭烟气阀门和灰斗阀门。

2.断开设备的电源，或关闭机柜门。

3.清理设备周围的杂物和灰尘。

结论通过以上操作规程的执行，可以提高锅炉除尘设备的安全、高效运行，减少空气中的粉尘和颗粒物的排放，保障人类健康和环境的安全。

锅炉布袋除尘器操作规程

布袋除尘器操作规程
一、开机前准备
1、先检查机柜显示屏上各个设备启动按键是否能正常启动。

2、检查各风门开关情况：
A.烟道进麻石塔插板阀是否关闭
B.烟道进布袋除尘系统阀门是否打开
C.麻石塔引风机烟道出口插板阀是否关闭(2个）
D.除尘器管道出口阀门是否打开
E.除尘器引风机出口阀门是否开启
如果大炉和小炉只是开其中一台请确认另相一台相应的烟道风门是否关闭
3、确认压缩空气储气罐压力是否达到0.3-0.6MPa，并确认储气罐到除尘器顶部气源阀门打开，储气罐进气管阀门打开。

4、确认水冷器的循环水循环是否正常，风机联轴器冷却水循环是否正常。

5、确认水冷器烟道出口底部是否有冷凝水积聚，并关好观察窗口。

6、两个卸料阀下方挂上吨包袋。

7、确认阻燃剂料斗内物料已经超过料斗一半位置。

8、确认炉膛内点火后已经达到可以开引风的要求。

二、开机
1、在锅炉房操作面板上将引风机电源开关打到“布袋除尘器”这一侧，控制开关打到自动这一侧，此时引风机启动。

2、布袋除尘器控制面板控制开关打到自动，再按“自动启动”键，此时布袋除尘系统开始运行。

三、运行
为了本系统运行时保持良好状态，司炉工需要在系统运行期间不断的巡视，检查各部位的具体运行状态并记录运行记录表。

四、停机
1、待炉膛熄火后按下控制面板上的“自动停止”键，此时除尘系统停止运行，风机继续运行。

2、风机空载运行2小时后再锅炉房控制室内控制面板上启停开关打到“手动关”。

此时风机停止运行。

再将手自动开关打到停止位，布袋除尘和麻石塔选项开关打到停止位。

锅炉除尘器的检查及除尘操作

锅炉除尘器的检查及除尘操作
锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外，还会产生大量烟气。

烟气是气相物质和固相物质的混合体。

气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。

固相物质即为烟尘。

由于烟尘的存在，锅炉排烟呈灰色甚至黑色。

为了净化锅炉烟气，锅炉除尘器应运而生，而在使用除尘器时需要注意哪些事情呢？
首先是除尘器的检查及除尘操作
(1)除尘器启动前的检查
1)检查操作手柄、锁气器开关是否灵活可靠。

检查每个法兰接口、密封垫是否完好。

打开落灰斗、储尘池、储尘箱等进行检查，若有灰尘及时清除。

2)除尘器运行中，检查各法兰接口和锁气器处有无空气短路现象。

(2)除尘操作
1)除尘器停运前应做好除尘的准备工作。

准备好除尘用工具，如车、水管等。

2)除尘器停运后，打开除尘池、除尘箱的密封门，开启自来水阀门，用水浸泡灰尘。

3)灰尘浸泡后，清除灰尘，清完后打扫干净。

4)灰尘*清除干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作
准备。

5)关好储尘池、箱的门，否则空气从锁气器开关处进入除尘器，将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。

锅炉除尘设备操作规程

锅炉除尘设备操作规程1. 前言本文主要介绍锅炉除尘设备的操作规程，其中包括对设备的检查与准备、设备的启动与停止、设备的维护与保养等几方面的内容，旨在确保设备的正常运行和使用安全。

