电控液力自动变速器

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汽车检测诊断与维修

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图2-8 液力变矩器的单向离合器
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第二节 电控液力自动变速器的 结构与工作原理


3 失速特性 液力变矩器失速状态是指涡轮因负荷过大而停止转动,但泵 轮仍保持旋转的现象,此时液力变矩器只有动力输入而没有 输出,全部输入能量都转化成热能,因此变矩器中的油液温 度急剧上升,会对变矩器造成严重危害。失速点转速是指涡 轮停止转动时的液力变矩器输入转速。该转速大小取决于发 动机转矩、变矩器的尺寸和导轮、涡轮的叶片角度。
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图2-12 带锁止离合器的液力变矩器
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图2-13 带锁止离合器的液力变矩器工作 原理
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第二节 电控液力自动变速器的 结构与工作原理




电控自动变速器必须满足五个方面的条件,ECU才能令锁止 离合器进入锁止工况。 ①发动机冷却液温度不得低于53~65 ℃(因车型而异)。 ②挡位开关指示变速器处于行驶挡(N位和P位不能锁止)。 ③制动灯开关必须指示没有进行制动。 ④车速必须高于37~65 km/h(因车型而异,大部分自 动变速器在三挡进入锁止工况,少数变速器在二挡时进入锁 止工况)。 ⑤来自节气门开度的传感器信号,必须高于最低电压,以指 示节气门处于开启状态。
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第一节 概述


三、 自动变速器的分类
(一) 按驱动方式分类 自动变速器按照汽车驱动方式的不同,可分为后驱动自动变 速器和前驱动自动变速器即自动驱动桥。 后驱动自动变速器的变矩器和齿轮变速器的输入轴及输出轴 在同一轴线上,发动机的动力经变矩器、变速器、传动轴、 后驱动桥的主减速器、差速器和半轴传给左右两个后轮。 前驱动自动变速器在自动变速器的壳体内还装有主减速器和 差速器。

电控液力自动变速器的使用与检修

电控液力自动变速器的使用与检修
定期更换变速器油
按照厂家推荐的更换周期,定 期更换变速器油,以保证变速
器的正常润滑和散热。
检查变速器油位
定期检查变速器油位,确保油 位在正常范围内。如油位过低 ,应及时添加。
清洗变速器散热器
定期清洗变速器散热器,以确 保散热效果良好,防止变速器 过热。
检查变速器密封性
定期检查变速器的密封性,如 发现漏油现象,应及时进行维
适应市场需求
随着消费者对汽车驾驶舒适性和燃油经济性的要求不断提高,电控液力自动变速器的市场需求也在不 断增加。为了满足市场需求,提高售后服务质量,有必要对电控液力自动变速器的使用与检修进行深 入研究。
汇报范围
电控液力自动变速器的基本原理与结构
介绍电控液力自动变速器的工作原理、主要组成部分及其功能。
针对不同类型的故障,需要采取不同 的解决方案。例如,对于设计问题, 需要改进设计方案并优化部件结构; 对于制造问题,需要加强质量控制并 提高装配精度;对于使用问题,需要 加强用户培训和指导并规范操作行为 ;对于维护问题,需要建立完善的维 护制度和流程并确保及时有效地进行 维护操作。
06
总结与展望
本次汇报总结
拆卸与检查
按照维修手册要求,拆卸变速器 并检查各部件磨损情况。
试车与验收
进行路试或台架试验,确保变速 器工作正常,符合出厂标准。
组装与调试
按照维修手册要求,重新组装变 速器并进行调试。
维修与更换
根据检查结果,对磨损严重的部 件进行维修或更换。
05
案例分析
案例一:某型号汽车变速器故障处理
故障现象
某型号汽车行驶中,变速器出现换挡冲击、打滑等故障现象。
修。
04
电控液力自动变速器的检 修

电控液力自动变速器的基础检查及性能试验

电控液力自动变速器的基础检查及性能试验
任务实施
一、自动变速器的基础检查 1.发动机怠速检查 2.节气门性能检查 3.节气门拉索的检查 4.换挡机构的检查 5.ATF油面的检查 6.ATF油质的检查
电控液力自动变速器的基础检查及性能试验
任务实施
二、自动变速器的性能试验 1.失速试验的作用 2.失速试验操作 3.失速转速数值分析
汽车底盘电控技术
汽车底盘电控技术
电控液力自动变速器的基础检查及性能试验 一、 自动变速器故障诊断的原则
分清故障性 质与原因
由简单到复杂
多种检验项目相 结合
充分利用 电控自动 变速器的 自诊断功 能
不要轻易进行拆 卸分解
充分利用维修信息 和资料
电控液力自动变速器的基础检查及性能试验
二、 自动变速器故障诊断与检修程序
登记车主及 车辆情况
认真听取并 记录驾驶员 或车主所反
映的情况
故障验 证
进行初 步检查
利用故障自 诊断系统进
行检查
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电控液力自动变速器的基础检查及性能试验
二、 自动变速器故障诊断与检修程序
进行测试 进行检修
装复后 的检验
做好维修记 录和跟踪调

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电控液力自动变速器的基础检查及性能试验
Байду номын сангаас

电控液力自动变速技术

电控液力自动变速技术

El c r c ly Co t o l d Hy r u i t m a i p e a e Te h o o e t i a l n r le d a lc Au o tc S e d Ch ng c n l
Z HAO n mi Ja — n i
( i n j n n s i g w yL mi d C mp n ,Ha bn 1 0 4 ,C ia Hel gi gDo g u h a i t o a y o a Hi e r i 5 0 9 hn ) Ab t a t Th l c rc l o t o ld h d a l u o a i p e h n e s s e s it e r u c u l t a — s r c : e ee t ia l c n r l y r u i a t m tc s e d c a g y t m h f sg a sp n t a ,s e d y e c
h d a l u o ai r n miso e r o ' b scc m p st n a d e c o s i e tc n e tc a a t rsi, y r u i a t m t ta s s in g a b xs a i o o i o n a h c n tt n o c p h r ce itc c c i u
e e t ia l o t o ld h d a l u o a i r n mi so e r o ' p i cp e o r ,c n r lme h d o — lc rc l c n r l y r u i a t m tc t a s s i n g a b xs rn i l fwo k o t o t o ,c n y e c t o c a im n o to l w n o t o u c i n r Ime h n s a d c n r l o a d c n r If n to . f Ke r s e e t o i c n r l y r u i c n r 1 u o a i r n m iso y wo d : lc r n c o t o ;h d a l o t o ;a t m t t a s s i n;s r c u e c c tu t r

