汽轮发电机组安装安全措施(正式)

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热电站3000KW汽轮机发电机组安装方案(纯方案,23页)

热电站3000KW汽轮机发电机组安装方案(纯方案,23页)

热电站3000KW汽轮机发电机组安装方案目录1.工程情况2.施工工序流程图3.施工准备4.设备开箱检查5.基础划线复查6.垫铁布置7.底座架、轴承座及下汽缸就位8.滑销系统安装9.轴承安装10.转子调试11.汽封间隙检查和调整12.转向导叶环、隔板、复速级与喷嘴安装13.按扎转子14.装配调节汽阀,对通汽部分间隙的检查和调整15.汽轮机扣大盖16.轴承扣盖和盘车装置的安装17.发电贡安装18.二次灌浆19.辅助调和安装20.调节、保护系统和管道安装21.汽轮机本体范围的管道安装22.施工中应遵守的规范汽轮发电机机组安装方案1.工程概况1.1汽轮机参数:型号:B3—2.35/0.49 额定功率:3000KW转速:3000r/min 主汽门前蒸汽参数:2.5MPa 390℃排汽参数:0.49MPa 额定汽耗:10.7kg/KW.h制造厂:洛阳发电机设备厂发电机参数:型号:QF—3—2 额定功率:3000KW额定电压:10.5KV 转速:3000r/min功率因数:0.8 制造厂:洛阳发电机设备厂此汽轮发电机为三相两极交流同步发电机。

额定转速为3000r/min,频率为50HZ。

1.2结构:机组为单缸、中温中压、冲动式、背压汽轮机,与锅炉、发电机及其他附属设备组成成套发电设备,汽轮机排出的背压蒸汽可供工业用汽。

从安装工艺过程分为主机和辅助设备两部分。

汽轮机采用小岛式双层布置,便于在下层空间安排蒸汽管道。

辅助设备主要包括汽封、空气冷却器、双联冷油器、调节、油路、保安系统、汽水系统等。

机组的流通部分由一个双列复速级和四个压力级组成。

汽轮机转子采用套扎式柔性转子,叶轮为刚性锥形薄叶轮结构,以其外圆面与汽缸相配合,其内环中央有一圆柱销定位,用螺栓固定于汽缸上。

转向导叶环上开有平衡孔,为防止转向导叶环变形,在上下半的中分面处采用“拉钩”结构与汽缸固定。

隔板汽叶采用围带焊接式结构,固定在汽缸隔板槽中隔板上、下半在水平中分面处装有径向密封键及圆柱销,以保证上下隔板正确定位。

汽轮发电机安装重大危险源辨识清单及预防管理措施

汽轮发电机安装重大危险源辨识清单及预防管理措施

汽轮发电机安装重大危险源辨识清单及预防管理措施汽轮发电机是一种重要的发电设备,但同时也存在一定的安全风险。

为了确保工作人员和设备的安全,需要进行重大危险源辨识,并采取相应的预防管理措施。

以下是针对汽轮发电机安装的重大危险源辨识清单及预防管理措施。

1.设备运行过程中的高温、高压危险源:-检查设备的安全阀、压力表等安全装置的可靠性,并定期进行维护和检修。

-周期性检查和清洁设备的冷却系统,确保其正常运行。

-提供员工必要的防护装备,包括防火手套、防静电服等。

2.设备运行过程中的机械伤害危险源:-提供员工必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、护目镜等。

