绞车运输的安全措施
绞车运输的安全措施
安全管理文书绞车运输的安全措施日期:___________ 单位:____________绞车运输的安全措施1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤(矸),采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车,巷内稳设JD--11.4KW 绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设,轨型为18Kg/m轨距为600mm枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497~ 510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定,地锚采用18mm L=1.2m(岩石底板)或L=2m煤层地板)的树脂锚杆,每根锚杆使用2卷树脂药锚固,每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起,外露不超过10cm每根地锚安装一个垫片、两个螺母,螺母必须用扳手紧固,螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀,严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5钢丝绳,JD-11.4KW绞车使用4钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣,钢丝绳严禁打结,钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定,并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各绞车都要有明确、可靠的声光对打信号,开、停车要用钟铃信号联系,严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替,防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项,严格按《大同矿务局操作规程》第331条〜第332条执行。
&严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人,严格执行行人不行车,行车不行人的制度,确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前,必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况,发现隐患要及时进行处理,不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处,在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后,在其两端头及时上好挡车器。
运输安全措施
运输安全措施绞车司机必须经过培训、考试合格,取得操作证后方可上岗,严禁无证开绞车。
开车前的检查(1)、检查绞车安装地点,帮、顶支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和嘹望。
(2)、检查绞车的安装固定情况:应平稳牢固,无松动和腐朽现象;稳定地锚不得少于4根,并要经常检查地锚的基础螺栓是否松动、变位。
声光信号是否齐全、是否灵敏可靠。
(3)、检查绞车制动闸和工作闸。
闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30-40度时即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。
(4)、检查钢丝绳:要求无弯折、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。
松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。
出绳必须走绞车下方。
(5)、绞车控制按钮,信号按钮安装在操作盘上,操作盘安装在司机易操作位置,声光信号必须安装在便于司机便于了望位置,开车前司机必须检查声光信号,要齐全有效。
(6)、保证运输线,“一坡三挡”、各种保护装置齐全可靠。
(7)、绞车及沿线安全防护装置必须设专人管理。
(8)、小绞车安装一般应用砼基础使用期限半年以下,必须用压车柱戗绳或戗柱。
即绞车底盘打四根压车柱,后二角用钢丝绳打地锚固定或前部打两根斜柱顶住绞车。
压车柱和戗车柱必须打牢靠。
绞车运行时(1)、听到清晰、准确的信号(一点停、二点开、三点松、四点慢开)后方准开车。
(2)、必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作;严禁一手开车,一手处理爬绳。
(3)、绞车下放车辆要带电,严禁放飞车。
绞车中途停车时,司机不得离开工作岗位。
(4)、矿车连接必须使用正规链环、严禁使用其他替代。
(5)、绞车启动、运行困难时应查明原因,不准强拉硬拽。
使用绞车安全技术措施
使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。
它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘,使绞盘上的绳索缠绕或发育,然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引,起到简化作业和减轻劳动强度的作用。
然而,在使用绞车的过程中,安全问题必须得到重视。
本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。