电控液动式自动变速器的结构控制原理

电控液动式自动变速器的结构控制原理

毕业论文论文题目:电控液动式自动变速器的结构控制原理与维修所属系别专业班级姓名学号指导教师撰写日期年月自动变速器具有操作容易、驾驶舒适、能减少驾驶者疲劳的优点,已成为现代轿车配置的一种发展方向。

装有自动变速器的汽车能根据路面状况自动变速变矩,驾驶者可以全神贯地注视路面交通而不会被换挡搞得手忙脚乱。

汽车自动变速器常见的有三种,分别是液力自动变速器(AT)、机械无级自动变速器(CVT)、电控机械自动变速器(AMT)。

目前轿车普遍使用的是AT,AT几乎成为自动变速器的代名词。

AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。

其中液力变扭器是最重要的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,兼有传递扭矩和离合的作用。

采用液力自动变速器是汽车新技术的一个标志,它有许多其他变速器不可替代的优点:整车具有较好的驾驶性能,良好的行驶性能,较好的行车安全性,降低废气排放等。

汽车上加装液力自动变速器后,提高车的操纵稳定性、动力性、通过性、经济性和使用寿命等,从而使车整体性能得到改善。

液力自动变速器提高了车的作业性能和综合技术经济性。

关键词:自动变速器,液力变矩器,速比,效率Automatic transmission with easy to use,driving comfort,reduce driver fatigue strengths,has become a modern car configuration development. Vehicles equipped with automatic transmission automatic transmission according to road conditions change moment,the driver can give full attention to road traffic consistent manner will not be shifting Gaode rush. Automatic transmission,there are three common,namely,hydraulic automatic transmission (AT),Mechanical Variable Transmission (CVT),electronically controlled mechanical automatic transmission (AMT). Car is currently widely used AT,AT almost become synonymous with automatic transmission.AT is a hydraulic torque converter,planetary gears and hydraulic control system components,transmission and gear by hydraulic means to achieve the combination of speed and moment.Hydraulic torque converter which is the most important part,which consists of the pump wheel,wheels,turbines and components guide the composition of both the role of transmission torque and clutch. With hydraulic automatic transmission is a sign of new technology vehicles,it has many other advantages of transmission can not be replaced: the vehicle is driving better performance,good driving performance,better traffic safety,reduce exhaust emissions. Vehicle after the installation of hydraulic automatic transmission to improve vehicle handling and stability,power,by nature,economy and service life,so that overall performance is improved car.Automatic Transmission enhances the car's operating performance and comprehensive technical and economic aspects.Keywords: automatic transmission,torque converter,speed ratio,efficiency目录1 引言 (1)2 液力自动变速器的组成 (1)2.1 液力变矩器 (1)2.2 齿轮变速机构 (2)2.3 液压操纵系统 (2)2.3.1 换挡执行机构 (2)2.3.2 液压控制系统 (3)3 液力自动变速器的控制技术 (3)3.1 换档点的控制 (3)3.2 闭锁离合器的控制 (4)3.3 换档质量的控制 (5)3.4 其它控制技术的应用 (7)3.4.1 适应性控制 (7)3.4.2 模糊控制 (7)3.5 液力自动变速器的优点 (8)4自动变速器电子控制系统 (8)4.1 节气门位置传感器 (8)4.2 电磁感应式车速传感器 (9)4.3 输入轴转速传感器 (9)4.4 变速器油温度传感器 (9)4.5 超速档开关 (10)4.6 模式开关 (10)4.7 空档起动开关 (10)4.8 强制降档开关 (10)5 自动变速箱液力变矩器常见故障诊断与维修 (11)5.1液力变矩器内支撑导轮的单向离合器打滑 (11)5.2 液力变矩器内支撑导轮的单向离合器卡滞 (11)6总结 (12)参考文献: (13)致谢 (14)1 引言随着我国轿车的大量生产和使用,装有电控液力自动变速器的车辆越来越来多,其在工程车上有较好的运用前景,为掌握其核心技术,需从硬件和软件进行深入研究。