-在设备周围设置明显的安全警示标识,提醒工作人员注意安全。

-确保设备的各项安全保护装置的正常运行,并定期进行维护和检修。

3.高压电危险源:-确保设备的接地系统正常运行,并定期进行检测和维护。

-运行期间严禁未经授权的人员接近设备,并设置相关的安全警示标识。

-定期对设备进行绝缘性能测试,确保设备的安全性能。

4.燃气泄漏危险源:-定期对燃气管道进行检查和维护,并确保设备的泄漏报警系统正常运行。

-提供员工必要的防毒面具、防毒服等防护设备,并进行培训,教会员工正确使用。

5.高温排放危险源:-设置专门的热辐射屏障,确保工作人员与高温排放源点保持安全距离。

-定期检查和清洁排烟、排气系统,确保其正常工作。

-定期对废热进行排放监测,确保废热的排放符合相关规定。

通过对重大危险源的辨识,并采取相应的预防管理措施,可以有效降低汽轮发电机安装过程中的安全风险,保障工作人员和设备的安全。

同时,还需要加强员工的安全意识培训,提高员工对安全事故的应急响应能力,以应对突发情况的发生。

汽轮发电机组安装方案

汽轮发电机组安装方案

汽轮发电机组安装方案一、引言二、安装前准备1.设计方案:在安装之前,需确立好汽轮发电机组的设计方案,包括发电机组的型号、额定功率、配套设备等。

2.安装地点:选取合适的安装地点,应避免与周围建筑物、管线等造成冲突。

3.基础建设:根据发电机组的重量和振动要求,进行地基加固工程,确保基础稳固。

4.材料准备:准备好所需的安装材料和工具,包括螺栓、支座、膨胀螺栓、密封垫等。

三、安装过程1.发电机组安装:首先将发电机组放置在预先准备好的基础上,并按照设计要求进行定位和固定。

2.引擎连结:将汽轮机与发电机连接,通常采用轮毂连接的方式,确保转动稳定。

3.排布管道:根据设计要求,安装排气管道、进气管道和冷却水管道等,要保证通畅和牢固。

4.电气连接:将发电机组与电网连接,并按照配电系统进行接线,确保电气连接正常。

5.测试调试:完成安装后,进行测试调试,包括零负荷试运行、负荷试运行等,确保发电机组工作正常。

四、安全措施1.安全教育:对参与安装的工作人员进行相关的安全教育,提高安全意识,并指导其正确操作。

2.安全保护:在安装过程中,设置安全围栏和警示标志,确保其他人员不接近作业区域。

3.防火措施:严禁在安装现场进行明火作业,使用防火器材进行防火处理,确保安装现场的安全。

4.紧急应急预案:制定好紧急应急预案,包括意外事故的处理、人员疏散等,以应对突发情况。

五、安装后验收1.检查记录:对安装过程中的关键节点进行检查,并记录相关数据,以备后续参考。

2.功能验收:对发电机组进行功能验收,包括启动、负荷切换、故障保护等。

3.安全验收:检查安装现场的安全措施是否到位,并进行安全验收,确保安全合格。

六、安装总结通过对汽轮发电机组安装方案的详细介绍,我们可以看出良好的安装方案对于发电机组的正常运行起到重要作用。

在安装过程中,需严格按照设计要求进行操作,并做好相关的安全措施,保证安全生产。

只有做好每一个环节,才能确保汽轮发电机组的安装质量和性能。

发电机组安装工程的质量控制措施

发电机组安装工程的质量控制措施

发电机组安装工程的质量控制措施随着能源需求的不断增长,发电机组安装工程日益成为电力行业的重要环节。

为确保发电机组安装工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施。

本文将就这些措施进行详细介绍,包括施工技术要求、材料控制、设备安装检验和质量验收等方面。

首先,施工技术要求是发电机组安装质量控制的基础。

在施工过程中,必须严格按照相关规范和技术要求进行操作。

例如,在土建施工中,需要确保地基的稳固性和承载能力。

同时,还需合理布置土建工程,确保机组设备的安全运行。

此外,针对电气工程,应注意导线的绝缘和接地等问题,以确保供电的可靠性和安全性。

其次,材料控制也是发电机组安装工程质量控制的重要环节。

各种材料的选择和质量要求直接影响整个工程的质量。

因此,在材料采购阶段,应仔细评估供应商的信誉和产品质量。

同时,需要监控材料的运输、储存和保管,在使用过程中杜绝质量问题的发生。

设备安装检验是确保发电机组安装质量的重要手段之一。

在设备安装过程中,需要进行全面的检查和测试。

例如,对于发电机组本身的设备安装,要检验固定螺栓的紧固情况、各阀门的密封性能等。

同时,还需要对电缆线路进行电阻测试,以确保电气连接的可靠性。

此外,还需进行设备的运行试验,以验证其在正常运行条件下的性能。

最后,质量验收是发电机组安装工程的最终环节。

在验收过程中,应根据相关标准和规范进行检查和评估。

首先是施工质量的验收,包括土建工程和电气工程的验收。

例如,在土建工程方面,需要检查地基的沉降情况、围护结构的完整性和稳定性等。

电气工程方面,要检查设备的接地、接线、绝缘等情况。

同时,还需进行设备品质的验收,包括设备的外观、功能、性能等方面的评估。

综上所述,发电机组安装工程的质量控制需要综合施工技术要求、材料控制、设备安装检验和质量验收等措施。

通过合理的操作和管理,可以确保整个工程的质量和安全性。

在未来,我们应持续改进和创新,提高发电机组安装工程的质量水平,为电力行业的发展做出更大的贡献。

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中,根据安装顺序,我重点提示一下一些可能忽视的细节。

1.发电机定子的安装就位这里需提示的是,在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。

根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量,清理干净。

在定子被吊起离台板有一定距离的时候,将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起(当然,有的机组设计不一样,具体视情况而改变)。

对于东方电机厂设计的600MW机组,定子两端是带两个端罩的,具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置,定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近,清理接合面,对准螺钉孔及定位销正式安装。

2.端盖的安装在端盖安装之前,有必要解体清理(向上海的发电机组,它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装,如果不注意的话,以后就可能在此处泄漏氢气。

它的进回油管及信号管也要清理检修。

尤其是信号管,管子太细,根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了,就容易把管路给堵死),要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的,没有死角(有的电厂启动运行期间轴瓦温度高,停机打开轴承盖及上轴瓦后发现,轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道,不得不从新换瓦补轴颈)。

对于东方300MW的机组,其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封,安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右,并且橡皮条两侧涂好密封胶。

注意:橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。

(在下端盖正式安装后,现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶,这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了)。

3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚,我只说一下近几年出现的一些意外情况,供大家参考。

1).在XX电厂穿转子过程中,当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子,突然装在汽端轴颈上的滑块不动了,转子还一直往前走,听到咔嚓声,发现滑块已扭曲损伤,立即停止手拉葫芦。

采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦,拉住滑块,慢慢将转子牵引出膛。

汽轮发电机组安全操作规程范本(2篇)

汽轮发电机组安全操作规程范本(2篇)

汽轮发电机组安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽轮发电机组的安全运行,保护人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于我公司所有汽轮发电机组的操作与维护工作。

