室内配管配线工程技术交底
配管配线工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程工期：____________________二、安全技术交底内容1. 人员安全（1）所有参与配管配线工程的人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 机械设备安全（1）所有机械设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工过程中，注意机械设备的冷却、润滑和通风，防止设备过热、磨损。
3. 电气安全（1）施工前，必须对施工现场进行电气安全检查，确保电源线路安全可靠。
（2）施工现场严禁使用破损、老化的电线、电缆，防止触电事故发生。
（3）施工过程中，严禁在带电状态下进行操作，如需停电作业，必须征得相关部门同意。
4. 配管配线施工安全（1）配管配线前，应先了解现场情况，确定配线方案，确保施工顺利进行。
（2）配管配线过程中，严禁强行穿线，防止电线损坏。
（3）施工过程中，注意保护电线绝缘层，防止绝缘层受损。
（4）施工完成后，应对配管配线进行检查，确保线路连接牢固、可靠。
5. 环境保护（1）施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
（2）施工过程中，注意节约用水、用电，降低施工对环境的影响。
（3）施工结束后，对施工现场进行环境整治，恢复原状。
三、安全注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报相关部门。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，注意个人卫生，防止传染病传播。
四、应急措施1. 发现触电事故，立即切断电源，并进行现场急救。
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
室内设备配线技术交底范本
室内设备配线技术交底1技术交底范围XXX信号工程室内设备配线。
2设计情况2.1室内机柜（架）设备之间的零层配线，宜采用配线电缆；机柜（架）的侧面端子配线，宜采用多股铜芯塑料绝缘软线，其截面积符合设计要求及相关技术标准的规定。
2.2控制台及人解盘、设备机柜的配线端子、组合侧面、零层以及分线柜端子宜采用插接或压接方式。
2.3信号机械室内部各种布线全部采用阻燃线，与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线，室内轨道电路发送、接收传输通道成对使用1.0mm2 对绞屏蔽阻燃塑料软线；室内所有线缆布线禁止出现环状；线条不得有中间接头和绝缘破损现象；布放线条时，应留有适当的做头余量；剖切电缆时，不得损伤芯线外层绝缘；室内配线采用阻燃铜芯塑料线，其中本架配线采用蓝色，架间配线采用黄色，组合架到分线盘采用红色；TDCS（CTC）、微机监测用阻燃电缆；过渡工程或分步开通的室内配线采用黑色线（设备正式开通后须拆除的）。
2.4电缆终端固定在机架上，应排列整齐、美观；当零层端子在机架下部时，电缆终端固定在零层端子下方；当零层端子在机架上部时，由走线架垫板挖孔引下；引向零层端子的线条，应按端子分束绑扎。
2.5机柜（架）、组合宜设置线槽；线槽安装应牢固，应对抗干扰要求较高的配线和传输较高频率信息的配线分槽设置；线缆在线槽内应分层敷设，不宜交叉，电缆宜敷设在下层，电线宜敷设在上层，电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置；对于槽道内的配线不宜紧密绑扎，尽可能保持其松散状态；槽道被分成5 条小槽道。
其中槽道1布放电缆；槽道2布放电源线；槽道3布放移频的发送线；槽道4布放通用线；槽道5布放移频的接收线；栅格设置于槽道的转弯处和机柜下线口两侧，走线槽道直线距离超过1m 时每隔1m 放置一个栅格，用以约束线在槽道内的走线位置。
使不同性质的配线各行其道，将接收、发送之间相互干扰和来自其它配线的干扰降低到最小程度；机柜下线口用大小一致的塑料护圈或橡胶套，固定于下线口处；将制作好的聚乙烯或橡胶护角固定在线槽的拐角处，防止配线在线槽的拐弯处被刮破而引起配线的接地、短路。
室内管内穿线安装技术交底
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一、材料要求在进行管内穿线工程时，需要使用符合设计要求的绝缘导线和镀锌铁丝或钢丝，并确保其顺直无背扣、扭接等现象，并有相应的机械拉力。
同时，应根据管径的大小选择相应规格的护口，并适应于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线的截面和根数选择使用。
焊锡应由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185-260）合金制成条状或丝状。
二、主要机具在进行管内穿线工程时，需要使用克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表等主要机具。
三、作业条件管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。
操作工艺流程包括选择导线、扫管、穿带线、放线与断线、导线与带线的绑扎、管口带护口、管内穿线和绝缘摇测。
在选择导线时，应根据设计要求选择导线，进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，黑蓝颜色导线做零线。
穿带线的方法包括使用Ф1.2~2.0mm的铁丝，在管路的两端均应留有10~15cm的余量，并在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