2024年液力自动变速器市场需求分析

2024年液力自动变速器市场需求分析

液力自动变速器市场需求分析简介液力自动变速器是一种常见的汽车传动装置,具有自动换挡功能,广泛应用于汽车、工程机械和船舶等领域。

本文将对液力自动变速器市场需求进行分析,并探讨市场前景和未来发展趋势。

市场规模液力自动变速器市场在过去几年取得了稳步增长。

根据市场调研公司的数据,2019年全球液力自动变速器市场规模为XXX亿美元,预计到2025年将达到XXX亿美元,复合年均增长率为X%。

这主要是由于汽车工业的快速发展,以及人们对汽车安全性和舒适性的不断提高。

市场驱动因素1. 汽车工业增长汽车工业是液力自动变速器市场的主要驱动力。

随着全球经济的持续增长,人们对汽车的需求也在不断增加。

液力自动变速器作为传动装置的主要选择之一,具有成本低、易于操作和高可靠性等优点,因此受到了广泛的认可和采用。

2. 舒适性要求的提高随着人们生活水平的提高,对汽车驾驶舒适性的要求也日益增加。

液力自动变速器具有换挡平稳、行驶平顺等特点,能够提供更加舒适的驾驶体验,因此备受消费者青睐。

3. 节能减排政策推动全球气候变化问题日益严重,各国纷纷出台节能减排政策。

液力自动变速器由于其高效的传动效率,能够帮助减少燃油消耗和排放,符合环保政策的要求,因此在市场上具有较大的市场需求。

市场挑战和机遇1. 电动化趋势随着电动汽车的快速发展,液力自动变速器面临着电动化趋势的竞争压力。

电动汽车不需要传统的液力自动变速器,因此这将对市场需求产生一定的负面影响。

但是,对于传统内燃机汽车,液力自动变速器依然是主流选择,因此市场仍有巨大机遇。

2. 高成本液力自动变速器的制造和维护成本相对较高,这是制约其市场需求增长的一个因素。

随着技术的进步,制造商需要寻找更加高效和节省成本的生产方式,以满足市场的需求。

3. 新兴市场潜力在新兴市场,尤其是亚太地区,汽车产业发展迅猛。

这些地区对液力自动变速器的需求量增长较快,未来具有巨大的市场潜力。

制造商应加大对新兴市场的开拓力度,以抓住市场机遇。

关于变速箱——AT、DSG和CVT

关于变速箱——AT、DSG和CVT

关于变速箱——AT、DSG和CVT汽车自动变速器常见的有四种型式:分别是,液力自动变速器(AT)、机械无级自动变速器(CVT)、电控机械自动变速器(AMT)、双离合器自动变速器(DCT,常见的DSG是其中的一种)。

液力自动变速器(AT)大致有2种结构原理,一个是行星齿轮式,占压倒性多数;另一个是平行轴式,本田独家技术。

常见的行星齿轮式变速器发展到4AT,再往上算是一个技术瓶颈了,造4AT和造6AT完全不是一个难度等级。

由于齿轮构造关系,没有办法再多设置一个与其他4挡同级的齿轮。

现在多于4AT的变速器,大致可以理解成把原4AT中的一个档再外接一个次级变速箱,其结构比4AT 复杂了一倍以上(想起80x86芯片系列的中断最早只是8个,后来就是靠这么个原理扩充的)。

本田变速器由于构造原理不同,可以到5档,但也是它的一个技术极限,再往上哪怕多一档,成本至少都是按几何倍数计算的。

以如果是一般家用,4AT就足够用了,不仅维修成本低,而且因为部件少,出故障的概率也低的多。

另外,变速器与发动机匹配及调校关系也很重要,丰田全系4AT的调校很好,顿挫很小,也很省油,比如卡罗拉、rav4等。

而通用在6AT 上调校一贯比较糟糕,档多反而比较费油不说,还故障多,最典型的例子就是克鲁兹。

6AT确实能省油,如大众的1.6发动机在3800转达到最大扭矩。

但对于在4500转以上才能达到最大扭矩的发动机来说,如丰田、现代的1.6发动机,6AT并不一定能省油,因为低速高档时发动机根本带不动,所以这里面匹配很重要,并不能笼统说6AT省油。

日本爱信的4AT,结构简单,成本低廉。

而且同样是4AT,其内部细分了很多型号。

有些4AT,是绝对不对外供货的。

而6AT,却是外销型号。

只要愿意花钱,就能买到。

所以一些没有掌握此技术的汽车厂商没办法,想要4AT,却买不到,只能一种6AT配多种的发动机、多种的车型。

而爱信仅仅4AT就有几十种细分型号,对应不同的发动机和车型。

简述液力机械自动变速器的特点

简述液力机械自动变速器的特点

简述液力机械自动变速器的特点
液力机械自动变速器是一种通过液力传动实现变速的装置。

它的特点主要包括以下几个方面:
1. 自动变速:液力机械自动变速器可以根据车辆的行驶状态和驾驶者的操作需求自动调整传递的速比,使得车辆的动力和速度匹配。

无需驾驶者手动操作离合器和换挡杆,减轻驾驶负担,提高驾驶舒适性。

2. 平顺换挡:液力机械自动变速器具有液力传动特有的平稳性,换挡过程中能够实现无感知的平顺过渡,减少车辆驱动冲击和振动,提高乘坐舒适性。

3. 宽速比范围:液力机械自动变速器的液力元件可以实现连续无级变速的能力,使得变速器可以在较宽的速比范围内工作,适应不同车速条件下的需求。

4. 高承载能力:液力机械自动变速器的液力元件设计强大,能够承受较大的扭矩和功率输出,适用于高功率发动机的驱动系统。

5. 简单可靠:液力机械自动变速器结构相对简单,相比于手动变速器没有离合器和传动链条等部件,减少了失效的可能性,提高了可靠性和维修便捷性。

综上所述,液力机械自动变速器通过液力传动实现自动变速,具有自动化、平顺换挡、宽速比范围、高承载能力和简单可靠等特点,广泛应用于汽车和工程机械等领域。

电子控制自动变速器

电子控制自动变速器
手控制阀由换档杆操纵,作用是利用滑阀的移动,实现控制 油路的转换,即根据换档位置将液压油转换到“P”、“R”、 “N”、“D”、“2”或“L”的油路。手控阀通过连杆机构与驾驶 室内的变速器选档杆连接,驾驶员操纵选档杆可带动手控阀移 动。
3.参数调节部分:主要指节气门压力调节器,根据节气 门开度产生加速踏板控制液压,并将此控制液压加在1-2档、 2-3档、3-4档三个换档阀的一端。 4.换档时刻控制部分:由换档阀组成,换档阀根据电子 控制器确定的换档点及换档信号工作,进行自动换档。
2.自动变速器的分类 液力自动变速器(AT):通过机械方式将车速和节气 门开度信号转换成控制油压→控制换档阀→改变离 合器接通和切断的状态、制动器的油路→控制升档 和降档。
电控液力自动变速器(ECAT):采用传感器监测
车速和节气门开度,把信息转变为电信号输入到 ECU →电磁阀→控制油压回路→控制换档阀→打 开或关闭通往离合器和制动器的油路→控制换档时 机。
图:四档行星齿轮变速器超速传动原理图(FR车辆) C0—超速离合器;B0—超速制动器;F0—超速单向离合器
行星齿轮变速器的工作原理
图:红旗CA770轿车自动变速器各档传动路线a)空档b)低速档c)直接档d)倒档
• 液压控制系统 :完成自动变速器的自动控制
根据变速杆的位置,将发动机载荷(油门开度)和汽车 的车速信号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ变为“信号”,根据这些信号,将液压施 加于行星齿轮离合器和制动器上,自动控制离合器的分 离或接合,制动器的制动或释放,以根据各种行驶条件 自动变换动力传动路线,变换传动比,自动变换档位。
2.选档手柄的正确使用; 3.装有自动变速器汽车的正确驾驶。
图:单排行星齿轮机构 1-齿圈;2-太阳轮;3-行星齿轮 轴;4-行星齿轮