第三条操作人员应严格按照本规程操作,不得违反工艺流程,不得擅自操作或改变设备运行参数。

第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程和操作规定,保持思想集中,行动敏捷,力求事故的彻底防止。

第五条操作人员必须熟悉汽轮发电机组的运行原理和构造特点,理解各设备的作用和运行要求。

第六条操作人员必须熟悉各种设备的使用方法和操作技能,并持证上岗。

第七条操作人员在工作过程中有疑问或发现异常情况,应及时向主管或技术人员反映。

第八条操作人员必须严格遵守各种安全操作规程和安全操作指导书,牢记“三不开关原则”,即不得擅自打开、关闭和触碰不熟悉的设备。

第九条操作人员必须熟悉应急演练程序,做到知道、会用、敢用。

第十条操作人员必须经常检查设备的运行状态,发现异常及时处理。

第二章操作要点第十一条运行前必须检查设备的外观,确认设备无杂物、无渗漏、无毛病。

第十二条确认设备的电源和仪表表明与设计要求一致。

第十三条先启动主机、再启动辅机,按照正确的启动顺序进行。

第十四条确认设备正常运行后,按照要求进行进一步调整。

第十五条发现设备故障时,及时报告并采取正确的处置措施。

第十六条操作人员在操作设备时,必须戴好工作帽、工作鞋,穿好防护服。

第十七条操作人员在操作设备时,应注意设备周围的环境,确保无危险因素存在。

第十八条操作人员必须按照规定的工序操作,不得随意变动操作顺序。

第十九条操作人员在操作设备时,要严格执行现场管控措施,确保操作安全可靠。

第二十条操作人员应保持设备的清洁,及时排除各类杂物。

第三章安全防护第二十一条操作人员在操作设备时,应佩戴合格的防护手套、护目镜和防护口罩。

第二十二条高温操作区域应设置警示标识,禁止未经许可人员进入。

第二十三条紧急停机按钮、装置应设置在易于接近的地方,并保持灵敏可靠。

汽轮发电机组安全操作规程(3篇)

汽轮发电机组安全操作规程(3篇)

汽轮发电机组安全操作规程一、前言随着社会的发展和能源需求的增加,汽轮发电机组作为一种高效、可靠、环保的发电设备,得到了广泛应用。

然而,在使用汽轮发电机组的过程中,如果不遵守安全操作规程,将会给人们的生命财产安全带来严重威胁。

为了确保汽轮发电机组的安全运行,特制定本安全操作规程。

二、生产准备1. 汽轮发电机组在安装前,必须经过出厂验收,并由专业技术人员进行调试和安装。

确保设备正常运行,各部件无异常。

2. 在启动发电机组之前,需要对发电机组的外部环境进行检查,确保发电机组周围没有易燃可燃物。

三、操作准则1. 操作前必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、耳塞、护目镜、防静电服等,并确保这些劳保用品正常使用。

2. 操作人员必须熟悉汽轮发电机组的工作原理和操作流程,并掌握各个部件的性能特点和使用方法。

3. 在操作汽轮发电机组时,应严格按照操作手册中的规定进行操作,不得随意更改任何参数。

4. 在汽轮发电机组运行过程中,操作人员应经常观察各个部位的运行状态,及时发现并处理异常情况。

5. 在操作过程中,严禁使用手机、电子设备等与工作无关的物品,以免分散注意力造成安全事故。

六、应急处理1. 发生突发事故时,操作人员应立即停止发电机组运行,并按照应急处理流程进行处理。

2. 在应急处理时,必须保持冷静,采取正确的措施,确保事故不会进一步扩大。

3. 在应急处理完毕后,必须仔细检查发电机组的各个部件是否正常,并消除事故的隐患。

七、设备维护1. 定期对发电机组进行维护保养,包括清洁设备、紧固螺丝、检查各个部件的磨损情况等。

2. 在维护期间,必须停止发电机组的运行,避免发生安全事故。

3. 维护人员在进行维护作业时,必须使用专用工具,并按照操作规程进行操作。

八、培训和考核1. 新进人员必须接受专业培训,并通过考核后方可操作发电机组。

2. 定期组织安全知识培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 不定期进行安全考核,对操作人员的安全操作能力进行评估。

汽轮机安装细则

汽轮机安装细则

热电厂汽轮机安装监理实施细则一、汽轮机安装专业特点汽轮机是火力发电的主要原动设备,它的作用是把锅炉来的高温高压蒸汽,通过在汽轮机内膨胀做功,将热能转变成机械能。

在汽轮机起停和工况变化时,由于掠过汽缸、转子等金属部件的蒸汽温度的变化,使得金属部件内形成的相对温差、热膨胀也比较大,因此它通常是在高温、高压及高速转动的条件下工作,是一种比较精密的大型机械,必须与锅炉、发电机、凝气器、加热器、泵等协调配合工作。

其主体结构主要有静子和转子两大部分组成。

静子包括汽缸、隔板和静叶栅、进排汽部分、端汽封以及轴承、轴承座。

转子包括主轴、叶轮和动叶片、联轴器等。

其辅助设备有:调节保安系统、汽水系统、油系统等。

本工程汽轮机为武汉汽轮机厂生产的高压单缸、冲动双抽汽凝汽式CC25—8.83/6.5/0.7汽轮机,具有两级调整抽汽,6级回热抽汽,汽轮机组纵向岛式布置。

主要性能参数如下:额定功率25000KW,纯凝汽工况功率25000 KW,最大抽汽工况功率30000 KW,新蒸汽压力8.83MPa,新蒸汽温度535℃,额定工况进汽量226t/h,最大工况进汽量242t/h,额定转速3000r/min,通流级数17级,本体安装尺寸8.7*4.89*3.49m。

