矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法
生产矿井安全质量标准化标准及检查评分办法说明(试行)
生产矿井安全质量标准化标准及检查评分办法说明(试行)(一)实现安全目标:矿井年度内死亡人数累计不超过1人。
(二)采掘关系正常。
(三)资源利用:回采率达到规定要求。
(四)矿井必须有核准的足够风量;必须按《煤矿安全规程》规定,建立通风、瓦斯抽采、防突、安全监控、防灭火、防尘系统。
(五)制定并执行安全质量标准化检查评比及奖惩制度。
第二条安全质量标准化矿井参加评级的专业为八个,即采煤、掘进、机电、运输、通风安全、地质测量、防治水、调度;“两规范”不参加矿井评级, 作为矿井考核评级必备条件,实行否决制、认格制和降格制,分为优秀、良好、一般;材料消耗不进行专业评级,但考核分数计入矿井总分。
各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分在计入矿井总分时,先乘以各自的系数后再输入矿井总分。
1、采煤:10分系数为0、102、掘进:13分系数为0、133、机电:12分系数为0、124、运输:11分系数为0、115、通风安全:25分系数为0、256、地质测量:10分系数为0、107、防治水:9分系数为0、098、调度:5分系数为0、059、材料消耗:5分系数为0、05第三条检查考核办法:集团公司对各矿实行季度动态监管、半年(年度)考核制度。
集团公司组织半年(年度)的安全质量标准化检查考核;各专业的动态监管由集团公司各专业责任人和责任部门负责。
动态监管分数与定期检查分数各占考核期总分的50%。
第四条安全质量标准化考核评级得分计算:(一)考核期矿井得分=考核期参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。
(二)本年度矿井得分年度内每考核期专业实际得分之和本年度专业单项得分=—――2本年度矿井得分=本年度参加计分的专业单项得分乘以各自系数之和。
(三)考核期内凡触犯集团公司“三条红线”而未按规定查处的,每发生1次扣矿井总分5分。
第五条安全质量标准化矿井分三个等级,考核标准如下:一级:安全质量标准化平均得分为90分及以上,且通风安全专业达一级、“两规范”达优秀矿井,采煤、掘进、机电、运输、地质测量、防治水、调度专业七个专业中,达到一级的专业不低于五个,其他专业不低于二级。
掘进专业安全质量标准化标准及考核办法
掘进专业安全质量标准化标准及考核办法为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作,全面提高掘进质量管理水平,真正做到精细化管理,为我公司安全生产提供有力保障,特制定本标准及考核办法。
一、成立掘进专业安全质量标准化专业组:组长:生产技术科科长副组长:生产技术科副科长及副主任工程师成员:生产技术科管理及技术人员二、职责1、负责开展掘(开)及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。
2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法,并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核,每月按要求对各头面和地点进行检查,验收打分。
3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划,根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作,每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排(重点工作必须明确责任人、完成时间)、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室,并制定重点工作达标的具体措施,进行对标准化日常管理,严格落实。
4、掘进专业组具体职责:①掘进专业责任单位为生产技术科,专业组长生产技术科科长。
②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容,并指导队组编制掘(开)作业规程、措施,监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。
组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批,满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。
③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度,并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析,外围巷道无构成隐患的失修巷道,确保支护安全有效。
建立采煤工作面变化管理工作制度,并按闭合管理要求完善基础台账。
④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求,同时保证正常采掘连接。
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:
1.保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:
一级:总分为90分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程;
二级:总分为80分及以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程;三级:总分为70分及以上,优良品率40%及以上,没有不合格工程. 第三条评分办法:
总分为100分,其中工程质量满分为60分,文明生产满分为40分.
1.工程质量标准及评分办法:
(1)工程质量标准,按<煤矿井巷工程质量检验评定标准)(MT5009——94)及附表,二进行检查评级。
(2)每月末由矿对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量,进行一次检查验收评定等级,达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分.
