井口RTU测控系统的研制
rtu设计方案
RTU设计方案1. 简介本文档旨在为实时传输单元(RTU)的设计方案提供详细说明和指导。
RTU是一种用于监测和控制远程设备的装置,通常用于监测电力系统、水处理设备、管道和传感器等。
2. 目标和要求设计一个可靠、高效、安全的RTU系统,满足以下要求:•实时监测:能够实时获取远程设备的状态和数据。
•远程控制:具备对远程设备进行控制的能力。
•可靠性:具备高可靠性和稳定性,能够在异常情况下保持正常运行。
•安全性:对传输的数据进行加密和认证,防止数据泄漏和篡改。
•扩展性:能够灵活地增加新的监测点和控制点。
3. 系统架构设计一个分层的系统架构,由数据采集层、数据处理层和控制层组成。
3.1 数据采集层数据采集层负责采集远程设备的状态和数据。
采集方式可以通过传感器、接口卡或者通信协议实现。
采集的数据可以是温度、压力、流量等物理量,也可以是设备状态、报警信息等。
3.2 数据处理层数据处理层负责对采集到的数据进行处理和分析。
该层可以包括数据存储、数据分析和数据转发等功能。
存储功能用于保存采集到的原始数据和处理后的数据;分析功能用于对数据进行统计、计算和预测等;转发功能用于将处理后的数据发送给控制层或其他系统。
3.3 控制层控制层负责对远程设备进行实时控制。
控制方式可以通过继电器、PLC或者远程操作协议实现。
控制层接收到数据处理层发送的指令后,可以执行开关、调节、报警等控制操作。
4. 系统实现4.1 硬件设计硬件设计包括选择适合的传感器、接口卡和控制设备,以及设计适合的电路板和外壳。
硬件设计需要考虑到设备的可靠性、精度和耐用性等因素。
4.2 软件设计软件设计包括开发相应的应用程序和驱动程序。
应用程序负责采集、处理和控制数据,驱动程序负责与硬件设备进行交互。
软件设计需要考虑到系统的可扩展性、可维护性和安全性等因素。
4.3 网络设计网络设计包括选择适合的通信协议和网络架构。
通信协议可以是串口、以太网、无线通信等,网络架构可以是集中式、分布式或者混合式。
油田井口智能RTU设计
油田井口智能RTU设计作者:葛浩翁惠辉来源:《科学与财富》2020年第36期摘要:本文针对油田数字化与智能化监控需求,介绍了一种基于STM32F103VET6处理芯片的油田井口智能RTU系统设计方案。
研制以ARM嵌入式系统为核心的RTU,采用多种类型的无线数据传输模块,并进行采集与控制电路、通信电路及电能检测模块电路设计。
与传统的 RTU 相比,该方案具有功能多、处理速度快、现场应用灵活和通信接口丰富等优点。
关键词:RTU;ARM嵌入式;无线通信引言随着近年来油田数字化逐步向智能化不断迈进,基于物联网的油气生产监控系统已成为各大油田智能化建设的主要趋势。
数字化与智能化油田井场生产监控的关键核心是以RTU为控制核心远程监测抽油井的三相电参数、油压、套压、回压、功图、炉温、出口压力等参数。
因此研制油井井口智能RTU在数字化与智能化油田监控具有重要的现实意义和应用价值。
针对数字化与智能化油田井场监控技术特点,并结合油田数字化井场监控系统项目要求,对油田井场生产工艺与井场监测设备以及数字化井场监控系统进行分析,确定油井智能RTU功能需求与技术指标。
1.系统总体方案油田工业现场这一特殊环境决定了CPU要有足够的可靠性和低功耗。
ARM系列处理器性能高、功耗低,恰恰符合本设计要求[1]。
根据 RTU 的功能要求,本系统设计以STM32F103VET6为主控制芯片,硬件由电源模块、电能检测模块、采集模块、控制输出模块和通信模块组成,其中通信模块又包含APC240无线模块、Zigbee无线模块及4G网络通讯模块。
其系统硬件模块框图如图1所示:2.采集电路设计:信息采集包括設备运行状态信息的采集和环境信息采集,需要远程监测抽油井的数据主要有:油压、套压、回压、功图、井温、炉温、出口压力[2]。
在数字量输入输出电路中采用了芯片TLP185,即采用光电耦合器进行隔离,发光二极管把输入的电信号转换为光信号,光信号经过光敏管转换为电信号输出。
新型井场主RTU嵌入式Web监控系统概述
摘 要 为了建立一个用于监控井场运行设备的Web监控系统,通过运用功能强大的GoAhead Web,实现设备生产 数据的可视化和对设备的快捷访问。移植Linux操作系统,实现Web服务器的运行环境。采用MySQL数据库,实现 设备历史数据的存储。在运用各种技术手段的前提下,解决了Web监控系统的各大技术难题,从而开发出了一个集 成监视生产数据和远程控制运行设备的Web监控系统,便于用户通过浏览器页面对设备进行快捷的访问。 关键词 监控系统;嵌入式;Liunx;GoAhead Web;MySQL
科学与信息化2021年1月上 69
2 Web监控系统的技术手段 2.1 Linux操作系统 Linux操作系统强大、稳定、安全的特点给嵌入式Web提供
了很好的运行环境。 Linux操作系统优越的特性:①适应多种硬件平台,可移植
性能优越;②占用较少的硬件资源;③针对不同的应用环境,内 核可定制裁剪;④具备实时处理能力;⑤具备强大的网络功能; ⑥高安全性和高可靠性;⑦支持嵌入式web服务器的开发。
