压缩机操作及安全要求通用版
压缩机操作规程
压缩机操作规程
标题：压缩机操作规程
引言概述：
压缩机是工业生产中常用的设备，用于将气体压缩成高压气体或者液体。正确操作压缩机可以提高生产效率，延长设备寿命，保障生产安全。本文将介绍压缩机操作规程，匡助操作人员正确使用压缩机，保障生产顺利进行。
一、准备工作
1.1 确认压缩机型号和规格
1.2 检查压缩机周围环境是否安全
1.3 检查压缩机润滑油和冷却水是否充足
二、启动操作
2.1 打开压缩机电源开关
2.2 检查压缩机运行状态是否正常
2.3 调节压缩机排气压力和排气量
三、运行操作
3.1 监控压缩机运行状态
3.2 定期检查压缩机润滑油和冷却水
3.3 注意压缩机运行噪音和温度，及时处理异常情况
四、住手操作
4.1 关闭压缩机电源开关
4.2 等待压缩机住手运行
4.3 关闭压缩机排气阀门
五、维护保养
5.1 定期清洁压缩机外表面
5.2 定期更换压缩机滤芯和润滑油
5.3 定期检查压缩机零部件是否磨损，及时更换
结语：
正确的压缩机操作规程可以保障设备安全运行，延长设备寿命，提高生产效率。操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行维护保养，确保压缩机的正常运行。
压缩机操作规程
压缩机的操作
本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信
息，介绍了一些基础知识和重要的注意事项，使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍，所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。
通用注意事项
压缩机周围是危险区域，尽可能少的在此区域活动。
操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。
操作人员不要擅自更换设备的零部件，这样可能会造成危险。生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。
在没有经过系统的培训前，不要轻易启动压缩机。
操作时，各系统必须处于良好状态，不允许有故障的情况下启机。
通常，操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。管理人员有责任按照本说明书所给信息，检查操作人员个人的保护工作。操作者必须着适当的工作服进行工作，以保证在操作机器时无危险发生。
第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题，必须与我公司联系商
讨解决措施。
改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。如果在不符合设备的使用条件下使用，会使设备发
生故障。气体的组分应符合设备的使用要求。被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。在未经允许的情况下，就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。
启动前的检查和准备工作
压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物，清理机组及机组上的杂物、工具，清除场地周围易燃器、杂物，将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点，然后逐系统进行检查。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
空气压缩机是一种常用的工业设备，用于将环境空气进行压缩，生成高压气体，广泛应用于制造、建筑等领域。为了正确使用和操作空气压缩机，以下是一些常见的操作规程。
一、安全操作规程
1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，了解空气压缩机的结构和工作原理，熟悉压缩机的安装、调试和维护等基本操作。
2. 在操作空气压缩机前，必须先检查其运行环境和周围的安全状况。确保通风良好、无易燃、易爆物品，并清理杂物，防止发生事故。