汽轮机的安装技术复杂,工艺要求高,其安装质量的优劣,直接影响整个机组的运行和投产后的寿命。

为了搞好汽轮机安装特编写本细则。

二、编制依据1、已批准的监理规划2、汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件3、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版4、电力建设施工及验收技术规范DL5011—92,汽轮机组篇5、汽轮机安装方案三、监理工作流程(略)四、监理工作控制的要点及目标值(一)安装准备阶段的监理1、核查安装条件■安装前厂房施工完并已封闭,内粉完毕,杂物全部清理干净;■汽机基础施工完并达到设计强度70%以上;■汽机间起吊行车能够正常投入使用并经过正式验收;■设备已到货,验收合格。

汽轮发电机安装步骤及要点

汽轮发电机安装步骤及要点

部分不得大于边长的1/4,其塞入深度不 得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检 查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动 配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮; 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三

铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的 标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右; 2、 汽缸与轴承座的横向水平偏差一般 不应超过0.20mm/m;纵向水平以转子根 据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准;
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按 弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查 第2.6.3条检查联铀器;
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平 处理。
整,无凸出部分;
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情 的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、 轴承各水平结合面应接触良好,用
1、 轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确;
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、 轴瓦的球面与球面座的结合面必须

注册安全工程师辅导:汽轮发电安全技术措施

注册安全工程师辅导:汽轮发电安全技术措施

⼀、电缆防⽕ 1.主⼚房内架空电缆与热体管路应保持⾜够的距离,控制电缆不⼩于0.5m,动⼒电缆不⼩于1m。

2.在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内,不得布置热⼒管道、油⽓管以及其他可能引起着⽕的管道和设备。

3.对于新建、扩建的⽕⼒发电机组主⼚房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所,宜选⽤阻燃电缆。

4.严格按正确的设计图册施⼯,做到布线整齐,各类电缆按规定分层布置,电缆的弯曲半径应符合要求,避免任意交叉并留出⾜够的⼈⾏通道。

5.控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘⾯之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采⽤合格的不燃或阻燃材料封堵。

6.扩建⼯程敷设电缆时,应加强与运⾏单位密切配合,对贯穿在役机组产⽣的电缆孔洞和损伤的阻⽕墙,应及时恢复封堵。

7.靠近⾼温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施,靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

8.应尽量减少电缆中间接头的数量。

如需要,应按⼯艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再⽤耐⽕防爆槽盒将其封闭。

9.建⽴健全电缆维护、检查及防⽕、报警等各项规章制度。

坚持定期巡视检查,对电缆中间接头定期测温,按规定进⾏预防性试验。

10.电缆沟应保持清洁,不积粉尘,不积⽔,安全电压的照明充⾜,禁⽌堆放杂物。

⼆、汽机油系统的防护 1.油系统应尽量避免使⽤法兰连接,禁⽌使⽤铸铁阀门。

2.油系统法兰禁⽌使⽤塑料垫、橡⽪垫(含耐油橡⽪垫)和⽯棉纸垫。

2.1汽轮机的润滑油和液压调节的⾼低压油管道⼤部分布置在⾼温管道、热体附近,⼀旦油管道发⽣泄漏,压⼒油喷到⾼温管道、热体上即会引起着⽕,并且⽕势发展很快。

因此,防⽌汽轮机油系统着⽕的重点在于防⽌油管道泄漏,其主要措施为:⼀是尽量减少使⽤法兰、锁母接头连接,推荐采⽤焊接连接,以减少⽕灾隐患。

为了便于安装和检修,汽轮机油系统管路⼀般采⽤法兰、锁母接头连接,这种连接⽅式⾮常容易造成油的泄漏,漏出的油喷溅或渗透到热⼒管道或其他热体上,将会引起油系统⽕灾事故。

发电机组安全操作规定范文

发电机组安全操作规定范文

发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备,广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。

为了保障运行安全,提高能源利用效率,特制定本发电机组安全操作规定。

二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作(1)发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。

