电力各种工件的质量标准和工艺标准

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电力设备的质量标准及检验方法

电力设备的质量标准及检验方法电力设备是电力系统中的重要组成部分，对电力系统的安全运行起着关键作用。

为了确保电力设备的质量，需要制定严格的质量标准，并且对电力设备进行检验，以保证其符合标准要求。

一、电力设备的质量标准1. 设备材料的质量标准：电力设备的材料应符合相关国家标准或技术规范的要求，具备良好的物理、机械性能和化学性能，以确保设备的可靠使用和安全运行。

2. 设备的外观要求：电力设备应具备良好的表面质量，不得有划痕、凹陷、铝污等不良现象；设备的外观颜色应符合标准规定，能够耐久不褪色。

3. 设备的功能要求：电力设备的功能应符合设计要求，能够稳定、准确地完成相应的电力传输、转换或分配等任务。

4. 设备的安全性要求：电力设备应具备良好的电气安全性能，能够保证在正常使用情况下不发生漏电、短路、过载等安全事故。

5. 设备的可靠性要求：电力设备应具有较高的可靠性，能够长时间稳定运行，不受外界环境的干扰，保证电力系统的连续供电。

6. 设备的环境适应能力要求：电力设备应能适应不同的环境要求，包括温度、湿度、海拔等条件变化，以保证设备在不同环境下的正常运行。

二、电力设备的检验方法1. 外形检验：对电力设备的外观进行检查，确认外形符合标准要求。

2. 规格尺寸检验：检验电力设备的尺寸是否符合设计要求。

3. 材料检验：对电力设备的材料进行化学成分分析、物理性能测试等，以确保材料质量合格。

4. 绝缘性能检验：对电力设备的绝缘材料进行电气性能测试，检验其绝缘性能是否符合标准要求。

5. 电气性能检验：对电力设备的电气性能进行测试，包括电阻、电容、电感、介质损耗等性能指标的检测。

6. 安全性能检验：对电力设备进行安全性能测试，包括绝缘电阻、接地电阻、绝缘强度等指标的检测。

7. 可靠性检验：对电力设备进行长时间运行试验，以验证设备的可靠性和稳定性。

8. 环境适应能力检验：将电力设备置于不同的环境条件下进行测试，包括高温、低温、高湿度、低湿度等测试。

电工、皮带工、电焊工验收标准

电工工作验收标准一、电气设备通用部分验收质量标准1、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。

2、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

3、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

4、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

5、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。

接地螺栓必须进行电镀处理。

六）、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

6、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

7、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、移动变电站验收质量标准1、各类铭牌、标志齐全醒目，零部件齐全，规格符合标准要求，螺丝全部为镀锌螺丝，机械闭锁灵活可靠，防爆面符合防爆标准的要求。

