型钢悬挑卸料台施工方案
卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案第一章工程概况一、施工平面布置根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。
详见悬挑卸料平面布置图。
二、施工要求由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；1、在结构有柱墙的梁边一侧设置；2、尽量放置在人员活动稀少处一侧；3、不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二章施工工艺技术一、工艺流程卸料平台安装流程：安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；3、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点：（1）严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；（2）平台安装时外口应高于内口5~10cm；（3）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；（4）梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用；（5）搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法；（6）搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
卸料平台拆除流程：拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
型钢悬挑卸料平台专项施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案第一节编制依据京建发【2012】第110号文件；建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）第二节工程概况丰台区长辛店老镇西区保障性住房18#楼工程；属于剪力墙结构;地上15层;地下1层；建筑高度：44.65mm；标准层层高：2.7m。
第三节悬挑式卸料平台材料选择1、主梁槽钢采用20a工字钢，次梁采用20a号槽钢槽口水平,檩梁采用14a 号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
2、斜拉钢丝绳采用（京建发【2012】第110号文件）Φ21.5钢丝绳。
第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢整理。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺50mm厚脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
型钢悬挑卸料平台施工方案
目录第一节、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 1一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------ 1二、施工平面布置 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1三、施工要求------------------------------------------------------------------------------------------------ 1四、技术保证条件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 第三节、施工计划------------------------------------------------------------------------------------------------ 4一、施工进度计划 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4二、材料与设备计划 -------------------------------------------------------------------------------------- 4 第四节、施工工艺技术 ----------------------------------------------------------------------------------------- 5一、技术参数------------------------------------------------------------------------------------------------ 5二、工艺流程------------------------------------------------------------------------------------------------ 6三、施工方法------------------------------------------------------------------------------------------------ 6四、检查验收------------------------------------------------------------------------------------------------ 8 第五节、施工安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 10一、组织保障----------------------------------------------------------------------------------------------- 10二、技术措施----------------------------------------------------------------------------------------------- 11三、应急预案----------------------------------------------------------------------------------------------- 13 第六节、计算书及相关图纸 ---------------------------------------------------------------------------------- 15第一节、工程概况一、工程概况本工程为XXX工程，位于湖州市北分区龙溪港沿岸，采用现浇混凝土框架剪力墙结构。
