2013设备年度保养计划
DB33_T 890-2013 大型游乐设施维护保养规范
3
DB33/T 890—2013
d) 配备满足工作需要的维护保养仪器设备和必要的检测手段，以及一定数量的易损件及备件备 品。
5.2.3 使用单位无能力进行维护保养时，应委托具有相应资格的单位进行维护保养，双方应签订维护 保养合同。
5.2 维护保养单位
5.2.1 维护保养单位在维护保养过程中应严格执行安全技术规范、标准和使用维护说明书中规定的维 护保养要求，落实维保责任，保证维护保养的大型游乐设施其安全技术性能符合安全要求。
维护保养单位包括自行维护保养的使用单位和具有相应资格的单位。 5.2.2 自行维护保养的单位应具备以下条件：
离合器装置
4.7 轴及轴承
4.8
4.9
齿轮
4.10
Hale Waihona Puke 传动链、带4.11
4.12
4.13
提升牵引装置
4.14
4.15
ICS 97.200.40 Y57
DB33
浙江省地方标准
DB 33/T 890—2013
大型游乐设施维护保养规范
Code of maintenance for large-scale amusement devices
2013 - 04 - 07 发布
2013 - 05 - 07 实施
浙江省质量技术监督局 发 布
1
DB33/T 890—2013
对大型游乐设施进行清洁、检查、润滑、调整、更换易损件、常见故障排除等日常的维护和保养性 工作。调整和更换零部件仅限于不改变大型游乐设施的任何性能参数。
实验室设备预防性维护保养计划
PF-139 台式钻床 PF-241 冷水机 PF-242 激光焊接机 PF-243 冷水机 PF-244 旋铆机 PF-246 气动冲床 PF-247 气动冲床 PF-248 超声波清洗机 PF-249 碳氢清洗机 PF-251 激光打标机 PF-260 MPS检查专机 PF-261 MPS115检查专机 PF-262 TD419检查专机 PF-263 MPS441检查专机 PF-264 MPS419检查专机 PF-271 冷东式空气干燥机 PF-272 储气罐 PF-279 激光焊接机 PF-280 激光发射器 PF-281 冷水机 PF-282 激光控制柜 PF-283 三湘激光稳压器 PF-284 激光分光器 PF-285 旋铆机 PF-286 激光打标机 PF-287 激光打标机 PF-288 激光打标机 PF-293 愚人纯水机 PF-298 三坐标测量机 PF-299 激光打标机 PF-308 气动冲床
无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 模具设备部 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间 无尘车间
12
完 成
保养者
保养者 签字确认
PF-309 气动冲床 PF-310 气动冲床 PF-311 CC检测站 PF-312 MPS6自动检测机 PF-313 拧螺钉机 PF-331 焊接工作站 PF-332 CC尺寸检查工作站 PF-333 CAM压销机 PF-334 TRS压销机 PF-335 卡簧装配线 PF-336 TRS整形工作站 PF-337 终检工作站 PF-338 激光打标机 PF-339 控制柄打码工作站 PF-340 激光冷水机 PF-354 送料线 PF-355 三座标测量机 PF-368 苏三光电火花穿孔机 PF-380 角度检测机 PF-381 CC检具 PF-382 激光打标机 PF-383 电动压机 PF-384 扭矩检测站 PF-385 激光焊接站 PF-386 止动梢压入站 PF-387 卡簧工作站 PF-388 凸轮CC检测机 PF-392 三相干式变压器 三相全自动补偿式电 PF-393 力稳压器 PF-394 激光控制柜 30263-30E 30649-10 无 无 无 无 无 无 无 无 无 10003 自制 GLOBAL ADVANTANGE DS703 无 无 无 无 无 无 无 无 无 SG-30KVA SBW-30KVA 自制
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理,减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度。
设备三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主，技术监管为辅对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法.（一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养,有日保养和周保养. 1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班）必须进行的设备保养工作,其内容包括：清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油（水）等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录.擦拭设备,按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通. （2）班中五注意：注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
（3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备表面上的油污，并加油。