2、高低压开关内部清洁卫生，内壁涂耐弧漆，观察窗完好清晰，导线连接紧固，接线座绝缘完好无裂纹、无放电痕迹。

3、刀闸及消弧触头接触良好，接触面积不少于总接触面的80%，真空断路器的真空度正常，动作灵敏可靠。

4、各种保护装置、电气联锁闭锁齐全，动作灵敏可靠，各种仪表、信号显示灯齐全，显示正确；漏电保护动作值1140V时为20KΩ,660V 时为11KΩ。

5、变压器高压线圈绝缘值不低于2500ΜΩ，低压线圈绝缘值不低于100ΜΩ。

6、涂漆标准：涂漆前彻底除锈；高压开关涂红漆，变压器身涂深蓝漆，低压开关涂灰漆，停止按钮、联锁按钮涂红漆，启动按钮涂绿漆。

电力施工安全生产条件中的施工质量标准

电力施工安全生产条件中的施工质量标准电力施工是一项关系到安全与稳定供电的重要工作，而施工质量则是保障供电质量的关键。

本文将探讨在电力施工安全生产条件中的施工质量标准，并介绍与之相关的几个重要方面。

一、质量管理体系在电力施工中，建立和完善质量管理体系是确保施工质量的基础。

质量管理体系应包括施工质量的目标和要求、工作流程和标准、施工人员的职责和权限等内容。

通过建立适当的质量管理制度，能够提高施工过程中的组织性和规范性，确保各项工作按照既定标准进行。

二、施工材料质量施工材料的质量是电力施工质量的重要保证。

必须严格遵循相关的标准和规范，对施工材料进行筛选和检验，确保其符合要求。

此外，施工过程中要加强对施工材料的储存和保护，避免受潮、震动等因素对材料质量的影响。

三、设备安装质量设备安装是电力施工中的核心环节，质量的好坏直接关系到电力系统的可靠性。

施工人员在安装设备时，应遵循正确的施工工艺和操作规范，确保设备安装牢固、接线正确、接地可靠等。

此外，设备的调试和验收也是保证施工质量的重要环节，必须认真进行，并严格按照相关规范执行。

四、施工工艺及施工程序电力施工工艺和施工程序是保障施工质量的指导性文件，其中包括各种工作环节的详细要求和操作规程。

施工人员必须对施工工艺和程序有清晰的理解，并按照要求进行操作。

同时，应重视施工中的质量监督和检查，确保所有环节都符合标准和规范。

五、安全施工和环保要求在电力施工过程中，安全施工和环境保护同样是施工质量的重要方面。

施工人员必须具备相关的安全防护和环保知识，并按照要求进行施工。

同时，应加强施工现场的管理，防止出现事故和环境污染等情况，确保施工过程安全可控、无污染。

六、施工记录和档案管理电力施工过程中的记录和档案管理是施工质量的重要依据。

施工人员应准确记录施工过程中的关键环节和重要数据，并将其整理归档。

这不仅对施工质量的评估和验收具有重要意义，同时也为今后的运维和维修提供了依据。

工艺标准、检测标准、测试手段

主要工艺标准及检测规范、测试手段一、工艺标准：QMF-GY-05-002变压器绝缘装配工艺QMF-GY-05-003变压器引线装配工艺QMF-GY-05-004变压器总装配工艺QMF-GY-05-009大型变压器器身汽相干燥处理工艺QMF-GY-05-014大型变压器铁心叠装工艺QMF-GY-05-027硅钢片剪切工艺QMF-GY-05-075引线冷压接工艺QMF-GY-05-027硅钢片剪切工艺二、检测规范：QMF-GY-04-004大型变压器总装配检验规范QMF-GY-04-005大型变压器器身装配检验规范QMF-GY-04-006大型变压器铁心叠装检验规范QMF-GY-04-008饼式线圈检验规范QMF-GY-07原材料检验规范QMF-GY-07外购组件检验规范QMF-GY-07零件检验规范三、测试手段：变压器试验分为例行试验、型式试验和特殊试验。

试验项目、方法及设备、仪表如下：（所列试验设备、仪表均以公司所有为例）1、例行试验：指每台变压器出厂前都要承受的试验。

试验目的在于检查设计、操作、工艺的质量。

一般制造厂提供的试验合格证就是指例行试验项目。

1．1绕组电阻测量：目的是检查绕组内部导线、引线与绕组的焊接质量；所用导线规格是否符合设计；分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好；三相电阻是否平衡等。

试验依据和方法：GB1094.1-1996第10.1.1a、10.2条使用仪表：TG-3960系列直流电阻测试仪1．2压比测量和联结组标号检定：目的是验证变压器能否达到预计的电压变换效果。

试验依据和方法：GB1094.1-1996第10.1.1b、10.3条使用仪表：QJ-35变压比电桥或双表法1．3短路阻抗和负载损耗测量：确定变压器实际的负载损耗和阻抗电压，对这两个数据进行分析，可以发现设计和制造上的缺陷。

试验依据和方法：GB1094.1-1996第10.1.1c条10.4条。

使用设备：TFS7500-6/1730同步发电机组、YS-10000/35试验变压器。

火电工程质量标准及工艺要求(建筑部分)

