流变学基础3

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第十四章流变学基础-资料

第十四章流变学基础-资料
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塑性流体的结构变化示意图
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(二)假塑性流动(pseudoplastic flow)
假塑性流动:随着S值的增大而粘度下降的流动称 为假塑性流动。 在制剂中表现为假塑性流动的剂型有某些亲水性高 分子溶液及微粒分散体系处于絮凝状态的液体。 如西黄蓍胶、甲图
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(三)胀性流动(dilatant flow)
胀性流动曲线 :曲线经过原点,且随着剪切应力的增 大其粘性也随之增大,表现为向上突起的曲线称为胀 性流动(dilatant flow)曲线 。 如滑石粉或淀粉。
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胀性流体的结构变化示意图
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三、触变流动(thixotropic flow)
触变性(thixotropy):象这种随着剪切应力增大,粘度下 降,剪切应力消除后粘度在等温条件下缓慢地恢复到 原来状态的现象称为触变性。 其流动曲线的特性表现为剪切应力的下降曲线与上升 曲线相比向左迁移,在图上表现为环状滞后曲线。也 就是说,与同一个S值进行比较,曲线下降时粘度低, 上升时被破坏的结构并不因为应力的减少而立即恢复 原状,而是存在一种时间差。
的函数,随温度升高而减小。
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二、非牛顿流体
非牛顿液体(nonNewtonian fluid):不符合 牛顿定律的液体,如乳剂、混悬剂、高分 子溶液、胶体溶液等。 非牛顿流动:非牛顿液体的流动现象。
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流变曲线:以切变速率D为纵坐标,切应力S为横 坐标作图,所得曲线为流变曲线或流动曲线。
A-牛顿流体; B-塑性流体; C-假塑性流体;D-胀性流体; E-触变性流体.
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即所谓的触变性是施加应力使流体产生 流动时,流体的粘性下降,流动性增加; 而停止流动时,其状态恢复到原来性质 的现象。
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《流变学》 第三章 PART1~2

《流变学》 第三章 PART1~2

4.交联度对拉伸模量的影响
特点:交联度增加,玻璃化温度增高,平台模量上升,交联度 上升至形成网状结构时,E几乎保持不变,直至超过分解温度 时发生分解 原因:交联度增加,相邻交联点的分子链长度缩短,分子链 的链段活动受到交联点的约束,导致Tg升高,聚合物在外力 作用下的变形减小,拉伸模量上升。
5.结晶度的影响
聚合物的体积模量
1.高于Tg和Tm时聚合物的体积模量:体积模量数值只是在数 量级上是正确的
2.玻璃态无定形聚合物的体积模量: 低于Tg时和高于Tg时的体积模量相差不大,最多大2倍。和其 它模量相比,体积模量的变化小得多。 3.结晶聚合物的体积模量 结晶聚合物的体积模量和无定形聚合物相近,随着结晶 度的提高,体积模量增大。 4. 偏离线弹性情况:压力很高时会出现非线性弹性

四个弹性常数并不是相互独立的,相互有一定的关 系,其中只有两个是独立的,表征一个材料的线性弹性只 需其中两个就足够了。
线性弹性变形的特点: 假定在材料试样上瞬间施加 一个应力,然后保持不变, 再在某时刻移除应力,观察 线性弹性的特点:
1.变形小:只涉及聚合物中化学键的拉伸、键角变化和键的旋转。
因此其变形量很小,变形时不涉及链段的运动或整个分子链的位移。 2.变形无时间依赖性:变形瞬间发生,不随时间而变化。 3.变形在外力移除后完全回复:变形能完全回复,也是瞬时完成, 无时间依赖性。 4.无能量损失:外力在变形时转化成材料的内能贮存起来,外力释 放后,内能释放使材料完全回复,在整个变形和回复过程中无能量损 失。因此线性弹性也称能弹性。 5.应力与应变成线性关系: σ=Eε
弹性模量
聚合物的弹性模量 1.弹性模量谱
弹性模量范围很宽(在室温时),因此用途广泛。 模量可相差3-4个数量级。玻璃态高聚物的弹性模量为 103-105MPa数量级,橡胶和粘弹体的模量为0.1-1MPa。

主管药师考试相关专业知识:流变学基础

主管药师考试相关专业知识:流变学基础

主管药师考试相关专业知识:流变学基础2017主管药师考试相关专业知识:流变学基础导语:流变学,指从应力、应变、温度和时间等方面来研究物质变形和(或)流动的物理力学。

