二次结构的一般做法与施工要求

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二次结构技术交底

二次结构技术交底技术交底记录表B2工程名称分部分项工程XXX项目部主体工程编号：交底时间交底部位年月日二次结构交底提要：本技术交底对二次结构做出要求。

交底内容：二次结构技术交底一、主要施工方法和工艺1.1砌筑材料1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体：采用200mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*200mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。

2、建筑物分室墙：采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。

3、卫生间、厨房隔墙：卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。

上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。

1.2施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理1.2.1墙体定位砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。

11.2.2构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线肯定构造柱位置，留意躲开配电箱、消防箱的位置，构造柱钢筋局部为结构施工时预埋，其余接纳植筋的办法。

过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深大于100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。

具体详见错误!未找到引用源。

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1.2.3砌块排列1.2.4砂浆进场本工程所有砌筑砂浆均为干混砂浆，采用M5混合砂浆，砂浆制备后应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。

严禁使用过夜砂浆。

砂浆稠度控制在70—100mm范围内。

二次结构砌筑标准

1、过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆，过梁同墙宽,入墙不少于250mm（混凝土结构）。

2、外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板3、墙上端斜砌：第一种方式：砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，“倒八”砌筑，与梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。

第二种方式：砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。

4、在空调板、厨房处砌筑墙体应设置C20素混凝土反坎，反坎高度距结构面150mm。

5、墙体下端至少砌筑三皮蒸压粉煤灰砖。

6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于200mm，竖向通缝不应大于2皮砌块，不得混砌。

7、1不同材质交界部位双面通长设置200mm宽的玻纤网布，将耐碱玻纤网布绷紧固定、压入混刷石膏面层中。

（DBJT29-201-2012 6.6(3)）7.2不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于150mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；8、厨卫间烟风道根部设置一道砼反坎，反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于20mm；9、外墙窗台压顶做法：见图10、水平系梁：水平系梁应沿高度方向，间距≤1.6m的位置设置水平系梁，钢筋应贯通芯柱。

11、BM砌块为100、120系的墙体水平系梁采用现浇C20混凝土系梁，高度100，纵筋2ϕ10，箍筋ϕ4@250。

12、BM砌块为150系以上的墙体水平系梁采用U型块槽内配筋并灌注Cb20混凝土，高度一般为一匹砖的高度（200mm），纵筋4ϕ10，箍筋ϕ4@250，也可支模另外浇筑。

