干挂玻化砖施工工艺

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室内干挂墙砖施工工艺标准

室内干挂墙砖施工工艺标准

一、玻化砖干挂施工工艺

1、适用围

适用于工业与民用建筑室、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。

2、施工准备

(1)材料、半成品要求

(1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

(3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。

(2)主要工机具

主要工机具一览表

3、 作业条件

(1) 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

(2) 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 (3

) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

4、作业人员

(1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

(2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。

(3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 (1)工艺流程: (2)操作工艺

1)玻化砖验收:

收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

干挂玻化砖施工方法

干挂玻化砖施工方法

干挂玻化砖施工方法

玻化砖是一种常用的建筑材料,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点,

在建筑施工中广泛应用。干挂玻化砖是一种常见的施工方法,下面将介绍

其详细步骤。

1.基础处理:

在进行干挂玻化砖的施工之前,需要先对基础进行处理。首先,检查

基础表面是否平整、干燥,如有不平整的地方需要进行修整。然后,清除

基础表面的污垢和松散物质,保持基础表面干净。

2.定位线:

根据设计图纸确定玻化砖的铺贴位置,使用墙控仪器在基础墙面上确

定水平线和垂直线,作为玻化砖的铺贴基准线。确定好定位线之后,开始

安装玻化砖支架。

3.安装支架:

将预制的玻化砖支架按照设计要求和定位线进行安装,确保支架的水

平度和稳定性。安装支架时,应根据玻化砖的尺寸和间距要求进行合理布局,确保支架的强度和稳定性。

4.粘贴玻化砖:

在已经安装好的支架上,使用专用的玻化砖胶进行粘贴。在胶水的使

用过程中,应根据胶水的使用说明合理掌握用量和涂抹的方法。涂抹胶水时,可以采用均匀涂抹和横向刮砂扇等方法,确保胶水的均匀性和牢固性。

5.铺贴玻化砖:

在涂抹好胶水后,将玻化砖按照设计要求和定位线进行铺贴。铺贴时,应保持砖与砖之间的间距一致,使用胶刮等工具进行修整和调整。在铺贴

的过程中,需要不断检查砖的水平度和垂直度,确保铺贴的质量。

6.清理和修整:

在玻化砖铺贴完成后,要对砖面进行清理和修整。首先,用清水和抹

布清洁砖面上的灰尘和污垢。然后,用玻璃刮刀等工具修整砖缝,保持砖

缝的平整和美观。

7.质量检查:

在施工完成后,要进行质量检查。检查的内容主要包括砖缝的平整度、砖面的平整度、砖与支架的粘结牢固度等。如有不合格的地方,应及时进

干挂墙砖施工工艺

干挂墙砖施工工艺

一、玻化砖干挂施工工艺

1、适用范围

适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。

2、施工准备

(1)材料、半成品要求

(1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

(3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。

(2)主要工机具

主要工机具一览表

3、 作业条件

(1) 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

(2) 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。 (3

) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

4、作业人员

(1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

(2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。

(3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 (1)工艺流程: (2)操作工艺

1)玻化砖验收:

收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

干挂玻化砖施工工法

干挂玻化砖施工工法

干挂玻化砖施工工法

一、前言

干挂玻化砖是一种新型建筑装饰材料,它以高强度的玻化细石混凝土为基材,采用先进的干挂工艺制成。它不仅具有优秀的防火、防水、耐磨、耐寒、耐污染、颜色多样等性能特点,而且在建筑装饰方面非常具有美观、效果独特、造型灵活、易于施工和维护等特点,因此在现代建筑中被广泛使用。

干挂玻化砖施工工法是干挂工艺中的一种,它可以为建筑装饰带来新的体验和效果,同时也为施工方提供了更便捷、更高效、更经济的施工方案。本文将重点探讨干挂玻化砖施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面,以期为广大读者提供参考和指导。