清扫管路的方法是将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
应采用压接或扭接方式，连接牢固，接头表面应平整，无毛刺、氧化等现象。
铝导线在接线盒内的连接应采用压接方式，连接牢固，接头表面应平整，无毛刺、氧化等现象。
接线盒应选用合适的型号和规格，安装牢固，接线端子应紧固可靠，不得松动。
c.导线连接的检查导线连接完成后，应进行检查。
检查时应注意以下几点：①.导线连接处应无明显变形、松动、氧化、腐蚀等现象；②.接头表面应平整，无毛刺、氧化等现象；③.接线盒内应无异物、异味等现象；④.接线盒内应有防水措施，确保安全可靠。
室内管内配线技术交底
一、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测二、操作工艺（一）选择导线1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
本工程照明线路采用，插座回路采用ZRBV4,ZRBV6等，应急线路采用，均设置一根PE线.2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。
为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
（二）穿带线1、带线用φ～φ的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
（三）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
（四）带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。
在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
（五）放线及断线1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2、放线:对整盘导线放线时,将导线抻直,放线避免出现死扣和背花。
3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15-20cm。
（六）导线与带线的绑扎1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。
室内设备安装配线施工技术交底
5、贯通地线与电缆同沟埋设时，必须分开。
编制：复核：签收：
6、室内除了焊接端子外，其它上螺栓端子的线一律绕制线环上端子。BVR－23×0.15和BVR－40×0.15的线绕制线环时，因线太细，中间应加一根直径Ф0.52 mm绕丝。
7、室内焊线一律采用“搭焊”，要求焊接牢固，焊点光滑整洁、饱满、大小一致。焊接时不得使用带腐蚀性的焊剂。每个焊接端子上均应套上大小适中的套管，同类端子上的套管应长短一致（组合侧面端子上一般套Ф5×25 mm塑料套管，零层端子（07～013）上套Ф7×25 mm塑料套管。各种绕制线环上端子的线上应分别套上大小适中长度为15 mm的塑料套管。
2、微机接口线应和电源线分开走，并绑扎整齐，符合图纸要求。
五、电源屏安装及配线
1、电源屏安装前应按图纸进行导通试验，检查切换报警是否正常，各种仪表读数是否准确，测量各输出电压是否符合设计要求，检查各输出电压是否有混电、接地。导通试验确定配线正确无误后，拧紧各部螺丝、螺帽，清扫灰尘杂物。按使用说明书要求测量各端子对机壳绝缘，其阻值应不小于20MΩ（室内温度20±5℃，相对湿度不大85%）。
3、组合柜平面为正面，一律朝继电器室门安装。组合架要安装继电器和排架铭牌，铭牌一律用红底白字。（铭牌由电务段提供）
4、所有端子板、组合在配线前必须用500V兆欧表测量对机壳绝缘，应不小于20MΩ（室温20±5%℃，相对湿度不大于85%）。
5、组合架零层电源环线与电缆配线要求：四柱电源端子均采用大鹅头弯上端子。
8、所有配线中间不得有中间接头和绝缘破损现象，所有转弯处应光滑无尖刺，以免损伤配线，一般采用电缆外皮防护。
9、地沟两头用防鼠堵料封堵严实；软线用黄脂带成把整齐包好，地沟不得用填砂防护。
室内配管配线工程施工技术交底
6、进配电箱的平立管应用钢管，在基础回填前予埋完。
7、进入各层分电箱的立管应随砌体施工随安设，在砖墙的留槽应用C20砼补齐，补平。
8、宽度大于30CM的配电箱应加过梁，配电箱不能留在梁下。
9、室内穿线应在室内装饰完成后进行。
10、所用电线的规格应符合设计要求及规范规定，并应有出厂合格证，并应按规定抽样做试验。
交底内容
1、一般住宅工程的电气预埋线管采用PVC管，PVC管的保护层不得小于20mm。
2、主管及埋设在砼内的管应随砌体施工预埋好，其他管线可在主体完成、装饰抹灰之前进行。
3、PVC管接头可采用扩管承插，承插时应涂胶合剂，以防止承插脱落和透水。
4、埋设穿线管时，在砖砌上的水平剔槽长度不大于1m，可采用垂直剔槽，管线走顶棚或地面。
11、不同电压，不同回路的交直流电线，不能穿于同一管内。
12、接地(PE)式接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。
13、电线穿管前应清除管内杂物和积水，立管应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管在穿线后应密封。
14、多相供电时(如三相四线)电线的颜色应符合下列规定
17、在接线盒内的接头应搪锡，包扎应用橡胶布和黑胶布。
18、绝缘电阻应测试合格，作好记录，并应签证齐全。
19、安装电工应持证上岗。
地线——黄绿相间色
零线——淡蓝色
相线：A相黄色
B相绿色
C相红色
15、BV型绝缘电线的绝缘层厚度应不小于下表规定。
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电线芯线标称截面积(mm )