二次结构施工工序及要求

二次结构施工工序及要求一、墙体施工：1.墙体砌筑工序要求：（1）按照设计要求测量标高、标线，确定墙体位置。

（2）墙体外模板要求结实、平整，并考虑到墙体布线及装修工艺要求。

（3）按照设计图纸要求，用砂浆砌筑墙体，要注意墙体厚度、垂直度的控制。

（4）墙体砌筑完毕后，要及时进行泥水交叉沾灰处理，保证墙面光滑。

二、楼板施工：1.楼板模板工序要求：（1）按照设计要求，在楼板标高上进行喷线，确定楼板位置和梁柱开洞位置。

（2）楼板外模板要求结实牢固、平整，模板板面要进行充分防腐处理。

（3）楼板上模板拆除前，要进行检查并维修破损的模板板面。

（4）楼板下模板施工需要保证模板的合理布置，保证混凝土均匀浇筑。

2.楼板钢筋工序要求：（1）按照设计要求进行钢筋组织和弯制。

（2）钢筋要保持清洁，焊接处要符合要求，接头要牢固可靠。

（3）楼板下钢筋要经过验收后才能进行浇筑。

3.楼板混凝土工序要求：（1）按照设计要求进行配合比的确定和混凝土搅拌、浇筑。

（2）混凝土浇筑前要清理楼板，防止杂物入侵。

浇筑工艺要正确，均匀浇筑，注重施工速度控制。

（3）混凝土浇筑完毕后要及时进行养护，防止开裂。

三、屋面施工：1.屋面防水工序要求：（1）按照设计要求选择合适的防水材料，施工前要进行试验，确保材料质量合格。

（2）施工前要进行基层处理，确保基层干燥、坚固。

（3）防水材料施工要均匀涂覆，接触面要充分粘结，边角部位要经过专门处理。

（4）防水层施工完成后，要及时进行验收和养护，确保防水效果。

2.屋面瓦工序要求：（1）按照设计要求选择合适的瓦材料，确保瓦面干净、平整。

（2）瓦的施工要注意造型和排水坡度，确保屋面排水畅通。

（3）瓦面施工完毕后要进行验收，检查瓦面平整度和排水情况。

四、门窗安装：1.门窗安装工序要求：（1）按照设计要求确定门窗的位置和倒位，进行标注。

（2）门窗安装要保证水平、垂直，按照施工图纸进行固定。

（3）门窗安装完毕后要进行检查，确保开关灵活，并对门窗进行保护，防止损坏。

二次结构砌筑技术要求

二次结构砌筑技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]二次结构施工技术交底1、砌筑施工前班组长提前熟悉图纸，按图纸要求施工，临时施工洞口预留应配合技术人员预留。

2、缝宽8～12mm，水平饱满度≥90%，砌筑时应及时将灰浆勾缝，严禁墙面出现灰浆严禁用水冲灌缝。

3、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，并按施工规范的要求设置拉结筋，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。

4、按照规范要求设置钢筋混凝土水平系梁，一般沿填充墙门窗洞口上部设置以及在窗台处增加设置，无门窗洞口时，在墙体高度中部设置。

水平系梁高度为80mm。

5、砌筑砖墙时，砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙；砌筑完成后必须进行喷水养护，养护时间不得少于3天。

6、砌筑时应设皮数杆，每天砌筑高度不超过米，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙墙顶空隙进行填筑处理：（1）当填充墙顶部与混凝土梁板间距小于90mm时，平砌实心砖后，用防腐木楔顶紧墙顶，间距600mm，空隙用C15细石混凝土（空隙大于30mm）或M5水泥砂浆填实（空隙在15-30mm）；（2）当填充墙顶部与混凝土梁板间距大于90mm 时，采用实心砖从墙体两端向中部斜向（450左右）砌筑填充，且要求从墙体两侧斜砌填充。

7、砌筑完毕的墙体，应及时把落地灰清理干净，做到工完场清，工完料清。

8、允许偏差：①立面垂直度：3mm；②表面平整度：5mm；③水平灰缝厚度：2mm；④垂直灰缝宽度：2mm；⑤门窗洞口高、宽：5mm；⑥外墙上、下窗口偏移：15mm。

9、未尽事宜按图纸要求及技术人员要求施工。

10、本工程以施工图纸作说明，设计变更和《建筑安装工程施工及验收规范》、《建筑安装工程检验评定统一标准》等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。

本工程质量应达国家评定合格标准。

二次结构施工质量细部做法

二次结构施工质量细部做法
一、窗台梁工序普遍倒置（先砌墙后浇筑，留有缝隙）、且无排水坡度，渗漏隐患
优秀做法：窗台梁、腰梁浇筑完毕达到强度要求后方可进行后续砌筑
优秀做法：构造柱立模时在柱顶与梁板交接处设喇叭口，一次性浇筑，保证柱顶混凝土浇筑密实，后期混凝土强度满足要求后剔除
二、局部外墙未满刀灰，有渗漏隐患
优秀做法：外墙必块上墙前应进行挑选，断砖需锯切后方可上墙
四、窗台梁处用水泥砖找模数，且未满刀灰，有渗漏隐患，砌筑前提前算好皮数划线，砌筑时挂皮数杆
五、构造柱植筋不匹配，未与主筋有效绑扎且植筋外露长度必须满足搭接要求（马牙槎内砌筑砂浆随手清理干净）
六、空调孔外高内低，后续渗漏隐患
十三、灰缝控制不严，观感差
优秀做法：砖砌体灰缝控制8-12mm，加气块15mm
十四、窗台梁模板长度不够且混凝土收面不平（窗台梁一定要找出结构坡度）
优秀做法：加强现场督察，责任到人
十五、墙体开槽前未弹线，导致边角不顺直，观感差
优秀做法：开槽前必须先弹线，且开槽深度严格按交底执行
十六、马牙槎浇筑观感差，漏浆严重污染墙面：构造柱封模前海绵条必须张贴到位，否则漏浆严重影响观感
七、部分墙体平整度、垂直度不达标
优秀做法：技术交底明确标注砌体垂直度，正手墙5，反手墙8；平整度正手墙10，反手墙15
八、部分分户墙未用页岩砖砌筑且混砌
优秀做法：分户墙必须严格按照交底用页岩砖砌筑，且不容许混砌
九、止水坎浇筑前垃圾清理不到位，有渗漏隐患
优秀做法：厨卫以及外墙止水坎支模前基层必须清理、凿毛、湿润，且及时报验质检验收合格后方可浇筑
十、植筋深度控制不严，已造成顶板渗漏
优秀做法：强化植筋现场交底，植筋深度、位置、严格按照交底执行

