车间生产管理制度[1]1.doc
车间生产管理制度
车间生产管理制度一、总则1.目的:为了保证产品质量、提高生产效率,规范车间生产活动,确保车间作业安全。
2.适用范围:适用于本企业的生产车间。
3.责任:生产车间的主管负责制定和执行车间生产管理制度,并对制度的贯彻执行负责。
二、组织管理1.车间生产计划的制定:主管根据销售部门提供的订单情况和生产能力,制定每月、每周和每日的生产计划,并及时进行调整。
2.生产任务分配:主管根据生产计划,合理分配生产任务给各个工作岗位,并进行任务的跟踪和调度。
3.工人队伍管理:组织培训新员工,定期对员工进行岗位培训和技能提升,并制定奖惩机制,激发员工的积极性和工作热情。
三、生产过程控制1.生产设备维护保养:定期检查生产设备的运行状态,检修设备故障,保证设备正常运转。
2.原材料验收:严格按照标准对原材料进行验收,并建立原材料库存管理制度,确保原材料的准确、及时供应。
3.生产过程监控:对生产过程进行实时监控,及时发现问题并进行处理,确保生产过程的顺利进行。
四、质量管理1.质量检验:生产过程中进行质量检验,及时对不合格产品进行处理,确保产品质量符合标准要求。
2.不良品处理:对不良品进行分类处理,及时进行整理、报废或返修,确保不良品不会流入市场。
3.质量反馈:建立与销售部门和客户的质量反馈渠道,及时处理用户投诉和质量问题,并进行问题追踪和改进。
五、安全生产1.安全教育:对所有员工进行安全生产知识的培训,如防火、防爆、用电安全等。
2.安全设施:对生产车间进行安全设施的检查和维护,如消防设备、疏散通道等。
3.事故报告:发生安全事故时,及时进行报告,并采取措施避免类似事故再次发生。
六、绩效考核与奖惩1.绩效考核指标:制定车间生产绩效考核指标,包括生产完成情况、产品质量、安全生产等方面。
2.奖惩机制:通过绩效考核评选出优秀员工,并进行相应奖励;对不达标或违规行为进行批评教育、罚款等处罚措施。
七、制度执行与监督2.外部监督:接受有关主管部门的监督和检查,确保本企业按照相关法律法规进行生产活动。
生产车间管理制度文件
生产车间管理制度文件一、总则1.生产车间的管理制度是为了规范车间内部的工作流程,提高生产效率和质量,确保车间的安全和稳定运行。
2.所有生产车间的员工必须遵守和执行本管理制度,否则将面临相应的纪律处分。
3.生产车间的管理制度应当根据实际需求进行不断修订和完善。
二、生产车间的组织和管理1.每个生产车间应当设立车间主任,负责全面管理车间的生产、安全和人员问题。
2.车间主任应当具备相关的专业知识和管理能力,并对车间内的员工进行培训和指导,确保他们能够熟练掌握工作要求。
3.车间主任应当定期向上级报告车间的生产情况,提出改进和优化的建议。
三、生产车间的作业安排和生产计划1.生产车间应当根据生产需要制定合理的生产计划,确保产品能够按时交付。
2.生产计划应当充分考虑员工的工作强度和实际生产能力,避免超负荷工作导致质量问题和工伤事故。
3.工人的作业安排应当根据实际工作量和工作性质进行合理分配,避免因为工作负荷不均衡而导致工人疲劳和失误。
四、生产车间的安全管理1.生产车间应当严格遵守国家和公司的安全生产法规,确保车间内的安全设施齐全、运行正常。
2.车间内的员工必须佩戴符合相关要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.高危工种的员工应当接受相关的安全培训和考核,确保他们具备相应的安全操作技能。
五、生产车间的现场秩序和设备管理1.车间内的设备应当定期进行保养和维修,确保其正常运行和使用。
2.车间内的物品和工具应当有序放置,避免堆积和混乱,以免影响生产和工作效率。
3.车间内的员工应当遵守相关规定,禁止抽烟、乱扔垃圾等行为,保持车间内的环境整洁和卫生。
六、生产车间的质量管理和改进1.车间内的员工应当严格按照质量标准和工艺要求进行生产,确保产品的质量和合格率。
2.车间内的员工应当及时反馈和报告产品质量问题,及时进行整改和改进。
3.车间主任应当组织质量管理培训和工艺改进讨论,提升员工的质量意识和工艺水平。
七、违纪违规处分和奖惩制度1.对于违反本管理制度的人员,将根据情节轻重进行相应的纪律处分,包括警告、记过、降职甚至开除。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。
7、礼貌装车,堆码合理。
第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养,每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
车间安全生产管理制度(范本8篇)
车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(范本8篇)车间安全生产管理制度(一):第一章:车间安全管理规章制度1.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)2.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
8.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂有人检修,禁止操作安全警示牌。
2.16使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
2.18检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