清扫工作场地,整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备包机人每周进行一次,保养时间不低于20分钟；大型设备不低于30分钟，并按以下要求做好周保养。
（1) 外观擦净设备各部位(运转设备进行切换保养）,清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
（2）操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位，调整配合间隙.检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3）液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工、电仪、包机人参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件,清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位,检查油箱油质、油量.一级保养所用时间为2-4小时，一级保养完成后应做记录。
厂房、设施、设备预维护计划
2013年厂房、设施、设备预维护计划1、预维护计划的目的、要求、范围和具体内容1.1预维护计划目的为确保企业安全生产，提供良好的药品生产环境，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，降低设备发生故障的概率，发挥良好的设备性能、防止设备故障或污染对药品的安全性、均一性、有效性以及含量、质量、纯度等的影响，为设备可以持续生产出高质量的产品提供保证，特定厂房、设施、设备预维护计划，以便有计划、有组织、有进度的进行维修及保养活动。
1.2预维护计划要求1.2.1设备的维护和维修不得影响产品质量。
1.2.2应制定设备的预维护计划和操作规程，设备的维护和维修应有相应的记录。
1.2.3经改造或重大维修的设备应进行再确认，符合要求后方可用于生产。
1.2.4应制定设备预维护保养计划和规程（包括分工和职责）。
1.2.5设备的预维护必须按照指定的已批准的预维护计划周期进行实施，并制定预维护操作的书面规程并按期执行。
1.3范围厂房、设施、设备预维护计划为公司的整个厂房、设施、设备的维护或维修工作的实施提供政策、导向、计划的总体情况，其所覆盖的维修区域有XXX车间、XXX部等各个部门所涉及到的厂房、设施、设备等维护及保养。
其范围包括：1.3.1厂房建筑物1.3.1.1一般厂区：厂区建筑物实体（含门、窗），道路，绿化草坪、维护结构。
1.3.1.2洁净区厂房：地面、内墙、天花板吊顶、生产洁净厂房密封性（墙跟墙，墙跟顶，墙跟地）、门、窗。
1.3.2公用系统1.3.2.1生产厂房附属公用设施，如机械设备、安全装置、设施、管网等：1.3.2.1.1机械设备:1.3.2.1.2安全装置、设施:1.3.3设备1.3.3.1生产工艺设备维护，如灌装机、分装机等维护。
1.3.3.2设备日常保养如设备润滑、密封垫、密封圈、过滤器等维护。
1.3.4仪器：质量控制分析仪器、监控仪器等。
2.维修小组及职责2.1维修评估小组2.2评估小组主要职责2.3维修小组成员2.4维修小组成员主要职责：2.4.1设备动力部维修组根据设设备维护保养手册、日常维修记录，制定维修计划。
机器设备季度保养计划表(季度)1
14 制一 成型机 VC-250-3RT B-04 佳鑫 2008/1/25 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
15 制一 成型机 VC-250-3RT B-05 新劲力 2015/7/9 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
16 制一 成型机 VC-250-3RT B-06 新劲力 2015/7/9 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
100T平板 A-02 新劲力 2013/4/29 使用中 2017/8/5 2018年8月1-5日 肖头根
3 制一 成型机
100T平板 A-03 聚群
2011/1/1 使用中 2017/8/5 2018年8月1-5日 肖头根
4 制一 成型机
100T平板 A-04 聚群
2011/1/1 使用中 2017/8/5 2018年8月1-5日 肖头根
XK-400 XJ-003 XK-260 XJ-013 XK-400 XJ-014 B02-005 B02-005 XJ-004 XJ-004 X(S)MF-35 B03-001 XJL-150 XJ-002 XJL-65 XJ-001 XLB-D350X350 HS-50T
172021 B03-005
2018年8月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月15-20 2018年8日月15-20
23 制一 成型机 VC-250-3RT B-13 新劲力 2015/7/9 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
酒店工程部2013年工作总结和2014年工作计划
酒店工程部2013年工作总结和2014年工作计划2013年是工程部步入正轨的一年，在酒店各项工作基本常规化，办公大楼交接中，部门紧密围绕分公司的工作部署，积极开展各项工作，现将一年来的工作总结如下：一、合理调派人员，确保日常维修及时性维修工作是工程部日常工作的重头戏，如何保证维修的及时性，是部门负责人每天必须安排总结的重要工作，在人员合理调派，维修及时安排下，保证了日常维修工作的顺利开展，截至10月31日，完成维修工作量4200次。
