耙式真空干燥机维护检修规程
不锈钢真空耙式干燥机安全操作及保养规程
不锈钢真空耙式干燥机安全操作及保养规程1. 引言不锈钢真空耙式干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药以及食品等行业。
为了确保设备的安全使用和延长设备的使用寿命，本文将介绍不锈钢真空耙式干燥机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备安装在安装不锈钢真空耙式干燥机前，要确保设备的基础牢固、平整，设备周围没有杂物。
同时，要根据设备的工作要求连接相应的进出口管道，并确保管道连接处密封可靠。
2.2 电气安全在操作不锈钢真空耙式干燥机之前，必须确保设备的电气系统正常工作，所有电气设备符合国家标准，并接地可靠。
操作人员应该熟悉设备的电气控制系统，必要时可以穿戴符合标准的防静电服。
2.3 操作准备在操作不锈钢真空耙式干燥机之前，操作人员应该仔细阅读设备的操作说明书，并了解设备的工作原理和操作步骤。
随后，需要确认设备的真空系统、加热系统和控制系统均正常运行。
2.4 运行过程在操作不锈钢真空耙式干燥机期间，操作人员需要注意以下事项：•不得随意更改设备的设定参数，必要时可以在设备停机状态下进行调整。
•在设备运行期间，注意观察设备是否有异常声音、异常振动等异常情况，并及时采取应对措施。
•不得将不符合干燥要求的物料投入设备中，以免对设备造成损坏或危险。
2.5 关机与清洁操作人员在停止设备时，首先需要关闭设备的加热系统和真空系统，等待设备降温后再进行清理。
清理时，可以使用软毛刷等工具将设备内部的灰尘和残留物清除干净。
清洁完成后，要及时关闭设备的电源，并进行安全防护措施。
3. 保养规程3.1 日常保养日常保养可以帮助延长不锈钢真空耙式干燥机的使用寿命，具体措施如下：•定期检查设备的密封件，如发现有磨损或老化的情况，应及时更换。
•定期清洁设备的滤网、换热器等部件，确保设备内部的通风畅通。
•注意设备的润滑情况，根据设备的使用频率和工况合理选择润滑方式，并定期给设备进行润滑。
3.2 长期保养长期保养主要是针对设备的关键部件进行检查和维护，以确保设备的正常运行和安全性。
耙式干燥机操作规程
耙式干燥机操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉耙式干燥机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
2.在操作前，应检查干燥机各部分是否正常，有无损坏或松动现象，应排除故障后方可使用。
3.操作人员应穿戴好劳动保护用品，特别是带好防护眼镜和耳塞，避免物品飞溅和噪音对视听器官的伤害。
4.操作人员必须遵守安全操作规程，如不得戏弄或嬉笑、迅速握住把手以保持平衡，不得过度疲劳或饮酒后操作。
5.在操作过程中，应始终保持机器周围的干燥，避免水或其他液体进入干燥机内部。
二、操作程序1.打开电源开关，确保整个耙式干燥机正常工作。
2.清理干燥机内部的杂物，确保干燥机内干净。
3.将待干燥的物体放入干燥机内，不超过额定容量。
4.关闭干燥机的进料口，确保物体不会从干燥机中滑出。
5.根据物体的特性和要求，调节干燥机的温度、湿度和转速等参数。
6.打开排料口，将已干燥的物体取出，注意防止物体受到二次污染。
7.关闭干燥机的排料口，确保干燥机内部密封。
8.关闭电源开关，结束操作。
三、维护保养规程1.使用后，及时清理干燥机内部和外部的污垢和积尘。
2.定期检查干燥机的连接部件和电源线路是否松动或磨损，如有问题应及时修复。
3.定期添加润滑油或润滑脂，保持干燥机的润滑状态。
4.经常检查耙式干燥机的耙齿和筛板，如有磨损或变形应及时更换。
5.对于长时间不使用的干燥机，应及时进行防锈处理，存放在干燥、通风的地方。
6.每次操作结束后，定期对干燥机进行全面的检查，确认无故障后方可使用。
四、常见故障处理1.干燥机运行不稳定：检查电源是否正常，耙齿和筛板是否磨损，以及其他传动部件是否松动。
2.温度、湿度或转速调节不准确：检查温度传感器、湿度传感器和转速控制器的工作情况，调整或更换故障部件。
3.物体未干燥彻底：调整干燥机的温度、湿度和转速等参数，确保符合物体的干燥要求。
4.干燥机发生堵塞：关闭电源开关，清理堵塞物，检查并修复可能引起堵塞的故障部件。
5.干燥机发生漏水：检查干燥机的密封装置是否完好，及时更换损坏的密封件。
真空干燥机操作保养规程
真空干燥机操作保养规程真空干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品等领域的设备，其主要用途是通过抽真空和加热的方式，将物料中的水分蒸发或子limation除去，从而达到干燥的效果。
在使用真空干燥机的过程中，为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，必须对设备进行规范的操作和定期的保养。
下面将从真空干燥机的操作和保养两个方面进行详细介绍。
操作规程1. 环境要求在使用真空干燥机之前，需要将工作场所保持清洁，排除可能的灰尘和杂质，在低温、湿度适宜的环境下进行操作。
2. 电源电压检查在接通电源之前，需要检查电源电压是否与设备要求相同，以免造成设备损坏或故障。
3. 显示屏操作真空干燥机的操作界面为显示屏，并提供多种操作模式和设置选项，需要在操作之前熟悉显示屏的操作方法，根据需要设置操作模式和PID 的参数，以便实现精准控制。
