挖孔桩安全措施正式版
人工挖孔桩质量安全保证措施
人工挖孔桩质量安全保证措施1.施工方案设计：在施工前，需要制定一个详细的施工方案，其中包括工程参数的计算、钻孔机具的选型、孔径和孔深的设计等。
这些计划需要依据实际工程情况和技术规范进行，确保施工的合理性和安全性。
2.机具选择和检查：选择适合的钻孔机具是保证施工质量和安全的重要一步。
同时，对机具进行检查和维护也是必不可少的。
定期检查和保养机具，确保其正常工作，并排除任何潜在的故障。
3.施工现场准备：在进行人工挖孔桩施工前，必须进行施工现场的准备工作。
这包括清理和平整施工场地，确保坡度合适，以便业主或监理可以进行检查。
同时，还需确保施工现场的安全，采取适当的防护措施，确保人员和设备的安全。
4.孔的定位和测量：在进行人工挖孔桩施工前，必须准确地定位并测量出孔的位置。
这可以通过使用仪器、工具和方法进行，以确保孔的位置和尺寸与设计要求一致。
5.孔壁支护：在进行人工挖孔桩施工时，需要采取适当的孔壁支护措施，以防止孔壁崩塌。
常用的支护措施包括钢筋笼、喷射混凝土、土工布等。
这些措施可以提供充分的支撑力，确保孔壁的稳定性。
6.土体检测：在进行人工挖孔桩施工时，需要进行土体的检测。
通过对土壤的取样和测试，可以获得土体的物理和力学性质，为施工提供依据。
这也可以帮助施工人员选择合适的施工方法，以确保甲方规范要求。
7.质量控制和监测：在整个施工过程中，需要进行质量控制和监测。
通过使用相关仪器和设备，测量孔深、孔径、孔壁的平直度等参数，以确保施工的质量和合理性。
同时，还需要定期监测孔壁和施工场地的变形和位移情况，及时采取相应的措施。
8.施工人员培训：对施工人员进行培训和教育，提高其安全意识和施工技能，也是人工挖孔桩质量和安全保证的重要一环。
培训内容可以包括施工方法、安全操作规程、应急措施等，使施工人员具备必要的知识和技能，确保施工的安全和质量。
总之，人工挖孔桩的质量和安全保证需要采取一系列措施，包括施工方案设计、机具选择和检查、现场准备、孔的定位和测量、孔壁支护、土体检测、质量控制和监测、施工人员培训等。
人工挖孔桩安全措施
引言：人工挖孔桩是一种常见的基础施工工艺，具有承载力大、稳定性好等优点。
在挖孔桩的施工过程中，由于工地环境复杂、施工方法不当等原因，可能会出现安全事故。
因此，采取适当的安全措施是保证施工顺利进行和保障工人安全的重要环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述人工挖孔桩安全措施。
概述：人工挖孔桩是一项具有一定风险的工程活动，因此在施工前需要制定详细的安全方案，做好相应的安全准备工作，以确保施工安全。
这些安全措施主要涉及工地环境、施工工具和设备、施工操作、人员安全等方面。
正文内容：一、工地环境安全措施1.工地的平整度与疏散路径的设置。
在施工前，要确保整个工地平整，清除杂物和障碍物。
要合理设置疏散通道，以防发生意外时工人快速撤离。
2.周边建筑物和管线的保护。
在挖孔桩施工过程中，需要注意周边建筑物和管线的保护，避免施工过程中对周边建筑物和管线产生影响和损坏。
二、施工工具和设备安全措施1.挖孔机械的选择和使用。
选择合适的挖孔机械，并对其进行维护和保养，确保其正常运行。
在使用挖孔机械过程中，要注意操作规范，遵循安全操作规程。
2.使用适当的防护工具和设备。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止工人在挖孔过程中受伤。
三、施工操作安全措施1.挖孔前的试探性挖掘。
在正式挖孔前，应进行试探性挖掘，了解地下情况，避免因地质条件不符合施工要求而导致事故。
2.挖孔机械的稳定性控制。
施工过程中，要确保挖孔机械的稳定性，防止机械倾倒或滑动，造成事故。
四、人员安全措施1.培训和教育。
施工人员应接受相关的安全培训和教育，了解施工操作规程和安全操作要求，并掌握紧急情况的处理方法。
2.安全监督和检查。
施工过程中应有专人进行安全监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工安全。
五、应急预案和救援措施1.制定应急预案。
在施工前，需要制定详细的应急预案，并确保施工人员熟悉应急预案内容，掌握应急处理方法。
2.配备救援设备和人员。
在施工现场，应配备相应的救援设备和人员，并确保救援设备和人员及时到达现场。
人工挖孔桩安全规定(5篇)
人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。
2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出入孔须使用专用钢筋梯。
3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。
4、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，挖孔最深不宜超过15m。
5、挖孔桩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。
6、经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超过____%时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。
人工挖孔桩安全规定（2）人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其安全操作规定主要包括以下几点：1. 桩位选择：选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。
避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。
2. 前期准备：在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工方案、准确测量桩位，并确定工作范围、施工期限等。
3. 安全设施：施工现场应设置合理的安全设施，包括警示标志、围挡、警示灯等，以确保施工区域的安全。
4. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关操作技能，严格按照作业规范进行施工。
施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