(2)检查发电机组各部件的连接是否牢固,电缆是否完好无损。

(3)清除发电机组周围的杂物,确保发电机组的通风良好,防止发生火灾事故。

(4)检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。

(5)检查电池的电量是否充足,必要时需进行充电。

2. 发电机组开机操作(1)启动前,需要将发电机组的所有开关关闭。

(2)按照机组操作面板上的开机顺序,依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。

(3)启动后,观察发电机组的运行情况,确保运转正常后方可进行下一步操作。

3. 发电机组运行中的注意事项(1)定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况,并及时补充。

(2)定期清洁发电机组的进风道、散热器,保持通风畅通。

(3)注意监测发电机组的电压、电流等参数,确保稳定工作。

(4)定期检查发电机组的机油、滤芯等,确保润滑系统正常运行。

4. 发电机组停机操作(1)停机前,应先将发电机组的负荷减小至最低,待运行时间足够后再停机。

(2)按照机组操作面板上的停机顺序,依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。

(3)停机后,可以进行一些常规的检查和维护工作,如清洗机组、更换滤芯等。

5. 发电机组应急处理(1)在发生发电机组故障时,应立即停机,并通过专业人员进行检修。

(2)发生火灾事故时,第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关,尽快报警并采取灭火措施。

(3)发生漏电事故时,应立即切断电源,并及时维修或更换损坏的部件。

6. 发电机组维护保养(1)定期更换机油、滤芯等润滑部件。

(2)定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件,确保通风畅通。

(3)及时清除发电机组周围的杂物,保持机组的整洁。

汽轮发电机组设备安装施工技术

汽轮发电机组设备安装施工技术

汽轮发电机组设备安装施工技术发布时间:2022-11-14T07:53:37.906Z 来源:《建筑实践》2022年14期作者:马占宝[导读] 设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作,马占宝中国能源建设集团天津电力建设有限公司天津市 300171摘要:设备的运行状态影响生产运行成本和工程操作,机组的安装效果影响工程的进度和机组的使用经济安全性,为了保证设备的长期稳定运行,需要从机组的安装流程展开要点分析,综合工程安装经验,规范设备安装流程。

基于此,本文分析了汽轮发电机组设备安装施工技术,为提升安装技术效果,提出几点建议。

关键词:汽轮发电机组;设备安装;施工技术引言汽轮发电机组是发电厂运行的基础设施,作为发电厂的核心结构,为了避免后续发电机组产生运行故障,需要加强机组的设备安装意识,高效的将机械能转化成电能,避免由于设备安装产生故障隐患,造成发电机组内部损伤,使发电机过早老化,做好施工安装,掌握工程概况,遵守施工规范。

1掌握设备安装结构分析工程概况,掌握相关设备安装参数,从主机和辅助设备两个部分展开安装工艺操作,注意质量控制点,确定质量检验项目,按照汽轮机发电机组的工作原理,制定整个施工安装流程,与安装工艺图纸校验,及时调整安装工艺手段。

在汽轮发电机组设备安装施工中,可以重点分析设备安装结构,机组由发电机、背压汽轮机、锅炉等主机和保安系统、空气冷却器等其他辅助设备组成,形成整套的发电设备,采用小岛式双层布置,利于下层空间安装蒸汽管道。

气轮发电机组的流通部分由双列复速级和压力级构成,转子使用了柔性转子,汽轮机的叶轮之间,用汽封套筒隔离开来,喷嘴组的内环中央采用了圆柱销定位,拧紧螺栓固定在汽缸上。

注意气缸隔板的密封性,可以采取围带焊接方式,使上下格板的安装位置更加科学,同时隔板之间留好相应的缝隙,为隔板的受热膨胀提供条件。

刚性连轴器和电机转子连接形成了汽轮机转子体系,将盘车装置设在座盖上,手柄带动拔叉,联动主动齿轮。

汽轮机安装方案

汽轮机安装方案

汽轮机安装方案(总17页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--汽轮机安装方案1)汽轮发电机组安装程序见图4-3┌────┐│施工准备│└─┬──┘┌───────┴────────┐┌──┴──┐↓│基础放线│┌──┴──┐│沉降观测││开箱检查│└──┬──┘└──┬──┘↓┌────┴────┐┌──┴──┐↓↓│基础研磨│┌──┴──┐┌───┴───┐│敷设垫铁││冷凝器组装││附属设备安装│└──┬──┘└──┬──┘└───┬───┘┌────────┐│││台板、瓦座、滑销││││系统安装│││└───┬────┘││↓──────────↓│┌────┐┌────┐││汽缸组装││转子就位││└─┬──┘└─┬──┘│└─────┬─────┘│┌───────┐││检查汽缸间隙││└───┬───┘│┌───────┐││汽轮机扣大盖││└───┬───┘│┌─────────┐│┌──┴──┐│↓││管道、仪表││┌──────┐││安装│││发电机穿芯││└──┬──┘│└──┬───┘││┌────┐││││电气安装││││└────┘││┌────┐│┌────┐││吹除试压│││二次灌浆│←──────┘└─┬──┘│└──┬─┘└────┼─────┘↓┌────┐│试运转│└────┘汽轮发电机组安装程序图图4-32)基础验收、放线与沉降观测①土建应提供的技术文件a. 主要设备基础及构筑物的有关验收记录。

b. 混凝土标号及强度试验记录。

c. 建筑物和基础上的基准线与基准点。

d. 沉降观测记录。

②基础应具备的条件a. 主辅机设备基础浇灌完毕,模板拆除,混凝土达到设计强度的•70%以上,并经验收合格。

b. 所交付主机辅机基础,混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面、露筋等现象。

c. 地脚螺栓孔内必须清理干净,无横筋杂物等,孔壁的铅垂度误差不得大于10mm。

汽轮发电机安装方案

汽轮发电机安装方案

洛阳黄河水泥集团有限责任公司综合利用热电站技改工程(12MW)C12-3、43/0.49汽轮发电机安装施工方案编制:审核:审定:年月日第一章:概述一、本机为“青汽”产补凝汽式机组,采用套装式转子,刚性联接,汽缸高压端采用20CrMo铸钢件、低压端采用灰口铸铁,汽缸的垂直中分面在制造厂已组装完毕,现场不用组缸,前汽缸与前轴承座采用“半圆周”法兰联接,其中分面采用横向圆键。