4. 下料与清场在使用真空干燥机之前需要检查料筒内的物料状况，并根据需要开启喂料系统，将物料送入料筒。
完成干燥后，需要关闭加热装置，将干燥料倒出，并清理设备内部的残留物。
5. 关机与维护在使用完毕后，需要将设备的所有开关均关闭，并对设备的各个部分进行检查和维护，检查工作包括但不限于干燥室的气体通路、真空泵的透气口、管路的气密性、控制电路的电气性能等。
保养规程1. 保持清洁为了保障设备的正常运行，需要将设备常年保持清洁，并定期清洗设备的各个部位，清洗过程中应用清洗剂，不能使用腐蚀性强的溶液，以免造成设备的二次污染和短期损坏。
2. 定期加油为了确保设备的正常运转，需要定期对设备的各个部位进行加油处理，具体操作流程包括：断电和安全保护后，打开各个加油口，将机油均匀地倒入里面。
（具体加油量和加油周期应根据设备的型号和说明书进行）3. 定期检查和更换各部件为了确保设备的稳定运行，需要定期检查和更换设备的各个部位，具体工作包括但不限于检查真空泵的气密性、检查管路的气密性、检查控制电路的电气性能、检查加热装置的工作情况、定期更换过滤器及真空泵油等。
各型号耙式干燥机安全操作及保养规程
各型号耙式干燥机安全操作及保养规程序言耙式干燥机是一种广泛应用的干燥设备，主要用于干燥物料，广泛应用于化工、粮食、轻工、医药、食品等行业的干燥生产线。
正确的使用和保养能够保证干燥效果，延长设备寿命，降低维修成本。
本文对于各型号耙式干燥机的安全操作和保养规程进行详细介绍，旨在帮助相关人员正确使用设备，避免事故发生，保证工作效率和生产质量。
安全操作规程1. 前期准备1.1. 在开始操作设备之前，需要对耙式干燥机周围进行认真检查，确认设备周围无杂物、无明火、无易燃物，以确保安全作业。
1.2. 耙式干燥机的压力容器应在每年进行安全技术评定，合格后方能使用。
对于超期运行或出现疑问的设备，需要进行检修或更换。
1.3. 工作人员应当遵循安全生产法规、操作规程和工艺文件规定的要求，认真执行操作规程，保持警惕。
2. 耙式干燥机工作流程2.1. 开工前检查耙式干燥机各部位，确保设备正常，无故障状态，严禁在故障状态下使用，以免造成事故。
2.2. 操作人员必须全程负责，严禁单独离开工作区域，必须保持24小时工作状态和警惕性，防止意外情况的发生，做到防范于未然。
2.3. 耙式干燥机操作过程中，用户应按照工艺要求和操作规程，按照设定的工艺参数进行操作，有效减少操作误差发生的机会。
2.4. 在耙式干燥机的生产过程中，严禁在旋转的耙子上放置手和物品，以免造成人员伤害或设备损坏。
2.5. 耙式干燥机生产过程中，严禁将手或工具置于电机部件和气动元件中，以防短路或气动管路损坏。
3. 操作注意事项3.1. 操作人员必须经过专业知识培训和技能考核，方可操作干燥设备。
3.2. 耙式干燥机的运行状态需要全程监视，每过一段时间需要对设备进行检查，检查设备的运行情况是否正常，设备温度是否正常，密封性是否良好等情况。
3.3. 耙式干燥机不能运行过长时间，应按规定周期进行设备停机检查，以确保设备长期稳定运行。
4. 应急措施4.1. 在运行中，如出现设备故障或异常，应立即停机检查，情况复杂需要请仪表员或设备专业维修人员接手。
真空干燥机维护保养标准操作规程
真空干燥机维护保养标准操作规程
1、目的：正确维护保养真空干燥机，确保药品质量。
2、范围：本规程适用于公司真空干燥机的维护保养的操作。
3、责任：车间管理人员、操作人员、动力部门对本规程负责。
4、内容：
4.1真空干燥机如长期不用，应将所有容器阀门中及夾中的残存物排出，并用清水冲洗干净。
排尽烘架内的凝水。
4.2干燥机密封门的铰链处应加少量钙基润滑脂。
4.3干燥机的密封条应用水清洗，不得用溶剂擦洗。
4.4真空表、温度计及安全阀应定期校验，一般每年一次。
4.5定期维护真空泵。
4.6干燥机处于正压或负压状态下，严禁打开密封门，以防发生事故。
耙式干燥设备的操作技术与操作规程研究
耙式干燥设备的操作技术与操作规程研究一、引言耙式干燥设备是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、冶金、食品等行业。
正确掌握其操作技术和操作规程，对于提高设备的干燥效果，保证操作安全具有重要意义。
本文将对耙式干燥设备的操作技术和操作规程进行研究，并提出相关建议。
二、设备操作技术1. 设备启动前的准备工作（1）检查设备的电气、液压系统是否正常，确保设备的各项指标符合要求。
（2）检查设备各传动部件的润滑情况，如发现不良应及时处理。
（3）清除设备周围杂物，确保设备能正常运行。
（4）根据需要调整设备的温度和湿度控制装置，并确保其正常工作。
2. 设备的操作步骤（1）按照设备的工艺流程，将待干燥物料投入设备中，注意避免过量或不足。
（2）根据物料的性质和所需干燥效果，调整设备的干燥温度、湿度和转速等参数。
（3）启动设备，检查设备运行是否正常，注意观察设备的声音、温度、振动等情况，如有异常应及时停机检修。
（4）根据设备干燥效果的变化，调整设备参数，以提高干燥效果。
（5）设备干燥结束后，停机前应先关闭热源，并等待设备冷却后再停机。
3. 操作注意事项（1）严禁在设备运行过程中打开或操作设备的进料口、出料口等重要部位，以免发生事故。
（2）注意设备的安全防护装置是否完好，如发现不良应及时修复或更换。
（3）操作过程中要随时观察设备的运行状态，如发现设备异常应及时处理。
（4）严禁在设备运行过程中随意停电或停机，否则可能导致物料结块或设备损坏。
（5）设备定期保养保养，清洗设备的易损部件，及时更换磨损的零件。