下面我们一起来看看流变学基础的内容吧。

要点:牛顿流体与非牛顿流体的概念与意义(掌握)根据流动和变形形式不同,将物质分类为牛顿流体和非牛顿流体。

牛顿流体遵循牛顿流动法则,非牛顿流体不遵循该法则。

一、牛顿流动实验证明,纯液体和多数低分子溶液在层流条件下的剪切应力S 与剪切速度D成正比,式11-1为牛顿粘度定律(newtonian equation),遵循该法则的液体为牛顿流体(newtonian fluid)。

二、非牛顿流动实际上大多数液体不符合牛顿定律,如高分子溶液、胶体溶液、乳剂、混悬剂、软膏以及固-液的不均匀体系的流动均不遵循牛顿定律,因此称之为非牛顿流体(non-newtonian fluid),此种物质的流动现象称为非牛顿流动(non-newtonian flow)。

对于非牛顿流体可以用旋转粘度计测定其粘度,对其剪切速度D随剪切应力S的变化作图可得,如图14-7和14-8中所示的流动曲线(flow curve)或粘度曲线(viscosty curve)。

图14-7中(a)表示牛顿流体的流动曲线,(b)、(c)、图14-8中(d)、(e)线为非牛顿流体的流动曲线。

根据非牛顿流体的流动曲线的类型把非牛顿流动分为塑性流动、假塑性流动和胀性流动三种。

(一)塑性流动塑性流动(plastic flow)的流动曲线如图14-7(b)所示,曲线不经过原点,在横轴剪切应力S轴上的某处有交点,将直线外延至横轴,在S 上某一点可以得屈服值(yield value)。

当剪切应力达不到屈服值以上时,液体在剪切应力作用下不发生流动,而表现为弹性变形。

当剪切应力增加至屈服值时,液体开始流动,剪切速度D和剪切应力S呈直线关系。

液体的.这种变形称为塑性(plastisity)流动。

14流变学基础

14流变学基础

(三)胀性流体
切变稠化现象:曲线经过原点,且随
体填充 非凝聚性粒子处于密集型状态,其空隙被液
D
着剪切应力的增大其
剪切应力较低时(缓慢搅拌),粒子排列不紊
粘性也随之增大
乱,表现为较好的流动性。 剪切应力较大(快速搅拌),由于其粒子形成 疏松的填充状态,粒子空隙不能很好地吸 收水分而形成块状集合体,增大粒子间的
四、制剂流变性的评价方法
测定软膏、乳剂、雪花膏等半固体制剂的流变 性质,主要用penetrometer,curd tensionmeter 和spread meter进行测定。
液体
混合
半固体
固体
制备工艺 装量的生产 能力
皮肤铺展性和 压片或填充时 黏附性 粉体的流动
由剪切引起的 从瓶或管状容 粉末状或颗粒 操作效率的 二、流变学在药剂学中的应用 分散系粒子的 器中挤出制剂 状固体的充填 提高 粉碎 性 容器中液体的 流出和流入 通过管道输送 液体制剂 分散体系的物 理稳定性 与液体能够混 合的固体量 基质中药物的 释放
其保持一定应力时,应力随时间而减少的现象。
(三)双重粘弹性模型:
蠕变性:对物质附加一定重量时,表现为一定的
伸展性或形变,而且随时间变化的现象。
第三节 蠕变性质的测定方法
具体测定方法: 三个主要测定途径:
不随时间变化的静止测定法,即 r0一定时,施加应 ①测定使待测样品产生微小应变 r(t)时所需的应力 S(t); 力 S 0; ②测定对待测样品施加应力 S(t) 时所产生的应变程度 r(t) ; 转动测定法,对于胶体和高分子溶液的粘度,其变 ③施加一定剪切速度时,测定其应力S(t)。 S 化主要依赖于剪切速度。
• 混悬剂:静止时不沉降,振摇时易倾倒, 因此选择塑性流动的助悬剂和分散媒。常 见有羧甲基纤维素钠、西黄蓍胶、海藻酸 钠。皂土、胶性硅酸镁铝混合物具有塑性 流动和触变特性,用于外用混悬剂。