2.2 嵌入式GoAhead Web
嵌入式GoAhead Web是一个强大,安全,标准的,而且是 久经考验的嵌入式web服务器,包括西门子,霍尼韦尔,惠普 等大型企业都在使用GoAhead。
通过采用Ajax创建交互式网页开发技术,实现了只刷新页 面局部内容,而不必重载整个网页页面,使得页面刷新加载更 加流畅。
GoAhead Web Server的主要特性有:①支持ASP;②嵌 入式的javascript;③标准的CGI执行;④内存中的CGI处理 GoFroms;⑤扩展的API;⑥快速响应,每秒可处理超过50个请 求;⑦完全和标准兼容;⑧如果不包含SSI,仅要求60K内存; 包含SSI,要求500K内存;⑨web页面可以存在ROM或文件系 统中;⑩支持多种操作系统,包括eCos、LINUX、LynxOS、 QNX、VxWorks、WinCE、pSOS等
RTU控制系统的搭建和优化步骤
RTU控制系统的搭建和优化步骤
本文将介绍RTU(遥测终端单元)控制系统的搭建和优化步骤。
RTU控制系统是一种常用于远程监测和控制的系统,下面是搭建和优化该系统的步骤。
1. 定义系统需求
首先,明确系统的需求。
这包括确定监测和控制的参数、传感
器类型、数据传输方式等。
2. 选择合适的硬件设备
根据系统需求,选择合适的硬件设备。
这包括RTU设备、传
感器、通信模块等。
确保所选设备与系统需求相匹配。
3. 设计RTU控制系统架构
设计RTU控制系统的架构,包括数据采集、数据传输、数据
处理等模块。
确保系统的稳定性和可靠性。
4. 安装硬件设备
根据设计的系统架构,安装硬件设备。
确保设备的正确安装和
连接。
5. 进行数据采集和传输测试
进行数据采集和传输测试,确保系统能够准确采集和传输数据。
检查数据的准确性和完整性。
6. 进行系统优化
根据数据采集和传输测试的结果,对系统进行优化。
这可以包
括调整传感器位置、优化数据传输协议、改进数据处理算法等。
7. 进行系统集成和测试
将RTU控制系统集成到整体监测和控制系统中,并进行测试。
确保系统与其他设备的正常交互和协作。
8. 进行系统维护和更新
定期进行系统维护和更新,包括设备检修、软件升级等。
确保
系统的持续稳定运行。
以上是RTU控制系统的搭建和优化步骤。
通过明确需求、选择合适的设备、进行系统优化和维护,可以建立一个稳定可靠的RTU控制系统。
基于ARM的井口RTU测控系统设计
基于ARM的井口RTU测控系统设计胥昕;翁惠辉【摘要】井口RTU(远程测控终端)是数字化油田的关键技术,随着采油工艺技术的发展,对井口RTU测控系统提出了更高的要求.通过模块化结构设计来实现系统总体架构,详细阐述了CPU模块、I/O模块和以太网接口的设计内容,并基于Linux系统进行软件开发,以便为满足采油工艺技术对井口RTU测控系统的性能要求提供帮助.【期刊名称】《长江大学学报(自然版)理工卷》【年(卷),期】2013(010)012【总页数】3页(P35-36,62)【关键词】RTU;ARM处理器;AT91SAM9M10-G45【作者】胥昕;翁惠辉【作者单位】长江大学电子信息学院,湖北荆州434023;长江大学电子信息学院,湖北荆州434023【正文语种】中文【中图分类】TE938近年来,随着以计算机技术、通信技术为主的信息技术的快速发展和Internet的广泛应用,嵌入式系统得到了越来越广泛的应用。
随着采油工艺技术的发展,对井口RTU (远程测控终端)提出了处理速度快、兼容性好和可靠性高等要求,尽管以可编程逻辑控制器(PLC)为处理器的测控系统具有较完善的功能,但其只适用于室内环境,难以适应采油井所在的野外环境。
为此,笔者基于ARM芯片设计了井口RTU测控系统。
1 系统总体架构设计基于ARM的井口RTU测控系统整体框架采用模块化结构设计,以 AT91SAM10-G45为主处理器,通过以太网接口以及RS-485串口完成与上位机的通信[1]。
其中,AT91SAM9M10-G45、2片SDRAM芯片、FLASH储存器、电源系统以及时钟系统组成ARM芯片的嵌入式基本体系结构。
根据井口RTU现场信号测控要求,对温度、压力、悬点载荷、抽油杆位移、井口流量、上下冲程脉冲信号等工艺参数设计相应的I/O模块输入,以实现对现场信号的采集、调理、校对、放大以及控制等功能(见图1)。
图1 系统总体架构图2 系统硬件设计2.1 CPU模块CPU处理器主要完成数据处理、运算与外设通讯等功能[2]。
基于智能RTU的气田井场监控系统
( C o l l e g e o f E l e c t r o n i c E n g i n e e r i n g , Xi h n S h i y o u U n i v e r s i t y , xi n 7 1 0 0 6 5 , S h a a n x i , C h i n a )