操作前的必要检查在使用绞车之前,需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态,从而提高操作安全性。
以下检查项非常重要:绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前,需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。
如果发现任何异常,应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。
被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时,需要先检查物体的重量和尺寸,以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。
此外,还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固,如果出现任何错位或者弯曲等异常情况,需要及时停止作业处理。
环境安全在使用绞车进行作业之前,需要注意周围的环境是否安全。
例如,是否有充分的防护措施,如建筑物的支撑结构和固定设备等。
另外,还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内,远离绞车的作业区域。
绞车的工作状态在检查绞车设备后,需要确认其工作状态是否正常。
例如,多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。
防止事故的方法除了以上必要检查之外,还需要考虑如何预防事故。
以下措施可有效提高使用绞车的安全性:1.绞车吊装物体时,必须保持吊物的重心稳定。
如果吊物是不规则的或重心不稳定的,则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点;2.停止或者转移物体时,必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。
3.操作绞车时必须稳定,并且只由指定工作人员操作。
达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训,并执行严格的操作程序和安全规定;4.必须了解绞车的使用能力,以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车;5.在准备和操作绞车时,必须始终保持警惕,注意周围的环境和人员,并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。
绞车运输事故的预防安全技术措施
防止绞车运输事故的安全技术措施一、防止过度滚动因绞车操作工精神不集中、操作失误或自动减速装置失灵,使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5-1m以上,称为过卷。
为了防止过卷造成的危害,在上部终点停车位置以上0.5-1m处,装设过卷保护开关。
当串车或提升容器触及该开关后,绞车自动断电,保险闸施闸。
因为从过卷开关的动作到安全制动块与绞车滚筒制动轮的接触,有一段空闲时间,因而串车或提升容器在高速运行惯性的作用下将仍可上行一段距离,即使保险闸闸块与闸轮接触施闸后,还会出现串车或提升容器继续上行一段距离。
所谓留有足够的过卷距离,就是指串车或提升容器在正常运行速度情况下,触及过卷开关后继续上行可能到达的一段距离,并乘1.5倍的备用系数。
应在这段距离内铺好轨道,不许有任何障碍物。
当发生过卷时,串车或提升容器能在过卷距离内平稳停车,避免发生事故。
二、防止飞车飞行汽车有以下缺点:1、运行速度不能控制。
相当于自由落体或自由滑动,下放速度越来越快。
如果突然施闸,将产生较大的冲击负荷,甚至制动不住,造成断绳(或带绳)跑车事故;2、遇有事故需要停车时,则不能保证准确停住,增加制动轮和制动皮带的磨损;3、运行速度超过正常速度后,使绞车滚筒、齿轮、电机转子将产生非常高的速度,产生极大的离心力,因机械强度和偏重等原因,可能造成电动机扫膛或烧毁,加快齿轮、轴承等的损坏;4、当某些绞车安装不牢固时,飞车中紧急制动,特别是当提升容器运行速度较高时制动,则产生很大的冲击力,可能拉坏绞车的基础螺栓、地锚、压柱、顶柱等,使绞车发生跳动或倾覆事故,它对驾驶员和其他人员的安全构成了极大的威胁和危害。
放飞车是绞车操作工的严重违章行为。
三、防止松绳冲击松弛绳索冲击的原因有::1、把钩工操作不精心。
明知绞车松绳很多,仍把提升容器(矿车)强行推过倾斜巷道上部平车场的变坡点,产生松绳冲击,造成断绳跑车事故;2、驾驶员在操作过程中没有主动观察到绳索松动,不与把钩工、信号工密切配合,没有在松绳情况下先紧一下绳后,再进行下放运行操作;3、绞车司机精力不集中,未注意松绳保护装置发出的松绳信号,结果造成松绳冲击;4、斜井或立井箕斗提升时,在上部卸载位置,卸载曲线轨道通常用于卸载。
绞车拆除和运输及安装安全技术措施
绞车拆除和运输及安装安全技术措施一、绞车拆除的安全技术措施在绞车的拆除过程中,需要做好以下安全技术措施:1.组织技术鉴定:对绞车的各个部件进行技术鉴定,确保设备不会因拆卸而损坏或对设备进行了检修以确保安全。
2.明确拆除工作范围:在开始拆除绞车之前,必须确定好拆除的范围和具体步骤,让工人明确工作内容,避免出现误解或混乱。
3.切断电源:拆除绞车之前,必须先切断电源,以避免意外的触电事故。
4.卸除吊具:将绞车需要卸除的吊具卸下来,避免它们干扰工人的操作。
5.拆卸螺帽和螺钉:为保证安全,必须先拆卸掉绞车上的螺帽和螺钉,这样才能更方便地进行拆卸工作,工人也更容易操作。
6.拆卸后的维护:拆卸完成后,应该对绞车进行维修,毕竟它已经被拆卸并且不在使用状态。
二、绞车运输的安全技术措施在绞车的运输过程中,需要做好以下安全技术措施:1. 注意绞车的尺寸和重量:绞车非常重,通常需要用特别工具来运输,如果不遵守相关规定,会对工人、设备和环境造成巨大的潜在危险。