药剂学 第十四章 流变学基础

药剂学 第十四章 流变学基础

(二)剪切应力与剪切速度

粘度(viscosity):它表示物质 在流动时内摩擦力的大小
为使液层能维持一定的速度流动,必须施加一个 与阻力相等的反方向力,在单位液层面积上所施
加的这种力称为剪切应力S(shearing force):
简称切力.单位为N.m-2 Shear stress is the stress component parallel to a given surface, such as a fault plane, that results from forces applied parallel to the surface or from remote forces transmitted through the surrounding rock.
运动粘度:即液体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之 比。用小写字母v表示。
旋转粘度计的类型很多,包括 同轴双筒旋转粘度计、单筒旋 转粘度计、锥板粘度计、转子 型旋转粘度计,可以根据实际 需要来选择不同类型的粘度计。
圆锥平板粘度计
針入度
在指定温度和外力下滑
脂被插入的深度叫“针 入 度”。
“针入度”越大则表明
力轴相交一点fB
使塑性体开始流动所需加的临界切应力即为屈服值 (yield value)
(二) 假塑性流体(pseudo plastic flow)
体系没有屈服值,流变曲线经过原点, 黏度随切 速增加而减少.显示这种流动性质的流体即为假 塑性流体. 从流动曲线某一特定点切线斜率的倒数求得的
黏度称为表观黏度(happ).表观黏度一定要标明
(二)流变学在乳剂中的应用
▪ 乳剂在制备和使用过程中经常会受到各种剪 切力的影响,大部分乳剂表现为非牛顿流动。

最新流变学前三章

最新流变学前三章

变形可逆并完全恢复
流变学的非线性弹性理论来描述此类橡胶弹性理论
2.取向态 在力场和温度场等作用下,分子链将沿着外场方 向进行排列,聚合物的取向现象包括分子量、链 段、晶片和晶粒等取向
基本特征: 一维或二维有序结晶 高分子材料的力学性能、热性能和光学性能 等呈现各向异性
3.液晶态 :介于有序晶态和无序的液态之间的一种中间状
bc
体积的分数变化
△V/V=[(1+)(1-)2-1] 由于<<1,<<1,故
△V/V≈-2
拉伸时,>1,<1,>0,>0, 压缩时,<1,>1,<0,<0,即长度缩小,截面增大
2.2.3 简单剪切和简单剪切流动 (Simple shear and simple shearing flow)
=w/l=tan 称为剪切应变(Shear strain) 如应变很小,即 <<1,可近似地认为=
分散体
剪切速率较高时,假塑性非牛顿流体
在剪切速率不断提高时,膨胀性的非 牛顿流体 三维结构的凝胶体 ,宾汉流体
聚合物形态的转变 ——聚合物形态的热Байду номын сангаас变
发生相交
线弹性体
线性粘性流体
发生相交
图1.1比容-温度曲线 (a)低分子材料 (b)结晶性高聚物
并非每种无 定形高聚物都 有这三种状态
图1.2 无定形聚合物的变形-温度曲线 (恒定外力作用下)
(1)多样性
分子结构有线性结构、交联结构、网状结构等
分子链可以呈刚性或柔性
流变行为多种多样,固体高聚物的变形可呈 现线性弹性、橡胶弹性及粘弹性。聚合物溶液 和熔体的流动则可呈现线性粘性、非线性粘性 、塑性、触变性等

流变学(三)

流变学(三)

BUCT Polymer RheologyMao LixinBeijing University of Chemical TechnologyBUCT第一节连续性方程第二节动量方程第三节能量方程第四节本构方程BUCT第四节本构方程本构方程:反映流体的力学本质特征的方程联系应力张量和应变丈量或应变速率张量的所有分量的方程或称为流变状态方程建立本构方程是流变学的中心任务BUCT第四节本构方程一、本构方程的原理1、应力决定性原理质点P在现在时刻的应力状态只取决于它从无限远的过去直到现在时刻的形变历史。

某一时刻的应力与过去的形变历史有关,而与将来的形变过程无关。

2、局部作用原理在给定质点处的应力由该质点周围无限近区域的形变历史单质决定。

该原理反映了近程相互作用,它保证了在每点联系应力张量与应变张量的可行性。

这种连续性是不均一的,不同的应力和形变历史的关系可以是变化的。

BUCT第四节本构方程一、本构方程的原理3、坐标不变性原理本构方程不依赖于坐标系的选择,应写成张量形式。

对本构方程数学表述上的一种要求所有描述物理定律的方程都要满足这一原理。

4、物质客观性原理描述物质或材料固有的力学行为,与观察者的运动或物体自身的刚性运动无关。

物质或材料的流变性质不随观察者的运动而变化。

有时又被称作空间各向同性原理BUCT第四节本构方程小结:后两个原理:不会产生任何意义的本构关系式任何数学物理方程都须服从这两个原理前两个原理:流变学本构理论特有的引出了简单流体理论:提供了一个非牛顿流体力学可以接受的本构关系框架得到本构方程的方法:经验尝试法、分子模型法、基于复杂流体结构单元力学行为的模型构造法BUCT第四节本构方程本构方程的一般数学表示式:()()0,,0,,=γγσ=γσt f t f ij ij ij ij ij K K &K K t 为时间,有时还包括其他物理量,如温度、压力等本构方程的一般式特别突出时间t ,说明应力和应变关系的基本物理规律中包含时间,但要注意通常不是简单的函数关系,而只能写成微分或积分的形式。

