无油空压机内部结构_工作原理保养精品PPT课件
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空压机基础知识及维护保养PPT课件
每次启动： 检查油位后，按起动按钮即可起动机组。运行期间需查看各运行参数。 停机：
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
无油空压机_内部结构_工作原理_保养29页PPT
无油空压机_内部结构_工作原理_保 养
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
Hale Waihona Puke 41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
Hale Waihona Puke 41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
空压机基础知识和维护保养PPT幻灯片179页PPT
空压机基础知识和维护保养PPT幻灯片
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
空压机原理及结构ppt课件
螺杆式——
空压机原理及结构
第一章：原理 第二章：应用 第三章：常见故障
第四章：保养
设备部
1
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第一章 原理
1、概述：
螺杆式空气压缩机，通过电机 传动主机转动进行空气压缩，通 过喷油对压缩腔进行高温冷却和 润滑，压缩腔内压缩空气和润滑 油的混合气体经过两道粗、精分 离，将压缩空气中的机油分离出 来，得到相对较洁净的压缩空气。
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第一章 原理 3、空气压缩原理（图为气冷式-原理与水冷式同）：
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第一章 原理
1）、气路系统： （1）、系统运行流程 环境空气经由空气滤清器滤（A）除尘埃后，经卸荷阀（B）进入压缩
机主机（C）压缩室进行压缩，同时与喷入压缩腔内的润滑油混合，与油 混合的压缩空气经排气单向阀（D），进入油气分离器（E）进行油和气 的分离，经过分离后的压缩空气通过最小压力阀（F），后冷却器（G）， 自动梳水的水气分离器（H），然后由供气阀送入用户使用系统中。
油气分离器滤芯是由多层细密的玻璃纤维等材料组成，压缩空气中所含 的雾状油气经过后几乎可以被完全滤除，含油量可低于5ppm。正常情况 下可使用约4000H。
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第一章 原理
（2）、气路系统各组件功能： E、最小压力阀：
a.保证设备运行启动时优先建立起润滑所需的循环压力，确保机组的润 滑；
（空间）逐渐被减小，齿沟内空气逐渐被压缩，压力提高，即压缩过程。 而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
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第一章 原理 3、空气压缩原理：
4）、排气过程： 当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时（此时，压缩气体的压力最
空压机原理及结构
第一章：原理 第二章：应用 第三章：常见故障
第四章：保养
设备部
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第一章 原理
1、概述：
螺杆式空气压缩机，通过电机 传动主机转动进行空气压缩，通 过喷油对压缩腔进行高温冷却和 润滑，压缩腔内压缩空气和润滑 油的混合气体经过两道粗、精分 离，将压缩空气中的机油分离出 来，得到相对较洁净的压缩空气。
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第一章 原理 3、空气压缩原理（图为气冷式-原理与水冷式同）：
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第一章 原理
1）、气路系统： （1）、系统运行流程 环境空气经由空气滤清器滤（A）除尘埃后，经卸荷阀（B）进入压缩
机主机（C）压缩室进行压缩，同时与喷入压缩腔内的润滑油混合，与油 混合的压缩空气经排气单向阀（D），进入油气分离器（E）进行油和气 的分离，经过分离后的压缩空气通过最小压力阀（F），后冷却器（G）， 自动梳水的水气分离器（H），然后由供气阀送入用户使用系统中。
油气分离器滤芯是由多层细密的玻璃纤维等材料组成，压缩空气中所含 的雾状油气经过后几乎可以被完全滤除，含油量可低于5ppm。正常情况 下可使用约4000H。
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第一章 原理
（2）、气路系统各组件功能： E、最小压力阀：
a.保证设备运行启动时优先建立起润滑所需的循环压力，确保机组的润 滑；
（空间）逐渐被减小，齿沟内空气逐渐被压缩，压力提高，即压缩过程。 而压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
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第一章 原理 3、空气压缩原理：
4）、排气过程： 当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时（此时，压缩气体的压力最
无油空压机_内部结构_工作原理_保养 ppt课件
QD 系列：活性炭过滤器，用于消除最大残留油量为
0.003 毫克/立方米 (0.003 ppm) 的油蒸气和碳氢化合
物气味，必p须pt课安件装在 PD 过滤器后面。
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空压机内部结构及零件