2. 安装并固定适当的运输设备:在运输中,必须使用适当的运输设备,并对绞车进行固定,这样可以避免设备在运输过程中产生异常。
3. 遵守交通规则:在运输时,严格遵守交通规则,保证绞车不会成为道路交通事故的原因。
4.注意交通管制:在运输过程中,要严格遵守有关交通管制规定,如路段封闭、设备限制高度等,避免因不遵守规定而发生意外。
三、绞车安装的安全技术措施在进行绞车的安装过程中,需要做好以下安全技术措施:1. 完备检查:在安装绞车前,必须进行充分的检查,确保设备不出现存在异常问题。
2.安全间距:保持适当的安全间距,以免在安装过程中工人受伤或设备受损。
3.采取适当的固定和支撑措施:在安装过程中,必须采取适当的固定和支撑措施,以避免设备滑落造成事故。
4.确保使用合适的工具:在安装绞车时,务必使用适当的工具和设备,保证工人的安全和设备正常操作。
5.专业技术人员进行操作:在安装绞车之前,应详细阅读安装操作指南。
斜巷运输绞车安全范本
斜巷运输绞车安全范本一、操作规范1.工作人员必须熟悉斜巷运输绞车的结构和工作原理,掌握操作要领,并按照操作手册的要求进行操作。
2.在使用绞车前,必须进行全面的安全检查,包括绞车的润滑、制动系统、安全装置等,确保各项功能正常。
3.在操作绞车时,要确保视野良好。
如遇雷雨、大雾等天气恶劣条件,应立即停止操作。
4.操作人员必须全神贯注,严禁在操作绞车时进行其他与工作无关的活动。
5.严禁操作未经维修或未经授权的绞车设备,以免引发安全事故。
二、安全防护1.工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.在操作绞车时,要确保现场无人进入作业区域,同时设置明显的警戒标志,以提示他人注意安全。
3.绞车设备周围必须设置可见的安全隔离区,禁止未经许可的人员进入。
4.安装固定的护栏和安全网,防止物品从高处掉落,引发伤害事故。
5.当绞车设备需要修理或维护时,必须先停止操作,并采取相应的安全措施,如切断电源、挂上警示牌等。
三、负荷操作1.绞车设备的最大承载量是有限的,必须严格按照负荷限制进行操作,不得超重。
2.在悬挂和提升货物时,要确保负荷均匀分布,避免重心不稳引起的倾覆事故。
3.禁止在绞车提升货物的同时进行其它操作,以避免因工作过度负荷导致绞车故障。
四、备用措施1.在进行绞车操作时,要随时做好备用措施的准备,如备用绞车设备、备用电源等,以应对突发情况。
2.绞车操作人员必须具备基本的故障判断和排除能力,一旦发生故障,要及时停止操作,并通知相关人员进行维修处理。
五、应急预案1.制定完善的应急预案,包括火灾、泄露、事故等各类应急情况处理措施,并定期演练,提高应急处理能力。
2.建立良好的应急通讯网,确保在紧急情况下能迅速联络到相关人员。
3.发现危险源、隐患和安全问题时,要及时上报,并停止相关操作,确保人身安全和设备安全。
六、培训和考核1.新进员工必须经过合格的培训后方可上岗,同时进行相关考核,确保其对斜巷运输绞车操作规范和安全要求的理解。
材料山上绞车运输安全技术措施
材料山上绞车运输安全技术措施
材料山上绞车运输是一项高风险的工作,因此需要采取一系列安全技术措施来确保工作人员和设备的安全,以下是一些常见的措施:
1. 载重限制:确保绞车的载重不超过其额定承载能力,避免超载导致设备损坏和意外发生。
2. 工作区域标识:在运输路线上设置明确的标志和警示牌,标识绞车运输区域,提醒其他工作人员和路过人员注意安全。
3. 定期维护:对绞车设备进行定期检查和维护,确保其良好运行状态,预防设备故障和事故发生。
4. 绞车操作培训:对操作绞车的工作人员进行专业培训,使其具备正确的操作方法和安全意识,减少操作错误和事故的发生。
5. 安全防护装备:为工作人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、护目镜、安全鞋等,减少意外伤害的发生。
6. 交通管制:在绞车运输过程中,对周边车辆和行人进行交通管制,确保绞车通行顺利和安全。
7. 预案和应急措施:制定绞车运输的应急预案,对突发情况进行应对和处置,提高事故应对能力和抢救能力。
8. 监控和记录:安装监控设备,实时监控绞车运输过程,记录运输数据和故障信息,便于事故调查和改进工作。
这些安全技术措施有利于减少绞车运输事故的发生,保障工作人员和设备的安全。
在实践中,还需根据具体情况进行综合考虑和灵活应用。
材料山上绞车运输安全技术措施范文(二篇)
材料山上绞车运输安全技术措施范文在山地建设和开采中,材料山上绞车运输是常见的一种运输方式。
然而,这种方式存在一定的安全隐患和风险,因此需要采取一系列的技术措施来保障运输的安全性。
本文将介绍几种重要的安全技术措施。
1. 定期检查和维护绞车设备材料山上绞车设备是运输过程的核心,必须定期进行检查和维护,以确保设备的正常运行。
对于绞车的结构、电气系统、制动系统等关键部件,需要定期进行检查和测试,发现问题及时修复或更换。
此外,还要注意设备润滑油的添加和更换,以保证设备的正常工作。
2. 加强对绞车操作人员的培训和管理绞车操作人员是整个运输过程的关键环节,他们的操作不当可能导致事故的发生。
因此,必须加强对绞车操作人员的培训和管理。
培训内容应包括绞车设备的操作方法、安全操作规程、应急处理等方面的知识。
同时,还要建立健全的岗位责任制度和考核机制,对操作人员进行监督和管理,确保他们按照规定操作,杜绝违规行为。
3. 安装和使用安全防护设施绞车运输过程中存在滑坡、石块滚落等风险,为了减少这些风险对运输人员的伤害,需要安装和使用安全防护设施。
例如,在绞车周围设置护栏,禁止无关人员进入危险区域,同时还可以配备安全帽、护目镜、防护服等个人防护装备,保护运输人员的安全。
4. 制定运输路线和安全指引在进行材料山上绞车运输时,需要提前制定运输路线和安全指引。
路线应避免险峻的大坡道和过于陡峭的山坡,尽量选择平坦和稳定的路段。
同时,还需要在路线上设置标识牌和警示标志,提醒运输人员注意危险地段和注意事项。
5. 配备通信设备和急救设备在山地环境下进行材料绞车运输,通信是非常重要的。
