中小企业的看板管理规定
车间管理看板规定
车间管理看板规定一、目的为深入开展目视化管理，使管理看板在传递信息，揭示生产经营状况和现场管理情况，强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督的作用，并使绩效考核达到透明、公正、公平从而提高公司管理水平，树立良好的企业形象，特制订本规定。
二、适用范围本规定适用于公司生产、办公管理看板的管理。
三、职责与权限1.各生产厂、职能部门按照本规定负责设立管理看板，并负责日常维护和及时更新内容；2.企业部组织相关部门检查管理看板的建设情况和组织评比，并按照现场管理检查考核办法进行考核。
四、管理办法㈠、管理看板基本要求：1.本着谁使用谁管理的原则，管理看板由各使用单位负责日常维护，保持完好和清洁。
2.看板版面设计要做到版面整洁、美观大方、布局合理，主题突出、内容积极、生动、图文并茂，吸引员工阅览，富有创造性。
3. 看板内容每月更换一期，更换时间为每月第一周，遇有重大事件、重要活动时，看板内容应及时更换。
4. 看板内容更新由各单位现场管理员或宣传员负责组织，看板内容公布前应经本单位现场管理小组组长审批，并以电子版形式报企管部。
5.因生产、工作需要，需要暂时移动管理看板，使用单位应提前通知企管部。
工作结束后，使用单位负责将看板恢复安装在原位置，时间不得超过两天。
看板发生破损，由使用单位负责立即原样修复，不能原样修复的，由使用单位照价赔偿。
㈡、管理看板内容1.合同、订单交货期的信息；2.生产计划和生产完成进度、图表、产量方面的信息；3.质量的信息、产品质量情况、不合格品数值和质量否决考核结果以及改善目标；4.现场管理责任区划分、现场管理暨5星活动工作、检查标准；5.现场管理暨5星活动分析、总结现场管理检查情况和考核方面的信息；6.设备清扫点检情况、设备运行状况、设备完好率、设备运转率和检查、考核方面的信息；7.安全生产情况分析，安全管理检查和考核方面的信息；8.劳动纪律执行情况；9.成本费用、利润等信息；10.各种先进事迹和员工奖惩信息；11.其他与本单位主要工作相关的情况和信息；12.公司及本单位与生产和员工相关的文件、公告、通知等；13.员工合理化建议及落实情况等。
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍在现代企业管理中，6S管理是一种重要的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的管理活动，提高工作效率和员工满意度。
其中，看板管理作为6S管理的一部份，是一种通过标识、指示和展示的方式，匡助员工更好地理解和执行工作任务。
本文将详细介绍6S看板管理的规范要求。
二、看板设计与布局1. 看板设计1.1 看板应符合公司的视觉形象，包括颜色、字体、标志等方面。
1.2 看板上的文字应清晰易读，字体大小适中，避免浮现含糊或者难以辨认的情况。
1.3 看板内容应简洁明了，突出重点信息，避免冗余和复杂的表达。
1.4 看板上的图标和图表应与实际工作内容相关，便于员工理解和执行。
2. 看板布局2.1 看板应根据工作区域的特点和需求进行布局，方便员工查看和操作。
2.2 看板应放置在员工易于观察和接近的位置，避免遮挡和妨碍。
2.3 看板的高度应适中，避免过高或者过低造成员工不便或者视线受阻。
2.4 看板之间的距离应适当，避免过于拥挤或者过于分散，影响员工的工作效率。
三、看板内容要求1. 标识和指示1.1 看板上应标识出工作区域的名称、编号或者标识符，便于员工识别和定位。
1.2 看板上应指示出工作区域的使用规范、注意事项或者工作流程，匡助员工正确执行工作任务。
1.3 看板上应标识出工作区域的负责人或者联系人，便于员工与相关人员进行沟通和协调。
2. 展示和反馈2.1 看板上应展示当前的工作进度、生产指标或者绩效数据，便于员工了解工作情况和目标达成情况。
2.2 看板上应展示员工的个人或者团队绩效，便于激励员工积极参预工作并提高工作效率。
2.3 看板上应提供员工反馈意见的渠道，如建议箱、反馈表格等，便于员工提出改进建议和问题解决。
四、看板管理与维护1. 看板管理1.1 看板应有专人负责管理，包括看板的设计、布局、更新和维护等工作。
1.2 看板管理人员应定期检查看板的内容和布局是否符合要求，并进行必要的调整和更新。
生产计划看板管理制度
