合成宝石作业 修复 最近
合成宝石作业修复最近
(1)晶体特征，缺失天然红宝石的六方柱面、六方锥面。
(2)颜色
(3)发光性
(4)查尔斯滤色镜
(5)吸收光谱
(6)微量元素
在X荧光光谱分析中，助熔剂合成红宝石显
示微量铅等元素的存在。
(7)内部特征：马赛克结构及收缩洞；色带色块；金属片
助熔剂法生长YAG晶体
1）底部籽晶水冷却法铂坩埚(体积升)，加热炉，控温测温装置，坩埚底部用冷水冷却装置。
1)高频电源
2)冷坩锅系统
3)引下装置及调速系统
1.配制粉料ZrO2和稳定剂Y2O3（9：1）装入金属杯。2.接通电源，高频加热。3.下降坩埚、降低温度，达过冷却态，在下部结晶。 4.关闭电源,降温退火冷却室温,取出熔块，分离晶体。
冷坩埚法是一种从熔体中生长法晶体的技术，仅用于生长合成立方氧化锆晶体。其特点是晶体生长不是在高熔点金属材料的坩埚中进行的，而是直接用原料本身作坩埚，使其内部熔化，外部则装有冷却装置，从而使表层未熔化，形成一层未熔壳，起到坩埚的作用。内部已熔化的晶体材料，依靠坩埚下降脱离加热区，熔体温度逐渐下降并结晶长大。
合成宝石作业
列表总结熔体法合成宝石的特点、原理、主要设备、主要工艺流程、特点、鉴定特征
一共有焰熔法，助溶剂法，熔体法（提拉法、导模法），冷坩埚熔壳法，高温高压法，化学沉淀法。
焰熔法
将合成宝石的原料(固态的粉末组分)按一定比例均匀混合在一起，用氢氧火焰把原料熔化，然后随着温度下降在熔体中进行晶体生长的方法。
供料系统，气体燃烧系பைடு நூலகம்，结晶炉，下降系统
原料制备、晶体生长和退火等过程：
1、原料制备：
①粉料②掺杂剂在
2、下料：将配好的细粉末置于筛状容器中。
3、熔料：粉料通过一个向下变尖的内管道下落时，氧气也通过同样的内管在喷嘴处与外管送入的氢气混合。
天然合成金彩石的成分 -回复
天然合成金彩石的成分-回复天然合成金彩石是一种受到越来越多人喜爱的宝石，它美丽、独特，能在各种场合中展现出迷人的金色光泽。
然而，不少人对于天然合成金彩石的成分知之甚少。
本文将会深入探究天然合成金彩石的成分、形成过程以及其在珠宝加工中的应用。
首先，我们先来了解一下天然合成金彩石的成分。
天然合成金彩石的主要成分是二氧化硅（SiO2），即硅石英。
与其他宝石相比，金彩石由微小的金色颗粒组成，这些颗粒是由多种天然元素共同构成的。
一些常见的元素包括二氧化硅（SiO2）、氧化钛（TiO2）和硫化铁（FeS2）等。
这些元素在地质条件下结合形成，经过长时间的自然作用和地壳运动后才形成金彩石。
其次，我们来看一下天然合成金彩石的形成过程。
天然合成金彩石的形成与地球的地质过程密切相关。
首先，地壳中存在大量的二氧化硅（SiO2），当它受到高温和高压的影响时，就会发生晶化作用。
在这个过程中，一些杂质元素也会被带入结晶体中，形成了金彩石。
地球的地壳运动也对金彩石的形成起到了决定性的作用。
例如，岩浆的喷发和地壳的压力变动可以使金彩石在地下深处形成。
随着地壳的运动和地球的演化，金彩石会被推到地表，并被风骤雨淋进行侵蚀，最终以矿石的形式存在于我们的生活中。
最后，我们来谈谈天然合成金彩石在珠宝加工中的应用。
因为金彩石的成分包含了金属元素，所以它具有良好的可塑性和导电性。
这些特性使得金彩石在珠宝加工中应用广泛。
首先，由于金彩石的独特颜色，它可以被加工成各种形状和大小的珠宝。
其次，金彩石还可以被切割成薄片，并用于制作珠宝的背面镶嵌，使得宝石的辉光更加明亮。
此外，金彩石还可以被用作涂料的添加剂，使得涂料呈现出金属光泽。
在当今的珠宝市场上，天然合成金彩石的需求越来越大。
人们对于这种宝石的独特光泽和美丽色彩越来越着迷。
然而，我们也要意识到，虽然天然合成金彩石中的成分是天然产物，但其经过人工加工而成。
因此，在购买和鉴别天然合成金彩石时，我们应该寻求专业的鉴定机构或珠宝商的帮助，确保购买到高品质的产品。
宝石加工常用的工艺耗材介绍
宝石加工常用的工艺耗材介绍宝石加工是将原始宝石材料经过一系列的工艺加工和处理，使其拥有更高的美观度和商业价值。
在这个过程中，使用到了许多不同的工艺耗材，这些耗材在帮助加工宝石的同时，也确保了宝石的质量和精致度。
下面我们来介绍一些宝石加工常用的工艺耗材。
1. 钻石刀片：钻石刀片是用于切割和切割宝石的最常用工具之一。
由于钻石的硬度很高，所以只有钻石刀片才能对其进行有效地切割，而且还能保持宝石的完整性和形状。
2. 砂轮：砂轮是宝石加工中非常重要的工具，它由磨料和轮圈组成。
砂轮主要用于磨削宝石的表面，使其光滑、亮丽。
不同类型和颗粒度的砂轮可用于不同的形状和硬度的宝石。
3. 研磨液：研磨液是特殊的液体，用于冷却和润滑宝石加工过程中的摩擦和热量。
研磨液不仅有助于提高宝石加工的效率，还可以减少宝石表面的热量和损坏。
4. 螺纹锌钢丝：对于一些较大的宝石，为了能够牢固地进行加工和细化，常使用螺纹锌钢丝。
螺纹锌钢丝可以通过在宝石中穿孔并拉动，从而实现将宝石固定在工作台上的目的。
5. 砻石：砻石是宝石加工中用来磨光、打磨和抛光宝石表面的耗材。
它一般由红、黄、绿三种硬度不同的砻石组成，每种石头都有不同的用途，用于不同级别的抛光。
6. 锯片：锯片是宝石加工中最常用的工具之一，用于将原始的宝石材料切割成所需的形状和大小。
锯片通常由金刚石或其他高硬度的材料制成，以确保切割出来的宝石能够保持完美的形状和质量。
7. 真空吸附装置：真空吸附装置通常用于将宝石固定在工作台上，在加工过程中保持宝石的稳定性。