应配备可靠的通信设备,如对讲机、手机等,以便运输人员在发生紧急情况时及时报警和求助。
此外,还需要配备急救设备,如急救箱、担架等,以应对可能发生的伤害和事故。
综上所述,材料山上绞车运输安全技术措施包括定期检查和维护绞车设备、加强对操作人员的培训和管理、安装和使用安全防护设施、制定运输路线和安全指引、配备通信设备和急救设备等方面的措施。
绞车司机安全规程范文
绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
作为绞车司机,在操作绞车时,必须严格遵守安全规程,确保自身的安全以及周围人员的安全。
本文将详细介绍绞车司机的安全规程。
二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况:在使用绞车之前,必须对绞车进行检查,确保其正常工作。
包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。
2. 检查作业区域:在进行绞车作业之前,必须清理好作业区域,确保没有障碍物。
同时,还应该查看是否有电线、管道等隐患存在,并及时采取相应的防护措施。
3. 确定合适的起重器具:根据需要举升的重物的类型和重量,选择适当的起重器具。
同时,还要检查起重器具的工作状况,确保其安全可靠。
三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法:绞车司机必须熟悉绞车的操作手册,并严格按照要求进行操作。
在举升和搬运重物时,应该保持平稳的速度,避免猛然加速或减速。
2. 严格遵守信号指令:在绞车作业过程中,通常会有信号人员协助指挥。
绞车司机必须严格遵守信号指令,确保操作的安全性和高效性。
3. 确保机械设备的稳定性:在举升和搬运重物时,必须确保绞车的稳定性。
特别是在风力较大或地面不平整的情况下,应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性,避免发生意外。
4. 防止超载操作:在使用绞车举升重物时,绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。
超载操作会严重影响绞车的工作性能,并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。
四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案:在发生火灾事故时,绞车司机必须迅速采取应对措施。
首先,应立即停止绞车工作,并迅速报警。
其次,应按照预案进行撤离,并尽量避免与火源接触。
2. 安全事故应急预案:在发生安全事故时,绞车司机必须保持冷静,并迅速采取相应的措施。
首先,要立即停止绞车工作,确保周围人员的安全。
其次,应立即报警,同时进行现场扑救救援。
五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源:在结束绞车操作后,绞车司机必须将绞车关闭,并切断电源。
调度绞车运输安全技术要求范文
调度绞车运输安全技术要求范文1. 引言绞车作为一种常见的起重机械设备,在工程领域有着广泛的应用。
然而,绞车作业过程中存在一定的安全风险,因此对于绞车运输安全技术的要求十分重要。
本文将针对绞车运输的安全技术要求进行详细阐述,以提高绞车运输的安全性和效率。
2. 绞车运输前的准备工作在进行绞车运输之前,需要进行一系列的准备工作,以确保绞车运输的安全进行。
包括但不限于以下几个要求:2.1 确定适当的绞车运输方案在进行绞车运输之前,应根据实际情况确定适当的绞车运输方案。
这包括确定运输路径、选择适当的绞车设备以及制定运输计划等。
2.2 检查绞车设备的工作状态在进行绞车运输之前,应仔细检查绞车设备的工作状态。
包括但不限于绞车的结构完整性,工作部件的灵活性,以及控制系统的正常运转等。
如发现任何问题,应及时进行维修或更换。
2.3 确保运输路径的安全性在确定绞车运输路径时,应考虑道路的坡度、弯曲度以及荷载能力等因素。
同时,在运输过程中应严格遵守交通规则,确保行驶安全。
3. 绞车运输时的技术要求绞车运输过程中,需要注意以下技术要求,以确保运输的安全进行:3.1 确保绞车的稳定性绞车在运输过程中,需要保持良好的稳定性。
运输过程中,应避免急刹车和急转弯等操作,以免导致绞车失去平衡。
3.2 控制绞车的速度在绞车运输过程中,应控制绞车的速度。
过高的速度容易造成绞车失控,过低的速度则会影响运输效率。
因此,应根据实际情况合理控制绞车的速度。
3.3 绞车与货物之间的配合在绞车运输过程中,绞车与货物之间的配合至关重要。
应根据货物的大小、重量,以及运输路径的情况等因素,合理安排绞车的操作,确保货物的安全运输。
4. 绞车运输后的检查工作绞车运输结束后,需要进行一系列的检查工作,以确保绞车设备的安全性和完整性。
4.1 检查绞车设备的损坏情况在绞车运输结束后,应及时检查绞车设备的损坏情况。
如发现任何损坏,应及时进行维修或更换,以确保绞车设备的正常运转。
运输绞车安全技术措施
运输绞车安全技术措施为保证15101工作面安装前绞车(双速绞车、调度绞车)入井前后装运安全,特制定以下安全措施,望相关人员贯彻学习。
一、装运时间:202x年7月26日~30日。
二、准备工作(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴)运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。
三、运输路线主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。
四、运输方式主斜井采用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输, JD-25kw绞车绳径为15.5mm,JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。