ppt课件
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无油旋转式螺杆空气压缩机 ZT - 风冷 空气过滤器 空气经消声器吸入并经过空气过滤器，滤除颗粒物质。 卸荷阀 根据空气需求量控制容量，当需要空气时，卸荷阀全开。 如果空气需求量减少，则卸荷阀关闭。 低压转子 (LP) 低压转子将空气压缩为中压空气。 由于压缩腔内没有金属接触，因此大大提高了可靠性和使用期限。 消音器 减小气流产生的噪声。 前冷却器
DD 系列： 用于一般性保护的聚合颗粒过滤器，可消 除小至 0.1 毫克/立方米 (0.1 ppm) 的液状水和油雾以 及小至 1 微米的颗粒。DDp 系列：用于除尘的颗粒过 滤器，可消除小至 1 微米的颗粒。
PD 系列：高效聚合颗粒过滤器，可消除小至 0.01 毫 克/立方米 (0.01 ppm) 的液体水分和油雾以及小至 0.01 微米的颗粒。
1- 转子的尾端打开进口，空气进入压缩腔。 2- 空气被引入由凸肋和凹槽构成的“空腔”。 3- 转子旋转时，空腔越来越小，被引入的空腔受到压缩。 4- 压缩空气通过排出口释放
ppt课件
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1、吸气过程： 螺 杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并 无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转 子的 齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气 口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于 真空状 态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。 当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气 即被封 闭，以上为，[进气过程]
空压机培训ppt课件完整版
国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众 多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
空压机保养分解课件
用干净的抹布擦拭空压机 的外壳表面，去除灰尘和 污垢。
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件，如螺丝、螺母等，确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统，包括油位、 油质和油管等，确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统，包括散热器 、冷却风扇和水阀等，确保冷却效果 良好。
故障三：空压机压力不足
总结词：压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常，气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作，调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通，清理气路中的 杂质和污垢。
故障四：空压机漏油
总结词：漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查，确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查，必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件，确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查，确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂，减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂，确保在废弃后能够自然降解，符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂，降低空压机的能耗和排放量，有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等，确保 其正常运转。
检查紧固件
检查空压机各部件的紧固 件，如螺丝、螺母等，确 保无松动或脱落现象。
保养操作步骤
润滑系统检查
检查空压机的润滑系统，包括油位、 油质和油管等，确保润滑系统正常工 作。
冷却系统检查
检查空压机的冷却系统，包括散热器 、冷却风扇和水阀等，确保冷却效果 良好。
故障三：空压机压力不足
总结词：压力不足可能是由于气路堵塞 、压力调节不当或气瓶压力不足引起的 。
检查气瓶压力是否正常，气瓶是否需要 充气。
检查压力调节阀是否正常工作，调整压 力至适当范围。
详细描述
检查气路管道是否畅通，清理气路中的 杂质和污垢。
故障四：空压机漏油
总结词：漏油可能是由于 密封件老化、油位过高或 油管破裂引起的。
每月保养
每月对空压机的排气系统进 行检查，确保排气管道无堵 塞、无漏气现象。
每月对空压机的气缸、活塞 等运动部件进行检查，必要 时进行润滑。
每月检查空压机的安全阀、 压力表等安全附件，确保其 功能正常。
每月对空压机的控制系统进 行检查，确保控制元件无故 障、线路连接牢固。
空压机一级保养
03
保养内容与要求
绿色环保的保养材料
低毒性和环保性
选择低毒性、无害的润滑油和清洗剂，减少对操作人员的健康危 害和对环境的污染。
可降解性
采用可降解的润滑油和清洗剂，确保在废弃后能够自然降解，符 合环保要求。
节能与减排
采用高效的润滑油和清洗剂，降低空压机的能耗和排放量，有助 于实现节能减排的目标。
THANKS.