主要工作方法有：1、统筹兼顾，相互配合。
在人员编制没有到位的情况下，既要保证各系统设备的运行管理，又要保证日常维修工作的及时，部门采取重组水暖空调、给排水两个专业为一体，合并楼宇控制、电话、电视为一体；专业相对独立，人员相互调用等办法，对于技术性高的故障由各专业人员负责处理，技术性能低的常见故障由其他专业人员配合或独自完成。
常见的换灯、修锁、堵漏、疏通等故障维修不分专业，谁有空谁就去处理。
尤其是没有大班人员的双休日、节假日、晚上等时间段，运行人员也是维修人员，有效地保证了维修工作的顺利开展。
2、先急后缓，确保重点。
在日常维修中，把影响酒店运行的故障放在首位，把业主的需求放在首位。
若入驻酒店的客人有需求，入驻办公楼的业主有需求，大到电梯故障、马桶地漏堵、电视电话照明灯有问题等，小到开门、柜锁坏、打捞物品等，接到通知后都是将手头活放下，第一时间赶到现场处理。
尤其是双休日、节假日，部门负责人就是应急维修人员，为正常休息的维修人员补漏。
3、每天汇总，提高实效。
晨会安排工作，下班前汇总工作是每天必须的程序，对于缺材料延误维修的及时安排做材料计划，并定时定人予以实施。
对于我们无法解决的，区分性质，需要项目组协调解决的及时打问题反馈函，需要投入资金改造的，及时向分公司领导汇报，按照指示实施。
有效地保证了维修的及时性，维修及时率达到98%。
二、加强设备管理，确保各系统稳定运行设备设施是部门所有工作的“物质基础”，保证设施设备完好、运行正常是工程部重要职责。
机械设备使用保养制度模版
机械设备使用保养制度模版一、目的和范围1.为确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，制定本保养制度。
2.适用范围：本制度适用于所有公司内部使用的机械设备。
二、保养责任和权限1.设备管理部门负责制定具体的保养计划和操作流程。
2.设备使用人员负责按照保养计划进行日常保养和维护。
3.设备管理部门和相关人员有权对设备的保养情况进行检查和评估。
三、保养计划的制定1.设备管理部门根据设备的品牌、型号、使用条件等因素，制定相应的保养计划。
2.保养计划包括但不限于设备的保养周期、保养项目、保养方法等。
3.保养计划应在设备启用前制定，并定期进行评估和更新。
四、保养操作流程1.设备使用人员按照保养计划进行设备保养，包括设备的清洁、润滑、调整等。
2.设备使用人员应按照保养计划规定的保养周期进行保养操作。
3.保养操作前，设备使用人员应仔细阅读设备的使用说明书和保养手册。
五、保养记录和评估1.设备使用人员应及时记录设备的保养情况，包括保养日期、保养项目、保养方法等。
2.设备使用人员应将保养记录交由设备管理部门进行归档和评估。
3.设备管理部门定期对设备的保养记录进行综合评估，发现问题及时提出改进措施。
六、设备故障和维修1.设备使用人员在保养过程中发现设备存在故障或需要维修的情况，应及时上报设备管理部门。
2.设备管理部门应组织相关人员进行故障排查和维修，并及时修复设备。
3.设备维修完成后，设备管理部门应对维修情况进行记录和评估。
七、设备淘汰和更新1.设备管理部门应定期评估设备的使用状况，并根据实际情况决定设备的淘汰和更新时间。
2.设备淘汰后，设备管理部门应安排专门的人员进行报废处理，并记录报废情况。
八、培训和宣传1.设备管理部门应对设备使用人员进行相关的保养培训，包括保养方法、注意事项等。
2.设备管理部门应定期开展保养宣传活动，加强对设备保养制度的宣传和推广。
九、制度的变更和解释1.对于本保养制度的任何变更，应经设备管理部门审批并向所有相关人员进行通知。
设备保养年度计划表(参考)
压制稳定性
每天
34
-6-8右拉弯成形机
电器整改
半天
35
-6-10压力机（15台）
清理加油
每周
36
-6-12气动压力机jz21-125A
更换保险器
37
-6-15点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
38
-6-16可倾压力机（8台）
机械磨损维护
39
-6-18液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
机械磨损维护
19
-25叉车保养维护
更换机油等
20
2013-4-29台式锯床（4台）
机械电器维修
21
-5-2四柱液压机yy-004
压制稳定性
每天
22
-5-4螺杆空压机
运行维护
23
-5-10四柱液压机315T（西）
设备保养计划
设备保养计划1. 目的为了确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本设备保养计划。
2. 适用范围本计划适用于公司所有设备，包括生产设备、辅助设备及办公设备。
3. 保养内容与要求3.1 日常保养日常保养由设备操作者负责，主要包括以下内容：- 清洁设备外观，保持设备整洁；- 检查设备运行状态，发现异常及时上报；- 定期检查设备润滑情况，添加或更换润滑油；- 检查设备紧固件，如有松动及时紧固；- 检查设备电气系统，确保线路整洁，无破损现象。
3.2 定期保养定期保养由设备维修人员负责，主要包括以下内容：- 检查设备主体结构，如有磨损、损坏及时更换或修复；- 检查设备传动带、链条等传动部件，如有磨损、断裂及时更换；- 检查设备电气系统，更换损坏的电器元件，确保设备运行稳定；- 对设备进行全面的清洁、润滑、紧固工作；- 检查设备安全防护装置，确保设备安全运行。
3.3 特殊保养特殊保养针对设备大修、临时故障排除等特殊情况，由设备维修团队负责，主要包括以下内容：- 对设备进行全面解体检修，检查各部件磨损程度，确定维修方案；- 更换磨损严重的设备部件，修复损坏的设备结构；- 对设备进行调试，确保设备恢复正常运行；- 对设备进行全面的清洁、润滑、紧固工作。