它通过吸附宝石表面的空气，使其与工作台紧密接触，确保加工过程的准确性和稳定性。
以上是宝石加工中常用的一些工艺耗材的简介。
在宝石加工过程中，这些耗材不仅能够提高加工效率和质量，还能确保宝石的完整性和精致度。
不同类型和形状的宝石可能需要应用不同的工艺耗材，因此在实际加工过程中，需要根据宝石的特性和要求选择合适的耗材。
在宝石加工中，除了常用的工艺耗材外，还有一些辅助工艺耗材也起到了重要的作用。
中国地质大学《晶体生长与合成宝石》在线作业一1
《晶体生长与合成宝石》在线作业一借助适当气体介质与欲生长之物发生反应而生成一种气态化合物，这种气态化合物在淀积区发生逆向反应，使物质重新淀积出来，这个过程称为（）。
A:化学运输B:物理运输C:化学气相沉积法D:运输形式正确选项：A由两块或两块以上材料经人工拼合而成，且给人以整体外观的珠宝玉石是（）。
A:人造宝石B:合成宝石C:再造宝D:拼合宝石正确选项：D（）控制晶体生长的关键技术是掌握合适的降温速度。
A:溅射法B:升华法C:降温法D:凝结法正确选项：C控制固液界面的（）是提高晶体质量的关键。
A:体积B:形状C:长度D:宽度正确选项：B（）的制造是中国古代晶体生长的又一实例。
A:银朱B:结晶釉C:盐D:玻璃正确选项：A（）是否均匀是判断晶体质量的一个重要参数。
A:溶质分布B:分凝系数C:界面稳定D:溶质浓度正确选项：A人为曹成晶体旋转而形成的对流称为（）。
A:强迫对流B:自然对流C:加速热量D:质量传输正确选项：A从外界某些不均匀处产生晶核的过程称为（）。
A:非均匀成核B:均匀成核C:晶体成核D:晶核正确选项：A1905年Spezia采用水热法成功生长出（）的石英晶体，被公认为水热生长史上的划时代成就。
A:4mmB:7mmC:6mmD:5mm正确选项：D（）是目前应用最为广泛的一种熔体法晶体生长方法。
A:导模法B:提拉法C:水热法D:助溶剂法正确选项：B影响晶体形态外部因素有哪些？（）A:流动(热量和质量）B:溶剂的影响C:杂质的存在和种类D:黏度、饱和度正确选项：A,B,C,D以下哪些是影响晶体生长的环境因素？A:涡流B:粘度C:结晶速率D:过饱和浓度。
蜜蜡饰品制作与加工作业指导书
蜜蜡饰品制作与加工作业指导书第1章蜜蜡基础知识 (3)1.1 蜜蜡的形成与特性 (3)1.1.1 蜜蜡的形成 (3)1.1.2 蜜蜡的特性 (3)1.2 蜜蜡的分类与鉴别 (3)1.2.1 蜜蜡的分类 (4)1.2.2 蜜蜡的鉴别 (4)1.3 蜜蜡的保养与维护 (4)1.3.1 清洁 (4)1.3.2 保养 (4)1.3.3 存储 (4)1.3.4 护理 (4)第2章蜜蜡饰品设计理念 (4)2.1 设计风格与分类 (4)2.2 设计元素与寓意 (5)2.3 设计流程与方法 (5)第3章蜜蜡切割与打磨 (6)3.1 蜜蜡原石的选择与处理 (6)3.1.1 选择原石 (6)3.1.2 处理原石 (6)3.2 切割工具与技巧 (6)3.2.1 切割工具 (6)3.2.2 切割技巧 (6)3.3 打磨工艺与表面处理 (7)3.3.1 打磨工艺 (7)3.3.2 表面处理 (7)第4章饰品配件选材与加工 (7)4.1 配件种类与材质 (7)4.2 配件加工技术 (7)4.3 配件与蜜蜡的搭配 (8)第5章镶嵌工艺 (8)5.1 镶嵌方法与工具 (8)5.1.1 镶嵌方法 (8)5.1.2 镶嵌工具 (9)5.2 镶嵌技巧与注意事项 (9)5.2.1 镶嵌技巧 (9)5.2.2 注意事项 (9)5.3 镶嵌后的检查与修整 (9)5.3.1 检查 (9)5.3.2 修整 (9)第6章雕刻技艺 (9)6.1.1 工具 (9)6.1.2 材料 (10)6.2 雕刻技法与表现手法 (10)6.2.1 雕刻技法 (10)6.2.2 表现手法 (10)6.3 雕刻作品的后期处理 (10)6.3.1 磨光 (10)6.3.2 打孔 (10)6.3.3 清洗 (10)6.3.4 抛光 (10)6.3.5 涂层保护 (10)第7章蜜蜡饰品组合与搭配 (11)7.1 单品饰品组合 (11)7.1.1 蜜蜡项链与吊坠的组合 (11)7.1.2 蜜蜡手链与手镯的组合 (11)7.1.3 蜜蜡耳环与耳钉的组合 (11)7.2 多件饰品搭配 (11)7.2.1 项链、手链与耳环的搭配 (11)7.2.2 吊坠、手链与戒指的搭配 (11)7.2.3 多件蜜蜡饰品叠戴 (11)7.3 饰品与服饰的搭配 (11)7.3.1 蜜蜡饰品与日常服饰的搭配 (11)7.3.2 蜜蜡饰品与正式场合服饰的搭配 (11)7.3.3 蜜蜡饰品与民族风服饰的搭配 (12)第8章质量检验与包装 (12)8.1 蜜蜡饰品的质量检验 (12)8.1.1 外观检验 (12)8.1.2 结构检验 (12)8.1.3 耐用性检验 (12)8.1.4 卫生检验 (12)8.2 检验工具与标准 (12)8.2.1 检验工具 (12)8.2.2 检验标准 (12)8.3 饰品的包装与保养 (13)8.3.1 包装 (13)8.3.2 保养 (13)第9章市场营销与推广 (13)9.1 市场分析与定位 (13)9.1.1 市场环境分析 (13)9.1.2 市场定位 (13)9.2 营销策略与方法 (13)9.2.1 产品策略 (13)9.2.2 价格策略 (13)9.2.4 促销策略 (14)9.2.5 服务策略 (14)9.3 品牌建设与推广 (14)9.3.1 品牌形象塑造 (14)9.3.2 品牌推广策略 (14)9.3.3 品牌合作与跨界营销 (14)9.3.4 线上线下融合推广 (14)9.3.5 售后服务与口碑营销 (14)第10章售后服务与客户关系管理 (14)10.1 售后服务政策与流程 (14)10.1.1 售后服务政策制定 (15)10.1.2 售后服务流程 (15)10.2 客户关系维护与管理 (15)10.2.1 客户信息管理 (15)10.2.2 客户关系维护策略 (15)10.3 客户投诉处理与满意度提升 (15)10.3.1 客户投诉处理 (15)10.3.2 客户满意度提升 (16)第1章蜜蜡基础知识1.1 蜜蜡的形成与特性1.1.1 蜜蜡的形成蜜蜡，又称为琥珀，是一种古老的有机宝石。
