挖孔桩安全措施正式版

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人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩施工安全措施

二、平安用电技术措施(1)桩孔用电必需分闸,每一桩孔配一个配电箱,严禁一闸多用和一闸多孔,孔上电线电缆,必需架空,严禁拖地或埋压土中,孔内电缆、电线必需完好无损,并有防磨防潮防断等措施,孔内作用照明应采纳平安或低压(12V)灯,孔内作业人员需穿绝缘鞋。(2)孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽干后断开电源方准下孔施工,严禁边抽水边施工的严峻违章作业。三、坠落事故预防由于挖孔桩的工作面小,因此任何物体坠落,都可产生严峻后果,须实行有效的防护措施。(1)每孔作业要明确分工,井下每班1-4小时,作业人员中途必需上来休息,井上施工人员对该井负完全责任,监督井上不得有任何物料下坠。(2)井上设平安钢筋网片并固定,防止杂物甚至人员失足下掉,桩孔第一节护壁比地面高出20CM以上,防止地面水回流入桩井内。(3)井口2M范围内严禁堆放杂物,如有杂物要准时清理。(4)簸箕上下井要扶正、固稳,并在摇摆不大的状况下起吊垂直下放,簸箕钩必需完好、坚固,簸箕内不准装得过满。(5)在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下丢,必需严格用吊绳系牢。四、井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防(1)人工挖孔桩过程中,若消失井下流沙、流泥和土方塌陷现象,护壁每段高度必需酌情削减,可取0.3m~0.5m。(2)在孔桩内挖孔时,手脚不得置于护壁之下,防止护壁突沉压伤手脚。对塌方施工段应即挖、即验收、

即灌注护壁砼。(3)正在浇灌桩芯砼的桩孔一米半范围内的其他桩不得下井作业。(4)开挖时流沙严峻的桩孔,应先将四周无流沙的桩孔挖深,使其起集水作用;集水井应选在地下水流的上方。五、窒息、中毒事故的预防由于挖孔桩井下的地质状况千变万化,错综简单,必需当心处理。(1)孔桩掘进3米后,每次下井作业前,必需坚持先向井下强力送风后下井操作的制度,通风量不少于25L/S,出风口距离操作人员应不大于2米,通风过程中应当带口罩。才能下井,确保平安。(2)每次下井前,必需实行检验措施(如动物试验,鸽子),证明无害后才能下井施工。凡检测有毒气体含量超标,应马上停止作业,进行排毒。六、平安应急预案为了防止人工挖桩孔现场的生产平安事故发生,完善应急工作机制,在发生事故状态下,快速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,削减事故损失,特制定本预案。本规定适用于本项目人工挖孔桩现场发生的意外人员损害大事的紧急抢救工作,以及项目部详细负责应急抢救的组织、资源配置、抢救人员小组,建立与医院急救中心的通讯联络。七、雨季、台风及高温施工措施本工程施工处于雨季,且气温较高,空气湿度大,增加了工程的施工难度和对挖孔桩人员健康造成肯定的影响。依据雨季的施工特点和面临的难点,只有实行合理的施工和防护措施,才能保证工程的进度和工人的健康。7.1合理组织施工依据雨期施工特点,将尽量避开在雨期施工,假如工期较紧必需在雨期施工制定有效的措施。晴天抓紧工期,留意天气预报,做好防汛预备,遇到突发性大

人工挖孔桩基础施工安全措施

人工挖孔桩基础施工安全措施

人工挖孔桩基础施工安全措施

1对施工作业范围进行围挡,禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。

2孔内作业时,孔口上面必需有人监护。施工作业人员不得疲惫作业;

且孔内作业人员必需头戴平安帽,以防落物伤人。

3施工中应随时检查垂直运输设备的完好状况。发觉问题后,即时更换,防止吊绳因长时间使用疲惫断裂而砸伤井内作业人员。

4施工中应随时检查孔壁状况,发觉有裂纹和坍塌现象,即时通知井下作业人员,并加强支护,防止孔壁坍塌。

4每次下孔前,必需对桩孔内气体进行抽样检测,发觉有害气体含量超过允许值时,设置特地设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S),以防止急性中毒事故和窒息的发生。

5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必需由持证电工操作挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100mm。挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长小于等于8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8m至15m 时,桩身直径不应小于1m;当桩长为15-50m时,桩身不应小于1.2m;当桩身超过20m时,桩身直径应适当加大。当桩间净距(含排桩)小于4.5m时,必需采纳间隔开挖(有扩底的人工挖孔桩,则以扩底部分计)。