XXX有限公司（XXX项目部）火电工程质量标准及工艺要求（建筑部分）二〇二三年六月目录目录 (II)1．清水混凝土 (1)1.1.参照标准 (1)1.2.适用范围 (1)1.3.施工质量标准 (1)1.4.施工工艺要求 (2)1.5.图片效果 (5)2.砌筑工程 (6)2.1.参照标准 (6)2.2.适用范围 (6)2.3.施工质量标准 (6)2.4.施工工艺要求 (7)2.5.图片效果 (8)3.墙面分隔缝 (8)3.1.参照标准 (8)3.2.适用范围 (8)3.3.施工质量标准 (8)3.4.施工工艺要求 (9)3.5.图片效果 (9)4.墙面抹灰 (9)4.1.参照标准 (9)4.2.适用范围 (9)4.3.施工质量标准 (9)4.4.施工工艺要求 (10)4.5.图片效果 (11)5.外墙面砖 (12)5.1.参照标准 (12)5.2.适用范围 (12)5.3.施工质量标准 (12)5.4.工艺要求 (12)5.5.图片效果 (13)6.地面砖、内墙面砖及楼梯面砖 (14)6.1.适用范围 (14)6.2.适用范围 (14)6.3.施工质量标准 (14)6.4.工艺要求 (14)6.5.图片效果 (15)7.水泥砂浆地坪 (17)7.1.参照标准 (17)7.2.适用范围 (17)7.3.施工质量标准 (17)7.4.工艺要求 (17)7.5.图片效果 (17)8.塑胶地坪 (18)8.1.参照标准 (19)8.2.适用范围 (19)8.3.施工质量标准 (19)8.4.工艺要求 (19)8.5.图片效果 (21)9.沟道及盖板 (21)9.1.参照标准 (21)9.2.适用范围 (22)9.3.施工质量标准 (22)9.4.工艺要求 (22)9.5.图片效果 (22)10.楼梯踏步 (25)10.1.参照标准 (25)10.2.适用范围 (25)10.3.质量标准 (25)10.4.工艺要求 (25)10.5.图片效果 (25)11.楼梯栏杆与维护栏杆 (27)11.1.参照标准 (27)11.2.适用范围 (27)11.3.施工质量标准 (27)11.4.工艺要求 (27)11.5.图片效果 (28)12.屋面刚性层 (30)12.1.参照标准 (30)12.2.适用范围 (30)12.3.施工质量标准 (30)12.4.工艺要求 (31)12.5.图片效果 (31)13.刚性防水层及保护层 (32)13.1.参照标准 (32)13.2.适用范围 (32)13.3.施工质量标准 (32)13.4.工艺要求 (32)13.5.图片效果 (33)14.屋面保温层 (33)14.1.参照标准 (34)14.2.适用范围 (34)14.3.施工质量标准 (34)14.4.工艺要求 (35)14.5.图片效果 (35)15.突出屋面结构与女儿墙等泛水、天沟处理与落水处理 (36)15.1.参照标准 (36)15.2.适用范围 (36)15.3.施工质量标准 (36)15.4.工艺要求 (36)15.5.图片效果 (37)16.室内外落水管 (37)16.1.参照标准 (38)16.2.适用范围 (38)16.3.施工质量标准 (38)16.4.工艺要求 (38)16.5.图片效果 (38)17.雨蓬排水管 (40)17.1.参照标准 (40)17.2.适用范围 (40)17.3.施工质量标准 (40)17.4.工艺要求 (40)17.5.图片效果 (40)18.吊顶工程 (41)18.1.参照标准 (41)18.2.适用范围 (41)18.3.施工质量标准 (41)18.4.工艺要求 (41)18.5.图片效果 (42)19.建筑门窗安装及窗台处理 (43)19.1.参照标准 (43)19.2.适用范围 (43)19.3.施工质量标准 (43)19.4.工艺要求 (44)19.5.图片效果 (45)20.玻璃安装 (47)20.1.参照标准 (47)20.2.适用范围 (47)20.3.施工质量标准 (47)20.4.工艺要求 (48)20.5.图片效果 (48)21.滴水线及滴水槽 (49)21.1.质量标准 (49)21.2.适用范围 (49)21.3.施工质量标准 (49)21.4.工艺要求 (49)21.5.图片效果 (49)22.消防箱安装 (50)22.1.参照标准 (50)22.3.施工质量标准 (50)22.4.工艺要求 (50)22.5.图片效果 (50)23.上下水管道及卫生器具安装 (51)23.1.参照标准 (51)23.2.适用范围 (51)23.3.施工质量标准 (51)23.4.工艺要求 (52)23.5.图片效果 (52)24.管道过楼板洞口处理 (55)24.1.参照标准 (55)24.2.适用范围 (55)24.3.施工质量标准 (55)24.4.工艺要求 (55)24.5.图片效果 (56)25.涂饰工程 (57)25.1.质量标准 (58)25.2.适用范围 (58)25.3.施工质量标准 (58)25.4.工艺要求 (58)25.5.图片效果 (59)26.室外散水 (59)26.1.参照标准 (59)26.2.适用范围 (60)26.3.施工质量标准 (60)26.4.工艺要求 (60)26.5.图片效果 (60)27.伸缩缝处理 (60)27.1.参照标准 (60)27.2.适用范围 (61)27.3.施工质量标准 (61)27.4.工艺要求 (61)27.5.图片效果 (61)28.混凝土道路 (62)28.1.参照标准 (62)28.2.适用范围 (62)28.3.施工质量标准 (62)28.4.工艺要求 (63)28.5.图片效果 (63)29.建构筑物压型钢板 (64)29.1.参照标准 (64)29.2.适用范围 (64)29.3.施工质量标准 (64)29.5.图片效果 (67)30.主控室墙板 (68)30.1.参照标准 (68)30.2.适用范围 (68)30.3.施工质量标准 (68)30.4.工艺要求 (68)30.5.图片效果 (69)31.主控室顶棚装饰板 (70)31.1.参照标准 (70)31.2.适用范围 (70)31.3.施工质量标准 (70)31.4.工艺要求 (70)31.5.图片效果 (70)32.变压器安全护栏 (71)32.1.参照标准 (71)32.2.适用范围 (71)32.3.施工质量标准 (71)32.4.工艺要求 (71)32.5.图片效果 (72)1．清水混凝土1.1.参照标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《建筑工程大模板技术规范》（JGJ 74-2003）《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ 00-SG-002-2003）《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1-2005）《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）1.2.适用范围零米以上所有外露混凝土结构（如：汽机基座上部结构、加热器平台上部结构、汽机房ABC列梁柱、A排外变压器防爆墙、综合管道支架、输煤栈桥支架、烟道支架、引风机支架、圆形煤场挡煤墙、辅机基础等）1.3.施工质量标准（1）结构尺寸准确，轴线通直，线条平直顺畅，顶面平整，棱角工艺美观。

