铝合金分区活性TIG焊接法研究

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3003铝合金A-TIG焊表面活性剂实验

量。焊接设备为ＷＳ３５ＭＥ１交直流脉冲ＴＧ焊机，Ｉ钨极为钍钨极。焊接方法为交流ＴＧ焊，Ｉ其焊接工艺参
收稿日期：０１１－８２１－１０
基金项目：西省主要学科学术和技术带头人项目（０１ＢＢ２２０；江２１３Ｃ２０１）江西省教育厅青年科学基金项目（Ｊ１０３；ＧＪ１９）华东交通大学科研基金项目（０Ｄ０）１Ｊ８
法具有高效率、质量、能耗、成本、高低低焊接热输入小、接变形小、焊焊缝成形效果好等优点，有明显的具
技术优势和广阔的应用前景。该技术正在应用于航空、火箭制造和原子能等工业技术领域ｂ。
１实验材料、方法及条件
１１实验材料．
、０Ｉ２ＮＯ．１，＿９
Ｆｂ．０２ｅ．２１
３０铝合金Ａ．Ｉ０３ＴＧ焊表面活性剂实验
周泽杰，黄志超，曹高浩
（东交通大学载运工具与装备教育部重点实验室，华江西南昌３０１）３０３摘要：３０铝合金进行交流活性钨极氩弧焊（ＴＧ）对０３Ａ．１焊接实验，用氧化物ＳＯ：ＴＯ：卤化物Ｍｎ１Ｎａ１ＣＦ作为活选ｉ，ｉ和Ｃ：Ｃ，ａ：，性剂，究了单一成分表面活性剂对焊接熔深的影响。实验结果表明：研涂敷活性剂可以一定程度的增加焊缝熔深；氧化物增加焊缝熔深的作用比卤化物大；ｉ：用最显著，ＴＯ作熔深增加约８％，０且焊缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究铝合金焊接是金属材料制备及制造过程中必不可少的一种技术，在航空航天、汽车、桥梁工程、家用电器等行业都有广泛应用。

然而，铝合金焊接工艺过程中存在着差异性并且对参数控制要求较高，如何选择合适的焊接参数，从而获得理想的焊接质量，是一个非常重要的课题要解决，因而本文以“铝合金交流脉冲TIG焊焊接工艺参数研究”为标题，结合实际，尝试探索铝合金焊接的实际情况，用于辅助铝合金焊接技术的应用。

首先，本文简要介绍了铝合金的焊接工艺和焊接材料，并着重介绍了TIG焊接工艺及其优缺点。

TIG焊接是一种高技术水平的焊接方式，由于它可以控制比较精细的焊缝结构，因此在焊接铝合金的过程中，它的技术可能更趋于成熟。

其次，笔者在本文中提出了对TIG焊接工艺参数的研究方案。

在实验中，参数分别为焊枪电流、氩气保护气体的压力、TIG条的直径、焊接速度等。

然后，在实验条件与参数确定的基础上，本文采用实验室多节点温度采集系统进行焊接参数与焊接质量之间的关系研究。

此外，本文还提出了不同TIG焊接参数对焊接质量的影响，并分析了影响TIG焊接焊缝质量的原因以及应采取的改善措施。

基于上述分析与实验结果，本文给出了合理的TIG焊接参数范围，为铝合金焊接技术的推广应用提供了较多的数据支持。

最后，本文结合当前焊接技术及工艺特点对铝合金TIG焊接工艺参数进行了分析总结。

首先，重视TIG焊接电流的选择，适当的焊接电流能够使焊接质量提高，影响焊接成型比较大；其次，氩气流量的选择也很重要，应该将氩气流量保持在一定范围，以达到较好的焊接效果；最后，焊条的直径、焊接速度也要合理设置，以保证焊接质量。

以上就是本文以“铝合金交流脉冲TIG焊焊接工艺参数研究”为标题的报告，全面探讨了TIG焊接工艺参数的选择、实验方案、参数选取与质量分析等内容。

由于铝合金TIG焊接工艺参数决定了焊接质量、影响焊接成型，因此，本文可以为业界解决焊接质量问题提供参考。

LY12铝合金A-TIG焊活性剂研制

专题研究机械裥蓮忒摘----焊接今册LY12铝合金A-TIG焊活性剂研制孔兆财s夏桂海2,林三宝2,季相儒2(1.首都航天机械公司北京100071;2.哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室黑龙江哈尔滨150001)摘要：针对LY12铝合金，利用正交试验法研制A-TIG焊接的活性剂，选用NaCl,NaF，CaF2混合物作为活性剂。

实验发现，当三者质量之比为1 :1:2时焊缝深宽比最大。

焊接过程中电弧在未涂敷的铝板上主要为扇形，当电弧过渡到涂敷活性剂一侧时，由扇形变为钟罩形，电弧收缩，热量集中，熔深增大，此外由于焊接过程中活性剂存在，电弧左右快速摆动,增加了熔宽。