二、工法特点

干挂玻化砖施工工法是一种采用玻化砖干挂的新型建筑装饰工法,它与传统的建筑装饰方法相比有以下几个显著的特点。

1. 施工简便

干挂玻化砖施工工法无需粘结剂,不用涂胶,不需腻子,不需要刮涂,因此施工过程极为简便,节省时间和人力成本。

2. 施工速度快

干挂玻化砖施工工法无需等待粘结剂干燥,施工速度较快,可以大大节省施工时间。

3. 美观效果好

干挂玻化砖施工工法的砖块表面平整、光滑,不会出现脱落、开裂等情况,并且可以形成立体感和多彩的效果,很好地满足了建筑装饰的要求。

4. 施工选材多样

玻化砖种类繁多,颜色多样,款式丰富,可以根据不同的建筑设计和需求进行选材。

5. 维护简单

干挂玻化砖施工工法的砖块表面易于清洁,且不易受到污染和划伤,维护简单。

三、适应范围

干挂玻化砖施工工法适用于各种类型的建筑装饰,如高层住宅、公共建筑、商业地产、办公楼、展馆、景观建筑等等。但是,在选择干挂玻化砖施工工法时,需要考虑以下因素:

干挂石材玻化砖工程施工工艺标准

干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
可实施; 12. 干挂石材排版需注意石材物理属性,板块的长宽比
≯2 为宜,单块面积以≯0.5m2 为宜。
7. 干挂石材粘接剂采用双组份环氧粘接剂; 8. 重要部位的干挂施工,必须进行膨胀螺栓及化学螺栓的
抗拉拔试验; 9. 轻质墙体上干挂钢架采用穿墙螺杆加固; 10. 施工完成后对大面、阳角进行不低于 1.2m 的硬质保
护,勾缝或打胶凝固后立即恢复保护; 11. 大面积干挂前必须排版试挂打样,经验收确认后方
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
Байду номын сангаас
项目 其他工程
名称 适用
通用 部位
名称 干挂石材(玻化砖)做法 备注 通用(具体以设计为准)
节点 大样
切式)
(侧切式) (加厚侧
(背栓式)
1. 墙面石材(玻化砖)铺贴高度大于 3m 时必须采用干挂 工艺实施;
2. 干挂工艺采用背栓式、侧切式、加厚侧切三种方式。玻 化砖或较薄石材采用背栓或加厚侧切式,厚度≥ 14mm 的石材采用侧切式;
3. 石材饰面高度在 2.5m 以内的钢架龙骨采用[5#槽钢和 L40*4 焊接而成,高度超过 2.5m 的,采用[8#槽钢 和 L50*5 焊接而成,型材为热镀锌,焊点做二度防 锈处理;
4. 干挂组件采用 304 不锈钢或铝合金材质; 工艺 5. 石材长度大于 600mm 时,每排横向不少于 3 个挂点; 说明 6. 室外钢架龙骨须与防雷接地网连接;

玻化砖干挂施工工艺三篇

玻化砖干挂施工工艺三篇

玻化砖干挂施工工艺三篇

篇一:玻化砖干挂施工工艺

1、适用范围

适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂(玻化砖)饰面板的施工。

2、施工准备

(1)材料、半成品要求

(1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

(2)膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

(3)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。

(2)主要工机具

主要工机具一览表

(1)隐蔽工程施工完毕,并经过验收。

(2)临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。

(3)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。

4、作业人员

(1)架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

(2)主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。(3)所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

5、施工工艺

(1)工艺流程:

(2)操作工艺

1)玻化砖验收:

收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现玻化砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2)基层准备:

瓷砖干挂施工法

瓷砖干挂施工法

(一)干挂外墙板施工的工艺方法:

1根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。

2当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。

3在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L 30 X 3或L 50 X 5角钢。

4每一块玻化砖的顶端与下端均开设©5的小孔,花岗岩与次龙骨

之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整玻化砖的垂直度与平整度,钢销一般采用© 4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。

5缝隙处理:干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8〜12mm的

空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。

(二)干挂式施工工艺的质量控制要点:

1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

玻化砖施工工艺

玻化砖施工工艺

玻化砖施工工艺

玻化砖作为一种常用的墙体装饰材料,具有防水、防火、耐磨等优点,因此在建筑施工中得到了广泛的应用。本文将介绍玻化砖施工的工艺流程和注意事项。

一、材料准备

在进行玻化砖施工前,需要准备好一些必要的材料和工具,如玻化砖、水泥、石灰、纤维增强剂等。在购买材料时,要选择正规渠道采购,并确保材料质量合格。此外,施工过程中还需要使用一些工具,如铲子、锤子、刷子、水平仪等。

二、基层处理

在进行玻化砖施工前,首先要对基层进行处理。基层处理的目的是为了保证墙体的平整度和整体承重能力。一般情况下,基层处理包括清理表面杂物、修补裂缝和刮涂乳胶漆等步骤。如果基层存在明显的凹凸不平,还可以进行找平处理。

