螺纹孔底
攻螺纹前钻底孔直径及底径
以下是常用粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对应表。
一般情况等于外径-螺距M1 ① 0.75M2 ① 1.6M3 ① 2.5M4 ① 3.3M5 ① 4.2M6①5M8 ① 6.75M10 ① 8.5M12 ① 10.25M14 ① 12M16 ① 14M18 ① 15.5M20 ① 17.5M22 ① 19.5M24 ① 21M27 ① 24M30 ① 26.5螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt> 1 毫米，dz=d- (1.04 〜* 1.06)t式中t——螺距（毫米）dz ――攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）2.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"〜5/8" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n）+0.13/4"〜11/2" dz = 25 （d-1/n）dz = 25 （d-1/n） +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n -----每英寸牙数首先，要知道螺纹的外径D,螺距T,螺纹底孔直径d=D-T。
攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）（2 ）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d普通螺纹底孔直径简单计算可按下式要攻丝的尺寸乘上0.85如：M3--2.4mmM4--3.1mmM5--4.2mM6--5.1mmM8--6.8mm公制粗牙環丝Metric coarse screw thread绵畦尺h Nominal 恬直悴Dr illldiameter呼世尺寸Nomirul站直帶DfilldiametAfJI惟尺廿Ncmiriail帖直汙Dnlldiame-lef n建尺寸Nomiinal粘直猗Drill diameterMl X{J,25 0 7& M?t&x045 2.10 M9 7 00 M27X3 "(J M' .l xO.250 86M2 6x0 4b 2.20MWX1.5 6 5C M3DK^26 5 M-.2x0.25 0.96M2 2.S0MUX 15 .)h(：29.5 M- .4x0.3 1.10M3.5x0.5 2.90M^x17510.3M36X432.0 Mk6x0.36 1.2S M4 x0 7 3.30 MUx2 12.0 35 0 M*.7x0.35 1.35W4,5J<D 75 3.80 MlGx2 14.0M42X4.537.5 M J .8x0.35 V4S MS xD.S 4.20 M16xZ，515.6M45X4.5 40.5 M2 X0.41,60M6 x 1.95,00M 20x2,517,5LU护543.0 M2.£XO.45 \75 M7 xl.O 6.00 M22M2.5 15.5M2.3XQ.4 1 90MB xi 25 6.80 ?1 Q聲雀尺寸NomimaJ 钛直径Drilldiameteru毎尺寸Ncmirtal钻直径Drilldiameter煤蛙尺寸Nominal鮎直径DNIIdiame-:ef每蛙尺寸Nominal站直径OriUdiamettrMH XO.Z oao Ml 1x0.75 10 3M25X1 5?3 5 M39X1.5 37.5 Ml .1X0,20.30Mljx I $10.5M 鬲、1.3M4QX3.037.D M\2XO.? ).00 1W1 t L2510.H Kin 1.5M40X2.O 38.0 Mil.4X0.2 1.2G M12M 1.0 1.0M27x? 0M4QX1M- .GxO.2 .40Lil < 1.!12.6 M27K1.J 25.S M42X4.0 33.D M\0XO.2 1.60M14X Lt 3.0M27x1 : 2B.C M42K J39.D M2 X0.25 V7S M15X1.5 13,5 >J28x2,0 26.0 M42X2.0 40.0 M2.2x0,2b 1.95M1&XL0■::I M28x1.& 263M42X1&•— !；Ml2.5x0.35 2.20 M16K 1.514.5 M28X1.0 i?.o MME kg 410M3 XO35 2.70M16X1.0 15-0M3OX3.D27.0M45X3.042 0 M3…5X0.35 3 20 M17XK515.5M3Ox2s0 23.0M45^2.0 43.0 M4 XCJ.& 3 50Ml Tx | L Q 5.Q M3OX1 .h XP. t M4&X 1.543.5M4.5x0.^ d 00 MlBx?Q 16-0 M3QX1 0?9 0 M4^X4.Q 44.0 MS >0.5.50MlRx I/ 5.5U32x2.0 30.C M佃2045.0 M 5.5X0.5 5.00 Miaxi.i 7.0 ■ ■30.5 M4ax2.0 46.0 M6 X0.7S 5.30M20X2.018.0M33x3.030.0M+8X 1.546.5 M? X0J5 6.30 M?DX15 13.5 ^33x2,0 31.0 M50X3 0 47.0 x LO7.00M20x 1.019.0M33x1.b 31.5MbOxS.O4B0 MH XO 75 7.30 M22x2.U 200 M 25x1.5 i3.5M50 x 1.5 5M9 X1.0 8.00M22X1.S 20.5M36X3.D33.0M9 XO75 8.30 L1?