2. 设备检查与准备2.1检查各管道、阀门、仪表、防火阀是否正常关闭。

2.2检查设备周边是否有异物，清除杂物。

2.3检查电源及控制电缆是否连接正确，设备接地是否良好。

2.4检查设备内部是否有水、沉积物等，清理干净，防止堵塞。

2.5检查滤袋和过滤器是否放置正确，是否有损坏和污染，需及时更换或清洗。

3. 设备启动与停止3.1启动前需先检查好设备，确保设备所有部分都齐全、良好，然后打开设备主电源，再开启控制电源，总开关启动。

3.2设备启动后，观察各相关仪表是否正常，如有不正常现象，需及时进行调整和修复。

3.3停止设备时，按相应程序操作，先关闭总开关，再关闭控制电源，最后关闭主电源。

4. 设备维护与保养4.1设备每天应进行巡检，发现问题及时修复。

4.2设备每月应进行一次全面检查，如有需要，可拆卸设备部件进行更换或维修。

4.3滤袋和过滤器需定期清洗或更换，以保持设备过滤效果。

4.4设备的润滑和保养需按照说明书进行，并定期进行检查。

4.5设备使用过程中，应注意安全，严禁私自拆卸、修改设备以及恶意操作。

5. 紧急处理措施5.1如设备出现故障或异常，应立即关停设备，并排除故障。

5.2如设备发生火灾等紧急情况，应立即采取应急措施，并通知相关人员进行救援。

6. 总结通过严格按照锅炉除尘设备操作规程进行操作、维护和保养，可以有效提高设备运行效率、延长设备使用寿命，避免设备发生故障和事故，保证了设备的安全性和稳定性。

锅炉除尘水洗塔操作规程

锅炉除尘水洗塔
使用操作规程
锅炉在点火前：
①将水池加药调至PH值12，往加药池加片碱及注水（每次加药两包，25kg/包）。

②然后开启除尘循环水泵及PH控制。

（仅限启动一台水泵，另一台作备用）
③检查引风机冷却水管是否开启，一定要正常供水否则影响风机轴承寿命。

1、脱硫除尘器主塔装有三条供水管，正常时开启三层供水，如发现引风机积灰或水蒸气结露时，则关闭顶层供水，开启中、下层供水。

2、供水大小适可而止，视其烟色，有黑黄色烟气，是水量不足，有浓白色烟气或有水露，水量过大，最佳控制在烟囱口看不到烟色为宜。

3、为提高脱硫除尘效果及设备的使用寿命，必须定时定量，投放碱性物质，并每班检查酸碱度，循环水池PH值在12以上，外排水PH值是6～6.5为宜。

4、循环水泵供水时，不能全封闭使用，必须定期定量供水，保证水池水量。

警告：
1、锅炉点火运行前，必须开启除尘循环水泵，否则造成脱硫除尘装置损坏。

锅炉点火运行前，必须开启引风机冷却水，否则造成引风机损坏。

2、脱硫除尘装置在使用时，塔内切勿缺水，否则影响设备的使用寿命。

3、循环水质必须高于PH值12以上，应每班定时定量往加药池添药注水，否则腐蚀设备，影
响脱硫效果。

锅炉除尘除渣运行规程 -

锅炉除灰除渣运行规程公用工程项目部目录1.锅炉除灰概述..............................................................................................................- 4 -2.锅炉除灰主要设备技术参数......................................................................................- 4 -3.除灰系统的启动与运行..............................................................................................- 7 - 3.1 启动前的检查..........................................................................................................- 7 -3.2 系统的启动操作......................................................................................................- 8 -4.除灰系统运行中的注意事项....................................................................................- 10 -5.除灰系统的停运........................................................................................................- 10 - 5.1 仓泵的停运............................................................................................................- 10 - 5.2,除尘器的停运.........................................................................................................- 10 -5.3 空气电加热器的停运............................................................................................- 10 -6.除灰系统运行中的正常监视和维护........................................................................- 11 - 6.1 仓泵的维护............................................................................................................- 11 - 6.2 双轴搅拌机的维护................................................................................................- 11 - 6.3 散装机的维护........................................................................................................- 12 - 6.4 空气电加热器的维护............................................................................................- 12 -6.5 脉冲除尘器的维护................................................................................................- 12 -7.除灰系统事故处理....................................................................................................- 12 - 7.1 输送超压（堵管）.................................................................................................- 12 - 7.2 输送超时（堵管前兆）.........................................................................................- 13 - 7.3气源压力低.............................................................................................................- 14 - 7.4加压超时.................................................................................................................- 14 - 7.5仓泵料位计失灵.....................................................................................................- 15 - 7.6灰库高料位或灰库高高料位报警.........................................................................- 15 - 7.7灰库布袋除尘器故障报警.....................................................................................- 16 - 7.8库顶切换阀故障.....................................................................................................- 16 - 8锅炉除渣概述............................................................................................................- 18 -8.1锅炉除渣设备概况.................................................................................................- 18 - 8.2主要设备技术规范.................................................................................................- 18 - 8.3除渣系统的投入.....................................................................................................- 18 - 8.4运行中的维护.........................................................................................................- 18 - 8.5除渣系统的停运.....................................................................................................- 18 -1.锅炉除灰概述本系统有浓相气力输送泵，供气系统，输灰管道，灰库及控制系统组成。