电力行业角钢加工质量标准

铁塔加工要求一、角钢、板车间（一）标识1、标识用钢字模压印，标识的钢印应排列整齐，字形不得有缺陷，钢印深度为0.5mm~1.0mm。

钢印须按工程代号（必要时）塔型、零件号，顺序排列。

塔型与零件号用“—”隔开。

如有特殊情况须上报质检部和相关部门（字盒放不开、较大的零件操作上有难度等）协调解决。

2、角钢下料长度允许偏差±2mm，切断处高于0.3mm毛刺应清除。

角钢端部垂直度小于等于3t/100，且不大于3.0mm（t为角钢厚度）。

3、以上要求如有违反一次扣一分，累计三次扣五分。

(二)制孔1、角钢准距要求偏差±1.0mm，排间距要求偏差±1.0mm，端距要求偏差±2.0mm。

孔直径允许偏差+1.0 mm，孔锥度允许偏差+0.5 mm 或-0.2 mm垂直度允许偏差小于等于0.03T且小于等于2.0mm（T为钢材厚度）2、同组内相邻两孔允许偏差±0.5mm，同组内不相邻两孔允许偏差±1.0mm；相邻两组孔距允许偏差±1mm，不相邻两组孔允许偏差±1.5mm。

3、制孔表面不得有明显的凹陷，高于0.5mm的毛刺应清除。

4、制孔错误修补后，零件的修补位置不得有裂纹、飞溅等缺陷。

5、以上要求如有违反一次扣一分，累计三次扣十分。

(三)制弯1、制弯后，火曲线边缘的孔不得有变形，包铁和主材不能出现摆头、扭曲，曲线（点）位置不得有明显的凹面、折皱、划痕和损伤。

制弯的角度允许偏差±0.5度。

2、制弯边缘应圆滑过度，最薄处不得小于钢材厚度的70%，需开口才能制弯的包铁（主材），须在开口处先坡口后再施焊，焊材选用相应于钢材材质的焊条（焊丝），并处理飞溅、电弧擦伤等表面缺陷，不保留焊接痕迹3、以上要求如有违反一次一项扣一分，累计三次扣五分（四）切角1、切角的尺寸允许偏差＋3mm，切断处大于0.5mm毛刺清除。

2、切角边距：直径ф17.5mm，边距≥23mm直径ф21.5mm边距≥28mm，直径ф25.5mm边距≥33mm，切断处应圆滑过度。

机电质量标准化标准

质量标准化完好标准2008-03-03一、电气设备防爆性能标准1、紧固件.1 隔爆接合面紧固用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。

.2 隔爆接合面同一部件的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应用防松装置。

螺栓或螺孔不得出现滑扣现象。

.3 隔爆接合面用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔需留有大于2倍防松圈厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