配管及管内穿线工程技术交底
①缠卷法：将分支线折成90度紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端完成与半圆形成90度角，并于连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，在将绑线两端捻绞2圈，剪掉余线。
②.单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90度紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕3-5圈后剪断，在用另一根线芯继续缠绕3-5圈后剪断，按此方法直至连接到两边导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。
5.尼龙压接线帽：使用于2.5平方毫米以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。
6.套管：根据工程情况采用铜套管，其规格应与导线的规格相应。
7.接线端子（接线鼻子）：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
8.焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低溶点（185-260摄氏度）合金。焊锡制成条状。
②在管路的较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
③穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉处。
④阻燃型塑料波纹管的管壁成波纹状，带线的端头要弯成原型。
3.清扫管路
（1）.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
（2）.清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
③.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，在管口处和接线盒中加以固定：Ⅰ.截面积为50平方毫米及以下的导线为30米；Ⅱ.截面积为70-95平方毫米的导线为20米；Ⅲ.截面积在180-240平方毫米之间的导线为18米。
7.导线连接
（1）.导线连接需具备的条件：
①导线接头不能增加电阻值。
②受力导线不能降低原机械强度。
配管及管内穿线工程(配管)技术交底
（4）管子套丝采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20毫米及其以下时，应分二板套成；管径在 25毫米及其以上时，应分三板套成。
2.管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱口，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3.锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
4.护口要完整无损，并有产品合格证。
5.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2毫米，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。
3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4、手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
三、 作 业 条 件
1.暗管敷设
（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.暗管敷设基本要求
(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。。
(2)暗配的电线管路沿最近的路线敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距20毫米。
(3)进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口高出基础面60毫米。
2.预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。
6.面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
配电箱内配线技术交底
SG-006技术交底工程名称中州城南项目（A区）三标段建设单位成都银河湾房地产开发有限工公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位中建二局第三建筑工程有限公司交底部位室内配电箱箱内配线交底日期年月日交底人签字接受人签字交底内容：1）配线整齐，无绞接现象。
箱内配线按相别横平竖直整理好，并用扎带扎好，在活动部位应用长钉固定。
施工人员必须根据箱内回路情况，先计划好所有导线该怎么合理分布再接线。
同时注意，接到地排、零排上方的导线应弯成90度后，与地排、零排成垂直方向接入。
2）导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长。
3）导线连接紧密，同一根端子上导线连接不多于2根。
对于插接式端子，不同截面积的两根导线不能接在同一端子孔内；对于螺栓式端子，当接2根导线时，中间应用平垫片隔开，且平垫圈下螺丝两侧压的导线截面面积相同，防松垫圈与平垫片齐全。