生产计划看板管理制度一、总则为了加强生产计划的管理，提高生产效率，确保生产任务的顺利完成，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有生产计划的制定、执行和监督工作。
三、管理原则1. 确定生产计划看板的角色定位，明确其在生产管理中的地位和作用。
2. 完善生产计划制定、修改和执行的流程，建立规范的管理机制。
3. 加强对生产计划的执行和监督，及时发现和解决问题，确保生产任务的顺利完成。
4. 做好生产计划看板的信息记录和分析，为生产决策提供参考依据。
四、生产计划看板的角色定位生产计划看板是一个集中展示生产计划信息、监控生产任务执行情况的管理工具，是生产管理和执行的重要依据，其主要作用如下：1. 为生产管理人员提供即时的生产计划信息，使其能够及时了解生产情况并进行决策。
2. 监控生产任务的执行情况，及时发现问题并提出解决方案。
3. 促进不同部门之间的沟通和协作，促进生产管理的高效运转。
五、生产计划看板的制定1. 生产计划看板的内容包括但不限于生产任务的分解、执行时间、责任人等信息。
2. 生产计划看板要与实际生产情况相匹配，保持及时更新，确保信息的准确性和真实性。
3. 生产计划看板的制定需要经过生产管理人员的审核和签字确认。
六、生产计划看板的执行1. 生产计划看板的执行由生产管理人员负责，需严格按照生产计划看板的要求进行。
2. 生产计划看板的执行需要各相关部门的配合，确保生产任务按时完成。
3. 如有任何变动需及时上报并进行修改，确保信息的及时更新。
七、生产计划看板的监督1. 生产计划看板的监督由生产监督人员进行，主要监督执行情况的反馈和信息的真实性。
2. 生产计划看板监督应及时发现问题并提出解决方案，确保生产任务的顺利完成。
3. 如有任何违规行为应及时上报并进行处理，确保生产计划看板制度的严肃性和权威性。
八、生产计划看板信息的记录与分析1. 生产计划看板的信息应及时记录并保存，以备日后查询。
2. 生产计划看板的信息应进行定期分析汇总，为生产决策提供参考依据。
看板管理制度
看板管理制度1.引言看板管理制度是一种以可视化的方式来组织和管理团队工作的方法。
利用看板，团队成员可以清晰地了解当前工作的状态、进展情况以及任务分配情况，帮助团队成员更好地协调和合作，提高工作效率和质量。
本文将介绍看板管理的基本概念、原则和实施步骤，以及如何在团队中建立看板管理制度。
2.看板管理的基本概念2.1 看板看板是一种物理或者虚拟的工作流程图，用来表示团队的工作状态和任务分配情况。
一个典型的看板通常包括以下几个列：待办（To Do）：表示尚未开始的任务或者需要进一步拆分的任务。
进行中（In Progress）：表示正在进行中的任务。
测试（Testing）：表示已完成的任务正在进行测试。
审核（Review）：表示已完成的任务等待审核。
完成（Done）：表示已经完成的任务。
2.2 看板卡片看板卡片是一个任务或者工作项在看板中的表现形式。
每个卡片通常包括任务的标题、描述、负责人、截止日期等信息。
在看板中，每个卡片代表一个具体的工作项，团队成员可以将卡片从一列移动到另一列，以表示任务的状态变化。
2.3 看板限制看板限制是为了控制团队工作流程和任务数量而设定的规则。
看板限制可以是针对整个看板的限制，也可以是针对某一列的限制。
例如，看板整体的限制可以是同时进行的任务数量不超过10个，而某一列的限制可以是只能有一个任务在进行中。
3.看板管理制度的实施步骤3.1 确定团队需求在实施看板管理制度之前，首先要明确团队对于该制度的需求。
这包括团队的工作流程、任务分配方式、任务的优先级和紧急程度等。
了解团队的需求有助于制定适合团队的看板管理制度，并确保制度的可行性和有效性。
3.2 设计看板结构根据团队的需求，设计看板的结构和列的数量。
通常，可以根据任务的状态和进展情况来设计列的名称，如待办、进行中、测试、审核和完成等。
在设计看板结构时，要考虑任务的流动性和可视性，确保团队成员能够清晰地了解任务的流程和状态。
3.3 创建看板和卡片根据设计好的看板结构，创建看板和卡片。
工厂质量看板管理制度
工厂质量看板管理制度第一章总则第一条为加强工厂质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有部门。
第三条质量看板是工厂质量管理的重要工具，通过看板能够有效地监控生产过程和产品质量。
第二章管理责任第四条工厂质量看板由质量管理部门负责制定、更新和维护。
第五条各部门负责人要加强对质量看板的重视，确保各项指标的准确记录和及时更新。