二次结构施工内容

二次结构施工内容一、构造柱构造柱是二次结构施工中非常重要的一部分，通常用于加强建筑物的整体性和稳定性。

构造柱通常在楼板和墙体之间设置，与建筑物的地基相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保构造柱的尺寸、位置和强度符合要求。

二、圈梁圈梁是另一种重要的二次结构构件，通常用于加强楼板的整体性和稳定性，提高建筑物的抗震性能。

圈梁一般设置在楼板的下方，与楼板和墙体相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保圈梁的尺寸、位置和强度符合要求。

三、预制过梁预制过梁是一种预先制作好的梁式构件，用于承担门窗等洞口上部荷载。

过梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。

在施工过程中，需要确保过梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。

四、构造性小梁构造性小梁是一种辅助性构件，用于加强墙体的整体性和稳定性。

小梁一般设置在墙体的下部，与基础和墙体相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保小梁的尺寸、位置和强度符合要求。

五、悬挑梁悬挑梁是一种向外悬挑的梁式构件，通常用于承担阳台、雨篷等外部荷载。

悬挑梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。

在施工过程中，需要确保悬挑梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。

六、楼梯间结构楼梯间结构是建筑物中用于承担人员疏散和交通的重要结构。

在二次结构施工中，需要根据设计要求进行楼梯间结构的施工，包括楼梯板、楼梯梁、楼梯柱等构件的制作和安装。

在施工过程中，需要确保楼梯间结构的尺寸、强度和稳定性符合要求。

七、墙体拉结筋墙体拉结筋是一种用于加强墙体整体性的钢筋构件。

拉结筋一般设置在墙体的两侧，通过绑扎或焊接等方式与墙体和基础相连。

施工时需要按照设计要求进行钢筋的加工和安装，确保拉结筋的尺寸、数量和位置符合要求。

八、墙体加强带墙体加强带是一种用于加强墙体整体性和稳定性的混凝土构件。

加强带一般设置在墙体的两侧，通过绑扎或焊接等方式与墙体相连。

二次结构施工标准

二次结构施工标准一、施工前准备1.1图纸准备在施工前，必须对图纸进行充分理解和熟悉，确保对二次结构的施工要求、尺寸、材料等有清晰的认识。

同时，应对图纸进行会审，以避免在施工过程中出现因图纸问题导致的停工或返工。

1.2施工计划根据图纸和项目实际情况，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、材料需求等，确保施工过程有序进行。