6人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底外形、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和砼强度等,必需符合设计要求。

7人工挖进深度过程中,对可能消失流沙、涌泥、涌水以及有害气体等状况,必要有针对性的平安防护措施。对施工现场全部设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要常常进行检查,确保完好和平安使用。

8当桩孔开挖深度超过5m时,应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加,在吊桶上下时,作业人员必需站在防护网下面,停止挖土,留意平安,每天开工前,在鸟笼内放置小鸟,吊放到桩孔底,放置时间不得少于10分钟,经检查小鸟生态正常,方可下井作业,孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风装置,风量不应少于25L/S。孔地凿岩时尚应加大送风量。

人工挖孔桩安全防护要求范本

人工挖孔桩安全防护要求范本

人工挖孔桩安全防护要求范本

人工挖孔桩是一种常见的地基工程方法,用于增加土壤承载力,提高地基的稳定性。在进行人工挖孔桩施工过程中,为了保障工人的安全和工程的质量,必须严格遵守一系列的安全防护要求。以下是一个关于人工挖孔桩安全防护要求范本,供参考:

1.施工前的安全措施:

1.1 在施工开始前,必须对施工现场进行详细的安全检查,包括周围环境是否安全、施工设备是否正常运行等。

1.2 人工挖孔桩施工现场必须设立明显的安全警示标志,警示标志应包括施工性质、施工区域范围、安全措施等相关信息。

1.3 施工现场必须配备相应的安全设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等,并且必须在施工前进行检查并佩戴正确。

2.挖孔过程的安全措施:

2.1 挖孔机械设备必须经过检查合格后方能使用,操作人员必须经过专门的培训和持证上岗。

2.2 在挖孔过程中,要采取适当的支撑措施,以确保挖孔的稳固和安全。如果需要,可以使用支撑杆、支撑钢板等辅助设备进行支撑。

2.3 挖孔过程中,一定不要超负荷操作,以防挖孔机械设备的意外故障发生。

2.4 挖孔过程中,必须有人专门负责监督和指导挖孔机械设备的操作,及时处理意外情况,确保作业安全。

3.桩基浇筑前的安全措施:

3.1 浇筑前,应先进行孔内的清洁处理,以确保桩基的质量。

3.2 浇筑前,必须进行桩基的质量检验,确保桩基符合设计要求。

3.3 浇筑前,必须检查拆卸和移除挖孔机械设备是否安全可靠,避免因为操作不当而造成的安全事故。

3.4 桩基浇筑前必须封堵桩孔,以防止土方塌方和人员落入孔中。

4.其他相关安全措施:

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施

介绍

人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术,用于在土壤中挖孔和

注入混凝土,形成坚固的基础支撑。在进行人工挖孔桩的施工过程中,需要采取相应的安全防护措施,以确保工作人员的安全。

安全防护措施

以下是进行人工挖孔桩施工时应遵循的安全防护措施:

1. 确保工作区域安全:在施工现场周围设置明显的警示标志,

并确保只有经过训练并具备相关证书的工作人员才能进入工作区域。禁止其他人员进入施工区域,以防止意外发生。

2. 使用合适的个人防护设备:所有从事人工挖孔桩施工的人员

都应佩戴合适的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防

护手套和耐穿刺的安全鞋。

3. 安全操作挖孔设备:确保挖孔设备的良好维护和操作,包括

定期检查设备的安全功能,如紧急停止按钮和安全护栏,并且只有

受过培训的工作人员才能操作设备。

4. 排除危险物品:在施工区域周围清除杂物和危险物品,如电缆、管道等。确保施工现场整洁,避免绊倒和碰撞的危险。

5. 定期检查土壤状态:在进行挖孔之前,对土壤进行定期检查,确保土壤的稳定性。如若发现土壤松动或存在其他问题,应采取相

应的措施,如加固土壤或停止施工。

6. 确定挖孔深度和直径:在进行挖孔之前,根据工程设计要求

确定挖孔的深度和直径,并将这些参数传达给操作人员。确保按照

指定参数进行施工,避免挖孔过度或不足的情况发生。

7. 加强监督和培训:加强对施工人员的监督和培训,确保他们

熟悉施工过程中的安全措施,并能够正确应对紧急情况。

总结

人工挖孔桩施工是一项技术复杂且风险较高的工作,需要工作人员严格遵守安全防护措施。通过采取适当的安全措施,可以降低意外事故的发生概率,保护工作人员的安全。

人工挖孔桩安全措施

人工挖孔桩安全措施

引言:

人工挖孔桩是一种常见的基础施工工艺,具有承载力大、稳定性好等优点。在挖孔桩的施工过程中,由于工地环境复杂、施工方法不当等原因,可能会出现安全事故。因此,采取适当的安全措施是保证施工顺利进行和保障工人安全的重要环节。本文将从五个大点出发,详细阐述人工挖孔桩安全措施。

概述:

人工挖孔桩是一项具有一定风险的工程活动,因此在施工前需要制定详细的安全方案,做好相应的安全准备工作,以确保施工安全。这些安全措施主要涉及工地环境、施工工具和设备、施工操作、人员安全等方面。

正文内容:

一、工地环境安全措施

1.工地的平整度与疏散路径的设置。在施工前,要确保整个工地平整,清除杂物和障碍物。要合理设置疏散通道,以防发生意外时工人快速撤离。

2.周边建筑物和管线的保护。在挖孔桩施工过程中,需要注意周边建筑物和管线的保护,避免施工过程中对周边建筑物和管线产生影响和损坏。

二、施工工具和设备安全措施

1.挖孔机械的选择和使用。选择合适的挖孔机械,并对其进行维护和保养,确保其正常运行。在使用挖孔机械过程中,要注意操作规范,遵循安全操作规程。

2.使用适当的防护工具和设备。施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,以防止工人在挖孔过程中受伤。

三、施工操作安全措施

1.挖孔前的试探性挖掘。在正式挖孔前,应进行试探性挖掘,了解地下情况,避免因地质条件不符合施工要求而导致事故。

2.挖孔机械的稳定性控制。施工过程中,要确保挖孔机械的稳定性,防止机械倾倒或滑动,造成事故。

四、人员安全措施

1.培训和教育。施工人员应接受相关的安全培训和教育,了解施工操作规程和安全操作要求,并掌握紧急情况的处理方法。

人工挖孔桩施工安全预防措施

人工挖孔桩施工安全预防措施

人工挖孔桩施工安全预防措施

一、施工前准备

在进行人工挖孔桩施工之前,应做好充分的施工前准备工作,确保施工过程的安全性。

1. 确定施工方案:根据具体工程要求和土壤情况,制定合理的挖孔桩施工方案。方案应经专业工程师审核,并获得审批。

2. 组织培训:对施工人员进行必要的技术培训和安全教育,确保他们了解挖孔桩施工的操作规程和安全注意事项。

3. 准备施工材料和设备:按照施工方案和工程需求,准备好所需的材料和设备,确保其质量可靠、完好无损。

4. 确定施工现场边界:在施工现场周边设置明显的边界标志,确保施工区域与非施工区域有明确的界限。

二、施工过程中的安全控制

在进行人工挖孔桩施工时,应采取相应的安全控制措施,保证施工过程的安全性。

1. 安全防护措施:施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人保护用品,确保工作过程中不受伤害。

2. 挖掘桩孔前的准备:清理施工现场周边的障碍物,确保挖掘

区域的安全通畅。在需要时,设置防护栏杆或挡板,防止人员误入

施工区域。

3. 挖孔作业的安全操作:施工人员应按照操作规程进行挖孔作业,严禁违章操作。操作工具和设备应经过检查,确保其完好无损。

4. 挖掘深度和直径控制:根据施工方案要求,严格控制挖孔的

深度和直径。避免过度挖掘导致桩体不稳定或不符合设计要求。

5. 土方回填:挖掘完成后,及时进行土方回填,保持挖孔区域

的稳定。土方回填时应注意控制填土的湿度和均匀性,防止土方滑

坡或塌方。

6. 施工现场的秩序和安全管理:维持施工现场的整洁和秩序,

防止杂物堆放或碍事。设立警示标志和安全提示标识,提醒施工人

挖孔桩施工安全操作规程(3篇)

挖孔桩施工安全操作规程(3篇)

挖孔桩施工安全操作规程

指南

第一章总则

第一条为了保障挖孔桩施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识,规范施工操作行为,特制定本规程。