5. 施工机械：使用的施工机械应符合相关要求，并经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
6. 施工过程：在进行挖孔桩施工时，应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。
挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制，避免超过规定范围。
7. 排水处理：在挖孔过程中，如遇到地下水位高或遇水情况，应及时采取排水措施，避免水位过高导致桩坑失稳。
8. 施工期间的应急处理：施工中如遇有危险情况，应立即采取应急措施并报告相关负责人，确保施工现场的安全。
人工挖孔桩安全管理措施
人工挖孔桩安全管理措施1.简介人工挖孔桩是一种常用的地基基础工程技术，在建筑和土木工程中广泛应用。
为了确保人工挖孔桩的施工过程安全可靠，需要采取一系列的安全管理措施。
2.施工前的安全措施在进行人工挖孔桩的施工前，应采取以下安全措施：确保施工现场的周围区域安全，并设置明显的警示标志，以提醒人们注意施工区域的存在；进行地下管线的勘察和标识，避免挖掘时损坏重要的地下设施；对施工现场进行搭设围挡或安装安全网，防止人员和物体的掉落；检查和维护挖孔设备，确保设备的正常运行；提前组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.施工中的安全措施在进行人工挖孔桩的施工过程中，应采取以下安全措施：使用合适的挖掘工具和设备，避免过度挖掘和破坏桩的稳定性；如果需要进行深孔挖掘，应采用支护措施，确保施工现场的稳定；定期检查施工现场和设备，确保其安全运行；严格遵守工作规程和操作规范，确保施工过程中人员的安全；配备专人负责现场安全管理，及时处理施工过程中的安全问题。
4.施工后的安全措施在人工挖孔桩施工完成后，应采取以下安全措施：清理施工现场，移除多余的材料和设备，确保周围环境整洁安全；对施工过程中使用的设备进行维护和保养，确保其长期可靠运行；进行施工质量检查，确保人工挖孔桩的质量符合相关标准和规范；监测桩体的稳定性和安全性，及时采取必要的维护和修复措施。
5.安全意识培养为了保障人工挖孔桩施工的安全，还需要加强安全意识的培养，包括：进行定期的安全培训和教育活动，提高施工人员的专业知识和安全技能；推行安全奖惩制度，激励施工人员积极参与安全管理；定期组织施工安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患；建立安全信息交流平台，及时分享行业安全经验和案例。
通过采取以上的人工挖孔桩安全管理措施，可以保障施工过程中人员的安全，确保人工挖孔桩的质量和可靠性，降低事故发生的风险。
人工挖孔桩安全规程(三篇)
人工挖孔桩安全规程人工挖孔桩是一种常用于建筑工程中的地基处理方法，能够提供良好的承载能力和稳定性。
然而，在挖孔桩的施工过程中，存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，有必要制定一套完善的人工挖孔桩安全规程。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施以及施工后的安全措施三个方面进行阐述。
一、施工前准备1. 装备检查：施工前要对挖孔桩所需的设备和工具进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
2. 环境清理：在施工前需要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域宽敞平整。
3. 强制安全培训：施工前对所有参与施工人员进行强制的安全培训，让其了解挖孔桩施工中的安全隐患和应对措施。
二、施工过程中的安全措施1. 安全防护设施：在施工现场周围设置明显的安全警示牌，并根据需要配置安全绳、安全带、安全网等防护设备，确保工人的人身安全。
2. 现场检查：严格落实施工现场的安全管理制度，定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和排除。
3. 挖孔桩检测：对挖孔桩进行质量检测，确保桩身的稳定性和承载能力符合设计要求，避免因质量问题引发的安全事故。
4. 人员配备：施工现场应有足够数量的熟练施工人员，他们应经过专业培训，熟悉挖孔桩施工的各项操作技术和安全规范。
5. 施工顺序规定：按照施工顺序规定，遵循先进后退的原则，确保挖孔桩施工的连贯性，避免施工过程中的混乱和危险。
三、施工后的安全措施1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，清除全部施工废料和遗留物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检查和维护：定期对已完成的挖孔桩进行检查和维护，及时发现并处理桩身出现的损坏或变形情况，保障桩身的稳定性和安全性。
3. 停用措施：当挖孔桩不再使用时，应制定相应的停用措施，对挖孔桩进行处理或封存，以免造成不必要的安全风险。
4. 事故处理：如果在施工过程中发生意外事故，应立即停止施工，并进行紧急处理和事故调查，总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
人工挖孔桩施工安全注意事项(三篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁，一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米，及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米，应安装通风设备每班施工前先通风，风量要足，不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并对桩内进行有害气体的检测，正常后方能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项（二）人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法，但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体，因此需要注意一些安全事项，以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项：1. 挖掘前进行现场勘察和分析，了解地下管线和地质条件。
