雨水口及雨水支管施工汇总1
雨水支管与雨水口施工方法详解

雨水支管与雨水口施工方法详解范本1:一、雨水支管施工方法1.1 输送管材料准备1.1.1 确定管道材质1.1.2 管道尺寸和长度的计算1.1.3 管道连接件的选择1.2 支管铺设1.2.1 工地准备工作1.2.2 先行敷设主管道1.2.3 测量支管位置和角度1.2.4 支管挖槽与铺设1.3 管道连接和固定1.3.1 连接要求和方法1.3.2 管道固定和支撑1.3.3 管道的防水处理1.4 管道测试1.4.1 管道排水测试1.4.2 管道渗漏测试1.4.3 管道流量测试二、雨水口施工方法2.1 雨水口材料准备2.1.1 雨水口材质的选择2.1.2 雨水口尺寸的计算2.1.3 雨水口附件的安装2.2 雨水口安装2.2.1 确定雨水口的位置2.2.2 清理安装区域2.2.3 雨水口的固定和连接2.3 雨水口调试2.3.1 雨水口的开启与关闭测试2.3.2 检查雨水口的通畅性2.3.3 调整雨水口的高度和倾角三、附件:附件1:雨水支管施工图纸附件2:雨水口材料清单四、法律名词及注释:1. 施工规范:根据国家相关法律法规及标准进行施工的行为准则。
2. 管道连接件:用于连接管道的特殊构件,包括弯头、三通、四通等。
3. 排水测试:对管道进行水压试验,确保排水畅通。
4. 渗漏测试:对管道进行压力测试,检查是否有渗漏问题。
5. 流量测试:测试管道的流量大小,以验证管道设计是否符合要求。
范本2:一、雨水支管施工方法详解1.1 输送管材料准备1.1.1 管道材质的选择1.1.2 管道尺寸的计算和选择1.1.3 管道连接件的选用及数量确定1.2 支管铺设方法1.2.1 管道施工前的准备工作1.2.2 主管道先行铺设1.2.3 支管位置和角度的确定1.2.4 支管挖槽和铺设施工细节1.3 管道连接和固定1.3.1 管道连接技术要求和方法1.3.2 管道固定和支撑方式1.3.3 管道防水处理1.4 管道测试1.4.1 管道排水测试1.4.2 管道渗漏测试1.4.3 管道流量测试二、雨水口施工方法详解2.1 雨水口材料准备2.1.1 雨水口材质选择标准2.1.2 雨水口尺寸计算和选择2.1.3 雨水口附件的安装2.2 雨水口的安装步骤2.2.1 雨水口位置确定2.2.2 安装区域清理和准备2.2.3 雨水口的固定和连接2.3 雨水口的调试2.3.1 测试雨水口的开启和关闭功能2.3.2 验证雨水口的通畅性2.3.3 调整雨水口的高度和倾角三、附件:附件1:雨水支管施工示意图附件2:雨水口材料清单四、法律名词及注释:1. 施工规范:根据国家法律法规和相关标准进行施工的行为准则。
雨水管连接施工

雨水管连接一、施工工艺1、工艺流程施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检测井砌筑。
2、施工技术需求2.1、沟槽开挖1)、根据检测井位置,用钢尺从检测井中心位置往大里程方向引出3米,为雨水口中线位置。
用白灰撒出雨水支管和雨水口的开挖线,雨水口和雨水支管一起开挖,采用机械开挖为主、人工清底为辅。
2)、机械开挖至距设计标高20cm,人工集中挖除清底,找平夯实。
开挖过程中严禁超挖。
2.2、管道基础施工1)、管道开挖完成后,即铺设砂砾垫层,垫层厚度为10cm。
2)、垫层采用人工铺设,找平,并采用平板打夯机夯实,其密实度需求达到95%以上。
2.3、雨水支管铺设安装及接口1)、本段采用dn300双壁波纹管,采用承插式弹性密封橡胶圈接口。
2)、雨水口耳管外壁满包c15、厚200mm的混凝土保护层。
2.4、雨水口砌筑1)、施工人员将雨水口基础清至指定标高,雨水口由路缘石顶面下反1.07m为基础底,基础采用10cm厚c15混凝土。
2)、根据雨水口中心位置,画出雨水口位置砌筑雨水口,在砌筑至井路面顶以下30cm左右时,由技术人员再次确认精确标高,严格按照指定标高砌筑。
2.5、过梁安装雨水口砌筑至设计标高后,及时安装过梁,安装时砖墙顶面用水冲刷干净,并铺砂浆,按照设计标高找平。
二、雨水口及雨水支管质量控制要点1、雨水口质量控制要点1.1、在雨水口基础上,先铺砂浆后再砖砌,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层mu10砖块上下竖缝错开。
1.2、砌筑雨水口的内壁用原浆勾缝,有抹面需求时,内壁抹面分层压实,外壁用砂浆搓缝严密。
其座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。