第六条生产班组长要认真执行质量看板制度，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。
第三章看板内容第七条质量看板需要包含以下内容：1. 生产计划：包括生产任务、生产进度、产量等信息。
2. 质量指标：包括产品的合格率、不良品率、返工率等。
3. 工艺参数：包括设备参数、工艺流程等信息。
4. 安全生产：包括事故记录、安全检查等信息。
5. 人员配置：包括各班组人员数量、班次安排等信息。
第八条质量看板要根据实际情况进行定制化，确保符合工厂的管理需求。
第四章看板管理第九条每天上班前，各班组要进行看板汇报，对前一天的工作进行总结，并根据情况调整当天工作计划。
第十条质量管理部门定期对质量看板进行审核，发现问题及时进行整改。
第十一条发现问题要及时上报，制定纠正措施，并在质量看板上进行记录。
第五章培训与考核第十二条新员工入职前要接受质量看板管理培训，了解质量看板的重要性和使用方法。
第十三条定期对员工进行质量看板管理考核，根据考核结果进行奖惩。
第六章附则第十四条本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经质量管理部门审核。
第十五条对违反本制度的行为，质量管理部门有权进行处罚。
第十六条本制度之解释权归质量管理部门所有。
以上为工厂质量看板管理制度，希望各部门认真遵守，确保工厂质量管理工作顺利进行。
看板管理规定
看板管理规定1.0目的：规范公司看板分配、使用规范，科学在利用看板信息平台提高工作效率。
2.0范围：公司所有部门3.0定义：公司内所有白板、宣传栏、标示牌等。
4.0内容：4.1看板分类和主要内容4.1.1注塑厂、装配厂、模具厂、仓储科看板1）生产看板a.生产计划、进度b.生产数量、质量（包括各种产品合格率、不合格率、报废率等）c.技术、生产工艺、生产要点d.其它涉及生产重要的信息2）行政看板a.通知、通告b.指示、批示c.监督牌d.5S检查情况、绩效考核、各项奖惩通报、员工每日工作统计表e.领导临时交代事项4.1.2办公室看板a．企业规章、规定b．通知、通告c．内部联络单d．监督牌e．各项奖惩通报f．领导临时交代事项g．公司、部门质量目标，每日绩效考核情况、5S检查情况4.2看板的保管使用规范4.2.1看板须注明责任保管人，建立责任到人制度。
4.2.2同种用途看板须同规格（如：注塑机台生产计划、进度，设备资料等）。
4.2.3看板必须保持整洁干净，对于直接用笔写上去的，勿必整齐美观，不可乱涂乱画。
4.2.4及时去除不要的信息。
对于需要保留的信息（包括手写的、纸张粘贴的），必须标明有效日期，有效日期一过，必须及时擦除／卸掉。
4.2.5结合5S管理，看板文件粘贴须清晰、简洁、整齐。
可根据看板大小自行对看板进行分栏／分格划线标示，同时注明每栏／每格的用途，并严格按区分进行手写／粘贴。
建立一个工正、清晰、舒适的看板环境。
4.2.6充分利用看板信息指导工作，养成一个良好的习惯。
4.3看板规格结合公司实际情况，统一规定两种看板规格：a.60cm×90cm：监督牌b.100cm×200cm：可包涵除监督牌以外所有看板对以上两种规格的看板进行统一看板表头设计（统一字体、颜色、大小）。
监督牌看板表头上统一书写：b种规格看板表头的统一书写名目可参考以下几种：例：1）公告：通知、公告2）5S核查：5S核查情况（不符合项、评比结果、奖惩情况）3）日常事务：内联单事务、工作计划执行情况、指示、批示、须公示的日常事务4）生产类报表：考勤情况、日周月生产报表、日周月计件工资统计报表、合格／不合格率等报表。
车间看板管理制度文案
车间看板管理制度文案第一章总则为了规范车间看板管理工作，提高生产效率和质量，促进企业的可持续发展，制定本制度。
第二章车间看板管理的基本原则1. 以质量、效率、安全为核心，实施全面质量管理。
2. 坚持数据驱动，优化生产决策。
3. 科学设置看板内容，提高信息透明度。
4. 注重员工参与，激发团队合作力量。
5. 坚持不断改进，追求卓越品质。
第三章车间看板管理的组织架构1. 看板管理员：负责车间看板管理工作，制定看板计划和执行方案。
2. 班组长：负责看板数据的采集、分析和反馈，协助完成看板目标。
3. 生产人员：积极参与看板管理工作，认真执行生产计划。
第四章车间看板管理的具体内容与要求1. 看板设置：根据生产需求和管理要求，科学设置车间看板，明确显示生产进度、质量指标、安全数据等内容。