前轴承座与前座架采用纵向条键以使汽缸及前轴承座可沿轴向向前滑动,后汽缸两侧由后座架支撑,其中分面采用横向圆键,横向圆键的中心与前座架的条键纵向中心在排汽口的中心形成汽缸的膨胀死点,在后汽缸的尾部下方设有立销以限制汽缸的横向膨胀。

因此该机汽缸的膨胀死点为后座架横销的中心与前座架纵销的中心交点,汽缸受热后以此死点向高压侧膨胀,所以安装中:1、所有的汽水管道不应对汽缸产生轴向阻力。

2、凡有可能产生轴向力的管道应加补偿弯管。

3、所有的设备及附件应有支吊架悬挂或支撑其重量尽量不作用于汽缸。

二、汽缸高压侧的隔板采用围带焊接结构,低压隔板为铸铁件,上下半各自支持于汽缸中分面处的悬挂销上,底部各有定位键。

隔板中分面处有密封条键及定位销,为考虑隔板受热后的膨胀,在隔板的进汽侧都留有不小于0.1的膨胀向隙在安装中应加以注意。

三、套装式转子在汽缸中的轴向、径向间隙即可保证轴向、径向的动静不磨擦,也可保证其受热后的胀差。

其轴向推力完全由推力轴承承受,因此安装中,各部位的径跳、端跳及瓢偏、弯曲及动静间隙、推力轴承及推力间隙应严格保证符合制造厂的规定。

四、汽轮发电机的支持轴承现场研刮,其与轴径的接触角、接触点及侧隙顶隙、紧力应符合厂家规定,否则不但会影响瓦温也可能产生振动。

五、发电机的磁力中心及空气间隙应符合厂家规定,否则也会因磁力中心不对及气隙不均匀而使磁场不平衡而产生振动。

六、因该机组是刚性联接,对中心的要求适当提高,特别是平面差应严格控制在0.02以内。

汽轮发电机组安装技术方案

汽轮发电机组安装技术方案

9 汽轮发电机组安装技术方案9.1 概述吉林60万吨/年燃料乙醇自备电站工程有双抽汽冷凝式汽轮机两台,型号是B25-8.82/1.078,额定进汽压力8.82MPa ,额定进汽温度535℃。

发电机采用无刷励磁发电机,型号是QF-25-2,额定功率25MW ,额定电压10.5KV ,额定电流1718A ,转速3000r/min 。

汽轮发电机组辅助机械有油站设备、冷凝器、减温减压装置等。

汽轮机、发电机重量大、体积大、吊装难度大,详细的吊装方法见吊装方案。

汽轮机的组装和调整、油系统的冲洗、机组的对中是影响汽轮发电机组施工工期、施工质量的关键控制点。

9.3 施工准备9.3.1 施工前技术资料准备9.3.1.1经批准的设计和设备制造厂的技术文件9.3.1.2设备订货合同、技术协议要求及设备制造厂的正式图纸9.3.1.3设备制造厂家提供并随机交付的技术文件应包括:·设备供货清单及设备装箱单;·设备的安装、运行、维护说明书的技术文件;·设备出厂证件、检验、试验记录及重大缺陷记录;·设备装配图和部件结构图;·主要零部件、材料、专用工具用材质性能证件;·全部随箱图纸资料。

9.3.1.4编制好详细的施工作业技术措施、吊装措施。

在本工程中灌浆采用的微胀混凝土浆料,环氧砂浆应做配比试验及强度性能试验。

施工准备 设备验收 汽轮机就位凝汽器就位 基础验收 发电机就位 找正、找平、调标高 汽轮机本体安装 地脚螺栓 发电机机械安装 管道检查预制 油泵同心度检查 油站就位安装 油管安装 附属设备就位安装 灌浆水平度、同心度精调 凝汽器与排汽膨胀节精找正 联轴节安装 最终找正 二次灌浆 配管并监视同心 单机试运 调速系统检查 油系统冲洗 台板、垫铁安装 喷嘴安装 隔板安装 轴承装配 汽缸安装 滑销系统安装 汽封(套)安装 变速机安装 扣大盖 转子安装保护、调节系统安装9.3.2 工、机具,材料的准备9.3.2.1吊装用工、机具的检查、确认应符合《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》的规定。

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范引言汽轮机是一种常见的发电机组,其安装过程中需要遵循一定的安全规范,以避免意外事故的发生。