三、砂浆调配

在进行玻化砖施工之前,需要先调配好砂浆。砂浆的配制主要

包括水泥、石灰和纤维增强剂的混合。根据实际需要,可以根据砂

浆的用途和外观效果进行调整。在调配砂浆的过程中,要根据实际

需要适量添加清水,使得砂浆达到适当的黏稠度。

四、涂刷界面剂

在进行玻化砖施工之前,要先涂刷界面剂在墙面上。界面剂可

以提高墙体与玻化砖之间的粘结强度,防止砂浆开裂和脱落。涂刷

界面剂时,应该均匀涂刷,并且确保基层表面干燥和清洁。

五、玻化砖粘贴

在涂刷好界面剂后,可以开始粘贴玻化砖了。在粘贴玻化砖前,可以在玻化砖背面涂刷一层薄薄的砂浆,以提高粘结效果。然后按

照一定的排列方式将玻化砖贴在墙面上,同时用锤子轻轻敲打,使

其与墙面紧密贴合。在粘贴过程中,要注意保持砖与砖之间的均匀

间隙,以便后续施工。

六、填充缝隙

在粘贴好的玻化砖中,存在一些缝隙需要进行填充。根据需要,可以选择适当颜色的填缝剂进行填充。填缝剂的选择要与玻化砖的

玻化砖、瓷砖干挂施工方案

玻化砖、瓷砖干挂施工方案

玻化砖、瓷砖干挂施工方案

一、施工前准备

玻化砖、瓷砖干挂是一种常见的外墙装饰方式,施工前需进行详细的准备工作,以确保施工质量和效果。首先,要对施工现场进行清理,确保墙面平整、无尘,保证施工的顺利进行。其次,要对材料进行检查,确认配置完整、质量合格,以避免施工中出现问题。另外,还需准备好施工所需的工具和设备,确保施工过程顺利进行。

二、施工步骤

1. 基层处理

在进行玻化砖、瓷砖干挂施工之前,需要对基层墙面进行处理,确保墙面平整、牢固。首先,要清洁基层墙面,在确保干燥无尘后,进行找平处理,修补裂缝,保证墙面平整。接着,涂刷防水材料,加固基层墙体。

2. 安装干挂系统

安装干挂系统是玻化砖、瓷砖干挂施工的重要环节。首先,要确定安装位置,

标记连接件的安装位置。然后,安装水平支撑件、立柱、固定螺栓等干挂系统的组成部分,确保系统牢固可靠。最后,安装挂件和横向支撑件,搭建好干挂系统的框架。

3. 粘贴砖块

在准备好干挂系统后,可以开始粘贴玻化砖、瓷砖。首先,要准备好粘结剂,

并按照规定的比例配置。然后,将砖块从下至上粘贴到干挂系统的支撑上,确保砖块平整、间距均匀。在粘贴的过程中,要及时清理多余的粘结剂,并用专用工具定位、压实砖块,确保粘贴牢固。

4. 整体验收

在完成玻化砖、瓷砖干挂施工后,进行整体验收。首先,要检查砖块的质量、

颜色是否符合要求,然后检查干挂系统的稳固性、牢固性。最后,对施工过程中可能存在的疏漏进行修补,确保施工效果完美。

三、施工注意事项

1.施工人员要具备相关的技术培训和经验,严格按照施工规范进行操作。

玻化砖施工工艺

玻化砖施工工艺

玻化砖施工工艺

简介:

玻化砖是一种具有良好耐候性和装饰性的建筑材料,常用于墙面、地面和各种室内外装饰工程。本文将介绍玻化砖的施工工艺及

注意事项。

一、玻化砖施工前准备

1. 检查基层

在施工之前,需要仔细检查墙面或地面的基层情况。确保基层

结实、平整、无空鼓或裂缝。如有问题,需要及时修复。

2. 购买材料

准备好所需的玻化砖瓷砖,并确保数量与施工计划相符。此外,还需要准备好适量的砂浆、水泥、瓷砖胶等辅助材料。

二、玻化砖施工步骤

1. 研磨基层

先用砂轮机将基层表面进行研磨处理,以去除污垢和不平整的

部分。确保基层表面光滑、干净。

2. 基层处理

在研磨后,对基层进行处理。一般采用喷涂法或刷涂法施工基

层处理剂,提高基层的粘结力和平整度。

3. 预划线

根据设计要求和墙面尺寸,使用线笔或墨线对墙面进行预划线。这是为了确保砖瓷砖的铺贴位置准确。

4. 砂浆配制

按照砂浆的比例,将水泥和沙子混合均匀,配制出砂浆。

5. 砖瓷砖铺贴

将刚配制好的砂浆涂抹在基层上,然后将玻化砖铺贴在上面。

使用橡胶锤轻轻敲打砖瓷砖,使其与砂浆粘结更牢固。

6. 砖瓷砖修整

砖瓷砖铺贴完成后,使用刮板或砖瓷砖修整工具修整砖缝和砖边。确保砖瓷砖之间的间隙均匀,砖缝平整。

7. 砖瓷砖的养护

在砖瓷砖铺贴完成后,需要进行适当的养护措施。通常会使用湿布覆盖砖瓷砖表面,防止水分过快蒸发。

8. 砖瓷砖的清理

在砖瓷砖完全固化和养护后,使用湿布和清水将砖瓷砖表面进行清洁。

三、玻化砖施工注意事项

1. 施工环境

玻化砖施工需要保持施工环境的清洁和干燥,防止杂物和水分污染基层和砂浆。

干挂玻化砖工程施工方案

干挂玻化砖工程施工方案

干挂玻化砖工程施工方案

一、总则

1.1 本施工方案适用于干挂玻化砖的施工,包括前期准备、施工步骤、施工要求等方面的

内容。

1.2 施工单位要按照《建筑工程施工安全生产许可证》规定,确保施工安全。

1.3 施工单位要对施工现场进行周边安全保障和交通管控,确保施工安全和周边环境整洁。

1.4 本方案的施工内容及要求适用于普通建筑干挂玻化砖工程,特殊情况需另行制定施工

方案。

二、工程概况

2.1 施工单位名称:______公司

2.2 项目名称:______干挂玻化砖工程

2.3 项目地址:______

2.4 项目负责人:______

2.5 工程施工周期:______

三、施工前期准备

3.1 按照设计要求和相关规范,制定施工方案和施工组织设计。

3.2 开展施工前的技术交底和安全教育,确保施工人员具备相关技能和安全意识。

3.3 联系供货商,准备好所需的玻化砖、干挂系统及其他施工材料和设备。

3.4 安排施工现场,并做好现场防尘、防水及安全设施。

3.5 准备好相应的检测和监理资料,确保施工过程中的质量监控。

3.6 完成相关手续和资质,取得施工许可证及相关证件。

四、施工步骤

4.1 整理施工现场,清理杂物,确保施工场地整洁。

4.2 按照设计要求和相关规范,进行基础处理和基础验收。

4.3 安装干挂系统支架,包括主龙骨的安装和定位,次龙骨的固定及调整。

4.4 进行玻化砖的干挂,包括砖块的选取、铺贴和固定。

4.5 进行玻化砖的砂浆灰缝处理,确保砂浆灰缝整齐美观。

4.6 进行玻化砖的后处理,包括清理、保护及验收。

五、施工要求

玻化砖干挂施工方案

玻化砖干挂施工方案

玻化砖干挂施工方案

一、施工前准备工作

入场施工前,除现场检查确认符合施工要求外,应按下列要求组织施工。

1. 玻化砖运输至施工现场时,要注意轻拿轻放,防止碰撞损坏。

2. 确认安装玻化砖的基层已验收合格,表面无砂浆、灰尘等。

3. 确认干挂系统的配件齐全,符合设计要求。

4. 电工根据设计要求设置线路,保证后续灯具安装工作的顺利进行。

二、施工步骤

1. 固定型龙骨安装

•根据设计要求设置水平、垂直控制线,保证固定龙骨的准确位置。

•固定龙骨的位置应符合设计要求,且左右、上下位置应保持一致。