3. 员工上岗前必须穿戴防护设备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等，并佩戴符合规定的手套，避免因操作不当导致手部受伤。
4. 在操作空气压缩机时，应按照规定的操作程序进行操作，避免违规操作和人为疏忽，导致事故的发生。
5. 操作人员不得在设备正常运行时临时离开岗位，必须保持注意力集中，及时处理异常情况。
6. 空气压缩机停机后，操作人员应切断电源，并进行设备的清理、维护和检修，确保设备的正常运行。
二、操作程序
1. 启动前检查：在操作之前，必须进行设备的检查。包括检查电源是否正常，压缩机是否有异常声音、异味等，压力表是否正常，冷却系统是否通畅等。
2. 启动操作：按照设备操作说明书的要求，顺序地打开电源，启动压缩机。注意观察压缩机运行过程中的各种指示灯和仪表，确保正常运行。
3. 运行监测：在设备正常运行过程中，应定期检查各个部件的工作状态，如排气、冷却、润滑系统是否正常，有无异常噪音等。同时监测压力表和温度表的数据，确保运行参数在正常范围内。
4. 停止操作：在设备工作结束或需要停机维护时，首先关闭进气阀，然后关闭电源。在设备停机后，应等待一段冷却时间，然后进行清理、维护和检修。
压缩机安全操作规程
压缩机安全操作规程
一、简介
压缩机是一种转动机械安装在固定底座上，带有一定容量的涡轮或压
气机，用电能将空气压缩以便输送或存储的设备。它具有设计合理，结构
精细，噪音低，振动小，运行稳定，可靠性强，工作效率高，保持压力稳定，安装方便等优点。它在工业生产过程中广泛应用于实验室，液压，空调，冷柜，蒸汽，冷冻，动力，水处理等方面。
使用压缩机前，必须清楚理解其安全操作规程，并根据实际情况配合
使用，使其安全有效率地运行。压缩机安全操作规程包括安全操作指南、
压缩机使用注意事项、安全操作条件以及规则，旨在提高压缩机的安全操
作水平。
二、安全操作指南
1、使用压缩机前，请仔细阅读说明书，熟悉操作规程，掌握设备的
基本结构和原理，并确保安全操作。
2、点检设备，检查液压、涡轮、压缩装置和电器控制设备的各项技
术性能是否符合要求，检查设备外观和驱动部件，看是否有外部损坏现象，保证机器的良好工作状态。
3、检查设备安装位置，确保安装地点的安全、温湿度合适，地点应
明确，距离油污、噪音源远，工作环境清洁，没有明火或者易燃物存在。
昊欣扬无油空气压缩机HW系列-通用版使用说明书
产品使
静音无
昊
昊欣扬
产品使用说明书 Instructions
静音无油空气压缩机 HW 系列-通用版
苏
警告：为确保您的工作安全，在操作使用或保养维护本机之前，请务必详细阅读此说明书！
温馨提示：
1．本产品为无油压缩机，用户无需添加任何油剂产品！
2．为保障机器的工作性能和工作寿命，建议每使用3天左右排水一次，最长7天务必排水一次！
感谢您选择使用我司生产的“HOSINYON-昊欣扬”油静音空压机，它适合任何需要洁净、安静气源的设备配套使用，但需根据用气量大小选型。
一、使用须知
以下是使用“HOSINYON-昊欣扬”无油空气压缩机过程中需遵守的安全注意事项：
使用前请仔细阅读，阅读后妥善保存。
使用时必须绝对遵守安全事项，以防火灾、触电、人身伤害及其它事故。
1、保持工作场所清洁：杂乱无章容易导致事故发生。
2、注意工作场所环境：空压机不可任其风吹雨打，勿在潮湿和阴暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液体气体和多
灰尘的地方工作。
3、谨防触电：在使用空压机时，请不要让机器本身触及接地物品（如导管、暖气管、电冰箱等）。
4、外人/孩童勿近：不让孩童与作业无关的人员靠近空压机，以免发生触电等伤害。
5、妥善保管机器：不使用的空压机，应放掉储气罐内的空气与污水，存放于干燥的环境中。
6、请勿强迫使用本机器：按照空压机上的标定的电压、频率或不超负载操作，效果会更佳、更安全。（连续运转
时间不得超过一小时，否则会影响使用寿命）。
7、保护电缆：不得扯拉电缆从电源拔出插头，电缆应远离热源和油液，并避免与锐利的物体接触。
8、妥善保养机器：应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。应保持机器清洁干
制冷压缩机操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT961