本文将介绍汽轮机安装过程中需要遵循的安全规范,以保障工作人员和设备的安全。

安装前的准备工作在安装汽轮机之前,必须进行充分的准备工作,包括:1.检查工作区域是否符合安全规范。

在安装过程中,需要将周围的人员和设备保持一定的安全距离。

工作区域应该干燥,通风良好,并且保持整洁,以避免发生滑倒或其他意外事故。

2.检查汽轮机的物流运输过程中是否损坏。

在运输过程中,汽轮机可能会受到振动或碰撞等因素的影响,需要进行全面的检查,以确保汽轮机在安装时能够正常运行。

3.确定安装地基的类型和强度。

汽轮机需要稳定的基础,以确保其能够持续稳定地运行。

安装过程中的安全措施在汽轮机的安装过程中,需要注意一些安全措施,以确保工作人员的安全。

1.戴好安全帽、手套和防护鞋。

在安装过程中,需要经常进行高空作业,需要戴好安全帽、手套和防护鞋,以避免被掉落物砸伤或摔倒。

2.使用正确的工具。

在安装汽轮机的过程中,需要使用正确的工具,以减少工作人员受伤的风险。

3.没有经验的人员不得操作。

在安装过程中,需要有专业的工程师或技术人员进行操作,没有相关经验的人员不得进行操作,以避免事故的发生。

安装后的注意事项在安装完成之后,还需要注意以下事项:1.进行全面的测试。

在安装完成后,需要对汽轮机进行全面的测试,以确保其正常运行。

2.定期检查和维护。

汽轮机需要定期检查和维护,以确保其能够持续稳定地运行。

3.遵循使用规范。

在使用汽轮机的过程中,需要遵循相关的规范,以确保其长期稳定运行,并且避免意外事故的发生。

结论汽轮机的安装过程需要遵循一定的安全规范,以确保工作人员和设备的安全。

在安装前需要进行充分的准备工作,包括检查工作区域是否符合安全规范、检查汽轮机是否损坏、确定安装地基的类型和强度等;在安装过程中需要注意安全措施,包括戴好安全帽、手套和防护鞋、使用正确的工具以及由专业人员进行操作等;在安装完成之后,还需要注意进行全面的测试和定期的检查和维护,以确保汽轮机的长期稳定运行。

汽轮机发电机安装工程施工方案

汽轮机发电机安装工程施工方案

济宁金威煤电有限公司汽轮机、发电机安装工程施工组织设计山东省肥城安装公司鹿洼项目部2004 年3 月12 日1、编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 济宁金威煤电有限公司提供部分图纸。

1.1.2《火力发电厂施工程组织导则》。

1.1.3 现行施工规范、规程、标准。

1.1.4《质保手册》及程序文件。

1.1.5 我公司施工能力、技术装备和同类工程的成熟施工经验。

1.1.6 现场的实际情况。

1.2 编制原则1.2.1 本工程施工设计的指导方针:以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。

1.2.2 主要原则1)、符合《招标文件》和公司程序文件的要求。

2)、合理安排施工顺序,及时形成完整的生产能力,从实质上缩短建设周期以提高投资效益。

3)、完善劳动组织,调整好各阶段施工密度,并经济有效地组织好后勤保障,以便连续均衡施工。

4)、采用科学的管理方法和先进的施工技术,推广先进经验,努力提高机械利用率和机械化施工综合水平,以提高工效、劳动生产率,降低成本。

5)、充分发挥地区优势,提高工厂施工程度。

6)施工场地布置紧凑、合理,方便施工并符合安全、防火要求。

7)实行全面质量管理、克服质量薄弱环节,不断提高工艺水平。

8)、大力节约施工用材料2、工程概况2.1 建设规模金威热电有限公司汽轮机是青岛汽轮机厂生产的抽汽凝汽式汽轮机容量为12000KW,发电机是北京北汽轮电机有限公司容量为15000KW。

2.2 主要工程量:待接到施工图后,详细列出。

2.3 施工条件2。

3。

1 现场条件:施工现场已经具备三通一平。

2.3.2 施工图纸:应按计划及时供应。

2.3.3 设备、材料:由业主供应设备和主材,应按施工计划供应。

2.4 施工技术规范、规程的执行要求。

2.4.1 采用国家及有关部门颁发的最新有效的规范、规程、标准、规定。

2.4.2 如合同规范、标准和技术要求(包括设备制造厂家提供的)发生冲突时,按国家、部颁、行业、设计院规范、标准和技术要求顺序执行。

浅谈汽轮机安装程序关键点分析

浅谈汽轮机安装程序关键点分析

浅谈汽轮机安装程序关键点分析摘要:汽轮机为火力发电厂主要的发电设备,汽轮机安装质量,直接影响汽轮发电机组能否安全经济稳定的运行。

本文以哈汽N1050-28/600/620型汽轮机组为例阐述了汽轮机本体现场安装的主要技术要求及注意事项。

然后对汽轮机安装过程中的关键点进行了分析,并提出了有效的解决措施。

关键词:汽轮机、安装、规范程序、关键点引言汽轮机是电厂并网发电机组的重要组成部分,汽轮机的安装质量至关重要。

因此,汽轮机安装人员必须熟练掌握安装的标准要求、规范流程及关键点控制,保证汽轮机安装质量。

一、汽轮机的结构特点及安装规范(一)汽轮机结构特征汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。

概括来说,由转动和静止两个部分组成。

(二)汽轮机安装规范汽轮机的结构较为复杂,零部件装配尺寸精度高,安装要求高,因此,在汽轮机安装过程中,必须根据汽轮机厂图纸与安装说明书的规范要求进行。

而在每一阶段的安装过程中,必须严格控制安装质量,并严格控制安装中的关键点,防止造成安装质量问题。

二、汽轮机安装过程中的关键点分析(一)基础处理基础验收检查处理是汽轮机安装前的重要工作,其关键点是对地面沉降进行准确观测,汽机基础与相邻的其它设备的基础,允许的不均匀沉降不大于5mm.核实基础承力面的基准标高在±1mm以内,严格把控基础无蜂窝、裂纹、漏筋、麻面等现象。