三、设备操作规程1. 设备操作人员的要求（1）设备操作人员需经过专业培训，熟悉设备的结构和工作原理。
（2）具备一定的机械、电气、安全知识，能够独立进行设备操作和故障排除。
（3）遵守安全操作规程，掌握处理突发事件的能力。
2. 设备操作规程（1）操作前，设备操作人员须穿工作服、戴安全帽、带防护镜等防护器具。
（2）操作过程中，要严格按照设备操作技术要求进行操作，不得擅自改变设备参数。
耙式真空干燥机维护检修规程
耙式真空干燥机维护检修规程耙式真空干燥机维护检修规程二O一六1 总则 (773)2 完好标准 (774)3 耙式真空干燥机的维护及常见故障 (775)3.1 维护 (775)3.2 常见故障及处理方法 (776)4 耙式真空干燥机的检修 (776)4.1 检修周期及内容 (776)4.2 检修方法及质量标准 (777)5 试车与验收 (780)6 维护检修安全注意事项 (781)总则1.1 适用范围参照原化学工业部颁发的《耙式真空干燥机维护检修规程》（HG25039— 91）以及山东淄博真空设备厂有限公司提供的《ZGP4000耙式真空干燥机使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于废水生化处理装置中ZGP4000耙式真空干燥机（以下均简称为“干燥机”）的维护与检修。
本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。
耙式真空干燥机的附属设备如减速机等应执行各自设备维护检修规程。
1.2 结构简述ZGP 型耙式真空干燥机利用夹套内的过热蒸汽加热，为物料提供蒸发水分所需的热量，物料在耙齿的搅拌下均匀受热，使水分气化；气化的水分被真空泵及时抽走。
由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸汽的饱和压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸汽压力，有利于物料内部水分在较低的温度下快速排出，最终达到将物料浓缩、干燥的目的。
ZGP 耙式真空干燥机（如图1）由筒体、耙齿及驱动装置等主要部件构成。
筒体由筒节、端盖组成；筒节外有夹套，夹套内通入低压蒸汽进行加热。
耙齿由主轴、耙齿、轴承等组成，主轴由安装在轴承支架支撑，轴上装有耙齿用以搅拌和粉碎物料；主轴与筒体处有填料密封。
电动机通过皮带带动齿轮减速机，然后经联轴器驱动耙式真空干燥机。
12 3 4 5 d 7 图1.ZGP4000型耙式真空干燥机外形图 1.軸承2简体3.逊料乜1出料口 5一联.軸囂&戒速机艮电机耙式真空干燥机主要技术性能如下有效容积 4000L ；操作压力－0.07MPa ：操作温度 70C；主轴转速 10rpm ；夹套操作压力 0.25 ?0.4MPa ；夹套操作温度100 ?140°C ；配套电机外形尺寸380V ，22KW ； 6900X 1060X 2760。
耙式干燥机操作规程
耙式干燥机操作规程耙式干燥机操作规程一、安全操作1. 在操作耙式干燥机之前，必须穿戴好劳保用品，包括耐高温手套、防滑鞋、安全帽和防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物，以免被耙子卷入机器内部。
3. 在操作耙式干燥机之前，要确保机器的电源已经切断，并且下降到停止状态。
4. 在操作耙式干燥机之前，要检查机器的零部件是否完好无损，机器是否处于良好工作状态。
5. 在操作过程中，要保持机器周围的工作环境整洁，避免堆积物和杂物的存在，以防其影响操作安全。
二、启动操作1. 打开机器的电源开关，确保电源稳定，并进行自检。
2. 按下启动按钮，耙子会开始工作。
此时，要观察耙子的工作状态，确保其正常运行。
3. 启动后，要等待一段时间，让机器达到预定的工作温度，然后进行下一步操作。
三、物料投放1. 操作人员应根据物料种类和需要，确定耙式干燥机的投料量和投放位置。
2. 投料前，要先将物料放置在机器附近，以便操作时快速投入。
3. 较大物料的投放，需要使用起重设备，并确保操作人员和机器安全。
4. 投料过程中，要注意控制投放速度，避免物料堆积在一处，造成不均匀干燥。
四、温度调整1. 操作人员需要根据物料的性质和要求，调整干燥机的温度。
2. 耙式干燥机一般具有独立的温度控制装置，可以根据需要进行温度调节。
3. 温度调整时，首先要了解物料的干燥温度要求，并在机器上进行相应的设置。
4. 调节温度时，应逐渐升高或降低，以免影响物料的质量。
五、停机操作1. 进行停机操作前，要先将物料投放完毕，确保机器内无物料。
2. 将耙子停止工作，并等待耙子彻底停止运转。
3. 切断机器电源，关闭所有开关，并进行机器的清理和检查工作。
六、日常维护1. 每次操作结束后，要对干燥机进行清洁，清除机器内的异物和积尘。
2. 定期检查机器的零部件是否有磨损或故障，如有问题要及时更换和修理。
3. 保持机器的润滑良好，定期添加润滑油。
4. 定期检查电源线和电源插头是否损坏，以确保安全。
真空耙式干燥机标准操作规程
真空耙式干燥机标准操作规程湖南九典制药有限公司编号 JD-SPC3001 第1页共2页真空耙式干燥机标准操文件名称作规程版本号 1 修订号 1 颁发部门行政部发布日期生效日期分发部门工程部、五车间、存档1.目的:制订真空耙式干燥机标准操作规程，确保真空耙式干燥机正确、安全的使用，确保操作人员、设备安全。
2.范围:本规程适用于真空耙式干燥机。
3.职责:操作人员、维修人员负责对设备的正确操作和维护保养;车间负责人、QA员负责监督检查。