五、绞车固定与连接(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴)1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用。
2、采用叉车时,要稳起稳放,操作平稳。
3、采用叉车将绞车搬运至平板车上,与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系,由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合,前后中心绞车稍后。
4、叉车搬运下放过程中,如需摆正、转动绞车,必须用绳拉或长工具推。
5、然后用15.5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。
6、平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为14*50mm(破断力为23T)。
7、根据主斜井底实际状况,在绞车与平板车间加设枕木,确保主斜井底运输安全。
六、设备运输(责任人:当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴)1、运送绞车时,一次只准限挂一个,并要使用保险绳。
运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。
2、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。
绞车安全运行保障措施
绞车安全运行保障措施绞车是一种重型机械设备,用于起重和搬运重物。
为了确保绞车的安全运行,需要采取一系列保障措施。
以下是一些常见的绞车安全运行保障措施:1.设备检查和维护:在使用绞车之前,必须对设备进行全面的检查和维护。
包括检查绞车的电气和机械部件是否正常工作,是否有损坏或磨损的部件。
确保设备处于良好的工作状态。
2.操作员培训:绞车操作需要经过专门的培训,以了解正确的操作方法和安全规范。
操作员应熟悉设备上所有的控制开关和按钮的功能,以及相关的安全风险和应对方法。
3.使用合适的绞车:根据工作的需求和物体的重量,选择合适的绞车。
确保绞车的承载能力可以满足工作要求,不要超载使用绞车。
4.安全装置:绞车应配备合适的安全装置,如限位开关、重载保护装置、紧急停止开关等。
这些安全装置能够帮助自动监控绞车的运行状态,当出现异常情况时及时停止绞车的运行,从而避免事故发生。
5.安装稳固:绞车应安装在稳固的基础上,确保其稳定运行。
防止绞车在运行过程中产生过大的振动或位移,导致设备变形或滑动。
6.注意环境因素:在使用绞车之前,要对工作区域进行检查,确保周围环境安全。
清除工作区域内的障碍物和杂物,避免绞车在运行中受到阻碍。
7.定期检查和维护:绞车应定期进行检查和维护,以确保设备的正常运行。
维护包括清洁设备、润滑部件、更换磨损的零部件等。
8.配备专业人员:在使用绞车进行工作时,应配备专业人员进行监督和操作。
他们需要具备相关的技能和经验,能够处理各类突发情况,并及时采取相应的安全措施。
9.使用个人防护装备:绞车操作员应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等,以保护自己的安全。
10.定期培训和演练:对绞车操作员进行定期培训和演练,提高其应对紧急情况的能力。
包括如何正确使用安全装置、如何进行救援和如何处理事故现场等。
绞车的安全运行是非常重要的,任何疏忽或错误都可能导致严重的事故。
因此,在使用绞车之前,必须全面检查设备,并采取适当的保障措施,以确保绞车的安全运行。
对拉绞车安全运行安全技术措施
对拉绞车安全运行安全技术措施拉绞车是一种常用的起重设备,用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作,但在操作时需要严格遵守安全规定,以确保人身安全和设备完整性。
本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。
一、预防绳索断裂1. 检查绳索在使用拉绞车前,必须检查绳索是否损坏,并及时更换。
当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时,不允许使用拉绞车,必须更换绳索。
2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的重量,选择适当的绳索。
以确保绳索的承受能力和寿命。
3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方,防止阳光直射和潮湿环境。
每次使用后,应清洁和涂抹润滑油,以延长绳索的使用寿命。
二、防止倒车及意外运动1. 操作员必须专注于工作,不能在操作过程中分心或随意离开操作台。
离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。
2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态,各部位紧固是否牢固;各部位润滑是否得当。
3. 对于机械化拉绞车,应加装行车限位开关,以避免超载或误操作引起意外运动。
三、防止电器故障1. 拉绞车的电气部分应定期检查,防止电缆老化、接触不良等情况发生。
2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定,保持干燥,远离水源,以免电器故障和漏电。
3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误,电气接地正常。
四、防止悬挂载荷摇晃1. 确保吊装的负载平稳,不得突然提升或放下负载,需缓慢升降。
悬挂负载的物品需要平衡均匀。
2. 悬挂重物时,应严格按照标准操作程序,预防负载产生晃动或偏移。