04பைடு நூலகம்
保养内容与要求
保养内容
对空压机的各个部件进行检查、清洁、紧固、润滑等，确保 其正常运转。
关于无油空气压缩机整机工作原理介绍
关于无油空气压缩机整机工作原理介绍
无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。
转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的度和长期性。
内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子搭配，从而保持长期高效牢靠地运行。
工作原理
无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构；
主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。
压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。
当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：
当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力快速加添，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。
单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速肯定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。
整机工作原理
空气由进气管进入压缩机内，电机的转动，使活塞往还运动，把空气压缩，使压气力体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐；
压力表指针显示随之上升到8BAR,大于8BAR,压力开关自动关闭,电机停止工作，同时电磁阀通过泄压气管，将压缩机机头内气压减为0、此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG,气体通过过滤调压阀、排气开关排气。
储气罐内气压下降至5kg,时，压力开关自动开启，压缩机重新开始工作。
标签：无油空气压缩机。
无油空压机工作原理及特征功能介绍
2021
无油机空压机 工作原理介绍
技术知识讲解
目录/Contents
无油压缩机定义 无油压缩机产品系列及应用领域 无油空气压缩机式样及主要功能配件说明 无油空气压缩机特征 对比分析 使用注意事项
01
无油机的定义
无油螺杆压缩机定义
压缩机壳体内有一对经过精密加工的阴、 阳转子。电机通过传动装置驱动阳转子，再 由阳转子另一端的同步齿轮带动阴转子同步 齿轮，使阴阳转子以一定的间隙保持同步旋 转。从而使得进入压缩机腔内的空气在齿槽 问被有效地压缩。压缩机的齿轮与轴承由专 用润滑油进行润滑。主机内的油封防止轴承 腔内的润滑油进入压缩腔内，保证了输出的 空气绝对无油而气封则防止压缩腔内的空气 向外泄漏。
按照等比例的数据分析，17年的无油机市场无油机国内年需求量至少是 5000台以上。
从螺杆空压机的子行业来看，喷油螺杆空压机一直占据95%以上的市场需求 量，其需求金额也一直占据85%以上的市场需求额，虽然干式螺杆空压机得 市场需求量只占约2%、市场需求金额占约10%。
无油机比重一直呈上升之势，随着近年来各种行业标准规范的越来越严格， 传统的可用可不用无油机的行业渐渐的全部更新为无油机，无油机的市场 在逐渐的增大。
ISO 5011
进气阀 • 提供加/卸载工作状态 • 放气 • 单向阀
无油螺杆缩机主要元件功能
（2）第一压缩部分
说明
压缩过程 • 大气1bar • 压缩到1.8~2.4bar
空气温度 • 30 ℃ → 170 ℃
转子转速 (第一级主机) • Max: 15,000rpm
无油螺杆缩机主要元件功能
确认低压和高压机头上的排出口是否排出油或大量的压缩空气，有必要 及时采取措施
无油涡旋压缩机使用注意事项
无油机空压机 工作原理介绍
技术知识讲解
目录/Contents
无油压缩机定义 无油压缩机产品系列及应用领域 无油空气压缩机式样及主要功能配件说明 无油空气压缩机特征 对比分析 使用注意事项
01
无油机的定义
无油螺杆压缩机定义
压缩机壳体内有一对经过精密加工的阴、 阳转子。电机通过传动装置驱动阳转子，再 由阳转子另一端的同步齿轮带动阴转子同步 齿轮，使阴阳转子以一定的间隙保持同步旋 转。从而使得进入压缩机腔内的空气在齿槽 问被有效地压缩。压缩机的齿轮与轴承由专 用润滑油进行润滑。主机内的油封防止轴承 腔内的润滑油进入压缩腔内，保证了输出的 空气绝对无油而气封则防止压缩腔内的空气 向外泄漏。
按照等比例的数据分析，17年的无油机市场无油机国内年需求量至少是 5000台以上。
从螺杆空压机的子行业来看，喷油螺杆空压机一直占据95%以上的市场需求 量，其需求金额也一直占据85%以上的市场需求额，虽然干式螺杆空压机得 市场需求量只占约2%、市场需求金额占约10%。
无油机比重一直呈上升之势，随着近年来各种行业标准规范的越来越严格， 传统的可用可不用无油机的行业渐渐的全部更新为无油机，无油机的市场 在逐渐的增大。
ISO 5011
进气阀 • 提供加/卸载工作状态 • 放气 • 单向阀
无油螺杆缩机主要元件功能
（2）第一压缩部分
说明
压缩过程 • 大气1bar • 压缩到1.8~2.4bar
空气温度 • 30 ℃ → 170 ℃
转子转速 (第一级主机) • Max: 15,000rpm
无油螺杆缩机主要元件功能
确认低压和高压机头上的排出口是否排出油或大量的压缩空气，有必要 及时采取措施
无油涡旋压缩机使用注意事项
空压机的结构和控制ppt课件
船用空压机多采用水冷，包括以下几方面：
（1）级间冷却——降低排温，减少功耗。
（2）气缸冷却——降低排温，减少功耗，避免滑油温 度过高。缸壁温度一般比冷却水温度高15~20℃，冷 却水温一般为30℃左右，以免湿空气在壁面结露而造 成水击
（3）后冷却——冷却至60℃左右即可，以减小排气比 容，提高气瓶储量，减轻气压降低程度，并使排气中 的油和水蒸汽冷凝而便于分离。
➢若冷却后的压缩空气直 接充入储气瓶，则会降低 压缩空气的品质。
.