1.3材料准备根据图纸和施工计划，准备所需的材料，包括钢筋、模板、混凝土等，确保材料的质量和数量满足施工需求。

1.4施工现场布置在施工前，应对施工现场进行合理的布置，包括材料堆放、人员通行、安全设施等，确保施工过程的安全和顺利进行。

二、钢筋工程2.1钢筋加工钢筋加工前应对钢筋进行质量检验，确保符合设计要求。

加工过程中，应按照图纸和规范要求进行，确保钢筋的形状、尺寸、数量等符合要求。

2.2钢筋连接钢筋连接应采用合适的连接方式，如焊接、绑扎等，确保连接牢固、稳定。

同时，应注意连接质量，防止出现虚焊、漏焊等情况。

2.3钢筋安装钢筋安装应按照图纸要求进行，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。

同时，应保证钢筋的稳定性，防止在施工过程中出现移位等情况。

三、模板工程3.1模板设计根据图纸要求和施工计划，对模板进行设计，包括模板的形状、尺寸、材料等。

同时，应考虑模板的承载能力、稳定性和拆卸方便等因素。

3.2模板加工与制作按照模板设计要求，对模板进行加工和制作，确保模板的形状、尺寸、平整度等符合要求。

同时，应注意模板的材料质量和使用寿命。

3.3模板安装与拆卸根据施工计划和模板设计要求，对模板进行安装和拆卸。

安装过程中，应保证模板的稳定性、垂直度和水平度等；拆卸过程中，应注意避免模板损坏和安全事故的发生。

四、混凝土工程4.1混凝土配合比设计根据设计要求和试验数据，对混凝土的配合比进行设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等符合要求。

4.2混凝土搅拌与运输在混凝土搅拌和运输过程中，应保证混凝土的质量和均匀性。

二次结构施工工艺及验收标准

二次结构施工工艺及验收标准1、填充墙砌体工程施工工艺2、一般抹灰工程3、装饰抹灰工程4、门窗工程5、金属门窗安装工程6、塑钢门窗7、特种门窗8、门窗玻璃安装工程9、板材隔墙工程10、护栏和扶手制作与安装工程1 填充墙砌体工程一、施工要求:1、二次结构砌砖必须在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。

最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。

砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。

8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。

9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。

当墙高大于3m时，应加设一水平混凝土带；11、砌块与门口的联结，每砌筑两皮加气砼砖后砌筑一皮预制好埋有木砖或铁件的混凝土块、粘土砖，一般要求按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。

二次结构施工工艺及验收标准

2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。

最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。

砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。

9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。

二次结构砌筑施工技术质量要求

二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑：（1）小型砌块的施工程序是:找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝.（2）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1：3水泥砂浆找平。

控制线是砖墙两边都需要放，不需放单边线.控制线距离轴线200。

皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度，窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆，固定住，用红线对拉，每砌筑一皮砖，红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升。

（3）砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数.砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度一般实心砌块不超过3米，空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

（4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。

纵横墙交错搭接。

上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。

如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。

(5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实.水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％,竖直灰缝不低于80％，不得用水冲浆灌缝。

外墙灰缝厚度为10，内墙加气块，竖向20，水平15，其余内墙10(6)墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制)。

如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。

（7）如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。

（8）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。

（9）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。

（10）砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。

在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正.（11）砌筑时，应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框。

二次结构工程资料

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应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置。（3）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（4）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照05J3-4« 加气混凝土砌块墙» 的有关规定执行。（5）不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1）120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱； 2）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内； 3）宽度小于1m 的窗间墙； 4）砌体门窗洞口两侧200mm范围内； 5）外墙不得留脚手眼。
顶部钢筋未搭接
植筋不到位，上部只植入一根钢筋
构造柱砼未进行一次浇筑
构造柱砼浇筑不合格
构造柱未进行植筋
构造柱顶部未植筋
墙拉筋未深入构造柱
墙拉筋符合要求
构造柱符合要求
浇筑绑扎合格
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质量标准（1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-1997）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3）拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。

二次结构施工质量控制[全]

二次结构施工质量控制一、二次结构施工流程及控制要点L基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。

填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。

2、植筋--植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（φ6拉结筋按80mm施工），间距500mm o钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋72小时后必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。

3、构造柱-设置部位及施工流程需要设置构造柱的部位：1）不同材料交接处；2）内外墙交接处；3）墙长大于4m ;4）砌体无约束端;5）洞口宽度大于2m o构造柱施工流程构造柱-截面及模板要求250χ墙厚，配筋为4φl2 （ HRB335 ）φ6@200o构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm ,构造柱所用硅的强度等级C20 ,砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。

混凝土及钢筋要求1）构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20 ;砌体砂浆的强度等级不应低于M5 ;2）构造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm ,其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。

柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4恒4 ;对于中柱不宜少于4φl2 ;箍筋要求3）构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用φ6间距IOOmm ,一般部位宜采用φ6 ,间距20Omm ;混凝土浇筑4、拌制砂浆控制要点:砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,而且使用过程中不准随便加水, 搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。

5、底部一标准砖控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。

混凝土止水带控制要点：厨卫等防水房间设200mm高素已止水带。

二次结构施工工序及要求

二次结构施工工序及要求一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。

水泥采用不小于32.5R的普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂，含泥量不大于3%，小型砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。

砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米（5匹砖），并设置防雨、排水措施。

随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。

2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。

每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。

（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。

标注窗口位置。

设二道皮数杆挂双通线砌筑。

（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按40cm距离两皮砖植2根Φ6，局部墙体不少于500cm设计图纸长度压置通长钢筋。

（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。

（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。

3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。

（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。

二次结构施工工艺及验收标准

2、在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

3、砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

4、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

5、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

6、砌筑砖墙上不得有小于砌块长度的1/3的砖。

最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。

砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

7、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

8、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆灰缝必须饱满密实。

9、墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

10、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500mm高设一道2ø6钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。

二次结构主要施工方法

二次结构主要施工方法导言二次结构是指在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的混凝土结构，如构造柱、过梁等一些在装饰前需要完成的部分。

二次结构是在一次结构（指主体结构的承重构件部分）施工完毕以后才施工的，是相对于承重结构而言的。

二次结构具体包括：填充墙、圈梁、构造柱、散水、台阶等。

施工范围的确定建筑物±0.000以下填充内墙采用190mm、90mm厚MU5小型混凝土空心砌块；±0.000以上外墙、山墙采用250mm厚MU5加气混凝土砌块，内墙采用200mm、100mm厚MU5加气混凝土砌块采用；砂浆选用DM5混合砂浆。

室外部分地面以下砌体材料采用MU7.5实心砖，DM5水泥砂浆砌筑。

砌筑施工方法（1）工艺流程: 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→竖缝灌砂浆→勒缝。

（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，依据砌筑图弹出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

（3）砂浆拌制：本工程砌筑砂浆采用商品DM5混合砂浆，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆；每一楼层或每250m³砌体的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

（4）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下。

a、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

b、排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为：加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，混凝土小型空心砌块搭砌长度不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。

竖向通缝不应大于2皮。

d、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

二次结构施工方案

二次结构施工方案第一小节、加气混凝土砌块施工：第一条、施工要点：在基础平面或楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处对基层清理和找平，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。

目的是：为了保证砌体的位置正确。

并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度、斜块砌筑空间预留）。

在底皮砌块高度不规则时可采用水泥砖或素混凝土和特制规格的砌块砌筑。

在砌筑第一皮砌块前，按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。

试摆后在砌筑第一皮砌块前，先用水润湿基面，再用砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝披刮粘结剂（如果采用普通砂浆施工的，在垂直灰缝处披刮普通砂浆），并注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。

常温下，砌块的日砌筑高度宜控制在1.8m内。

对于所需的非规格尺寸砌块采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则长方体，严禁刀劈斧砍。

砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂，处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。