宝石机械安全生产作业禁令
宝石机械安全生产作业禁令一、设备名称：X射线定向仪1.测量时，严禁任何人站立于X射线出光口对面。
2.非设备维修人员不得开启电箱门。
二、设备名称：平面磨床1.工作前穿好工作服，严禁带手套，不准穿拖鞋上岗。
2.安装、拆卸磨轮、工件时应使用专用工具，严禁敲打。
3.磨轮运转时严禁身体任何部位进入工作台区域。
4.机床工作台面不得放置任何工具、量具及其它物件。
三、设备名称：缓进给深切磨床（切割机）1工作前穿好工作服，严禁带手套，不准穿拖鞋上岗。
2.安装、拆卸刀片、工件时应使用专用工具，严禁敲打。
3.刀片运转时严禁身体任何部位进入工作台区域。
4.机床工作台面不得放置任何工具、量具及其它物件。
四、设备名称：外圆磨床1.工作前穿好工作服，严禁带手套，不准穿拖鞋上岗。
2.安装、拆卸磨轮、工件时应使用专用工具，严禁敲打。
3.机床运行过程中，身体不能接触各旋转部位。
如：磨轮、电机等。
4.测量工件尺寸时，必须停机并将磨轮退离工件。
5.机床工作台面不得放置任何工具、量具及其它物件。
五、设备名称：摇臂钻床1.工作前穿好工作服，严禁带手套，不准穿拖鞋上岗。
2.摇臂转动范围内，严禁堆放工件、半成品或其他物体。
3.机床工作时及工作后一段时间内，严禁用手触摸刀具、工件等因加工产生高温的物件。
六、设备名称：多线切割机1工作前穿好工作服，严禁带手套，不准穿拖鞋上岗。
2.不要移动或损坏安装在机床上的警示标牌。
3.不要再机床周围防止障碍物。
4.非维修人员不准接触设备变压器。
5.设备运行中严禁将身体任何部位伸入供线侧、收线侧和工作区。
6.机床运转过程中，操作者不得离开岗位。
七、设备名称：双面研磨机/抛光机、单面研磨机/抛光机1.工作前穿好工作服，严禁带手套，不准穿拖鞋上岗。
2.上盘升起未锁定时，严禁将身体任何部位伸入盘下，不允许在盘下进行任何操作。
3.设备运行过程中不准拆开操作面板。
八、设备名称：粘片机1.工作前穿好工作服，不准穿拖鞋上岗。
2.加热台严禁用手直接触摸，以免发生烫伤事故。
合成宝石的发展趋势
合成宝石的发展趋势合成宝石是通过人工合成的方式生产出来的宝石，具有与天然宝石相似的物理和化学属性。
随着科学技术的不断进步和人们对宝石需求的增加，合成宝石的发展呈现出以下几个趋势：首先，合成宝石的生产技术将更加成熟。
目前，合成宝石主要通过高温高压法、溶剂法、熔炼法等多种方法生产，但现有的生产技术仍然存在一些问题，如存在色差、杂质多、生产周期长等。
未来，科学家将进一步改进合成宝石的生产技术，提高其质量和纯度，使其更接近天然宝石的品质。
同时，新的生产技术如化学气相沉积法、水热合成法等也将不断涌现，为合成宝石的生产开辟更多可能性。
其次，合成宝石的种类将更加丰富。
目前已经能够通过人工合成蓝宝石、红宝石、绿色石英等传统宝石，但仍然有很多宝石的合成方法尚未发现。
随着科学技术不断发展，人们对于合成各种稀有宝石的研究也将深入进行，未来可以预见合成黄金刚石、绿松石、翡翠等更多种类的合成宝石将问世。
第三，合成宝石的价格将进一步下降。
传统的天然宝石价格居高不下，使得普通人难以负担。
而合成宝石由于是人工合成的，其生产成本相对较低。
随着生产技术的进步和规模的扩大，合成宝石的价格将会进一步下降，更多的消费者将有机会拥有自己喜爱的宝石饰品。
第四，合成宝石的市场需求会增加。
随着人们对宝石饰品的需求不断增加，天然宝石的供需差距愈发明显。
在日益增长的市场需求下，合成宝石将成为人们购买宝石饰品的主要选择之一。
尤其是那些追求时尚和多样性的年轻一代，更加倾向于选择合成宝石来满足自己的需求。
第五，合成宝石与天然宝石的共存将成为常态。
合成宝石虽然与天然宝石在物理和化学性质上非常相似，但仍然存在差别。
有些宝石饰品收藏者更加青睐天然宝石，因其具有独特性和稀有性。
而另一些消费者则更加看重合成宝石的价格和可控性。
未来，合成宝石与天然宝石将在市场上共存，各自拥有一定的市场份额。
总之，合成宝石的发展趋势是多样化、成熟化、价格下降化、市场需求增加化以及与天然宝石共存化。
人工合成宝石的发展概况
人工合成宝石的发展概况人工合成宝石，即通过人工手段合成具有与天然宝石相似特性的宝石，是宝石加工和珠宝业中的一个重要分支。
以下将介绍人工合成宝石的发展概况，主要包括起源、发展历程以及现状。
人工合成宝石的起源可以追溯到19世纪早期。
1821年，法国化学家纳贝拉发现了用人工方法制造蓝宝石的方法，这标志着第一颗人工合成宝石的诞生。
此后，人们开始研究合成其他宝石，如红宝石、绿宝石等。
随着科学技术的不断进步，合成宝石的质量不断提高，越来越接近天然宝石，逐渐得到市场的认可。