2. 数据采集：班组长负责每日看板数据的及时采集和录入，确保数据的准确性和完整性。
3. 数据分析：看板管理员对采集的数据进行分析，发现问题和瓶颈，提出改进方案，并及时进行调整。
4. 目标制定：根据生产任务和管理要求，制定看板目标，明确指标和时间节点，并定期评估和调整。
5. 信息传递：看板信息要及时明确地传递给相关部门和人员，促进信息共享和协同合作。
6. 持续改进：根据看板管理的效果和反馈，不断改进管理制度和方法，提高生产效率和质量。
第五章车间看板管理的评估与考核1. 看板目标评估：定期对车间看板目标进行评估，根据达成情况给予奖惩，激励员工持续改进。
2. 看板管理考核：对看板管理工作进行定期考核，评估各级管理人员的绩效，确保看板管理制度的有效执行。
第六章附则1. 本制度自颁布之日起生效，如有需要变更，应经管理层审批。
2. 管理人员和员工应严格遵守本制度，如有违反，将视情节给予相应处罚。
3. 其他未尽事宜，由管理人员根据需要另行制定规定。
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍6S看板管理是一种用于提高工作效率和组织管理的方法。
通过规范化和标准化工作场所的布置和管理，可以提高生产效率，减少浪费，提高员工的工作积极性和满意度。
本文将详细介绍6S看板管理的规范要求和实施步骤。
二、规范要求1. 看板设计- 看板应具备清晰明了的标识，包括工作区域名称、工作内容、责任人等信息。
- 看板的尺寸应适中，便于员工观看和操作，同时不占用过多的工作空间。
- 看板的颜色要与工作区域的标识相匹配，便于员工辨识和定位。
2. 看板布置- 看板应放置在工作区域的显眼位置，便于员工随时查看。
- 看板的布置应遵循工作流程的顺序，便于员工按照流程进行工作。
- 看板之间应保持适当的距离，避免混淆和干扰。
3. 看板更新- 看板上的信息应及时更新，确保员工获取的信息是最新的。
- 当工作内容发生变化时，责任人应及时更新看板上的信息。
- 看板上的信息应清晰可读，避免含糊和错误。
4. 看板维护- 看板应定期进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
- 当看板损坏或者无法正常使用时，责任人应及时修复或者更换。
- 看板上的信息应保持整洁和清晰，避免污损和含糊。
5. 员工培训- 新员工入职时，应进行6S看板管理的培训，介绍其作用和使用方法。
- 定期组织培训活动，提高员工对6S看板管理的认识和操作能力。
- 培训内容应包括看板的设计、布置、更新和维护等方面的知识。
6. 持续改进- 定期评估和改进6S看板管理的效果，发现问题并及时解决。
- 员工应积极参预改进活动，提出改进意见和建议。
- 管理层应关注员工的反馈，积极支持和推动改进工作。
三、实施步骤1. 确定目标：明确6S看板管理的目标和意义，为实施奠定基础。
2. 建立团队：组建专门的团队负责6S看板管理的规划和实施。
3. 分析现状：评估当前的看板管理情况，发现问题和改进的空间。
4. 设计看板：根据工作流程和需求，设计符合规范要求的看板。
5. 布置看板：根据工作流程的顺序，将看板放置在适当的位置。
看板管理制度
看板管理制度一、引言看板管理制度是一种有效的生产管理工具，它通过视觉化的手段，帮助管理者和团队成员更好地了解工作进展情况，优化生产流程，提高工作效率。
本文将介绍看板管理制度的基本原理和应用方法，以及它在实际工作中的优势和注意事项。
二、基本原理看板管理制度的核心原理是“可视化管理”。
通过将工作流程、任务和问题等信息以看板的形式展示在团队的共享空间中，每个成员都能直观地了解工作进展情况，同时也便于交流和协作。
看板通常包括以下几个要素：1. 列：列代表工作流程的不同阶段或状态，例如待处理、进行中、已完成等。
每个任务或问题都会根据实际情况被放置在相应的列中。
2. 卡片：卡片是看板中的基本信息单位，通常代表一个具体的任务、项目或问题。
每个卡片上都会标明相关的信息，如任务名称、负责人、截止日期等。
3. 限制工作进程：看板管理强调限制同时进行的任务数量，以避免过度负荷和资源的浪费。
通过限制每个列中的卡片数量，可以使团队专注于当前的工作，提高工作效率。
三、应用方法看板管理制度的应用方法可以根据具体的团队和工作需求进行调整，但基本的步骤如下：1. 确定工作流程：首先，团队需要明确工作的各个阶段和流程，例如需求收集、任务分配、开发、测试等。
这些阶段将成为看板中各个列的基础。