型钢悬挑架卸料平台专项施工方案
广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案编制日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1参建单位 (1)2.2建筑及结构概况 (1)三、卸料平台制作及搭设方案 (2)3.1搭设方案 (2)3.2制作材料 (2)四、卸料平台拼装、安装、使用、提升技术保证措施 (3)4.1卸料平台拼装 (3)4.2卸料平台安装 (4)4.3卸料平台使用 (4)4.4卸料平台提升 (5)五、搭设检验规定及验收要求 (5)5.1搭设要求 (5)5.2验收要求 (5)六、劳动力计划 (7)七、安全保证措施 (7)7.1安全交底 (7)7.2 安全教育制度 (8)7.3安全生产保证体系 (8)7.4卸料平台拼装、安装、提升、拆除安全保证措施 (9)八、文明施工保证措施 (9)九、卸料平台计算书 (10)十、附图 (22)10.1 2#楼平台平面布置示意图（附图01） (22)10.2 裙楼平台平面布置示意图（附图02） (22)10.3 卸料平台构造详图（附图03） (22)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著；2、《建筑施工手册》第五版；3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；7、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011年版）；9、近期发布的广西区及南宁市相关文件、规范要求；10、本工程施工图纸及《施工组织设计》等。
二、工程概况2.1参建单位工程名称：广西建工大厦1#楼、2#楼工程工程地点：南宁市五象新区平乐大道建设单位：广西建工集团有限责任公司勘察单位：广西有色勘察设计研究院设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广西建工集团第一建筑工程有限责任公司负责本工程的地下室、裙楼、2#楼的结构、建筑、水电安装等施工工作。
型钢悬挑式卸料平台施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 设计概况 (2)3 施工准备 (2)3.1 工长职责 (2)3.2 材料准备 (3)3.4 技术准备 (3)3.5 人员、机械准备 (4)4 卸料平台设置 (4)4.1 基本尺寸 (4)4.2 荷载要求 (4)4.3 所用材料及做法 (4)4.4 设置位置及作用 (7)5 卸料平台加工制作及安装安全保证措施 (9)6 操作平台安全要求 (10)7 应急预案 (10)8 型钢悬挑卸料平台计算书 (12)1 编制依据本施工方案的编制主要依据本工程的建筑、结构施工图纸，施工组织设计，规范、规程，相关标准、图集、法规等。
2 工程概况本工程为汾西区北关乡村和村1404-657等地块二类居住及基础教育用地（配建“公共租赁住房”）项目（A16#商品住宅楼等6项）, 位于京都市汾西区，东临范家庄一号路，南临范家庄路，西临范家庄西路，北临一号路及范家庄北路。
由A16#商品住宅楼、A17#商品住宅楼、A20#商品住宅楼、A21#商品住宅楼、A22#商品住宅楼及A37-3#地下车库组成。
2.1 工程建设概况2.2 设计概况3 施工准备3.1 工长职责1、由栋号长傅达承担悬挑卸料平台施工任务，负责技术交底和安全技术交底，做好技术指导和施工管理。
2、参与编制型钢悬挑卸料平台专项施工方案，组织办理验收和使用手续。
3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。
4、组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。
5、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平；依据现场施工的实际情况和经验，提出适合本工程的合理化建议，并投入工程施工中。
6、检查班组情况、了解工人动态，解决施工中的技术及一般性措施问题。
7、在施工过程中对工人的操作进行指导和检查。
按照进度和施工程序，组织施工并与其他工长做好配合工作。
8、按照施工进度计划,编制周转及技术措施等材料的材料进场计划。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案 范本
4.1.
本工程地上结构采用双排落地式脚手架，楼层的模架配置三层材料，自二层开始利用卸料平台开始倒运模架材料，外双排脚手架大横杆步距为1500mm，立杆纵距为1500mm，为了便于人工倒运模架材料，平台安放前需拆除一个立杆纵距的大横杆，且在拆除的内外排立杆上部加设倒“八字”形斜杆补强架体的稳定性，平台使用完毕吊走后恢复拆除的大横杆.
5.2.
5.2.1.
卸料平台尺寸：宽2.5m，长度5.7m（结构外悬挑长度4.5m、与结构固定段长1.2m）.
5.2.2.
平台选用型号为[20#槽钢作为平台主梁、[14a#的槽钢作为平台次梁;纵向主梁长度为5.7m两根，横向次梁长度2.5m四根，垂直于纵向主梁，间距1m. [20#工字钢与[14a#的槽钢在进行焊接时，交接部位必须保证双面满焊，焊缝高度不得小于10mm，且必须保证双面满焊，焊缝饱和无夹渣.
图3-4平台主梁锚环大样图
5.
5.1.
5.1.1.
二层至八层顶板边梁侧向预埋拉环，用于悬挂平台钢丝绳.
具体见下图：
图4-1钢丝绳拉环设置方法
5.1.2.
在一层至七层的混凝土楼板上设置着至少2组通孔，受力地锚设在安装轴线位置所处的楼板.
图4-2平台锚环设置方法
图4-3平台锚环及钢丝绳拉环设置位置示意图
2017版
21
某公司危险性较大分部分项工程施工管理规定
建一五技字[2018]363号
2.
2.1.