2.文明生产标准及评分力、法:
文明生产标准共10项(具体见附表一),每项4分.各项按小项检查标准分别考核评分,达不到标准要求的,该小项不得分.按照附表打分。
3.安全方面:
掘进队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
4.掘进工作面得分计算方法:
每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分
5.矿井掘进安全质量标准化得分计算方法:
月度矿井掘进安全质量标准化得分=当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数
年度矿井掘进安全质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之合/12(个月)
附表一:掘进文明生产标准及评分表。
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条生产矿井掘进安全质量标准化必须具备以下条件:1、保证矿井采掘关系正常,四个煤量可采期符合规定。
2、巷道必须采用不燃性支护材料(扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外)。
3、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条生产矿井掘进安全质量标准化在确保所有保证项目符合设计要求的基础上分为两个等级:一级:掘进专业安全质量标准化总得分在90分(不含90分)以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程;二级:掘进专业安全质量标准化总得分在80分(不含80分)以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程;检查评定内容1、工程质量。
2、文明生产。
第四条评分办法总分为100分,其中:工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。
1、工程质量标准及评分办法:(1)工程质量标准,按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)及附表一至八进行检查评级。
(2)每月末由矿井对所有掘进队当月掘进巷道的工程质量进行一次检查验收评定等级,达到优良品得60分、合格品得50分,不合格不得分。
(3)保证项目一处(项)与标准要求不符,发生一次扣1分。
2、文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项。
各项按小项检查标准分别考核评分,达不到标准要求的该小项不得分。
按照附表打分。
3、安全方面:开掘队所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡2人取消季度评级资格。
死亡3人及以上取消当年评级资格。
4、掘进工作面得分计算方法:每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
5、矿井掘进安全质量标准化得分计算方法:旬矿井掘进安全质量标准化得分=各工作面得分之和/掘进工作面个数月度矿井掘进安全质量标准化得分=上、中、下各旬掘进专业得分之和/3季度矿井掘进安全质量标准化得分=集团公司季度检查各掘进工作面综合考核加权平均得分年度矿井掘进安全质量标准化得分=年度内各季度掘进安全质量标准化得分之和/4。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办(砌碹巷道)
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(砌碹巷道)优良:主要巷道:0~+30mm,一般巷道:0~+50mm,无中线测全宽:0~+50mm 合格:主要巷道:0~+50mm,一般巷道:-30mm~+50mm,无中线测全宽:-30mm~+50mm分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点,从中线向两帮量净宽;无中线时测全宽。
由腰线(或半园拱的园心)向上(至正顶和两肩)选3个测点,向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高,无腰线时测全高:1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内,本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时,应随冒落的高度、宽度按优良:主要巷道:0~+50mm,一般巷道:0~+50mm,无腰线测全高:0~+50mm 合格:主要巷道:-30mm~+50mm,一般巷道:-30mm~+50mm,无腰线测全高:-30mm~实用文档实用文档优良:斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度不小于设计值15mm合格:斜井、平硐、硐室、巷道局部砌体厚度(连续高、宽长度均≯1m)≮30mm优良:壁后充填饱满密实,无空顶、空帮现象合格:壁后充填基本饱满密实,无明显空顶、空帮现象掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(砌碹巷道)优良:在砌体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处合格:在砌体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处优良:基础做到实底,其深度不小于设计合格:基础做到实底,其深度(连续长度1m 内)不小于设计50mm优良:主要轨道运输巷50m内±0.5‰合格:主要轨道运输巷50m内±1‰实用文档实用文档。
采掘标准安全质量标准化标准及考核评级办法
附表1:壁式采煤工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
附表2:俯伪斜掩护支架采煤工作面安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进表1-1 裸体巷道工程质量标准化标准及考核评分办法(适用于无支护的巷道)