2. 设计看板布局：根据工作流程，团队可以设计看板的布局，确定每个列的名称和顺序。
列的数目和名称要根据实际情况具体确定，以适应团队的工作需求。
3. 创建卡片：根据实际的任务、项目或问题，团队成员可以在相应的列中创建对应的卡片，并填写相关信息。
每个卡片应尽量简洁明了，内容包括任务名称、负责人、截止日期等。
4. 移动卡片：随着工作的进行，卡片会在不同的列之间移动。
当一个任务进入下一个阶段时，相应的卡片应从之前的列中移动到目标列中。
这个过程代表了工作的进展和状态变化。
5. 定期沟通和评估：通过定期的团队会议或交流，成员可以对看板中的任务进行讨论和评估，以确定下一步的工作重点和优先级。
看板管理制度五篇
看板管理制度五篇第一篇：看板管理制度看板的管理制度1、目的为深入开展目视化管理，使管理看板在传递信息，揭示生产经营状况和现场管理情况，强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督的作用，并使绩效考核达到透明、公正、公平，从而提高公司管理水平，树立良好的企业形象，特制订本规定。
2、适用范围本规定适用于公司生产看板的管理。
3、职责与权限3．1各生产线、职能人按照规定负责设立管理看板，并负责日常维护和及时更新内容；3．2现场管理办公室组织相关部门检查管理看板的建设情况，并按照现场管理检查考核办法进行考核。
4、管理办法4．1管理看板基本要求：4．1．1本着谁使用谁管理的原则，管理看板由各使用班组与部门管理员负责日常维护，保持完好和清洁。
4．1．2看板版面设计要做到版面整洁、美观大方、布局合理，主题突出、内容积极、生动、图文并茂，吸引员工阅览，富有创造性。
4．1．3看板内容每月更换一期，更换时间为每月第一周，遇有重大事件、重要活动时，看板内容应及时更换。
4．1．4看板内容更新由部门管理员或班组负责人负责组织，看板内容公布前应经本部门负责人审批。
4．1．5因生产、工作需要，需要暂时移动管理看板，使用班组应提前通知现场办公室。
工作结束后，使用班组负责将看板恢复安装在原位置，时间不得超过两天。
看板发生破损，由使用班组负责立即原样修复。
不能原样修复的，由使用班组照价赔偿。
4．2管理看板内容看板内容应围绕本单位生产、质量、安全、设备管理等经营和现场管理工作为主题，既与公司的企业文化保持一致，又符合公司的实际情况和看板所在部门的实际情况。
内容包括：4．2．1生产计划和生产完成进度（图表）、产量方面的信息；4．2．2质量的信息：产品质量情况、不合格品数值和质量否决考核结果以及改善目标；4．2．3现场管理责任区划分、现场管理暨6S活动工作、检查标准；4．2．4设备清扫点检情况、设备运行状况、设备完好率、设备运转率和检查、考核方面的信息；4．2．5安全生产情况分析，安全管理检查和考核方面的信息；4．2．6各种先进事迹和员工奖惩信息；4．2．7公司与生产和员工相关的文件、公告、通知等；4．2．8员工合理化建议及落实情况等。
企业面板管理制度
企业面板管理制度第一节总则第一条为了规范企业面板管理工作，提高企业面板管理水平，根据国家有关法律法规，结合本企业实际，制定本制度。
第二条本制度所称企业面板管理，是指企业依据企业治理的要求，按照有关规定，对企业面板成员进行管理、监督和激励的一项综合性管理工作。
第三条本制度适用于企业股份有限公司的企业面板成员的管理工作。
第四条企业面板成员是公司的战略顾问，对公司发展战略提供建议并进行指导，并对公司的重大事项负有决策责任，是公司经营管理的核心力量。
第五条企业应当根据市场需要和公司发展战略制定合理的企业面板组成，确定面板成员的人选要结合公司的战略需求和运营要求。
第二节企业面板成员的管理第六条企业应当按照合规、高效、稳健的原则对企业面板成员进行管理。
第七条企业应当保持与企业面板成员之间的密切联系，及时了解企业面板成员对企业经营管理的意见和建议，同时及时向企业面板成员传达公司的决策意图。
第八条企业面板成员在公司发展方向、重大事项等方面提出建议前，应当充分了解公司经营管理的情况。
第九条企业应当建立健全企业面板成员的管理体系，加强对企业面板成员的日常管理和监督。
第十条企业应当根据企业面板成员的工作实际和表现，针对性地对企业面板成员进行评价，并根据评价结果采取相应措施。
第三节企业面板成员的监督第十一条企业应当建立健全企业面板成员的监督制度，加强对企业面板成员的监督。
第十二条企业应当通过多种途径对企业面板成员进行监督，包括但不限于组织面板成员的专题工作会议，听取企业面板成员的工作汇报等。