•固定型龙骨的间距应符合设计要求,边缘距离应结合玻化砖尺寸合理考虑。

2. 安装玻化砖

•接近天幕区的砖需在其上端涂刮防水涂料。

•在砖背面涂刮适量胶粘剂,同时在玻化砖接缝处涂刮特种密封剂。

•安装玻化砖时,必须保证砖与砖之间的间隙均匀。

•安装砖带孔位时,需根据设计要求安装相应的配件。

3. 完善工程

•对已固定的玻化砖进行清洁,以避免胶粘剂的污染。

•检查所有玻化砖的固定性,确保安装牢固。

•对干挂系统进行最终调整,保证整体平整、美观。

三、施工质量把关

1.施工过程中应随时保持施工现场的整洁,做到“边施工、边清理”。

2.完成每一个步骤后,应及时进行验收,确保符合设计要求。

3.对施工不合格部位,要及时整改,并进行复验确认。

四、工程竣工后验收

1.工程完工后,应邀请相关部门进行验收,确认工程符合规范要求。

2.对工程质量问题,要及时整改,并经过相关部门确认。

五、施工注意事项

•施工现场应具备良好的采光、通风条件。

•施工人员应穿着符合规定的劳动安全防护装备。

玻化砖干挂施工技术

玻化砖干挂施工技术

玻化砖干挂施工技术

长期以来,公共设施的室内墙面高档装修材料多以干挂花岗岩、大理石为主,由于花岗岩、大理石以天然石材为加工原料,因此其对室内环境的污染,尤其是天然石材的色差问题是影响其装修效果的主要原因;随着建筑业节能环保理念的提出和不断完善,采取了以玻化砖取代花岗岩、大理石应用在上述部位,得到较好的成效。玻化砖具有优于花岗岩、大理石的产品性能和观感效果,室内干挂玻化砖墙面施工是室内墙面装修做法上的一种创新。

一、技术特点

玻化砖性能稳定,具有比天然石材更高的硬度、密实度、耐磨、耐擦、耐候性、光洁度,材质均匀无色差,具有较好的再加工性能,比如开槽、正背面倒角等。玻化砖既可以选择传统水泥砂浆施工方法,也可以采用粘结剂粘贴方法,但介于施工中的空鼓、脱落等常见通病较难控制,以及规格较大玻化砖较难施工,推荐采用干挂法进行玻化砖的施工。

二、适用范围

干挂玻化砖墙面被广泛应用于商场、写字楼、电梯厅、走廊、卫生间等公共空间区域。经过实践证明,采用干挂玻化砖工艺的内墙装饰极少出现开裂、变形、脱落等现象,整体应用效果较好。

三、技术性能

玻化砖属于通体砖的一种,由石英砂、泥按照一定的比例烧制而成。经打磨后,其表面如玻璃镜面一样光滑透亮。玻化砖吸水率在0.1%以内,而瓷质砖在现行国家规范GB/T 4100-2006中,吸水率的规定为小于等于0.5%。

表3.0.0-1 玻化砖常用规格一览表

干挂玻化砖推荐采用背栓式连接.优点是清洁、工厂化加工、安装快、施工规范。以往的背槽式、挂卯式不做推荐。挂卯式通过胶粘固定,化学胶的耐久性、安全不能保证。背槽式干挂技术对玻化砖的厚度要求高,开槽后的板块自身存在结构不稳定性。

干挂玻化砖施工方案

干挂玻化砖施工方案

干挂玻化砖施工方案

1. 引言

干挂玻化砖是一种在建筑外墙表面进行装饰的砖瓦施工方式。相比传统的砖砌施工方式,干挂玻化砖施工方案具有施工速度快、质量可靠、美观大方等优势。本文将介绍干挂玻化砖施工方案中的各个环节及注意事项。

2. 材料准备

在进行干挂玻化砖施工之前,需要准备以下材料:

•干挂玻化砖:根据设计要求选择合适的玻化砖,一般选择耐候性好、颜色一致的产品;

•固定件:包括U型钢、专用角码、膨胀螺丝等;

•粘结剂:使用专用的粘结剂与砂浆进行砌筑;

•墙体保护材料:用于保护墙体表面,防止污染;

•砂浆:用于中空墙体的砌筑;

•涂料:用于涂抹在砖瓦之间的缝隙。

3. 施工步骤

3.1 基础处理

在进行干挂玻化砖施工之前,需要对墙体进行基础处理,确保墙体的平整、干燥、无油污等。

3.2 固定件安装

根据设计要求,将固定件预先安装在墙体上。一般情况下,U型钢可用于水平固定、垂直固定及角落的固定,专用角码可用于外角的固定。

3.3 砌筑玻化砖

使用专用粘结剂将玻化砖粘贴在墙体上。首先在玻化砖的背面涂抹一层粘结剂,然后贴在墙体上并用力压实,确保牢固。施工时需要注意砖与砖之间的垂直度和水平度,保证施工质量。