£xl .021.Q M36X.2.0 340MIO Ki.25 8 00 M?4x2.Q 22.0 M36xl 5 345M'O X1.0 9 00 M24X1 322.5 MHflxl .5斑藪同中」町刚人」M O >0.759 30MZ4x 1.23.0M39X3.0 woMl 1 Xl.D )0.Q M25>c2.O 23.0 M39x2 Q 37.0公制细牙饋銓Metric fine screw thread对六角孔總孔•螺栓孔的尺寸表,D,MEN5,0NS 0FC0UNTERB0R,NG叩HEXAG0N SOCKET HEAD CAP SCREW AND B0LT H0L£SHCWA TOOL CO Bi LTD.ts世尺寸fd)ds dr L>.k H p Hr dzMonwui dmnaBcflnadh/3 34 5.5 氐 2.7 3.3 2.6臥丄 4 4.57e426 4.J 3.45 5.5 05 9.5 5 46 5.4 4 3W6 6.^ 1011&汕MB8 9 1314B7.4 H.e 65M10 111617.5109.210.B a.eM12 12 li IB 20 12 11 1310.4M U 1416212314 12.fi IS 21?.2MIS16 18 24?6 16 U.S17 5 14-2M13 ie2C2?2<51816-5 19 515 JM L2O2Q 22 30 32 20 16 521 5 17.7M>22 223433 35 £220.5 23.519 7M2424 ?G 36 392422.5 25 5 2L2273040 4327ZS2924. ZM30 503345 4830茁32 26.7。
螺纹孔底孔深度与螺纹有效深度的关系
螺纹孔底孔深度与螺纹有效深度的关系下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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m20螺纹底孔直径
m20螺纹底孔直径
摘要：
1.M20 螺纹底孔直径的概念和重要性
2.M20 螺纹底孔直径的计算方法
3.M20 螺纹底孔直径的应用场景
4.M20 螺纹底孔直径的精度要求
正文：
一、M20 螺纹底孔直径的概念和重要性
M20 螺纹底孔直径是指M20 螺纹的底部孔的直径大小。
在螺纹连接中，底孔直径是一个非常重要的参数，因为它直接影响到螺纹的连接质量和使用效果。
正确选择和计算M20 螺纹底孔直径，可以保证螺纹连接的稳定性和可靠性。
二、M20 螺纹底孔直径的计算方法
M20 螺纹底孔直径的计算方法通常根据螺纹的公称直径、螺距和底孔长度等因素来确定。
其中，公称直径是螺纹的大径，螺距是螺纹旋转一圈前进的距离。
根据这些参数，可以使用相关的公式或表格来查找或计算出M20 螺纹底孔直径的具体数值。
三、M20 螺纹底孔直径的应用场景
M20 螺纹底孔直径广泛应用于各种机械设备的连接和固定，如螺栓、螺母、螺钉等。
在实际应用中，根据不同的使用环境和要求，可以选择不同材料和不同精度等级的M20 螺纹底孔直径。
四、M20 螺纹底孔直径的精度要求
M20 螺纹底孔直径的精度要求通常分为普通精度和高精度两种。
普通精度的M20 螺纹底孔直径通常用于一般的机械设备连接，而高精度的M20 螺纹底孔直径则用于精密设备和仪器的连接。
不同的精度等级，其底孔直径的公差和粗糙度也有所不同。
因此，在选用M20 螺纹底孔直径时，需要根据实际应用需求来选择合适的精度等级。
总之，M20 螺纹底孔直径在螺纹连接中起着关键作用，正确选择和计算M20 螺纹底孔直径，可以保证螺纹连接的质量和使用效果。
螺纹底孔规
螺纹底孔规是一种用于测量螺纹底孔的测量工具。
螺纹底孔是指螺纹孔的底部，通常是一个圆形的孔底。
螺纹底孔规通常由一个测量头和一个测量杆组成。
测量头是一个圆柱形的部件，其底部是一个圆形的测量面。
测量杆是一个细长的杆状部件，一端连接着测量头，另一端有一个刻度尺或数字显示器，用于读取测量结果。
使用螺纹底孔规时，首先将测量头插入螺纹底孔中，确保测量面与底孔底部接触。
然后，通过读取刻度尺或数字显示器上的数值，可以得到螺纹底孔的直径或深度等测量结果。
螺纹底孔规通常用于工程领域中对螺纹孔的测量和检验。
它可以帮助工程师和技术人员确保螺纹孔的尺寸和质量符合要求，以确保螺纹连接的可靠性和稳定性。
螺纹孔底孔尺寸表
底孔：底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准，需要有相应的配合公差，可以查钳工手册。
底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响！底孔直径：丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p （螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度：攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距钻孔：钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。
钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。
钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
解释：钻孔各部位的名称如图所示。
钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。
钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。
从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。
钻孔的某一段称孔段。
通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。
如：在木板上钻孔。
在数处给一块金属板钻孔。
用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。
在花岗岩上钻孔。
2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。
形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。
螺纹钻孔底径计算
螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）常用规格（公制）M1.2*0.25 M2.5*0.45 M6*0.75 M10*0.75M1.4*0.3 M2.6*0.45 M6*1 M10*1M1.6*0.35 M3*0.5 M7*0.75 M10*1.25M1.7*0.25 M3*0.6 M7*1 M10*1.5M1.7*0.35 M3.5*0.6 M8*0.75 M11*1M1.8*0.35 M4*0.5 M8*1 M11*1.5M2*0.4 M4*0.7 M8*1.25 12*1M2.2*0.45 M5*0.5 M9*1 M12*1.25M2.3*0.45 M5*0.8 M9*1.25 M12*1.52.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.1 3/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数常用规格（英制）1/8〃-40 1/2〃-12 1〃-8 2〃-4.55/32〃-32 9/16〃-12 1-1/8〃-7 2-1/8〃-43/16〃-24 5/8〃-11 1-1/4〃-7 2-1/4〃-47/32〃-24 11/16〃-11 1-3/8〃-6 2-1/2〃-41/4〃-20 3/4〃-16 1-1/2〃-6 2-3/4〃-45/16〃-18 13/16〃-10 1-5/8〃-5 3-1/4〃-43/8〃-16 7/8〃-9 1-1/4〃-5 3-1/2〃-47/16〃-14 15/16〃-9 1-7/8〃-4.5 3-3/4〃-4 4〃-4国际标准一、挤牙丝攻内孔径计算公式：公式：牙外径－1/2×牙距例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm二、一般英制丝攻之换算公式：1英寸=25.4mm（代码）例1：（1/4-30）1/4×25.4＝6.35(牙径)25.4÷30＝0.846(牙距)则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846例2：（3/16-32）3/16×25.4＝4.76(牙径)25.4÷32＝0.79(牙距)则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79三、一般英制牙换算成公制牙的公式：分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）例1：(3/8-24)3÷8×25.4＝9.525(牙外径)25.4÷24＝1.058(公制牙距)则3/8-24换算成公制牙应为：M9.525×1.058四、美制牙换算公制牙公式：例：6-326-32 (0.06+0.013)/代码×6＝0.1380.138×25.4＝3.505（牙外径）25.4÷32＝0.635（牙距）那么6-32换算成公制牙应为：M3.505×0.6351、孔内径计算公式：牙外径－1/2×牙距则应为：M3.505－1/2×0.635＝3.19那么6-32他内孔径应为3.192、挤压丝攻内孔算法：下孔径简易计算公式1：牙外径－（牙距×0.425^^0.475）/代码＝下孔径例1：M6×1.0M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔径）M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)例2：切削丝攻下孔内径简易计算公式：M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)M6－（牙距×0.86^^0.96）/代码＝下孔径例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05五、压牙外径计算简易公式：1．