表2-1
序号
项 目
内 容
1
工程名称
2
建设单位
3
设计单位
4
勘察单位
5
监督单位
6
监理单位
7
施工总包
型钢悬挑卸料平台方案
型钢悬挑卸料平台施工方案1工程概况层高：3.2m和5.15m。
标准层每层设置周转材料卸料平台，每层4只，沿结构周边布置，见附图1。
平台示意图和与结构连接图见附图2。
结构计算采用品茗安全软件2010版。
1 施工准备1.1 每层栋号长应明确卸料平台的数量及位置。
1.2 卸料平台构配件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合（含资料）。
1.3 在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。
1.4 在结构相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并符合要求。
1.5 同条件试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%及以上。
1.6 待安装卸料平台正下方设置安全警戒。
1.7安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。
2安装工艺流程：现场卸料平台拼装，栏杆，栏板安装——吊机吊运——安装就位固定——挂限重牌――验收――合格――使用2.1 在工地由安装人员进行卸料平台的钢骨架拼装，平台三面设置安全防护栏杆、栏板及安全网和限重牌，固定牢固，结束后由规定人员进行检查，并验收。
2.2 吊机吊运：将卸料平台用钢丝绳扎牢后，指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。
2.3 由安装人员将卸料平台的主梁槽钢后身伸入到预埋的压环内，初步固定，第二步将钢丝绳穿入吊环，初步收紧钢丝绳，并同时调整卸料平台，然后用（4个）钢丝绳夹再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。
2.4 在卸料平台框内满铺40厚木板或先铺50×100木方，间距小于300，木方与槽钢安装牢固后，用18㎜厚胶合板满铺。
2.5 验收：项目部进行检查，合格后填写验收记录。
使用前报建设/监理方验收。
2.6 验收合格后，项目部对使用人员进行书面和口头安全交底，平台投入使用。
3 安装质量标准3.1 卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定，由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。
3.2 与楼面的接触面紧贴平稳，平台整体横平竖直，左右不晃动。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础；共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层；地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层（2-8层/2-7层/2-6层）布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台；2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
型钢悬挑卸料平台施工方案
项目二期B-01、B-02、B-03、B-05、B-06、B-07地块悬挑卸料平台施工方案编制人：职务（职称）：审核人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：编制单位：建筑安装有限责任公司日期：2017年月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、方案选择及平台位置布置 (3)1、方案选择 (3)四、卸料平台的设计 (3)1、卸料平台的尺寸与构件材料 (3)2、卸料平台制作 (4)五、卸料平台材料要求 (5)1、型钢主、次钢梁 (5)2、钢丝绳 (6)3、预埋槽钢套环、钢丝绳吊环 (6)六、卸料平台的安装 (6)1、安装 (6)2、安装时注意事项 (6)3、卸料平台使用注意事项 (6)4、卸料平台的封闭 (6)5、钢丝绳构造 (7)七、卸料平台的拆除 (7)八、卸料平台的验收与维护 (7)九、安全措施及要求 (8)十、型钢悬挑架卸料平台计算书 (9)附件1：附图 (17)一、工程概况本工程位于高新区建设单位：发有限公司设计单位：计有限公司勘察单位：究院有限公司监理单位：设监理有限公司施工单位：有限责任公司开工日期：201年3月15日，竣工日期：201年8月31日，历时899天。
本工程由1栋27层、1栋23层、2栋18层、2栋14层，18栋3层共计24栋建筑物组成。
抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为地上一级，地下一级。
建筑屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，地下室顶板防水等级为一级，防水混凝土抗渗等级为：P6。
B-01、B-02正负零相对绝对标高305.00米B-03地块正负零相对绝对标高305.30米，B-05、B-06正负零相对绝对标高304.80米，B-07正负零相对绝对标高305.10米，室内外高差均为300mm。
为解决地上主体结构施工时模板、方木、钢管等周转材料的垂直倒运及施工工期、质量和安全要求，需要搭设型钢悬挑卸料平台。
二、编制依据项目二期B-01、B-02、B-03、、B-05、B-06、B-07地块施工图《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工高空作业安全技术规范》《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工手册》第四版《建筑施工计算手册》第二版《碳素钢结构》（GB/T700）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）三、方案选择及平台位置布置1、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：○1结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案1. 概述型钢悬挑卸料平台是一种用途广泛的工程结构，通常用于物料卸载和搬运，特别适用于具有限高环境的场所。