关键词：铝合金；A-TIG焊；活性剂中图分类号：TG444 + .72Development of active fluxes for LY12 aluminum alloy A-TIG weldingKong Zhaocai1,Xia Guihai2,Lin Sanbao2,Ji Xiangru2(1. The Capital Aerospace Machinery Company,Beijing 100071,China;2.State Key Laboratory of Advanced Welding and Joining,Harbin Institute of Technology,Harbin 150001,China)Abstract：In this paper,active flux for LY12 aluminum alloys was developed.The active fluxes are the mixtures of NaCl,NaF and CaF2.When they were mixed in proportion of 1；1；2, the depth-to-width ratio of the welded joint is the highest.The arc shape turns from fan-shaped to bell shaped when it burns on the fluxes coated place.The arc constrict and the welding energy are concentrated,so that the penetration depth increases.The arc works on the active flux and swings to increase the weld width.Key words：aluminium alloy;A-TIG welding；active〇刖s活性化非熔化极气体保护焊（Activating-Flux TIG)从理论提出到如今，国内外学者对这项技术进行了研究[1_2]。

铝合金TIG焊用活性焊丝的研制

铝合金TIG焊用活性焊丝的研制谢佳成;周秀锴;董天顺;李国禄;郑振太;和昭鹏;严华杰【摘要】研制了两种用于铝合金焊接的活性焊丝:活性涂层焊丝和活性药芯焊丝,分别采用这两种活性焊丝对铝合金进行了活性钨极氩弧焊试验.结果表明,由于活性剂通过焊丝过渡到电弧气氛中,克服了以往在铝合金母材表面手工涂敷活性剂存在的不足;相比而言,采用活性药芯焊丝进行焊接时,焊缝表面成形较好,焊缝熔深明显增加,并且焊缝组织也得到了明显细化.【期刊名称】《轻合金加工技术》【年(卷),期】2017(045)010【总页数】5页(P67-71)【关键词】铝合金;活性涂层焊丝;活性药芯焊丝【作者】谢佳成;周秀锴;董天顺;李国禄;郑振太;和昭鹏;严华杰【作者单位】河北工业大学材料学院,天津300130;河北工业大学材料学院,天津300130;河北工业大学材料学院,天津300130;河北工业大学材料学院,天津300130;河北工业大学材料学院,天津300130;河北工业大学材料学院,天津300130;河北工业大学材料学院,天津300130【正文语种】中文【中图分类】TG146.21;TG457.14活性焊接是一种被焊材料表面受活性剂作用，焊后能显著增加焊缝熔深的焊接方法[1]。

活性焊接由20世纪60年代中期乌克兰巴顿焊接研究所[2]率先提出，随后引起了世界各高校和科研机构(如美国的爱迪生焊接研究所)等的重视，并取得了很多的研究成果。

活性焊接主要有A-TIG焊，法国学者S.Sire和S.Marya提出的FB-TIG焊[3]，兰州理工大学的樊丁和黄勇提出的FZ-TIG焊[4]三种。

A-TIG焊采取焊前在待焊焊道表面涂敷很薄的活性剂，随后进行TIG焊接，焊后熔深显著增加。

FB-TIG焊是将活性剂涂敷于待焊焊道两侧，中间留一定的间隙量，随后进行TIG焊接，焊后焊缝表面成形良好，熔深增加较为明显。

FZ-TIG焊与FB-TIG焊类似，中间留一定的间隙量，并涂敷成分不同的活性剂，焊后熔深显著增加，且焊缝组织细化效果明显。

铝合金TIG焊技术探讨

铝合金TIG焊技术探讨发布时间：2022-01-10T06:06:13.981Z 来源：《科技新时代》2021年11期作者：武蒲勇[导读] 随着我国工业水平的不断增长，人们对于各类工艺技术的要求也越来越高，如何提升有色金属铝合金的焊接质量是我国焊接专业人员应当重视的问题之一。

成都四威高科技产业园有限公司【摘要】随着我国工业水平的不断增长，人们对于各类工艺技术的要求也越来越高，如何提升有色金属铝合金的焊接质量是我国焊接专业人员应当重视的问题之一。

TIG焊技术是一种较为先进的焊接技术，在各类铝合金材料的焊接中发挥着至关重要的作用。

本文对TIG焊技术的原理和优势进行阐述，并对影响TIG焊焊接质量的重要因素进行深入分析，最后对TIG焊技术过程中可能出现的问题及预防措施进行重点讲解，希望能为有关人员提供参考。

【关键词】铝合金；TIG焊技术；常见问题；解决措施前言传统的焊接方法对厚板铝合金的焊接仍然具有局限性。

鉴于厚板铝合金的焊接特点，为提高其焊接效率以及接头质量，可以采用高能量密度的高能束焊接技术来实现高效、高质量的焊接过程。

近年来，科研人员开始研究高能束焊接工艺来解决一些铝合金焊接问题，如变极性等离子弧焊(VPPA)、激光焊以及VPPA/激光-电弧复合焊。

目前，通过大量研究高能束焊接，已经对其热源特性、焊接机理以及数值计算等方面具有一定的解，并且部分焊接技术已经被应用于工业制造，TIG焊焊接技术就是其中一种。

1.TIG焊技术的原理和优势 1.1TIG焊技术的原理非熔化极惰性气体保护焊，又称TIG焊，该技术是采用惰性气体“氩气”作为保护气体的一种电弧焊接方法。

其中以专用的氩弧焊枪为焊接设备，从喷嘴中喷出氩气流，将电弧与空气隔绝，并借助气流层让熔池和电弧得以充分燃烧和熔化，通过填丝或不填丝，把两块分离的金属牢固地连接在一起，形成永久性接头的过程。