Ab s t r a c t :A g a s f i e l d w e l l — s i t e mo n i t o i r n g s y s t e m b a s e d o n i n t e me t o f t h i n g s i s p r o p o s e d a c c o r d i n g t o t h e d e ma n d o f b u i l d i n g i n t e l l i g e n t g a s f i e l d we l l — s i t e mo n i t o in r g s y s t e m. I n t e l l i g e n t RT U i s t h e c o r e o f t h e s y s t e m. T h e i n t e l l i g e n t R T U p r o g r a m i s d e v e l o p e d b y e mb e d d i n g S TM3 2 i n t o L i n u x o p e r a t i n g s y s t e m t o c o l l e c t t h e p r o d u c t i o n d a t a a n d i ma g e s o f g a s we l l s a n d t o b u i l d t h e C DMA wi r e l e s s t r a n s mi s s i o n n e t w o r k . T h e d a t a f r o m t h e i n t e l l i g e n t R T U a r e r e c e i v e d a n d p r o c e s s e d b y d e v e l o p i n g u p p e r mo n i t o i r n g p r o ra g m a n d i ma g e p r o c e s s i n g p r o g r m a t o i f n i s h t h e d y n a mi c mo n i t o r i n g a n d t h e o n — l i n e mo n i t o i r n g a n d ma n a g e me n t o f t h e g a s i f e l d w e l l s i t e p r o d u c t i o n s i t u a t i o n . F i e l d
RTU控制系统的搭建和优化步骤
RTU控制系统的搭建和优化步骤RTU(遥测单元)控制系统用于监测和控制远程设备,如电力系统、工业生产过程等。
下面是搭建和优化RTU控制系统的一些步骤:1. 需求分析:明确系统的功能和性能要求,包括监测的参数、控制的方式等。
需求分析:明确系统的功能和性能要求,包括监测的参数、控制的方式等。
2. 硬件选择:根据需求选择适当的硬件设备,如RTU设备、传感器、执行器等。
确保设备具有可靠性、稳定性和兼容性。
硬件选择:根据需求选择适当的硬件设备,如RTU设备、传感器、执行器等。
确保设备具有可靠性、稳定性和兼容性。
3. 通信建设:建立可靠的通信网络,使RTU能够与监控中心进行数据传输和指令交互。
可选择有线或无线通信方式,如以太网、无线电、GSM等。
通信建设:建立可靠的通信网络,使RTU能够与监控中心进行数据传输和指令交互。
可选择有线或无线通信方式,如以太网、无线电、GSM等。
4. 数据采集:配置传感器和测量设备,实时采集监测点的数据。
确保数据准确性和实时性。
数据采集:配置传感器和测量设备,实时采集监测点的数据。
确保数据准确性和实时性。
5. 数据处理:利用数据处理软件对采集的数据进行处理和分析,生成可视化的监测报告和趋势图。
可以使用数据分析算法来检测异常和预测趋势。
数据处理:利用数据处理软件对采集的数据进行处理和分析,生成可视化的监测报告和趋势图。
可以使用数据分析算法来检测异常和预测趋势。
6. 远程控制:通过RTU控制中心远程控制目标设备,如开关、阀门等。
确保控制指令的可靠传输和执行。
远程控制:通过RTU控制中心远程控制目标设备,如开关、阀门等。
确保控制指令的可靠传输和执行。
7. 故障诊断与维护:建立故障诊断和维护系统,及时发现和修复系统故障,保证系统的稳定运行。
故障诊断与维护:建立故障诊断和维护系统,及时发现和修复系统故障,保证系统的稳定运行。
8. 系统优化:通过监测和分析系统运行数据,进行优化调整,提高系统性能和效率。
RTU控制系统的搭建和优化步骤
RTU控制系统的搭建和优化步骤1. 概述远程终端单元(RTU)是一种用于监控和控制远程设备的电子设备。
它通常用于工业自动化和远程监控系统。
本文档将介绍如何搭建和优化RTU控制系统。
2. 准备工作在开始搭建和优化RTU控制系统之前,请确保以下准备工作已完成:- 了解RTU的基本原理和工作原理;- 确定RTU控制系统的需求和功能;- 准备所需的硬件设备和软件工具;- 了解相关的技术和标准。
3. RTU控制系统的搭建步骤3.1 硬件搭建1. 连接电源:将RTU设备连接到稳定的电源供应。
2. 连接输入/输出设备:根据需求,将传感器、执行器等输入/输出设备连接到RTU的相应端口。