直径－0.01×0.645×牙距（需通规通止规止）例1：M3×0.5＝3－0.01×0.645×0.5＝2.58(外径) 例2：M6×1.0＝6－0.1×0.645×1.0＝5.25(外径) 六、公制牙滚造径计算公式：（饱牙计算）例1：M3×0.5＝3－0.6495×0.5＝2.68(车削前外径) 例2：M6×1.0＝6－0.6495×1.0＝5.35(车削前外径) 七、压花外径深度（外径）外径÷25.4×花齿距＝压花前外径例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 压花深度应为0.13 八、多边形材料之对角换算公式：1．四角形：对边径×1.414＝对角径2．五角形：对边径×1.2361＝对角径3．六角形：对边直径×1.1547＝对角直径公式2：1．四角：对边径÷0.71＝对角径2．六角：对边径÷0.866＝对角径九、刀具厚度（切刀）：材料外径÷10+0.7参考值十、锥度的计算公式：公式1：（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数等于查三角函数值公式2：简易（大头直径－小头直径）÷28.7÷总长度攻丝前需钻孔对于一般材料钻底孔需钻多大孔径较合适攻丝前为什么要先对孔口倒角回答正在发表回答，请稍候……您输入的内容将会在您成功登录之后自动发表。
螺纹钻孔底径计算
螺纹钻孔底径计算一般按下列公式：1.攻公制螺纹：螺距t<1毫米，dz=d-tt＞1毫米，dz=d-（1.04～1.06)t式中t——螺距（毫米）dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（毫米）常用规格（公制）M1.2*0.25 M2.5*0.45 M6*0.75 M10*0.75M1.4*0.3 M2.6*0.45 M6*1 M10*1M1.6*0.35 M3*0.5 M7*0.75 M10*1.25M1.7*0.25 M3*0.6 M7*1 M10*1.5M1.7*0.35 M3.5*0.6 M8*0.75 M11*1M1.8*0.35 M4*0.5 M8*1 M11*1.5M2*0.4 M4*0.7 M8*1.25 12*1M2.2*0.45 M5*0.5 M9*1 M12*1.25M2.3*0.45 M5*0.8 M9*1.25 M12*1.52.攻英制螺纹：螺纹公称直径铸铁与青铜钢与黄铜3/16"～5/8" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n)+0.1 3/4"～11/2" dz＝25（d-1/n) dz＝25（d-1/n) +0.2式中dz——攻丝前钻孔直径（毫米）d——螺纹公称直径（英寸）n——每英寸牙数常用规格（英制）1/8〃-40 1/2〃-12 1〃-8 2〃-4.55/32〃-32 9/16〃-12 1-1/8〃-7 2-1/8〃-43/16〃-24 5/8〃-11 1-1/4〃-7 2-1/4〃-47/32〃-24 11/16〃-11 1-3/8〃-6 2-1/2〃-41/4〃-20 3/4〃-16 1-1/2〃-6 2-3/4〃-45/16〃-18 13/16〃-10 1-5/8〃-5 3-1/4〃-43/8〃-16 7/8〃-9 1-1/4〃-5 3-1/2〃-47/16〃-14 15/16〃-9 1-7/8〃-4.5 3-3/4〃-4 4〃-4国际标准一、挤牙丝攻内孔径计算公式：公式：牙外径－1/2×牙距例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm二、一般英制丝攻之换算公式：1英寸=25.4mm（代码）例1：（1/4-30）1/4×25.4＝6.35(牙径)25.4÷30＝0.846(牙距)则1/4-30换算成公制牙应为：M6.35×0.846例2：（3/16-32）3/16×25.4＝4.76(牙径)25.4÷32＝0.79(牙距)则3/16-32换算成公制牙应为：M4.76×0.79三、一般英制牙换算成公制牙的公式：分子÷分母×25.4＝牙外径（同上）例1：(3/8-24)3÷8×25.4＝9.525(牙外径)25.4÷24＝1.058(公制牙距)则3/8-24换算成公制牙应为：M9.525×1.058四、美制牙换算公制牙公式：例：6-326-32 (0.06+0.013)/代码×6＝0.1380.138×25.4＝3.505（牙外径）25.4÷32＝0.635（牙距）那么6-32换算成公制牙应为：M3.505×0.6351、孔内径计算公式：牙外径－1/2×牙距则应为：M3.505－1/2×0.635＝3.19那么6-32他内孔径应为3.192、挤压丝攻内孔算法：下孔径简易计算公式1：牙外径－（牙距×0.425^^0.475）/代码＝下孔径例1：M6×1.0M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔径）M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)例2：切削丝攻下孔内径简易计算公式：M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)M6－（牙距×0.86^^0.96）/代码＝下孔径例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05五、压牙外径计算简易公式：1．