3.4 砂浆填充

砂浆填充主要用于中空墙体的砌筑,以增加墙体的强度和稳固性。按照设计要求,在玻化砖与墙体之间进行填充。

3.5 缝隙处理

使用涂料对砖与砖之间的缝隙进行处理,以增加外观的美观度。首先清理缝隙杂质,然后涂抹涂料,填充缝隙。

3.6 整体检查

在完成施工后,进行整体检查,确认施工质量符合要求。检查要点包括砖与砖之间的平整度、垂直度、水平度,以及固定件的牢固度。

玻化砖施工工艺流程

玻化砖施工工艺流程

玻化砖施工工艺流程

一、准备工作

1. 确定施工区域:根据设计图纸或者实际需求,确定需要铺设玻化砖的区域。

2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物、灰尘和污垢,确保施工区域干净整洁。

3. 检查基面:对施工区域的基面进行检查,确保基面平整、坚实,并进行必要的修补工作。

二、材料准备

1. 玻化砖:根据设计要求和施工计划,准备好所需的玻化砖,并进行质量检查。

2. 玻化砖胶粘剂:选择合适的玻化砖胶粘剂,根据施工要求进行配比和搅拌。

3. 施工工具:准备好所需的施工工具,如切割机、铲子、扫帚、拖把等。

三、玻化砖铺设

1. 涂胶:将玻化砖胶粘剂均匀地涂抹在基面上,使用镘刀或刮板将胶粘剂压实,并形成一定的厚度。

2. 铺砖:将玻化砖按照设计要求和施工图纸的布置方式进行铺设,注意留缝和保持砖与砖之间的间距一致。

3. 敲实:用橡胶锤轻轻敲击铺设的玻化砖,使其与胶粘剂充分接触

并牢固固定在基面上。

4. 切割:根据需要,使用切割机对玻化砖进行必要的切割,以适应施工区域的形状和尺寸要求。

四、填缝处理

1. 准备填缝剂:根据设计要求,选择合适的填缝剂,并按照说明书进行配比和搅拌。

2. 填缝:将填缝剂均匀地填充到玻化砖之间的缝隙中,使用刮板或填缝刀将填缝剂压实并刮平。

3. 清理:等待填缝剂稍干后,使用湿布或者抹布清理掉填缝剂表面多余的部分,使填缝缝隙看起来整洁美观。

五、养护

1. 防止水源:在施工完成后,避免玻化砖受到水源的直接冲击,以免影响施工质量。

2. 避免负重:在玻化砖施工完成后的一段时间内,避免施加大的压力或者负重,以免影响玻化砖的固定和稳定性。

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法(2)

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法(2)

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘

施工工法

大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法

一、前言大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法是一种用于装饰内墙的先进施工技术,可以有效解决传统涂料装修存在的问题,提高内墙装饰的质量和效果。本文将介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。

二、工法特点大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法具有以下特点:1. 大尺寸玻化砖:采用大型玻化砖作为内墙装饰材料,具有高度的美观性和装饰效果。2. 铜丝干挂:采用铜丝干挂方式固定大尺寸玻化砖,增加了施工的方便性和稳定性。3. 胶粘施工:采用合适的胶粘剂将玻化砖粘贴到基层墙体上,实现了快速施工和牢固固定。4. 耐久性强:大尺寸玻化内墙砖具有优异的耐久性,能够确保长期使用且不易脱落。

三、适应范围大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法适用于各种建筑项目,特别适用于高档住宅、办公楼、宾馆等需要美观装饰的内墙。

四、工艺原理大尺寸玻化内墙砖铜丝干挂—胶粘施工工法的工艺原理是通过胶粘剂将大尺寸玻化砖固定在基层墙体上,同时采用铜丝干挂方式增加固定的稳定性。

五、施工工艺1. 基础准备:清理墙体表面、处理墙面缺陷。2. 涂胶粘剂:在基层墙体上涂刷胶粘剂。3. 粘贴砖块:

将大尺寸玻化砖粘贴到已涂胶粘剂的墙面上。4. 铜丝干挂:

使用铜丝将玻化砖固定在墙体上。5. 等干定形:等待胶粘剂

干燥定形。6. 清理、验收:清理施工现场,进行工程验收。

六、劳动组织施工需要安排专业的施工队伍,包括项目经理、技术人员、操作工等,确保施工过程的顺利进行和工程质量的控制。

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干挂玻化砖施工工艺

一、一般规定

1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。

2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。

3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计,其中应包括以下内容

①工程进度计划;