本文将介绍型钢悬挑卸料平台的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下步骤： - 制定详细的施工计划和时间表。
- 确定施工现场位置和必要的安全措施。
- 准备必要的工程设备和材料。
- 与相关单位进行协调，确保施工进度和质量。
3. 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料： - 型钢：用于悬挑结构的支撑和构建。
-钢筋和混凝土：用于平台的基础和支撑结构。
- 螺栓和螺母：用于连接各构件，增强平台的稳固性。
- 安全防护设备：如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 施工流程4.1 地基工程地基工程是型钢悬挑卸料平台施工的第一步，包括以下步骤： 1. 清理施工现场，平整场地。
2. 进行地基开挖，根据设计要求开挖基础坑。
3. 浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
4.2 型钢安装型钢是悬挑平台的主要构造材料，安装过程如下： 1. 根据设计要求切割型钢，进行焊接和连接。
2. 将型钢支撑架安装到基础上，并用螺栓固定。
3. 安装型钢框架和卸料平台，确保结构牢固。
4.3 检查和调试在施工完成后，需要进行检查和调试工作，确保悬挑平台的安全和稳固： 1. 检查所有连接部位是否牢固。
2. 进行荷载测试，确保平台承载能力符合要求。
3. 进行功能测试，确保卸料平台的操作正常。
5. 施工安全在施工过程中，工人们必须严格遵守安全规定，使用相关的安全装备，并定期接受安全培训。
施工现场应设置明显的安全警示标识，并确保施工过程中不发生安全事故。
6. 结束语型钢悬挑卸料平台的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保平台结构和使用安全可靠。
通过合理的施工准备、材料准备和施工流程的安排，可以有效地提高施工效率和质量，保障工程的成功完成。
型钢悬挑架卸料平台专项施工方案
型钢悬挑架卸料平台专项施工方案一、工程概述二、施工准备1.施工人员要求：项目经理、施工队长、熟悉设备操作的操作工人。
2.安全措施：提供足够的安全帽、安全绳、护目镜等个人防护装备，并设置明显的禁止通行标志。
3.现场清理：清理施工现场，确保平整无障碍物。
三、施工步骤1.安装塔式起重机：根据设计要求，在卸料平台旁安装塔式起重机，并进行必要的固定和调试。
确保起重机的使用安全可靠。
2.安装型钢悬挑架：根据设计图纸，将型钢悬挑架安装在起重机的臂架上，并进行固定和调整。
确保悬挑架平稳、水平。
3.安装卸料平台：将卸料平台按照设计要求安装在型钢悬挑架上，并进行固定和调整。
确保卸料平台牢固、平整。
4.安装卸料机械：将卸料机械（如皮带输送机）连接到卸料平台上，并进行调试。
确保机械设备正常运行、无故障。
5.安装保护设施：根据设计要求，在卸料平台周围安装防护栏杆和护栏网等设施，确保施工人员的安全。
6.进行静载试验：在施工完成后，进行静载试验，检查卸料平台和型钢悬挑架的安全性能。
7.进行动载试验：在静载试验合格后，进行动载试验，检查卸料机械的运行情况。
四、施工注意事项1.施工人员要严格按照施工要求进行操作，并遵守相关安全规定。
2.在卸料平台的安装过程中，要确保卸料平台的平整度和稳定性。
3.在起重机操作前，要先进行必要的调试和检查，确保起重机的正常工作。
4.在安装保护设施时，要注意材料的选择和固定方式，确保其稳固可靠。
5.在试验过程中，要仔细观察设备的运行情况，确保没有异常或故障。
五、安全措施1.操作人员必须穿戴好个人防护装备。
2.进入施工现场前，必须进行安全教育和技术培训。
3.施工现场必须设置明显的安全标志和防护设施。
4.起重机操作必须经过专业培训并获得相关证书。
5.在施工过程中，严禁吊装超过起重机能力的物体。
6.施工人员必须按照安全规定正确使用和维护设备。
六、施工总结通过本施工方案的实施，型钢悬挑架卸料平台的施工工作得以顺利进行，卸料平台设备安装牢固可靠，并通过静、动载试验的检验，保证了施工质量和安全性能。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑型钢卸料平台施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、方案选择及说明 (1)四、施工准备 (2)4.1、材料准备 (2)4.2、施工作业准备 (2)4.3、制作、加工 (2)4.4、施工安全组织机构 (3)五、施工部署 (4)5.1、人员配置 (4)5.2、卸料平台设置位置 (4)六、施工工艺流程 (4)6.1、施工流程 (4)6.2、卸料平台 (4)6.3、平台预埋件 (4)6.4、钢丝绳及扣环 (5)6.5、平台吊装 (5)七、检查与验收 (5)八、安全技术措施 (6)九、应急预案 (7)十、3M X 2.2M悬挑卸料平台计算书 (8)十一、3M X 2.5M悬挑卸料平台计算书 (15)一、工程概况工程名称：住宅（含配套商业、公建）及地下室工程（2#楼和地下室）和住宅工程（1#楼）建设单位：施工单位：监理单位：设计单位:勘察单位：建设位置：总建筑面积60440 m2，其中地上42279 m2，地下18161.4m2, 本工程由2幢（自编号1-1#、1-2#，2#）高层住宅和地下室组成。
其中1-1#、1-2#（高层住宅）地上26层，建筑设计高度是81.65米；2#（高层住宅+配套公建及商业服务网点）地上32层，建筑设计高度为99.28米；商业服务网点为2层，建筑设计高度10.8米；地下室为二层，负一层层高3.6米，负二层层高3.3米。
使用功能为车库和设备房。
建设工期：项目于2016年5月1日开工，计划完工时间2018年4月22日。
二、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—91)《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18—2012)《钢结构设计规范》 (GB50017-2011)《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)《钢结构工程施工规范》（GB 50755-2012）三、方案选择及说明型钢卸料平台说明：由于本工程场地狭小，所以综合各方面因素考虑采用型钢悬挑卸料平台。