3. 严禁在负载下方通行,避免危险事件的发生。
五、防止机械部件失效1. 由专业人员定期检查拉绞车的机械构件,确保机械部件能够正常运行。
2. 操作拉绞车时,应仔细观察各部件的运行状态,发现异常情况应立即停机检查,以避免机械部件失效造成事故。
3. 严禁超载操作拉绞车,以免损坏机械部件。
六、防止行车事故1. 操作员需要熟悉拉绞车的操作规程和安全操作流程,并经过相关培训和考核。
绞车运输事故的预防措施
绞车运输事故的预防措施绞车运输是指使用绞车设备进行物资和设备的吊装、运输和安装,广泛应用于建筑、矿山、港口和工业生产等领域。
由于绞车运输牵涉到大量货物和高空施工,存在一定的安全风险。
为了预防绞车运输事故的发生,需要采取一系列的预防措施。
1.严格遵守操作规程和安全操作规范。
在使用绞车设备前,操作人员应进行相关培训,熟悉设备的操作程序和使用要点,并严格按照操作规程进行操作。
2.确保绞车设备的安全性能。
绞车设备应定期进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,防止因设备故障导致事故的发生。
3.对作业环境进行评估和风险识别。
在进行绞车运输前,应对作业环境进行评估和分析,识别潜在的危险点和安全风险,采取相应措施予以防范。
4.保证货物的安全和稳固。
在进行绞车运输时,必须保证货物的安全和稳固,避免货物因不稳定而滑落或坠落,造成人员伤亡或设备损坏。
5.加强安全培训和教育。
企业应加强对绞车运输操作人员的安全培训和教育,提高他们的安全意识和防范能力。
同时,还应建立健全相应的安全管理制度和安全责任制,明确各个岗位的安全职责和要求。
6.配备必要的安全设施和防护装备。
在绞车运输作业现场应配备必要的安全设施,如防护栏、防护网等,以确保作业人员的人身安全。
7.制定完善的应急预案。
在绞车运输事故发生时,应能迅速启动应急预案,采取有效措施减少事故的影响和损失。
8.加强事故分析和案例学习。
对于发生的绞车运输事故,应进行深入的事故分析,总结教训,吸取经验,加强安全管理和防范措施的改进。
9.建立健全安全监管机制。
政府部门应加强对绞车运输行业的安全监管,规范企业的操作行为,加强对从业人员的培训和资质管理,推动行业的健康发展。
10.加强技术创新和应用。
利用先进的技术手段和设备,如无人机巡检、遥感监测等,加强对绞车运输作业的监控和安全保障。
绞车运输事故的发生往往给人员和财产带来严重的伤害和损失,因此,预防绞车运输事故的发生是至关重要的。
只有在广大从业人员、管理部门和社会各界的共同努力下,才能最大限度地预防绞车运输事故的发生,确保人员的安全和财产的安全。
绞车打运安全技术措施
绞车打运安全技术措施绞车打运在当前的物流运输和建筑工程中非常常见。
在绞车打运的过程中,存在大量的危险因素,一旦出现意外,不仅会严重损害人员和装备的安全,还会对工程进度和质量产生重大影响。
为此,必须采取科学合理的安全技术措施,确保绞车打运过程中的安全。
一、绞车打运的危险因素(1)人员因素:缺乏安全意识、操作不规范、技术水平不足等因素都会成为绞车打运的危险因素。
在操作人员不严格遵守安全操作规程的情况下,使用绞车进行吊运作业,存在强烈的人身伤害和物质损失风险。
(2)装备因素:绞车打运作业中使用的吊具、绳索等装备如果质量不合格、老化等情况出现,也会对作业安全造成影响。
(3)环境因素:通过绞车进行吊运作业时,如果周围环境不稳定、狭小或恶劣,也可能会导致绞车打运危险。
二、绞车打运的安全技术措施(1)安全规程制定:在任何一项作业中,制定合理的安全规程都非常必要。
绞车打运作业的安全规程应包含各项具体措施,并由相关人员签字确认。
(2)人员基本素质培训:对绞车打运操作人员进行必要的技术和操作规程、安全知识的培训,在作业前进行技术手能评估,确保人员的操作技能达到规定标准要求后,方可上岗操作。
(3)设备检查:在作业前对吊具、绳索、绞车等装备进行检查,保证其良好状态,并在使用过程中及时进行维护,及时更换有问题的设备。
(4)安全设施保障:在使用绞车进行吊运作业时,必须配备充足的保护设施和安全警戒标志,如鲁班楼式安全平台等。
(5)劳动保护:为操作人员提供合适的劳动保护措施,包括耳塞、手套、护眼镜等,以免操作人员受到物体伤害或化学伤害。
三、绞车打运作业事故案例分析(1)2017年10月,湖南郴州市,一名司机在打掉停放在窗户下的泥土车时,发生了绞车意外。
由于操作不当,车架垂直倾倒,导致工人的脚部被压在车下,造成严重伤害。
(2)2018年11月,在广东省的一家化工厂,当一名操作工人正在绞车打运时,绞车突然爆炸,造成1名工人死亡、1名工人受伤。
绞车运输的安全措施
绞车运输的安全措施在工业领域中,绞车是一种常见的起重设备。
其结构简单,承重能力大,操作便捷,广泛应用于建筑、制造、矿山等领域。
然而,在使用过程中,绞车也存在着一定的安全隐患。
本文将重点阐述绞车运输过程中需要注意的安全措施,以帮助使用者更好的保障工作安全。
绞车运输前的准备1.在运输前,应对绞车进行检查,确保其设备状态良好,且无异响、卡滞等情况。
2.对于较大的绞车设备,在运输车辆上的固定方式应能够保证其在运输过程中不会发生晃动或倾倒的情况。
需要在运输前充分考虑固定措施,避免出现安全事故。
3.在绞车的运输过程中,建议提前选定运输路线,预留充足的时间来勘察该路线的情况,避免过窄、爬坡等危险情况的出现。
绞车运输中的安全措施1.在运输过程中,应确保车辆运行时速度适中,避免突然加速或减速,以免造成绞车的晃动或翻转。
2.在运输过程中,应保持绞车稳定,预防其受到冲击,护栏、保护罩等保护措施应尽量完善。
3.在运输过程中,特别是在道路弯曲、拐角处,应注意将车辆减速,以保证绞车能够在车身后部平稳运输。
4.导向措施应该给与充分考虑,来避免出现车辆偏离路线或是与其他车辆与行人相撞的情况。
绞车下方应有充足的保护性装置,来确保车辆通过高峰流量区域时的安全。
绞车运输完毕后的处理1.在运输完毕后,应立即对绞车设备进行全面检查,如果发现任何损坏或故障,应当及时处理,不可任由其存在。