2、管道回填质量控制要点2.1、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填,分层厚度不大于20cm,碎石回填至管底向上18cm,密实度要达到95%以上,以上采用同路基回填材料回填,压实度应达到95%以上。
2.2、槽底至管顶以上50cm范围内,填料中不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。
雨水口及雨水支管施工方法

雨水口及雨水支管施工方法1、雨水口施工(1)按照道路设计边线及支管位置,定出雨水口中心线桩,使雨水口长边距立路缘石83mm,雨水口选用偏沟式双箅下落雨水口,雨水口井深1.3m。
雨水支管管内底至路面高1m,井底下落0.3m,便于沉泥及清掏。
箅面比周围路面低3~4cm,并与路面接顺,井坐加固详见本工程雨水口及检查井钢筋混凝土井座加固图。
(2)按雨水口中心线桩,挖槽注意留有足够肥槽,如核对雨水口位置有误差时以支管为准,平行于路边修正位置,并挖至设计深度。
(3)按井墙位置挂线,先砌筑井墙一层。
(4)砌筑井墙,随砌随刮平缝,每砌高30cm应将墙外肥槽及时用砂浆回填密实。
(5)砌至雨水支管处应满卧砂浆,砌砖已包满支管时将管口周围用砂浆抹严抹平,不能有缝隙,管顶砌半圆砖圈,管口应与井墙齐平。
支管与井墙必须斜交时,允许管口入墙2cm,另一侧凸出2cm,超过此一侧限时需考虑调整雨水口位置。
(6)井口应与路面施工配合同时升高,在基层摊铺前,应备木板或铁板覆盖,防止混合料进入雨水口井室。
(7)井墙用MU10烧结砖,砌筑水泥砂浆强度M10,墙体1:2水泥砂浆抹面。
(8)根据路面标高确定砌筑高度,并根据设计图纸双篦雨水口钢筋混凝土井座采用外加工制作,运输至施工现场后进行安装作业。
(9)检查井及雨水口周边加固采用Φ8、Φ10钢筋及C30混凝土现浇加固,加固断面尺寸为30cm(宽)*20cm(高),具体详见雨水口及检查井加固图。
2、雨水支管的施工(1)开槽根据本工程设计要求,设计路面以下70cm为雨水支管管顶,因此雨水支管位于道路路基范围内。
雨水管沟槽开挖应与路基施工同步施工(或者在路基施工后进行反开挖),开挖时采用直槽开挖,两侧预留30cm工作面。
(2)下管1)雨水支管采用DN300 钢筋混凝土管,基础采用条形基础,厚度为150mm。
2)使用人工下管和排管,测量要控制好流水的坡度,严禁出现倒坡的现象。
雨水口及连接管

技 术 交 底 记 录(表C2-5)编 号工程名称分部工程名称 道路工程分项工程名称 雨水口及连接管施工单位交底日期交底内容:审核人交底人接受交底人一、施工准备 1、技术准备机动车道铺完3层二灰碎石层、非机动车道铺完2层二灰碎石层厚开始施工雨水口及连接管。
测量放样:找出检查井井筒位置,在二灰碎石上打上木桩;放样出雨水口及连接口位置,并用白灰洒出槽位开挖线。
雨水口采用偏沟式雨水口(铸铁井圈)按06MS201-8施工。
雨水口连接管采用D=300mm 钢筋砼承插口管(Ⅱ级)须满包C25砼加固,施工做法见附图2009-045S 水A101-雨04,坡度均为1% 2、机械设备采用人工配合小型挖掘机,挖掘机预留30cm 厚度左右人工清底,严禁机械损害井筒及盖板。
二、施工工艺1、应按设计雨水口位置及外形尺寸,开挖雨水口槽,开挖雨水口支管槽,每侧宜留出30-50cm 的肥槽。
挖出的的二灰碎石料在槽边1m 外放置。
挖出的土方运走,不得作为雨水口及连接管回填料使用。
2、槽底应夯实,并及时浇筑混凝土基础。
3、在基础上放出井墙位置线,并安放雨水管。
管端面露于井内,其露出长度不得大于2cm ,管段面应完整无破损。
4、砌筑井墙,灰浆应饱满,随砌随勾缝;技 术 交 底 记 录(表C2-5)编 号工程名称分部工程名称 道路工程分项工程名称 雨水口及连接管施工单位交底日期交底内容:审核人交底人接受交底人雨水管与券墙应砂浆饱满,管顶应发两皮砖券,井墙砌至要求标高。
5、雨水井内应保持清洁,砌墙时应随砌随清理,砌筑完成后及时加盖,保证安全。
6、井底应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
7、路下雨水支管应根据设计要求浇筑混凝土基础。
座落于道路基层内德雨水支管应做C25级混凝土全包封,且在包封混凝土达到75%强度前不得放行交通。
施工车辆通过应采取保护措施。
8、采用预制井圈,应用水泥砂浆铺砌,井圈顶面高程应符合设计规定。
雨水口内壁勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落。
雨水口及支、连管

2
雨水口位置正确,深度符合设计要求,安装不得歪扭。
符合设计要求
3
井框、井箅应完整、无损,安装平稳、牢固;支、连管应直顺,无倒坡、错口及破损现象。