在施工前，需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道，保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前，要对施工区域进行围挡，确保周围人员离开施工区域，并设置警示标志，以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中，要保持斜坡的稳定，根据土质条件和施工深度，设置合理的支撑方式，防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中，要保证牢固且无泄漏，吊车卸下物料时要保持平稳，避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求，穿戴好安全防护装备，避免发生伤害。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用爬梯，严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面20cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。
人工挖孔桩的施工安全范本
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计，并进行安全技术交底。
2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员，并进行岗前培训。
3.对施工现场进行安全检查，清理施工现场，清除障碍物和危险品。
4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全，并进行检查和维护。
5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况，并进行试运行和测试。
6.对施工现场进行围挡，设立警示标志和警示灯。
二、施工中的安全措施1.人员安全（1）制定施工现场的人员布置图，明确分工和职责。
（2）提供合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光衣等，并督促施工人员正确佩戴。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，加强施工人员对安全规范的理解和执行。
（4）定期进行人员身体状况和体力状况的检查，并合理安排工作时间和轮班制度。
2.机具设备安全（1）按照规定对施工机具、设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。
（2）指定专人操作大型机械设备，并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。
（3）严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具，确保施工现场的安全。
3.挖掘作业安全（1）严格按照施工方案的要求进行挖孔作业，并确保桩孔的准确度和稳定性。
（2）合理选择挖掘方法和工具，避免对周边环境和结构物造成损害。
（3）严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业，确保施工现场的稳定性。
4.施工现场管理（1）设立施工现场警示标志和警示灯，提醒过往行人和车辆注意施工。
（2）合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。
（3）建立施工现场监控系统，并通过监控设备对施工现场进行实时监测。
5.爆破作业安全（1）爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责，并严格按照爆破设计方案进行操作。
（2）对爆破作业区域进行警示和封锁，确保周边人员的安全。
（3）开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测，避免造成附近建筑物的崩塌等事故。
三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理，清除危险品和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
人工挖孔桩基础施工安全措施
人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。
施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。
2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。
凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。
3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。
3米内不得行驶或停放机动车。
4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。
严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。
5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。
桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。
二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。
为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。
2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。
3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。
施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。