.4 隔爆接合面螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1－3个螺距，紧固后，螺纹凹入螺孔为失爆；不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

.5 防爆面紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

.6 隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3；螺纹的最少啮合扣数6扣。

2、防爆接合面.1 隔爆接合面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，　在40、25、15mm宽度的隔爆接合面上，每1cm2不得超出5个；10mm宽的隔爆接合面上，不得超出2个。

.2 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度保证剩余无伤隔爆接合面有效长度不小于规定长度的2/3..3 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，必须涂凡士林、防锈油或磷化处理，如有锈蚀，用绵纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手模无感觉者仍算合格。

.4 用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。

.5 观察窗孔胶封及透明良好，无破损、无裂纹。

3、密封圈3.1 密封圈内径与外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合：密封圈外径密封圈外径与进线装置间隙D≥20 ≤1.020＜D＞60 ≤1.5D＞60 ≤2.03.2 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）；密封圈无破损、不得割开使用。

电力工程施工工艺质量标准手册

工程施工工艺质量标准手册目录建筑专业施工工艺质量标准 (1)电气专业施工工艺质量标准 (21)仪表专业施工工艺质量标准 (31)焊接专业施工工艺质量标准 (36)小口径管道安装施工工艺质量标准 (38)接地装置安装施工工艺质量标准 (51)—1—建筑专业施工工艺质量标准一、土方工程1．挖方：a．顶面标高偏差（mm）柱基、基槽、基坑、管沟0～-50机械挖方及场地平整+100～-50人工挖方及场地平整+10～-50地（路）面基层0～-20b．几何尺寸偏差（mm）：+20～0c．表面平整偏差（mm）≤202．填方：a．干密度：合格率不小于90%，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3，且不应集中；b．顶面标高偏差（mm）人工填方±20机械填方±50场地平整±50c．表面平整度≤20mmd．试验资料按规范取样并做干密度试验报告。

二、钢筋砼工程—2—1．钢筋表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等，骨架和受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm。

2．模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形，预埋件、预留（孔）洞应齐全、正确、牢固，表面平整度≤5mm。

模板必须清理干净，并按规定涂脱膜剂，不准使用变形及带有砼的模板。

模板支承体系的螺栓必须拧紧，不准有遗漏和松动现象。

模板拆除后必须立即清理干净并运走，不准就地堆放。

未经批准不准切割支承钢管及钢模板。

钢模板连接要用专用卡子，不准焊接。

切割对拉螺栓时不得污染砼表面。

使用模板必须轻拿轻放，不准碰撞，乱扔重摔，拆除模板时不准用撬棍撬。

3．混凝土搅拌、施工缝留置、处理和养护必须符合设计要求和有关现行规范的规定。

截面尺寸偏差+8～-5，表面平整度≤8。

预埋铁件中心位移≤10mm，与砼表面的平整度≤5mm，相邻埋件高差≤5mm或2mm（盘柜设备），表面刷防锈漆两遍，面漆两遍。

电气设备工艺标准

电气设备质量标准通用部分一、紧固件1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不和超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

二、接线1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定：⑴密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。

⑵接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。

线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

⑶密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。

密封圈无破损、不得割开使用。

电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

⑷电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~15mm。

如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

⑸芯线压接裸露部分不得超过3MM。

2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：⑴绝缘座完整无裂纹；⑵接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；⑶接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；⑷接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3—83《煤矿性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；⑸隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。

电力工程质量验收标准

电力工程质量验收标准引言本文档旨在制定适用于电力工程质量验收的标准。

通过严格遵循这些标准，能够确保电力工程的质量达到一定要求。

本文档适用于所有与电力工程相关的各方，包括设计单位、施工单位、监理单位以及各级政府部门。

规范性文件电力工程质量验收应参考以下规范性文件：1. 《电力工程建设质量管理规范》2. 《电力工程施工与验收规范》3. 工程合同及技术规范文件4. 国家相关法律法规质量验收指标电力工程的质量验收应从以下几个方面进行评估：1. 设计合理性：核对设计文件是否符合国家规范和技术标准要求，包括线路设计、变电站设计、设备选型等。