4.内容:4. 1. 开机的检查:4.1.1检查机体各传动部件、密封部件是否完好;筒体内是否清理干静;检查抽真空吸口滤头是否干静(使用时如粘附物料则会影响抽真空速率)4.1.2 关闭放料口阀盖。
4.2. 设备运行;4.2.1打开进料口开始加料。
2 开启真空泵，罐内达到一定真空度时，将料管插入粉料中，利用真空将物料吸如罐4.2.内，装料不得超过容积的0.5，且物料中不得带有坚硬的快状物料，如物料密度或含水量过大时，应减少进料量。
4.2.3 如采用真空上料时，抽料完闭，进料口接通大气，关闭真空管路上的阀门，卸下进料接管，装上进料管帽，关上进料盖(或人孔盖)并保证其密封性能良好。
4.2.4开启真空管路阀门，使罐内达到一定真空度。
4.2.5开启传动电机，使主轴平衡启动、旋转。
4.2.6开启夹套和耙轴的加热蒸汽或热水阀门，使罐体及耙轴进行加热后对物料进行干燥。
4.2.7 根据操作经验，溶煤的回收量、器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断蒸汽(或热水)然后等物料降到适当温度时，关闭真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀门，使罐内接通大气，耙轴继续运转，准备卸料。
(而在干燥过程中需取样时必须关闭主机按钮及电源)4.2.8打开放料阀卸料，卸料完闭后关主机运转按钮并切断电源。
4.2.9确认电源关闭并有人看守的情况下对罐内或耙轴上的残留物进行清理，并关闭放料孔盖，以防止飞尘进入罐内。
耙式真空干燥机操作及维护保养规程
耙式真空干燥机操作及维护保养规程（热水加热）1.目的：建立耙式真空干燥机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司耙式真空干燥机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对耙式真空干燥机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对耙式真空干燥机进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认耙式真空干燥机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认真空头（或真空布套）清洁无阻塞且安装良好。
4.1.3.确认耙齿与轴固定牢靠，耙齿与腔体无剐蹭。
4.1.4.确认敲击棒清洁完好无变形。
4.1.5.确认前后端机械密封良好，降温水供应正常。
4.1.6.确认电、气、真空和热水供应正常，热水设置温度符合工艺要求。
4.1.7.确认温度控制电磁阀门动作正常，腔体密封良好。
4.1.8.确认各管道阀门开闭状态符合生产工艺要求。
4.1.9.确认皮带松紧适合，减速机油位正常。
4.1.10.确认相关仪表已校验，并在有效期内，显示正常无损坏。
4.1.11.开启真空检查，管道连接处是否泄漏，进、出料口密封是否良好。
4.1.12.开启冷却水阀门检查载热管道连接处是否泄漏，压力表反应是否灵敏。
4.2.使用操作步骤4.2.1.将需干物料加入腔体内(粉状、细小粒状、浆状物料可采用真空进料)，装料量不超过50% 然后关闭进料盖。
4.2.2.关闭排空阀后缓缓开启真空阀门，直至阀门全开。
4.2.3.根据工艺要求设置冷抽时间和耙齿转速。
4.2.4.启动电机，按下工作电钮，干燥机开始工作。
4.2.5.冷抽结束后，打开热水回水阀，再微开热水进水阀，待回水温度上来后全开热水进水阀。
让热水进入设备夹层内进行干燥。
4.2.6.观测设备上的温度表，当温度达到工艺要求的干燥温度时，开始计时。
操作中不断检查温度、真空度是否在工艺要求范围。
4.2.7.物料干燥完成后，先关闭热水阀门，然后缓慢向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止真空。
真空耙式干燥机安全操作及保养规程
真空耙式干燥机安全操作及保养规程前言在使用真空耙式干燥机之前，必须了解并遵守安全操作规程，以避免由于人为操作不当造成的事故和损害。
除此之外，正确的保养和维护也是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
安全操作规程1. 了解设备和操作原理在使用真空耙式干燥机之前，需要了解设备的结构和工作原理。
了解设备操作流程，明确各项操作的目的和要求。
在开机前检查设备是否处于正常状态，核对各项设备参数。
2. 低温保护真空耙式干燥机在使用过程中会产生高温，因此需要做好低温保护工作。
在使用设备时，应根据设备参数设定合适的温度范围，避免高温造成的事件。
3. 安全操作在使用真空耙式干燥机时，需要操作人员严格遵守安全规程。
对于进料、出料、设备维护等操作，必须严格按照设备说明书和标准操作程序进行操作。
4. 排放防护在开启真空耙式干燥机进料和出料阀门前，应确认系统中的低温排气已经完成。
当系统中建立了真空状态，进料和出料操作时应特别注意，并检查阀门实时运行情况。
5. 注意防爆在真空干燥机过程中若涉及与可燃物接触，应特别注意防爆。
如果设备内部可能存在可燃性气体，必须使用相关防爆器材和设备。
同时，要注意设备内外空气动力学状态的变化，避免因空气突变引起的不安全状态。
保养规程1.定期检查检查真空耙式干燥机的设备和阀门的性能、通道的连通性、泵的真正流量和压力以及温度的控制精度等。