②搬运、起重方法;

③测量方法;

④安装方法;

⑤安装顺序;

⑥检查验收;

⑦安全措施;

二、安装施工准备

1、会审图纸(饰面瓷板分布图和节点大样图)

2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。

3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。

4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证,不合格

的不得安装

5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm ,预

埋件位置差不应大于

20mm。

三、安装基面施工

1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定:

①安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于

2mm左右偏差不应大于3mm

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱

的最大标高偏差不应大于5mm相邻两奶立柱的距离偏差不应大于

2mm。

2、饰面瓷板工程横梁安装应符合下列规定:

①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;

②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差;当一帽墙面宽度小于或等于35m时,不应大于5mm 当一幅墙面宽度大于35m,不应大于7mm

3、钢架制作的允许偏差应符合下表的规定

四、铝合金挂件安装

1、件连接应牢固可靠。

2、铝合金挂件位置调节适当,并应能保证饰面瓷板连接固定位置准确。

3、铝合金挂件与钢材接触面应加设橡胶或塑胶隔离层

五、饰面瓷板安装

1、当设计对建筑物外墙有防水要求时,安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层。

2、饰面瓷板孔内及铝合金挂件表面的灰粉应清理干净

3、锚栓在饰面瓷板背面安装好后,以内感能转动,以保证无应力。

4、饰面瓷板上铝合金挂件的连接应牢固可靠。

5、饰面瓷板安装允许偏差应符合下表的规定

六、打胶

1、饰面瓷板干挂完成后,在缝隙处打胶之前,应用美

纹纸贴在饰面瓷板的四周,以防打胶时污染饰面瓷板表面。

2、在缝隙中填充泡沫棒(泡沫棒的直径比实际留缝尺寸大1-

2mm),用中性硅酮耐侯密封胶填缝,然后剥去美纹纸。

3、施工过程中饰面瓷板表面应及时清理,保持板面清洁。

七、主控项目

1、饰面瓷板工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的要求。

检验方法:观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场难验收记录和复验报告。

2、饰面瓷板孔的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

检验方法:检查进场验收记录或施工记录。

3、饰面瓷板工程主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量和后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记收。

4、饰面瓷板工程的金属框架立柱与预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与饰面瓷板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

5、金属框架与连接件的防处理应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收的记录。

6、饰面瓷板的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7、饰面瓷板工程的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要

求,填充应密实、均匀、厚度一致。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

8、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:检查隐蔽工程验收的记录和施工记录。

9、饰面瓷板工程的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

10、饰面板工程应无渗漏。

检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

八、一般项目

1、饰面板表面平整、洁净、无污染、缺损和裂缝。颜

色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。检验方法:观察;

2、饰面瓷板接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角饰面瓷板压向应正确,板边合缝应顺直;面板上洞口、槽边应套割吻合。

3、饰面饰板工程的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法:观察;

4、饰面瓷板上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法:观

察;用不平尺检查。

5、饰面瓷板安装;

①饰面垂直度检验方法:用经纬仪检查;

②饰面水平度检验方法:用水平仪检查;

③饰面表面平整度检验方法:用垂直尺检查;

④板材立面垂直度检验方法:用水平仪检查;

⑤板材上沿水平度

检验方法:用1m水平尺和钢直尺检查;

⑥相邻板材板角错位检验方法:用钢直尺检查;

⑦阳角方正检验方法:用直角检测尺检查;

⑧接缝直线度

检验方法:用拉5m线,不足5m拉通线;

⑨接缝高低线

检验方法:用钢直尺和塞尺检查;

⑩接缝宽度

检验方法:用钢直尺检查;

九、保养与维修

1、背栓式干挂外墙饰面瓷板工程竣工验收后,应制定饰面瓷板的保养、维修计划与制度,定期进行保养与维修。

2、饰面瓷板的保养应根据饰面板墙面积的积灰污染程度,确定清洗饰面瓷板的次数与周期,每年至少应清洗一次。

3、饰面瓷板在正常使用时,使用单位应每隔 5 年进行一次全面检查。应对饰面瓷板、密封胶况等进行检查。

4、饰面瓷板的检查与维修应下列规定进行

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