第二条本规程适用于各类挖孔桩施工作业,施工单位及施工人员必须严格遵守。

第三条本规程包括施工前的准备工作、施工中的安全操作、施工后的整理工作以及紧急情况的处理等内容。

第二章施工前的准备工作

第四条施工前,必须检查挖孔桩施工机械设备的完好性和工作状况,确保设备无损坏、无故障。

第五条施工前,必须制定详细的施工方案和施工计划,明确工作内容、工作流程及施工人员的职责。

第六条施工前,必须检查工作地点的地质情况和地下设施情况,明确地下存在的隐患和风险。

第七条施工前,必须向施工人员进行安全培训,掌握施工工艺及操作规程,提高安全意识。

第三章施工中的安全操作

第八条施工过程中,必须按照施工方案和施工计划进行,不得擅自改变工作流程或增加工作内容。

第九条施工过程中,必须强化岗位责任制,明确每个岗位的职责和任务,确保责任到人。

第十条施工过程中,必须配备安全警示标志,明确施工区域和工作区域,防止外来人员进入。

第十一条施工过程中,必须保持施工现场整洁有序,防止杂物堆积和随意堆放,确保施工区域的通行和安全。

第十二条施工过程中,必须按照操作规程正确使用施工设备和工具,禁止违规使用、过载使用或疲劳使用。

第十三条施工过程中,必须配备专业的监控设备,对施工现场进行实时监测,及时发现和排除安全隐患。

第四章施工后的整理工作

第十四条施工结束后,必须进行设备的清洗和维护,检查设备的损坏情况,及时修复或更换。

人工挖孔桩施工及安全规定

人工挖孔桩施工及安全规定

人工挖孔桩施工及安全规定

一、引言

人工挖孔桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。为了保证施工过程的安全性和施工质量,必须制定相应的施工规定和安全规定。本文将就人工挖孔桩施工及安全规定进行详细阐述。

二、施工过程及安全措施

1. 施工准备

在进行人工挖孔桩施工前,必须进行详细的施工准备工作。首先,要对施工现场进行勘测,确定施工桩的位置和数量。然后,要进行土质分析,了解地质情况,以便合理选择施工工艺和施工参数。最后,要制定详细的施工方案,并进行相关的安全预案和演练。

2. 挖孔施工

挖孔是整个施工过程中最关键的环节之一。在挖孔过程中,必须严格遵守以下安全规定:

(1) 挖孔工具必须良好维护,并经过相关检查和试验。

(2) 挖孔机械操作人员必须经过专门培训,并持证上岗。

(3) 挖孔机械必须稳固放置,且与电源线路有安全距离。

(4) 挖孔机械操作时,必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

(5) 挖孔机械的操作应稳定,避免出现过快或过慢的情况。

(6) 在挖孔过程中,必须定时清理挖出的土方,防止土方倒塌。

3. 桩基灌注

桩基灌注是人工挖孔桩的重要环节,也是施工安全的关键之处。在灌注过程中,必须严格遵守以下安全规定:

(1) 确保灌注材料的质量,避免使用劣质材料。

(2) 在灌注过程中,必须保证灌注设备的正常运行。

(3) 灌注人员必须熟悉灌注工艺,并掌握相应的操作技能。

(4) 灌注时,必须保持施工现场的整洁,防止杂物进入桩内。

(5) 灌注过程中,应严格控制灌注速度和灌注压力,避免造成桩身损坏。

4. 环境保护

人工挖孔桩安全规程(3篇)

人工挖孔桩安全规程(3篇)