掘进表1-2 架棚巷道工程质量标准(适用于各种支护巷道)
掘进表1-3 钢筋网喷射混凝土支护工程质量标准(适用于喷射混凝土加挂金属网的支护)
掘进表2 掘进工作面安全管理标准及检查评分表年月日
掘进表3 掘进工作面文明生产标准及检查评分表年月日。
矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法
矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法基建矿井井巷工程施工管理制度及工程质量检查验收标准一、为适应公司制运作,完善托管体制,全面提高施工工程质量水平,确保矿井建设安全、优质、高效、规范,特制定此井巷工程施工管理制度和工程质量检查验收办法:1. 基建项目单位工程开工前,必须提前15日将设计图纸、施工组织设计、作业规程、施工进度图表、工程预算书及施工合同,报公司分管领导、基建部审批,核准。
备案后方可组织实施;施工中要严格按照批准的设计图纸、施工组织设计、作业规程和《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《矿井安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》等相关规范、标准作业;2.项目工程所有使用材料必须符合相关标准规范,严禁使用不合格的材料,所使用材料必须有产品检验合格证,煤安标志证、出厂检验合格证;对各类材料按标准要求及时取样送有资质单位检验,检验报告作为工程资料留存,整理归档;3.项目工程施工单位必须建立健全工程质量管理制度,配备合格质检人员,小班质检员,建立质量管理机构、质量验收制度,落实好班组自检、工序验收、交接班验收等制度;严把工序关,把不合格工程消灭在施工过程中。
施工质量班组自检记录、分项工程验收评定记录作为工程质量保证资料的重要内容,及时填写报审表,报监理、甲方报验留存,整理分类并归档;4.项目部、区队要层层落实旬检、月验制度,依据煤矿井巷工程质量检验评定标准,对所施工项目工程质量逐旬逐月进行检验评定等级;对不合格的工程,及时进行处理。
第 2 页共 23 页5.公司每月定期对各基建矿所有在建项目工程进行全覆盖的质量标准化检查验收,对出现的不合格品要及时报请分管经理给予返工、停工、罚款处理。
6.设计变更、修改要提前打报告报请公司分管经理审批核准,并在基建部备案后方可实施。
核准的设计变更方可作为单位工程质保资料和结算的依据。
7.隐蔽工程:隐蔽前要提前通知公司基建部、驻矿人员、监理人员进行现场核验,并签字。
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
(7考核评分办法
4、考核项目及评分办法
4.2 考核项目评分办法
(1) 掘进考核实得分数=检查得分+加分。工程质量按《煤矿井巷工程质量 验收规范》(GB50213-2010)验收。掘进标准化检查须结合煤矿井巷 工程质量验收规范》(GB50213-2010)进行。 (2) 考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负 分。 (3) 月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。 (4) 年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)。
(5) (掘 进 )巷 道 支 护 工 程 质 量 顶板管理(5):顶板管理符合作业规程规定;现场无顶板隐患。 材料质量(10):支护材料必须符合设计和有关规范的规定。 规格质量(10):巷道净宽、净高、坡度、水沟误差符合规程规定。 内在质量(10):巷道支护质量符合设计及规程规定。 附属工程(5):混凝土、砂浆地板;砌台阶等工程质量符合GB50213的要求 工程观感(5):井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板质量、地板工程观感 符合GB50213的要求。 50
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
3、“掘进安全质量标准化标准及考核评分办法”细化情况
“山西省煤矿掘进安全质量标准化标准”在国家“掘进安全质量标准
化标准及考核评分办法”基础上,结合我省实际,细化了掘进专业安全质
量标准化考核项目及评分办法,考核项目共7大项不变,考核满分为100分, 其中:集约生产(5分)、设备管理(10分)、技术保障项目(10分)、岗位规 范(10分)、工程质量(50分)、变化管理(5分)、文明生产(10分)。 掘进巷道支护工程质量部分按照我省煤矿掘进巷道支护方式现状和 特点,细化成锚喷支护、混凝土支护、锚杆支护、可缩性支架支护、刚性 支架支护、料石砌碹支护等6种不同巷道支护方式的考核评分办法。每一
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明(试行)第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:(一)保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
(二)考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90 分及以上,不合格工程。
二级:总分为80 分及以上,不合格工程。
三级:总分为70 分及以上,不合格工程。
优良品率60 %及以上,没有优良品率50 %及以上,没有优良品率40 %及以上,没有第三条检查评分办法大部分,其中个性部分,因各矿考核内容不同,分值为10分〜20分不等,所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分,所占总分比例80% 〜90%。
一)共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分,检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二,表格满分100 分,其中工程质掘进安全质量标准化,满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时,仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时,按下列公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数*本大项检查实得分数/(本大项标准分数-缺项分数)。