3. 连接通信设备:将RTU与上级控制系统或监控中心通过有线或无线通信设备连接起来。
3.2 软件配置1. 安装RTU软件:在计算机上安装RTU控制软件。
2. 配置RTU参数:包括通信参数、输入/输出参数、报警参数等。
3. 编程:根据需求编写控制逻辑和脚本。
4. RTU控制系统的优化步骤4.1 数据采集和分析1. 收集系统运行数据:通过RTU软件实时监控和收集系统运行数据。
2. 分析数据:对收集到的数据进行分析,找出潜在问题和优化点。
4.2 系统调整和优化1. 调整控制参数:根据数据分析结果,调整RTU控制参数,以提高系统性能和效率。
2. 优化控制逻辑:根据实际情况,优化控制逻辑和脚本,以实现更好的控制效果。
3. 升级硬件设备:如果需要,可以考虑升级硬件设备,以满足更高的系统要求。
5. 测试和验证在完成搭建和优化后,需要进行测试和验证,以确保RTU控制系统的正常运行和性能。
测试内容包括:- 功能测试:检查RTU控制系统的各项功能是否正常;- 性能测试:评估RTU控制系统的性能是否达到预期;- 稳定性测试:长时间运行测试,检查系统是否存在异常情况。
6. 维护和升级为了确保RTU控制系统的长期稳定运行,需要定期进行维护和升级:- 定期检查硬件设备,确保连接正常,无损坏;- 定期更新软件,修复已知问题和漏洞;- 根据实际情况,进行必要的优化和调整。
RTU在油井数据远程测控系统中的应用
RTU在油井数据远程测控系统中的应用油田油井数量多且分布范围由几十至上百平方公里,分布比较零散,目前大多采用人工巡井方式,由人工每日定时检查设备运行情况并记录采油数据。
这种方式必然增加工人劳动强度,并且影响了设备监控与采油数据的实时性,甚至准确性。
并且当抽油机、电泵出现故障时不能及时发现,得不到有效监控,防患和控制。
针对上述问题,深圳安特成为某石油公司提供的RTU60A0系列产品,能够实时在线监测油井参数电流、电压、井口温度、压力等,可以对抽油机的各种故障进行实时诊断,及时发现故障并报警。
能远程控制抽油机的启停。
随时查询油井运行参数,并实现参数远传和网上资源共享。
系统工程中应用到的设备:RTU60A0: 4路差分或8路单端模拟量输入(可选电压和电流输入方式);4路模拟量输出,共32路,可每8路配置数字量输入输出;DAM-3503:三相全参数交流电量采集模块系统功能:系统主要用DAM-3503采集抽油机三相电压、电流、有功功率、功率因数、日用电量、累计电量;用RTU采集油井井口回压、井口温度、光杆载荷、停机等参数,对抽油机井停机、参数越限、抽油杆断脱、抽油杆卡死等异常状况给出报警信息。
具有数据掉电保护功能,可长期保存设定参数及历史数据。
通过GPRS网络远程实现对抽油机的负荷超限停机控制,定时启动控制。
组态软件的应用安特成科技与众多优秀的组态软件公司有着密切的合作,免费为我们客户提供安特成全线产品的驱动,通过组态软件可以自动记录抽油机工作过程,开机时间和停机时间累计,保存历史信息。
具有静态数据浏览和编辑等功能:包括抽油机型号、配置电机型号、油井井号、冲程、线路名称、量程、报警上、下限、油井井况等方面的数据,并能添加新开油井、删除停产油井、修改作业井的基本数据。
还具有示功图、电流图(或功率图)、电流、电压、温度、压力等参数的实时趋势、历史趋势监视功能,可方便地了解长时间的参数变化情况,方便快速分析。
根据用户需要进行防护设计功图、电流图(或功率图)、电流、电压、温度、压力等参数的实时趋势、历史趋势监视功能,可方便地了解长时间的参数变化情况,方便快速分析。
RTU在注水井上的设计与应用
统组 成现 场 以微 功 耗采 集控 制器 L 2 为 核心 ,通过短 距 离无 线 P 01 方 式采 集 注水 瞬时 流量 、 累积 流量 及井 口油压 、套压 ,现 场采集
K y r s Wi l s Is u na o ; T Wa r net nw l e d : r e ;n t mett n R U; t jc o e s wo es r i ei i l
1 什么是注水井 ?
注 水井 是 用来 向油 层注 水的 井 。在 油 田开 发过 程 中 ,随 着开 采 时 间的 增长 ,油层 本身 能量 慢慢 消 耗 ,油层 压力 逐渐 下降 ,地 下 原 油大 量脱 气 ,粘 度增 加 ,油井 产量 大 大减 少 ,为了 弥补原 油
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远程 测 控】
R U 注水 井上 的设计 与应 用 T 在
Deinad pia o fn u T i trnet nWes s l t no o e U Wae jc o l g n Ap c i l R n I i l
北京安控科技股份有限公司 贺志伟
摘要 :本 文从 大港 油 田采油 三厂 注水 井的 自动 化发 展 ,介绍 了微功 耗注 水
井采 集系 统和 可调 节注 水井采 集 控制 系统 ,对两 套 系统的 优缺 点进行 了比 较。
2
微 功 耗 注 水井
21 系统简介 .