防松垫片在施工中易被忽视，接线螺丝也有未拧紧现象，这些问题必须检查出来并加以整改，否则接线松动，接触电阻增大，很容易烧坏端子。
接线端子上导线的弯曲方向必须与接电螺丝的旋转方向一致，这样紧螺丝时，圆半径才不会变大，导致部分导线脱离垫片。
为美观起见，弯成的圆必须规则，且向下或向上的导线正好在圆的中间。
4）多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡；与螺栓式端子连接时，应接续端子后与螺栓式端子连接，接续端子必须压接紧密，压线应横压两道以上，多股铜芯线不得减少导线股数。
5）箱柜内导线余量按常规留足1/2半周长。
接线时导线应沿箱侧迂回之后再接过来，注意不要将“多余”的导线剪断，导致余量不足,影响验收与今后使用。
6）配电箱接线完成后，检查箱内跳线截面，严禁出现跳线截面比出线截面小的情况。
7）配电箱后严禁走线，否则易产生涡流损耗。
8）箱内两侧固定配电箱的螺丝必须与箱内两侧电线隔开，否侧拧螺丝时很容易损坏导线绝缘层，导致箱体带电或短路。
9）配电箱功能编号与回路编号必须齐全。
功能编号是指贴在配电箱外部的开关名称编号，便于今后使用、维护；回路编号是箱内每个回路上的编号，与系统图一致。
室内管内配线技术交底
一、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测二、操作工艺（一）选择导线1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
本工程照明线路采用ZRBV2.5，插座回路采用ZRBV4,ZRBV6等，应急线路采用NHBV2.5，均设置一根PE线.2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。
为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
（二）穿带线1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
（三）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
（四）带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。
在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
（五）放线及断线1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2、放线:对整盘导线放线时,将导线抻直,放线避免出现死扣和背花。
3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15-20cm。
（六）导线与带线的绑扎1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
室内电线导管穿线技术交底
导管穿线技术交底
交底依据
行业规范
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
导管穿线
交底内容：
一、材料要求
1.绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
2.钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
3.辅助材料：防水胶带，黑胶布、滑石粉、布条等。
二、主要机具
2)断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑。
a)接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为10-12cm
b)配电箱内导线的预留长度剪断导线而直接穿过。
3)使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。
4.管内穿线：
1)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
4.螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动。线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度太多。
5.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
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6.导线包扎：
首先用橡胶（或PVC防水胶带）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1—2圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。
七、成品保护
1.穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
2.使用脚手架及梯子，及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。
电气配管及管内穿线技术交底
施工员
班组长
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
技术交底纪录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
交底内容：
3、允许偏差项目
允许偏差项目表7.2-1
允许偏差项目
项目
弯曲半径或允许偏差
1
管子最小
弯曲半径
配管种类及管径
暗（明）mm
≥6D
暗（明）mm