掘进工作面安全质量分三个等级:优良品:掘进工作面得分90 分以上,且工程质量得分在55 分及以上。
合格品:掘进工作面得分90〜80分,且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品:掘进工作面得分低于80 分以下。
(二)个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况,具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三,表格分值10〜20 分不等。
(三)岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内,重点岩巷工程没有完成计划的,扣 2 分。
掘进质量标准化矿井评分制度
掘进质量标准化矿井评分制度质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项,数据真实,填写清楚,分类明确,其中必须包括指定的质量保证资料在内的 85%及其以上项目符合优良要求。
总分100 分,其中工程质量满分为60分,文明生产满分为 40分。
1.工程质量标准及评分办法(1)工程质量标准,按《生产矿井井巷工程质量检验评定标准》(试行)进行检查评级(质量标准见附录)。
(2)每月末由矿对所有施工掘进队当月掘进巷道的工程质量,进行一次检查验收评定等级,达到优良品得 60分,合格品得 40分,不合格品不计分。
2.文明生产标准及评分办法文明生产标准共 10 项,每项4分。
每项中有一条达不到要求的,该项不得分。
(1)作业规程的编制要符合上级有关规定。
做到科学合理,符合客观条件,内容齐全,图文清晰,审批、贯彻手续齐备。
(2)作业场所必须实行综合防尘。
岩巷要实行湿式凿岩,凡使用煤电钻打眼的煤巷、半煤岩巷必须使用湿式煤电钻打眼。
(3)临时轨道铺设,轨距误差不大于 10mm,不小于5mm;轨道接头间隙不超过 10m。
,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m,构件齐全紧固有效。
刮板输送机铺设要平、稳、直,构件齐全,机头、机尾固定可靠。
胶带输送机铺设要平、稳、直,不跑偏,托棍齐全有效。
(4)局部通风合理,符合作业规程规定。
风简吊挂整齐,风筒逢环必挂,不漏风,迎头风简不落地,风筒口距迎头距离不超过作业规程规定。
(5)巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过 5m,深度不超过0.1m)。
浮矸(煤)不超过轨枕上平面。
材料工具码放要整齐。
(6)作业场所设有施工断面图(并标明风筒及管线吊挂位置等符合作业规程规定)、炮眼布置图及爆破说明书和避灾路线图。
(7)上、下山掘进安全设施齐全有效。
安全间距和躲避硐设置等符合作业规程规定。
(8)掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修,达到完好,保护齐全,电气设备消灭失爆。
管线吊挂整齐,符合作业规程规定。
矿井质量标准化标准及考核评分办法
1小项为2分
2、3、4小项各为1分
八、
假
顶
和
煤
炭
回
收
上、中分层假顶工作面:
1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水
2.分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2.0m3)记载(1:500)图上
3.分层采高按作业规程不得超过±100mm
4.不任意丢顶煤和留煤柱
1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分
3小项均匀选5点一处不合格扣一分,扣完为止
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
实际得分
八、
假
顶
和
煤
炭
回
收
一次采全高和底分层工作面:
1.回收率达到要求
2.不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)
3.浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm
质量标准化标准及考核评级办法(1-24)
采煤质量标准化标准及考核评分办法
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
实际得分
一、
质量
管理
工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采),并有健全的分析和处理责任制,有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告
2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止
该大项共15分
1小项为6分
2~4小项各为3分
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法(刚性支架)保证项目:1.支架及其构件、配件的材质、规格质量;2.背板和充填材料的材质规格质量。
主控项目:1.巷道净宽:中线至任一帮距离误差主要巷道0~50mm,一般巷道-30~50mm;无中线测全宽误差-30~50mm。
无中线巷道腰线处宽度误差±50mm,扎角符合作业规程规定。
2.巷道净高:腰线至顶梁底面、底板距离误差主要巷道-30~50mm,一般巷道-30~50mm;无腰线测全高误差在-30~50mm。
3.水平巷道前倾后仰:支架应垂直顶底板,1m垂线前倾后仰不大于9mm(±0.5°)。
4.倾斜巷道迎山角:迎山角符合作业规程规定,误差小于±0.5°,不得退山。
5. 撑(拉)杆、垫板:迎山角符合作业规程规定,误差小于±0.5°,不得退山。
6.背板安设位置数量:位置、数量均符合设计要求,全部背紧、背牢。