北 京安 控 科技股 份有 限公 司 ( 以下 简称安 控科 技 )结合采 油 三厂 的情 况及 油 田的需 求 ,开发 了最 初的 微功 耗注水 井采 集器 ,
井口RTU测控系统的研制
月目录长江大学毕业设计(论文)任务书........................................... 错误!未定义书签。
毕业设计(论文)开题报告....................................................... 错误!未定义书签。
长江大学毕业论文(设计)指导教师评审意见. (VIII)长江大学毕业论文(设计)评阅教师评语............................................................... I X 长江大学毕业论文(设计)答辩记录及成绩评定. (X)前言 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
绪论 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
第1章井口参数检测方法研究 (3)1.1 抽油机示功图原理及其测试方法 (3)1.2 抽油机平衡度测试原理及其测试方法 (9)第2章井口RTU测控系统总体方案设计 (13)2.1 井口RTU测控系统总体结构 (13)2.2 ATmega16单片机简介 (13)2.3 基于ATmega16单片微机的井口测控装置方案设计 (14)2.4MODBUS通讯协议标准 (14)2.5串行链路上Modus协议的实现 (16)2.6 MODBUS协议在TCP/IP上的实现 (18)第3章井口RTU测控系统硬件电路设计 (21)3.1数据检测部分 (21)3.2 井口控制部分 (27)3.3数据显示部分 (28)3.4数据传输部分的硬件电路设计 (30)第4章井口RTU测控系统软件设计 (34)4.1井口RTU测控软件设计 (34)4.2人机交互界面设计 (46)第5章井口RTU测控系统的调试及结论 (50)5.1系统硬件调试 (50)5.2系统软件调试 (50)5.3 调试结论 (51)第6章总结与展望 (52)参考文献 (54)学2.毕业设计(论文)起止时间:2011年12月20日~2012年6月10日3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)QuartusII和NiosII IDE应用软件、网络传输相关的资料;FPGA、SOPC相关的书籍;FPGA开发板(DE2)相关的中英文资料。
RTU控制系统在克拉2气田井口上的应用
2017年08月RTU 控制系统在克拉2气田井口上的应用王辉张予杰党文杰龙泽江马建新(中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司,新疆库尔勒841000)摘要:RTU 是SCADA 系统的重要组成部分,能够在恶劣的环境中完成对现场数据的采集、传输、监测以及与第三方设备进行实时通信等功能。
本文阐述了RTU 控制系统在克拉2气田的应用,介绍了硬件结构软件组成、配置情况、通讯方式。
目前该系统应用良好关键词:RTU ;高压气田;控制系统;应用中国石油塔里木油田公司克拉2气田位于新疆拜城县境内,气田东西长约19公里,南北宽约3公里,气藏含气面积48.1平方公里,天然气储量为2840.86亿立方米,是目前我国天然气储量最大、品质最好、产能最高的特大型整装气田,是西气东输主力气源地。
克拉2气田目前共有生产井17口,属于典型的“三高”气井,分别通过东西两条干线,输送至气田中部的中央处理厂。
大部分单井采用MSP/DRILEX 美国钻采系统公司的单井集成液控系统,数据采集与控制使用了Bristol Babcock 公司的RTU系统。
1RTU 控制系统简介RTU 控制系统通信距离较长、设计简单、可靠和便于扩展,广泛应用于各行业[1],克拉2气田单井上所使用的自控系统程序根据单井上是否设有FSC 系统而略有不同,KL2气田前期建设的井口的自控系统包括三部分:RTU 、FSC 、通讯系统。
RTU 采集井口数据(油压套压等),并上传至中控室;FSC 采集二级节流后两个压力(PT-03、PT-05)数据,然后通过逻辑判断执行超压、低压或者压降速率关井指令,并可接收来自中控室操作员的手动关井指令,关井动作由液控系统执行;所有数据可显示在触摸屏上,便于现场操作工操作,通讯系统使用中兴S200,可将RTU 、FSC 的通讯数据由电信号转换为光信号,通过光纤传输到中控室。
无FSC 系统的井口,二级节流后两个压力(PT-03、PT-05)由RTU 采集,整个气田网络结构是是由17口采油气井分别形成东西干线两个环状网络,数据可双向传送,网络存在一个断点时仍能传送数据至主控室,提高了安全性。
油田RTU系统设计
油田RTU系统设计作者:黄安贻杨中豪来源:《软件导刊》2015年第08期摘要:针对目前油田开发与生产现状,设计一款面向油田现场的RTU系统。
介绍了以STM32为核心、内嵌uc/os-ii多任务实时操作RTU系统设计方案,同时对多通道数据输入输出、RS232、RS485等功能模块的硬件设计和数据传输采用的Modbus通信协议进行了描述。
关键词:RTU;油田开发;STM32;ARMDOIDOI:10.11907/rjdk.151452中图分类号:TP319文献标识码:A 文章编号文章编号:16727800(2015)0080118020 引言油田被称为“没有围墙的工厂”,油井、注水井星罗棋布且大部分在人烟稀少的地方,油田单位的经济效益与抽油机以及注水泵的正常运行息息相关。
生产单位需要对采油井和注水井工作状态实时监控,维修工的定期检查、维护必不可少 [1]。
随着油田现代化管理的发展,迫切需要一种全天候、24小时无人值守的监控手段,以保证采油井和注水井的正常工作。