型钢悬挑卸料平台施工方案
目录1、编制依据： (1)2、工程概况： (1)3、卸料平台的加工制作 (2)4、卸料平台的质量保证措施 (6)5、卸料平台的安全保证措施 (6)6、型钢悬挑脚手架计算书 (7)1、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣著《建筑结构荷载规范》GB50009-2010《建筑施工手册》第五版《建筑结构荷载规范》GB50009-2010《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
2、工程概况：大连航天科研实验保障中心一期工程，商业楼为框架结构，地上5层，建筑高度23.1m；住宅楼为框剪结构，地上33层，建筑高度99.2m;综合楼为框架结构，地上为27层，建筑高度为110.5m。
本工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题，需要设置型钢悬挑式卸料平台。
3 3.1、采用20号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重0.75t ，防护栏用φ48×3.5 钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用直径25mm 的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
楼锚环制作详图3.3、悬挑卸料平台的操作流程3.4、悬挑卸料平台承载试验及验收卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员、工程、质检人员联合进行检查验收，其步骤如下：①首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
型钢悬挑架卸料平台专项施工方案
广西建工大厦1#楼、2#楼工程型钢悬挑卸料平台专项施工方案编制单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司编制日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1参建单位 (1)2.2建筑及结构概况 (1)三、卸料平台制作及搭设方案 (2)3.1搭设方案 (2)3.2制作材料 (2)四、卸料平台拼装、安装、使用、提升技术保证措施 (3)4.1卸料平台拼装 (3)4.2卸料平台安装 (3)4.3卸料平台使用 (4)4.4卸料平台提升 (4)五、搭设检验规定及验收要求 (5)5.1搭设要求 (5)5.2验收要求 (5)六、劳动力计划 (6)七、安全保证措施 (6)7.1安全交底 (6)7.2 安全教育制度 (7)7.3安全生产保证体系 (7)7.4卸料平台拼装、安装、提升、拆除安全保证措施 (8)八、文明施工保证措施 (8)九、卸料平台计算书 (9)十、附图 (20)10.1 2#楼平台平面布置示意图（附图01） (20)10.2 裙楼平台平面布置示意图（附图02） (20)10.3 卸料平台构造详图（附图03） (20)一、编制依据1、《建筑施工计算手册》江正荣著；2、《建筑施工手册》第五版；3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；4、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；7、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011年版）；9、近期发布的广西区及南宁市相关文件、规范要求；10、本工程施工图纸及《施工组织设计》等。
二、工程概况2.1参建单位工程名称：广西建工大厦1#楼、2#楼工程工程地点：南宁市五象新区平乐大道建设单位：广西建工集团有限责任公司勘察单位：广西有色勘察设计研究院设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：广西建筑科学研究设计院工程建设监理公司施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广西建工集团第一建筑工程有限责任公司负责本工程的地下室、裙楼、2#楼的结构、建筑、水电安装等施工工作。
型钢悬挑卸料平台施工方案
宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目——型钢悬挑卸料平台施工方案编制人：职务（称）编制日期审核人：职务（称）审核日期批准意见：批准人：职务（称）批准日期批准部门（盖章）：浙江尚升建设工程有限公司宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目——型钢悬挑卸料平台施工方案目录一、工程概况................................................................................................................................. - 2 -二、施工要求................................................................................................................................. - 2 -2.1、材料要求........................................................................................................................ - 2 -2.2、钢管................................................................................................................................ - 2 -2.3、槽钢................................................................................................................................ - 3 -2.3、花纹钢板........................................................................................................................ - 3 -2.4、卸料平台构造................................................................................................................ - 3 -2.5、钢缆绳安装、拆除........................................................................................................ - 4 -三、卸料平台的搭设、验收和使用规定..................................................................................... - 5 -3.1、卸料平台的搭设............................................................................................................ - 5 -3.2、卸料平台的验收和检查规定........................................................................................ - 5 -3.3、卸料平台的使用规定.................................................................................................... - 6 -四、卸料平台的拆除..................................................................................................................... - 6 -五、卸料平台安装、拆除的安全措施......................................................................................... - 7 -六、环境、职业健康安全控制措施............................................................................................. - 7 -6.1、相关环境因素和危险源................................................................................................ - 7 -6.2、目标指标........................................................................................................................ - 8 -6.3、卸料平台施工管理........................................................................................................ - 8 -七、卸料平台验算....................................................................................................................... - 10 -7.1、平台板验算.................................................................................................................. - 10 -7.2、次梁验算...................................................................................................................... - 11 -7.3、主梁验算...................................................................................................................... - 12 -7.4、钢缆绳验算.................................................................................................................. - 14 -7.5、焊缝强度验算.............................................................................................................. - 15 -7.6、锚固段与楼板连接的计算.......................................................................................... - 15 - 图1、卸料平台平面图图2、卸料平台立面图一、工程概况（1）项目名称：宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目（2）建设单位：宁波艾利特科技发展有限公司（3）设计单位：浙江建院建筑规划设计院（4）监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司（5）施工单位: 浙江尚升建设工程有限公司（6）结构类型：框架结构（7）施工地点：本工程位于宁波市高新区艾利特科技园内（新晖路139）本工程占地面积为2366㎡，总建筑面积约23501㎡，地下建筑面积约1121㎡，建筑体由1栋无地下室的6F生产车间及1栋带一层地下室的12F研发车间组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