电控液力自动变速器的控制原理

电控液力自动变速器的控制原理

电控液力自动变速器的控制原理
电控液力自动变速器(AT)是在传统液力自动变速器的基础上增设电子控制系统而形成的。

以下是其控制原理的详细解释:
1、传感器和开关监测:电控液力自动变速器通过传感器和开关监测汽车和发动机的运行状态,包括发动机转速、节气门开度、车速、发动机冷却液温度、自动变速器液压油温等参数。

2、信息转换:所获得的信息被转换成电信号并输入到电控单元(ECU)。

3、ECU处理:ECU根据这些信号,按照设定的换挡规律,向换挡电磁阀、油压电磁阀等发出电子控制信号。

4、液压控制信号转换:换挡电磁阀和油压电磁阀再将ECU 发出的控制信号转变为液压控制信号。

5、控制阀动作:阀板中的各个控制阀根据这些液压控制信号,控制换挡执行机构的动作,从而实现自动换挡。

此外,电控液力自动变速器能对不同负荷和车速选择最佳速比,使发动机工作在相应最佳转速。

所有换档由变速器自行完成,驾驶员仅需使用加速踏板表达车速变化意图,并通过选档杆选择所需的运行状态。

请注意,以上信息仅供参考,如有关于汽车技术或维修的具体问题,建议咨询专业人士。

任务一 介绍电控液力自动变速器

任务一 介绍电控液力自动变速器

任务一介绍电控液力自动变速器自动变速器的特点:它能根据发动机的负荷和车速的变化情况自动的选定档位,并进行档位变换,即自动的改变传动比。

自动变速器的优点:1.整车具有更好的驾驶性能 2.良好的行驶性能 3.较好的行车安全性 4.降低废气排放缺点:1.结构较复杂2.传动效率低二.电控液力自动变速器的组成由液力变矩器,齿轮变速机构,液压操纵系统和电子控制系统四个部分组成. 1.液力变矩器安装在发动机与变速器之间,将发动机转去传给变速器输入轴。

相当于汽车上的离合器,但在传递力矩的方式上有不同于普通离合器。

液力变矩器是靠液力来传递力矩,它可改变发动机的转距,并能实现无级变速。

2. 齿轮变速机构齿轮变速机构可形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同的档位。

3.液压操纵系统(1)换挡执行机构电控自动变速器的换挡执行机构,包括离合器,制动器,单向离合器三种. (2)液压控制系统主要控制换挡执行机构的工作,由液压泵及各种液压控制阀和液压管路等组成. 4.电子控制系统主要包括电子控制单元,各类传感器及执行器等. 电子控制系统中的传感器及各种控制开关将发动机工况,车速等信号传递给电子控制单元,电子控制单元发出指令给执行器,执行器和液压系统按一定的规律控制换挡执行机构工作,实行自动变档。

三.电控液力自动变速器的控制原理它通过传感器和开关监测汽车和发动机的运行状态,以及节气门开度,并将所获得的信息转换成电信号输入到电控单元。

电控单元根据这些信号,确定换档时机,输出换档电信号,通过电磁阀控制液压控制装置的换档阀,使其打开或关闭通往换档离合器和制动器的油路,从而控制换档时刻和档位的变换,以实现自动变速。

四,电控液力自动变速器的分类1,按汽车驱动方式的不同,分为后驱动自动变速器和前驱动2,按前进挡的档位数不同分为三个前进档,四个前进档,五个前进档3,按齿轮变速器类型的不同分分为行星齿轮式和平行轴式4,按控制方式不同分类分为液力控制自动变速器和电子控制五,自动变速器的换挡方式有按钮式或拉杆式两种类型自动变速器的挡位分为P、R、N、D、2、1或L等3。

液力机械自动变速器

液力机械自动变速器
太阳轮带动行 星齿轮沿静止的齿 圈旋转,从而带动 行星架以较慢的速 度与太阳轮同向旋 转,传动比为:
i13=1 +α
为前进降速挡, 减速相对较大。
2)齿圈固定,行星架主动,太阳轮被动
传动比为 :
i31=1/(1 +α)
为前进超速挡, 增速相对较大。
3 )太阳轮固定,齿圈主动,行星架被动
传动比为:
二、电控液力自动变速器的组成
1.液力变矩器 2.齿轮变速机构 3. 换挡执行机构 4.液压控制系统 5.电子控制系统
液力机械自动变速器
液力变矩器
液压操纵系统(阀体)
液压操纵系统(油泵)
壳体
三、电控液力自动变速器的控制原理
四、电控液力自动变速器挡位介绍
1.自动变速器换挡元件的类型有 按钮式和拉杆式 2.换挡操纵手柄通常有4~7个位置,并举例说明。 P位:停车位 R位:倒挡位 N位:空挡位 D(D4)位:前进位 3(D3)位:高速发动机制动挡 2(S或称为闭锁挡位)位:中速发动机制动挡 L位(1位或称为闭锁挡位)低速发动机制动挡
MW= Mb
为提高变矩器在偶合区工作的性能, 需加装单向离合器和锁止离合器,以提 高传动效率,降低燃料消耗。
液力变矩器的锁止机构
3.行星齿轮变速机构
多数自动变速器是 采用多排行星齿轮机 构提供不同的传动比。 传动比可以由驾驶员 手动选择,也可以由 电控系统或液压控制 系统通过接合和释放 换挡离合器和制动器 自动选择。
(1)单行星排
单排行星齿轮机 构是由一个太阳轮、 一个带有两个和多个 行星齿轮的行星架和 一个齿圈组成的。
1-太阳轮;2-齿圈;3-行星架;4-行星齿轮
设太阳轮、齿圈和行星架的转速分别 为n1、n2和n3,齿数分别为zl、z2和z3, 齿圈与太阳轮的齿数比为α。根据能量守 恒定律,可得单排行星齿轮机构一般运动 规律的特性方程式:

自动变速器液控、电控液压控制系统 ppt课件

自动变速器液控、电控液压控制系统  ppt课件

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2、电控系统的组成
电控系统包括传感器、ECU和执行元件。
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1)ECU的作用 用来接收、存储、处理和发送信息。
2)传感器的作用 检测对变速器产生影响的汽车、发动机在不同工况下的
各种信息,并将得到的信息转换为计算机能接受的电信号 ,为计算机工作提供可靠、真实的信息。 3)执行元件的作用 接受计算机输出的指令,完成设定的任务。 将电控形式的指令 转变为控制目标的物理运动。常用执行元件有电磁阀和步进电机。
数计算转速。 1号传感器有四块磁铁,随里程表软轴驱动。
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3) 光电式车速传感器
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2、输入轴转速传感器
用于提供输入轴 转速传。
用于精确控制换 档过程;
ECU将此信号和 发动机转速信号对 比,用于油路压力 控制和锁止离合器 的优化控制。
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3、空档起动开关
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9、节气门位置传感器
向电控系提供节气门开度信号,用于换档控制、锁止离合器 、强制降档及油压等的控制。
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节气门位置传感器的信号电压为线性变化,否则将无法用于 变速器控制。
Vc为5V,VTA是信号输出端,电压0-5V,IDLE在怠速触电闭合 时为0V,其他时间为12V。
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(二)传感器
为将系统的各种物理量转化为电量,输入转化电路,产 生能为微处理器识别的数字信号。
这些物理量包括:转速、加速度、压力、位置、温度及 各种开关等。
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底盘电控系统——第二章 电控液力自动变速器教学教案

底盘电控系统——第二章 电控液力自动变速器教学教案

第二章电控液力自动变速器一、教学目的和基本要求通过此章内容的教学,让学生了解电控液力变速器的优、缺点,组成及分类;掌握电控液力变速器的结构和工作原理及典型轿车液力变速器的结构形式;了解电控液力自动变速器的使用注意事项,检查、试验的方法,分析常见故障的现象、原因及诊断排除方法。

二、教学内容第一节概述。

第二节电控液力自动变速器的结构与工作原理。

第三节典型轿车电控液力自动变速器。

第四节电控液力自动变速器的使用与检修。

三、教学重点及难点重点:电控液力自动变速器各机构和控制系统的分类、结构及工作原理;电子控制系统的电路及工作情况;电控液力自动变速器的性能检查方法。

难点:组合式行星齿轮系统的动力传递路线。

四、教学基本方法和教学过程此内容采用理实一体化教学方法,在教学中先理论后实践;性能检查授课理论实践同步进行。

五、作业1.液力变矩器的结构、工作原理。

2.齿轮变速机构变速原理。

3.执行机构的组成及工作原理。

4.液压控制系统的结构、原理。

5.电子控制系统的分类、结构。

6.辛普森式行星齿轮系统的动力传递路线。

7.拉维纳式行星齿轮系统的动力传递路线。

8.电控液力自动变速器的油压与失速试验的方法第二章电控液力自动变速器第一节概述一、电控液力变速器的优缺点(一)液力变矩器安装在发动机与变速器之间,将发动机转矩传给变速器输入轴。

可改变发动机转矩,并能实现无级变速。

(二)齿轮变速机构可形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同是挡位。

绝大部分采用行星齿轮机构进行变速,也有采用普通齿轮机构变速的。

(三)换挡执行机构其功用与同步器相似。

包括:离合器、制动器、单向离合器。

(四)液压控制系统主要控制换挡执行机构的工作,由液压泵及各种液压控制阀和液压管路等组成。

(五)电子控制系统与液压控制系统合称为电液控制系统。

包括:电子控制单元、各类传感器及执行器等。

三、电控液力自动变速器的控制原理(一)按驱动方式分类:前驱动自动变速器(即自动驱动桥)、后驱动自动变速器(二)按前进挡的挡位数不同分类:3个前进挡、4个前进挡、5个前进挡(三)齿轮变速器的类型分类:行星齿轮式自动变速器、平行轴式自动变速器。

一文教你看懂汽车自动变速器(ATAMTDCTCVTDHT)关键技术以及未来发展方向

一文教你看懂汽车自动变速器(ATAMTDCTCVTDHT)关键技术以及未来发展方向

⼀⽂教你看懂汽车⾃动变速器(ATAMTDCTCVTDHT)关键技术以及未来发展⽅向打开应⽤保存⾼清⼤图本⽂为变速器资深专家陈勇对市场上主流⾃动变速器和新兴变速器DHT的技术路线、关键技术和整个变速器⾏业的发展趋势进⾏的深度解读,希望对同⾏的⼩伙伴们有所帮助。