本文设计了一款基于ARM的RTU系统,动态监测油田多种生产数据并实时上传数据,对于有效监控油田工作状况,提高油田生产效率具有重要意义。
1 RTU系统设计基于STM32的RTU系统结构如图1所示。
系统采用STM32为CPU,主要包括模拟量输入模块及输出模块、数字量输入模块及输出模块、RS232通信模块、RS485通信模块、存储器模块、电源模块、显示模块等。
数据传输采用Modbus通信协议,采用us/osii操作系统作为嵌入式系统。
设计方法如下:对采集到的模拟量和数字量,首先通过不同的信号调理电路进行处理,再进入到CPU中,进行A/D采样、软件滤波,并对不同的参数根据相应的算法进行计算,最终将处理后的数据通过不同的通讯方式向上级RTU或者上位机系统传输,并接收控制信号,实现模拟量和数字量的输出。
图1 RTU系统结构1.1 CPU选型油田工业现场这一特殊环境决定了CPU要有足够的可靠性和低功耗。
采油场井口RTU测控系统
・计算机与通讯技术・采油场井口RT U测控系统肖红翼 翁惠辉 毛玉蓉(长江大学电信学院 湖北荆州)摘 要:文章较详细地介绍了井口RT U测控系统的组成及各部分的功能,并对系统中示功图的检测、CAN总线局域网的实现、井口数据监控系统的实现进行了较深入的探讨,并提出了一些较为新颖、实用的检测方法。
关键词:井口RT U;示功图;CAN总线局域网;PIC18F458单片微机中图法分类号:TE938+.2 文献标识码:B 文章编号:100429134(2007)06200672030 引 言油田中油井大多都分布得较为分散,油井工作状况的监测和控制,一直是采油场一项重要和困难的工作。
其大体上有三个方面的任务:(1)井口设备的日常管理,这部分工作主要是由油井巡视员或维修工定期对油井的产量、井口压力等数据进行记录,并对井口设备的异常情况进行处理;(2)井口设备技术数据的检测(包括抽油机平衡度、抽油机示功图等)及油井工作状况的诊断,这部分工作主要由工程技术人员来完成;(3)井口设备的数据管理,它主要完成的是生产经营报表及井口设备管理的工作,一般由管理人员完成。
现有的井口RT U主要实现的是对井口设备的日常管理,即上述第一项任务,它取代的是原先由人工抄写的部分。
而对油井采油工艺的选择有重要依据的技术数据,如抽油机的示功图、抽油机平衡度等却未作较多的涉猎,而实时、在线地获取这些数据对油井状况的分析以及指导采油作业等则具有更高的实用价值。
为此我们提出了一个可实现的跨层次的集数据检测、采集和管理为一体的井口RT U系统。
1 井口RTU测控系统的总体设计围绕以上提出的三个方面任务,我们将本系统分为三部分,即井口测控装置、数据传输及数据监控管理系统,如图1所示。
1)井口测控装置由PIC18F458单片微机为核心组成,主要实现油井油压、温度、流量的检测,油井压力的超压、欠压等情况的自动报警;抽油机悬点载荷、悬点图1 RTU系统组成位移的检测(实现抽油机示功图检测);抽油机的电机工作电压、电流、相位角检测(实现抽油机平衡度的检测)及利用变频器的对抽油机的电动机进行控制,达到节能增效的目的。
基于RTU油井远程测控系统的数据采集与传输层软件设计
基于RTU油井远程测控系统的数据采集与传输层软件设计0 引言每一个油田都拥有众多的油气井,并且分布在山川旷野里,油气井的管理方式多为由人工每日值守,定时检查设备运行情况,记录相关数据。
这种方式增加了用工人数,加大了护井工劳动强度,最重要的是影响对设备的监控。
当抽油机、电泵出现微小故障时,往往很难被人工及时发现,从而得不到有效地防护与控制。
为了能有效地发现油井、地层、油藏的变化,可用油井远程测控系统,通过在抽油机上安装位移传感器和载荷传感器,检测抽油机的工况,实时在线监测抽油机工作参数,及时发现故障并报警,及时维护。
本文提出了一种基于RTU 的油井远程测控系统的数据采集与传输层设计方案,并将该方案用于实际的井场应用中。
1 油井远程测控系统总体架构油井远程测控系统的总体架构如图1 所示,整个测控系统的组网架构分为现场局域网、企业信息网两大部分。
网络拓扑采用分层星型拓扑,是为了在中央测控室的中央测控服务器与现场局域网的各个测控代理服务器的测控对象之间建立更有效的连接方式。
每个测控分站设测控代理服务器,实时发送或读取的井场设备数据先经测控代理服务器处理后再并行传输到中央测控服务器,这样既让等级高的设备预警信号得到现场级的及时响应,又减轻了中央测控服务器处理数据的压力。
WEB 服务器与中央测控服务器通过数据库服务器连接,这种连接方式使WEB 服务器面向的对象是数据库服务器,有利于WEB 服务器在处理管理用户的指令时与中央监控服务器保持一定的时差,避免了相互动作间的冲突。
而所有这些数据来自于代理测控服务器通过井场数据采集与传输层得到的。
IT 目前最常见的数据采集与传输层的工作方式有图1 所示的两种情况。
其中井场1 针对安装多个传感器的油气井,在每个油气井处安装一个RTU 从站,能够对。
rtu设计方案
rtu设计方案一、背景介绍遥测单元(RTU)是工业自动化系统中的重要组成部分,用于采集和传输数据,执行控制命令。
设计一套高可靠性、高性能的RTU方案对于工业自动化的发展至关重要。
二、硬件设计1. 选择合适的处理器:为保证RTU的高性能,需要选择一款高性能的处理器作为核心。
考虑到功耗和成本因素,我们选择了目前市场上成熟且性价比较高的ARM Cortex-M系列处理器。
2. 通信接口设计:RTU需要与外部传感器、执行器等设备进行数据交互,因此必须设计多种通信接口。
我们选择支持多种通信协议的芯片,包括RS485、Ethernet、CAN等,以满足不同工业场景的需求。
3. 数据存储与扩展:为了保证数据的可靠存储,RTU需要具备足够的存储空间。
我们采用高速闪存芯片作为数据存储介质,并设计合理的数据管理机制,以提高数据读写效率和可靠性。