4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。
5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。
孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。
安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。
人工挖孔桩工程安全施工措施
人工挖孔桩工程安全施工措施1.施工前的准备工作：在进行任何工程施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先需要对施工现场进行详细的勘察，并制定详细的施工方案。
施工方案应包括各个施工阶段的具体措施，如挖掘、排水、支护、浇筑等。
同时还需进行现场的安全评估，确定可能存在的风险和隐患，制定相应的应急预案。
2.施工现场的安全控制：在进行挖孔桩工程时，严格控制施工现场的安全。
首先，要确保施工现场的标识醒目，并设立警示牌和警示标志，提醒施工人员及周边人员注意安全。
同时，根据施工方案设立安全防护措施，如设置围栏和安全网，限制人员进入危险区域。
3.施工作业人员的安全教育：施工作业人员必须经过相应的安全培训和教育，了解施工规范和操作方法，并掌握相关的紧急情况处理方法。
同时，要保证施工人员具备相应的专业技能和资格证书，确保其具备安全施工的能力。
4.施工设备的安全操作：在挖孔桩工程中使用的施工设备必须符合相关的安全标准，并由具备相应资质的操作人员进行操作。
在操作设备时，要注意设备的稳定性和可靠性，确保设备操作过程中不会对周围环境和人员造成危险。
5.施工现场的检查和监控：在挖孔桩工程施工过程中，应设立专人对施工现场进行定期检查和监控。
检查的内容包括施工现场防护设施的完好性、施工设备的操作是否符合规范、现场工作人员是否按规定穿戴安全装备等。
如发现存在安全隐患，应立即采取措施进行处理。
6.施工现场的安全巡查和记录：施工现场应定期进行安全巡查，并做好巡查记录。
记录内容包括施工现场的安全问题、应急措施的使用情况、安全培训的情况等。
通过巡查和记录，可以及时发现和解决安全问题。
7.废弃材料的处理：在挖孔桩工程施工过程中产生的废弃材料必须及时处理。
废弃材料应分类处理，并采取相应的措施进行储存和清理，以免给施工现场带来安全隐患。
总结起来，人工挖孔桩工程的安全施工措施包括施工前的准备工作、施工现场的安全控制、施工作业人员的安全教育、施工设备的安全操作、施工现场的检查和监控、施工现场的安全巡查和记录，以及废弃材料的处理等。
人工挖孔桩桩基施工安全措施
人工挖孔桩桩基施工安全措施1、下孔作业人员必须佩带安全帽，提土篮内的土石严禁装得太满，防止土石洒落砸人。
提升或下降必须先给信号，且必须得到回答信号后方可动手作业。
2、供作业人员上下井使用的辘轳、吊笼等必须安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
各种吊具使用前必须检验其安全起吊能力，严禁带病作业。
施工时必须准备好绳梯和鼓风机，以供应急时使用。
3、孔下有作业人员时，3m内不得有机动车辆行使或停放，孔口工作人员不得擅自离开，并且密切注视观察桩孔下人员的情况，一旦有问题发生立即通过信号联系把孔下人员提上来，严防安全事故的发生。
4、孔口四周必须设置护拦，0.8m高围栏围护。
孔口必须高出地面30cm，挖深3～5米后要设置钢网板，挖出的土石方要及时运离孔口，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外处，且堆放高度不得超过1m，以防滑落伤人。
5、桩基底部岩层的爆破安全措施爆破员必须经培训持证上岗。
炮孔布置及钻孔与验收，由爆破技术人员在现场按设计进行技术交底，并布置炮孔，确保钻孔质量。
钻孔后要及时验收，并逐孔做好记录，发现问题及时采取必要的补救措施，以确保爆破效果，对合格孔要及时防护好。
当设计与现场条件出入较大时，施工人员应及时向技术人员反映，并经得技术人员核实同意后方可改变，否则不得擅自乱布孔位爆破器材每日由爆破员负责从爆破公司按计划领取，完成爆破后清点回收至爆破公司。
6、人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿圈口，沿口宽度要大于护壁外径300mm，口沿处要高出地面100mm以上，护壁混凝土强度满足要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均要在当日连续施工完毕，护壁模板的拆除在浇注混凝土24h后进行，发现护壁有蜂窝、漏水现象时要及时补强，以防造成事故。
7、井孔下照明必须采用低压电源（36V、100W）和防水带罩的安全灯具。
挖孔桩安全措施
挖孔桩安全措施挖孔桩是一种常见的基础工程施工方式，它是通过在地下钻洞的方式将桩的长度延伸，达到承载建筑物或其他工程结构的能力。
然而，由于挖孔桩施工的特殊性质，存在一些安全风险和安全措施需要引起注意。
一、施工前的准备在施工挖孔桩之前，需要对施工现场进行详细的勘察和评估，确定施工区域的地形、地貌、土层状况等重要参数。
同时，还需要对施工机械和设备进行检查和维护，确保其正常工作。
工程施工人员需要穿着合适的安全鞋、手套等保护措施，避免造成人身伤害。
二、安全操作措施挖孔桩施工过程中需要特别注意以下安全措施：1.切断电源：由于挖孔桩施工需要使用电动机进行破土和投入桩筒，务必在施工前切断电源并检查电线是否有损伤和漏电的情况。
2.检查地下管线：在挖掘孔洞前，需要首先检查地下管线的位置，标记出来避免为其带来损害。
如果必须在其下方施工时，需要采取相应的支撑措施和封闭措施，以保护地下管线的安全。
3.掌握挖孔桩的工作状态:在提升桩的过程中，一定要保持桩体的垂直状态，避免出现下沉或倾斜。
同时，需要定期检查切齿和钻头，并及时更换使用过分损坏的零部件。
4.避免施工现场灾害：在施工过程中，需要开辟施工现场距离现场周围容易产生淤积水的区域，以此避免因降水而引发的现场灾害，如水害等。
三、挖孔桩施工后的消防安全挖孔桩施工结束后，还需要采取措施确保施工现场不会发生安全事故，防止火灾的发生。
这些安全措施包括：1.灭火器的设置：在施工现场的随时发生火灾或爆炸的风险，因此需要设置灭火器，随时准备应对突发灾害。
2.清理物资：在施工完成后，应及时清理现场杂物等易燃物质，并进行妥善处理，防止火灾和爆炸的发生。