人工挖孔桩安全规程

一、前期准备阶段

1. 组织相关人员进行安全培训,确保他们了解挖孔桩的特点、操作规程和安全风险。

2. 确定施工现场的安全责任人,负责监督和管理施工中的安全事项。

二、施工现场安全措施

1. 在现场设置明显的安全标志牌,警示人员注意施工区域和危险区域。

2. 桩机的操作人员必须具备相关资质证书,并经过系统培训,确保能够熟练操作和控制挖孔桩机。

3. 桩机及其相关设备必须经过定期维护和检修,确保其正常工作状态和安全性能。

4. 挖孔桩机的操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

5. 在施工现场设置警示区域,限制非相关人员进入。

6. 确保现场通风良好,排除有毒气体的积聚。

三、挖孔桩施工操作规程

1. 桩机操作人员必须在确保没有人员靠近桩机的情况下,进行相关准备工作。

2. 在挖孔前,确认挖孔位置和桩孔尺寸,并标明在地面上,以便操作人员可以清晰地看到。

3. 在挖孔前,需要确保地下管线和电缆等设施的位置和布局,避免损坏。

4. 在挖孔过程中,操作人员应保持专注并注意力集中,及时发现和排除施工中可能出现的问题。

5. 挖孔过程中,严禁使用损坏的或过于磨损的工具,以确保安全操作。

6. 挖孔桩下降时,操作人员必须保持合适的距离,并确保其它人员不进入危险区域。

7. 挖孔完成后,操作人员必须停止挖孔桩机的运行,并清理施工现场,确保没有遗留的危险物。

8. 完成挖孔后,将桩孔的尺寸、深度和位置记录在施工记录中,以备日后使用和查询。

四、安全应急预案

1. 制定挖孔过程中可能发生的事故和应急情况的处理预案,确保及时处理和救援。

挖孔桩施工安全保证措施

挖孔桩施工安全保证措施

挖孔桩施工安全保证措施

1、挖孔人员必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。

2、出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷杨机及机具,必须每作业班进行检查,并作好记录。

3、井口周围须用木料(或竹篱笆、铁丝网)予以围护,井口围护应高于地面30cm以上,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌,须在孔口用混凝土护壁。孔口四周布好排水沟,做好排水系统。

4、挖孔时应经常检查孔内的CO2含量,如超过0.3%,或孔深超过8m时,应用机械通风。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。

5、井孔内应安设牢固可靠的安全梯,以便施工人员上下。每作业班必须检查并作记录。

6、开挖过程中应经常检查了解地质情况,倘与设计资料不符,应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如溶洞、薄层泥岩,不规则的淤泥等)时,应钎探查明孔底以下地质情况。

7、为使钢筋骨架正确牢固定位,除主筋上安设钢筋“耳环”或混凝土垫块外,也可在孔壁上打入钢钎,用钢丝与主筋绑扎使其牢固定位。

8、挖孔作业过程中,孔内照明必须采用36V低压100W防水带罩灯泡。随时检查,损坏后及时更换。

9、潜水泵在停止抽水期间,必须切断电源并让它悬空。

10、在桩身砼浇筑过程中应搭设砼振捣人员操作平台,以防操作人员掉入砼中。在挖孔施工过程中,沿砼护壁焊接φ16钢筋爬梯,作为施工人员上下通道,钢筋爬梯在高度上每隔3m与护壁预埋筋附着一次。在钢筋笼下放之前,由下至上依次割除钢筋爬梯。

人工挖孔桩施工作业安全措施

人工挖孔桩施工作业安全措施

人工挖孔桩施工作业安全措施

1. 培训和资质要求:确保所有从事挖孔桩施工工作的工人都接受过相关培训,并持有相应的资质证书。他们应了解施工过程中的风险和安全操作规程。培训和资质要求:确保所有从事挖孔桩施工工作的工人都接受过相关培训,并持有相应的资质证书。他们应了解施工过程中的风险和安全操作规程。

2. 施工现场准备:在施工现场设置明显的标识和警示牌,指导工人和行人遵守安全规定。保持施工现场整洁有序,排除任何可能导致事故的障碍物。施工现场准备:在施工现场设置明显的标识和警示牌,指导工人和行人遵守安全规定。保持施工现场整洁有序,排除任何可能导致事故的障碍物。

3. 防护措施:为工人提供适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、安全鞋和手套。确保工人正确佩戴并正确使用这些防护装备。防护措施:为工人提供适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、安全鞋和手套。确保工人正确佩戴并正确使用这些防护装备。