20世纪初，德国的埃曼努尔·蓝德斯伯格发现了用铝矾来合成红宝石和蓝宝石的方法，这一技术开创了合成宝石的新篇章。
随后，美国的克劳德·凯尔斯发明了用高温高压方法合成钻石的技术，使得合成钻石的生产成为可能。
这些新的合成宝石技术使得合成宝石的种类和数量不断增加，为珠宝业提供了更多的选择。
随着合成宝石技术的不断发展，合成宝石在珠宝市场上的地位逐渐确立。
合成宝石的价格相对较低，品质稳定，颜色和纯度也可以根据需求来进行调整，因此受到了消费者的青睐。
合成宝石可以减少对天然资源的依赖，对环境的影响也较小，符合可持续发展的要求。
合成宝石行业也面临一些挑战和问题。
合成宝石的市场存在一定的诚信问题，一些不法商家可能以天然宝石的名义销售合成宝石，从而误导消费者。
合成宝石的生产成本较低，导致一些商家通过以次充好的手段获得暴利，破坏了市场的公平竞争环境。
合成宝石与天然宝石的真伪鉴定技术也面临挑战，一些合成宝石可以模拟天然宝石的外观和物理特性，使得鉴别变得更加复杂。
目前，人工合成宝石的技术已经十分成熟并且不断创新。
合成钻石、蓝宝石、红宝石等一些常见的合成宝石已经在市场上得到广泛应用。
研究人员还在探索合成其他宝石的方法，以满足人们日益增长的需求。
红蓝宝石的人工合成方法
红蓝宝石的人工合成方法摘要：主要为了大家了解宝石合成的常用方法关键词：宝石人工合成。
人工合成宝石是相对于天然宝石而言的，是为缓解天然宝石供需矛盾而产生和发展的产物，是人工制作而非天然产出的宝石。
人工合成宝石，可简称为人工宝石，是指人们运用现代科学技术的基本原理和方法，选用适宜的原材料，通过合理的工艺、技术流程，在实验室或工厂里制造出来的用作首饰及装饰品的材料1．1 焰熔法这个方法是1902年由法国的维尔纳叶发明的，所以也称“维尔纳叶法”。
它主要用于合成熔点很高的宝石，如合成红宝石、蓝宝石、各种颜色的尖晶石、金红石、星光红宝石、星光蓝宝石及人造钛酸锶等，也是目前合成宝石的主要方法之一。
此法合成宝石的原理是利用氢气与氧气燃烧的温度可以高达2900℃的特点，在火焰的上方放宝石原料的粉末，火焰的下方放生长晶体的晶种，宝石粉末通过氢氧火焰时被熔化成熔融液掉落在下面的宝石晶种上，晶体即可不断往上生长。
为了保证晶体能够不断往上生长，宝石晶种要安放在一个可以下降的装置上，并且要使下降装置的下降速度与晶体生长速度相同。
其次，还要使生长的宝石晶体下降入一个保温良好的容器里，否则宝石晶体在空气中会因急剧冷却而产生内应力，对宝石晶体产生破坏作用，轻则形成裂纹，重则使宝石破裂。
1.1.1 优点（1）焰熔法合成红宝石时不用坩埚，可以节省制作坩埚的耐高温材料，又可以避免坩埚成分的污染；（2）晶体生长速度较快，短时间内可以得到较大尺寸的晶体；（3）生长设备比较简单，劳动生产率高，适用于工业化生产；（4）三氧化二铝晶体本身是没有颜色的，为无色蓝宝石，只要在三氧化二铝的粉末原料中加入致色剂后就能出现颜色1.1.2 缺点（1）由于氢氧火焰的温度梯度较大，造成晶体结晶层的纵向温度梯度和横向温度梯度均较大，故生长出来的红宝石晶体质量欠佳，不能用于激光等要求质量很高的高科技方面；（2）火焰气体的温度不可能控制得很稳定，由此造成的温度变化使晶体产生较大的内应力，导致晶体的位错密度较高；（3）原材料在火焰中熔化时不可能完全被熔化结晶成晶体，大约有30％的粉料损失；1.2 水热法这是模拟自然界热液成矿条件创造的一种宝石合成方法。
人工合成宝石的发展概况
人工合成宝石的发展概况人工合成宝石是利用人工方法模拟自然界中宝石的形成过程而制造出来的宝石。
其发展始于19世纪末，至今已经取得了长足的进展。
人工合成宝石最早出现在1880年代，由法国化学家梅尔圭尔·雷杜林首次合成成功。
他使用热液方法将铝矾土中的铝溶解在碱性液体中，然后在高温高压的条件下，使溶液中的铝结晶形成人工蓝宝石。
随后，人们又相继合成了红宝石、绿宝石等宝石。
20世纪，人工合成宝石的研究发展迅速。
在1902年，奥地利物理学家维尔纳·费舍尔首次采用溶液法合成出石英。
随后，又出现了佩尔沃斯钻石（俗称合成钻石）、锆石、尖晶石、蓝宝石、红宝石等多种合成宝石。
这些合成宝石不仅具备了天然宝石的外观和物理性质，而且成本更低，制造过程更为简单，因此在珠宝行业中得到了广泛应用。
20世纪中叶以后，人工合成宝石的发展更加迅速。
合成钻石的研究成果最为显著。
1960年，瑞典物理学家Nils Barricourt 博士首次使用高温高压法合成出钻石。
随后，用微波法合成钻石的成果又相继问世。
这些钻石的品质逐渐趋于完美，与天然钻石几乎无法区分。
还成功合成了人造蓝宝石、红宝石、祖母绿等多种宝石。
随着科技的进步，人工合成宝石的制造过程不断完善，合成宝石的质量也逐渐提高。
利用熔融法合成宝石的纯度高达99.99%，接近天然宝石的纯度。
还发展出了其他制造方法，如化学气相沉积法、结晶生长法等，这些方法可以在短时间内合成出大尺寸的宝石。
人工合成宝石的应用领域也不断拓宽。
除了传统的珠宝行业，人工合成宝石还广泛应用于光学、电子、化学等领域。
红宝石和蓝宝石被用于制造激光器，而一些人造宝石被用于制造电子元器件。
人工合成宝石还被用于科研实验和教育培训。
尽管人工合成宝石取得了长足的发展，但其市场与天然宝石市场仍存在一定差距。
天然宝石因其稀有性、独特性和历史文化价值，一直备受珍视。
而人工合成宝石虽然在外观和物理性质上与天然宝石相似，但在市场认可度和价值上仍与天然宝石存在差距。