2.对于绞车设备的运输车辆,应立即进行彻底清理,以免影响下一次的运输。
对于回收的绞车设备需要妥善保管,避免在存放过程中出现轻微或破坏性意外伤害。
3.进行数据记录。
对于每次绞车设备的运输,应记录运输过程中出现的问题及处理方案,以便于下一次运输时能够有所借鉴,以增加设备运输的安全性,并避免相同问题的再次出现。
总结绞车设备的安全运输对于工业生产中的安全起到了至关重要的作用。
在绞车设备的运输过程中,需要进行全方面的考虑,熟知运输设备的状态,做好绞车设备的保护,根据实际情况,采取不同的运输措施,如此才能让绞车设备进行安全的运输。
安装队使用绞车临时安全措施
安装队使用绞车临时安全措施
依据矿任务支配,由我队回收-600东机二队的皮带及电缆。
在运输过程中必需使用-600东轨沿线绞车进行运输,由于综一队不能派出专职绞车司机,现有领导协调,由我队绞车司机进行操作,为确保使用期间的平安,特制定以下平安措施:
1、安装的绞车必需坚固牢靠,红灯信号齐全,确保正常使用。
2、挡车杠要完好,并准时使用。
3、绞车司机和把钩工要持证上岗。
4、每班接班先检查绞车钩头、钢丝绳及电器,不完好不准作业。
5、开关等通电设备要绝缘好,杜绝失爆。
6、拉放车时,必需挂好保险绳。
7、车辆在提升和下放时,无关人员要撤到平安处。
车辆拉到主道上时,并实行封闭管理,防止发生撞车伤人事故。
8、巷道内,确因有平巷段不利轻车下放时,需人力助推时,必需在该处设置信号,确保联系牢靠,班组长必需在现场指挥。
9、每班现场必需有一名班组长指挥。
10、在联巷运输期间,严禁两道风门同时打开。
11、经过拐弯巷道时,推车人员严禁站在拐角区域内及
钢丝绳受力范围内。
12、绞车使用期间,由安装队负责维护、检修机械设备。
13、此措施不详之处,按煤矿平安规程及领导审批看法一并执行。
领导审批看法:。
绞车运输事故预防措施
绞车运输事故预防措施在进行绞车运输时,为了确保工作人员的安全,需要采取一系列预防措施。
下面将提供1200字以上的预防措施,以帮助您更好地了解如何减少绞车运输事故的发生。
1.确保设备的安全性:在进行绞车运输之前,必须对设备进行彻底的检查,确保其工作正常。
检查绞车的制动器、传动装置、钢丝绳等部位是否损坏、磨损或断裂。
如发现异常情况,应立即停止使用,并进行维修或更换。
2.绞车操作员的培训:所有操作绞车的人员都应接受专业的培训,了解如何正确操作绞车和相关安全知识。
培训内容应包括运输操作规程、设备故障处理方法以及相关急救知识等。
3.确定适当的工作区域:在进行绞车运输之前,需要确保工作区域的安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物,以确保绞车的正常操作和移动。
确保工作区域的地面平整和稳固,以防止绞车的不稳定和翻倒。
4.使用合适的保护装置:绞车运输过程中,必须配备适当的保护装置,以确保工作人员的安全。
例如,使用应急制动装置、安全帽、安全带、手套和安全鞋等。
这些保护装置能够减少事故发生时的伤害程度,并提供应急救援的支持。
5.严格遵守操作规程:绞车运输的每个阶段都有相应的操作规程,操作人员必须严格遵守。
在绞车工作前,应仔细阅读相关操作手册,了解绞车的工作原理和操作要求。
在操作过程中,要按照规定的步骤进行,不得随意操作或违反规定。
6.定期检查和维护:绞车作为一种机械设备,需要定期检查和维护。
定期检查包括对制动器、钢丝绳、滑轮等部位的检查,确保其工作正常。
维护包括对绞车进行润滑、清洁和紧固等操作,以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
7.紧急救援准备:绞车运输过程中,难免会出现各种突发情况,为了及时应对可能发生的事故,必须做好紧急救援准备工作。
应对突发事故进行应急演练,培训人员掌握正确的救援技能和方法。
同时,准备好紧急应急设备,如灭火器、急救箱等。
8.加强沟通和协作:绞车运输是一个团队合作的过程,需要加强沟通和协作。
所有参与运输工作的人员必须保持良好的互动和沟通,确保工作的顺利进行。
对拉绞车安全技术操作措施
对拉绞车安全技术操作措施拉绞车(也称为绞车或起重机)是一种用来提升和转移重物的设备,因此在使用时需要严格遵守一系列安全技术操作措施。
以下是关于拉绞车的安全技术操作措施的一些重点:1.工人培训和安全意识提高:所有使用拉绞车的工人都应接受专业培训以了解操作规范,掌握使用技巧,并具备识别和应对潜在风险的能力。
2.准备工作:在开始操作拉绞车之前,必须确保工作区域内没有人员或障碍物。
工作区域应保持整洁,移除可能引起事故的杂物。
3.检查设备:在每次使用拉绞车之前,必须仔细检查设备的完整性和可靠性。
特别关注绞盘、钢丝绳、轮系和制动系统的磨损和损坏情况。
4.选择正确的绞盘:根据工作的具体要求,选择适合的绞盘。
确保绞盘的负载能力符合工作负荷和使用条件。
5.正确安装绞车:在绞车的安装过程中,必须按照厂商的指示进行操作。
确保绞车稳固地安装在坚固的支架上,并确保所有安全销、销子和螺栓紧固良好。
6.使用正确的钢丝绳:选择适合的钢丝绳来适应工作负载。
确保钢丝绳没有损坏、断裂、扭结或磨损。
检查和保养钢丝绳,以避免断裂和绞车意外。
7.合理布置绞车操作控制器:确保绞车操作控制器位于操作员方便的位置,并能够清晰地观察臂架和吊具。
确保操作控制器的按钮和开关的功能正常。
8.安全操作绞车:操作绞车时,必须遵循以下规则:-在举升或移动重物之前,确认工作区域是安全的,并确保没有人员在重物下方或临近工作区域。
-严禁超载。
了解绞车的负载极限,并始终在安全范围内操作。
-对于大型、重量较大的物体,工作人员应进行团队合作来确保操作顺利进行,并遵循信号传递方面的准则。
-严禁在运输过程中引起突然停止,以免发生冲击和折断现象。
-在操作绞车过程中,操作员必须始终保持集中注意力,注意观察绞车的动作和工作区域的情况。
-在不使用时,及时关闭绞车,并切断电源。
9.维护和保养:定期检查和保养拉绞车设备,包括清洁、润滑和修复。
确保所有移动部件和电气组件正常工作。