第十三条企业应当鼓励企业面板成员积极参与公司的经营管理，及时反映公司经营管理的情况，勇于担当责任。
第十四条企业应当对企业面板成员的表现进行跟踪和评价，及时对企业面板成员的表现予以奖励或纠正。
第四节企业面板成员的激励第十五条企业应当通过绩效考核、薪酬福利、职称评定等多种途径对企业面板成员进行激励。
第十六条企业应当建立健全企业面板成员的激励机制，根据企业面板成员的工作表现和业绩，给予相应的激励。
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍6S看板管理是一种用于提高工作场所组织和效率的管理方法。
通过标准化和规范化的看板使用，可以使工作环境更加整洁、有序，提高工作效率，减少浪费，提升工作质量。
本文将详细介绍6S看板管理规范的要求和实施步骤。
二、6S看板管理规范的要求1. 看板的摆放位置- 看板应放置在工作场所的显眼位置，方便工作人员查看。
- 看板应与相关设备、工具和材料的存放位置相对应，便于工作人员取用和归还。
2. 看板的内容- 看板上应清晰明确地标注相关信息，如工作流程、工作指导、安全警示等。
- 看板上的文字和图标应简洁明了，易于理解和识别。
- 看板的内容应根据实际需要进行更新和调整，保持信息的准确性和及时性。
3. 看板的标准化- 看板的大小、颜色、字体等应符合统一的标准，以便于工作人员的识别和理解。
- 看板的布局和罗列应统一，遵循一定的规则和原则，使整个工作场所更加整洁、有序。
4. 看板的维护和保养- 看板应定期进行检查和清洁，确保信息的清晰可见。
- 看板上的文字和图标应保持完整和清晰，如有损坏或者含糊不清的情况应及时更换或者修复。
5. 看板的培训和使用- 工作人员应接受相关的培训，了解看板的使用方法和意义。
- 工作人员应按照看板上的指示进行工作，确保工作的准确性和效率。
6. 看板的改进和优化- 定期评估和改进看板的使用效果，根据实际情况进行调整和优化。
- 吸纳员工的建议和意见，不断改进看板的内容和布局，提高工作效率和质量。
三、6S看板管理规范的实施步骤1. 制定6S看板管理规范的目标和计划，明确实施的范围和时间安排。
2. 对工作场所进行整理和清理，确保看板的摆放位置和环境的整洁有序。
3. 设计和制作符合标准的看板，包括文字、图标、颜色等要素。
4. 将看板按照规定的位置和布局进行摆放，确保工作人员能够方便地查看和使用。
5. 对工作人员进行相关的培训，介绍看板的使用方法和注意事项。
6. 定期检查和维护看板，确保信息的清晰可见，如有需要及时更换或者修复。
看板的正确运行规则
看板的正确运行规则9看板的正确运行有以下六条规则：1、必须生产百分之百的合格品。
不合格件不能挂看板，不能流传给后道工序，没有挂看板的零件不准取走。
2、后道工序向前道工序取件。
后道工序在必要的时候向前道工序去领取必要数量的必要零件。
看板不能跨车间，取货时要带本车间的取货看板到前道工序车间(或仓库)取货，取到货后要把前道工序零件(或毛坯，材料)上的看板摘下，挂在按时间顺序排列的前道工序(或仓库)的看板架上，换上自己带去的取货看板送到工位。
3、只生产后道工序取走的数量。
前道工序严格按后道工序取货时摘下的看板张数和出现的时间顺序生产，不见看板不生产，超过看板规定的数量不生产。
4、按规定数摘下看板，生产工人在加工中完成规定数量的自前道工序取来的零件(毛坯)时，即将零件箱上的看板摘下，并在看板上标记出加工完成的零件数，然后放到在机床旁的看板集中箱(样式类似信箱)内。
看板与看板箱如图1和图2所示：5、按看板运取。
取货工人定时地按规定路线去收集看板，并按看板取货。
严格规定不见看板不取货，不运输的原则。
看板取货既不准提前，更不准迟到，也不准多取或少取(除非前工序没有足够的零件而少取)，要准时送到工位。
当取货工人在取走看板集中箱内看板的同时，还要把看板集中箱上标志取走看板时间的木牌由白色的一面，翻成红色的一面，表示已按规定时间带看板去取货。
6、按看板进行微调。
看板是微调计划的手段，它的机能之一是“它是自动指示装置，给作业人员提供作业指示的情报”。
因此，采用看板管理就不必再提供在制品计划表、运输计划表之类的情报，因为看板本身就是生产指令和运输的情报。
所以，看板能对生产起微调作用，而且只有起到微调作用，才能发挥看板的威力。
工厂看板管理制度
工厂看板管理制度一、总则为规范和加强工厂看板管理，提高工厂生产效率，我厂特制定本管理制度。