如果设备或部件出现问题，应及时进行修复或替换。
2.清洁干燥机在使用后及时清理设备内部和外部，特别是设备机头、机底、进料口、排气口、灵活接头及各种往来管道，以保持设备的清洁状态，以便下一次使用。
3.定期换油在真空耙式干燥机的组装过程中，必须先清洗干燥机的各个零配件。
动力轴承使用寿命较短，每次操作后需使用脂润滑剂润滑轴承，并定期更换。
排气管道排气门、真空泵的油缸等设备需要定期更换油，保持设备的顺畅。
结论真空耙式干燥机是一种高效的干燥设备，能够有效加快物料的干燥速度，并保持物料的基本结构和化学成分。
真空干燥机系列安全操作及保养规程
真空干燥机系列安全操作及保养规程真空干燥机是一种用于制造、工业生产和科学实验的设备。
它将物品置于低压下，在低温下加热，使物品基本上处于干燥状态。
由于涉及到高压、高温和化学物品，因此安全操作和保养显得尤为重要。
安全操作规程前置操作在使用真空干燥机之前，应执行以下前置操作：1.确保设备处于工作状态：检查电气电缆、真空管和机械部件，确保它们没有破损、裂纹、接头磨损或腐蚀。
2.确保仪器的工作等级：检查压力表和温度计，确保它们的工作等级与实际工作过程所需的范围相匹配。
3.清洁内部空间：清洁真空室和制冷装置内部空间，确保各部件之间的清洁隔离，防止异物污染。
操作过程在使用真空干燥机的过程中，应执行以下操作步骤：1.打开集气阀门：将清洁管道和真空室相连接。
确保密封良好。
2.启动真空泵：打开真空泵的电源，并按照操作手册的说明启动真空泵。
3.调整真空度：根据工作需要调整真空度，保证其在相应范围内运行。
4.启动加热装置：根据工作需要确定加热温度或时间，并将其设置为合适的值。
5.监控温度和压力：使用温度计和压力计监控设备，确保其在合理的范围内运行，并及时进行调整。
6.停止工作：在操作完毕后，首先关闭加热系统，然后关闭真空泵并切断电源。
注意事项在操作真空干燥机时，需要遵循以下注意事项：1.禁止操作错误：不要在工作状态下随意进行操作，以免出现意外。
2.避免过高温度：不要让温度过高，以免引起意外爆炸和起火。
3.禁止暴力撞击：破坏真空干燥机外壳的操作不应被执行。
4.定期检查设备：定期维护和检查设备，以确保其良好的物理状态。
5.降低噪音污染：应尽量降低噪音污染，避免对工作人员的身体健康产生影响。
保养规程为了提高真空干燥机的使用寿命和安全性能，需要执行以下保养规程：1.定期清洁：定期对真空干燥机进行清洁维护，以确保其没有灰尘、锈蚀或其他污染物，防止物体被污染。
2.定期更换吸收材料：定期更换吸收材料，以防止吸收材料饱和和污染物的残留。
真空耙式干燥器安全操作及保养规程
真空耙式干燥器安全操作及保养规程
真空耙式干燥器在生产过程中具有一定的风险，为了保证操作人员
的安全和设备的正常运行，制定相应的安全操作及保养规程如下：
一、安全操作规程
1.设备基础安装
设备安装前，请检查用户单位是否具有设备安全使用资质，确保场
地符合相关标准要求。
本设备应放置于水平地面上，底座固定牢固，
不得移位。
2.操作前准备
a.操作前，请读取《真空耙式干燥器使用手册》，并逐一确
认设备操作。
注意电源线的接线是否正确。
b.操作前应清理设备内部和外部，确保没有留存杂物，可以
使设备正常工作，避免对物料质量带来不良影响。
清洁时请关闭
电源开关，防止意外伤害。
3.操作过程
a.真空耙式干燥器的操作应由专人操作，禁止无关人员接近。
b.在操作过程中，应时刻关注设备状态，发现异常情况应及
时报告，注意保持通信畅通。
c.在设备正常运行时，不得拆卸和更换设备零部件，以防设
备操作不当造成人员或设备损伤。
真空耙式安全操作规程
真空耙安全操作规程
1)压前应检查耙型是否正常工作
2)导热油压力在（0.4-0.6Mpa）是否正常，是否存在超压或低压，防止堵塞或缺油
3)做好巡检工作，根据情况维修或更换滴水阀
4)耙式导热油的温度控制在210-235℃之间不能超温
5)压前启动真空泵，确保耙负压，然后压料
6)干电流保持25A-55A之间不得超过55A
（三）导热油安全操作规程
1) 交接班记录和操作记录
2) 接班后，巡视设备的运行情况，确保其正常运行
3) 对仪表热油上限，遵守下限以避免过热
4)每班应仔细检查热油炉的压力，以防止压力过低导致脏油0.4-0.55Mpa
5) 导热油分配面板上的底部液位显示器必须工作,每月结合电工
检查一次
6)柴油高位槽，加油时仔细检查每个阀门的状况。
应该正确打开，该关闭的关闭。
方真空耙式干燥机安全操作及保养规程
方真空耙式干燥机安全操作及保养规程随着科技的进步，干燥机被广泛应用于各个领域。
方真空耙式干燥机作为一种高效、可靠、安全的干燥设备，因其在化工、制药、食品等行业中的广泛应用而备受欢迎。
然而，使用干燥机也存在着一定的安全隐患。
为了保障人身安全、设备稳定运行和延长设备寿命，制定方真空耙式干燥机安全操作及保养规程显得尤为重要。
1. 操作前的准备方真空耙式干燥机作为一种特殊的设备，在使用前要认真进行各项准备工作。
操作前需要进行如下检查：•确认设备连接、固定处无松动现象；•检查设备内部零部件是否正常；•确保该设备使用环境安全、卫生、无扬尘等现象；•排除设备附近存在易燃易爆危险物质。
如未经检修维护，就强行使设备工作，不仅存在设备运行不正常的危险，而且也对设备产生一定的损坏，使设备寿命大大降低。
2. 操作中的注意事项在操作方真空耙式干燥机时，需要严格遵守以下注意事项：2.1 设备运行状态检查在设备运行前，应检查各个设备阀门、泄压器和密封装置是否正常，避免设备在高温状态下出现泄气、漏气现象。