2. 施工质量：检查施工过程中是否按照设计和规范进行施工，包括电缆敷设、线路架设、设备安装等。

3. 材料质量：核对使用的材料是否符合国家标准和规范要求，包括电缆、绝缘子、设备等。

4. 运行可靠性：检验电力工程是否能够稳定运行，包括运行试验、设备调试等。

5. 安全性能：评估电力工程的安全性能，包括对人身安全和设备安全的考虑。

验收程序电力工程质量验收应按照以下步骤进行：1. 资料准备：组织相关资料，包括设计文件、施工记录、材料证明等。

2. 验收方案制定：根据工程特点和验收指标，制定详细的验收方案。

3. 现场勘查：对电力工程现场进行勘查，包括设备检查、线路检查等。

4. 检测验收：对电力工程进行必要的测量和测试，确保质量达标。

5. 验收报告：编写详细的验收报告，包括验收结论和存在的问题。

6. 审批：验收报告应由相关部门进行审批，并依据审批结果进行后续处理。

结论本文档旨在指导电力工程的质量验收工作，确保电力工程质量符合国家和行业要求。

各相关单位应严格按照这些标准进行质量验收，并及时解决存在的问题，以提高电力工程的质量和可靠性。

电气工程施工工艺标准

1 电气工程施工工艺标准1.1开关插座安装施工工艺标准1.1.1施工准备1.1.1.1技术准备（1）熟悉施工图纸；（2）施工前应进行技术交底工作；（3）配备相应的施工质量验收规范。

1.1.1.2材料要求（1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。

（2）各种插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。

（3）其他辅材：安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。

1.1.1.3主要机具（1）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀（“＋”字、“一”字）各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。

（2）电钻、电锤、钻头、人字梯（3）数字式万用表、绝缘摇表（500V）1.1.1.4作业条件（1）施工图纸及技术资料齐全。

（2）土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。

（4）各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。

（5）线路的导线已穿完毕，并已做好绝缘摇测。

1.1.2施工工艺（1）接线盒检查清理用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。

清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90°）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。

如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。

（2）接线1）先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

2）对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

3）应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

4）开关、插座的相线应经开关关断。

5）插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座上的上级接相线，下极接零线。

安装时应注意插座内的接线标识。

（3）安装开关、插座按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。

电气工程施工工艺及验收标准

明发集团电气分项工程施工质量验收标准编写：工程治理中心2023 年5 月一．工作流程电线、〔电缆〕导管预埋管内穿线线槽及桥架安装电线、电缆敷设成套配电柜、箱、盒安装接地装置、避雷网带和引下线安装绝缘、接地电阻测试系统调试二．监视工作掌握目标及掌握要点1.电线〔电缆〕导管预埋⑴管材是否符合已检查同意使用的材质，有无随便置换现象。

⑵管子布置位置和规格是否和设计图〔或变更图〕全都。

⑶管子的弯曲半径扁，度是否符合标准的要求管，子接头和管盒接口的施工工艺是否符合工艺要求。

固定是否牢靠，施工过渡盒设置是否恰当。

⑷需做防腐处理的管子是否做了防腐处理。

处理是否符合要求，管子盒〔过度盒〕在施工中是否实行了正确的保护措施。

⑸在梁、板、柱处安装明配管的套管、埋件、支架位置正确，固定牢靠检查合格后才能进展协作施工。

⑹金属导管严禁对口烧焊连接壁。

厚小于等于2 毫米的钢导管不得套管烧焊连接，金属导管盒必需与P E 或PEN线牢靠连接。

⑺导管在砌体上暗敷设时，砂浆保护层厚1度5m≥m。

⑻导管安装在建筑物的变形缝处应当设补偿装置。

监视关留意点是⑵、⑶、⑹三条。

其中⑹条是强制性执行条款。

2.电线、电缆穿管及线槽敷线⑴三相或单相的沟通回路不得单独分开穿入钢导管内。

⑵不同回路、不同电压等级，沟通与直流电线穿同一导管内，同一沟通回路的电线应穿在同一管〔线槽〕内，导线不得在管〔线槽〕内接头。

⑶多相供电时，同一建筑物〔构筑物〕的电线绝缘层颜色应全都。

保护接地线 PE—黄绿相间色零线N—浅蓝色相线 A相—黄色B 相—绿色C 相—红色。

3.线槽及桥架安装⑴线槽与桥架的型号、规格是否与图纸全都，安装位置是否正确。

⑵金属线槽及桥架，不作设备的接地导体，且本必P须E〔与或PEN〕线可靠连，螺栓连接〔不得熔焊〕的跨接地线不小4 于mm2 铜芯线，金属线槽〔桥架〕全长不少于2 处，与PE〔或PEN〕干线连接。