本管理制度适用于我厂所有生产现场和相关部门。
二、管理职责1. 生产部门负责管理工厂的生产过程并组织工厂看板的制定和管理工作。
2. 质量部门负责对工厂看板的质量进行监督和检查。
3. 设备部门负责对工厂看板的制作设备和工具的管理和维护。
4. 生产线长及班组长负责对工厂看板进行执行和检查。
5. 管理人员负责监督和检查工厂看板管理情况。
6. 所有员工都有责任遵守和执行本制度，并积极参与工厂看板管理工作。
三、工厂看板的制定和管理1. 工厂看板的内容应根据实际生产情况，全面反映生产进度、生产质量、设备状况及员工生产情况等方面的信息。
2. 生产部门负责对工厂看板的具体内容进行制定和更新。
3. 质量部门负责对工厂看板上的质量信息进行监督和检查。
4. 设备部门负责对工厂看板上的设备信息进行监督和检查。
5. 工厂看板的制作设备和工具应定期进行检查和维护，确保其正常运转。
6. 工厂看板的制定和更新应及时、准确，确保生产现场信息的及时传达。
四、工厂看板的使用和维护1. 生产线长及班组长负责对工厂看板进行执行和检查。
2. 工厂看板的内容应定期进行更新和调整，以确保其准确反映生产现场情况。
3. 工厂看板应摆放在生产线的显眼位置，确保全体员工都能够方便地阅读和了解。
4. 工厂看板的使用应符合工厂的管理规定，不得私自更改或删除信息。
5. 工厂看板应进行定期清洁和维护，确保信息清晰可读。
五、违规处理对于违反工厂看板管理制度的行为，将按照公司相关规定对相关责任人进行处理。
对于严重违规行为，将给予相应的处罚，以确保工厂看板的有效管理和使用。
六、监督检查1. 管理人员负责对工厂看板管理情况进行监督和检查。
2. 质量部门应定期对工厂看板的质量信息进行抽查。
3. 设备部门负责对工厂看板的设备信息进行监督和检查。
4. 对于工厂看板管理中发现的问题和隐患，应及时整改并提出改进措施。
看板填写 使用管理制度
看板填写使用管理制度一、目的本制度是为了规范和加强公司内部管理，提高员工工作效率，确保公司正常运转，保障公司利益和员工权益。
二、适用范围本管理制度适用于公司全部员工，包括全职员工、兼职员工和临时工。
三、岗位职责1. 公司领导层- 制定公司发展战略和规划- 负责公司整体管理和业务运营- 确保公司各项政策和规定的执行- 负责组织和协调公司各部门工作2. 部门经理- 负责部门的日常管理和运作- 确保部门工作按照公司规定进行- 协调部门内部员工关系- 向公司领导层报告部门工作情况3. 员工- 遵守公司各项规章制度- 完成上级交给的工作任务- 维护公司形象和利益- 提高个人素质和业务水平四、工作流程1. 公司领导层设立公司目标和战略2. 部门经理根据公司目标和战略制定部门计划3. 员工根据部门计划开展工作4. 部门经理监督员工工作情况并向领导层报告五、奖惩制度1. 奖励措施- 优秀员工将获得奖金、奖品或升职机会- 荣誉员工将被评为“月度/季度/年度员工”- 表彰员工的工作业绩将被在公司内部发布并激励其他员工2. 惩罚措施- 违反公司制度和规定的员工将受到警告、罚款或降职等处理- 严重违规的员工将会被辞退处理六、保密制度公司员工在工作过程中需严格保守公司的商业秘密和客户信息，不得泄露给外界。
七、个人素质要求1. 有团队合作精神2. 有良好的沟通能力和表达能力3. 具备较强的责任心和自我管理能力4. 具备较强的学习能力和执行力八、其他事项- 本管理制度自发布之日起正式执行- 公司领导层有权随时修改和补充本制度- 员工在工作中有任何疑问或建议可向部门经理或人力资源部反映以上是公司的管理制度看板，希望每一位员工能严格遵守，共同营造一个和谐、高效的工作环墨。
看板管理规则
1 目的、目标
1.1规范现场管理，鼓舞员工士气，提升员工激情。
2 适用、阅读范围
2.1适用于事业部。
3 职责
3.1办公室
宣传人员负责对事业部看板的统一规范管理，包括检查、评价、考核及现场服务。
3.2各部门督导
负责本部门各车间看板实施及日常维护管理。
4 管理内容
4.1看板类型
4.1.1学习型看板（黑板报）：扩大员工知识、提升员工技能、促进安全生产的看板。
4.1.2生产管理看板：体现部门、车间、班组生产计划、数据等的看板。
4.1.3公告栏：张贴事业部、部门文件、通知等的看板，让员工及时了解公司动态。
4.2看板维护
4.2.1各部门负责本部门看板的维护。
4.2.2学习型看板（黑板报）内容每月最低更新一次。
4.2.3生产管理看板内信息需按生产要求及时更新。
4.2.4所有看板版面编排要求工整、美观、无文字差错。