在设备运行时，应监控设备的压力和温度变化，一旦发现故障应及时停机处理，并彻底切断电源。
2.2 加料、取料注意事项在干燥过程中，加料、取料是非常关键的一个步骤，需要严格遵守以下注意事项：•对于易燃易爆和其他有害物质，必须在通风良好的地方进行操作，防止危险事故的发生；•在加料时应根据物料特性、容器形状，合理选择合适的工具并与仪器接口紧密配合；•加料前应确认无杂质、松散物体等，避免引起设备运行不正常的危险；•善用耳听、目视等感官觉察，发现异常情况及时处理；•料槽内物料过多时，禁止急剧晃动或超负荷运转，同时也不可以使干燥机运行过久而使耐火材料过度损坏。
2.3 设备维护方真空耙式干燥机的维护对于设备的运行和寿命保养有着重要作用，需要严格遵守以下规程：•定期补充耐火材料，避免耐火材料内部柿结发热，导致耐火材料破坏；•定期检查各部位的紧固情况，避免设备震动；•定期对设备内部进行清洗，避免堵塞设备通道；•定期检查设备密封性，防止气体泄漏。
真空耙式干燥机操作规程
真空耙式干燥机操作规程一、通电前准备1.检查干燥机的电气设备是否完好，无破损。
2.清理干燥机内外部的杂物，并进行通风系统的清洁。
3.检查真空泵的油位和滤芯是否正常，并及时更换。
二、操作步骤1.检查干燥机的密封性能，确保密封圈无损坏，紧固螺丝无松动。
2.打开仓门和进气口，将物料平均放置在干燥机内，注意不要堆放过高，以免影响干燥效果。
3.关闭仓门和进气口，确保密封良好。
4. 调整真空泵的工作压力和时间。
一般情况下，真空程度不应低于0.08Mpa，时间一般为1-2小时，具体根据物料的特性进行调整。
5.打开真空泵，开始排气。
排气过程中要注意观察真空表的压力，确保达到指定的真空度。
6.排气完成后，关闭真空泵，打开干燥机的加热开关，开始加热。
7.加热的温度和时间根据物料的特性和要求进行调整，一般情况下，温度控制在80-120℃之间，时间为2-4小时。
8.加热完成后，关闭加热开关，停止加热。
9.打开干燥机的冷却水流量调节阀，进行冷却。
冷却时间一般为1-2小时。
10.冷却完成后，打开排气阀，将干燥机内的气体排出。
11.打开仓门，将干燥的物料取出，进行包装或储存。
三、注意事项1.操作人员必须经过专门培训，了解干燥机的使用方法和安全操作规程，严禁未经培训人员操作干燥机。
2.操作人员应佩戴防护用具，如手套、防护眼镜等。
3.在操作过程中，禁止直接触摸加热部件和冷却水管道，以免导致烫伤或触电。
4.操作人员应经常检查干燥机的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
5.干燥机在运行过程中应保持稳定，严禁在运行时进行大幅度的挪动或撞击。
6.干燥机使用完毕后，应进行彻底清洁，清除物料、灰尘等杂物。
7.定期对干燥机进行维护保养，如更换油封、防尘环等易损件，确保设备的正常运转。
以上是真空耙式干燥机的操作规程，通过遵循以上操作步骤和注意事项，可以保证干燥机的安全、高效运行，提高产品的质量和产能。
同时，还要根据具体的干燥机型号和物料特性，制定相应的操作规程，确保操作的准确性和可行性。
真空耙式干燥机的基础维修
真空耙式干燥机的基础维修
首先，耙式干燥机在开动电机，真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，接着就需要逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
等这些完成后才可以点动电机，试看电机转向是否正确。
当然还有一些比较重要的工作。
经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
要是在有问题肯定是不能强行操作。
真空耙式干燥机真空泵运转时，油位到油标中心为准。
建议可以经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，可以确保耙式干燥机真空泵工作正常。
接着才可以向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
耙式干燥机关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
另外，还有一些很重要的事情。
比如去检查真空泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，那么在这个时候可以查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
做好才可以提高效果。
还需要清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗，并烘干。
这些地方也是要做好它的清洁工作。
并且还要对橡胶件类清洗后用干布擦干即可，清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实用文档耙式真空干燥机维护检修规程二○一六目录1 总则 (773)2 完好标准 (774)3 耙式真空干燥机的维护及常见故障 (775)3.1 维护 (775)3.2 常见故障及处理方法 (776)4 耙式真空干燥机的检修 (776)4.1 检修周期及容 (776)4.2 检修方法及质量标准 (777)5 试车与验收 (780)6 维护检修安全注意事项 (781)７７２1 总则1.1 适用围参照原化学工业部颁发的《耙式真空干燥机维护检修规程》(HG25039－91)以及真空设备厂提供的《ZGP4000耙式真空干燥机使用说明书》等有关资料，编制本规程。