1.2TIG焊技术的优势TIG焊工艺最适于焊接厚度小于3㎜的薄板，工件变形明显小于气焊和手弧焊。

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究近年来，随着科学技术的发展，焊接技术也取得了重大进展。

TIG（交流脉冲TIG）焊接已经成为焊接行业的一种新兴技术，在焊接技术的发展中起到了重要的作用。

TIG焊接有很高的技术要求，焊接参数的选择和控制是非常重要的一环。

本文将就交流脉冲TIG 焊接工艺参数的研究进行详细探讨。

TIG（交流脉冲TIG）焊接技术主要由电极、电源和操作工具（例如熔钎焊枪、接地电缆）组成。

TIG焊接可以分为两种：直流（DC）和交流（AC）。

交流脉冲TIG焊接还可以分为直流脉冲TIG焊接和交流脉冲TIG焊接。

直流脉冲TIG焊接采用直流电源，采用交流电源的交流脉冲TIG焊接。

要想获得良好的焊接效果，在采用TIG焊接工艺时，必须正确选择和控制工艺参数。

焊接参数的选择和控制主要包括焊接电流、焊接电压、感应电流、改变时间、保护气氛、氩弧焊接和送丝焊接等。

首先，在采用TIG焊接工艺时，要选择正确的焊接电流。

焊接电流的大小直接影响焊缝的质量。

与焊接电流呈正比的是焊接速度，焊接电流过大会导致焊接速度增加，焊接作业不容易控制，容易出现把被焊物质熔掉的情况。

其次，需要选择正确的焊接电压。

焊接电压是指在焊接过程中电弧正压和电弧负压的大小，焊接电压的大小直接影响焊接效果。

如果焊接电压过高，会导致焊接温度增加，焊接孔径变大，焊接熔池内灰尘含量高，而且会引起焊接温度不均匀，甚至焊接失败。

第三，需要选择正确的感应电流。

感应电流可以控制焊接电弧的强度，也就是控制电弧的长度。

过大的感应电流会使电弧的长度变长，焊接后的熔池中可能会有气泡等异物。

最后，必须选择适当的改变时间和保护气氛。

改变时间是指焊接电弧的切换时间，它的大小直接影响焊缝的接头外部形状。

同时，保护气氛可以有效地防止焊接过程中金属材料的表面氧化变质。

以上就是交流脉冲TIG焊接工艺参数的研究内容。

要想获得良好的焊接效果，就必须正确选择和控制工艺参数，例如焊接电流、焊接电压、感应电流、改变时间和保护气氛等。

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究铝合金是广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、机械等各个领域的结构材料，具有质轻、强度大、耐腐蚀性好、导电性好的特点，因此深受工业界的青睐和重视。

而焊接是合金材料加工的最重要的方式之一，交流脉冲TIG焊是一种非常经典的焊接工艺，能够实现其良好的焊接质量。

第一部分介绍了交流脉冲TIG焊的基本原理，交流电流在TIG 焊机中经由交流-直流脉冲转换器驱动改变，焊枪发出弧光，通过真空容器维持吸入保护气体，并从焊枪端穿过电极将金属熔化，形成池池边界，进而实现焊瘤挤出，并形成定义的焊缝。

第二部分讨论了交流脉冲TIG焊接工艺参数对焊缝性能的影响，其中包括电流强度、电流占空比、脉冲频率、停弧时间、脉冲宽度、氩弧焊时间等。

电流强度是控制焊接温度的关键参数，当电流强度适当时，焊缝的淬透性能会增强；电流占空比、脉冲频率是控制焊接温度曲线的两个重要参数；停弧时间可以控制焊缝的深度，减少焊缝的收缩；脉冲宽度能够控制焊缝的宽度；氩弧焊时间影响焊缝的抗拉强度和均匀性。

第三部分讨论了针对铝合金交流脉冲TIG焊接工艺而言，参数优化是一项相当重要的工作，需要根据不同材料的特性和焊接应用的要求，结合当前焊接环境，以及焊接性能的检验结果，确定合适的焊接参数，以达到较好的焊接性能和质量要求，才能满足实际使用的要求。

综上所述，交流脉冲TIG焊对于铝合金焊接是一种十分有效的方法，调节工艺参数是保证其高质量焊接的关键，针对不同焊接应用，结合相应材料特性，合理确定焊接参数才能得到更高等级的焊接质量。