宝石鉴赏作业期末总结
宝石鉴赏作业期末总结一、序言宝石鉴赏课是我在大学期间选修的一门课程，也是我在整个学期中最喜欢的一门课。
通过这门课的学习，我对宝石鉴赏有了更深入的了解，也提升了自己的鉴赏能力。
本篇文章将对我在宝石鉴赏课上所学到的知识和经验进行总结和归纳。
二、课程内容宝石鉴赏课程主要包括宝石的基本知识、宝石的产地与种类、宝石的切割与打磨、宝石的鉴别与评估等方面的内容。
在这门课上，我们学习了宝石的成因和分类，宝石的物理性质和化学性质，以及宝石的切割和打磨技术。
我们还进行了一些实践操作，如使用显微镜观察宝石的内部结构，使用光学仪器和化学试剂进行宝石的鉴别等等。
三、宝石的基本知识在课程的初期，我们先学习了宝石的基本知识。
宝石是一种稀有的矿物质，具有独特的色彩和光泽。
宝石的产地和种类很多，常见的宝石有钻石、红宝石、蓝宝石、祖母绿等。
不同的宝石有不同的物理性质和化学性质，如硬度、密度、折射率等。
这些性质可以用来鉴别和评估宝石的真伪和价值。
四、宝石的产地与种类宝石的产地与种类是宝石鉴赏的重要内容。
不同的地质环境和地质过程会影响宝石的形成和质量。
比如，蓝宝石主要产自缅甸、斯里兰卡和泰国等地，而红宝石主要产自缅甸、斯里兰卡和泰国等地。
在课程中，我们学习了不同宝石的产地和产量，了解了不同产地宝石的特点和价值。
五、宝石的切割与打磨宝石的切割与打磨是宝石鉴赏的重要环节。
宝石的切割和打磨技术会影响宝石的形状、光泽和透明度。
在课程中，我们学习了宝石的切割和打磨工艺，了解了不同形状和切割方式的宝石的特点。
比如，椭圆形切割的钻石更具光泽和透明度，而方形切割的红宝石更具鲜艳的色彩。
六、宝石的鉴别与评估宝石的鉴别与评估是宝石鉴赏的核心内容。
宝石的鉴别主要包括宝石的真伪鉴定和宝石种类的确定。
在课程中，我们学习了宝石的鉴别方法和技巧，学会了如何通过宝石的物理性质和化学性质来鉴别宝石的真伪。
宝石的评估主要包括宝石的品质评估和宝石的市场价值评估。
在课程中，我们学习了宝石的品质评估标准和评估方法，了解了宝石的价值受到哪些因素的影响。
合成钻石的历史、现状及其主要方法
第四节合成钻石及其方法一、合成钻石的历史和现状二、高温高压中晶触媒法合成钻石三.化学气相沉淀法(CVD)合成钻石一、合成钻石的历史和现状早在18世纪人们就开始了合成钻石的探索，但直到20世纪，由于热力学及高温高压技术的发展，才使钻石的合成得以实现。
1953年瑞士工程公司（ASEA）使用压力球装置首次成功地合成出了40粒小颗的钻石，美国通用电气公司（GE）也于1955年采用压带装置合成出了小颗粒的钻石。
此后，工业级钻石的合成技术得到广泛应用，目前几乎三分之二的工业用钻已由合成钻石替代了。
但直到1970年宝石级大颗粒的钻石才由美国通用电气公司合成成功。
经过近三十年的努力，目前已能获得十几克拉大的晶体，但宝石级钻石合成的成本仍然很高，不能进行大批量的生产。
2000年可切磨的合成钻石只有3500ct，仅占当年天然宝石级钻石产量的0.01%。
到二十世纪九十年代，采用化学气相沉淀法（CVD）合成钻石薄膜，在固相基片上沉积形成金刚石多晶质薄膜，作为工业用途。
2003年，美国阿波罗公司合成出达到宝石级单晶，并开始商业性生产。
最近，美国华盛顿卡内基研究所地球物理实验室实现100μm/h的CVD合成钻石的速度，生产出了10ct、半英寸厚的单晶钻石。
为了进一步加大合成钻石晶体的尺寸,采用CVD顺序地在钻石基片的6个面上生长的方法，有可能实现英寸级(约300ct)无色钻石单晶的三维生长。
人们还发现,高压高温热处理能改善CVD合成钻石的颜色、提高合成钻石的硬度。
二、高温高压种晶触媒法合成钻石1. 合成钻石的原理钻石和石墨是碳的两种同质多像的变体。
根据钻石-石墨的相平衡图可知，在常温常压下石墨是碳的稳定结晶形式，钻石只有在高温高压下才是最稳定的，在高温高压（相图中钻石稳定区的条件）下，石墨的中的碳原子会重新按钻石的结构排列，而形成钻石(图7-34)。
合成钻石的方法主要分静压法、动压法和低压法（即在亚稳定区内生长钻石的方法）。
人造宝石的制作方法
人造宝石的制作方法人造宝石是一种通过人工合成的宝石，它可以模仿天然宝石的外观和性质，是一种非常受欢迎的宝石替代品。
人造宝石的制作方法主要包括以下几个步骤，选择原材料、合成晶体、切割打磨、鉴定检验。
下面将对这些步骤进行详细介绍。
首先，选择原材料是人造宝石制作的第一步。
原材料通常包括金属氧化物、硼酸盐和其他化学物质。
这些原材料经过精密的配比和混合后，将被送入高温高压的合成设备中进行加热和压力处理。
其次，合成晶体是人造宝石制作的关键步骤。
在高温高压的环境下，原材料会逐渐结晶成为晶体。
这个过程需要非常精密的控制条件，以确保晶体的质量和结构符合要求。
接下来是切割打磨。
合成的晶体需要经过精细的切割和打磨，使其外表光滑、均匀，并展现出宝石的迷人光泽。
这个过程需要经验丰富的工匠和精密的设备来完成。
最后是鉴定检验。
制作完成的人造宝石需要进行鉴定和检验，以确保其质量和性能符合标准。
这一步通常由专业的宝石鉴定师进行，他们会对宝石的各项指标进行检测和评估，确保宝石的品质达到要求。
总的来说，人造宝石的制作方法需要经过原材料选择、合成晶体、切割打磨、鉴定检验等多个步骤。
每个步骤都需要精密的操作和严格的控制，以确保最终制成的人造宝石具有优良的质量和外观。
人造宝石在外观上可以与天然宝石媲美，同时也具有更加经济和环保的优势，因此在市场上受到了广泛的欢迎。