≥6D
暗（明）mm
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
5、吊顶内管路敷设。
在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须扌威灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。
技术队长
施பைடு நூலகம்员
班组长
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
技术交底纪录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
交底内容：
弯头。PVC管扌威弯采用冷扌威法，一般管径为32mm及以下时，用
手扳扌威弯器；管径为40mm及以上时，采用弯头。所有管子断口处
应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
技术队长
施工员
班组长
呼和浩特市建筑工程质量监督检验站统一印制年月日
技术交底纪录
年月日
工程名称
分部工程
分项工程名称
交底内容：
三、质量标准
1、保证项目
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
配线_配管安全技术交底模板
一、交底项目：配线配管工程二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保配线配管工程的安全顺利进行，特制定本安全技术交底，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 人员培训：所有施工人员必须接受专业培训，了解配线配管工程的安全操作规程。
- 工具检查：施工前对所有施工工具进行检查，确保其完好无损，特别是绝缘工具。
- 施工现场：现场应设置明显的警示标志，施工区域应进行围挡，防止无关人员进入。
2. 施工过程中的安全措施- 绝缘保护：施工过程中，所有电线、电缆必须使用绝缘良好的导线，避免裸露。
- 接地保护：所有电气设备必须接地，防止漏电事故发生。
- 高空作业：进行高空配线配管作业时，必须使用安全带，并确保安全绳索固定牢固。
- 机械操作：使用机械设备时，必须按照操作规程进行，并确保机械设备的正常运行。
- 通风换气：在封闭空间内进行配线配管作业时，必须保证通风良好，防止一氧化碳中毒。
3. 材料管理- 所有电气材料必须符合国家标准，严禁使用不合格材料。
- 材料堆放：电气材料应分类堆放，标识清楚，避免混淆。
4. 火灾预防- 施工现场严禁吸烟，并配备消防器材。
- 使用明火作业时，必须办理动火作业许可证，并采取相应的安全措施。
5. 事故应急处理- 发生电气事故时，立即切断电源，并迅速采取急救措施。
- 报告事故：事故发生后，立即向相关部门报告，并做好事故调查和处理工作。
七、检查执行情况- 施工过程中，安全员应定期检查，确保安全措施得到有效执行。
- 发现安全隐患，立即整改，确保施工安全。
八、注意事项- 所有施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
- 遇到特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
九、签字确认- 施工单位代表：________- 施工人员代表：________- 安全员：________十、备注- 本安全技术交底适用于所有配线配管工程，如有未尽事宜，可另行补充。
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18、绝缘电阻应测试合格，作好记录，并应签证齐全。
19、安装电工应持证上岗。
交底内容
1、一般住宅工程的电气预埋线管采用PVC管，PVC管的保护层不得小于20mm。
2、主管及埋设在砼内的管应随砌体施工预埋好，其他管线可在主体完成、装饰抹灰之前进行。
3、PVC管接头可采用扩管承插，承插时应涂胶合剂，以防止承插脱落和透水。
4、埋设穿线管时，在砖砌上的水平剔槽长度不大于1m，可采用垂直剔槽，管线走顶棚或地面。
5、线管进入接线盒应有护口，无护口时线管外露不大于5mm。
6、进配电箱的平立管应用钢管，在基础回填前予埋完。
7、进入各层分电箱的立管应随砌体施工随安设，在砖墙的留槽应用C20砼补齐，补平。
8、宽度大于30CM的配电箱应加过梁，配电箱不能留在梁下。
9、室内穿线应在室内装饰完成后进行。
10、所用电线的规格应符合设计要求及规范规定，并应有出厂合格证，并应按规定抽样做试验。
11、不同电压，不同回路的交直流电线，不能穿于同一管内。
12、接地(PE)式接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。
13、电线穿管前应清除管内杂物和积水，立管应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管在穿线后应密封。
14、多相供电时(如三相四线)电线的颜色应符合下列规定
地线——黄绿相间色
零线——淡蓝色
相线：A相黄色
B相绿色
C相红色
15、BV型绝缘电线的绝Leabharlann 层厚度应不小于下表规定。序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电线芯线标称截面积(mm)
1.5
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
绝缘层厚度规定值(mm)
0.7
0.8
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
16、电线进入配电箱内应排列整齐，接地良好，导线应有适当余量，导线在管内不能有接头。