因此，更多的研究工作关于交流脉冲TIG焊接工艺参数对铝合金焊缝性能的影响仍然具有特殊的意义。

至此，本文就交流脉冲TIG接工艺参数研究，特别是铝合金的研究作了简单的介绍。

通过本文的研究，可以为此类材料的焊接提供理论指导和技术支持，为铝合金的结构应用提供有用的参考依据。

2219铝合金TIG焊接性研究

上海交通大学硕士学位论文 2219铝合金TIG焊接性研究姓名：吴龙飞申请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：吴毅雄;杨学勤
20070801
2219 铝合金 TIG 焊接性研究摘要
本文通过对新一代运载火箭 3.35m 直径模块助推器研制方案中选定的贮箱材料——厚度为 6mm 的 2219 铝合金板进行焊接试验与测试，研究了该材料的焊接性，同时对焊接工艺进行了初步研究。从而可为方波 TIG 方法及 2219 铝合金在贮箱焊接加工方面应用的可行性验证，以及后续的贮箱试制提供必要的依据。
文中对焊缝宽度受焊接参数的影响作用进行了试验研究。试验表明占空比、电流频率、氩气流量、电弧高度在打底焊接时宜分别选用 20%、100Hz、15L/min、6.5mm，盖面焊接时宜分别选用 40%、80Hz、18L/min、6.0mm。
通过采用不同的焊接条件，研究了 2219T6 合金的焊接气孔敏感性。结果发现试板供货态和表面进行丙酮清洗后的试板都产生了链状气孔。试板表面经机械刮削后焊缝中基本不产生气孔。采用大规范焊接有助于减少 2219T6 合金焊后接头中的气孔。降低焊接时的环境温湿度对减少气孔存在有利作用。在相同的焊接条件下，2219T6 铝合金和 2A14T6 铝合金焊接气孔敏感性无显著差异，采用 ER2319 焊丝或 H703 焊丝对 2219T6 合金焊接气孔敏感性无显著影响。
关键词：2219 铝合金，焊接性，气孔敏感性，裂纹敏感性，力学性能，TIG 焊接
Weldability of 2219 Aluminum Alloy in TIG Welding
ABSTRACT
Researches were performed on the weldability and TIG welding technique of 2219 alloy boards with 6mm in thickness, which have been selected as the tank material of the roll booster of a new-type rocket. The purpose of the research is to give support to the validity verification of the manufactural project of the roll booster, in which 2219 alloy and TIG method have been selected, and to provide essential technique to the trial- manufacture of the roll booster.