锅炉除尘器脱硝操作规程

锅炉除尘器脱硝操作规程1. 操作目的为了提高锅炉除尘效果，减少氮氧化物的排放，保护环境，保证锅炉的正常运行和安全，制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适用于所有使用锅炉除尘器脱硝设备的人员。

3. 操作要求3.1 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技术知识和操作经验，熟悉设备的结构和工作原理。

3.2 操作人员必须严格遵守国家相关的环保法规和操作规程，确保操作过程符合法律法规的要求。

3.3 操作人员必须穿戴劳动防护用品，包括安全帽、防护服、安全鞋等，保证自身安全。

3.4 在进行操作之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行状态，如发现异常情况，应及时报修和处理。

3.5 对操作过程中产生的废物和污水，必须按照规定进行分类和处理，绝不能随意排放。

3.6 操作结束后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

4. 操作步骤4.1 启动准备4.1.1 检查锅炉除尘器脱硝设备的进、出口管道是否畅通，如有阻塞应及时清理。

4.1.2 检查设备的电源和控制系统是否正常运行，如有异常情况应及时处理。

4.2 启动锅炉除尘器脱硝设备4.2.1 打开主机电源开关，待设备自检完成后，按照设备操作界面的提示进行操作。

4.2.2 调节鼓风机和风机转速，保证设备有足够的气流进入。

4.2.3 按照设备要求，设定合适的操作参数，包括温度、压力等。

4.3 监控操作过程4.3.1 定期检查锅炉除尘器脱硝设备的运行状态，如发现异常情况应及时调整和处理。

4.3.2 对设备进行数据记录和监测，确保设备的稳定运行和达到除尘脱硝的效果。

4.4 操作结束4.4.1 当不再需要使用锅炉除尘器脱硝设备时，先关闭主机电源开关，然后逐步关闭相关设备和管道的开关。

4.4.2 进行设备的清洁和维护，包括清理滤网、更换滤芯等。

4.4.3 对操作过程中产生的废物和污水进行分类和处理，确保符合环保要求。

5. 安全注意事项5.1 操作过程中严禁随意触摸设备和管道，以免发生触电或烫伤等事故。

炉前除尘工安全技术操作规程

炉前除尘工安全技术操作规程1. 前言炉前除尘工是一个重要的职业，负责对炉前产生的废气进行过滤和净化，保障了环境的质量。

然而，人员在工作时，如果没有严格的安全操作规程，极易造成事故。

因此，本规程旨在规范炉前除尘工的安全操作技术，帮助其了解并掌握正确的操作方法，最大程度地保障工作安全。

2. 工作准备2.1 工作前在进行炉前除尘工作之前，应先了解整个系统的结构和工作原理，并严格按照系统操作手册进行操作。

同时，应当检查装备和仪器是否齐全，是否正常运行，并准备必要的防护措施。

2.2 工作过程中在工作过程中，应随时注意观察系统的运行状况，及时排除运行中出现的故障。

在操作中，应遵守以下要求： - 操作前先检查设备和仪器是否正常运行。

- 必须工作于平稳的地面上，在工作中如需要修改位置或移动设备，应当停止设备运行。

- 在进行设备维护或维修时，应首先切断设备电源并完成工作票或开工单，注意避免安全问题。

-工作时应穿戴符合作业要求的防护服、眼睛和手套等防护物品，避免因接触化学物品而引发伤害。

- 不可强迫维护设备，如有设备损坏、老化或无法维护时，应及时向上级主管汇报，避免出现错误操作。

2.3 工作后在完成工作后，应清理设备及其周围的杂物和垃圾，并将设备停止，断电并进行彻底的检查。

彻底验证设备的性能，以确认安全，同时备份数据和设备配置信息。

3. 风险和对策在炉前除尘工作中，可能会存在一定的风险，例如操作不当、电气故障、机械故障、化学物品侵害等。

因此，必须制定一套系统的操作规程来降低这些风险。