16
气液分离器原理
惯性式(气液分子质量不同)
过滤式(气液分子大小不同)
吸附式(液体的粘性)
➢冷却后的压缩空气进入壳 体内，容积增大，流速降低， 为分离提供了较充裕的时间。 ➢气流流向的多次转折而撞 击芯子壁面，液滴沾附于壁 面上，并由重力下流而积聚。
载机构并由低至高关闭各级泄放阀
• 再转为自动控制
.
33
1. 起动和停车手动
(1) 一般性检查 (2) 曲轴箱油位
(3) 供冷却水
起 动
(4) 开管路截止阀
(5) 开卸载机构
(6) 按启动按钮
(1) 开卸载机构 停 (2) 开泄放阀(由高压至低压) 车
(3) 按停车按钮
(4) 关管路截止阀，停冷却水
.
17
➢分离后的压缩空气 则经限制器和出口接 头充入下一级气缸或 储气瓶。
➢为了提高油水分离 器分离油和水的效果， 空压机运行中，应定 期开启泄放阀排污。
.
18
7、 润滑
• 有飞溅润滑和压力 润滑两种，本型号 采用飞溅润滑。
• 气缸上部缸壁（低 压缸）靠一级吸入 管上的油杯每分钟 滴入4~6滴油。
缸盖和缸体接触不良 滤器堵塞或气阀通道积碳过多 吸气阀弹簧太强 余隙容积太大 气缸冷却不良 吸气温度太高
（1）级间冷却——降低排温，减少功耗。
（2）气缸冷却——降低排温，减少功耗，避免滑油温 度过高。缸壁温度一般比冷却水温度高15~20℃，冷 却水温一般为30℃左右，以免湿空气在壁面结露而造 成水击
（3）后冷却——冷却至60℃左右即可，以减小排气比 容，提高气瓶储量，减轻气压降低程度，并使排气中 的油和水蒸汽冷凝而便于分离。
➢若冷却后的压缩空气直 接充入储气瓶，则会降低 压缩空气的品质。
.
16
气液分离器原理
惯性式(气液分子质量不同)
过滤式(气液分子大小不同)
吸附式(液体的粘性)
➢冷却后的压缩空气进入壳 体内，容积增大，流速降低， 为分离提供了较充裕的时间。 ➢气流流向的多次转折而撞 击芯子壁面，液滴沾附于壁 面上，并由重力下流而积聚。
载机构并由低至高关闭各级泄放阀
• 再转为自动控制
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1. 起动和停车手动
(1) 一般性检查 (2) 曲轴箱油位
(3) 供冷却水
起 动
(4) 开管路截止阀
(5) 开卸载机构
(6) 按启动按钮
(1) 开卸载机构 停 (2) 开泄放阀(由高压至低压) 车
(3) 按停车按钮
(4) 关管路截止阀，停冷却水
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➢分离后的压缩空气 则经限制器和出口接 头充入下一级气缸或 储气瓶。
➢为了提高油水分离 器分离油和水的效果， 空压机运行中，应定 期开启泄放阀排污。
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7、 润滑
• 有飞溅润滑和压力 润滑两种，本型号 采用飞溅润滑。
• 气缸上部缸壁（低 压缸）靠一级吸入 管上的油杯每分钟 滴入4~6滴油。
缸盖和缸体接触不良 滤器堵塞或气阀通道积碳过多 吸气阀弹簧太强 余隙容积太大 气缸冷却不良 吸气温度太高
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吸附式干燥器的作用和原理
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吸附式干燥机通过去除压缩空气中的水分使压 缩空气的压力露点低至 -70°C 的，可以有效 消除系统故障、减少生产停机时间和昂贵的维 修和保养工作。 BD 干燥机确保露点至少为 40°C，且能以最低的能耗获得尽可能最高的 效率
干燥机由两个充满干燥剂的干燥塔组成，其中 一个干燥湿压缩空气，而另一个对饱和吸附剂 进行再生。
再生空气流绕过后冷却器，直接流入再生 段。这种仍然很热的空气流用于蒸发来自 转子饱和部分的水分。再生空气流与喷射 器喷嘴中的主气流混合。
MD 干燥器的独特特性在于完全避免了压 缩空气的损耗并且将驱动纸滚筒旋转的电 动机所需的电力降到最低（0.12 千瓦）。 由于压缩过程产生的热量可以用于干燥压 缩的空气，因此无需额外的能源。
1. 双齿转子转动后，空气将通过进气口被吸入到压缩腔中。
2. 空气将在阳转子和阴转子的转齿之间被俘获。
3. 压缩随即开始。 阳转子和阴转子互相靠近转动使得自由空间减少，从而
增加压力。
2
4. 阴转子将迫使出气口打开，压缩空气随后便进入系统。
压缩原理很简单。 两个螺旋转子彼此轮流啮合. 前者转动比后者快 50% 。 吸入的空气在转子之间和转子外壳之间受到压缩。 由于精确定时的齿轮 使转子表面之间保持微小的间隙，因此相互啮合的压缩转子永远不会接 触。 消除了磨损，压缩腔无需润滑。特殊的密封装置防止空气沿转轴处 逃逸，而另外的密封装置阻止油从转子的轴承进入到压缩腔里。 得到无 油的稳定空气。