铝锂合金焊接技术的研究现状分析

铝锂合金焊接技术的研究现状分析铝锂合金是一种高强度、低密度、高刚度的金属材料，在航空航天、汽车、高速列车等领域有广泛应用。

铝锂合金的焊接技术研究是提高其应用价值的重要手段之一，下面对铝锂合金焊接技术的研究现状进行分析。

1. 焊接方法铝锂合金的常见焊接方法包括TIG焊、MIG焊、激光焊等。

其中，TIG焊是最常用的一种方法，适用于薄板、薄壁件的焊接，焊接质量好，但工艺复杂，生产效率低。

MIG焊是一种高效、精度高的方法，适用于大量、高强度的焊接，但容易产生气孔等焊接缺陷。

激光焊是一种新兴的焊接技术，适用于小型、高精度、高深宽比的焊接，但设备价格昂贵。

2. 焊接参数焊接参数的选定对铝锂合金的焊接效果起着至关重要的作用。

焊接参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。

一般来说，焊接参数的选定应根据具体焊接材料、板厚、焊接方法等因素综合考虑，通过实验优化得出。

3. 焊接缺陷铝锂合金的焊接缺陷主要包括气孔、裂纹、氧化皮等。

其中，气孔是最常见的缺陷，容易导致焊接强度降低、泄漏等问题。

裂纹也是铝锂合金焊接中比较常见的问题，通常可以通过优化焊接参数、改善焊接结构设计等方式来减少发生。

氧化皮是一种对焊接最严重的缺陷，容易导致焊接强度大幅度下降，需要特别注意。

4. 表面处理铝锂合金的表面处理是保证焊接质量的重要环节。

铝锂合金的表面氧化层较为薄弱，不易与其他金属发生反应，影响焊接效果。

因此，在焊接前需要对其表面进行除油、除氧化皮、钝化等处理。

同时，为了提高焊接强度，可以在焊接前进行机械加工、打磨等进一步处理。

5. 焊接工艺改进为了提高铝锂合金的焊接效果，不断进行焊接工艺改进尤为重要。

目前，相关领域的科研人员正在探索新的焊接方法和技术，例如脉冲TIG焊、等离子弧焊、电子束焊等，这些技术在提高焊接质量和生产效率方面具有广阔的应用前景。

综上所述，铝锂合金焊接技术的研究已经有了较为广泛的探索和应用，但仍然存在一些问题和挑战。

在未来的发展中，需要不断探索新的焊接方法和技术，完善焊接参数和工艺设计，提高焊接质量和生产效率。

铝合金分区活性TIG焊接法研究

摘要
针对铝合金材料，出了一种新型活性焊接方法—— Ｆ提Ｚ—ＴＧ焊（ｌｏｅＩｌｎ）ＩＦｕＺｎｄＴＧＷｅｄｇ。在传统ｘｉ
ＴＧ焊接前，待焊焊道表面中心区域涂敷低熔沸点低电阻率活性剂，Ｉ在在两侧区域分别涂敷高熔沸点高电阻率活性剂，然后进行正常焊接，以同时保证焊接熔深显著增加和焊缝表面成形良好。以自行研制的Ｆ１８活性剂进行可Ｚ０了ＦＴＧ焊，Ｚ— Ｉ并与传统ＴＧ焊、用Ｆ１８作为活性剂的Ａ— ＩＩ采Ｚ０ＴＧ焊、采用Ｓ作为活性剂的ＦｉＯＢ—ＴＧ焊进行Ｉ了对比。发现在相同参数下，采用ＦＴＧ焊进行焊接，Ｚ— Ｉ焊缝熔深明显大于传统ＴＧ焊、ＴＧ焊和ＦＴＧ焊，ＩＡ— ＩＢ— Ｉ达到ＴＧ焊熔深的３以上，Ｉ倍并且焊缝成形良好，焊缝组织细化，力学性能改善。
面以除去表面油污，然后用细钢丝刷刷净，到露出金直属光泽为止。将活性剂用丙酮溶解，拌成糊状后用搅毛刷均匀地涂敷在工件表面，以遮盖原有的金属光泽为宜。通过比较不同焊接方法中的焊缝成形、缝组焊织和焊缝力学性能，析Ｆ分Ｚ—ＴＧ焊接法的可行性。Ｉ
关键词：ＦＺ—ＴＧ焊Ｉ
中图分类号：Ｔ４４Ｇ４
熔深
焊缝表面成形
焊缝组织
０前
言
１试验方法
活性焊接法 … 是上世纪９０年代发展起来的一种

TIG焊接修复ZL101铝合金件的工艺参数研究

TIG焊接修复ZL101铝合金件的工艺参数研究杨义青，李昌武（合肥工业大学机械工程学院，合肥230009）摘要：使用钨极惰性气体保护焊（TIG）对预先制备好损伤的ZL101铸造铝合金进行焊接修复实验研究，分析焊接修复处的微观组织，并对试样的硬度以及室温拉伸性能进行实验测试。

结果表明，在焊接电流为100A，焊接速度为60mm/min，氩气流量为20L/min时得到的焊接修复效果最好。

修复区与基材形成良好的冶金性能，焊层区为细小均匀的等轴晶粒，母材区为均匀等轴晶粒，过渡区为细长的等轴晶粒。

硬度检测实验中，母材区硬度比焊材区要高。

拉伸实验中，焊接强度可达到母材的91%。

结果表明修复效果较好。

关键词：TIG焊接修复；ZL101铝合金；工艺参数中图分类号:TG406文献标志码:粤文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园员9）04原园017原园3 Research on TIG Welding Process Parameters for Repairing ZL101Aluminum Alloy PartsYANG Yiqing,LI Changwu(College of Mechanical Engineering,Hefei University of Technology,Hefei230009,China)Abstract：The tungsten inert gas protection welding(TIG)is used to repair the damaged ZL101cast aluminum alloy parts. The microstructure of the welding repair site is analyzed,and the hardness of the specimen and the tensile property at room temperature are tested.The results show that the welding repair effect is the best when the welding current is100A, the welding speed is60mm/min and the argon flow rate is20L/min.The repair area has good metallurgical properties with the base material,the weld layer is a fine uniform grain of equiaxed grain,the base material is uniform equiaxed grain,and the over zone is slender equiaxed grain.In hardness test,the hardness of base metal area is higher than that of welding area.In the tensile test,the welding strength can reach91%of the base metal.The results show that the repair effect is better.Keywords:repair of TIG welding;ZL101aluminum alloy;process parameters0引言ZL101成分简单如表1所示，力学性能如表2所示。