在制作人造宝石的过程中，科学技术的进步和工艺的不断创新，使得人造宝石的质量和品种不断提升，可以满足不同消费者的需求。
随着人造宝石制作技术的不断发展，相信在未来，人造宝石将会在宝石市场上占据越来越重要的地位。
地大《宝石加工学》在线作业一-0002
地大《宝石加工学》在线作业一-0002
产品底尖偏离中心线的现象称()。
A:歪腰
B:歪亭
C:歪尖
D:歪底
答案：C
明亮琢型从()发展起来。
A:玫瑰琢型
B:花式琢型
C:尖琢型
D:桌式琢型
答案：D
对抛磨工艺的评价,分为抛光和( )两个方面进行评价
A:对称性
B:颜色
C:透明度
D:亮度
答案：A
下列选项中属于宝石材料的光学特性的是()
A:压电性
B:热稳定性
C:火彩
D:热敏性
答案：C
变石在白炽灯下呈(),在日光下呈()。
A:绿色、橙色
B:红色、绿色
C:紫色、红色
D:橙色、绿色
答案：B
祖母绿型适合对象:
A:净度高的宝石
B:硬度差的宝石
C:解理发育不好的宝石
D:颜色差的宝石
答案：A
产品台面应占粒径的()。
A:40%~50%
B:50％~60％
C:0%~40%
D:60%~70%
答案：B
为显现出良好的猫眼效应,除了将其加工成椭圆底高凸弧面琢型, 同时还要使宝石包裹体方向应()。
A:垂直于包体延伸的长轴方向
B:垂直于包体延伸的短轴方向
C:斜交于琢型的底面。
国内外十大优秀矿山修复案例
国内外十大优秀矿山修复案例
1. 澳大利亚戈贝矿区修复项目：该项目采用了极其先进的植被重建技术，重建了戈贝矿区的土壤，使其得以恢复为蓝天白云，成为澳洲最著名的矿区。
2. 美国田纳西州罗德岛矿区修复项目：通过多年的努力，该项目成功将曾经衰败的矿区恢复为一个美丽的风景区，成为美国矿区修复的典范。
3. 全球第一座超大规模人工湿地-港兴达矿区湿地修复项目：
该项目采用了人工湿地处理技术，成功恢复了港兴达矿区的生态环境，成为全球最大的人工湿地之一。
4. 加拿大安大略省乌东矿区修复项目：采用了多项创新技术，成功将矿区恢复，实现了人类与自然和谐发展的目标。
5. 中国山东黄金集团岗山金矿南山植被修复：通过植被重建技术，使山区绿化面积从原来的24%增加至近70%，成为国内
绿色矿山的代表。
6. 英国伯明翰黑色山丘矿区修复项目：该项目利用了当地的生物多样性，重建了一个五彩斑斓的生态景观。
7. 印度蒙德佳里煤矿修复项目：成功恢复了煤矿地区的原有生态环境，为印度国家环境保护事业树立了典范。
8. 巴西伊塔布拉耶矿区修复项目：该项目采用水源涵养技术和
景观水文学方法，成功恢复了该地区生态环境，使其成为新的旅游胜地。
9. 菲律宾伊利高矿区修复项目：采用了植被恢复、水源涵养等技术，成功将伊利高矿区变成了一个可持续发展的生态环境。
10. 阿根廷矿区生态修复项目：采用现代生态学、生物学和工程学的技术手段，成功将矿区环境恢复至原有的生态水平，重获新生。
人造宝石生产工艺流程
人造宝石生产工艺流程人造宝石是一类特殊的宝石，它们并不是天然存在的，而是通过人工合成的方式制作而成。
成分和结晶结构与天然宝石相似，但是品质和价格则比较实惠。
下面我们来了解一下人造宝石的生产工艺流程。
1. 根据选定的宝石种类，进行原料加工：首先需要准备好合成人造宝石的原料，会根据用途不同，选择石英、锆石、玻璃等物质，将这些物质进行特殊的处理，如熔化、晶体生长、高温加热等操作，以便制作出符合要求的纯净度和结构的物质。
2. 催化晶体生长：将上述处理后的原料转移到高温、高压的环境下，加入特殊的化学物质作为催化剂，促进晶体的快速生长。
晶体经过不断的生长和细致的加工，逐渐形成完美的结晶体。
3. 宝石的美学和色彩设计：制造人造宝石时，对于宝石外观的美学和色彩设计也是非常重要的。
在合成宝石之前，会进行决定该宝石形状、颜色、亮度和折射率等参数的设计。
这些设计参数根据不同的产品，也有所不同。
4. 宝石的打磨和加工：为了达到更好的视觉效果和外观，宝石需要经过多轮的打磨和加工，能够去除小的缺陷，使宝石表面更加光洁，增加宝石的光彩。
5. 检验和测试宝石质量：在宝石生产流程的最后阶段，需要对宝石进行一系列的质量检测和测试，以使宝石在市场上具有价格和品质的竞争力。
主要检测宝石切割和打磨的角度、同步线和比例、折射率、密度等参数。
总的来说，人造宝石的生产，需要进行多次的加工和处理，不仅需要使用先进的高科技设备，还需要高超的制造技术和严格的品质把控。
这对于保证宝石的品质和外观技术含量，也体现了这个行业的发展潜力的厚重。
未来，人造宝石仍将为人们带来美的体验和更加实惠的购买选择。
宝石合成方法及原理汇总
宝石合成方法及原理汇总宝石合成是指将多个不同的宝石或宝石碎片组合在一起，形成全新的宝石。
它是一门复杂的工艺和技术，需要经过多道工序和特定的化学反应，才能得到理想的合成宝石。
以下是宝石合成的一般方法和原理的汇总。
一、熔化法熔化法是最古老、最简单的宝石合成方法之一、它的原理是将原材料的宝石或宝石碎片放入高温炉中，加热至宝石熔化的温度，然后冷却凝固形成新的宝石。
这种方法适用于一些非常容易熔化的宝石，如玻璃、石英等，但对于一些高熔点的宝石如金刚石则不适用。
二、化学合成法化学合成法是重要的宝石合成方法之一、它的原理是利用化学反应的原理，将原材料中的元素按特定比例混合，并在高温高压的条件下进行反应。
这样可以使原材料中的元素重新排列组合，形成新的宝石。