直径－0.01×0.645×牙距（需通规通止规止）例1：M3×0.5＝3－0.01×0.645×0.5＝2.58(外径) 例2：M6×1.0＝6－0.1×0.645×1.0＝5.25(外径) 六、公制牙滚造径计算公式：（饱牙计算）例1：M3×0.5＝3－0.6495×0.5＝2.68(车削前外径) 例2：M6×1.0＝6－0.6495×1.0＝5.35(车削前外径) 七、压花外径深度（外径）外径÷25.4×花齿距＝压花前外径例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 压花深度应为0.13 八、多边形材料之对角换算公式：1．四角形：对边径×1.414＝对角径2．五角形：对边径×1.2361＝对角径3．六角形：对边直径×1.1547＝对角直径公式2：1．四角：对边径÷0.71＝对角径2．六角：对边径÷0.866＝对角径九、刀具厚度（切刀）：材料外径÷10+0.7参考值十、锥度的计算公式：公式1：（大头直径－小头直径）÷（2×锥度的总长）＝度数等于查三角函数值公式2：简易（大头直径－小头直径）÷28.7÷总长度攻丝前需钻孔对于一般材料钻底孔需钻多大孔径较合适攻丝前为什么要先对孔口倒角回答正在发表回答，请稍候……您输入的内容将会在您成功登录之后自动发表。
螺纹孔底孔尺寸对照表
螺纹类型
底孔直径（mm）
加工方法
材料硬度
底孔深度（mm）螺Fra bibliotek孔长度（mm）
切削速度（m/min）
注意事项
M10
8.6-8.8
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥11.5
-
中等转速，适中的切削速度
检查钻头锋利度和夹紧装置完好性，适当冷却切削区，选择合适规格的钻头和丝锥
M12
9.8-10.2
钻孔+攻丝
同上
-8阳螺纹孔
-33-(-17)x2(-6-0)84
钻孔+扩孔
中高硬度材料
视材料厚度而定
视实际需要而定
视材料和加工条件而定
选择合适规格的钻头和扩孔钻，检查夹紧装置完好性，保持适当的冷却液供应，避免过度切削和热量积聚，检查切削刃的锋利度和完整性，注意安全操作规程。
中等硬度以下
≥13.5
-
中等转速，适中的切削速度
同上
M16
15.8-16.2
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥18.5
-
中等转速，适中的切削速度
同上
M20
19.8-20.2
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥23.5
-
中等转速，适中的切削速度
同上
M24
23.8-24.2
钻孔+攻丝
中等硬度以下
≥28.5
-
中等转速，适中的切削速度
st螺纹底孔直径对照表
st螺纹底孔直径对照表全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺纹底孔直径是指螺纹底部孔的直径尺寸，是螺纹连接中非常重要的参数之一。
螺纹底孔直径的大小直接关系到螺纹的密封性和承载能力，因此在工程设计和制造过程中，对螺纹底孔直径的控制非常关键。
以下是关于不同螺纹规格的螺纹底孔直径对照表。
1. M1.6 螺纹底孔直径：1.4mm2. M2 螺纹底孔直径：1.8mm3. M2.5 螺纹底孔直径：2.3mm4. M3 螺纹底孔直径：2.6mm5. M4 螺纹底孔直径：3.6mm6. M5 螺纹底孔直径：4.5mm7. M6 螺纹底孔直径：5.5mm8. M8 螺纹底孔直径：7.5mm9. M10 螺纹底孔直径：9.5mm10. M12 螺纹底孔直径：11.5mm螺纹底孔直径的选择需要根据具体的螺纹规格和使用要求来确定。
一般来说，螺纹底孔直径应比螺纹的最大直径略小，以确保螺纹的密封性和承载能力。
螺纹底孔直径也需要考虑螺纹的强度和对材料的影响，从而选择适合的尺寸。
在螺纹连接的设计和制造过程中，我们还需要注意螺纹底孔的加工工艺和质量控制。
加工螺纹底孔时需要使用合适的刀具和加工工艺，确保螺纹底孔的形状和尺寸符合要求。
对螺纹底孔进行质量检验也非常重要，可以通过测量仪器来检验螺纹底孔的直径和圆度，以确保螺纹连接的安全性和可靠性。
第二篇示例：螺纹底孔在工业制造中起着非常重要的作用，它们被广泛应用于机械连接和紧固件，为工件提供了连接和固定的功能。
螺纹底孔的尺寸对于紧固件和连接件的选择具有至关重要的影响，而螺纹底孔的直径尤为重要。
螺纹底孔的直径对照表是工程师和设计师在选择螺纹底孔直径时的重要参考依据。
因为螺纹底孔的直径不同，相应的螺纹和螺纹直径也会不同，这直接关系到螺纹连接的安全性和可靠性。
在工程设计和制造中，螺纹底孔的直径通常是根据工件材料的硬度、强度以及使用环境等因素来确定的。
下面是一份常见的螺纹底孔直径对照表：| 螺纹尺寸| 底孔直径（mm）|| ------------- | -------------- || M1 | 0.75 || M1.2 | 0.9 || M1.4 | 1.05 || M1.6 | 1.2 || M1.8 | 1.35 || M2 | 1.5 || M2.5 | 1.85 || M3 | 2.2 || M3.5 | 2.55 || M4 | 3 || M5 | 3.75 || M6 | 4.5 || M8 | 6 || M10 | 7.5 |上表所示为常见的螺纹尺寸以及对应的底孔直径，这些数据可以作为工程师和设计师在设计和选择螺纹连接时的参考。
螺纹底孔直径对照表