本规程适用于废水生化处理装置中ZGP4000耙式真空干燥机(以下均简称为“干燥机”)的维护与检修。
本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂的有关技术文件的规定。
耙式真空干燥机的附属设备如减速机等应执行各自设备维护检修规程。
1.2 结构简述ZGP型耙式真空干燥机利用夹套的过热蒸汽加热，为物料提供蒸发水分所需的热量，物料在耙齿的搅拌下均匀受热，使水分气化；气化的水分被真空泵及时抽走。
由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸汽的饱和压力远大于干燥机壳体蒸发空间的水蒸汽压力，有利于物料部水分在较低的温度下快速排出，最终达到将物料浓缩、干燥的目的。
ZGP耙式真空干燥机(如图1)由筒体、耙齿及驱动装置等主要部件构成。
筒体由筒节、端盖组成；筒节外有夹套，夹套通入低压蒸汽进行加热。
耙齿由主轴、耙齿、轴承等组成，主轴由安装在轴承支架支撑，轴上装有耙齿用以搅拌和粉碎物料；主轴与筒体处有填料密封。
电动机通过皮带带动齿轮减速机，然后经联轴器驱动耙式真空干燥机。
耙式真空干燥机主要技术性能如下。
７７３有效容积4000L；操作压力－0.07MPa：操作温度70℃；主轴转速10rpm；夹套操作压力0.25～0.4MPa；夹套操作温度100～140℃；配套电机380V，22KW；外形尺寸6900×1060×2760。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 耙式真空干燥机零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 电流表、压力表、安全阀等齐全、完整、可靠，灵敏准确；并按规定定期进行校验。
2.1.3 基础、机身稳固可靠，各部位连接螺栓紧固，整齐，符合技术要求。
2.1.4 主轴上的耙齿完好，不缺不损。
2.1.5 轴承磨损在规定围之。
2.1.6 进、出口管道、阀门安装横平竖直，不堵不漏；管件、管架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳，无异常声音；机架无异常振动；运转电流不超过额定值。
2.2.2 润滑良好，油质符合规定，轴承温度符合规定；严格执行润滑制度的“五定”、“三级过滤”等有关规定。
2.2.3 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。
2.2.4 轴封、法兰等动、静密封点无泄漏。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下容：2.3.1.1 干燥机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录；2.3.1.2 干燥机的安装、验收和性能试验记录齐全；2.3.1.3 干燥机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；７７４2.3.1.4 干燥机的总装配图、主要零部件图及易损件图等齐全。
2.3.2 干燥机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
2.4 设备及环境2.4.1 干燥机整洁，表面无灰尘、油垢，油漆完整无脱落。
2.4.2 干燥机无跑、冒、滴、漏。
2.4.3 干燥机周围环境整洁，无积水、杂物。
3 耙式真空干燥机的维护3.1 维护3.1.1 耙式真空干燥机的日常维护3.1.1.1 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
3.1.1.2 干燥机运行前要进行预热，预热时将主机与底架的连接螺栓松开，预热温度在40℃以下，温升不能太快，预热后将螺栓拧紧；物料加入要点动试车运转，若无异常现象方可正式投入运行。
3.1.1.3 耙式真空干燥机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查。
检查容为：1. 干燥机运行是否平衡，若出现异常声音时应立即停机检查。
2. 检查润滑情况，及时加注润滑油(脂)，并注意轴承温度。
3.1.1.4 经常开启的进出料口密封面要保持清洁，及时更换老化的密封圈。
3.1.1.5 耙式真空干燥机及其附件应完整、可靠，材质符合设计要求，机体表面及其周围要保持清洁，无灰尘和油垢。
3.1.1.6 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油(脂)。
一般情况下，新安装的减速机(或新换轴承)第一次运转200小时后换油，以后每使用1000～1500小时后换油一次。
添加或更换润滑油时必须经过三级过滤。
换油前应用煤油或汽油把机箱清洗干净。
齿轮减速机采用N68机械油，轴承采用ZL －2锂基润滑脂。
3.1.2 有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止耙式真空干燥机的运行，并及时报告有关部门。
3.1.2.1 干燥机运行中压力、温度等工艺参数超过规定指标，经处理无效时；７７５3.1.2.2 干燥机的轴封部位或其它部位严重泄漏，无法保证安全生产时；3.1.2.3 干燥机运行中发生异常声响或剧烈振动时；3.1.2.4 干燥机轴承温度突然上升超过规定指标时；3.1.2.5 电流超过额定值并继续上升时；3.1.2.6 干燥机所在岗位发生火灾或相邻的设备发生事故危及干燥机的正常安全运行时；3.1.2.7 发生安全守则中不允许继续运行的其它情况。