4. 保养周期根据设备的使用频率、工作环境等因素，制定合理的保养周期。
一般建议如下：- 日常保养：每天进行一次；- 定期保养：每月进行一次；- 特殊保养：根据设备实际情况确定。
5. 保养记录为便于跟踪设备保养情况，特制定如下保养记录表：请设备操作者和维修人员按照实际情况填写保养记录表，以便于对设备保养情况进行汇总和分析。
6. 培训与监督为确保设备保养计划的顺利实施，需对设备操作者和维修人员进行相关培训，使其掌握设备保养的基本知识和技能。
同时，设立专门的监管部门，对设备保养情况进行定期检查，确保设备保养工作得到有效执行。
7. 效果评估与改进定期对设备保养效果进行评估，分析设备故障率、生产效率等指标的变化，以便对设备保养计划进行持续改进。
设备二、三级保养计划表
123456789101112春夏秋冬号部门37自动装扣机B&BCK001-31腕带制造部控制电路气路，除尘检查，传动部分润滑防锈电气路检修，排除安全隐患，更换维修易损件月张金季度张金√√√38热转印机B&BBN001-2生产五部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√39碎料机B&BBT001生产七部控制电路气路，除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√40铣床B&BBY001-2生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√41注塑机B&BCG001-4生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√42烘料机B&BAU001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√43火花机B&BAV001-2生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√44激光焊接机B&BAW001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√45龙门吊B&BBE001-2生产七部传动部分润滑防锈，结构牢固检查防锈整机检修，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√46磨床B&BBF001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√47磨刀机B&BBG001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈电路检修，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√48CNC B&BAB001生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√49车床B&BAG001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√50打孔机B&BAJ001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√51钻床B&BCJ001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√审核：备注:二级保养每月1号实施,如遇节假日顺延一日,三级保养每季度最后一日实施,如遇节假日提前一日. 按期保养填写 提前保养填写 延迟保养填写 未保养填写确认：。
年度设备保养计划
年度设备保养计划一、前言。
设备保养是企业生产经营中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和寿命的延长。
因此，制定一份合理的年度设备保养计划对于企业来说至关重要。
本文将就年度设备保养计划的制定和实施进行详细阐述，希望能够为大家提供一些有益的参考。
二、设备保养计划的制定。
1. 设备清单。
首先，需要对企业的所有设备进行一次全面的清点，制作一份设备清单。
在清点的过程中，要对设备的型号、规格、数量、使用年限等信息进行详细记录，为后续的保养计划制定提供依据。
2. 设备分级。
根据设备的重要性和使用频率，将设备进行分级，确定哪些设备需要进行重点保养，哪些设备可以进行常规保养，以及哪些设备可以进行临时性的保养。
3. 制定保养周期。
根据设备的使用情况和厂家的建议，确定每台设备的保养周期。
一般来说，对于重要设备，保养周期会比较短，而对于一般设备，保养周期可以适当延长。
4. 制定保养流程。
对于每台设备，都需要制定详细的保养流程，包括保养的具体内容、保养的方法、保养的人员、保养的时间等。
保养流程需要经过多方面的讨论和调整，确保每个环节都能够做到位。
三、设备保养计划的实施。
1. 人员培训。
在实施设备保养计划之前，需要对相关人员进行一次全面的培训。
培训的内容包括设备保养的重要性、保养流程的具体操作方法、保养记录的填写要求等。
只有经过培训，相关人员才能够做到心中有数，做到位。
2. 定期检查。
在设备保养计划实施的过程中，需要定期对设备进行检查，查看设备的运转情况和保养效果。
如果发现设备出现了异常情况，需要及时进行处理，以免造成不必要的损失。
3. 保养记录。
在每次设备保养之后，需要对保养情况进行详细记录，包括保养的时间、保养的内容、保养的人员等。
这些记录对于今后的设备维护和管理非常重要，可以为设备的运行提供有力的依据。
四、总结。
设备保养计划的制定和实施是一个系统工程，需要全面考虑各种因素，做到科学合理、严格执行。
只有这样，才能够确保企业设备的正常运转，保障生产的顺利进行。