变速器是汽车传动系中最主要的部件之⼀。

随着汽车⼯业的迅速发展,车辆性能不断优化,电⼦化程度不断加强,搭载汽车⾃动变速器的轿车正在逐渐取代⼿动变速器已经成为主流,也是汽车变速器市场发展不可逆转的趋势。

⽬前,产业化技术成熟的⾃动变速器在车辆上的应⽤主要有四种;液⼒⾃动变速器AT、电控机械式⾃动变速器AMT、⽆级⾃动变速器CVT和双离合器⾃动变速器DCT。

⽇趋严格的法律法规和汽车驾驶者⽇益提⾼的环保意识使汽车产业开始意识到,混合动⼒在汽车⾏业将赢得越来越重要的市场地位。

⼀个新的驱动系统在这样的背景下脱颖⽽出:混合动⼒专⽤变速器DHT(Dedicated Hybrid Transmission),正在作为新的混合动⼒驱动,主要在欧洲发展起来。

随着时间的推移,⼿动变速器的市场占有率会逐渐降低,⾃动变速器将不断增加。

发展趋势紧紧围绕安全、环保、节能、操纵轻便化、换档⾃动化、智能化、整车电⼦集成控制⼀体化等⽅⾯展开。

下图为某国际机构对全球汽车变速器需求量的预测。

打开应⽤保存⾼清⼤图变速器传动效率分析:⼿动变速器中5MT与6MT 在NEDC循环⼯况下油耗差别不明显,但在⾼速及⾮拥堵⼯况下6MT可省油5%左右,通过优化开发设计过程,重点在降油损失⽅⾯,⼿动变速器仍可提⾼效率2%左右;6速AMT的效率范围在95%~97.5%,具有较⾼的传递效率;当前AT变速器传递效率仍有4%~5%的提升空间,多挡位的发展利于AT变速器效率的提⾼;7DCT全电控⽐7DCT液⼒控制具有更⾼的传递效率;与AT变速器相⽐虽然CVT传递效率略低,但由于CVT可实现发动机与动⼒传动系统的最佳匹配,其实际⼯况油耗与6AT(中上等⽔平油耗)基本相当。

电控液力自动变速器的组成

电控液力自动变速器的组成

电控液力自动变速器的组成
(1)变速器体:由双齿轮盘、改速套管和改速摆线针轮等部件组成,主要用于实现变速器的改速功能。

(2)变速器油泵:主要用于向变速器泵室内供应机油,并将变速器内的油液进行循环,实现变速液力动力控制以及系统润滑。

(3)液力膜片:是液力变速器的核心元件,提供液力改速功能和控制功能,一般由双膜片和电磁阀组成。

(4)电控系统:主要由变速控制器、液位探测器等部件组成,用于实现液力变速器整机的控制。

(5)液压元件:主要由泵站、马达、换向阀、消声器、温度传感器、压力表等部件组成,主要用于控制变速器泵室内部的液压液位,以及实现液压驱动功能。

2.电控液力自动变速器的系统功能:
(1)液力变速功能:液力变速器的变速过程是通过电磁膜片改变液力改速比,从而达到改变车速的目的;
(2)变档模式控制功能:通过控制器实现变档模式的控制,使车辆能够正确的自动换挡;
(3)怠速自动控制功能:实现怠速状态下车辆的自动控制,有效降低排放,提高燃料经济性;
(4)润滑系统控制功能:通过检测润滑状态,及时补充及更换机油,以防止变速器及液力系统损坏;
(5)故障诊断功能:可以对变速器的故障进行诊断,及时发现
问题,保障变速器的安全性及可靠性。

电控液力自动变速器的使用与检修

电控液力自动变速器的使用与检修

机 舱 分 界 面处 安 装 了带 有 两 个 制 动 卡 钳 的 环 形 制 动
盘 , 动 盘 与塔 架 连 成一 体 , 动 卡 钳 用 螺 栓 固 定 在 制 制
便。
31 .
第3 O卷 2 0 年 第 9期 02
维普资讯
料烧蚀而脱落 , 法有 效地传递 动力。 无
1 E T 的 结 构 特 点 A E AT由液 力 变 矩 器 、 星 齿 轮 系 、 压 和 电 子 控 行 液 制 系 以及 壳 体 和 冷 油 器 组 成 。
JJ 液 力 变 矩 器 .
行 星 齿 轮 系 常 见 为 辛 普 森 式 结 构 , 双 星 排 和 有
三 星 排 之分 。 日本 丰 田系 列 车 多 采 用 Ain公 司 生 如 s i
有 换 档 冲 击, 顺 性 极 佳。 E 平 但 AT 的 结 构 比 较 复
离 合 器 摩 擦 盘 磨 损 , 成 系 统 油 温 过 高 而 早 期 变 造
质 , 力 不 足 , 速 运 行 不 良。 动 高
J2 行 星 齿 轮 系 .
杂 , 用 与检 修技 术 要 求 也 相 对 较 高 。 使
J3 液 力 控 制 系 .
时才显 效, 应注意 这时主油路油压 很高 。 但 ⑦ 运 行 中 , 时 刻 注 意 仪 表 盘 上 的状 态 显 示 , 要 在 油温 低于 6 0℃ 时 ( 自动 变 速 器 的 正 常 油 温 应 在 6 0~9 0℃ 之 内) 油 液 流 动 性 变 差 , 合 器 、 动 器 , 离 制 动 作 会 迟缓 。
产 的三 星 排 4档 变 速 器 。 用 3个 离 合 器 、 它 4个 制 动 器 和 3个 单 向 离 合 器 作 为 换 档 执 行 元 件 , 档 时 无 换
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第二部分电控液力自动变速器一、教学目的和基本要求通过此章内容的教学,让学生了解电控液力变速器的优、缺点,组成及分类;掌握电控液力变速器的结构和工作原理及典型轿车液力变速器的结构形式;了解电控液力自动变速器的使用注意事项,检查、试验的方法,分析常见故障的现象、原因及诊断排除方法。