流变学基础 第三部分流变学 11.16

流变学基础 第三部分流变学 11.16

非牛顿流体
第三节 流体分类
1 流体分类——非牛顿流体分类
宾汉流体
流 动 曲 线
假塑性流体
粘 度 牛顿流体 曲 线
膨胀性流体
第三节 流体分类
2 假塑性流体
主要特征是当流动很慢时,剪切粘度保持为常数,而随着剪
切速率的增大,剪切粘度反常地减少 。
聚合物熔体普适流动曲线
第一牛顿区
幂律区(假塑区)
第二牛顿区
第三节 流体分类
4 胀流性流体
举例:大多数胀流性流体为多相混合体系,如泥沙、沥 青、混凝土浆等。
为什么在略渗有海 水的沙面上比干沙
和水下沙地行走容
易???
第三节 流体分类
4 胀流性流体
胀流性流体的特性:
原有对固体粒子流动起润滑作用的流体渗入下方
的空隙中,使上部的流体显得不足,从而使流动更加
困难,“粘度”增大。
曲线的对比加以确定。
当 0
a 0 a
幂律方程
1b a ab c
第三节 流体分类
2 假塑性流体——Cross方程 若需要更全面地描述反“S”形流动曲线所反映的材 料流动性的转折,可采用Cross方程
0 a 1 K m
式中, 0 , , K, m 为四个待定参数,可通过与实 验曲线的对比加以确定。 当 0 a 0 中间区域描写了假塑性规律, 参数m反映了材料非牛顿性的强弱
a
第三节 流体分类
2 假塑性流体——Eills方程
a
0
1 12
可避免因剪切速率的微小 波动而引起粘度的波动,
使产品质量稳定。
第三节 流体分类

流变学的三大方程的数学基础与应用基础

流变学的三大方程的数学基础与应用基础

阐明流变学的“三大方程”的数学基础高聚物材料的性能测定和加工过程,是流变学的主要研究范围和对象。

为了定量地分析研究高聚物材料的流动和变形过程,必须建立起描述这个过程的数学方程。

这就是流变学的三大基本方程:连续性方程,动量方程和能量方程。

而且这些数学方程必须建立在矢量模型和张量运算的基础上。

高聚物流变学的发展,与现代数学的应用密切相关。

特别是张量分析是高聚物流变学研究中必不可少的工具。

这里涉及到有限的一些张量分析的数学概念,有助于我们建立矢量空间的思维能力,以便更好地理解流变学基本方程,及其一些加工应用方程的推导。

全面学习和研究流变学,必须具有矢量代数,线性代数和张量运算的数学基础。

(1)标量,矢量和张量 没有任何方向性的纯数值的量称为标量。

如质量m ,体积V ,密度ρ,温度T ,热导率λ,热扩散率α,比定压热C P 和能量E 等。

标量的特征是其值不因坐标系变换而变换。

既有方向,又有大小的量称为矢量,如位移,速度和温度梯度等。

矢量用粗体代号或一个脚码代号表达k a j a i a a a z y x i ρρρρ++==这里k j i ρρρ,,是分别平行于x ,y ,z 轴的单位矢量。