设备保养计划表
轴套、轴承，修复或更换磨损件；
4
普通设备车间
2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。
3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙
。
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间
隙，并调整到规定要求。
2
普通设备车间
2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感
应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。
实际完成情况
文件编号： QR6.3-03
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
6
立式铣床 （小）
2
7 数显立式铣床 1
8 普通车床 5 9 普通车床 6
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承，修复或更换磨损件； 2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。 3、调节各轴间隙。
3
数控加工中心 （立加卧加）
4
4
数控车床（改 装）
5
数控设备车间
1、检查清洗液压润滑系统。 2、清扫电气柜，查看各电器元件是否良好。 3、检查调节各轴水平，如相差较大需请设备 厂家进厂维护。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。 5、询问作业人员机器运转情况并记录。
数控设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、重点检查改装部位各零件的磨耗情况并做 详细记录。 5、杜绝跑、冒、滴、漏。
10 月
版本B/1
设备台账、保养计划、保养记录、维修记录(施工机具管理)
线路及开关
张显礼
2
002
台式铝合金切割机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
3
003
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
4
004
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
5
005
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
6
006
角向磨光机
2014年5月20日
线路及开关
张显礼
17
017
电钻（电螺刀）
2013年12月10日
线路及开关
张显礼
18
018
电钻（电螺刀）
2013年12月10日
线路及开关
张显礼
19
019
电钻（电螺刀）
2013年12月10日
线路及开关
张显礼
编制： 日期： 审批： 日期：
设备维修保养计划
表号：ZJ-JL-17
序号
设备编号
设备名称
计划维修保养时间
维修保养内容
线路及开关
张显礼
7
007
冲击钻
2013年12月10日
线路及开关
张显礼
8
008
冲击钻
2013年12月10日
线路及开关
张显礼
9
009
空气压缩机(三相)
2013年12月10日
线路及开关，密闭性
张显礼
10
010
空气压缩机(单相)
2013年12月10日
线路及开关，密闭性
张显礼
11
年度设备保养计划
年度设备保养计划一、保养计划的重要性。
设备保养是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到设备的正常运转和寿命。
定期的设备保养可以有效地减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维修成本，保障生产安全。
因此，为了保证设备的正常运转和延长设备寿命，制定年度设备保养计划就显得尤为重要。
二、年度设备保养计划的编制。
1. 设备清单。
首先，需要对企业所有设备进行清单整理，包括设备名称、型号、生产厂家、购置日期等信息。
清单的编制可以帮助我们全面了解企业的设备情况，有针对性地制定保养方案。
2. 设备保养周期。
根据设备的使用情况和厂家的建议，确定每台设备的保养周期。
通常情况下，设备的保养周期会根据设备的类型和使用频率而有所不同。
3. 保养内容。
针对不同设备，制定具体的保养内容，包括但不限于设备清洁、润滑、紧固件检查、零部件更换等。
保养内容的具体制定需要参考设备的使用手册以及厂家的建议。
4. 保养责任人。
确定每台设备的保养责任人，明确其保养任务和保养周期，确保每台设备都能得到及时的保养。
5. 保养记录。
建立设备保养记录表，记录每次保养的具体内容、时间、责任人等信息，以便于后期的跟踪和管理。
三、年度设备保养计划的执行。
1. 制定保养计划。
根据设备保养计划，制定每月、每季度、每半年的保养计划，确保每台设备都能得到及时的保养。
2. 落实责任。
明确每位保养责任人的具体任务和保养周期，确保责任人能够按时按质完成保养工作。
3. 监督检查。
建立设备保养的监督检查机制，定期对设备的保养情况进行检查，及时发现问题并进行整改。
四、年度设备保养计划的效果评估。
1. 效果评估。
定期对设备的运转情况进行评估，比对保养前后的设备运行数据，评估保养计划的实施效果。
2. 改进完善。
根据评估结果，及时对年度设备保养计划进行改进和完善，提高保养计划的实施效果。
3. 经验总结。
总结保养过程中的经验和教训，为下一年度的设备保养计划提供参考。
设备管理模式总结