每皮砌块砌筑时，注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。

上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮。

采用混合砂浆砌筑时，将砂浆铺设于下皮砌块表面及待砌砌块的端面。

砌筑墙面平整干净、灰缝处无溢出的砂浆。

砌上墙的砌块不任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，拆除重新进行铺浆砌筑。

墙体水平配筋时预先在砌块的水平灰缝面开设通长的凹槽，置入钢筋后，用M5水泥砂浆填实至槽的上口平。

砌体与钢筋混凝土柱交接处，在柱内预留拉结钢筋进行拉结或L 型铁件连接。

二次结构施工质量要求

二次结构施工质量要求1.砼浇筑质量要求：-砼的配合比和配合比例应符合设计要求，石子应均匀分布，避免石子堆积。

-砼的坍落度应符合要求，不能过于干燥或过于稀薄。

-砼的浇筑应全面均匀，禁止漏浇、漏筑现象。

-砼浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土凝结密实，无空鼓、松散现象。

2.钢筋工程质量要求：-钢筋的布置应符合设计要求，靠墙的钢筋要按照规定距离靠墙。

-竖向钢筋应沿轴向定位，位置偏差不应超过规定范围。

-钢筋的连接应牢固可靠，接头处不得有裂缝、松动等现象。

-钢筋的防锈处理应彻底，防止钢筋受潮生锈。

3.砌体工程质量要求：-砖砌体应按照设计图纸要求进行施工，砖与砖之间的缝隙应均匀排列。

-砖与砖之间的接缝要保持垂直、水平，不得出现错位、空鼓、裂缝等现象。

-砖墙的表面应平整，不得有明显的凹凸不平现象。

-砖墙的强度应满足设计要求，砖墙与结构之间的连接处要可靠。

4.墙面涂装工程质量要求：-墙面涂装前应进行充分的表面处理，保证墙面平整、无凹凸不平、无空鼓等问题。

-涂料的施工应均匀、密实，不得有滴流、流淌等现象。

-墙面涂装后要保持充分的干燥时间，防止刮腻子或涂料过早干燥引起开裂。

5.地面铺装工程质量要求：-地面铺装前应进行充分的基础处理，确保地面平整、坚实。

-地砖或地板的铺装应均匀、平整、牢固，无开裂、空鼓现象。

-地砖或地板之间的缝隙应均匀、整齐，不得有错位、松动现象。

-地面铺装后，应保持充分的干燥时间，防止后续施工对地面铺装造成破坏。

综上所述，二次结构施工质量要求是确保房屋建筑施工过程中各项工程的质量符合设计要求的一系列要求。

通过严格落实这些质量要求，可以保证房屋结构的安全可靠性，提高房屋的使用寿命。

二次结构的一般做法与施工要求

二次结构砌体的一般做法和施工要求一、定义1、二次结构的定义：框架、剪力墙、框剪工程中一些非承重砌体、结构柱、门楣等在装修前需要完成的部分称为二次结构。

2、适用范围：主体结构承重构件施工完毕后施工。

与承重结构相比，它是非承重结构和围护结构，如结构柱、过梁、止水逆梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等。

3、二次结构砌体与砖混结构砌体的区别砌体结构主要由砌体和混凝土梁板承重，砌体是材料结构中的主要承重构件；二次结构中的砌体是为了满足建筑物的使用功能，主要起到分隔作用。

2、二次结构砌筑施工一、施工准备排线——-植筋---清底——-找平---排砖---砌筑-——搓缝(1)植筋砌筑植筋一般为6级钢，植筋深度为15d，即9cm，长度不小于墙长的五分之一，且不小于700cm【抗震要求】8度以下]端头做成135的钩子。

植筋间距为500 根。

楼梯间必须设置直通筋。

（2）延时8度的墙体长度已设置抗震要求，植筋要求相同。

(3) 植筋72小时后可进行拉拔试验。

一般取植筋总数的1，不少于3根，所以一般拉拔试验以3000头为一个检验批。

2. 清洁找平为便于灰缝的控制和调整，保证砌筑灰缝的水平，当板面标高差大于2cm时，必须用细石混凝土找平。

基层必须用清水清洗漂洗，砌筑前底层必须无杂质、垃圾等。

3、砌体施工要求（1）砌筑前2天浇砖，使水充分浸入砖内，保证砖的含水率在10%—15%，砖周围浸水以1.5为宜cm——2cm。

(2)砌筑前将底层清理干净。

高差大于2cm的，用细石混凝土找平。

在砌筑过程中，竖条用于控制砌筑的高度。

地点。

（3）200壁厚砌筑过程中，一般要求在一侧挂线。

线挂面要求砌体平整，灰缝整齐。

清水壁控制要求为垂直3和5。

（4）砌筑过程中灰缝应保持在8——12mm，避免跑缝，严禁假缝盲缝，避免通缝。

砖。

(5)砌体高度大于50cm后，立即弹出50控制线，用于校正蒙皮数条，控制门窗洞口高度，预留洞口高度，窗台高度应按图纸预留。

（6）注意门窗洞口处木砖（水泥砖）的留存。