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
编辑：__________________
审核：__________________
单位：__________________
制冷压缩机操作规程通用范本
制冷压缩机操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
压缩机开启前的准备工作：
一、检查记录，弄清该机、该系统停止运转的原因和时间。如果是事故或大修后停车，要搞清是否交付使用，交付使用手续是否齐全。
二、检查系统中有关阀门是否处于待工作状态。
1. 压缩机到油分离器、冷凝器、高压储液桶管路上的阀门均开启。
2. 蒸发器到低压储液桶、压缩机之间管路上的阀门均开启。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
引言概述：
压缩机作为一种常见的机械设备，在工业生产中起着重要的作用。为了确保压缩机的正常运行和安全操作，制定一套完善的操作规程是必不可少的。本文将详细介绍压缩机操作规程的五个部分，包括压缩机的启动与停止、操作前的准备工作、运行中的注意事项、维护与保养以及应急处理。
一、压缩机的启动与停止：
1.1 确保压缩机处于停止状态，检查电源和电气设备是否正常，确保电源电压稳定。
1.2 打开压缩机排气阀门，排除系统内的气体，同时检查排气管道是否畅通。
1.3 打开压缩机的电源开关，启动压缩机，注意观察压缩机的运行状态，确保压缩机正常启动。
二、操作前的准备工作：
2.1 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换或添加润滑油。
2.2 检查压缩机的冷却系统，清洁冷却器，确保冷却效果良好。
2.3 检查压缩机的滤清器和排气阀门，清洁或更换损坏的部件，确保系统的正常运行。
三、运行中的注意事项：
3.1 注意观察压缩机的运行状态，如压力、温度、振动等，及时发现异常情况并采取相应措施。
3.2 定期检查压缩机的滤清器和冷却器，清洁或更换损坏的部件，保持良好的工作环境。
3.3 注意压缩机的运行时间和负荷情况，避免过载运行，确保压缩机的正常工作寿命。
四、维护与保养：
4.1 定期检查压缩机的润滑系统，更换润滑油并清洁润滑油滤清器。
4.2 定期检查压缩机的冷却系统，清洁冷却器，并及时更换冷却水。
4.3 定期检查压缩机的密封件和管道，修复或更换损坏的部件，确保系统的正常运行。
五、应急处理：
5.1 在压缩机发生故障或异常情况时，立即停止压缩机的运行，并通知相关人员进行维修。
压缩机使用说明书
2DW-14/0.3～6型再生氢气压缩机
使用说明书
2D3.5W/（3）SM
北京金凯威通用机械有限责任公司
目录
一、一般安全要求
二、主要技术规格
三、压缩机简介
四、压缩机的安装
五、压缩机的初次试运行
六、压缩机的使用
七、压缩机的日常维护与定期检修
八、压缩机故障的种类、原因及排除方法
九、压缩机的油封与储存
十、压缩机的启封
十一、保证
一、一般安全要求
1、通用安全要求
压缩机的操作人员必须经过正式培训，在熟知压缩机的结构、原理和说明书以及正确掌握操作方法和安全措施的基础上放能上岗操作
在没有认真进行安全检查的情况下，不可轻易启动压缩机
任何违反安全规程的操作都可能导致设备的损坏或危及人身安全
在改动压缩机系统的任何一部位前，应事先与制造厂家的设计部门取得联系
2、受压部件安全要求
压缩机气路系统中的缓冲罐、冷却器等均为受压部件，凡属压力容器的，用户在安装之前，应与当地劳动部门取得联系、并接受监察
安全阀及安全附件应妥善维护和定期校验
严禁压缩机系统超温、超压运行
当压缩机处于运行中或系统内存有压力是，不得紧固螺栓或拆卸受压零部件(包括
曲轴箱堵、盖
3、防火与防暴要求
对于压缩易燃易爆或有毒气体的压缩机，其安装、使用和操作应符合有关规定
在通入易燃易爆气体之前必须先用氮气或惰性气体将压缩机系统中的空气置换干净
站房内应有防止有害气体泄漏后聚积的措施，气路系统中对外排放口（安全阀的释放口、冷却器的排污口等）应加接导管，引导室外的安全地带放空或集气回收
电器设备应符合压缩介质所需的防暴等级要求
4、润滑油要求
压缩机应使用制造厂家指定的牌号的润滑油，其质量要求应符合标准规定，不同型号的润滑油不得混用