****公司设备管理模式总结分析报告2013-2014年度，在各级领导的正确领导下，****公司围绕提高设备运行效率，落实设备管理责任，促进厂内设备自主保全工作等难点和焦点问题，通过搭建管理平台，夯实设备基础管理，完善设备管理体系等措施，提高了设备运行管控能力，确保了新厂从设备安装调试到正常生产平稳过渡，新设备的安全良好运行较好地实现厂内各项经营目标。
为了进一步提升****公司设备管理水平，设备科就一年来设备管理模式演变过程进行了回顾总结，主要内容如下：一、管理工作创新亮点及成果体现1、分散式维修管理模式的推行（1）推行原因及思路：****公司建厂初期，厂区设备较少而基础建设项目较多，设备维修工作主要采用集中式管理模式，由设备科维保班全权负责各车间设备维修任务，因维修人员集中维修资源共享，维修力量得到了最大化利用，在前期设备管理系统搭建过程中取得了一定的成效。
但随着车间生产设备数量增多，维修工作量的增大，维修部门与生产部门分开的现状，给车间维修带来极大的不便，维修工不专注生产设备维修，故障响应速度慢、出现与生产维修互相推诿的局面等问题凸显，同时显现了生产线故障频发且得不到有效解决现象。
针对以上问题，设备科于2013年11月份对厂内生产模式和维修模式进行整体分析与总结，为了提高维修质量与效率，保障设备正常运行，在厂领导的支持下，对厂内设备维修模式进行了调整，由集中式维修改为分散式维修，各车间自配维修人员并实行自主维修保养工作，设备科只提供技术支持，以此减少部门之间的沟通环节，确保车间能够快速及时对设备故障进行处理。
同时结合厂内的生产模式，动力班还是集中式维修，主要针对厂外围设备进行维护维修。
（2）改进成果：从组织运行的两个月来看，减少了中间沟通环节，便于维修指挥；维修工工作地点在现场响应快、专注生产线维修，维修技能明显提高；设备故障率显着下降（从10%降到3%以下）设备效率显着提高（从59%到91%），充分说明维修管理模式调整是十分正确的，起到了较好的效果。
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度上海英内电子标签有限公司企业管理标准PABLO-SC-019生产设备维护保养规范编制:审核:批准:2013-07发布 2013-07实施上海英内电子标签有限公司发布上海英内电子标签有限公司生产设备维护保养规范PABLO-SC-0191 目的对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。
2 适用范围适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
3 职责3.1 生产部机修组对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
3.2 机修组负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3.3 总经理负责对新设备的购买。
3.4 技术部参与对新设备的的改造、验收。
4 程序4.3 生产设备提供和维护4.3.1 生产设备的提供A)生产部机修组根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。
除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。
4.3.2 新生产设备的验收A)采购或自制的生产设备，由生产部机修组组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部机修组和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容，《生产设备验收单》由生产部保管。
B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。
最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上; C)生产部机修组对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;4.3.3 生产设备的使用、维护和保养A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
B)技术部根据需要编写《生产设备操作规程》发放给使用部门。
年度保养计划1
√ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √
√ √ √ √ห้องสมุดไป่ตู้√ √ √
√ √ √ √
2.4万 2.4万 2.4万 2.4万 1.2万 0.3万 0.3万
√ √ √ √ √ √ √
0.3万 0.1万 0.3万 0.5万 0.2万 0.2万 0.2万 0.2万
√
√
√
√ √
√ √
√ √
√
3万 5.5万
2013年设备保养价格总计：20.7万
2013年设备保养计划
设备 编号 XWHX-001 XWHX-002 XWHX-003 XWHX-004 XWHX-006 XWHX-008 XWHX-009 XWHX-010 XWHX-015 XWHX-017 XWHX-030 XWHX-031 XWHX-032 XWHX-033 XWHX-036 XWHX-CC-010 XWHX-CC-003 设备名称 井式烧结炉 井式烧结炉 井式烧结炉 井式烧结炉 制氮机 500T压机 500T压机 500T压机 40T压机 自动焊机 315T压机 100T压机 100T压机 200T压机 电磁圆盘磨 烟雾吸附净化器 除尘设备 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 更换碳纤维毡 更换滤筒 过滤单元 电吸附单元 过滤棉 保 养 内 容 更换保温棉 加热元件 清洗液压站油路 更换保温棉 加热元件 清洗液压站油路 更换保温棉 加热元件 清洗液压站油路 更换保温棉 加热元件 清洗液压站油路 加注机油 更换滤芯 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换液压油 清洗维修液压各阀和泵 检查走行滑道 控制系统 加注润滑油 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换液压油 清洗调试液压站 维修液压泵 更换布袋 更滑砂轮 月 1 2 3 4 5 6 7 份 8 9 10 11 12 价格