7. 柱窝深度或底梁铺设:柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度符合设计要求,不小于设计值的30mm。
8:主要运输线路轨道:(1)轨距:直线段及曲线段加宽后偏差-2mm~+5mm;(2)水平:直线段两股钢轨应水平,误差≯5mm,曲线加超高后误差≯5mm;(3)接头平整度:轨面及内侧错差≯2mm;(4)方向:弯道半径符合要求,并在曲线段加设轨距拉杆;(5)轨缝:井下≯5mm,地面夏季≯7 mm,冬季≯10 mm,无三处以上瞎缝;(6)扣件:鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全、密贴、紧固有效;(7)道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不≯2mm,混凝土轨枕螺栓、压板或卡轨式固定销齐全、不松动,浮离≯2mm;(8)轨枕间距误差:±50 mm;(9)接头方式:对接悬接,错距≯5 mm;曲线和抱轨式人车的斜巷绞车道错距≯2mm;(10)捣固:道碴捣固坚实,空板、吊板。
9.主要运输线路的道岔:(1)轨距:查6点,道岔前后、曲轨加宽后和尖轨跟部的偏差在0~+3mm;(2)水平:偏差不大于5mm;(3)接头平整度:轨面及内侧错差不大于2mm;(4)心轨和护轨工作边间距:600mm轨距为572 mm,+2mm;900mm轨距为872mm,+2mm;(5)尖轨:尖轨尖端与基本密贴,间隙不大于2mm,无跳动;尖轨损伤长度不超过100mm,在尖轨顶面宽20mm 处与基本轨高低差不大于2mm;(6)开程:80~110mm;(7)轨缝:尖轨跟部不大于8 mm,其他与线路相同;(8)滑床板:与尖轨底面间隙不超过2 mm;(9)轨撑:应与基本轨密贴,间隙不大于1mm,数量齐全,无松动现场;(10)道钉:规格与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm,无“八害”道钉;(11)扣件:鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,规格符合设计,数量齐全、密贴、紧固有效;(12)转辙器:拉杆零件齐全,连接牢固,动作灵活可靠,采用气动或液动远程操作;其它项目符合规定要求。
矿井安全质量标准化标准及考核
2
不符合不得分 (以下同)
第二项“物的因素”得分=
3
耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;倾斜巷道必须有防止耙装机机身下滑的设 施;倾角大于20°上山巷道施工时,在耙装机司机的前方必须打护身柱或设挡板。
1
4、设备设
施(8)
紧固锚杆螺母必须选用静止扭矩不小于1000N·m的锚杆安装机(风炮、气扳机);掘进工作面安装锚 索必须配备电动或气动张拉机具,并配置锚杆拉力计。
2
巷道断面设计合理,掘进断面符合设计要求,底板和两帮的平整误差不超过50mm;施工巷道无拖根、 超欠挖等影响巷道观感;分台阶掘进的巷道下台阶施工滞后上台阶距离不超过8m。
4
矿井施工巷道支护符合上级技术规范体系要求。
2
掘进工作面控顶距离符合作业规程规定,严禁空顶作业;临时支护形式和操作方式等必须在作业规程 3、顶板管 、技术措施中明确规定。
矿井有负责掘进专业的管理人员、专职掘进科长、掘进工程师;核定生产能力100万吨及以上的矿井设 专职的分管副总,高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的掘进副总不得由分管安全的副总兼职。
20
人员配置
一、
(30)
每个掘进工区要有1名主管区(队)长、1名以上文化程度达中专及以上的掘进工程技术人员;副区(队) 长配置满足生产需要。
符合条件之一,掘 进头定为不合格 品;符合第5项专 业不达标。
专业 考核 项目
1、必须按集团公司要求推行新技术、新工艺、新设备。2、按时完成集团公司要求的技术研究、技术 推广项目、作业规程报批、报表报送、阶段性重点工作。3、巷道遇特殊地质条件必须及时制定有针对 性的修改措施,并严格现场兑现。4、完成集团公司下达的季度综合进尺、开拓进尺计划。5、考核期 内杜绝集团公司及以上部门查出的严重“三违”;季度内无集团公司及以上部门检查责令停头。6、机 械运送物料距迎头距离不大于200m。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明(试行)第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:(一)保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。
(二)考核期内掘进专业无2人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:一级:总分为90分及以上,优良品率60%及以上,没有不合格工程。
二级:总分为80分及以上,优良品率50%及以上,没有不合格工程。
三级:总分为70分及以上,优良品率40%及以上,没有不合格工程。
第三条检查评分办法掘进安全质量标准化,满分100分。
分为共性和个性两大部分,其中个性部分,因各矿考核内容不同,分值为10分~20分不等,所占总分比例10%~20%;共性部分相应分值为80分~90分,所占总分比例80%~90%。
(一)共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分,检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二,表格满分100分,其中工程质量满分60分、文明生产满分40分。
掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时,仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时,按下列公式进行折算:本大项折合分数=本大项标准分数*本大项检查实得分数/(本大项标准分数-缺项分数)。
掘进工作面安全质量分三个等级:优良品:掘进工作面得分90分以上,且工程质量得分在55分及以上。
合格品:掘进工作面得分90~80分,且工程质量得分在50分及以上。
不合格品:掘进工作面得分低于80分以下。