第二章:车间通用标准1、车间通用标准1.1设备完好标准1.1.1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数;1.1.2设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动;1.1.3操作系统灵敏可靠;1.1.4高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。
车间生产部管理制度
车间生产部管理制度一、总则车间生产部作为企业生产的核心部门,负责生产计划的执行、生产进度的控制以及产品质量的保障。
为了规范车间生产部的管理行为,提高生产效率和质量,特制定本管理制度。
二、组织架构1. 车间生产部由部长、副部长、生产主管和生产员等组成,具体职责如下:- 部长:负责部门整体运营管理,制定生产目标和计划,协调各项资源,确保生产顺利进行。
- 副部长:协助部长工作,根据生产计划合理分配人力、物力和时间资源。
- 生产主管:负责具体项目的生产管理,监督生产过程,保证产品的质量和交付进度。
- 生产员:根据生产计划安排生产任务,协助生产主管完成生产工作。
三、生产计划1. 生产计划的制定由部长和副部长共同负责,根据市场需求和公司经营战略,制定合理的生产计划。
2. 生产计划包括生产任务的安排、生产周期的确定和生产数量的控制。
在制定生产计划时,需考虑设备利用率、人员配备和原材料供应等因素。
3. 部门负责人需与企业其他部门保持密切沟通,及时获取销售和采购等方面的信息,确保生产计划的准确性和可执行性。
四、生产执行1. 生产主管负责组织生产员进行生产任务安排,确保生产计划的顺利执行。
2. 生产员按照部门制定的生产计划和相关要求,合理安排车间作业流程和人员调度,确保生产进度和产品质量。
3. 生产过程中,需严格遵守生产安全操作规程,保证生产环境的安全与整洁。
4. 制定质量检查标准和流程,对生产过程进行全程监控,确保产品达到国家相关标准和企业质量要求。
五、生产管理1. 车间生产部应建立健全的生产档案管理制度,包括生产计划、生产报表、员工考勤等资料的归档和备份。
2. 部门负责人定期召开生产例会,总结生产情况,分析问题,并提出改进方案。
3. 关注员工培训和技能提升,建立完善的培训计划,提高员工的专业素养和工作效率。
六、奖惩机制1. 建立奖励机制,对生产业绩突出、创新提高的个人或团队予以嘉奖,以激励员工的积极性和创造性。
车间生产管理制度
车间生产管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范车间生产管理,提高生产效率和质量,确保生产流程的顺利进行。
适用于所有车间生产环节。
二、组织架构1. 车间主任负责全面管理和协调车间生产工作,直接汇报给厂长。
2. 生产组长负责指导和管理生产工人,保证生产进度和质量。
3. 质检员负责监督产品质量,及时发现和处理质量问题。
4. 设备维护人员负责设备的日常维护和修理。
5. 物料管理员负责仓库物料的采购、储存和发放。
三、生产计划和调度1. 根据订单和产品需求,制定日、周、月生产计划,并及时调整。
2. 生产计划需要提前安排好生产人员和设备,并做好调度工作。
3. 生产过程中严禁私自改变生产计划,如有变动需及时上报主管领导。
四、生产作业1. 生产工人需严格按照作业指导书进行操作,确保操作规范和质量标准。
2. 生产过程中发现异常情况,应立即上报生产组长,及时处理。
3. 使用设备时需保证设备安全,并做好设备保养和维护。
五、质量控制1. 每批生产完成后,质检员要进行严格的质量检查,确保产品符合质量要求。
2. 如发现产品质量问题,要立即暂停生产并采取措施进行处理。
3. 建立产品质量档案,保存相关记录和样品。
六、物料管理1. 物料管理员要根据生产计划及时采购所需物料,并进行储存和发放。
2. 严禁私自挪用或浪费物料,做到物料的合理利用和节约。
3. 定期对仓库物料进行盘点,确保库存的准确和完整。
七、环境和安全1. 严禁在车间内吸烟、乱扔垃圾等行为,保持车间环境整洁和清洁。
2. 高温、高压等特殊作业,必须按照相关安全操作规程进行操作。
3. 做好消防设施的维护和检查,确保车间的消防安全。
八、绩效考核与奖惩制度1. 根据生产完成情况和产品质量,对生产人员进行绩效考核,根据考核结果给予奖励或处罚。
2. 对违反制度规定和工艺操作的人员进行严肃处理,以确保制度的执行。
九、持续改进与培训1. 不定期组织生产工序和质量技术培训,提高员工的技术水平。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度(精选5篇)车间安全生产管理制度篇1一,车间基本安全管理制度:1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。
3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。
7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。
8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。
二,车间机台设备安全管理制度:1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。
三,车间机台的使用安全管理:1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。
2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
生产车间标准管理制度
生产车间标准管理制度一、目的和范围为了规范生产车间的管理工作,提高生产效率和产品质量,确保员工安全和健康,制定本管理制度。
本管理制度适用于所有生产车间员工,包括管理人员和生产作业人员。
二、组织架构1. 生产车间设立生产部门,生产部门下设主管和班组长,分别负责生产计划制定和生产过程监督。