以上就是关于挖孔桩的安全措施的详细介绍，无论是在施工前还是施工后，都存在着不同的隐患和安全风险。
施工人员需要全面、科学地采取相应的预防和应对措施，确保施工现场的安全并避免不必要的事故的发生。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施人工挖孔桩是指通过人工手段，采用挖孔机械设备挖掘地面下土层，形成孔洞用于桩基施工的一种方法。
在挖孔桩的施工过程中，为了确保工人的安全，必须采取一系列的安全防护措施。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段，详细介绍人工挖孔桩的安全措施。
施工前的安全防护措施：1.确认孔洞位置和深度：在开始挖孔之前，必须明确孔洞的位置和深度，避免误差造成安全隐患。
2.清除现场障碍：在施工现场周围清除障碍物，保持周围环境整洁，确保挖孔作业的顺利进行。
3.设置安全警示标识：在施工现场周围设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全，避免发生意外。
4.检查挖孔设备：在进行挖孔作业前，要对挖孔设备进行全面检查，确保设备正常运行，避免设备故障造成事故。
施工中的安全防护措施：1.穿戴安全防护用具：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，保障人身安全。
2.设置安全围栏：在挖孔现场周围设置安全围栏，避免无关人员进入作业区域，减少安全风险。
3.严格遵守操作规程：操作人员必须严格遵守挖孔作业的操作规程，不得擅自改变作业程序，确保施工安全。
4.注意通风排气：挖孔作业会产生大量粉尘和烟尘，应及时进行通风排气，避免呼吸道受到损害。
5.定期检查孔壁稳定性：挖孔过程中要定期检查孔壁的稳定性，如有松动和塌方情况要及时处理，防止意外发生。
施工后的安全防护措施：1.清理现场：施工完成后，要及时清理施工现场的杂物和工具，避免造成绊倒和其他意外事故。
2.检查孔洞质量：施工完成后，要对孔洞的质量进行检查，确保孔洞符合设计要求，避免影响后续工程施工质量。
3.做好记录和交底：施工完成后要对整个施工过程进行记录和交底，包括施工人员、施工时间、孔洞深度等信息，便于日后追溯。
4.安全教育培训：对参与挖孔作业的施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应变能力，降低事故发生的可能性。
综上所述，人工挖孔桩的安全防护措施是非常重要的，只有做到施工前的准备工作充分，施工中严格遵守规程，施工后做好总结和交底，才能确保施工的安全性和质量。
人工挖孔桩安全控制措施完整版
人工挖孔桩安全控制措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件、地下水位、土层分布等情况，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全保障措施、应急救援预案等。
施工方案应经过专家论证和审批。
3、安全教育培训对参与施工的人员进行全面的安全教育培训，使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。
培训结束后，进行考核，合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等，并确保其质量合格、性能完好。
5、现场布置合理布置施工现场，设置警示标志和防护设施，确保施工区域与周边环境隔离。
同时，规划好材料堆放区、设备停放区和人员通道。
二、施工过程中的安全控制措施1、孔口防护孔口应设置高于地面 30cm 的护壁，并设置防护栏杆，防止人员和物体坠入孔内。
孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和土方。
2、通风换气在挖孔过程中，应持续进行通风换气，确保孔内空气新鲜。
一般采用机械通风设备，如鼓风机，通风量不应小于 25L/s。
3、照明设置孔内照明应采用安全电压（36V 以下），并配备足够亮度的灯具。
灯具应采用防水、防爆型，电线应架空或采用护套线。
4、人员上下人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊运土渣的吊桶上下。
爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。
5、护壁施工每挖一段深度（一般为 1m），应及时进行护壁施工，护壁混凝土应达到设计强度后方可继续下挖。
护壁厚度、强度和配筋应符合设计要求。
6、出土吊运出土应使用专门的吊运设备，严禁在孔口附近堆放弃土。
吊运土渣的吊桶应设置防脱钩装置，吊运过程中孔内人员应避让至安全位置。
7、地下水处理当孔内出现地下水时，应采取有效的排水措施，如设置集水坑、井点降水等。
同时，应加强护壁的防水处理，防止护壁坍塌。
挖孔桩施工安全保证措施
挖孔桩施工安全保证措施（1）加强领导、强化教育。
严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。
在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施后方能作业。
（2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，作为孔口周围的安全踢脚栏板。
孔口2M范围内不得堆放杂物，井口周围设置防护栏，防止杂物坠入。
在基坑坡顶周边设置钢管为护栏高1米非作业人员不得进入护栏之内。
（3）挖孔桩至5米以下时，在境内设置半圆形钢筋护罩网，吊挂与作业人员中上方约两米处随挖掘深度下放。
吊运时吊桶不准放满，以防溢落，吊桶上下要平稳垂直，作业人员站在安全护罩下方。
（4）现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。
（5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。
施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。
（6）坚持挖孔作业排水送风先行。
每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。
同时，经常毒气检测仪不断地监测井内有无毒害气体。
（7）挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。