4. 工业级可靠性设计:为了适应苛刻的工业环境,RTU需要具备良好的抗干扰性和稳定性。
我们采用了严格的电磁兼容设计,包括屏蔽设计、引入抗干扰芯片等。
同时,在电源、温度等方面也做了充分考虑,以确保设备在恶劣环境下的稳定工作。
三、软件设计1. 实时操作系统选择:为了保证RTU的实时性,我们选择了支持实时操作系统的开发平台。
实时操作系统可以保证任务的响应时间,提高系统的可靠性。
2. 数据采集与处理:RTU的核心功能是采集外部数据,并进行相应的处理。
我们设计了高效的数据采集与处理算法,采用多线程并发方式,以提高数据处理的效率。
3. 远程控制支持:RTU需要支持远程控制,以便对现场设备进行远程操作。
我们采用了通信协议和安全机制设计,确保远程控制的可靠性和安全性。
4. 系统监控与异常处理:为了提高系统的可靠性,我们设计了系统监控模块,实时监测系统状态,并进行异常处理。
当系统出现异常情况时,可以及时报警或采取相应的措施,保证系统的稳定运行。
四、集成测试与验证为了验证设计方案的可行性和稳定性,我们进行了集成测试。
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月目录长江大学毕业设计(论文)任务书........................................... 错误!未定义书签。
毕业设计(论文)开题报告....................................................... 错误!未定义书签。
长江大学毕业论文(设计)指导教师评审意见. (VIII)长江大学毕业论文(设计)评阅教师评语............................................................... I X 长江大学毕业论文(设计)答辩记录及成绩评定. (X)前言 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
绪论 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
第1章井口参数检测方法研究 (3)1.1 抽油机示功图原理及其测试方法 (3)1.2 抽油机平衡度测试原理及其测试方法 (9)第2章井口RTU测控系统总体方案设计 (13)2.1 井口RTU测控系统总体结构 (13)2.2 ATmega16单片机简介 (13)2.3 基于ATmega16单片微机的井口测控装置方案设计 (14)2.4MODBUS通讯协议标准 (14)2.5串行链路上Modus协议的实现 (16)2.6 MODBUS协议在TCP/IP上的实现 (18)第3章井口RTU测控系统硬件电路设计 (21)3.1数据检测部分 (21)3.2 井口控制部分 (27)3.3数据显示部分 (28)3.4数据传输部分的硬件电路设计 (30)第4章井口RTU测控系统软件设计 (34)4.1井口RTU测控软件设计 (34)4.2人机交互界面设计 (46)第5章井口RTU测控系统的调试及结论 (50)5.1系统硬件调试 (50)5.2系统软件调试 (50)5.3 调试结论 (51)第6章总结与展望 (52)参考文献 (54)学2.毕业设计(论文)起止时间:2011年12月20日~2012年6月10日3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)QuartusII和NiosII IDE应用软件、网络传输相关的资料;FPGA、SOPC相关的书籍;FPGA开发板(DE2)相关的中英文资料。
4.毕业设计(论文)应完成的主要内容在QuartusII软件中的SOPC Builder下合理定制一个包含以太网接口设备的硬件系统,然后基于该系统在NiosII IDE软件环境下编写网络传输应用程序,设定网络传输所需的相关地址,调用相应的数据发送、传输、接收等函数以实现FPGA开发板与PC机之间的网络数据传输。
5.毕业设计(论文)的目标及具体要求在有限的时间内完成SOPC系统的合理定制,能基于该系统在NiosII IDE软件环境下撰写网络传输的应用程序,并进行测试验证且获得正确的结果。
本设计要求学生熟悉如何构建一个简单的SOPC系统,熟悉网络控制器接口的工作原理及LWIP协议栈中的相关函数,熟悉系统中软硬件的相互关系、网络传输的过程以及应用程序的编写方法,会自己用C语言编写网络传输的应用程序。
还要求学生了解µC/OSII操作系统,熟悉IQuartusII软件和NiosII IDE软件的使用及调试方法。
6、完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求连接网络并安装了QuartusII软件和NiosII IDE软件的计算机一台FPGA实验箱或开发板一套。
约240小时的上机时间任务书批准日期年月日教研室(系)主任(签字) 任务书下达日期年月日指导教师(签字) 完成任务日期年月日学生(签名)II____辅导教师_______________________________开题报告日期______________________________2014年3月15日井口RTU测控系统的研制学1 题目来源根据社会需求结合学生学习实际并本着提高学生动手能力、鼓励学生多涉课外书籍的目的而由教师命题。
2 研究目的和意义油田中油井大多都分布得较为分散,油井工作状况的监测和控制,一直是采油场一项重要和困难的工作。
其大体上有三个方面的任务: (1) 井口设备的日常管理,这部分工作主要是由油井巡视员或维修工定期对油井的产量、井口压力等数据进行记录,并对井口设备的异常情况进行处理; (2) 井口设备技术数据的检测(包括抽油机平衡度、抽油机示功图等) 及油井工作状况的诊断,这部分工作主要由工程技术人员来完成;(3) 井口设备的数据管理,它主要完成的是生产经营报表III及井口设备管理的工作,一般由管理人员完成。