铝合金活性TIG焊接法及其熔深增加机理的研究

铝合金活性TIG焊接法及其熔深增加机理的研究铝合金活性TIG焊接法及其熔深增加机理的研究摘要：活性TIG（焊）技术是目前铝合金焊接领域的一种新型焊接方法。

该方法通过在焊接过程中加入适量的活性气体，显著改善了焊缝质量和焊接性能。

本文首先介绍了活性TIG焊接的基本原理和工艺参数。

然后，重点研究了活性TIG焊接对于熔深增加的机理。

通过实验和分析，发现活性TIG焊接对于增加铝合金焊接熔深具有明显的效果。

这主要归因于活性气体的特殊作用及其在焊接过程中的相互作用。

实验结果显示，通过控制活性气体的种类、流量和焊接参数，可以显著影响焊接熔深，提高焊接质量。

关键词：铝合金活性TIG焊接，熔深增加，机理研究1. 引言铝合金由于其优异的综合性能被广泛应用于航空、汽车、轨道交通等领域。

在铝合金制造过程中，焊接是一项重要工艺，然而传统焊接方法在焊缝质量和焊接性能方面存在一定的问题。

活性TIG焊接作为一种新兴的焊接方法，通过引入适量的活性气体，能够改善焊缝形态、减少气孔和夹杂物等缺陷，提高焊接质量。

同时，活性TIG焊接还具有加热均匀、焊接速度快等特点。

因此，活性TIG焊接法在铝合金焊接领域具有广阔的应用前景。

2. 活性TIG焊接的基本原理和工艺参数活性TIG焊接是在传统TIG焊接的基础上引入适量的活性气体，并通过调节焊接参数实现对焊缝形成和质量的控制。

活性气体的引入可以在极氩气保护的同时，与熔池发生化学反应，形成副反应区，并产生一定的熔深。

活性TIG焊接的关键工艺参数包括焊接电流、焊接速度、活性气体流量和种类等。

3. 活性TIG焊接对熔深增加的机理研究3.1 活性气体的特殊作用活性气体的引入能够显著改变焊接过程中的气氛，调节熔池热力学平衡和气体动力学平衡，从而影响焊接质量和熔深。

活性气体通过与氧、硫等气体发生反应，形成更稳定的氧化物和硫化物，减少气孔和夹杂物的生成。

同时，活性气体还能够提供额外的热量，促进熔池的形成和扩张，增加焊接熔深。

3003铝合金A-TIG焊表面活性剂实验

3003铝合金A-TIG焊表面活性剂实验周泽杰;黄志超;曹高浩【摘要】AC A-T1G welding on 3003 Aluminum alloy is investigated. The single component of oxide SiO2, TiO2 and halide MnCl2, NaCl, CaF2 are served as activating fluxes to study the effect on weld penetration. The result shows that the A-TIG weld penetration with activating fluxes can be improved to a certain extent. The oxide has more effect to improve weld penetration than the halide. TiO2 has larger effect to improve penetration than any others, and penetration is improved about 80%, and there are no weld defects such as cracks, blowhole, and weld slag inclusions on weld joint.%对3003铝合金进行交流活性钨极氩弧焊(A-TlG)焊接实验,选用氧化物SiO2,TiO2和卤化物MnCl2,NaCl,CaF2作为活性剂,研究了单一成分表面活性剂对焊接熔深的影响.实验结果表明:涂敷活性剂可以一定程度的增加焊缝熔深；氧化物增加焊缝熔深的作用比卤化物大；TiO2作用最显著,熔深增加约80％,且焊缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷.【期刊名称】《华东交通大学学报》【年(卷),期】2012(029)001【总页数】4页(P20-23)【关键词】铝合金;A-TlG焊;活性剂;焊缝熔深【作者】周泽杰;黄志超;曹高浩【作者单位】华东交通大学载运工具与装备教育部重点实验室,江西南昌330013;华东交通大学载运工具与装备教育部重点实验室,江西南昌330013;华东交通大学载运工具与装备教育部重点实验室,江西南昌330013【正文语种】中文【中图分类】TG444铝合金具有密度小，比强度高，耐腐蚀性能好，导电导热性能好，易回收等一系列优点，在航天航空、汽车、电子等领域具有巨大的应用潜力，已成为工业生产中最常用的有色金属之一[1]。

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参数研究

铝合金交流脉冲tig焊焊接工艺参
数研究
铝合金交流脉冲TIG焊接工艺参数研究
铝合金是一种重要的工程材料，它具有优异的力学性能、良好的耐腐蚀性和外形美观，因此在航天、航空、汽车制造等行业中得到了广泛应用。

而TIG焊接是一种高质量的焊接方法，它具有良好的焊接质量、低焊接成本和简单的操作。

因此，研究铝合金交流脉冲TIG焊接的工艺参数对于提高铝合金制品的焊接质量和生产效率具有重要意义。

首先，在研究铝合金交流脉冲TIG焊接工艺参数时，应该考虑焊接材料的特性，例如合金成分、厚度和表面状态等，以确定铝合金焊接的最佳参数组合。

其次，在研究过程中，应考虑焊接工艺参数之间的相互影响，比如电流、电压、焊接速度、焊接时间、气体种类和流量等参数。

此外，使用不同焊接参数焊接铝合金时，应考虑焊接质量的评价标准，例如焊缝的外观、微观结构、力学性能和耐腐蚀性等。

最后，根据实验结果，对所得到的参数进
行综合分析，确定其最佳参数组合，以满足实际应用的要求。

总之，研究铝合金交流脉冲TIG焊接工艺参数不仅要考虑焊接材料特性和焊接参数之间的相互影响，还要考虑焊接质量的评价标准，以确定最佳的焊接参数组合，以满足实际应用的要求。