符合规范要求
4
井内、连接管道内无线漏、滴漏现象。
符合规范要求
一般项目
5
雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实,不得漏勾、脱落;内、外壁抹面平整光洁。
符合规范要求
6
支、连管内清洁、流水通畅,无明显渗水现象。
符合规范要求
序号
检测项目
允许偏差(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
合格点数
合格率(%)
一般项目
1
井框与井壁
吻合
≤10
5
1
6
7
11
4
8
7
3
2
10
9
90
2
井框与路面
高差
-5 ,0
-2
-10Βιβλιοθήκη +1-3-1
-3
-2
0
-3
10
9
90
3
93.3
检验结论
合格
施工单位
检查评定结果
专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日
雨水口及支、连管验收批质量检验记录4.5.3
雨水口位置
与路边线平行
≤10
5
2
1
8
4
3
6
2
1
雨水口及雨水口连管施工技术交底

即墨蓝色新区道路路网工程
施工单位
中国建筑一局(集团)有限公司
施工部位
主次干路口
施工内容
雨水口及雨水口连管施工
交底内容:
2、检查标准
雨水口、支管允许偏差
序
号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井框与井壁吻合
10
座
1
用尺量
2
井口高程
+10 -30
座
1
与井周路面比
3
井位与路边线吻合
20
座
4、质量要求
1、一般要求
(1)井底、井面的标高要准确,井身尺寸要符合设计要求;
(2)长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧路缘石平行;
(3)井框、井篦必须完整无损、安装应平稳;
(4)支管必须顺直,不得有错口、反坡,管头应与井篦齐平;
年 月 日
交底人
技术负责人
接受人
其他接收人签名
施工技术交底记录
2
用尺量
4
井内尺寸
0 +20
座
2
用尺量
五、安全注意事项
1、施工中,需入检查井时,必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施;
2、砌筑完成后雨水口内应保持清洁,及时加盖,并保证安全。
3、施工时要佩戴安全帽、穿反光背心以及带好必要的防护用品;
4、听从现场管理人员的指挥,注意现场施工机械距自己的距离;
5、吊装作业时,不允许站在吊车作业半径及所吊起来雨水管的下部;
年 月 日
交底人
技术负责人
接受人
其他接收人签名
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)
雨水口施工工艺及技术措施

雨水口施工工艺及技术措施
1. 雨水口的施工与道路工程施工配合进行。
1.1施工准备
雨水口位置按照道路设计图确定,同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位,雨水口高程应比附近地面低30mm,与附近地面接顺。
依照设计图纸选择正确的雨水口井圈,对于不能及时加盖井圈和井篦子的雨水口加盖保护,防止人员跌落。
1.2基础施工
依照设定的雨水口位置及外形尺寸,开挖雨水口槽,开挖雨水口支管槽,每侧留出300~500mm的肥槽。
槽底要夯实,遇有松软土质,应换填石灰土,及时浇筑混凝土基础。
1.3砌筑雨水口
雨水口高程比附近路面低3cm,并与附近路面顺接,雨水口管坡度不得小于1%。
在基础上放出雨水口侧墙位置线,并安放雨水管,管端面露于雨水口内,其露出长度不大于20mm,管端面完整无损。
砌筑雨水口应灰浆饱满,随砌筑随勾缝,雨水口内保持清洁,砌筑时随砌筑随清理,砌筑完成后及时加盖。
雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm,高程误差不超过-10mm。
连接管与雨水口壁连接处,须填塞密实。
路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础,坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封,且在包封混凝土在75%强度前,不得放行交通。
1.4雨水口质量
②雨水口位置符合设计要求;内壁勾缝应直顺、坚实,不得漏勾、脱落;
②井框、井篦子应完整、无损,安装平稳、牢固;
③井周回填土应符合要求;
④管应直顺,管内应清洁,不得有错口、反坡、管内接口灰浆外露的“舌头灰”、存水