2. 生产部门主管负责整体生产车间的管理工作,协调各个部门之间的工作关系。
3. 班组长负责指导班组成员进行生产操作,确保生产任务按时完成。
三、作业流程1. 生产前准备:生产部门主管根据订单情况制定生产计划,班组长根据生产计划分配任务给班组成员,准备生产所需的原材料和设备。
2. 生产过程管理:班组成员按照班组长的指导进行生产操作,严格执行作业流程和操作规程,确保产品质量。
3. 质量控制:生产过程中发现问题及时报告班组长,及时处理不良品,确保产品质量达标。
4. 安全生产:生产操作人员必须佩戴安全防护用具,严禁擅自更改设备参数或操作程序,确保生产过程安全可靠。
四、安全管理1. 安全意识培训:生产部门主管和班组长要定期进行员工安全培训,提高员工安全意识,确保生产过程安全。
2. 安全设备检查:定期对生产设备和设施进行安全检查,发现问题及时维修或更换。
3. 火灾防控:加强火灾风险防控,定期组织消防演练,提高员工的火灾自救能力。
五、质量管理1. 材料管理:严格把关原材料的采购和使用,确保原材料符合质量标准。
2. 工艺控制:严格按照产品工艺流程进行生产操作,确保产品的质量稳定。
3. 检验评估:建立完善的产品检验评估体系,每批产品进行抽检和全检,确保产品质量合格。
六、环境保护1. 资源节约:生产过程中要严格控制废水、废气、废渣的排放,做到资源的节约利用。
2. 污染治理:建立污染治理设施,定期进行环境保护设施的维护和检查,确保环境保护工作的有效进行。
七、纪律管理1. 纪律意识:生产车间员工要遵守企业规章制度,不得违反纪律。
2. 奖惩机制:建立奖惩机制,对员工的优秀表现进行奖励,对违反纪律的行为进行惩罚。
生产车间管理制度
生产车间管理制度生产车间管理制度「篇一」一、按规范设置贴合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。
坚持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
二、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡,或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。
三、坚持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。
定期组织检查、测试、维护和保养,并认真填写检查记录。
四、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达限期改正通知书,落实有效整改措施,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作状态。
消防控制室管理规定一、消防控制室应贴合国家规范要求,配备专人24小时值班,每个班次不应少于2人,并实行岗位操作职责制:每班连续工作时间不应超过12小时。
二、消防控制室值班人员具备高中以上文化程度和良好的身体素质,热爱本职工作,职责心强,年龄在18岁以上、45岁以下,具有必须相关专业知识,并经过公安消防部门培训考试合格,取得《消防安全培训证书》,持证上岗,严禁无证上岗。
三、消防控制室严禁吸烟和使用明火作业,严禁存放化学危险物品和无关的杂物,严禁无关人员进入。
四、值班人员必须坚守岗位,不准在控制室抽烟、会客、脱岗、睡岗和酒后上岗,严禁中途离开出现无人监控状态,离岗应做好交接班手续。
五、控制室内应设置显示重点部位、疏散通道及消防设备所在位置的平面图;制定火灾发生后消防设施的操作规程。
六、认真落实交接班、报警设备检测、发生火灾信号处置、灭火操作设备检查和设备运行登记、记录制度。
七、对建筑消防设施要定期检查、测试和保养,保证消防系统全时制、全方位、全功能地安全运转及其设备功能作用的充分发挥。
未经公安消防机构同意严禁擅自关掉、停用消防设施。
八、熟悉本系统所采用消防设施系统的基本原理、功能,熟练掌握操作技术,做好交接班工作,认真填写值班记录、系统运行登记表和控制器日检登记表。
生产车间管理规章制度范本
生产车间管理规章制度范本第一章总则为了加强生产车间管理,确保生产秩序井然,提高生产效率,保障员工安全,制定本规章制度。
第二章生产车间管理责任一、生产车间管理责任属于生产总监。
生产总监有权对生产车间进行全面监督和管理,保证生产活动的正常进行。
二、生产车间主任具体责任为组织生产车间生产活动,保障生产计划的顺利实施,确保产品质量和生产效率。
三、生产车间各岗位负责人对本岗位工作负责,需按照规章制度要求履行管理职责。
第三章生产车间生产计划管理一、生产车间应根据公司生产计划,合理安排生产任务,确保按时完成。
二、生产车间主任负责制定生产计划并组织实施,对生产进度进行监督和调整。
第四章生产车间安全管理一、生产车间安全管理属于生产车间主任和安全员责任,需制定安全生产规章制度,加强安全生产教育和培训。
二、生产车间内严禁吸烟、乱扔烟蒂和火种,防止火灾发生。
三、生产车间各种设备和机器保持良好状态,定期进行检查、保养和维修,确保安全生产。
第五章生产车间生产质量管理一、生产车间主任负责生产质量管理工作,确保产品符合质量标准。
二、生产车间各岗位负责人需严格按照生产作业规范,保证产品质量。
三、对于生产出的次品产品,需及时处理和整改,防止不合格产品流入市场。
第六章生产车间纪律管理一、生产车间员工需按照规章制度要求,严格遵守纪律,服从安排。
二、严禁迟到早退,旷工逃工,私自调休等违反纪律行为。
三、对于违反纪律的员工,生产车间主任有权采取相应的纪律处分。
第七章生产车间安全生产培训一、新员工应当接受公司安全培训,了解安全生产规章制度,掌握安全生产知识。
二、生产车间主任负责组织定期安全生产培训,提高员工的安全防范意识。