化学合成法可以用于合成高质量的宝石，如人造蓝宝石、人造红宝石等。
三、气相沉积法气相沉积法是一种通过化学气相沉积技术合成宝石的方法。
它的原理是将气体中的宝石原子或分子通过化学反应转化成晶体，最终沉积在基底上形成宝石。
这种方法适用于一些高温下不稳定的宝石材料，如碳化硅、氧化铝等。
四、溶液法溶液法是一种通过将溶解液中的宝石元素沉积在基底上形成宝石的方法。
它的原理是将宝石原料的粉末与溶液混合，然后通过控制温度、浓度等条件，使溶液中的宝石元素结晶沉积在基底上形成宝石。
溶液法适用于一些颜色饱和度较低的宝石合成，如钻石、蓝宝石等。
五、高压高温法高压高温法是一种通过在高温高压条件下合成宝石的方法。
它的原理是将宝石原料放入高温高压装置中，利用高温高压条件使原料重新组合并形成新的宝石。
这种方法适用于一些高温高压稳定的宝石原料，如金刚石、红宝石等。
六、合成流体包裹体法合成流体包裹体法是一种通过在流体包裹体中合成宝石的方法。
它的原理是将宝石原料和溶剂放入高压装置中，在高温高压条件下形成流体包裹体，然后通过控制温度、压力等条件使宝石晶体沉积在包裹体中。
最后，将包裹体中的宝石晶体取出，即可得到合成宝石。
宝石的优化处理与质量控制方法考核试卷
8.宝石的优化处理目的是什么？（）
A.增加宝石的重量
B.提高宝石的硬度
C.改善宝石的外观
D.降低宝石的成本
9.以下哪种宝石通常不需要优化处理？（）
A.红宝石
B.蓝宝石
C.钻石
D.玻璃
10.在宝石加工中，以下哪项不是切工质量控制的指标？（）
A.对称性
B.抛光
C.颜色分布
D.亮度
11.对宝石进行优化处理前，需要进行什么操作？（）
18. ABC
19. ABC
20. ABCD
三、填空题
1.成色
2.颜色、透明度
3.物理性质
4.对称性、抛光
5.漂白处理
6.钻石
7.净度
8.辐射处理
9.显微镜观察
10.优化处理记录、重量和尺寸
四、判断题
1. ×
2. √
3. ×
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. √
10. ×
五、主观题（参考）
3.请解释宝石的切工对其整体美观和价值的影响，并讨论不同切工风格的特点。
4.在购买宝石时，消费者应如何识别宝石是否经过优化处理？请提供一些实用的建议，并解释这些方法的有效性。
标准答案
一、单项选择题
1. D
2. A
3. D
4. D
5. D
6. C
7. A
8. C
9. D
10. C
11. D
12. C
13. A
C.折射仪
D.紫外线灯
17.宝石优化处理中，以下哪种方法可以用于改善宝石的透明度？（）
A.激光打孔
B.热处理
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以底部籽晶冷却法为例:Y3Al5O12
1、将原料与熔剂放入坩埚，置于炉中。
2、加热1300℃熔融原料。
3、浸入籽晶于中心水冷区。
4、缓慢降温，溶液过饱和沿籽晶长出晶体。
5、自发成核缓冷法过程同红宝石。
同上
同上类似
冷坩埚法
铂熔点:1769℃;立方氧化锆稳定的温度为2750℃.不使用专门的坩埚,直接用拟生长的晶体材料起坩埚的作用。外壳因加设水冷系统,吸收表面热量,形成一层未熔壳—“冷坩锅”.中间的立方氧化锆原料在高频电磁波的作用下熔融，依靠坩锅下降法,降低温度使熔体达到过冷却状态，结晶生长出立方氧化锆晶体。
(四)异常双折射
通常可见格子状异常双折射,显示低的异常干涉色,局部围绕缺陷可见高干涉色.整体弱于天然钻石
(五)发光性
大多数CVD钻石在LW-SW下变化大,从惰性-橙色,无鉴定意义.
用Diamond View(钻石观测仪)观察,掺氮显强橙色-橙红荧光;HPHT处理后呈绿色;无色不显橙色荧光,有些显弱的蓝色荧光.掺硼显亮蓝色-绿蓝色荧光,可见磷光.
3.包裹体类似天然宝石。
4. 设备简单。（坩锅/加热炉）
5.生长周期长，速度慢，晶体小，容易夹杂助熔剂阳离子，且有些助熔剂有腐蚀性和毒性，容易污染环境。
1、参数DS,RI,DR等
2、包体羽状、面纱状及硅玻石助熔剂残余（云翳状或花边状、小滴和空洞、沿裂隙充填）硅铍石晶体、色带、残余种晶板
3、滤色镜
4、紫外荧光
(六)谱学特征
1.拉曼光谱:467/533为CVD特有,但HPHT无.
2.紫外可见光谱:365/520/596/625nm为掺氮特征,但HPHT无.
3.红外光谱
8753/7354/6856/6425/5564/3323/3123cm-1
天然与氢相关3107cm-1在CVD经HPHT处
理也可出现.
BAQS法合成钻石工艺
BAQS法的特点:
1.操作安全(高压容器泄漏机率小).
2.设备寿命长,生产率高(一颗3.5克拉80h,多颗36h 4颗-0.6ct;6-0.35ct).
3.操作简单,容易维护.
1.晶形
2.表面特征
3.籽晶片
4.合金包裹体
5.颜色分布
6.紫外荧光
7.吸收光谱
化学气相沉淀法（CVD合成金刚石薄膜）
原理:将碳氢化合物(甲烷/乙炔/苯等)为原料的气体与氢(有时氧)混合,在一定的温压条件下使化合物离解,在等离子态时生成碳离子,由于电场的作用,碳离子在金刚石/非金刚石衬底上生长多晶金刚石膜的方法.
1.大吨位的液压机
2.合成钻石用高温高压容器（即模具）
3.加热系统
4.控制检测系统。
1).能源装置电离气体,产生富含碳的等离子带电粒子气体.
4.合成变石SW下弱白-黄色荧光,内部弱红橙色荧光.