三个分量a x ,a y ,a z 的大小,实际上是矢量a i 在x ,y ,z 轴上投影。

对于一个直角坐标系中的矢量a i (a 1,a 2,a 3),需经坐标变换公式,才能变换到另一直角坐标系a `i (a `1,a `2,a `3)。

张量比矢量更为复杂,是矢量的推广。

在物理学上的定义为:在一点处不同方向上具有各个矢量值得物理量。

流变学应用的是二阶张量,是“面量”。

张量在数学上定义是:在笛卡尔坐标系上一组有32个有序矢量的集合。

指数n 称为张量的阶数,二阶笛卡尔张量3 n =9,n=2。

标量是零阶张量,矢量是一阶张量。

张量不仅可以从一个直角坐标系转换到另一个直角坐标系,还可以按定量关系转换到柱面坐标系(r ,θ, z )和球面坐标系(r , θ, ϕ)。

流变学基础

流变学基础

第三节流变性测定法
黏性是液体最主要的流变性性质 测定方法有两种: 一:静止测定法:只适合牛顿流体;可用具有一定D或不同D
的粘度计测定,如毛细管式、落球式、旋转粘度计。
二:转动测定法,对高分子溶液的粘度的化依赖于D。须用 可测得不同D的粘度计。如旋转式粘度计。
(1)毛细管粘度计—牛顿流体
不能调节剪切速度,仅能测定牛顿流体。 对高聚物的稀溶液、低粘度的液体的测定很方便。 平氏粘度计测定运动或动力粘度、乌氏粘度计测定特性粘 度(参考药典)
滑移而变形的单位面积上的力(N/m2)。
S F A
剪切应力与剪切速度
由于液层各层的速度不同,便形成速 度梯度dv/dx,或称剪切速度(切变 速度,D)。
S dv D
dx
D S
第二节 流体的基本性质
Hale Waihona Puke 牛顿流动基本特征 剪切应力S与剪切速度D成
正比
非牛顿流体
剪切应力S与剪切速度D 不成正比
粘度特征 粘度与剪切速度无关,只 粘度随着剪切速率的变
药剂学中的流变学性质:弹性、黏性、硬度、粘弹性、屈服 值、触变性等。其在混悬剂、乳剂、软膏剂、凝胶剂、巴 布剂等剂型中得到广泛的应用。
流变学的基本概念
内应力 : 变形:变形是固体的固有性质。 弹性变形、塑性变形: 黏性 塑性: 屈服值: 粘弹性
剪切应力与剪切速度
剪切应力(S,剪切力):引起材料沿平行于作用力的平面产生
三、触变性
随着S增大,粘度下降,S消除后粘度在等温条件下缓慢 地恢复到原来状态的现象称为触变性(一触即变)。
触变性是流体结构可逆转变的现象,凝胶-溶胶-凝胶,可 有pH、温度等诱发。
影响触变性的因素
pH、温度、浓度、聚合物联用、离子、其他辅料

药剂学 第十三章 流变学基础共53页文档

药剂学 第十三章 流变学基础共53页文档

围广的系统比粒度分布狭的系统粘度低。
➢另外,乳化剂也是影响乳剂粘度的一个
主要因素。
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药剂学
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(三)流变学在半固体制剂中的应用
在制备软膏剂和化妆品时,必须控制好非牛 顿流体材料的浓度(稠度)。图13-4表示的是乳 剂性基质,亲水性凡士林或含有水分的亲水性凡 士林溶液的流动曲线[2]。当亲水性凡士林中加入 水时,致流值由520g下降到320g,同时,亲水凡 士林的塑性粘度和触变性随着
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➢主要因素有:相的体积比、内相固有的
粘度、粒度分布等。
➢如分散相(内相)体积比较低时(0.05
以下),其系统表现为牛顿流动;随着体
积比增加,系统的流动性下降,表现为假
塑性流动。而体积比高的时候,转变为塑
性流动。当体积比接近0.74时,产生相的
转移,粘度显著增大。
➢在同样的平均粒径条件下,粒度分布范
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药剂学
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(二)切变应力与切变速率
➢观察河中的流水:尽管水流方向一致,但 水流速度却不同,中心处的水流最快,靠近 河岸水流较慢。
➢因此,在流速不太
y
u
快时,可以将流动
着的液体视为互相
平行移动的一个个
液层(如图13-1);
由于各层的速度是
u
不同的,所以产生 速度梯度du/dy,这 2是020/流5/16动的基本特征。 药剂图学13-1流动时形成速度梯度 4
速度,以D表示,单位为S-1, 。
➢切变应力与切变速度是表征体系流变性质
的两个基本参数。
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药剂学
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二、流变学在药剂学中的应用
➢ 流变学在药学研究中的重要意义在 于:可以应用流变学理论对混悬剂、 乳剂、半固体制剂等的剂型设计、处 方组成、制备工艺、质量控制等进行 研究与评价。 ➢ 物质的流动性可以分两大类:一种 为牛顿流动,另一种为非牛顿流动。

流变学 第三章ppt1

流变学 第三章ppt1

=/2,= 0

5 圆锥-平圆板中的扭转流动
在锥板之间,距旋转轴为r处,取厚度 为dr的圆环状流体。
tg
h rtg r
该圆筒状流体在与圆锥相接触处, 运动线速度为v,v=r
r dr
5 圆锥-平圆板中的扭转流动
由于很小,近似地把锥板流动认为是稳定的简单剪切流动
第二节 聚合物稀溶液的粘度
• 毛细管粘度计——动能校正
液体在毛细管内流动时,它所具有的位 能,除了消耗于克服分子内摩擦的阻力外, 同时使液体本身获得了动能,使实际测得的 液体粘度偏低。
动能校正项