无锡金鑫商业广场工程型钢悬挑卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：江苏南通二建集团有限公司二〇一六年九月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、方案选择及平台位置布置 (2)四、卸料平台的设计 (2)五、卸料平台的安装 (5)六、卸料平台的拆除 (6)七、卸料平台的验收与维护 (7)八、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施 (8)九、型钢悬挑卸料平台计算书 (9)一、工程概况1、工程名称：无锡金鑫商业广场2、工程地点：无锡新区长江路泰山路3、工程规模：本工程建筑面积47972平方米，其中地下室11567平方米。
地下室一层，局部二层，A、B、C栋5层，D栋13层，多层商业，高层商业办公。
4、建设单位：无锡宁鑫置业发展有限公司5、设计单位：南京华东建筑工程设计有限公司6、勘察单位：江苏省地质工程勘察院7、监理单位：江苏省建院建设监理有限公司8、施工单位：江苏南通二建集团有限公司9、工程总工期：447天10、为解决地上主体结构施工时模板、方木、钢管等周转材料的垂直倒运及施工工期、质量和安全要求，需要搭设型钢悬挑卸料平台。
二、编制依据1、设计施工图2、《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-2011)3、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6、《建筑施工手册》第四版7、《建筑施工计算手册》第二版8、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）9、《碳素钢结构》（GB/T700）三、方案选择及平台位置布置（一）方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置。
2、在结构有柱墙的梁边一侧设置。
3、尽量放置在人员活动稀少处一侧。
4、结构设计，做到结构安全可靠，造价经济合理。
5、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
6、综合以上几点，同时结合本工程特点及现场实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定在本工程4栋楼中设置4个型钢悬挑卸料平台。
（二）、卸料平台布置（详见悬挑卸料平台平面布置图）1、A栋楼卸料平台位置布置：(A-K)轴--(A-L)轴/(A-1)轴2、B栋楼卸料平台位置布置：（A-F）轴--（A-G）轴/（A-10）轴3、C栋楼卸料平台位置布置：（B-J）轴--（B-K）轴/（B-1）轴4、D栋楼卸料平台位置布置：（B-6）轴--（B-7）轴/(B-A)轴四、卸料平台的设计（一）、卸料平台材料要求1、型钢主、次钢梁主梁采用18＃槽钢，槽口相对，次梁采用10＃槽钢，槽口向主体结构方向。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
2、钢丝绳钢丝绳采用Ф18钢丝绳，公称抗拉强度为1400MPa。
当断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，钢丝绳卡具的规格与钢丝绳直径匹配。
3、可拆卸预埋螺栓压板锚固件、钢丝绳吊环可拆卸预埋螺栓压板锚固件采用10mm厚钢板和Ф20的预埋螺栓组合而成；钢丝绳的吊环采用Ф20圆钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
（二）、卸料平台的尺寸与构件材料1、本工程的卸料平台宽度2m，外挑长度4.5m，栏杆高度为1.2m，荷载限制为0.8吨。
2、卸料平台采用18#槽钢作为主梁，其底部采用10＃槽钢作次梁，四周栏杆采用48×2.7的圆钢管和2mm厚刷红白漆的铁板焊接封闭，次梁上焊接5mm厚钢板满铺。
3、卸料平台主梁固定端采用可拆卸预埋螺栓压板锚固件和主体结构固定，可拆卸预埋螺栓压板锚固件采用200mm*80mm*10mm铁板（铁板上距两端40mm处各开1个Ф22孔）和2套Ф20的预埋螺栓组合而成。
4、卸料平台通过Ф18钢丝绳与预埋在上一层主体结构梁板中的吊环连接用于钢丝绳卸荷，吊环采用Ф20圆钢制作。
卸料平台示意图（三）、卸料平台制作1、平台框架的制作卸料平台框架采用18＃槽钢做为主梁， 10#槽钢为次梁焊接而成，主梁与次梁焊接固定。
2、四周栏杆的连接卸料平台四周采用1.2m高、间距1m的钢管（ф48×2.7）栏杆，栏杆与主梁或次梁焊接，立杆的具体尺寸见卸料平台立面示意图。
栏杆水平部分的连接均为焊接连接。
3、四周及底部的封闭卸料平台四周采用2mm厚钢板与栏杆焊接，刷红白色油漆，次梁上焊接5mm厚钢板满铺。
4、主梁与建筑物的锚固主梁固定端采用可拆卸预埋螺栓压板锚固件和主体结构固定，在楼板内根据槽钢位置图每根槽钢位置预埋1套可拆卸预埋螺栓压板锚固件。
5、与卸荷钢丝绳的连接每根主梁都必须用钢丝绳进行斜拉。
钢丝绳与结构的斜拉点采用Ф20吊环，预埋在混凝土梁内不小于35d，并与梁主筋焊接，尺寸如下图所示。
吊环预埋在上一层梁内。
Φ20预埋拉环≥35dΦ18mm 钢丝绳节点详图二6、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷。
五、卸料平台的安装（一）、卸料平台安装1、安装流程：安装检查→平台吊装→钢丝绳卸荷→验收。
2、安装前应做好书面的技术交底和安全技术交底，操作人员必须经过培训后上岗。
3、起吊时应采用四根钢丝绳分别用钢丝绳卡具固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。
4、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊环部位）混凝土强度达设计强度的75%时方可进行钢平台的安装。
5、钢平台安装采用塔吊配合，先由塔吊吊装到位，再由安装人员用绳索（绳索穿过卸料平台主梁尾部上的预留洞）辅助就位，主梁固定端采用可拆卸预埋螺栓压板锚固件和主体结构固定。
6、每根主梁都必须用二道钢丝绳和预埋吊环进行斜拉固定。
7、搭设过程中注意以下几点：①、安装前必须提前对卸料平台的钢丝绳及防护进行检查。