《铝合金熔丝TIG焊工艺研究》

《铝合金熔丝TIG焊工艺研究》一、引言随着现代工业的快速发展，铝合金在众多领域的应用日益广泛。

作为一种优质的轻质金属材料，铝合金因其优良的物理和机械性能被广泛用于制造汽车、航空、铁路运输和船舶等领域。

然而，在铝合金的加工和制造过程中，焊接工艺的研发与优化成为了一项关键技术。

本文针对铝合金熔丝TIG（Tungsten Inert Gas）焊工艺进行了深入研究，探讨了其工艺特点、影响因素及优化措施。

二、铝合金熔丝TIG焊工艺特点铝合金熔丝TIG焊是一种以钨极作为电极的惰性气体保护焊接工艺。

该工艺具有以下特点：1. 焊接质量高：TIG焊工艺能够实现对铝合金的高质量焊接，焊缝平整、无气孔、无裂纹。

2. 焊接过程稳定：由于采用惰性气体保护，焊接过程中不易产生氧化和污染，焊接过程稳定可靠。

3. 适用范围广：TIG焊工艺适用于不同厚度的铝合金板材，可实现薄板到厚板的焊接。

三、影响因素分析铝合金熔丝TIG焊工艺的焊接质量受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1. 焊接电流：焊接电流的大小直接影响焊缝的熔深和宽度，过大的电流可能导致焊缝过热，产生缺陷；过小的电流则可能使焊缝熔合不充分。

2. 焊接速度：焊接速度决定了焊接过程的热输入和热循环时间，合适的焊接速度能保证焊缝充分熔合，避免过热或未熔合的现象。

3. 气体保护：惰性气体的流量和纯度对焊接过程的影响较大，合适的气体保护能够有效地防止焊缝氧化和污染。

4. 焊前准备：焊前对铝合金板材的清洁、预处理以及装配精度等都会影响焊接质量。

四、优化措施针对四、优化措施针对铝合金熔丝TIG焊工艺的特点及影响因素，为进一步提高其焊接质量和稳定性，可以采取以下优化措施：1. 合理选择焊接电流：根据铝合金的厚度、焊丝的直径以及所需的焊缝质量，合理选择焊接电流的大小。

过大的电流应通过调整电极直径或增加焊接速度来避免过热现象；过小的电流则应增加焊接电流或调整焊接电压以提高熔合度。

2. 优化焊接速度：根据实际需要，调整合适的焊接速度。

5083铝合金TIG焊接工艺研究谭长波李修鹏

5083铝合金TIG焊接工艺研究谭长波李修鹏发布时间：2023-07-18T03:04:51.304Z 来源：《中国科技信息》2023年9期作者：谭长波李修鹏[导读] 5083铝合金的焊接属于特殊材料的焊接，采用手工方式对铝合金进行惰性气体保护，是一种高附加值、高难度的特殊作业。

通过大量的试件焊接及有关试验，逐步摸索出有效地消除铝合金焊缝中的气孔的焊接工艺及操作方法。

5083铝合金焊接时，应认真对待并正确处理焊接接头形式、材料的选择、工艺配方、高温区的控制、惰性气体的保护以及焊接顺序。

在各项控制措施到位的情况下，焊接质量达到了设计要求。

中国中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266111摘要：5083铝合金的焊接属于特殊材料的焊接，采用手工方式对铝合金进行惰性气体保护，是一种高附加值、高难度的特殊作业。

通过大量的试件焊接及有关试验，逐步摸索出有效地消除铝合金焊缝中的气孔的焊接工艺及操作方法。

5083铝合金焊接时，应认真对待并正确处理焊接接头形式、材料的选择、工艺配方、高温区的控制、惰性气体的保护以及焊接顺序。

在各项控制措施到位的情况下，焊接质量达到了设计要求。

关键词：5083铝合金；TIG焊接；焊接工艺5083铝合金是一种属于Al-Mg系的变形铝，强度、耐腐蚀性和抗疲劳强度高，具有较好的焊接性能.作为使用范围较广的一种防锈铝，5083铝合金板材常被应用于舰艇与船舶制造、车辆、航空航天等多个领域.过去船舶制造过程中主要采用钢合金材料，为实现船舶结构轻量化，将5083铝合金应用于船身外侧的壁板结构中，目前船身外部板材连接工艺主要采用搅拌摩擦焊。

FSW是英国焊接研究所于1991年发明的一种新型的固相连接技术，该技术可解决铝合金等低熔点轻质金属在焊接时产生孔洞、裂纹和飞边问题。

1焊接性能分析1.1材料理化性能铝为银白色轻质金属，密度小（约为钢的1/3），熔点低（658℃），比热容大，热导率高（是钢的4倍），是一种极具应用前景的金属材料。

铝合金分区活性TIG焊接法研究的开题报告

铝合金分区活性TIG焊接法研究的开题报告一、选题背景铝合金是一种常见的轻质材料，广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。

铝合金的焊接是其加工过程中的关键工艺之一，目前常用的铝合金焊接方法包括MIG（金属惰性气体）焊、TIG（钨极氩气保护焊）焊、电阻焊等。

但在焊接过程中，由于铝合金的活性和易氧化性，会出现焊缝质量差、气孔和裂纹等问题，影响其应用效果和使用寿命。

因此，如何提高铝合金焊接质量是当前研究的重要课题。

在TIG焊接方法中，通过添加适量的活性元素，可以改善铝合金的焊接性能，提高焊缝质量。

因此，本文拟从铝合金分区活性TIG焊接方面进行研究，探究该方法的应用价值和实现途径，以期提升铝合金焊接质量。

二、研究内容1. 理论研究（1）铝合金焊接的特点及问题（2）活性元素对铝合金焊接性能的影响（3）铝合金分区焊接的原理和优势2. 实验设计（1）材料选取和制备：以6061铝合金为材料，添加不同比例的活性元素（如钇、锶、钠等），制备试样。