因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程： 当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之 气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面， 此时两转子啮合面与机 壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气 口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
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过滤器的作用及分类
压缩后，空气中的颗粒和水分含量将会增加。 混合在一起 形成广泛损害的磨损性混合物。
仪器和工具会发生故障，喷枪和气动部件容易引起失效，造 成维修保养费用增加和最终产品的损坏。
在正确的组合中使用时，阿特拉斯•科普柯 DD - PD - DDp 和 QD 过滤器系列在正常工作条件下可提供 9 到 7200 升/ 秒的高质量空气。
1- 转子的尾端打开进口，空气进入压缩腔。 2- 空气被引入由凸肋和凹槽构成的“空腔”。 3- 转子旋转时，空腔越来越小，被引入的空腔受到压缩。 4- 压缩空气通过排出口释放
3
1、吸气过程： 螺 杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并 无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转 子的 齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气 口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于 真空状 态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。 当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气 即被封 闭，以上为，[进气过程]
无油空压机
目录
1.无油空压机系统组成
2.空压机工作原理
3.MD工作原理
4.吸附式干燥器的作用和原理
5.过滤器的作用及分类
6. 空压机内部结构及零件
7.空压机控制器操作说明
8.压缩机一般故障识别与处理
9.阿特拉斯螺杆压缩机维修指南
10.空压机保养及操作
11.
1
空压机的工作原理
Hale Waihona Puke 注： a. 入口 b. 传送 c. 压缩 d. 排气 e. 出气口
QD 系列：活性炭过滤器，用于消除最大残留油量为
0.003 毫克/立方米 (0.003 ppm) 的油蒸气和碳氢化合
物气味，必须安装在 PD 过滤器后面。
10
空压机内部结构及零件
11
无油旋转式螺杆空气压缩机 ZT - 风冷 空气过滤器 空气经消声器吸入并经过空气过滤器，滤除颗粒物质。 卸荷阀 根据空气需求量控制容量，当需要空气时，卸荷阀全开。 如果空气需求量减少，则卸荷阀关闭。 低压转子 (LP) 低压转子将空气压缩为中压空气。 由于压缩腔内没有金属接触，因此大大提高了可靠性和使用期限。 消音器 减小气流产生的噪声。 前冷却器 不锈钢的前冷却器接受来自高压转子的热空气，并且在热空气进入铝质后
DD 系列： 用于一般性保护的聚合颗粒过滤器，可消 除小至 0.1 毫克/立方米 (0.1 ppm) 的液状水和油雾以 及小至 1 微米的颗粒。DDp 系列：用于除尘的颗粒过 滤器，可消除小至 1 微米的颗粒。
PD 系列：高效聚合颗粒过滤器，可消除小至 0.01 毫 克/立方米 (0.01 ppm) 的液体水分和油雾以及小至 0.01 微米的颗粒。
2、封闭及输送过程： 主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封 不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面
逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。
3、压缩及喷油过程： 在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减 小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦
4
空压机MD工作原理
5
MD 工作原理 两个示意图显示干燥器和压缩机如何协同 工作，从而产生低露点的无油压缩空气。 在压缩机的后冷却器的前面，压缩的气流 开始分流。
主压缩气流通过后冷却器，然后进入到干 燥段，最后从干燥器中进入到干燥的压缩 空气管网中。 所有的水分都通过以玻璃纤维为骨架的纸 滚筒上的硅胶粉的吸附作用进行去除。
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Z 型压缩机 1 - 进气口过滤 器 2 - 进口阀门 3 - 低压转子 4 - 中间冷却器 5 - 水分离器 6 - 高压转子 7 - 减震器 8 - 止回阀 9 - 后冷却器
MD 干燥器 10 - 喷射器 11 - 驱动电机 12 - 内置水分离 器 13 - 节流阀 14 - 干燥段 15 - 再生段 16 - 再生冷却器 17 - 安全疏水器 18 - 干燥空气出7