（8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑混凝土或由桩蓄了深水，不得下井工作。
（9）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。
（10）现场道路要顺畅无阻。
作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。
建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施
建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施1）根据人工挖孔桩性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。
2）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。
穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。
3）电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。
4）禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。
5）严禁饮酒后进行施工作业。
6）严禁无证人员操作机械，进行电工作业。
7）吸烟应在指定场所，施工现场严禁吸烟。
8）在场地内的周边和桩孔临空而设置安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。
9）多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。
相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。
10）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。
∏）挖孔桩每进0.5—1.00m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有洞穴和流砂,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。
12）施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。
无人在井下作业时，井口必须盖封口。
13）按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm,井口安装90OmiI1高钢筋安全护栏。
14）地面有井内送风设备，开工前向井内送风，并用检测仪检查气体和水深后，用气体检测仪检查安全后，施工人员方可下井作业。
下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井，每井必设一条安全绳，井上作业人员必须佩带安全带；在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全半边钢档板，以防落物伤人。
15）严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m,碎护壁一般在12-24小时后才能拆模。
16）挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，并保证井下与井口人员的联络。
人工挖孔桩施工安全保证措施完整版
人工挖孔桩施工安全保证措施完整版人工挖孔桩施工是一项较为危险的工程作业，为了确保施工过程中的安全，必须采取一系列全面而有效的安全保证措施。
以下将详细介绍这些措施。
一、施工前的准备工作在正式施工之前，需要做好充分的准备工作，以降低施工中的安全风险。
1、地质勘察详细了解施工现场的地质情况，包括土层性质、地下水分布等，为施工方案的制定提供依据。
2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制科学合理的施工方案，明确施工流程、安全措施等。
3、人员培训对参与施工的人员进行全面的安全培训，使其熟悉施工工艺、安全操作规程和应急处理方法。
4、设备检查对施工所需的机械设备、工具进行严格检查，确保其性能完好，安全可靠。
二、孔口防护措施孔口是施工中最容易发生事故的部位，必须采取有效的防护措施。
1、孔口围护栏在孔口周围设置坚固的围护栏，高度不低于 12 米，并设置明显的警示标志。
2、孔口盖板在不施工时，用坚固的盖板将孔口覆盖，防止人员和物体坠落。
3、出土吊运装置安装稳定可靠的出土吊运装置，如电动葫芦等，并定期检查维护。
三、通风与照明措施由于孔内空间狭小，通风和照明至关重要。
1、通风设备在孔内安装通风设备，如鼓风机，保证孔内空气流通，防止有毒有害气体积聚。
2、气体检测定期对孔内气体进行检测，特别是在爆破后和施工前，确保空气质量符合安全标准。
3、照明设施在孔内设置充足的照明设施，采用安全电压，确保施工人员能够清晰地看到作业面。
四、护壁施工措施护壁是保证孔壁稳定的关键措施。
1、护壁材料选用符合要求的护壁材料，如混凝土、钢筋等，确保护壁的强度和稳定性。
2、护壁施工质量严格按照施工方案进行护壁施工，保证护壁的厚度、钢筋布置等符合设计要求。
3、护壁检查定期对护壁进行检查，发现裂缝、变形等问题及时处理。
五、防坍塌措施1、控制挖孔速度根据地质情况合理控制挖孔速度，避免过快施工导致孔壁坍塌。
2、加强孔壁监测在施工过程中，定期对孔壁进行监测，观察有无裂缝、掉块等现象。
人工挖孔桩施工安全范本（2篇）
人工挖孔桩施工安全范本一、施工前的准备工作1. 安全会议：在施工前召开安全会议，告知所有作业人员施工中的安全要求和注意事项，并签订安全责任书。
2. 工作区域标识：在施工现场进行标识，明确工作区域和危险区域，并设置明显的警示标志。
3. 设备检查：对挖孔桩设备进行全面检查，确保设备状态良好，各项安全保护装置完好。
4. 环境检查：检查施工区域的地下管线、电缆等设施，并做好相关报备手续。
二、挖孔桩施工的安全措施1. 特种作业人员：挖孔桩施工需要特种作业人员进行操作，必须持有相应的证书和资质，并接受相关安全培训。
2. 作业人员配备：施工现场必须配备足够的作业人员，负责协调工作、指挥安全操作。