3.2 常见故障及处理方法耙式真空干燥机的见故障及处理方法如下表。
4 耙式真空干燥机的检修4.1 检修周期及容4.1.1 耙式真空干燥机的检修分为小修、中修和大修，检修周期如下：4.1.1.1 耙式真空干燥机的小修周期为四个月。
4.1.1.2 耙式真空干燥机的中修周期为一年。
７７６4.1.1.3 耙式真空干燥机累计运行时间达到四年，结合污水生化处理系统大修进行干燥机的大修。
4.1.2 检修容如下4.1.2.1 小修1. 检查紧固各部位连接螺栓；2. 检查各润滑部位润滑情况；3. 检查填料箱，更换填料；4. 检查、清洗耙式干燥机筒体，清除结垢；5. 检查、调整联轴器间隙，更换易损件；6. 检查、修理进、料口密封，疏水器，更换垫片。
4.1.2.2 中修1. 包括小修容；2. 各轴承清洗换油，刮研轴瓦，调整间隙或更换轴承；3. 清洗检查减速机及传动部件，更换传动皮带和易损件；4. 检修联轴器；5. 修理或更换填料箱零件；6. 修理或更换主轴，耙齿及敲棒；7. 机体、管道除涂漆与保温。
4.1.2.3 大修1. 包括中修容；2. 修理或更换筒体、封头；3. 解体检查修理或更换减速器；4. 支座机体重新找正；5. 修理支架，修补基础。
4.2 检修方法及质量要求4.2.1 检修前的准备工作和检修中的注意事项4.2.1.1 确定检修容，制订检修方案，编制检修计划和检修进度。
4.2.1.2 检修前向检修人员进行任务、技术、安全交底，检修人员应熟悉检修规程和质量标准，对于耙式真空干燥机存在的重大缺陷, 应提出相应的技术措施。
７７７4.2.1.3 落实检修所需的材料与备件，校验检修中所使用的量具、仪器，准备好检修所需的工具，尤其是专用工具。
4.2.1.4 耙式真空干燥机交付施工单位进行检修前，设备所在单位必须按照原化学工业部颁发的《化学工业企业安全管理制度》和《化学工业部安全生产禁令》的有关规定切断电源并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，方可移交检修人员进行检修。
不具备施工条件时不得强行检修。
4.2.1.5 在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用专用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意破坏零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。
4.2.2 筒体4.2.2.1 检查筒体表面，应无明显变形，磨损的壁厚能满足强度校核计算值，否则应更换筒体。
4.2.2.2 筒体表面要求光滑，与夹套焊接后两圆筒中心轴线应保持同轴；筒体的对接焊缝应位于上方并应双面焊接。
4.2.2.3筒体的圆柱度公差为2mm。
4.2.2.4 筒体安装水平度公差为1.2mm/m。
4.2.2.5 筒体两端盖轴孔中心线同轴度公差为￠0.5mm。
4.2.3 耙料装置4.2.3.1 检查主轴径磨损情况，轴颈的锥度和椭圆度不得大于0.02mm；轴颈部分表面粗糙度为1.60；4.2.3.2 主轴直线度公差为0.3mm；主轴中心线与轴颈中心线不重合偏差应不大于0.3mm/m；主轴拆卸后要保护轴颈表面，以免受到损伤或脏污。
4.2.3.3 主轴中心线与键槽中心线不重合偏差不大于0.3mm/m；键与键槽应紧密结合，不得加垫片；键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但最大只能按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。
4.2.3.4 检查轴与耙齿的连接是否牢固可靠，耙齿若有损坏应予以修复或更换。
4.2.3.5 耙齿与筒壁的间隙应不大于3mm。
4.2.4 填料密封4.2.4.1 填料箱与填料压盖上轴孔中心的允许偏差为±0.6mm，孔的中心位置对其法兰盘７７８中心线的不对称偏差不大于±0.6mm。
4.2.4.2 耙式真空干燥器的主轴与填料压盖轴孔的间隙为0.75～1.0mm，与箱体轴孔的间隙为0.60～1.00 mm。
4.2.4.3 填料压盖端面与填料箱端面的间距应相等，间距的允许偏差为±0.3mm；填料箱压盖与填料箱的配合一般为H11/d11。
4.2.4.4 填料的材质及规格要正确选用，长短适度；在安装填料前，应先将填料制成填料环。
填料环的接头处应互为搭接，其开口坡度为45°，搭接后填料环的径应与轴径相同。
每层填料环的接头应错开，错角按0°、180°、90°和270°交叉放置，防止接头在同一方位上重迭。
填料须留有适当的压紧裕量。
压紧压盖时，应按对角线拧紧螺栓，用力要均匀，压盖与填料箱端面应平行，且四个方位上压盖与填料箱端面的间距要相等。
4.2.5 轴承4.2.5.1 检查轴承的油道是否畅通，润滑部位是否良好。
4.2.5.2 轴瓦与轴颈接触弧面应为60°～90°，接触面积为60%以上；在接触面上的接触点数为每平方厘米2～3个接触印迹；轴瓦上油槽深度为2.5～3mm。
4.2.5.3 轴瓦与轴颈之间的顶间隙为0.2～0.25mm，也可按轴颈直径的0.20～0.25%选取，每侧的侧间隙应为顶间隙的50～70%；轴瓦的顶部间隙超过规定围或者轴瓦合金磨损达到原厚度的1/2时，轴瓦应予以报废。