第八章生产车间设备管理一、生产车间设备由专人管理,定期进行设备检查和维护,确保设备正常运转。
二、使用设备和机器需严格按照操作规程进行,严禁私自操作和修改。
三、对于设备出现故障或损坏,需及时报修处理。
第九章生产车间卫生管理一、生产车间应保持清洁卫生,严禁乱扔垃圾和污染环境。
生产车间生产管理规章制度
生产车间生产管理规章制度一、总则为了提高生产线的效率、保障生产安全、规范员工行为,特制定本规章制度。
二、生产车间管理组织1. 生产车间设置生产主管,负责生产车间的生产管理工作。
2. 生产主管有权对生产线上的员工进行管理,并监督其工作情况。
三、生产车间生产规范1. 生产车间要根据生产计划安排生产任务,严格按照生产计划进行生产。
2. 生产车间生产过程中,必须严格遵守操作规程,确保生产质量。
3. 生产车间生产过程中,不得擅自调整生产设备和工艺流程,必须经过相关部门审批。
4. 生产车间生产过程中,不得私自调整产品的生产数量,必须按照生产计划进行生产。
四、生产车间生产安全规定1. 生产车间的员工必须经过相关安全培训,掌握安全操作规程。
2. 生产车间的员工在生产过程中,必须穿着工作服和安全鞋,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 生产车间的员工在生产过程中,必须严格遵守安全操作规程,保障生产安全。
4. 生产车间的员工在生产过程中,如发现安全隐患,必须及时上报,不能擅自私自处理。
五、生产车间生产纪律规定1. 生产车间的员工必须按时上班,不得早退、迟到,违者将受到处罚。
2. 生产车间的员工在上班期间必须集中精力工作,不得闲聊、玩手机等影响工作的行为。
3. 生产车间的员工在生产过程中,必须严格遵守操作规程,不得擅自停工、调整工序等行为。
六、生产车间生产质量管理规定1. 生产车间生产过程中,必须严格按照产品质量标准进行生产,确保产品质量。
2. 生产车间生产过程中,如发现产品质量问题,必须及时上报,并进行处理,确保产品质量符合标准。
3. 生产车间生产过程中,不得擅自调整产品工艺流程,必须按照相关标准进行生产。
七、生产车间卫生管理规定1. 生产车间的员工必须保持工作场所的卫生整洁,不得在生产过程中乱扔垃圾,保持生产环境的清洁卫生。
2. 生产车间的员工在生产过程中必须佩戴口罩,保持生产环境的卫生。
3. 生产车间的员工必须加强个人卫生,保持身体健康,不得带病上班。
生产车间管理规章制度3篇
生产车间管理规章制度3篇【篇一】本规定适用于本公司金工车间、钳工车间、全体员工。
第一条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第二条:每天正常上班时间为9小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第三条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第四条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
第五条:上班后一小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第六条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第七条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第八条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第九条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十条:生产时如果遇到原材料、辅助材料等不符合规定,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十一条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
装配车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产车间管理制度
1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
4.员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或者拒绝组长或者上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7.保持车间环境卫生,不许在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8.当产品浮现不良状况时应即将停工并上报,查找原因后方可继续生产。
1.正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2.严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
3.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
4.所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5.操作机器要切实做到人离关机,住手使用时要及时切断电源。
1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2.对浮现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4. 自己要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