3. 人员防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套、口罩等个人防护装备，严禁穿拖鞋、翻筒裤等不符合安全要求的服装。
4. 挖孔设备安全：挖孔设备必须满足安全要求，机械部件必须完好，液压系统需定期检查，确保正常使用。
5. 安全标识：在挖孔设备上设置安全标志，标明设备的最大负荷、操作人数、禁止操作部位等信息，以引起注意。
6. 施工过程控制：控制挖孔施工的速度和深度，避免超速、超深操作，减少事故的发生。
7. 桩孔支护：挖孔过程中必须对桩孔进行支护，确保挖孔壁稳定，防止坍塌事故的发生。
8. 环境保护：注意施工现场的环境保护，避免施工过程中对环境的污染。
9. 空气流通：保持施工现场的空气流通，避免作业人员因空气污浊或氧气不足导致中暑或窒息。
10. 防止触电：严禁电缆接触水泥桩身，防止触电事故的发生。
三、挖孔桩施工的安全操作1. 挖孔前准备：施工前需将桩位标志牢固固定在地面，确保指导挖孔的准确性。
2. 挖孔方式：选择适合的挖孔方式，并根据实际情况调整挖孔速度和角度，以确保挖孔的稳定与安全。
3. 作业平稳：挖孔过程中应保持操作平稳，避免突然加速或刹车，以免引发意外伤害。
4. 剖面控制：挖孔时需根据设计要求控制桩孔的剖面形状，避免偏离设计要求。
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、编制依据和范围：（一）编制依据1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94）2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）3、《深圳机荷高速公路盐田港支线第十合同段设计文件》4、有关国家、省、市安全法律、法规（二）编制范围：机荷高速公路盐田港支线项目第十合同段（K1+500～K2+450）盐田路跨线桥、永安南路跨线桥桩基。
二、工程概况：盐田路跨线大桥和永安南路跨线桥桥址位于盐田港，盐田路跨线大桥梁起终点桩号K1+582.492～K1+927.495，中心桩号K1+740，桥梁总长345.003米，跨径4x 30+(30+40+30)+4x30m，桥梁桩基计100根。
永安南路跨线桥桥梁起终点桩号K2+206.412~K2+331.59，中心桩号K2+350，桥梁总长125.178米，跨径4 x 30m，桥梁桩基计58根。
桥梁技术标准：设计荷载：汽车-超20级、挂车-120；桥梁横断面：（0.5m+净19.75m+0.5m） x 2；地震烈度：按Ⅶ度设计，Ⅷ度设防。
三、编制方案：（一）安全事故原因桩基施工安全事故主要原因如下：（1）地面或高空坠物（2）用电（3）起重工具失灵（4）起重工具及渣土掉落（5）爆破（6）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
针对以上安全事故，我部制订如下安全施工条例，采取必要措施。
（二）安全施工措施：首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）的有关度规定,并采取以下各项措施：（1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。
（2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。
（3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。
桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。
挖出的土石方应及时外运。
孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。
孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。
在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口对象落入桩孔。
（4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。
电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。
（5）对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。
工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。
不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。
电动葫芦采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。
桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。
吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。
（6）对于施工渣土运输钢丝绳、滑轮安装稳固，运输用钢丝绳不小于￠14mm，张拉力不小于10KN，使用前进行张拉试验，每次使用时涂层润滑油，减少钢丝与滑轮磨擦，钢丝绳应经常进行张拉试验，不合格马上更换。
钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应马上更换；渣桶直径不得大于桩径一半，高度不得大于1 m，渣桶耳环应焊接牢固，吊钩有防滑保险，与钢丝绳绑扎牢固，经试验检测后才能使用；渣桶内渣石放于底部，口沿须留有10cm高度，防止渣土漏出，运输时，先启动高度约0.5-1.0m时，停顿，用人工稳当后再进行运输；（7）孔内岩层爆破,采用浅眼松动爆破法；爆破时先在孔外进行试验，确定不同岩层孔眼深度，炸药用量，松动面积，经试验合格后才能进行孔内施工爆破；爆破采用电雷管爆破，不得使用导火线引爆；爆破采用单眼爆破，不准多眼爆破，在孔眼上覆盖土袋，孔壁四周用模板围护，支撑固定；爆破时所有孔内作业人员撤除孔外，确定桩孔内和孔口附近无人员外才能引爆；孔内爆破后通风排烟不小于15min，风量不少于25L/S。
（8）当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。