及破损现象。
管端面完整无损与井壁平齐。
道路雨水支管与雨水口施工工艺

道路雨水支管与雨水口施工工艺1.雨水支管施工1)挖槽(1)测量人员按设计图上的雨水支管位置、管底高度定出中心线桩橛并标记高程。
(2)根据道路结构厚度和支管覆土要求,确定在路槽或一步灰土完成后反开槽,开槽原则是能在路槽开槽就不在一步灰土反开槽,以免影响结构层整体强度。
(3)挖至槽底基础表面设计高程后挂中心线,检查宽度和高程是否平顺,修理合格后再按基础宽度与深度要求,立槎挖土直至槽底,做成基础土模,清底至合格高程即可打混凝土基础。
2)四合一法施工四合一法施工即基础、铺管、八字混凝土、抹箍同时施工。
(1)基础。
浇筑强度为C10水泥混凝土基础,将混凝土表面做成弧形并进行捣固,混凝土表面要高出弧形槽1~2cm,靠管口部位应铺适量1∶2(体积比)水泥砂浆,以便稳管时挤浆使管口与下一个管口黏结严密,以防接口漏水。
(2)铺管。
①在雨水支管外皮一侧挂边线,以控制下管高程顺直度与坡度,要洗刷管子保持湿润。
②将雨水支管在混凝土基础表面,轻轻揉动至设计高程,注意保持对口和中心位置准确。
雨水支管必须顺直,不得错口,管间留缝最大不超过1cm,灰浆如挤入管内用弧形刷刮除,如出现基础铺灰过低或揉管时下沉过多,应将支管撬起一头或起出支管,铺垫混凝土及砂浆,且重新揉至设计高程。
③支管接入检查井一端,如果预埋支管位置不准确,按正确位置、高程在检查井上凿好孔洞拆除预埋管,堵密实不合格空洞。
支管接入检查井后,支管口应与检查井内壁齐平,不得有探头和缩口现象,用砂浆堵严管周缝隙,并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光。
检查井外壁与管子周围的衔接处,应用水泥砂浆抹严。
④靠近收水井一端在尚未安收水井时,应用干砖暂时将管口塞堵,以免灌进泥土。
(3)八字混凝土。
当支管稳好捣固后按要求角度抹出八字。
(4)抹箍。
管座八字混凝土灌好后,立即用1∶2(体积比)水泥砂浆抹箍。
①抹箍的材料规格,水泥用强度等级42.5级以上水泥,砂用中砂,含泥量不大于5%。
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1、由测量组根据施工图,精确放样出检查井中心点和管道中线,然后根据开挖深度和坡率,用白灰线撒出开挖边线。雨水口及井中心放样点打桩标识。
2、建立临时水准点:
管道工程需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主,人工清底为辅,按照直坡开挖,宽度为1m,长度为雨水支管设计长度。
②、抹面要求:
当无地下水时,收雨水口内壁抹面高度抹至工作顶板底;收雨水口抹至底槽顶以上200mm。
③、勾缝一般采用凹缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平深浅一致,横竖缝交接处平整,采用1:1砂浆勾缝。勾缝采用特制工具,要求勾缝两边沿砌块表面平整顺直,中间凹入8~10mm,抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
②、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;
③、回填材料压实后应与井壁紧贴;
5、沟槽及井室周边回填时,严禁在槽壁取土回填;
6、回填填料运入槽内时不得上级管道及其接口,须符合下列规定:
①、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;
②、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上。
4、机械开挖至距设计标高20cm,人工集中挖除清底,找平夯实。开挖过程中严禁超挖。
5、管槽开挖过程中以全站仪控制轴线,水准仪控制高程,轴线偏移量和高差控制在规范文件的范围内。
6、槽边单面堆土高度不大于ห้องสมุดไป่ตู้米,距沟槽边缘距离不小于1米。
3.3、垫层施工
1、管道开挖完成后,即铺设碎石垫层,垫层厚度为10cm。
①、在已安装完毕的排水管的雨水口位置处,放出雨水口中心位置线,按雨水口尺寸摆出井壁MU10砖块位置。
②、在雨水口基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层MU10砖块上下竖缝错开,随砌筑随检查尺寸。
3、抹面、勾缝技术要求
①、砌筑收雨水口的内壁用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面分层压实,外壁用砂浆搓缝严密。其座浆、 抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆,