4. 安全施工规程:制定明确的安全施工规程,包括挖掘深度和

直径、挖掘速度和挖掘工具的选择等。严格执行这些规程以确保施

工安全。安全施工规程:制定明确的安全施工规程,包括挖掘深度

和直径、挖掘速度和挖掘工具的选择等。严格执行这些规程以确保

施工安全。

5. 监督和检查:设置专人负责监督挖孔桩施工现场,并定期进

行安全检查。及时发现和解决安全隐患,确保施工过程中的安全。

监督和检查:设置专人负责监督挖孔桩施工现场,并定期进行安全

检查。及时发现和解决安全隐患,确保施工过程中的安全。

6. 应急预案:制定应急预案,明确指导工人在发生事故或紧急

人工挖孔桩(墩)安全管理措施

人工挖孔桩(墩)安全管理措施

人工挖孔桩(墩)安全管理措施

1、作业人员进入基坑下井施工必须戴安全帽,必须系安全带。

2、作业人员下井作业前必须进行安全生产技术交底,必须完成三级安全教育工作。

3、不准有穿托鞋、赤膊进入现场进行作业。

4、下井作业前必须先进行孔内通风(孔深大于5.0米时),通风过后采用气体检测仪或活体小动物进行孔内气体检测,达合格要求后作业人员可下井作业。

5、下井作业不得攀壁上下,不得坐提升桶上下,必须通过安全爬梯,系安全保护绳上下,以防劳累过度把握不好落入孔内。

6、井口操机人员必须将安全带系在提升机架上,运料或短时离开时必须有巡视人员做临时监护方可。

7、下井材料不得投入,必须通过物料提升机绑扎牢固才可下放。

8、桩(墩)孔口设防护栏,防护范围必须四周全部防护,高度不小于1.2米,必须采用合格的安全防护网包脚防护,以防孔口落物。

9、根据需要在孔中设置半圆防护板,以保护孔内作业人员,以防落物击中。

10、孔内作业超5.0米时必须进行通风,孔内必须进行安全照明,电压为12V。

11、孔口周围必须及进清理,孔口1.0米范围内不得有任何杂物及土石堆放。

12、禁止在孔内边抽水边作业。

人工挖孔桩基础施工安全措施

人工挖孔桩基础施工安全措施

人工挖孔桩基础施工安全措施

一、安全管理措施

1、人工挖孔施工前,认真研究钻孔资料。施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况,应立即停止施工将作业人员撤离作业面,并将情况及时上报,待制定出切实可行的解决方案,将险情排除后,方可继续施工。

2、制定有针对性的安全防护措施,对作业人员进行专业安全技术培训。凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者,一律不得下孔作业。

3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3米内不得行驶或停放机动车。

4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度,严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火。严禁孔口上作业人员脱离岗位,倒卸土料时间不得超过1min。

5、桩孔开挖后,现场人员应注意地面和建筑的变化。桩孔如靠近现况管线时,必须对现况管线采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。

6、吊装作业设专人指挥,吊车回转半径内不得站人,并设专人负责疏导交通,保证行人和车辆安全。

二、防止坍塌措施

1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m,松软土质不得大于0.5m,严禁超挖。为加强护壁的安全性,在护壁内加适量的钢筋:环向φ8钢筋,竖向φ10钢筋,且护壁前三节还要增设钢筋网片,在施工中严禁偷减钢筋数量。

2、护壁混凝土标号为C20,采用自拌混凝土,严格控制原材料的质量。

3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块,经对试块强度检测,达到1MPa 时,方可拆除模板,进行下一节的开挖。施工中必须按设计规定的层深,挖一层土方做一层护壁,严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。

人工挖孔桩施工及安全规定范文

人工挖孔桩施工及安全规定范文

人工挖孔桩施工及安全规定范文

第一章总则

第一条为了保障人工挖孔桩施工过程中的安全,保证施工质量,根据国家相关法律法规和标准,制定本规定。

第二条本规定适用于人工挖孔桩施工过程中的安全管理。

第三条人工挖孔桩施工单位应当按照本规定的要求,制定相应的安全管理制度,并严格执行。

第四条人工挖孔桩施工单位应当设立专门的安全管理机构,配备相应的人员。

第五条人工挖孔桩施工单位应当提前做好施工准备,包括施工方案、安全预控计划等。

第六条人工挖孔桩施工单位应当对参与施工的人员进行专业培训,提高其安全意识和技能水平。

第七条人工挖孔桩施工单位应当按照国家相关标准,配备相应的施工机械和设备,并定期进行维护和检修。

第八条人工挖孔桩施工单位应当按照相关要求,进行现场安全检查和隐患排查。

第九条人工挖孔桩施工单位应当建立健全事故应急预案和应急救援机制。

第十条人工挖孔桩施工单位应当与相关部门进行沟通和协调,共同做好施工安全管理工作。

第二章施工准备

第十一条人工挖孔桩施工单位应当在施工前调查勘察地质情况,了解地下管线等情况。

第十二条人工挖孔桩施工单位应当制定施工方案,明确施工工艺和要求。

第十三条人工挖孔桩施工单位应当编制安全预控计划,确定各项控制措施和防护措施。

第十四条人工挖孔桩施工单位应当对施工现场进行物理隔离和警示标志设置。

第十五条人工挖孔桩施工单位应当根据施工方案和安全预控计划的要求,配备施工机械和设备。

第十六条人工挖孔桩施工单位应当提前采购施工材料和工具,保证施工的顺利进行。

第十七条人工挖孔桩施工单位应当对参与施工的人员进行安全培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。