一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。
孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
（9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；③每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；④开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；⑥当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。
在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；⑧如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；⑨在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
四、人工挖孔桩安全施工注意事项：（1）现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。
要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。
要制定安全措施，并要经常检查和落实。
（2）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。
孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。
地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。
（3）井下人员应注意观察孔壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。
如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。
并尽快采取有效措施排除险情。
（4）地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。
经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。
下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。
（5）施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。
并经常检查电线和漏电保护是否完好。
（6）从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。
（7）当天挖孔，当天浇注护壁。
人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。
孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。
（8）挖孔6-10米深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10米用专用通风设备向孔内保持通风。
五、文明施工：（1）组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理，提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到本工程不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是当地的重点工程，各方面都比较关注，政治性强。
（2）激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同岗位之间加强信息沟通，进行必要的协调，使工地始终洋溢在团结协作、平等竞争、和谐向上的气氛中。
（3）抓好施工宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，工地要作到：有固定施工安全、技术标语，有工程牌，施工进度计划表。
尊重监理工程师，热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。
（4）施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、灌溉渠和水库。
严禁排入引用水源。
施工中保持场地清洁卫生，施工垃圾及时清理。
（5）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
（6）挖孔桩挖出弃渣应选择植被稀疏的荒地，弃渣的下部和边角宜砌筑拦渣坝或墙，以防水土流失。
弃渣应尽量避免破坏或掩埋下侧的林木、农田。
（7）对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。
六、人工挖孔桩安全管理：人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险的工种，它存在着较多的无可预知性。
那么，如何对人工挖孔桩施工进行安全管理。
这是每个施工管理者必须认真面对的课题。
针对我部以往人工挖孔桩基施工，现在对管理过程做个阶段性的小结。
项目部的安全管理步骤总体做到以下五个到位：（一）开工前准备工作到位：（1）研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料（2）编制人工挖孔桩施工方案（3）有预知性地制定安全防护措施（4）其它部门通力合作，如机电设备，材料等。
（二）新工人进场时，三级安全教育到位：（1）由项目经理主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。
（2）发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。
（三）班前安全技术交底到位：（1）除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。
（2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。