1.严格执行各项安全操作规程。
防止浮现任何事故。
2.贯彻“安全第一、预防为主”。
3.时常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4.注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
生产车间值班管理制度[1]
生产车间值班管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了规范生产车间的值班管理工作,确保生产车间安全、稳定地运行,提高工作效率和生产质量。
适用于所有生产车间的值班管理工作。
二、值班组成值班人员由车间主管根据工作需求和人员情况安排,值班组成员包括:1.值班主任:负责组织协调值班工作,领导协调应急事务,保持与其他部门的沟通和协调。
2.值班员:负责值班期间的巡检、记录、报告等工作。
三、值班制度和时间安排1.采取24小时值班制度,每天共分为三个班次,分别为白班、中班和夜班。
–白班:早上8点至下午4点。
–中班:下午4点至晚上12点。
–夜班:晚上12点至早上8点。
2.值班周期为一周,每个值班周期从星期一早上8点开始,至下一个星期一早上8点结束。
3.值班主任和值班员必须安排不同的班次,确保值班工作的连续性和全面性。
四、值班任务和职责1. 值班主任的任务和职责包括:•负责组织安排值班工作,确保值班人员按时到岗、离岗,并按照工作计划和安排履行职责。
•确保值班期间车间内的各项设备运行正常,紧急情况及时处理并报告相关负责人。
•协调应急事务,组织指挥应对突发事件,保证生产车间安全稳定。
•与其他部门保持紧密联系和沟通,及时传递和汇报相关信息。
2. 值班员的任务和职责包括:•按照工作要求进行巡检,确保车间设备的正常运行,发现异常情况及时上报值班主任。
•记录每次巡检情况,包括设备运行状态、温度、湿度等关键参数,填写值班日志。
•接听并处理车间内外的电话、传真等通讯工作,及时传达相关信息。
•配合其他部门的工作需求,确保各项工作顺利进行。
五、应急情况的处理1.对于突发情况的处理,值班主任应立即组织应急队伍,按照应急预案进行处理,并及时向相关负责人汇报。
2.值班员在值班期间发现任何异常情况,尤其是危及安全的情况时,应立即采取措施保护人员和设备,并及时上报值班主任,以便采取相应应急措施。
3.各项故障、事故和突发事件发生后,必须做好详细记录,包括时间、地点、经过、原因等,并在值班交接班时向下一班次的值班人员进行交接。
生产车间管理制度模版
生产车间管理制度模版一、综述1. 本制度旨在规范生产车间的管理,确保生产工作的高效进行,保障产品质量和员工安全。
2. 所有生产车间的相关人员必须遵守本制度,并将其作为工作的准则进行执行。
二、责任与权限1. 车间主任负责整个车间的生产管理工作,并对车间内发生的问题负有最终的责任。
2. 操作工人负责根据工艺流程进行生产操作,并应主动汇报生产过程中的异常情况。
3. 技术人员负责编制工艺流程和质量控制标准,并进行生产指导和培训。
4. 质量部门负责对生产过程进行质量把关,并进行质量记录和分析。
三、安全管理1. 所有人员必须遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护装备。
2. 禁止擅自调试设备或更换工艺参数,必须经过相关人员的批准和指导。
3. 发生安全事故或紧急情况时,应立即采取紧急措施,并第一时间向主管领导报告。
四、设备维护保养1. 设备操作人员必须按照操作规程正确使用设备,并及时进行设备维护保养。
2. 维护人员应按照保养计划进行设备维护,并记录保养情况。
3. 所有设备的巡检、修理和保养应在停机期间进行,确保生产不受影响。
五、生产计划与进度管理1. 车间主任应根据生产任务制定合理的生产计划,并保证计划的及时调整和执行。
2. 每日生产进度应及时记录和汇报,及时解决生产过程中的问题和难题。
六、质量控制1. 车间主任应确保生产过程中严格按照质量控制标准进行操作,并对产品质量进行严格把关。
2. 所有生产过程中的异常情况应及时报告并记录,及时采取措施进行处理和改进。
七、环境保护1. 所有人员应遵守环境保护法律法规,做到节约能源、减少污染。
2. 严禁废弃物乱倒乱排,严格按照废物分类处理要求进行处理。
八、纪律要求1. 所有人员必须准时上下班,严禁迟到早退。
2. 严禁在生产过程中私自离岗,必须获得批准后方可离开工作岗位。
3. 严禁酗酒、吸毒等影响工作纪律和生产安全的行为。
九、奖惩原则1. 对于表现出色的员工,应进行表彰和奖励,以激励工作积极性。
车间生产管理制度模版
车间生产管理制度模版一、引言本车间生产管理制度旨在规范车间生产管理行为,提高生产效率,保证产品质量,确保生产过程的安全和顺利进行。
本制度适用于所有在本车间工作的员工,凡涉及生产管理的事项均应遵守本制度的规定。
二、生产管理职责1. 车间主任负责车间的整体生产管理工作,包括制定生产计划、安排生产任务、组织协调生产过程等。
2. 生产班组长负责具体生产操作的安排和指导,确保生产任务按时完成,同时负责对生产人员的培训和管理。
3. 生产人员应按照生产计划和操作规程进行生产操作,执行班组长的指示。
三、生产计划与任务1. 车间主任根据市场需求和生产能力制定生产计划,同时考虑原材料供应、设备运行状况等因素。
2. 生产计划应提前预测,确保生产任务的合理安排,并向相关部门进行沟通和协调。
3. 生产班组长根据生产计划安排生产任务,并将任务分配给相应的生产人员。
四、生产操作规程1. 生产操作规程应包括生产工艺参数、操作顺序、注意事项等内容,以确保产品质量和生产安全。
2. 生产操作规程应由技术部门编写,并经过车间主任审核后进行执行。
3. 生产人员在进行操作前,必须仔细阅读操作规程,并按照规程进行操作。