设备维护保养计划
S127
LXBP-5
√
电子秒表
S128
ZS-2AS
√
路面构造深度测定仪
S129
PS-1
√
基桩动测仪（低应变 仪）
S130
ZBL-P810A
√
路面渗水仪
s131
SDLS-1
√
全站仪
S132
TC1800
√
水准仪
S133
DS32
√
钢卷尺
S134
5M
√
动力触探仪
S135
轻型
√
重型动力触探仪
S136
/
√
静力触探仪
√
2008.7.26
√
2013.5.12
√
2012.12.29
√
2010.8.23
电子天平 电脑全自动恒应力压力
试验机 细集料棱角性测定仪
量筒9个
电子天平 叶轮搅拌机（细集料亚 甲蓝测定仪） XJB-Ⅱ
比长仪
万能材料试验机
电热恒温鼓风干燥箱
自动岩石切割机
双端面磨石机
低温试验箱
电子天平
电子天平
旋片式真空泵
DSZ2
√
电子天平
S089
WT50001SF
√
电子万用炉
s090
/
√
水泥细度负压筛析仪
S091
FYS-150B
√
电脑沥青针入度仪
S092
LZR-3
√
标准恒温水浴
S093
HDSY-II
√
低温双速沥青延伸度测 试仪
S094
LR-T0605
√
电热鼓风干燥箱（烘 箱）
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度。
设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主，技术监管为辅对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，有日保养和周保养。
1．日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备表面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养周保养是由设备包机人每周进行一次，保养时间不低于20分钟；大型设备不低于30分钟，并按以下要求做好周保养。
(1) 外观擦净设备各部位（运转设备进行切换保养），清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工、电仪、包机人参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。
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文件编号：
生效日期：△
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1空气压缩机OG11F B 机房△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△2裁线剥皮扭线机
裁线剥皮扭线机
B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△3IC成型机YR-101B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△4电容剪脚机YR-104B B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△5磨刀机JS－283B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△6丝网印刷机PT-250B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△7自动带式电阻成型机
U 型B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△8波峰焊FM-350A 控制器△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲9PC板切脚机JS－201
A 控制器△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲10全自动切脚机A 控制器△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲△☆△▲△☆△▲△★△▲11流水线1