(二)个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况,具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三,表格分值10~20分不等。
(三)岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内,重点岩巷工程没有完成计划的,扣2分。
2、考核期内,岩巷总进尺、综合单进两项指标有一项未完成计划的,扣5分降一级,且专业得分不得超过上一等级的最低分;年度两项指标均完成年度计划的,在计算专业年度得分时,将扣分返回。
矿井掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(保证项目)优良:主要巷道:0~+100mm,一般巷道:0~+150mm,无中线测全宽0~+200mm 采用光面爆破,巷道成形符合标准要求合格:主要巷道:0~+150mm,一般巷道:-50mm~+150mm,无中线测全宽:-50mm~+200mm采用光面爆破,巷道成形符合标准要求分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点两点间距离不应大于20m,巷道每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点,从中线向两帮量净宽;无中线时测全宽。
由腰线(或半园拱的园心)向上(至正顶和两肩)选3个测点,向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高,无腰线时测全高:1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内,本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时,应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护,该段重点检查支护质量优良:主要巷道:0~+100mm,一般巷道:0~+150mm,无腰线测全高:0~+200mm 合格:主要巷道:0~+150mm,一般巷道:-30mm~+150mm,无腰线测全高:-30mm~+200mm优良:锚杆抗拔力最低值不小于设计值;锚索锁定后预应力最小值不小于设计值合格:锚杆抗拔最低值不小于设计值的90%;锚索锁定后的预应力最小值不小于设计值的90%每300根锚杆或300根以下,取样不得少于一组,每组不得少于3根,进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%,锚索检查方法:抽查施工检查记录,实测值在优良范围内得满分,实测值在合格范围内只得满分的80%。
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分,有一个检查点达不到合格的规定,就不具备评定优良的条件优良:喷层厚度不小于设计值合格:喷层厚度不小于设计值的90%优良:主要运输大巷50m 内±0.5‰合格:主要运输大巷50m内±1‰优良:表面基本平整密实,墙基无明显裸露。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
铺网质量
6
铺设平整,接茬符合设计,基本密贴壁面,空帮处必须用破板构严
现场实测检查在50m范围内有一处不符合标准规定扣1分,扣完为止
帮锚杆
6
随巷帮自由面安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动
现场检查每300根锚杆或300根以下,每组不得少于3根,有1组不合格扣1分,3组不合格,此项不得分
分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,巷道每个检查点应选6个测点,分别测量净高、净宽。从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽;无中线时测全宽。由腰线向上量至顶板,向下量底板或轨面净高;无腰线时测全高:
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内,本项为优良,但有一个点不合格扣1分
钢带铺设
4
安装牢固,基本密贴顶板(随自由面),不松动
现场检查在50m范围内有一处不符合标准规定扣1分,扣完为止
锚杆
间、排距
4
锚杆安装规格:-100mm~+100mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分,扣完为止
锚杆孔
深度
4
孔深度:0~+50mm
现场实测和抽查施工检查记录有一处不符合标准扣1分,扣完为止
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
巷道净宽
10
优良:
巷道0~+200mm,无中线测全宽:0~+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm~+50mm
合格:
巷道-50mm~+200mm,无中线测全宽:-50mm~+50mm,全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm~+100mm
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)
优良:
巷道0~
+200mm,无中线测全宽:0~+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移
-50mm~
+50mm 合格:
巷道
-50mm~
+200mm,无中线测全宽:
-50mm~
+250mm,全断面掘进机掘进的中心偏移
-100mm~
+100mm
优良:
巷道0~
+200mm,无腰线测全高:0~+250mm 合格:
巷道
-50mm~
+200mm,无腰线测全高:
-50mm~
+250mm
优良:
安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧。
锚杆抗拔力最低值不小于设计值,锚索锁定后预应力最小值不小于设计值合格:
安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动。