制冷压缩机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD623
制冷压缩机安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
制冷压缩机安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、开机前的准备工作：
1.检查电源电压是否在360V～400V之间，启动水泵、冷却塔风机，观察水压、电流情况。
2.检查系统阀门状态，是否根据需要该开的，该关的关了。
二、开机
1.关闭均压阀，开油泵20秒后开启压缩机主机，调整油压高出排出压力0.15～0.3MPa；
2.按20%的级差增载或减载，同时调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，且主电动机不超载运行；
3.调整油冷却器制冷剂流量，保持油温在40～55℃；
4.满载后，打开经济器供液截止阀，调整经济器节流阀开启度，使经济器出气温度高于经济器管程压力对应饱和温度3～6℃为宜。
压缩机组电气通用技术条件标准
压缩机组电气通用技术条件标准压缩机组电气通用技术条件标准是指压缩机组在电气方面应满足
的技术要求标准。压缩机是一种将气体压缩为高压气体的装置，广泛
应用于工业生产与日常生活中。
压缩机组电气通用技术条件标准主要包括以下几个方面：设备规格、电气系统、控制系统、安全保护系统以及电气设备的选型与检测等。
首先，设备规格要求压缩机组的额定功率与电压范围。额定功率
是指压缩机组的额定工作容量，需要根据实际生产需求确定。电压范
围要求压缩机组能够在国家规定的电网电压范围内正常运行。
其次，电气系统要求压缩机组的电气系统符合国家电气安全标准，并保证电气元件的可靠性和耐用性。电气系统应采用合适的电缆规格，安装电缆桥架，并按照规定进行接地。
控制系统要求压缩机组的控制系统能够准确控制和调节压缩机的
工作状态，实现自动化控制和远程监控。控制系统应具备报警功能，
并能够及时报警，确保安全生产。
安全保护系统要求压缩机组的安全保护系统能够对电气故障进行监测和保护，如过载保护、短路保护、接地保护等。同时还应具备过压保护、欠压保护和温度保护等功能，确保设备的安全运行。
最后，电气设备的选型与检测要求压缩机组的电气设备选型应符合国家相关标准，并进行必要的检测和验收。电气设备包括变压器、柜式变频器、电动机等，应满足额定电压、功率与负载的要求。
总的来说，压缩机组电气通用技术条件标准是为了确保压缩机组在电气方面的安全运行，保证设备的可靠性和稳定性。这些标准的制定和执行，对于压缩机组的正常运行和维护具有重要意义。
离心蒸汽压缩机使用维护说明书通用版
离心蒸汽压缩机使用维护说明书
溧阳德维透平机械有限公司
2014年5月
重要提示
●严禁偏离给定参数运行（10%以上），可能导致机械
故障和事故！
●压缩机进出口必须使用弹性连接，要求连接刚度不大
于200N/mm，通常2~3层的不锈钢波纹管即可。
●压缩机安装需要考虑检修空间，通常上部预留1m方
便起吊，压缩机四周能方便操作，进气端管道可以拆掉1m以上的距离方便维修。
●只能从底座指定位置吊装，不能利用其它装配孔吊装！
●压缩机结构精密，使用方不得私自拆装，压缩机使用
过程中的故障和问题请联系生产商解决，私自拆装后机器不再享有质保！
●压缩机需设置合理的防水措施。
●压缩机连续运转状态下，电机需要每月加油一次，请
参考电机加油铭牌。压缩机长期不使用时，每十天应开启辅助油泵一小时并将叶轮盘动至与起始位置相
差1/4转。
●如压缩机采用蒸汽密封，需控制密封蒸汽压力不要超
过表压5 kPa，同时保证所使用的密封蒸汽不含液化水。
目录
一、结构简介 (1)
1. 主电机 (1)
2. 压缩机主机 (1)
3. 供油装置 (2)
4. 联轴器 (3)
二、压缩机安装后的试车 (3)
1. 试车前的准备工作 (3)
2. 压缩机组运转试车步骤及要求 (4)
3. 拆机检查 (5)
三、压缩机操作及维护 (5)
1. 压缩机的启动与停车 (5)
2. 机组运转中的维护 (6)
3. 紧急停车 (7)
4. 机组停车期间的保养 (7)
5. 机组的检修 (7)
四、压缩机故障原因及处理方法 (9)
本说明书系指导性技术文件，用户在使用和维护压缩机组时，应按本说明书的要求，结合用户的具体情况，定出实施细则执行。