螺纹：螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺纹底径：螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。
底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔直径：丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度：攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d公制螺纹的计算方法：底径=大径-1.0825*螺距英制螺纹的计算方法：底径=大径-1.28*螺距攻螺纹：攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。
攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。
螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学。
简介：工作部分是一段开槽的外螺纹。
丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。
手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。
两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。
头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。
二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。
铰杠是扳转丝锥的工具。
常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。
划孔位线：划线时，钻孔是攻螺纹的基础。
底孔计算方法
内牙孔径 = 公称直径 -1.0825*P M20x2.5-6H/7g ( 右手 )-(单头螺纹 )-( 公制粗牙 ) (公称直径 20mm) ( 牙距 2.5mm) (内螺纹配合等级 6H) (外螺纹配合等级 7g) 左-双头 -M20x1.5 ( 左手 )-(双头螺纹 )-(公制细牙 ) (公称直径 20mm) ( 牙距 1.5mm) 美制螺纹 (统一标准螺纹 ) 牙深 = 0.6495*(25.4/ 每吋牙数 ) (牙角 60 度) 3/4-10UNC-2A (UNC 粗牙 )(UNF 细牙 ) (1A 2A 3A 外牙公差配合等级 ) (1B 2B 3B 内牙公差配合等级 ) UNC 美制统一标准 粗牙螺纹 外径 3/4 英吋 ,每英吋 10 牙 外牙 2 级公差配合 管螺纹 (英制 PT) 牙深 = 0.6403*(25.4/ 每吋牙数 ) (牙角 55 度) PT 3/4-14 ( 锥度管螺纹 ) 锥度管螺纹 ,锥度比 1/16 3/4 英吋管用 ,每英吋 14 牙 管螺纹 (PS 直螺纹 )(PF 细牙 ) 牙深 = 0.6403*(25.4/ 每吋牙数 ) (牙角 55 度)
铸铁与青铜
钢与黄铜
3/16" ～ 5/8"
dz ＝25 （ d-1/n)
dz ＝25 （d-1/n)+0.1
3/4" ～ 11/2"
dz＝25 （d-1/n)
dz＝ 25 （d-1/n) +0.2
式中 dz—— 攻丝前钻孔直径（毫米）
d—— 螺纹公称直径（英寸）
n—— 每英寸牙数 首先，要知道螺纹的外径 D,螺距 T, 螺纹底孔直径 d=D-T 。 攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角 （ 1 ）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因 而造成金属凸起
螺纹钻孔底径计算
P = 25.4 / 10 = 2.54mm
因为工件材料及
刀具所决定的转速外径D = 3 / 4英吋= 25.4 * (3/4) =19.05MM
转速N = (1000周速V) / (圆周率p *直径D )
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)
盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式
要攻丝的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mm
M4--3.1mm
M5--4.2m
M6--5.1mm
M8--6.8mm
公制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.0825*螺距
英制螺纹的计算方法：
底径=大径-1.28*螺距
下刀点与退刀点的计算
(不完全牙的计算)下刀最小距离L1
L1 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 500
退刀最距离L2
L2 = (牙距P ) * (主轴转速S ) / 2000
牙深及牙底径d牙深h =0.6495 * P
牙底径d =公称外径D - 2 * h
例题： 车制外牙3/4"-10UNC20mm长
脆性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）
除了以上的经验公司外,还要考虑螺纹的公差等级.