锚杆抗拔力最低值不小于设计值的90%。
锚索锁定后预应力最小值不小于设计值的90%
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)
. . .。
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基建矿井井巷工程施工管理制度及工程质量检查验收标准一、为适应公司制运作,完善托管体制,全面提高施工工程质量水平,确保矿井建设安全、优质、高效、规范,特制定此井巷工程施工管理制度和工程质量检查验收办法:1. 基建项目单位工程开工前,必须提前15日将设计图纸、施工组织设计、作业规程、施工进度图表、工程预算书及施工合同,报公司分管领导、基建部审批,核准。
备案后方可组织实施;施工中要严格按照批准的设计图纸、施工组织设计、作业规程和《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《矿井安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》等相关规范、标准作业;2.项目工程所有使用材料必须符合相关标准规范,严禁使用不合格的材料,所使用材料必须有产品检验合格证,煤安标志证、出厂检验合格证;对各类材料按标准要求及时取样送有资质单位检验,检验报告作为工程资料留存,整理归档;3.项目工程施工单位必须建立健全工程质量管理制度,配备合格质检人员,小班质检员,建立质量管理机构、质量验收制度,落实好班组自检、工序验收、交接班验收等制度;严把工序关,把不合格工程消灭在施工过程中。
施工质量班组自检记录、分项工程验收评定记录作为工程质量保证资料的重要内容,及时填写报审表,报监理、甲方报验留存,整理分类并归档;4.项目部、区队要层层落实旬检、月验制度,依据煤矿井巷工程质量检验评定标准,对所施工项目工程质量逐旬逐月进行检验评定等级;对不合格的工程,及时进行处理。
5.公司每月定期对各基建矿所有在建项目工程进行全覆盖的质量标准化检查验收,对出现的不合格品要及时报请分管经理给予返工、停工、罚款处理。
6.设计变更、修改要提前打报告报请公司分管经理审批核准,并在基建部备案后方可实施。
核准的设计变更方可作为单位工程质保资料和结算的依据。
7.隐蔽工程:隐蔽前要提前通知公司基建部、驻矿人员、监理人员进行现场核验,并签字。
以签证方式留存,作为工程质保资料和结算依据。
8.施工班组、区队项目部、公司要对在建项目严格按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤矿安全质量标准化标准》的有关标准规定,进行检查验收评定,力争把不合格品消灭在施工过程中,确保工程质量达全优,杜绝不合格品出现。
9.项目工程技术资料要依据规范、标准及时齐备;单位工程竣工结算前,必须移交技术资料及质量保证资料。
二、基建矿井开掘专业质量标准化标准及评分评级办法1.公司每月对各基建矿在建项目工程进行一次全覆盖质量标准化大检查。
根据检查情况对每个工作面进行评分、评级,90分以上为优良品,85分以上为合格品,85分以下为不合格品;对于达优良的给予通报表扬,对于不合格的及时给予停工、返工,或5000—10000元的经济处罚处理;2.开掘工作面检查评分,实行百分制,其中文明生产满分40分,工程质量满分60分,两项得分总和为该工作面当月得分。
基建矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法(100分)中钢煤业基建部2011-2-23基建矿井开掘专业安全质量标准化检查标准及评分办法(文明生产部分)序号项目标准分检查项目检查办法及评分办法一作业规程编制(4分)2分1分0.5分0.5分1、作业规程编制、审批、贯彻符合技术规范要求,要有会审记录;2、作业规程每月由总工程师组织复审一次,有复审记录;3、施工及地质条件发生变化,要有补充措施;4、作业规程要内容齐全,图文清晰,有贯彻考试记录;1、无规程措施作业,扣4分;2、无会审记录,扣0.5分;3、总工程师不组织会审,一次扣0.5分;4、缺复审记录一次扣0.2分;5、规程内容不全,有错误一处扣0.1分;6、贯彻考试记录不全一次扣0.2分;二作业地点综合防尘措施(4分)2分0.5分1分0.5分1、采取湿式凿岩,综掘机使用内外喷雾,加设水质过滤器;2、每旬至少一次冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机,各转载点必须设置洒水喷雾装置,做到运转开启,停运关闭;3、放炮使用水泡泥、自动喷雾降尘,巷道内有风流净化装置,按规定设置洒水三通及隔爆水袋,距离迎头50米内必须安装净化水幕,水幕应封闭全断面并正常使用。
4、作业人员佩戴个体防护用品。
1、不采用湿式凿岩扣1分;2、综掘机内、外喷雾不起作用扣0.5分;3、缺水质过滤器扣0.5分;4、水质过滤器不起作用扣0.2分;5、巷帮有积尘扣0.2分;6、装煤岩不洒水、喷浆不用潮料扣0.5分;7、不用水泡泥扣1分;8、无风流净化装置、洒水三通扣0.2分;9、缺隔爆水袋一个扣0.1分;10、作业人员不戴个体防护用品一人次扣0.1分。
三临时轨道及运输设备(4分)1分1分1分0.5分0.5分1、临时轨道轨距误差不大于10MM、不小于5MM,轨道接头间隙不超过10MM,内错差、高低差不大于5MM,水平误差不大于10MM;2、轨枕间距不大于1米,连接件齐全紧固有效,使用正规道岔、道岔构件齐全,严禁绳磨轨枕。
3、无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象;4、刮板输送机机头、机尾固定可靠无飘链、出槽、缺刮板现象;5、胶带输送机胶带不跑偏,每50米加设一防跑偏托辊,各种保护齐全可靠,上、下托辊齐全、灵活。
1、第1、2、3项有一处不合格扣0.2分;2、刮板输送机机头机尾固定不牢固扣0.5分;3、飘链、出槽、缺刮板一处扣0..1分;4、有一处跑偏扣0.5分;5、缺一个防跑偏托辊扣0.1分;6、缺一个托辊扣0.2分,托辊不转一个扣0.1分;7、固定销子缺一个扣0.1分。