R t
4
P P
8lV
第二节 聚合物稀溶液的粘度 • 毛细管粘度计——动能校正
R t
h
z
r
h
剪切速度与半径r成正比,距旋转轴愈远, 剪切速度愈大。
4 平圆板中的扭转流动
• 将环状微元分解为多层薄片 • 上圆板作用于环状流体的扭矩微量为dM
• 下层流体对环状微元的流动阻力
f z 2 rdr
dM z 2 rdr r

上圆板作用于流体的全部扭矩M
用,最典型的为发生了分子链间的缠结
第一节 聚合物稀溶液和浓厚体系
高分子溶液的浓度划分
根据浓度大小及分子链形态的不同
高分子极稀溶液
分界浓度 浓度范围 Cs ~10-2%
稀溶液
c*
亚浓溶液
Ce
浓溶液
c**
极浓溶液和熔体
~10-1%
~0.5%~10%
~10%
动态接 触浓度
接触浓度
缠结浓度
分界浓度
第一节 聚合物稀溶液和浓厚体系

最新药剂学-流变学基础复习指南

最新药剂学-流变学基础复习指南

第七章流变学基础学习要点一、概述(一)流变学1. 定义:流变学(rheology)是研究物质变形和流动的科学。

变形是固体的固有性质,流动是液体的固有性质。

2.研究对象:(1) 具有固体和液体两方面性质的物质。

(2) 乳剂、混悬剂、软膏、硬膏、粉体等。

(二)变形与流动1. 变形是指对某一物体施加外力时,其内部各部分的形状和体积发生变化的过程。

2. 应力是指对固体施加外力,则固体内部存在一种与外力相对抗而使固体保持原状的单位面积上的力。

3. 流动:对液体施加外力,液体发生变形,即流动。

(三)弹性与黏性1. 弹性是指物体在外力的作用下发生变形,当解除外力后恢复原来状态的性质。

可逆性变形----弹性变形。

不可逆变形----塑性变形2. 黏性是流体在外力的作用下质点间相对运动而产生的阻力。

3. 剪切应力(S):单位液层面积上所施加的使各液层发生相对运动的外力,FSA=。

4. 剪切速度(D):液体流动时各层之间形成的速度梯度,dvDdx =。

5. 黏度:η,面积为1cm2时两液层间的内摩擦力,单位Pa·s,SDη=。

(四)黏弹性1. 黏弹性是指物体具有黏性和弹性的双重特征,具有这样性质的物体称为黏弹体。

2. 应力松弛是指试样瞬时变形后,在不变形的情况下,试样内部的应力随时间而减小的过程,即,外形不变,内应力发生变化。

3. 蠕变是指把一定大小的应力施加于黏弹体时,物体的形变随时间而逐渐增加的现象,即,应力不变,外形发生变化。

二、流体的基本性质A:牛顿流动B:塑性流动C:假黏性流体D:胀性流动E:假塑性流体,表现触变性图7-1 各种类型的液体流动曲线(一)牛顿流体:1. 特征(1) 剪切速度与剪切应力成正比,S=F/A=ηD或1SDη=。