现有的井口RTU 主要实现的是对井口设备的日常管理,即上述第一项任务,它取代的是原先由人工抄写的部分。
而对油井采油工艺的选择有重要依据的技术数据,如抽油机的示功图、抽油机平衡度等却未作较多的涉猎,而实时、在线地获取这些数据对油井状况的分析以及指导采油作业等则具有更高的实用价值。
在抽油机示功图位移检测方面,由于目前位移传感器不但价格高而且由于油井工作时的恶劣环境导致其故障频发,为此我们提出了根据抽油杆上下行程的周期(T)及抽油机的机械几何关系,经查表后间接得到每隔Δt抽油杆的位移的方法;在抽油机机械平衡度的检测中,提出了通过检测电动机上下冲程所做的功而间接得到抽油机的上下行程的机械功率的方法。
为此我们提出了一个可实现的跨层次采集数据检测、采集和管理为一体的井口RTU 系统。
基于MODBUS总线的局域网的建立,将地理位置较近的井口RTU组成为一个MODBUS总线的局域网,一个局域网中只需一台与监控中心通讯的无线设备,这样大大减少了井口RTU设备的安装成本。
本文提出井口RTU(Remote Terminal Unit),即井口设备远程终端测控系统的研制。
通过安装在井口的数据采集及控制设备将井口设备工作时的各项参数通过无线方式传至监控中心,并对井口数据进行分析,以便管理人员及时了解井口设备工作状况,为采油工艺的选择提供重要依据。
本课题从解决采油工程的实际问题出发,对井口数据的检测(包括示功图、流量、压力、平衡度等)、数据的传输(包括MODBUS总线通讯、无线通讯)、数据的管理、抽油机节能控制等任务进行了较深入的研究,将采油工艺、数据采集及信号控制的原理应用到硬件及软件电路的设计中,较好的满足了油田采油工艺中急需解决的问题。
3 阅读的主要参考文献及资料名称[1] 王鸿勋,张琪.采油工艺原理.石油工业出版社,1982[2] 李颖川.采油工程.石油工业出版社,2002[3] 崔振华,余国安,安锦高.有杆抽油系统.石油工业出版社,1994[4] [美]K.E.布朗.升举法采油工艺(卷二上).石油工业出版社,1987[5] [加]T.E.W.尼德.油井开采原理.石油工业出版社,1988[6] 毕淑娥.电工学.哈工大出版社,2000IV[7] [美]K.E.布朗.升举法采油工艺(卷四).石油工业出版社,[美]K.E.布朗,1987[8] 张琪.采油工程原理及设计.石油大学出版社,2000[10] 阳宪急.工业数据通信与控制网络.清华大学出版社,2003[11] 邬宽明.现场总线技术应用选编.北京航空航天大学出版社,2003[12] 徐玮.AVR单片机快速入门.机械工业出版社,2012[13] 邓元生.基于单片机的MODBUS总线协议实现技术研究[D].中南大学图书馆,2009[14] 刘建清.轻松玩转A VR单片机C语言.北京航空航天大学出版社,2011[15] 孙鸥.基于MODBUS协议的总线系统设计与研究[D].重庆大学出版社,2005[16] 王化样 ,张淑英.传感器原理及应用.天津大学出版社,1989[17] 唐贤远.传感器原理及应用.电子科技大学出版社,2000[18] 刘驾仁 ,韩保君.传感器原理及应用技术.西安电子科技大学,2003[19]Jhnson.Process Control Instrumentation Technology.Pearson Education Curtis D. 2002[20] 康华光.电子技术基础(模拟部分).华中理工大学,19994 国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向国外对井口RTU数据采集及控制系统的研制起步较早,目前井口数据都已实现了自动采集,在短距离的局域内(范围不超过5Km)采用现场总线结构,将各个油井结点相连接,在每个局域网里用一台带有卫星发射装置的设备对数据进行整理后,通过卫星发送至监控中心。
监控中心将对数据进行处理并生成各种报表(如产量报表,耗电情况报表等),并为技术人员对采油工艺进行分析提供详尽的数据资料。
国内井口RTU的研究起步较晚,目前大多数井口RTU主要实现的是对井口压力、温度、流量等相关的数据(即取代原先人工抄写的部分)的采集,而对油井采油工艺的选择有重要依据的数据(如抽油机的示功图、抽油机平衡度、电机参数等)却未作较多的涉猎,而实时在线获取这此数据对油井状况的分析以及指导采油作业等则具有更高的实用价值。
5 主要研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路V5.1主要研究内容本课题主要研究了以下三个方面的内容:1、井口测控装置:实现油井油压、温度、流量的检测,油井压力的超压、欠压等情况的自动报警;抽油机悬点载荷、悬点位移的检测(实现抽油机示功图检测);抽油机的电机工作电压、电流、相位角检测(实现抽油机平衡度的检测)及利用变频器的对抽油机的电动机进行控制,达到节能增效的目的。
2、数据传输在较短距离(3Km范围内)采用现场总线的形式将各个井口测控装置组成一个局域网,每个局域网中只安装一台无线通讯设备与监控中心进行数据传输。
数据监控管理系统数据监控管理系统主要完成各种数据报表的发布及打印;示功图的复现及分析;平衡度的检测;油井压力的超压、欠压等情况的自动报警的人机介面等。
5.2关键问题(1)熟悉抽油机平衡度测试原理及其方法(2)熟悉ATmega16芯片硬件知识并掌握如何编程。
(3)熟悉MODBUS总线的相关知识,以及局域网的建立。
(4)井口测控部分的数据采集单元的硬件电路设计。
(5)井口数据采集装置中单片微机的软件设计。
(6)抽油机电动机节能的原理及其实现方法。
(7)数据传输部分的硬件电路设计。
5.3解决思路通过网络和书籍查阅相关文献和资料了解ATmega16单片机的内部结构、管脚VI设计,从最小的ATmega16系统开始学起了解它的设计方法与原理,熟悉AVR单片机的编程方法。