(文明生产部分)序号项目标准分检查项目检查办法及评分办法四局部通风(4分)1分1分1分1分1、通风系统符合《规程》规定;2、风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风,拐弯处必须使用弯头;3、工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定;4、采用双风机、双电源,风机安设符合《规程》规定,并能自动切换,实行“三专两闭锁”。
1、3、4小项有一处达不到要求该小项不得分;2、小项有一处达不到要求扣0.1分。
五巷道卫生(4分)1分1分1分1分1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水(淤泥、积水长度不超过5米,深度不超过0.1米),掘进工作面巷道低洼积水处必须用砼做出符合设计要求的水窝,其上搭设盖板及行人桥。
2、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟畅通。
3、支护材料分类存放、挂牌管理;设备工具必须放在专用工具架(箱)上,钻机要贴帮放置;材料码放应横竖成线,高度不超过1.5米,距离轨道不小于0.7米;树脂药卷、道夹板、螺丝等材料必须放在专用箱内;4、电缆如同侧悬挂时按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂,电缆钩固定上、下平直,高差不超过30MM,管路铺设要平直,每根管子用钢筋卡(钩)固定,形式统一,吊挂间距符合设计要求,无跑、冒、滴、漏现象。
1、有一处淤泥、杂物、积水扣0.1分;2、无水窝扣0.5分;3、水沟距离远,不畅通扣0.5分;4、支护材料乱扔乱放一处扣0.1分;5、电缆吊挂不分档扣1分;6、吊挂不好、有一处跑、冒、滴、漏口0.1分;7、不符合要求有一处扣0.5分;(文明生产部分)序号项目标准分检查项目检查办法及评分办法六施工图版(3分)1分0.5分1分0.5分1、作业场地所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图;2、图版图文清晰、正确,保护完好;3、巷道每隔10米悬挂一块里程碑,统一标准制作,悬挂在行人侧顶板上方成一直线;设备、管线、物料统一制作标识牌;运输设备统一制作操作牌板;安全警示牌板距巷道口、30米段悬挂一组符合国际的“当心坠落、当心火灾,禁止跨越输送带、注意安全”等的组合牌板,距工作面50米悬挂“当心冒顶、禁止跨越输送带、当心瓦斯、当心片帮”等的组合牌板,工作面出口、交叉口设置避灾路线标志,另设置符合国标的提示标志。
4、现场作业人员熟知三图一表。
1、2小项有一种图不符合要求扣0.5分;3小项有一处达不到要求该小项扣0.1分;4、小项抽考现场工人,有一人回答不正确扣0.1分。
七掘进安全设施(4分)2分1分1分1、上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效,安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定。
使用皮带、刮板输送机,行人横跨处要有过桥,轨道运输斜井或下山时变坡点下方20米处的挡车栏或阻车器应与上部阻车器连锁。
2、瓦斯探头吊挂位置正确,显示准确,及时填写管理牌板。
监测监控线吊挂符合规定。
3、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行检测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示。
1小项有一处达不到要求扣0.5分;2、3小项有一处达不到要求扣1分;(文明生产部分)序号项目标准分检查项目检查办法及评分办法八机电设备管理(5分)1分1分1分1分1分1、巷道内无失爆电器设备;2、机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全;3、设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架;4、机电维护工,胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗;5、掘进机使用维护保养符合《规程》规定,停止截割,截割头必须落地并加盖护罩。
1、2小项有一处达不到要求,该项不得分;3小项有一处达不到要求扣1分;4小项有一人不持证上岗扣0.5分,按人数累计扣分;5小项不符合要求扣0.5分;九顶板管理(4分)1分1分1分1分1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定;2、严禁空顶作业,临时支护形式必须在作业规程中明确规定;3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10米内必须采用加固措施;4、掘进巷道内无空帮、空顶现象,超宽大于0.4米时,必须补打锚杆并缩小间排距,失修巷道要及时处理。
1、2、3、4小项有一处不合格该小项不得分。
十爆破管理(4分)1分1分1分1分1、放炮员持证上岗,放炮作业符合《规程》规定;2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定;3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求;4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度;1、2、3、4小项有一处达不到要求该小项不得分。
(光爆锚喷巷道)序号项目标准分检查标准检查办法及评分办法一巷道净宽10分优良:主要巷道:0~+100MM,一般巷道:0~+150MM,无中线测全宽:0~+200MM,采用光面爆破,巷道成形符合标准要求。
合格:主要巷道:0~+150MM,一般巷道:-50MM~+150MM,无中线测全宽:-50MM~+200MM采用光面爆破,巷道成形符合标准要求。
一二项:分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点两点间距不应大于20米,巷道每个检查点应选10个测点,分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点,从中线向两帮量净宽;无中线时测全宽。
由腰线(或半圆拱的圆心)向上(至正顶和两肩)选3个测点,向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高,无腰线时测全高。