4.3看板评比
4.3.1办公室每季度组织一次事业部看板评比活动，评选结果报企管部进行部门考
评奖惩运用。
4.3.2办公室评比以看板版面内容、排版、版面更新度为标准，具体见附件《看板
检查评比表》。
5 检查与考核
5.1看板管理较差，内容更新不及时，记部门不良记录。
5.2未及时组织看板评比活动，记办公室不良记录。
6 相关记录
6.1《看板检查评比表》
看板检查评比表。
实现看板管理的五项规则
实现看板管理的五项规则（一）需要最高经营者的决心规则1后工序必须在必需的时候、只按所必需的数量，从前工序领取必需的物品如果生产部长想引进丰田生产方式，可能因地较低，连这一条也无法办到。
因为规则1必须对现有的生产方式进行彻底的变革，这个决定恐怕会遇到非同一般的抵制。
这个规则还伴随着下边的附加规则：⑴如果没有看板，领取一律不准进行；⑵超过看板枚数的领取一律不准进行⑶看板必须附在实物上。
（二）看板也可能变成凶器看板方式必须在满足以下三个条件时才能有效实施“⑴生产的均衡化；⑵合理的工序布置；⑶设计标准作业如果以上三个必要条件达不大的话，看板就完全成了凶器。
生产的均衡化，是后工序小批量领取以及小批量生产的必要条件。
对实施规则1时重要的。
在进入使用看板确定作业的阶段之前，必须首先制定统括全公司的综合性计划。
为此，丰田公司每月都将事先决定的下月的月度计划生产量通知各工序以及各供货厂家，以便各工序和供货厂家能够事先筹划循环时间、必要的作业人员计划、必要的材料数量以及需要进行改善的地方等等。
因为有了这样的整体计划作基础，丰田汽车公司工厂的全部工序，就可以从每月的第一天开始以其应用规则1了。
（三）”豉（chi∨）虫“和”定时·巡回混载方式“豉虫就是在水面上飞快地滴溜溜地转的虫子。
因为丰田公司的搬运工也是在前工序和后工序之间反复巡回，所以也被叫做”豉虫“。
”定时·巡回混载方式“由供货商来使用。
（四）实现理想的流水线结构规则２”前工序仅按被领取的数量生产被后工序领取的物品“如果遵守了规则１和２，全部生产工序就结合在一起，形成了一种流水作业的形式。
通过严格遵守这两个规则，所有的生产工序之间就保持了同步生产。
这样的话，也可以使各个前工序保有的库存变的最小。
规则２附加规则是：⑴生产不能超过看板枚数规定的数量。
⑵当前工序生产多种零部件时，必须按照各看板送达的顺序生产。
因为后工序为了实现均衡生产，要求一个一个地或者以小批量供应零部件，作为前工序按照后工序频繁的要求，必须频繁地变更作业。
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中小企业的看板管理规定
一、看板管理的意义看板管理是企业管理的一种有效方式，它通过把看板这个管理信息平台，将工作的内容、目标、要求等要素可视化、直观化、直白化和阳光化，强化工作责任和管理沟通、既可以防止工作遗忘及疏忽大意、又可以减少了翻看资料、多余问答等浪费的时间，更可以增强生产、工作的透明度，便于相互知晓、相互监督、相互促进落实。
二、看板种类和主要内容
1、行政看板（1）、厂部的各项规章制度和企业规定；（2）、厂部的及时下达的重要指示和有关通知；（3）、好人好事，通报受处罚的情况；（4）、公司领导需要交代安排的事情；
2、生产看板（1）、每天生产安排计划、进度；
（2）、生产数量、质量要求；（3）、技术、规程要点的提醒；（4）、其他需要周知的重要的有价值的信息；
3、门市部看板（1）、门市部经理或副经理的每日工作安排和特别需要交代的事情；（2）、司机每天出车、送货动向，第二天的出车安排计划；有关会议通知；（3）、公司领导需要交代安排的事情；（4）、公布好人好事，通报受处罚的情况；（5）、工作留言和业务提醒（6）、其他需要周知的重要的有价值的信息；
三、看板书写规范（1）、看板上的内容必须正确有用、有效；禁止随意地乱写乱画；（2）、注意看板形象，书写要整洁美观，易认好记；（3）、对于看板上的内容信息，一方面要及时更换，不要让过时信息留在板上；另一方面，在写新信息时，注意不要搽掉了上面有价值的信息；
四、看板其他要求和规定（1）、要养成经常看看板的习惯，要充分利用看板信息指导自己的工作；（2）、保密要求：对于涉及到具体客户、产品价格等企业秘密内容，要注意保密；（3）、对企业领导的指示、重要留言等，要落清楚姓名、时间等，以增加信息的有效性。
（4）、厂部将对各组的看板进行检查和评比，看板管理搞得比较好的，给予表扬，违反以上规定，给予批评，并可以行政扣分2-10分；。