如下是一些风险和对策的示例： ### 3.1 操作不当操作不当是导致事故的最常见原因之一。

要避免操作不当，应严格遵守以下规定： - 严格按照系统装置操作手册进行操作。

- 操作中要特别注意预先准备的解决方案，避免因处理错误而导致事故。

- 遇到难以处理的情况时，应立即停止设备，并上报上级主管，获得支持和指导。

3.2 系统故障由于系统故障造成的事故也是常发生的，可能会影响设备及周围人员的安全，因此，有必要对系统故障进行识别和修复。

锅炉人工清灰操作规程最新

锅炉人工清灰操作规程最新锅炉人工清灰操作规程最新一、引言锅炉是热能设备，经过一段时间的运行后，锅炉内部会积累一定数量的灰渣，这些灰渣会对热交换效率产生负面影响。

因此，定期进行锅炉人工清灰操作是锅炉日常运行的重要一环。

为了保证锅炉的安全和效率，制定最新的锅炉人工清灰操作规程十分必要。

二、清灰设备和工具准备1.清灰设备：矿泉水枪、洗灰机、压力鼓风机等。

2.清灰工具：扫帚、铁锹、木棍、盆、水桶、扳手等。

3.清灰材料：脚手架、绳子、梯子等。

三、操作流程1.关闭相关设备：在进行清灰操作前，须先关闭锅炉相关设备，如煤气供应、水泵、风机等。

2.准备工具和设备：按照清灰所需的工具和设备清单，准备好相应的工具和设备。

3.穿戴好防护装备：穿戴好工作服、安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。

4.搭设脚手架和梯子：根据锅炉的高度和清灰位置的要求，设置必要的脚手架或梯子。

5.开展清灰工作：(1)扫除灰渣：用扫帚等工具将锅炉内、外的灰渣清扫干净。

(2)使用洗灰机：对锅炉内部的积灰部位进行洗灰，保持锅炉内部的清洁。

注意使用洗灰机时，避免灰渣溅到人体。

(3)用矿泉水枪清洗：用矿泉水枪对锅炉内、外的脏污进行冲洗。

(4)清理灰斗：将锅炉内部的灰渣收集到灰斗中，并用水冲洗干净。

6.清洗清灰设备和工具：将使用过的清灰设备和工具进行清洗，并妥善保管。

四、安全注意事项1.工作人员须穿戴好个人防护装备，特别是要佩戴护目镜和防尘口罩，以防灰尘对眼睛和呼吸道的伤害。

2.清灰时，严禁吸烟、使用明火等具有火源性质物品。

3.清灰操作必须在锅炉停机的情况下进行，切勿带电操作。

4.操作过程中要注意操作规范，避免操作不当导致事故发生。

5.清灰设备和工具必须定期检查和维护，确保其运行正常。

6.严禁非授权人员进入清灰现场，确保工作区域的安全。

7.工作结束后，应做好工作区域的清理和整理工作，确保工作环境的整洁和安全。

五、操作风险及应急措施1.灰渣堵塞风道：在清理灰渣时，可能会发生灰渣堵塞风道的情况，应立即停止工作，清理灰渣，确保通风道畅通。

锅炉除尘器的使用方法

锅炉除尘器的使用方法
锅炉除尘器的操作步骤
1、布袋除尘器值班员接到司炉点火发动命令前，查看并确认除尘器各室进、出口提高阀封闭。

2、接到设试锅炉告诉后，敞开甲乙旁路提高阀。

3、试炉在旁路体系现已敞开的告诉后方可发动风机、点火。

4、试炉在投粉前告诉袋式除尘器值班员。

5、布袋除尘器值班员锅炉给粉机悉数投入并撤油的告诉后，按试炉令顺次敞开袋式除尘器1室进、出口提高阀，敞开除尘器2室进、出口提高阀，再封闭旁路提高阀，将旁路体系倒为除尘器本体运转。

顺次敞开除尘器3室进、出口提高阀，敞开除尘器4室进、出口提高阀。

除尘器值班员留意除尘器烟温，及时联系司炉。

6、除尘器值班员在每项操作前要告诉司炉，司炉应密切留意炉膛负压的调整。

一起零米值班员应将下灰档板全开。

7、当确证1-4室出提高阀敞开，旁路、凉风提高阀封闭后，将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。

8、除尘器值班员调查除尘室前后压差达到900Pa时，除尘器各室投入定阻清灰办法。

9、在机组发动前l小时对出提高阀，旁路提高阀、凉风阀进行开关实验。