②、平台安装时外口应高于内口5~10cm 。
③、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
④、安装时，必须待钢丝绳固定、 压板锚固件螺栓拧紧后方可松开塔吊的吊索。
⑤、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
8、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。
9、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
10、当风力超过五级时，严禁进行安装。
11、卸料平台的平台面略高于楼层板面，当卸料平台的平台面同外架的施工操作步架在同一高度时，应抬高卸料平台的平台面，避免同外架连接。
（二）、卸料平台使用注意事项1、卸料平台使用前，必须由有关部门进行安全检查，合格后方可使用。
2、必须严格按照限载要求使用，严禁超载；本卸料平台限载为0.8t；在卸料平台的围栏上要悬挂卸料平台限载验收牌和验收合格牌。
3、当风力超过五级时，严禁使用卸料平台。
（三）、钢丝绳构造悬挑钢丝绳采用绳卡固接，绳卡的规格与钢丝绳直径匹配，每个固结点数量不少于4个，间距不小于100mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得少于120mm，绳卡初次固定后，应等钢丝绳受力后再度坚固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
六、卸料平台的拆除1、拆除流程：拴起吊钢丝绳→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩。
2、拆除时先拴好起吊钢丝绳，并用卡具固定牢固后，使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卡具松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台。
3、钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐。
4、拆除时先清除脚手架上垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内利用垂直运输设备运送。
5、拆除作业时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标识和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
6、在坠落范围内明显标示“禁止入内”字样的警告语，并有专人监护，以保证拆除时无其它人员在内。
7、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎腿。
8、拆除过程中不得中途换人，在安全技术交底中交代清楚。
9、当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时，应立即停止卸料平台拆除作业。
雨、雪后作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
七、卸料平台的验收与维护1、验收流程：班组自检→由项目部安全科、施工科、技术科共同验收→报监理验收→验收合格→投入使用。
2、卸料平台的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：①、搭设完毕后。
②、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前。
③、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后。
3、本工程的卸料平台随结构施工进度每层向上搭设，每栋楼安装一个，周转使用。
检查验收的内容，按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的有关规定，主要有以下项目：①、主梁锚固长度、悬挑长度、拉环位置等。
②、钢丝绳规格、质量、安装工艺、钢丝绳与绳卡的拧紧程度。
③、可拆卸螺栓压板锚固件的位置、同主梁的固定。
④、吊环的规格、尺寸、预埋的位置、埋入梁内的锚固长度等。
⑤、安全栏杆的高度。
⑥、底板的铺设。
⑦、焊接的质量。
4、检查验收合格后办理验收手续，在卸料平台口部挂上卸料平台限载验收牌和验收合格牌验收合格牌后，方可投入使用。
5、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由专责安全员负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求。
6、工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业；在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
7、卸料平台在使用过程中，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查，才能保证其安全使用：①、与建筑物连接的检查，检查主、次梁有无松动、移动。
②、对外侧挡板、栏杆等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏要及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
③、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳锈蚀损坏以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用，重新更换和修复。
④、检查平台荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
⑤、检查平台上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
⑥、卸料平台的日常保养和定期检查，都要有记录。
八、安装、拆除及使用过程中的安全技术措施1、卸料平台安装前应做好操作技术及安全交底；操作人员进入现场后，应做好进场三级教育；进场作业必须戴好安全帽、高空作业必须系牢安全带；架子工必须持有效证件上岗；作业必须遵守有关规章制度和劳动纪律。