(2) 黏度η:在一定温度下为常数,不随剪切速度的变化而变化。

2. 应用纯液体、低分子溶液或高分子稀溶液。

(二)非牛顿流体1. 特征:(1) 剪切应力与剪切速度的关系不符合牛顿定律。

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F
l l0 l l0 l0
又叫伸长率。
F ' F ②习用应力: ③真应力: A A0 工程上常用习用应力 2)剪切 外力F是平行于材料的截面A0、大小相等、方向 相反、不在同一直线上的两个力。 平行于外力方向的形变 ①剪切应变: tan 垂直于外力方向的长度 F ②剪切应力: S F / A0
Flory普适常数Φ:
[ ]M 2 3/ 2 (h )
Φ为与高分子、溶剂和温度无关的普适常数,Φ=(2.0~2.8)×1023
因此粘度法可测定大分子的尺寸
h2
17
3. 2.4 聚电解质溶液
(1) 聚电解质溶液概念 ◆聚电解质—在侧链中有许多可电离的离子性基团的高分子
电 离
聚电解质
高分子离子 + 小分子离子 —抗衡离子
n 1 r Kr
s
表观粘度:
a
s
r
d
n 1 Kr
y
N P N
a、n =1,粘度不随剪切速率变化,为牛顿流体N ; b、n <1,粘度随剪切速率增加而减小,假塑性流体P , 高聚物熔体和浓溶液属于此类; c、n >1,粘度随剪切速率增加而增加,胀流型流体d , 高聚物-填料体系属于此类; d、宾汉(Bingham)流体B:剪切应力超过屈服应力 σy后才能像牛顿流体一样流动: s y p r 涂料属于此类。
[] 1.7 102 M 0.69 (1)
[] 8.9 103 M 0.50 (2)
问以上两种溶剂中哪一种更为优良(即溶解性更好)? 为什么?
溶解性能越好,大分子越舒展, α ↑
10
3.2.2 特性粘度
例2:下表列出用光散射和粘度法测得的乙基纤维素和聚甲基丙烯酸甲酯的级分 在苯中的 M w和[]值 。试估算它们的 [ ] M关系式,哪种分子链更柔顺? 为什么 ? 试 样
3.4.2 剪切速率与剪切应力 3.4.3 压力 3.4.4 分子量与分子量分布 3.4.5 支化 3.4.6 高聚物共混体的流变性质
1
3.1
线性粘性流动
A0 A
3.1.1 描述流动性的基本概念 1)拉伸 F 外力F是垂直于材料的横截面、大小相等、方向 相反、作用在同一直线上的两个力。 ①拉伸应变:
20

1 RT ( A2C ) C M
sp
C ln r
C
[ ] k [ ] C
' 2
[ ] [ ] C
2
21
(3)聚电解质溶液的渗透压
①聚电解质溶液
聚-4-乙烯吡啶正丁基溴季铵盐—乙醇溶液 随C↓,聚电解质离解度↑, 反离子束缚↓,比浓渗透压↑ 。 ②非离子型高分子溶液 聚-4-乙烯吡啶—乙醇溶液
Flory特性粘数理论 : 特性粘数的定义式:
[ ] lim
C 0
sp
C
因次是浓度单位的倒数,毫升/克
高分子的特性粘数比例于单位重量高分子在溶液中的流体力学体积。 Flory提出了特性粘数与高分子链均方末端距的关系的方程,将高分子的动 力学性质和统计热力学性质联系起来 , 表达式为:
(h 2 ) 3 / 2 [ ] M
粘度η不随剪切应力和剪切速率的大小而变化,始终保持常数的流体,统称 为牛顿流体N 。
低分子液体和高分子的稀溶液为牛顿流体。
5
3.1.2线性粘性流动与非线性粘性流动
2) 非线性粘性流动 剪切应力与剪切速率不是线性关系,流体为非牛顿流体。 n—非牛顿性指数,表征偏离牛顿流体的程度的指数, n s Kr K—常数 B
Chapter 3 线性粘性流动和高聚物熔体的流动
3.1 3.2 线性粘性流动与非线性粘性流动 柔性链高分子稀溶液的流变性质 3.2.1 高分子溶液结构状态随浓度的变化 3.2.2 特性粘数 3.2.3 Flory普适常数
3.2.4 聚电解质溶液
3.3 3.4 高聚物熔体的流动 影响剪切粘度的因素
3.4.1 温度
ln r )C 0 [ ] C
13
3.2.2 特性粘度
●一点法求[η]
sp [ ] k ' [ ]2 C C ln r [ ] [ ]2 C
C
两式相减, 且 k'
1 2
[]
2( sp lnr ) C
14
3.2.2 特性粘度—用乌式粘度计测[η]
t4
1 C0 4
t5
纯溶剂 t0
r t / t0
sp r 1
lnr sp / C lnr / C
sp ~C C
截距为[η]
ln r ~ C作图 C
15
3.2.2 特性粘度—K、α标定
(3)K、α标定
通常需要使用窄分布的高聚物试样。
●选二个分子量较均一且已知(已由其它方法测出)的该高聚物标样,测其[η] 则有:
宏观上的流动,微观上是分子链重心发生位移。 用粘度η表示流体流动性的大小, η与温度 T 有关:
Ae
A—常数
E / RT
△Eη—粘流活化能,即分子向孔穴跃迁时克服周围分子的作用所需能量
1)线性粘性流动:剪切应力σs与剪切速率(
)成正比: dr / dt r
dr s r dt
CH2
CH
n
CH2
CH COO
n _
+
Na+
COONa
聚电解质溶液中,许多反离子 Na+ 远离大分子链, 大分子链上的阴离子相互排斥,使大分子链舒展,尺寸↑, 粘度比通常高分子溶液高。
19
●浓度越小 反离子 Na+ 越易远离大分子链, 链的有效电荷数↑ ,相互排斥↑ , 使大分子链舒展,尺寸↑ ,比浓粘度↑ 。
当浓度增至一定程度, 分子链间产生缠结, 分子链可以自由流穿, 溶液于
浓溶液区域.
8
3.2.2 特性粘度
(1)定义
[ ] lim
C 0
sp
C
lim
ln r C 0 C
表示无限稀释时, 比浓粘度的极限,或比浓对数粘度的极限. Mark-Houwink方程: [η]=KMα 只要知道参数K和α,即可根据所测得的值[η]计算试样的粘均分子量M, K 值—粘度常数,一定分子量范围内可视为常数,随温度增加而略有下降; α值—反映高分子在溶液中的形态,它取决于温度、高分子和溶剂的性质。
←稀溶液→ ←亚浓溶液→ 浓溶液→
在稀溶液中高分子以无规线团状态孤立地存在于溶剂介质中,形成链段云。
当达到某一浓度,高分子开始互相接触,继而发生相互复盖,这时溶液就从 稀溶液变为亚浓(semidilute)的溶液,这一浓度称为接触浓度(临界交叠浓度)。
当浓度进一步提高,高分子之间的穿越交叠达到这样的程度,使溶液成为各 处链段大致均匀的缠结网,这一浓度称为缠结浓度。达到缠结浓度后,高分子溶 液就成为浓溶液。
●多点法求[η] 根据经验公式:
sp
C ln r
C
[ ] k ' [ ]2 C
一般地 : k '
[ ] [ ]2 C
1 2
sp ~C C
ln r ~ C作图, 得直线 C
[η]
sp ~C C
ln r ~C C
C
两条直线相交于一点:(pC) C 0 (
[]1 KM1 []2 KM 2