线槽〔桥架〕安装应结实，无扭曲变形现象，紧固件的螺母在线〔槽桥架〕的外侧。

电力工程施工工艺标准

电力工程施工工艺标准一、施工前准备电力工程施工前，需要进行充分的施工准备，包括技术准备、物资准备、施工现场准备等方面。

技术准备主要包括施工图纸的审查、施工方案的编制和交底、施工计划的制定等方面。

物资准备主要包括施工设备、材料、工具等方面的准备。

施工现场准备主要包括现场清理、临时设施的建设、安全设施的布置等方面。

二、施工工艺标准电力工程施工过程中，需要遵循一定的施工工艺标准。

以下是一些常见的电力工程施工工艺标准：1.线路架设线路架设是电力工程施工中重要的一环，主要包括基础工程、杆塔组装和线路架设等方面。

基础工程包括开挖杆塔坑、浇筑基础混凝土等，杆塔组装包括组装杆塔、安装附件等，线路架设包括展放导线、紧线等。

在施工过程中，需要遵循相应的施工规范和标准，确保线路的安全和稳定。

2.变电所施工变电所是电力工程中的重要组成部分，主要包括变压器、断路器、隔离开关等设备的安装和调试。

在施工过程中，需要遵循相应的施工规范和标准，确保设备的正确安装和调试，保证电力系统的安全和稳定运行。

3.电缆敷设电缆敷设是电力工程中常见的施工内容之一，主要包括电缆的搬运、敷设、固定等方面。

在施工过程中，需要遵循相应的施工规范和标准，确保电缆的正确敷设和固定，避免电缆的损坏和事故的发生。

4.电气调试电气调试是电力工程施工中重要的一环，主要包括一次调试和二次调试等方面。

一次调试是指对电气设备进行初步的检测和试验，确保设备的正常运行。

二次调试是指对电气设备进行详细的检测和试验，包括保护装置的调试、控制装置的调试等方面。

在调试过程中，需要遵循相应的调试规范和标准，确保电气设备的正常运行和电力系统的安全和稳定运行。

三、施工质量控制电力工程施工过程中，需要采取一定的质量控制措施，确保施工质量符合要求。

以下是一些常见的电力工程施工质量控制措施：1.施工过程中的质量监控在施工过程中，需要对各项施工内容进行质量监控，包括基础工程、杆塔组装、线路架设等方面。

电力工程施工质量标准

电力工程施工质量标准引言电力工程施工是保障能源供给、推动经济发展的重要环节，工程质量直接关系到供电安全和社会经济的稳定运行。

因此，制定和执行一套科学有效的电力工程施工质量标准非常重要。

本文将从施工流程、安全要求、材料质量等多个方面，探讨电力工程施工质量标准的重要性和应注意的问题。

一、施工前准备施工前准备是电力工程施工质量的首要环节，影响着整个施工过程的顺利进行和后期运维的质量。

在施工前，施工单位应按照相关规程和技术标准，制定施工组织设计，明确施工步骤和安全措施，并成立专门的项目管理团队，确保施工计划的科学性和可行性。

同时，在施工前还需要开展详细的勘察设计工作，包括地形地貌、土质条件、气候环境等参数的测量和分析，确保施工方案的可行性和合理性。

此外，还需评估施工过程中可能遇到的风险和隐患，并制定相应的应急预案，提前做好应对措施的准备工作。

二、施工过程质量控制1. 施工人员资质要求电力工程施工人员应具备相应的专业知识和技能，必须持有合格的资格证书方可上岗执业。

此外，施工单位应定期组织培训和考核，提高施工人员的专业水平和技能。

2. 材料和设备的质量控制电力工程施工所使用的材料和设备质量是保障工程质量的重要因素。

施工单位应严格按照相关标准和规程，选择合格的材料和设备，并对其进行严格的检验和验收工作。

同时，施工单位应建立健全的材料和设备管理制度，定期对材料和设备进行检测和维护，确保其良好的运行状态。

如发现材料和设备存在质量问题，应立即停止使用，并采取相应的整改和处理措施。

3. 安全施工电力工程施工过程中，安全是重中之重。

施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。

在施工过程中，应加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。

同时，施工单位应配备必要的安全设施和装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按照相关规定加强施工现场的监督和巡查，确保施工过程的安全性。

4. 质量验收和监督电力工程施工完成后，应进行质量验收和监督。

电器部分质量标准及质量控制措施

电器部分质量标准及质量控制措施
（1）配管及管内穿线
1）合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢
固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm，盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。