空气压缩机操作工安全操作规定
空气压缩机操作工安全操作规定
空气压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于各行各业。在操作空气压缩机时，必须遵守一系列的安全操作规定，以确保人员安全和设备的正常运行。本文将就空气压缩机的安全操作规定进行详细介绍，重点排除使用分段语句的表述。
1、操作前的准备工作
1）在操作空气压缩机前，必须确保所有人员都已接受相关的培训，了解设备的工作原理和操作规程。
2）在操作前，检查空气压缩机的工作环境，确保没有可燃物或易燃气体的存在。
3）检查设备是否处于正常状态，包括控制系统、压力表、安全阀等。如有异常，需要及时修复或更换。
2、操作时的注意事项
1）操作人员必须戴上相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故发生的风险。
2）在操作过程中，严禁穿松散的衣物或长发，并要保持身体的平衡稳定。
3）严禁在操作过程中靠近旋转部件，以免造成身体伤害。
4）严禁随意调整设备的压力及转速，必须按照规定进行操作，否则会引发安全事故。
5）在操作过程中，要及时观察设备运行情况，如发现异常响声或泄漏现象，应立即停机检修。
6）不得私自擅动任何操作按钮，必须经过相关授权人员批准后才能进行操作。
7）所有的维修和保养工作必须在停机状态下进行，严禁在设备运行时进行维修工作。
3、应急处理措施
1）在发生事故或异常情况时，必须立即停机并及时上报相关部门，以便进行处理。
2）如发生火灾等紧急情况，操作人员必须立即启动火警系统，并按照应急预案进行疏散。
3）如发生设备故障或泄漏，要迅速切断设备的动力源，并采取相应的措施进行处理，如堵塞泄漏口等。
空压机安全操作规定
空压机安全操作规定
空压机是一种常见的工业设备，为了保障使用者的安全，需要遵守以下操作规定：
1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相关的技术和安全知识。
2. 在操作空压机之前，必须检查是否有任何损坏或故障，如果存在问题，必须及时维修或更换。
3. 在操作空压机之前，必须确保周围环境的安全，清除任何杂物，保持通道畅通。
4. 操作人员必须穿着适合的工作装备，如安全鞋、眼镜、手套等。
5. 在操作空压机时，必须按照厂家提供的操作手册进行操作，严禁超负荷使用。
6. 操作人员禁止将手指、手臂或任何其他身体部位靠近空压机的运动部件，以免发生伤害。
7. 空压机运行时，禁止将杂物放置在机器上或靠近机器，以免遮挡通风口或引发意外。
8. 在空压机运行过程中，禁止对其进行开关操作、调整或维修，除非由专业人员进行。
9. 空压机使用后，必须及时关闭电源、排出系统内的压力，并进行清洁和维护。
10. 定期检查空压机的电气线路、管道连接、过滤器等部件，确保其正常运行和安全使用。
以上是空压机的一般操作规定，具体还要根据空压机的型号和厂家提供的操作手册进行操作。在使用过程中，若发现任何异常或问题，应立刻停止使用，并及时联系厂家或维修人员进行处理。
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操作规程编号：YTO-FS-PD934
压缩机操作及安全要求通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
压缩机操作及安全要求通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
开机
(一) 准备工作
1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。
2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。
主要风险：各流程不正确无法开机。
控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐一操作。
3. 检查各阀门开关是否正确。
主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。
控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。