可求出 K、α
●选一组若干个分子量较均一且已知的该高聚物标样, 测其[η]: [η]=KMα lg[η]
lg[η] = lgK + α lgM
lg[η] ~ lgM 作图 ,得直线,
其斜率即为α,截距为lgK。
lgM
16
3.2.3 Flory普适常数
η——粘度; T——温度; t——时间;
——剪切速率(其本身是剪切应力的函数);
P——压力(其本身是体积的函数); c——浓度。
省略号包括:分子参数,如分子量(Mw)、分子量分布(HI);
结构变量,如结晶度、各种附加成份(增塑剂、填料、稳定剂等)
加工历程有关的因素(如取向、残余应力)等。
4
3.1.2 线性粘性流动与非线性粘性流动
A0

F
2
3.1.1描述流动性的基本概念
3)流动类型 流动性—在一定压力、温度下,高聚物流动的难易程度。 流动类型: 拉伸流动 剪切流动 速度梯度方向与流动方向垂直 流动方向
速度梯度方向与流动方向相同 流动方向
速度 梯度 方向
速度梯度方向
产生纵向速度梯度场
如:刚纺出的丝,还没固化时, 受卷绕辊拉伸。 拉伸粘度
a
r
d
N
P
r
6
3.2
柔性链高分子稀溶液的流变性质
柔性链高分子稀溶液,在良溶液中高分子趋于伸展状态,在θ溶液中处于无 扰状态。当浓度增高至全本体,线团符合高斯分布。随着浓度的增加从稀溶 液变为浓溶液直至熔体的转变中分子结构图象发生变化,由此决定的流变性 质的不同。 3.2.1高分子溶液结构状态随浓度的变化
● 浓度大时 ① 高分子相互靠近; ② 反离子Na+ 浓度↑ , 有一部分进入大分子, 使大分子相互排斥作用↓ , 大分子链卷曲,尺寸↓ ,比浓粘度↓ 。 ●在聚电解质溶液中加入强电解质( NaCl ) 时 可抑制反离子 Na+脱离大分子 , 大分子链卷曲,尺寸↓,比浓粘度↓ 。 当强电解质浓度足够大时,溶液粘度与非离子型相似。
A C B
没有湍流发生,牛顿流体在 毛细管中的流动,符合泊肃 叶(Poiseuille)定律: 三支管(乌氏) P—毛细管两端的压差 P = ρg h ρ—液体的密度; h—毛细管液柱高; R—毛细管内径;l—毛细管长度; V —ab间球体体积,即流经毛细管液体体积 t—V体积的液体流经毛细管时间
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