优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

2）管内穿线:
合格：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。

优良：在合格基础上，盒（箱）内清洁夫杂物，导线整齐，护线套齐
3）相线间和相线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。

（2 ）电气照明器具及其配电箱（盘）安装
1）灯具安装:
灯具安装用的预埋件、木台必须安装牢固，位置正确。

器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

2）配电箱安装
合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无钱接现象；箱体
（盘、板）油漆完整。

优良:在合格基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐,
回路编号齐全、正确，管子与箱体连接用专用锁紧螺母。

3）导线与器具连接
合格：连接牢固紧密不伤芯线。

压板连接时压紧无松动螺栓连接时, 在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈齐全，开关切断相线。

优良：在合格基础上，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具盒（箱）内余量适当，灯具引下线整齐美观。

电气设备工艺标准

电气设备工艺标准
1.电气设备实行包机挂牌管理，各种保障必须齐全、灵敏可靠，
整定值符合要求，不得甩掉保护。

2.各种型号的控制器必须上架，备用的保险丝也必须上架。

开关
列车和其他已经超过3台电器设备的地点必须按规定安装局部接地极，接地极使用直径不略高于35mm,长度1.5米的钢管制成。

3.电缆吊挂整齐，截叶高度距离底板不低于1.5米，电缆钩统一
采用10勾，电缆钩间距1米,动力电缆在下方，通讯及照明、检测电
缆在上方，间隔50mm。

4.煤炭企业钻电缆要吊挂在电线距离煤壁20米外顶板完好的地段。

5.加强电缆保护，动压区内电缆活动电缆必须用的筒或者单轨吊
进行移动保护，用钢丝绳牵引。

6.接点各种开关的保险丝必须按照要求正确使用，严禁用其他导
线导线代替或使用超过规章容量的保险丝。

7.采面所有的电气设备必须添加干燥剂，每季度进行防爆处理。

8.水冷电机的冷却水正确接通，水阀门安装在进水侧，水量符合
要求，水压达到3MPa。

开车时必须先开水后才开机，严禁无水或水量
不足时开车。

9.采面所有的开关、电机、电缆每天摇测绝缘倍数一次，绝缘值
低于0.5兆欧必须转用或处理。

10.电缆拉断、挤破、放炮必须及时进行处理或更换。

11.必须设置专职防爆电工一名，每天核查电器防爆，并建立防爆
台帐。

12.不得损坏电缆号码和随意截电缆。

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13.电机上面的浮煤、浮矸必须及时清理，淋水地段的电器设备必
须安设防水淋弄碎设施。

电力工程标准工艺

电力工程标准工艺是指在电力工程设计、施工、运行和维护等各个阶段，按照一定的标准和规范，采用规范化的工艺流程和方法进行操作。

电力工程标准工艺的制定旨在确保电力工程的安全性、可靠性、高效性，同时满足法规和标准的要求。

以下是电力工程中常见的一些标准工艺：1. 设计阶段：-电力系统设计规范：包括电网结构设计、变电站设计、输电线路设计等方面的规范。

-设备选型标准：包括各种电气设备的选型标准，确保设备符合工程要求和标准。

2. 施工阶段：-电力工程施工组织设计：确保在施工期间有序进行，包括施工计划、资源配置等。

-电气安装标准：涉及电缆敷设、设备安装、配电装置等电气安装方面的规范。

3. 设备调试阶段：-电力系统调试标准：规定电力系统调试的步骤和方法，确保系统逐步投入运行。

-设备调试标准：包括各种电气设备的调试流程和要求。

4. 运行和维护阶段：-电力系统运行管理规定：包括电网运行、设备运行、事故处理等方面的管理规定。

-设备维护标准：包括设备定期检修、保养、维修等方面的标准。

5. 安全管理：-电力工程安全管理规定：规定电力工程各阶段的安全管理要求，确保工程施工、运行过程中的安全性。

6. 环境保护：-电力工程环境保护标准：规范电力工程对环境的影响，包括噪音、污染、废弃物处理等。

7. 标准化：-电力工程标准化体系：确保电力工程各个方面的标准化，提高工程质量和效益。

这些标准工艺通常由国家电力部门、电力行业协会、国际电工委员会（IEC）等组织进行制定和发布。

在电力工程实施过程中，参与方应当按照这些标准工艺进行操作，以确保电力工程的高质量、高效率、高安全性。