B 探测器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△12流水线2B 探测器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△13流水线3B 探测器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△14流水线4B 探测器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△15流水线5B 探测器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△16流水线6B 探测器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△17流水线7B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△18流水线8B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△19流水线9B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△20流水线10B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△21流水线11B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△22流水线12B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△23流水线13B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△24流水线14B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△25流水线15B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△26流水线16B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△27流水线17B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△28流水线18B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△29流水线19B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△30流水线20B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△31流水线21B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△32流水线22B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△33流水线23B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△34流水线24B 控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△35流水线25B
控制器△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△36全自动上板机LD460B SMT △△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△37全自动上板机
LD460B SMT △△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△38接驳台CBC-350B SMT △△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△△☆△△△☆△△△★△△39
接驳台
CBC-350
B
SMT
△
△
△
☆
△
△
△
☆
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△
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2013-1-1△例行保养（A/B/C：均日常）；▲一级保养（A:2周/次；B:1月/次；C:3月/次）；☆二级保养（A:1月/次；B:1月/次；C:6月/次）；★三级保养（A:1季/次；B:1季/次；C:1年/次）
设备等级W 27
W 29
W 45
W 46
W 47
W 48
W 49
W 50
W 39
W 40
W 41
W 42
W 43
W 44
W 33
W 34
W 35
W 36
W 37
W 38
W 31
W 32
W 21
W 22
W 23
W 24
W 25
W 26
W 30
W 28
W 15
W 16
W 17
W 18
W 19
W 20
W 09
W 10
W 11
W 12
W 13
W 14
W 03
W 04
W 05
W 06
W 07
W 08
序号 2013年设备年度保养计划
责任部门：
设备名称
设备型号
设备编号
存放位置类别
W
01
W 02
文件编号：
生效日期：△
▲
☆
★
2013-1-1△例行保养（A/B/C：均日常）；▲一级保养（A:2周/次；B:1月/次；C:3月/次）；☆二级保养（A:1月/次；B:1月/次；C:6月/次）；★三级保养（A:1季/次；B:1季/次；C:1年/次）
设备等级W 27
W 29
W 45
W 46
W 47
W 48
W 49
W 50
W 39
W 40
W 41
W 42
W 43
W 44
W 33
W 34
W 35
W 36
W 37
W 38
W 31
W 32
W 21
W 22
W 23
W 24
W 25
W 26
W 30
W 28
W 15
W 16
W 17
W 18
W 19
W 20
W 09
W 10
W 11
W 12
W 13
W 14
W 03
W 04
W 05
W 06
W 07
W 08
序号 2013年设备年度保养计划
责任部门：
设备名称
设备型号设备编号
存放位置类别
W
01
W 02。