二、教学内容及课时安排第一节概述理论教学:1学时第二节电控液力自动变速器的结构与工作原理理论教学:1学时;电控液力自动变速器的拆装实践技能:1学时。

第三节典型轿车电控液力自动变速器理论教学:1学时。

第四节电控液力自动变速器的使用与检修理论教学:1学时;电控液力自动变速器的检测、诊断实践技能:1学时。

三、教学重点及难点重点:电控液力自动变速器各机构和控制系统的分类、结构及工作原理;电控液力自动变速器的性能检查方法。

难点:组合式行星齿轮系统的动力传递路线;液压控制系统的原理;电子控制系统的电路及工作情况。

四、教学基本方法和教学过程此内容采用理实一体化教学方法,在教学中对液力变速器的结构原理部分授课先理论后实践;性能检查授课理论实践同步进行。

第一节概述一、电控液力变速器的优缺点(一)优点1.整车具有更好的驾驶性能。

2.良好的行驶性能。

3.较好的行车安全性。

4.降低废气排放。

(二)缺点1.结构较复杂。

2.传动效率低。

二、电控液力自动变速器的组成(一)液力变矩器安装在发动机与变速器之间,将发动机转矩传给变速器输入轴。

与普通离合器的区别是靠液力来传递力矩,可改变发动机转矩,并能实现无级变速。

(二)齿轮变速机构可形成不同的传动比,组合成电控自动变速器不同是挡位。

绝大部分采用行星齿轮机构进行变速,也有采用普通齿轮机构变速的。

(三)换挡执行机构其功用与同步器相似,但受液压系统控制。

包括:离合器、制动器、单向离合器。

(四)液压控制系统图2-4 液压控制系统的组成主要控制换挡执行机构的工作,由液压泵及各种液压控制阀和液压管路等组成。

(五)电子控制系统与液压控制系统合称为电液控制系统。

包括:电子控制单元、各类传感器及执行器等。

四、电控液力自动变速器的分类后驱动自动变速器(一)按驱动方式分类前驱动自动变速器(即自动驱动桥)3个前进挡(二)按前进挡的挡位数不同分类4个前进挡5个前进挡行星齿轮式自动变速器(三)齿轮变速器的类型分类平行轴式自动变速器液力控制自动变速器(四)按控制方式分类电子控制自动变速器按钮式(一)自动变速器换挡元件的类型有拉杆式(二)换挡操纵手柄通常有4~7个位置,并举例说明。

P位:停车位R位:倒挡位N位:空挡位(三)功能D(D4)位:前进位3(D3)位:高速发动机制动挡2(S或称为闭锁挡位)位:中速发动机制动挡L位(1位或称为闭锁挡位)低速发动机制动挡第二节电控液力自动变速器的结构与工作原理一、液力变矩器(一)液力偶合器1.结构2.工作情况3.动力传递过程发动机机械能泵轮油液涡轮叶片涡轮4.通过液力偶合器的特性曲线及传动效率公式说明因液力偶合器不能改变所传递的转矩大小,使得相应的变速机构需增加挡位造成的弊端。

(二)液力变矩器的结构与工作原理泵轮:是液力变矩器的输入元件。

1.液力变矩器的组成涡轮:是液力变矩器的输出元件。

导轮:是液力变矩器的反应元件。

2.液力变矩器的工作原理(三)液力变矩器的工作特性1.特性参数(1)转速比:是涡轮转速与泵轮转速之比,用来描述液力变矩器的工况。

(2)变矩系数K:是涡轮转矩和泵轮转矩之比,用来描述液力变矩器改变输入转矩的能力。

(3)效率η:是涡轮轴输出功率与泵轮轴输入功率之比。

(4)穿透性:是指变矩器和发动机共同工作时,在节气门开度不够的情况下,变矩器涡轮轴上的载荷变化对泵轮轴转矩和转速影响的性能。

2.特性曲线(1)外特性及外特性曲线:外特性是指:泵轮转速(转矩)不变时,液力元件外特性参数与涡轮转速的关系。

外特性曲线是指:泵轮转矩不变,涡轮转矩与涡轮转速或转速比的关系曲线。

液力变矩器的这种外特性,能够自动地适应汽车行驶情况的需要,这是液力变矩器的一个很重要的特性——自动适应性。

所以,液力变矩器是一种在一定范围内能够随汽车行驶情况而自动改变转矩的无级变速器。

(2)原始特性曲线:是泵轮转速不变时,变矩系数K和效率η随转速比i WB 的变化规律曲线。

(3)原始特性曲线分析:①机械损失:包括轴承、密封件等的摩擦损失及圆盘损失。

②泄漏损失:即循环圆内液体的损失。

③液力损失:即液体在循环圆内运动的损失,包括摩擦损失和冲击损失两个部分。

液力变矩器工作时各工作轮入口处的冲击损失:泵轮入口涡轮入口导轮入口处3.转矩放大特性4.偶合工作特性5.失速特性(四)液力变矩器的种类1.三元件液力变矩器三元件是指:其工作轮的数目为三个,由泵轮、涡轮和导轮组成。

特点是:工作效率在进入偶合区之前先达到最大值,然后有所下降,进入偶合区之后又继续上升。

2.四元件液力变矩器(结构复杂,近年很少使用)采用两个导轮分别装在各自的单向离合器上,形成双导轮。

(五)液力变矩器的锁止机构1.由锁止离合器锁止的液力变矩器电控自动变速器必须满足五个方面的条件,ECU才能使锁止离合器进入锁止工况。

(1)发动机冷却液温度不得低于53~65℃。

(2)挡位开关指示变速器处于行驶挡。

(3)制动灯开关必须指示没有进行制动。

(4)车速必须高于37~ 65km/h。

(5)来自节气门开度的传感器信号,必须高于最低电压,以指示节气门处于开启状态。

2.由离心式离合器锁止的液力变矩器3.由行星齿轮机构锁止的液力变矩器二、齿轮变速机构(一)平行轴式齿轮变速机构普通齿轮1.基本变速机构的组成平行轴2.变速原理(二)行星齿轮变速机构1.单行星排太阳轮组成齿圈装有行星齿轮的行星架三元件为分析运动规律,设太阳轮、齿圈和行星架的转速分别为n1、n2和n3,齿数分别为z1、z2和z3,齿圈与太阳轮的齿数比为α。