五、设备维护与保养1. 生产设备的维护与保养是确保生产正常进行和产品质量稳定的重要环节。
2. 车间主任应制定设备维护计划,并安排专人负责设备维护与保养工作。
3. 生产人员在使用设备前,应检查设备是否正常运行,并及时上报设备异常情况。
六、质量管理1. 车间主任应建立质量管理体系,包括制定质量控制标准、监督生产过程、检测产品质量等。
2. 生产人员应参与质量管理工作,积极配合质量检测工作,并确保产品符合质量要求。
3. 发现质量问题时,应立即停产并及时进行整改,同时上报车间主任和质量部门。
七、安全生产1. 生产人员在进行生产操作前,应穿戴好相关防护设备,并注意工作环境的安全。
2. 车间主任应制定安全生产规范,进行安全培训,提高员工的安全意识。
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车间生产管理制度[1]1
生产管理制度
总则
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。
生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。
物流管理
第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。
物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。
成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;
工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。
第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。
检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。
检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。
仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。
生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。
领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送
到成品仓库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。
有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。
等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。
客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
生产过程管理
第二十条生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施。
生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时生产的先进管理办法。
第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员
树立节能高效意识。
第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。
第二十四条生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具等),并编排生产计划。
第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第二十六条车间主管每天必须如实编写《生产日报表》,记录当天实际完成的生产任务,以书面形式向厂长汇报。
第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库,以便及时组织发货。
第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度),随时指导员
工解决生产过程中出现的问题,对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。
第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映,并采取紧急措施予以处理。
第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度,促进公司团队建设。
第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排,有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。
如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的,公司将给予奖励。
品质管理
第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点,是企业发展的根本,品质就是企业的生命力,品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第三十四条公司品质管理制度是公司全体员工都必须遵守的基本制度,生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。