7、回填超出管顶50cm范围时,可用小型机械设备从管道轴线两侧同时分层夯实,其分层厚度不大于20cm。
四、施工中的质量控制
为了雨水口及雨水支管施工质量,在施工过程中雨水支管与雨水口质量检验应符合下列规定:(详见下表)。
6、接口安装完后,接口缝用1:2水泥砂浆填捣密实,口部抹成斜面并养护至设计要求。
7、管道铺设完成后,对管道标高、位置、长度进行检查验收,合格后即组织下一道施工工序。
3.5、雨水口的砌筑
雨水口砌筑前,测量人员根据放样点的检查井中心点(如毁坏则需放样恢复),将雨水口内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份,用于现场施工。在砌筑至井路面顶面以下30cm左右时,再次在井内壁上精确抄平出基准标高,待摊铺碾压水泥稳定碎石成型后,在切除雨水口周围25cm的水泥稳定碎石后浇筑钢筋砼圈梁。
1、准备工作
①、清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
②、根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座C15混凝土基础,待其强度达到80%后方可进行井身砌筑。
③、准备MU10砖,按照选定的M10水泥砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。
2、雨水口砌筑技术要点
3.6、井盖的安装
1、雨水口砌筑至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
2、安装时砖墙顶面用水冲刷干净,并铺砂浆。按设计高程找平,井口安装就位后,井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45°三角。安装井口时,核正标高后,井口周围用C20细石混凝土圬牢。
3.7、沟槽回填
1、三角区、管腔区回填由人工采用碎石分层夯填,分层厚度不大于20cm,碎石回填至管底向上18cm,密实度要达到95%以上,以上采用同路基回填材料回填,压实度应达到95%以上。
雨水口及雨水支管施工汇总1
———————————————————————————————— 作者:
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雨水口及雨水支管施工总结
编制:
审核:
审批:
二〇一六年八月十日
一、工程概况
主要工程量为小区道路、排水及绿化工程。
二、人员及机械
1、资源配置
施工机械:挖掘机1辆、压路机1辆、推土机1辆、吊车一辆
运输机械:工程车2辆
2、人员配置
电工特殊工种1人,混凝土工、木工、泥瓦工、 机动车驾驶员共计20人,必须经过培训,考试合格持证上岗,并且具有较强的安全意识。
三、施工方法
3.1、施工工艺及技术要求见如下:
施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。
3、管道间接口采用承插式接口,承插口扩口端须置于上端方向(流水上游),小口段插入深度不小于20cm。每处承插处设置2道橡胶密封圈,防止管道漏水。
4、雨水支管通过外购形式,汽车运输至现场指定地方集中存放,安装时由一台8t吊车吊装下管进行安装作业。
5、雨水支管道安装时,根据设计流水面高程(管内径底标高)调整砼管高程,采用石质或砼垫块必须坚固,不得松动,确保钢筋砼管放置平稳,管道中心控制采用中线法或边线法,保证线形平顺。
2、槽底至管顶以上50cm范围内,填料中不得含有大于50mm的砖、石等硬块;
3、管道沟槽回填时,须注意:
①、沟槽内的砖、石、木块等杂物须清理干净;
②、回填时沟槽内不得有积水,确保降水排水系统正常,不得带水回填;
4、井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定:
①、井室周围的回填,应与管道沟槽回填同时进行;不能同时进行时,应留台阶形接茬;
2、垫层采用人工铺设,找平,并采用平板打夯机夯实,其密实度要达到95%以上。
3.4、雨水支管道铺设安装及接口
1、本段管道管材为dn300的II级混凝土承插管,单根管道定尺长度3m,不定尺长度根据井间距厂内加工定制。
2、现场安装采用吊车吊放,人工辅助对位,调整、固定。安装前,先须复核管道的长度和组合长度,确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象,如发现后立即更换。