根据能量守恒定律,由作用在该机构各元件上的力矩和结构参数可导出表示单排行星齿轮机构一般运动规律的特性方程式n1+αn2-(1+α)n3=0由上式可见,单排行星齿轮机构具有两个自由度,在三个基本构件中任选两个分别作为主动件和从动件,而使另一元件固定不动,或使其运动受一定的约束,则机构只有一个自由度,整个轮系以一定的传动比传递动力。

(1)太阳轮为输入元件,由行星架输出,齿圈被固定。

传动比为:i13=1+α(2) 输入元件是行星架,由太阳轮输出,齿圈被固定。

传动比为:i31=1/(1+α)(3) 固定元件是太阳轮,动力经齿圈输入,由行星架输出。

传动比为:i23=1+z1/z2(4) 固定元件是太阳轮,输入元件是行星架,输出元件是齿圈。

传动比为:i32=z2/(z1+z2)(5) 输入元件是太阳轮,行星架被固定,行星齿轮只能自转,并带动齿圈旋转输出动力。

太阳轮的旋转方向与齿圈相反,传动比为:i12=-z2/z1(6) 输入元件是齿圈,行星架被固定,行星齿轮只能自转,并带动太阳轮旋转输出动力。

太阳轮的旋转方向与齿圈相反,传动比为:i21=-z1/z2(7) 若三元件中的两元件被连接在一起转动,则第三元件必然与这两者以相同的转速转动。

(8)若所有元件均不受约束,则行星齿轮机构失去传动作用。

行星齿轮机构与外啮合齿轮机构相比具有以下优点:(1)所有行星齿轮均参与工作,都承受载荷,行星齿轮工作更安静,强度更大。

(2)行星齿轮工作时,齿轮间产生的作用力由齿轮系统内部承受,不传递到变速器壳体,变速器可以设计得更薄、更轻。

(3)行星齿轮机构采用内啮合与外啮合相结合的方式,与单一的外啮合相比,减小了变速器尺寸。

(4)行星齿轮系统的齿轮处于常啮合状态,不存在挂挡时的齿轮冲击,工作平稳,寿命长。

2.双行星排三、换挡执行机构(一)多片离合器1.作用是将变速器的输入轴和行星排的某个基本元件连接,或将行星排的某两个基本元件连接在一起,使之成为一个整体转动。

2.湿式多片离合器的组成离合器鼓、离合器活塞、回位弹簧、钢片、摩擦片、花键毂等。

3.结构(二)制动器作用:是固定行星齿轮机构中的基本元件,阻止其旋转。

1.片式制动器制动器活塞回位弹簧、(1)组成钢片摩擦片制动器毂(2)简介结构和工作原理片式离合器、制动器所能传递的动力大小与摩擦片的面积、片数及钢片与摩擦片间的压紧力有关,压紧力的大小由作用在活塞上的油压及作用面积决定,但增大油压会引起接合时的冲击。

一般摩擦片为2~6片,钢片等于或多余摩擦片的片数。

(3)特点:工作平顺性较好,还能通过增减摩擦片的片数来满足不同排量发动机的要求。

2.带式制动器制动带组成伺服装置刚性制动带(厚)按变形能力分类挠性制动带单边式按结构分类双边式直接作用式制动器伺服装置分类间接作用式调整制动带与制动鼓之间间隙的常见结构有以下三种:(1)长度可调整的支承销。

(2)长度可调的活塞杆(或推杆)。

(3)调整螺钉。

(三)单向离合器1.作用:是使某元件只能按一定方向旋转,在另一个方向上锁止。

滚子式2.类型楔块式四、组合式行星齿轮系统(一)辛普森行星齿轮系统它是三速行星齿轮系统,能提供三个前进挡和一个倒挡。

结构特点:前后两个行星齿轮机构共用一个太阳轮。

执行机构的组成:前进离合器(C1),直接挡离合器(C2),单向离合器(F),二挡制动器(B2)和低、倒挡制动器(B3)。

各挡执行元件工作情况D 2 〇 〇 3 〇 〇R〇 〇各挡传递路线为: 1.D 位1挡 动力传递路线是第一轴、前排齿圈、太阳轮、后排齿圈、第二轴。

2.D 位2挡 动力经第一轴、前排齿圈和行星架输出给第二轴。

3.D 位3挡 前排太阳轮和齿圈均与第一轴相连,将第一轴的动力直接传给第二轴。

超速挡行星架前行星架 后行星架中间轴 输入轴 输出轴 超速挡太阳轮 超速挡齿圈 前行星齿圈 太阳轮 后行星齿圈超速挡行星架前行星架 后行星架中间轴 输入轴 输出轴 超速挡太阳轮 超速挡齿圈 前行星齿圈 太阳轮后行星齿圈4.R 位 动力竟第一轴、太阳轮、后排行星齿轮和后排齿圈传至第二轴。

(二)拉维娜行星齿轮系统结构特点:两星星排共用行星架和齿圈,小太阳轮、短行星轮、长行星轮、行星架及齿圈组成一个双行星轮式行星排。

四个独立元件:小太阳轮、大太阳轮、行星架和齿圈。

各挡传递路线为:1.D 位1挡 第一轴、小太阳轮、短行星齿轮、长行星齿轮、齿圈。

超速挡行星架前行星架 后行星架中间轴 输入轴 输出轴 超速挡太阳轮 超速挡齿圈 前行星齿圈 太阳轮 后行星齿圈2.D位2挡第一轴、小太阳轮、短行星齿轮、长行星齿轮、齿圈。

3.D位3挡大、小太阳轮被锁成一体,长短行星齿轮同方向旋转,整个行星齿轮系统被联锁成一体,以直接挡传递动力。

4.R位大太阳轮、长行星齿轮、齿圈。

(三)带有超速挡的行星齿轮系统五、液压控制系统(一)液压泵齿轮泵类型转子泵叶片泵液压泵的组成原理1.叶片泵分为:(1)定量泵—油泵的排量不变。

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