（2）焊接工艺参数确定：确定铝合金分区活性TIG焊接的最佳工艺参数（如焊接电流、焊接速度、气体流量等）。

（3）焊缝分析：采用扫描电镜、硬度计等测试方法，分析焊接后的焊缝形貌和硬度，评估焊缝质量。

3. 实验结果分析根据实验结果，比较不同焊接参数和不同活性元素对铝合金焊接质量的影响，评估铝合金分区活性TIG焊接的效果和应用价值。

三、预期成果通过本次研究，预计能够得到以下成果：1. 理论问题：进一步了解铝合金焊接的特点和存在的问题，探究活性元素对焊接质量的影响机理，加深对铝合金分区焊接原理的理解。

2. 实验结果：掌握铝合金分区活性TIG焊接方法及其适用工艺参数，并对不同添加剂及其添加量进行对比分析，得出最佳的焊接方案。

3. 应用前景：提升铝合金焊接的质量及稳定性，将该方法应用到实际生产中，可显著提高铝合金产品的质量和使用寿命，具有广泛的应用前景。

浅谈铝合金TIG焊的性能及车体焊接技巧

浅谈铝合金TIG焊的性能及车体焊接技巧摘要：钨极氩弧焊常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式，焊接过程中主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。

关键词：铝合金极性的选择工艺参数送丝技巧引言: 随着铝合金TIG焊的焊接工艺要求的日益完善，铝合金焊接的性能也在不断的提高，本文针对铝合金TIG焊的设备及极性的选择，工艺参数及焊接缺陷，操作要领及送丝技巧做出了论述。

一、什么是TIG焊氩弧焊是使用氩气为保护气体的一种气体保护电弧焊，是在电弧焊的周围利用氩气作为保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊（MIG）和非熔化极氩弧焊（TIG）两种氩弧焊。

氩弧焊根据采用的电源种类还分为直流氩弧焊和交流氩弧焊。

钨极氩弧焊常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式，主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。

与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便，可焊接活性金属的薄板结构，焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。

1957年中国开始使用钨极氩弧焊。

广泛应用于焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料。

二、TIG极性选择TIG焊时非熔化的钨极起发射电子产生电弧的作用，填充焊丝从一侧送入，在电弧热的作用下填充金属与工件熔融在一起而形成焊缝。

为了防止钨极的熔化和烧损，焊接电流不能过大。

因此，TIG焊通常适用于焊接4mm以下的薄板。

TIG焊一般都采用直流正接，但焊接铝、镁及其它合金时则采用交流电。

考虑到钨极的使用电流、电弧稳定性、焊缝成形及阴极清理作用等因素，焊接铝合金时不宜采用直流电流。

直流反接法有钨极烧损和阴极清理作用，而直流正接法钨极许用电流大，较小烧损，但却没有阴极清理作用。

因此焊接铝合金时，主要采用交流电流(AC)。

2219高强铝合金活性TIG焊工艺

第卷第！期材料工程7。

1.46 No.42018 年！月第 66 —73 页JoumalofMaterialsEngineering Apr.2018 pp.66 —73 2219高强铝合金活性T IG焊工艺Activating Flux TIG W elding Technology of2219 High Strength Aluminum Alloy栗慧1!，邹家生％，姚君山2,彭浩平3"江苏科技大学先进焊接技术省级重点实验室，江苏镇江212003;2常州工学院机械与车辆工程学院，江苏常州213002#3常州大学江苏省油气储运技术重点实验室，江苏常州213164)L I H u i 1! ,Z O U J ia-s h e n g1,Y A O J u n-s h a n2,P E N G H a o-Pin g3(1 P r o v in c ia l K e y L a b o r a to r y o f A d v a n c e d W e ld in g T e c h n o lo g y,J ia n g s uU n iv e r s ity o f S cience a n d T e c h n o lo g y,Z h e n jia n g 212003 ,J ia n g s u,C h in a；2 S c h o o l o f M e c h a n ic a l a n d V e h ic le E n g in e e r in g,C h a n g z h o u I n s t it u t e o fT e c h n o lo g y,C h a n g z h o u 213002 ,J ia n g s u,C h in a；3 J ia n g s u K e yL a b o r a to r y o f O il &G as S to ra g e a n d T r a n s p o r ta tio n T e c h n o lo g y，C h a n g z h o u U n iv e r s it y，C h a n g z h o u 213164, J ia n g s u，C h in a)摘要：采用单组分活性剂（A IF3和L iF)、3 组分（AlF3 + 30\L iF+10\K F-A l F3)和4 组分（A l F3+30\L iF+10\K F-A lF3+10\K2S iF6)混合组分活性剂进行2219高强铝合金直流正极性活性T I G焊（DCSP A-T IG)，研究4种类型活性剂对焊缝表面成型、焊缝内部质量（气孔）、焊缝熔深、电弧形态、接头组织与力学性能的影响。