4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。
主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。
控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。
(二) 开机
1. 盘车2～3转，无异响、灵活为正常。
主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。
控制措施：开机前必须进行盘车。
2. 开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排污。
3. 开启室内进气阀。
4. 开启室内外进水阀。
5. 开启各级分离器排污阀。
主要风险：未开启进气阀门和各级阀门，易抽真空引发事故。
控制措施：严格按照操作流程规范作业。
6. 向控制室发出“OK”手势，得到“OK”联络手势，准备启动。
7. 按“启动”按钮，注视启动中油压、水压情况。
主要风险：油压、水压不正常易造成异常磨损，非正常停机。
控制措施：做好开机前的检查工作，保证润滑油、冷却水在规定液位。
8. 启动延时结束，无异常后，迅速调整进气阀，使进气压力接近或者达到压缩机正常进气压力。
主要风险：超过额定压力，造成停机。
控制措施：进气压力的开启控制在压缩机正常进气压力下。
9. 关闭各级排污阀，同时开启四(三)级“送气阀”。
10. 打开程控盘送气阀。
11. 注意观察基地控制盘、干燥塔、程控盘压力，需“三表”一致。
12. 当排气压力接近系统压力0.5～1.0兆帕时，开送往储气装置的送气阀。
主要风险：未按操作程序依次进行，造成气体超压而引发设备事故。
控制措施：严格按照操作流程及参数逐一开关各阀门，并做好运行中的监控。
13. 开启再生取气阀、控制阀、调节阀(长流程)，控制再生压力为0.4～0.6兆帕。
主要风险：再生气体不畅，造成设备烧坏而引发火灾。
控制措施：保证再生气压力，防止冰堵。
14. 向控制室发出“OK”手势。
15. 控制室得到“OK”手势，合电加热器开关，开始加热。
主要风险：在未开再生取气阀情况下合电加热器开关损坏设备而引发事故。
控制措施：先开再生气取气阀，再合电加热器开关。
16. 调节好水分仪压力及量程，向控制室发出“OK”手势。
17. 控制室得到“OK”手势，合水分仪电源开关，开
始工作。
主要风险：在未开检测气阀时合电源开关损坏设备而引发事故。
控制措施：先开检测气阀开关，再合电源开关。
18. 分别排放各级分离器、前置分离器、后置分离器、再生冷却器油污。
主要风险：未按时排污造成冰堵，气质下降。
控制措施：定时排污。
19. 开机成功，向控制室发出“OK”手势，做好运行记录。
(三) 安全注意事项
1. 开机时应特别注意压缩机润滑油压(0.15～0.3兆帕)、冷却系统水压(0.1～0.3兆帕)是否符合工艺指标值否则，应立即停机检查，查明原因。
2. 注意“三表”的一致性。即压缩机基地控制盘、干燥塔、程控盘三只压力表的示值应基本保持一致，防止误操作造成高压气体送不出而引发事故。
3. 注意防止压缩机四(三)级排气阀和四(三)级排污阀开关不当而引发超压事故。
4. 注意控制排污频率，回收总管压力应控制在0.4兆帕以下，避免回收罐超压和回收计量表超压和损坏。
5. 防止储气设施排污管堵塞，定时对储气设施、回收
罐、油污罐进行排污操作。
6. 加强巡视，注意观察，防止冷却器管程破裂导致高压气体窜入水路，引发事故。
●停车
(一) 停车准备
1. 检查设备运行情况有无异常(为停车维修做准备)。
2. 检查阀门开关情况。
3. 向控制室发出准备完毕的“OK”手势，准备停车。
主要风险：未做停车前检查，引发事故。
控制措施：停车前做好检查。
(二) 停车
1. 控制室得到“OK”手势，准备关电加热器开关。
主要风险：水分仪电源开关未关闭，损坏设备。
控制措施：停车前先关闭水分仪电源开关。
2. 开启各级排污阀，泄尽机身压力。
主要风险机身压力未泄尽停机，造成设备损毒
控制措施：泄尽机身压力再按“停车”键。
3. 按下“停车”键，压缩机停车。
4. 迅速关闭程控盘送气阀。
主要风险未关闭程控盘，高压气体倒流引发事刮
控制措施：及时关闭程控盘，防止气体倒流。
5. 关闭水分仪送气阀。