导模法
在熔体中放入一个导模，导模与熔体以毛细管或狭缝相通，熔体因毛细现象而沿细管上升，在顶部可用种晶引晶，在晶体与模具之间有一液态的薄膜，液体
在晶体和模顶面之间扩散到边缘，固化后就得到和模具的边缘形状一样的晶体。
1.加热保温系统
2.提拉升降系统
3.保护环
同上
(1)晶体特征，缺失天然红宝石的六方柱面、六方锥面。
(2)颜色
(3)发光性
(4)查尔斯滤色镜
(5)吸收光谱
(6)微量元素
在X荧光光谱分析中，助熔剂合成红宝石显
示微量铅等元素的存在。
(7)内部特征：马赛克结构及收缩洞；色带色块；金属片
助熔剂法生长YAG晶体
1）底部籽晶水冷却法铂坩埚(体积2.5升)，加热炉，控温测温装置，坩埚底部用冷水冷却装置。
2.合成钻石用高温高压容器（即模具）
3.加热系统
4.控制检测系统。
1.压带法合成钻石工艺
1).放置原料：将天然金刚石粉或合成金刚石粉，石墨及金刚石粉混合物作为碳源放在压腔中心区。触媒金属放在碳源与籽晶之间。
2).接种：种晶安放在下端冷区，使（100）面对着金属触媒。
3.溶解原料：在高温高压的条件下，原料区的碳源因合成舱（腔体）内两端的温度略低于中央位置，使溶解于触媒中的碳在两端趋于过饱和而沉淀，围绕钻石籽晶缓慢结晶。
合成宝石作业
列表总结熔体法合成宝石的特点、原理、主要设备、主要工艺流程、特点、鉴定特征
一共有焰熔法，助溶剂法，熔体法（提拉法、导模法），冷坩埚熔壳法，高温高压法，化学沉淀法。
焰熔法
将合成宝石的原料(固态的粉末组分)按一定比例均匀混合在一起，用氢氧火焰把原料熔化，然后随着温度下降在熔体中进行晶体生长的方法。
1)高频电源
2)冷坩锅系统
3)引下装置及调速系统
1.配制粉料ZrO2和稳定剂Y2O3（9：1）装入金属杯。2.接通电源，高频加热。3.下降坩埚、降低温度，达过冷却态，在下部结晶。 4.关闭电源,降温退火冷却室温,取出熔块，分离晶体。
冷坩埚法是一种从熔体中生长法晶体的技术，仅用于生长合成立方氧化锆晶体。其特点是晶体生长不是在高熔点金属材料的坩埚中进行的，而是直接用原料本身作坩埚，使其内部熔化，外部则装有冷却装置，从而使表层未熔化，形成一层未熔壳，起到坩埚的作用。内部已熔化的晶体材料，依靠坩埚下降脱离加热区，熔体温度逐渐下降并结晶长大。
8、折射率
9、密度
10、光性特征
助溶剂法——Espig自发成核缓冷法生长祖母绿
将原料成分在高温下熔解于低熔点助熔剂熔体中，形成饱和溶液，然后通过缓慢地降温或在恒定温度下蒸发熔剂等方法，形成过饱和溶液而析出晶体。
高温马弗炉和铂坩埚。
1)铂坩埚装料（按比例）烧结块经导管至坩埚底部。
2)悬挂籽晶: 籽晶在挡板下，防止浮到表面。
坩埚、晶体提拉机构、加热器及功率控制、温度控制系统、炉体及氧气控制系统。
刚玉类：（1）将原料放入坩埚，加热到2060℃，熔化原料。
（2）将装好籽晶（定向）的提拉杆下降,使籽晶接触熔体，接种后，慢慢提拉、转动.
（3）降低功率，使晶体变粗。经过调节功率，实现接种—缩颈—放肩—等径生长—收尾的全部生长过程。
3)加热坩埚，使热区原料熔融后，扩散到稍低温的冷区，形成过饱和的条件，在籽晶上生长晶体。
同上
同上
助熔剂法生长红宝石晶体
1）铂坩锅、电炉（与Espig相似)。
2）坩埚变速旋转器：使熔体处于搅动中充分熔融。
3）籽晶杆转动，晶体遇冲刷，包裹体减少。
①放置原料和助熔剂于坩埚内。②将坩埚放入装有旋转底座的电炉内加热。 ③在高于饱和温度20℃，旋转坩埚，使原料充分熔融，缓慢下降籽晶、降低温度，使溶液达到过饱和，晶体生长。④停止加热、冷却、倒出熔剂。
5、吸收光谱
6、红外光谱
助溶剂法——吉尔森籽晶法祖母绿
铂坩埚中间竖向加铂栅栏，分为二区(高、低温区，产生冷、热对流)。二区温差小，以保持低的过饱和度，防止硅铍石和祖母绿的自发成核
1)优化种晶：先选用无色绿柱石切片做籽晶，在二面上合成祖母绿再把合成 祖母绿做种晶。
2)放置原料：热区放入绿柱石块原料，冷区挂种晶。
2.HPHT处理的掺氮钻石:减弱褐色.
3.掺硼(B2H6)的CVD钻石:属于Ⅱb型浅-深蓝
4.无杂质的CVD合成钻石:属Ⅱa型近无色
垂直晶体生长方向可见颜色呈条带分布
(二)晶体形态
大多呈板状.平行(100)面发育,底部偶尔可见小的(111)和(110)面
(三)包裹体
少见针点状包体和小的黑色不规则颗粒.
2.可以在常压或低于大气压经行沉积
3.采用等离子和激光辅助促进化学反应，可以再低温条件下进行
4.镀层化学成分可以改变,从而获得梯度沉积物或者混合镀层
5.可以控制镀层密度跟纯度
6.沉积层同城具有柱状晶结构，不耐弯曲
(一)钻石的类型和颜色
1.掺氮的CVD合成钻石:多数带褐色调.氮有助与提高合成钻石的速度.
4.生产设置简单，能长出大的晶体。
5.若生长温度梯度大，内应力大，易裂开。
6.对粉料的纯度、粒度要求严格，并在合成过程中有30%的损失量，提高了原料成本。
7.易挥发或易氧化的材料不适宜此方法。
1、原始晶形
2、颜色（警示性依据）
3、多色性（警示性依据）
4、发光性
5、吸收光谱
6、生长纹
7、气泡、未融粉末
2).通入甲烷和氢气(比例0.1-1:0.9-9).
3).温度:700-1000℃.
4).压力:0.7-2*104Pa
同下类似
红外光谱
拉曼光谱
紫外荧光
显微放大观察
CVD法合成单晶钻石
高温
(800-1000℃)低压(0.1大气压)下,用泵将甲烷和氢气通入真空反应仓.靠微波加热气体/基片/种晶, 微波产生等离子体,单独游离的碳原子,经过扩散和对流,最后以钻石结构沉淀在基片或种晶上.
5、处理晶体：晶体生长结束后，关闭气体，让晶体冷却。
6.退火处理：将合成晶体装炉缓慢升温（5-10小时）、长时间（几十小时）恒温，在慢慢降至室稳，以减少热应力。
1.此方法不需坩埚，即节省坩埚材料，又避免坩埚污染。
2.氢、氧燃烧温度高达2500度，适合难熔氧化物。
3.生长速度快、有利于大规模生产，成本低。
4.模具
1.晶体材料在高温坩锅中加热熔化。
2.将带有毛细管的模具放置熔体中。
3.熔体沿毛细管上升到模具顶端.。
4.下降籽晶杆,浸润、回熔籽晶.提拉上引,先使晶体形成窄条.
5.放肩,提拉使熔体达到模具顶部表面(从中心-边缘). 6.等速提拉,等径生长.晶体形态由模具截面形状决定.
能够直接从熔体中拉制出丝、管、杆、片、板以及其他各种特殊形状的晶体，所以，此法生产的产品可以免除对宝石晶体加工所带来的繁重切割、成型等机械加工程序，大大减少了物料的加工损耗。