螺栓孔或者预埋螺栓中心线与基础中心线偏差<1mm以内。

对要进行二次灌浆基础表面进行凿毛处理,凿去附浆漏出砂石。

(二)垫铁布置对可调式垫铁清理检查,若四角有毛刺、卷边,用油光锉清理,可调式垫铁中部滑动面与上部接触面作为重点检查,油石清理,接触点检查75%以上。

可调式垫铁采用预埋灌浆料浇筑方法进行。

灌浆料采用SikaGrout TP。

安装示意图:各垫铁沿轴线方向均应按一定的标高及扬度布置。

各垫铁的标高及扬度根据轴系找中图所规定的轴承中心及标高计算得出。

(三)台板(基架)的安装关键点台板安装之前,先清理台板的油污,毛边、毛刺及高点锉平,研磨平板涂红丹粉检查台板有无接刀现象,然后用台板与低压缸(或轴承座)滑动面进行对研,检查各滑动面应光洁无毛刺且接触严密,用0.05mm塞尺检查接触面四周应不能塞入;台板为柔性,不允许刮研。

汽轮发电机组安装调试方案

汽轮发电机组安装调试方案

汽轮发电机组安装调试方案一、项目背景汽轮发电机组是一种利用燃气或燃油来驱动涡轮机,进而驱动发电机发电的设备。

在汽轮发电机组的安装调试过程中,应注意各个组件的正确连接和调整,确保设备能够正常运行和发电。

本方案旨在确保汽轮发电机组的安全、高效、稳定地运行。

二、安装前准备1.调研和设计:根据实际需求,选择适合的汽轮发电机组,并设计安装方案。

2.确定安装地点:选择合适的地点进行安装,确保有足够的空间和安全环境。

3.准备材料和设备:准备所需的安装材料、工具和设备,如螺栓、密封垫、吊装设备等。

三、安装过程1.基础施工:根据基础设计图纸,进行基础施工,确保基础牢固平整。

2.设备安装:按照设计要求,进行设备的吊装、水平调整和固定。

注意设备与地面、周围设备的安全距离。

3.配管连接:根据管线设计图纸,进行气源管线和冷却水管线的连接,确保严密、牢固和正常通气流畅。

4.电气连接:根据电气图纸,将发电机组与配电系统进行连接,确保电气连接牢固可靠。

5.油路连接:根据油路设计图纸,将发动机与燃油系统进行连接,确保油路通畅、不漏油。

6.调整和检查:安装完毕后,对汽轮发电机组进行调整和检查,确保各个部件的位置、连接和功能正常。

四、调试过程1.预调试:对设备进行初次调试,包括检查设备的电气、机械和液压系统的工作情况,确保设备具备正常运行的基本条件。

2.能效调试:通过实际运行,对汽轮发电机组进行能效调试,包括机组起动、负载调整、效率测试等,确保其能够高效稳定地发电。

3.保护系统调试:对汽轮发电机组的各种保护系统进行调试,包括过载保护、温度保护、压力保护等,确保设备在异常情况下能够自动停机保护。

4.故障排除:在调试过程中,如遇到故障需及时排除,保证发电机组的正常运行。

5.性能测试:进行汽轮发电机组的性能测试,包括燃气消耗率、热效率等指标的测试,确保设备达到设计要求。

6.调试报告:完成调试后,编制相关的调试报告,记录设备的参数、性能指标和调试情况。

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汽轮发电机组安装安全措
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文件编号:KG-AO-7441-79 汽轮发电机组安装安全措施(正式)
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具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常
工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

汽机设备安装前先将汽机平台周围的栏杆安装好,孔洞全部盖好后方可进行。

临时支撑转子的支架在制作前经过校核计算。

清理端部轴封、隔板汽封或其它带有尖锐边缘的部件时,戴帆布手套。

下汽缸就位后,低压缸排汽口用临时堵板封严,汽缸两侧用木板铺满。

在吊起的汽缸下面进行清理和涂抹涂料时,在临时支撑将汽缸支稳后方可进行。

调整瓦枕垫片在翻转的轴瓦固定后进行,轴瓦复位时防止轴瓦滑下伤手。

盘动转子时遵守下列规定:
有统一指挥。

盘动前通知周围无关人员不得靠近转子。

用行车盘动转子时,不得站在拉紧钢丝绳的对面。

站在汽缸接合面上用手盘动转子时,不得穿带钉的鞋,鞋底必须干净;不得戴手套;严防衣服被叶轮钩挂。

在平衡台上校转子动平衡时,遵守下列规定:
有统一指挥。

工作场所拉设安全警戒线,无关人员不得入内。

用皮带拖动转子时,有防止皮带断裂或滑脱时伤人的措施。

一旦皮带脱落,必须待转子停稳后方可重新装上。

试加重时必须装牢,严防脱落伤人。

发现异常情况,立即切断电源。

拆卸自动主汽门时,用专用工具均匀地放松弹簧,谨防弹簧弹出伤人。

在转动、调整、就位、拆装设备部件或在管子对口时,施工人员协调一致,严禁将手伸入接合面和螺丝孔内,清理时采取措施。

清洗机件使用无铅汽油或煤油。

清洗地点严禁烟
火。

地面上的油污及时擦净。

废油及油棉纱、破布分别集中存放在有盖的铁桶内,并定期清除。

现场使用的油料存放在密闭的金属容器内,并由专人负责保管。

存放地点严禁烟火。

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