10.事故预防及报告:如果发生拉绞车事故,工人应立即报告,并采取必要的措施避免受伤和继续危险。
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输的安全技术措施
小绞车运输是一种常见的货物运输方式,为确保工作安全和货物的顺利运输,应注意以下安全技术措施:
一、车辆保养和检查
1. 做好车辆保养和维修,保证车辆的性能良好。
2. 在行驶前,对车辆进行详细的检查,确保车辆的各项功能正常。
3. 驾驶员应该具备良好的驾驶技能和安全驾驶意识,遵守交通规则,减少交通事故发生。
二、货物栈放和固定
1. 货物进入车辆时,应留出足够的空间,以便固定货物以防止移动。
2. 货物应被栈放起来,以防止其滑动或倾斜。
3. 固定货物时,应使用专门的固定装置和工具,确保货物牢固地固定在车辆上。
三、安全区域设备
1. 需要保护的区域应根据需要正确设置安全围栏或隔离带等设备,以保障行人和车辆的安全。
2. 安全设备必须经过认真的检查和测试,以确保其工作状态良好。
四、卸货安全
1. 卸货前,应清理车辆,检查固定装置是否牢固,确保货物不会滑离车辆。
2. 在卸货过程中,应避免使用人力或非专业设备进行操作,以免发生工伤事故。
3. 卸货完成后,应进行严格的清理和检查,以确保车辆和货物的完好无损。
以上是小绞车运输的安全技术措施,这些措施能够保证货物运输的安全、顺利和高效。
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( 安全技术)
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绞车运输的安全措施
Safety measures for winch transportation
绞车运输的安全措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1、采用P-30B型耙斗装岩机耙装煤(矸),采用1吨普通矿车运输。
耙岩机后采用JD-11.4KW绞车及人工辅助调车,巷内稳设JD--11.4KW绞车对拉运输。
采用JD--11.4KW翻煤小绞车将煤翻至。
2、各车场道岔为矿制简易道岔。
各车场两端必须设置灵活可靠的挡车器。
3、掘进时巷内轨道按临时轨道标准铺设,轨型为18Kg/m,轨距为600mm,枕木间距为1.0m。
铺轨严格按《大同矿务局操作规程》第497~510条规定执行。
4、所有绞车必须打地锚固定,地锚采用φ18mm,L=1.2m(岩石底板)或L=2m(煤层地板)的树脂锚杆,每根锚杆使用2卷树脂药锚固,每台绞车地锚不少于4根。
地锚从底板算起,外露不超过10cm,每根地锚安装一个垫片、两个螺母,螺母必须用扳手紧固,
螺母外露3--5cm。
固定绞车的4根地锚受力要均匀,严禁翘角、外露、超长或不合格。
5、JD-25KW绞车使用5′钢丝绳,JD-11.4KW绞车使用4′钢丝绳。
拉车要用专用插销和卸扣,钢丝绳严禁打结,钩头必须使用绳皮。
拉车数量由机电技术员计算确定,并附计算说明书。
6、所有绞车司机都必须持证上岗。
各绞车都要有明确、可靠的声光对打信号,开、停车要用钟铃信号联系,严禁用灯晃、口喊等其它任何信号代替,防止发生误操作造成事故。
7、绞车司机开车前后的检查及注意事项,严格按《大同矿务局操作规程》第331条~第332条执行。
8、严禁任何人在任何地点趴、蹬、跳正在运行中的矿车。
在运输路线两端必须设岗拦人,严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度,确保运输行人安全。
9、每次摘挂钩时及运输前,必须先检查卸扣、钢丝绳套、各辆矿车性能完好及联接情况,发现隐患要及时进行处理,不安全严禁运输。
10、车场应做在巷道平缓处,在其两端头要设灵活可靠的挡车器。
矿车在车场停稳后,在其两端头及时上好挡车器。
各临时停车点必须设置灵活可靠的挡车器,挡车器采用钢丝绳穿枕木与轨道固定。
各部绞车要稳在车场两端岔尖5m以外,且距轨道外边距离不小于0.5m的安全地点。
11、耙煤机至第一部临时车场间如采用单钩运输,绞车必须带电放车,严禁放飞车,采用“倒拉”运输时,每钩只准拉一个车,回绳轮必须使用特制全封闭回绳轮。
回绳轮采用两根5分钢丝绳和两个5吨卸扣分别与耙煤机轮对轴和耙煤机机身固定牢固。
要求轮对轴与耙煤机必须固定牢固且每次耙煤之前司机必须检查钢丝绳、卸扣和耙煤机机身、轮对轴及轮对轴与耙煤机是否固定牢固,不安全不准运输。
耙煤机与临时车场之间要安装可靠声光信号,拉、放车必须用信号联系。
运输时严禁在该段巷道内有人停留或干其它工作,本项工作由当班工长具体安排。
在有坡度地段装车,绞车司机必须压好闸,严禁擅离岗位。
12、在运输路线两端各设置一组常闭式挡车器,以防跑车伤人。
13、绞车稳设角度必须合格,以防钢丝绳跑偏。
不准一边开车一边拨绳。
14、不准放飞车,必须带电开车。
15、各巷口运输时,不准与大巷运输平行作业。
必须在大巷两端设岗拦人。
16、机电工长每天必须检查绞车钢丝绳、挡车器等钢丝绳套完好状况,发现问题及时处理,不安全不准施工。
17、卸扣和运输载重必须相符。
18、矿车脱轨时,必须采用人抬或吊链吊的方法抬车。
19、使用的回绳轮必须完好。
摘挂回绳轮时先将附近人员撤至安全地点。
20、人力推车严格按《大同矿务局操作规程》第321条~第322条执行。
摘挂钩工严格按《大同矿务局操作规程》第545条~第549条规定执行。
21、装煤人员平行作业时,间距不准小于3米。
22、严禁人员扒、蹬、跳车。
23、巷内稳设固定绞车必须开车窝,车窝规格为:2m×2m×2m (宽×深×高)。
车窝采用锚杆支护,排、间距0.8m。
锚杆采用Φ=18mm,长2.0m树脂锚杆。
锚杆采用砼托板。
24、其它事宜严格按《煤矿安全规程》第362条~第364条、第405条~第409条、第421条、第426条及矿有关规定执行。
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