人工挖孔桩桩基施工安全措施

人工挖孔桩桩基施工安全措施

人工挖孔桩桩基施工安全措施

1、下孔作业人员必须佩带安全帽,提土篮内的土石严禁装得太满,防止土石洒落砸人。提升或下降必须先给信号,且必须得到回答信号后方可动手作业。

2、供作业人员上下井使用的辘轳、吊笼等必须安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

各种吊具使用前必须检验其安全起吊能力,严禁带病作业。施工时必须准备好绳梯和鼓风机,以供应急时使用。

3、孔下有作业人员时,3m内不得有机动车辆行使或停放,孔口工作人员不得擅自离开,并且密切注视观察桩孔下人员的情况,一旦有问题发生立即通过信号联系把孔下人员提上来,严防安全事故的发生。

4、孔口四周必须设置护拦,0.8m高围栏围护。孔口必须高出地面30cm,挖深3~5米后要设置钢网板,挖出的土石方要及时运离孔口,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1m以外处,且堆放高度不得超过1m,以防滑落伤人。

5、桩基底部岩层的爆破安全措施

爆破员必须经培训持证上岗。

炮孔布置及钻孔与验收,由爆破技术人员在现场按设计进行技术交底,并布置炮孔,确保钻孔质量。

钻孔后要及时验收,并逐孔做好记录,发现问题及时采取必要的补救措施,以确保爆破效果,对合格孔要及时防护好。

当设计与现场条件出入较大时,施工人员应及时向技术人员反映,并经得技术人员核实同意后方可改变,否则不得擅自乱布孔位

爆破器材每日由爆破员负责从爆破公司按计划领取,完成爆破后清点回收至爆破公司。

6、人工挖孔采用混凝土护壁时,应对护壁进行验收,第一圈护壁要做成沿圈口,沿口宽度要大于护壁外径300mm,口沿处要高出地面100mm以上,护壁混凝土强度满足要求,孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施,上下节护壁的搭接长度不得小于50mm,每节护壁均要在当日连续施工完毕,护壁模板的拆除在浇注混凝土24h后进行,发现护壁有蜂窝、漏水现象时要及时补强,以防造成事故。

挖孔桩安全措施

挖孔桩安全措施

挖孔桩安全措施

挖孔桩是一种常见的基础工程施工方式,它是通过在地下钻洞的方式将桩的长度延伸,达到承载建筑物或其他工程结构的能力。然而,由于挖孔桩施工的特殊性质,存在一些安全风险和安全措施需要引起注意。

一、施工前的准备

在施工挖孔桩之前,需要对施工现场进行详细的勘察和评估,确定施工区域的地形、地貌、土层状况等重要参数。同时,还需要对施工机械和设备进行检查和维护,确保其正常工作。工程施工人员需要穿着合适的安全鞋、手套等保护措施,避免造成人身伤害。

二、安全操作措施

挖孔桩施工过程中需要特别注意以下安全措施:

1.切断电源:由于挖孔桩施工需要使用电动机进行破土和

投入桩筒,务必在施工前切断电源并检查电线是否有损伤和漏电的情况。

2.检查地下管线:在挖掘孔洞前,需要首先检查地下管线

的位置,标记出来避免为其带来损害。如果必须在其下方施工时,需要采取相应的支撑措施和封闭措施,以保护地下管线的安全。

3.掌握挖孔桩的工作状态:在提升桩的过程中,一定要保持桩体的垂直状态,避免出现下沉或倾斜。同时,需要定期检查切齿和钻头,并及时更换使用过分损坏的零部件。

4.避免施工现场灾害:在施工过程中,需要开辟施工现场距离现场周围容易产生淤积水的区域,以此避免因降水而引发的现场灾害,如水害等。

三、挖孔桩施工后的消防安全

挖孔桩施工结束后,还需要采取措施确保施工现场不会发生安全事故,防止火灾的发生。这些安全措施包括:

1.灭火器的设置:在施工现场的随时发生火灾或爆炸的风险,因此需要设置灭火器,随时准备应对突发灾害。

2.清理物资:在施工完成后,应及时清理现场杂物等易燃物质,并进行妥善处理,防止火灾和爆炸的发生。

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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.挖孔桩安全措施正式版

挖孔桩安全措施正式版

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一、编制依据和范围:

(一)编制依据

1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ74-94)

2、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ76-95)

3、《深圳机荷高速公路盐田港支线第十合同段设计文件》

4、有关国家、省、市安全法律、法规

(二)编制范围:

机荷高速公路盐田港支线项目第十合

同段(K1+500~K2+450)盐田路跨线桥、永安南路跨线桥桩基。

二、工程概况:

盐田路跨线大桥和永安南路跨线桥桥址位于盐田港,盐田路跨线大桥梁起终点桩号K1+582.492~K1+927.495,中心桩号K1+740,桥梁总长345.003米,跨径4x 30+(30+40+30)+4x30m,桥梁桩基计100根。永安南路跨线桥桥梁起终点桩号

K2+206.412~K2+331.59,中心桩号

K2+350,桥梁总长125.178米,跨径4 x 30m,桥梁桩基计58根。桥梁技术标准:设计荷载:汽车-超20级、挂车-120;桥梁横断面:(0.5m+净19.75m+0.5m) x 2;地震烈度:按Ⅶ度设计,Ⅷ度设防。

三、编制方案:

(一)安全事故原因

桩基施工安全事故主要原因如下:

(1)地面或高空坠物

(2)用电

(3)起重工具失灵

(4)起重工具及渣土掉落

(5)爆破

(6)桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

针对以上安全事故,我部制订如下安全施工条例,采取必要措施。

(二)安全施工措施:

首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)的有关度规定,

并采取以下各项措施:

(1)从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年,并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格,方可进入现场施工。

(2)在施工图纸会审和桩孔开挖前,认真研究地质资料,对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑,应及时向有关单位提出报告。

(3)桩孔开挖施工时,先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处,必须对边坡进行加固措施,清除

边坡上孤石,上侧设置截水沟和安全网,以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内,孔口四周(除井口出土位置)必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷;严防孔口对象落入桩孔。

(4)施工场内一切电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,开关盒及配电间专用,有防雨盒盖和雨棚,并配备灭火设施。电器设备须有合格证,电

器安装后必须经验收合格方可使用。

(5)对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶(吊笼)等必须是合格的机械设备,同时配备自动卡紧保险装置,系好安全绳和安全带,以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。电动葫芦采用按钮式开关,上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设

置安全绳、通风管,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急备用。吊装设备须合格,安装经检验合格后才能使用。

(6)对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固,运输用钢丝绳不小于¢14mm,张拉力不小于10KN,使用前进行张拉试验,每次使用时涂层润滑油,减少钢丝与滑轮磨擦,钢丝绳应经常进行张拉试验,不合格马上更换。钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换;渣桶直径不得大于桩径一半,高度不得大于1 m,渣桶耳环应焊接牢固,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎牢固,经试验检测后才能使用;渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,防止渣土漏出,运输时,先启动高度约0.5-1.0m

时,停顿,用人工稳当后再进行运输;

(7)孔内岩层爆破,采用浅眼松动爆破法;爆破时先在孔外进行试验,确定不同岩层孔眼深度,炸药用量,松动面积,经试验合格后才能进行孔内施工爆破;爆破采用电雷管爆破,不得使用导火线引爆;爆破采用单眼爆破,不准多眼爆破,在孔眼上覆盖土袋,孔壁四周用模板围护,支撑固定;爆破时所有孔内作业人员撤除孔外,确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆;孔内爆破后通风排烟不小于15min,风量不少于25L/S。

(8)当桩孔开挖深度超过5米时,每天开工前应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟,使孔内

混浊空气排出,并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测,也可用简易办法;如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物,呆放到桩孔底,放置时间不少于10分钟,经检查小动物生态正常,工人方可下孔作业。孔深超过10米时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于

25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。

(9)桩孔内的作业人员应遵守下列规定:①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋;②严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;③每工作4小时应出孔轮换,有水作业不超过2小时进行轮换;④开挖复杂的土层时,每挖深0.5~1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形

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