普通公制螺纹用外径-螺距。记这个最直观
螺纹外径计算方法(2009/09/06 19:48)
公制螺纹(MM牙)
牙深=0.6495*牙距P
(牙角60度)
内牙孔径=
常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准
常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准螺纹孔尺寸标准是指机械零件上用来安装螺纹连接件的孔的尺寸标准。
螺纹连接是机械制造中常用的一种连接方式，它通过螺纹孔和螺纹柱的配合来实现零件的连接。
螺纹孔尺寸标准的制定对于保证螺纹连接的质量和可靠性具有重要意义。
下面我们将介绍一些常用的螺纹底孔尺寸表和螺纹孔尺寸标准。
1. 螺纹底孔尺寸表。
螺纹底孔是指螺纹孔的底部部分，它的尺寸标准包括底孔直径和底孔深度两个方面。
螺纹底孔的尺寸标准一般由国家标准或行业标准规定。
下面是一些常用的螺纹底孔尺寸表：1）M 系列螺纹底孔尺寸表。
M 系列螺纹是国际上常用的一种螺纹标准，它包括M1-M68 共75 种螺纹规格。
M 系列螺纹的底孔尺寸表一般按照国际标准 ISO 261 和 ISO 724 规定，其中规定了每种螺纹规格的底孔直径和底孔深度。
2）UNC/UNF 系列螺纹底孔尺寸表。
UNC/UNF 系列螺纹是美国常用的一种螺纹标准，它包括UNC（Unified National Coarse Thread）和UNF（Unified National Fine Thread）两种螺纹规格。
UNC/UNF 系列螺纹的底孔尺寸表一般按照美国国家标准 ANSI/ASME B1.1 规定，其中规定了每种螺纹规格的底孔直径和底孔深度。
3）GB/T 5286-85 螺纹底孔尺寸表。
GB/T 5286-85 是中国国家标准中关于螺纹底孔尺寸的标准，它规定了M 系列螺纹的底孔尺寸，包括底孔直径和底孔深度。
2. 螺纹孔尺寸标准。
螺纹孔的尺寸标准包括孔径、螺距、螺纹高度和螺纹角度等方面。
螺纹孔的尺寸标准一般由国家标准或行业标准规定。
下面是一些常用的螺纹孔尺寸标准：1）ISO 螺纹孔尺寸标准。
ISO（International Organization for Standardization）是国际标准化组织，它制定了一系列关于螺纹孔尺寸的国际标准，包括ISO 68、ISO 261、ISO 965 等。
螺纹底孔深度计算公式
螺纹底孔深度计算公式举个例子，要求bai钻M10的螺纹，du深度20.用的丝锥切削锥是3个牙zhi，则最低深度是20+3*1.5=24.5，注意24.5是孔的有效dao深度，是钻头钻完最深的地方。
其中的1.5是螺距。
总结一下：底孔深度螺纹深度+切削锥牙数*螺距最好是比这个公式再大点，要不在孔底挤住可就废了。
另外，小直径的丝锥有的是尖头的，使用上面的公式要把尖头长度算上去m10的丝深bai20mm，钻头打底孔深是27mm，攻盲孔（不du通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所zhi以孔的深dao度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d公称直径d，通孔拧入深度h，盲孔拧入深度h，攻丝深度h1,3,8,6,7.4,10,8,10.5,12,10,12.6,15,12,15.8,20,26,18.10,24,20,23.12,28,24,27.16,36,32,36.20,45,40,45.24,55,48,54.30,70,60,67.36,80,72,80.42,95,85,94NPT螺纹底孔的深度的计算公式如下：底孔深度=螺纹深度+切削锥牙数*螺距NPT 螺纹，属于美国标准的60 度锥管螺纹。
NPT螺纹分一般密封圆柱管螺纹和一般密封圆锥管螺纹。
美制一般密封螺纹圆锥外螺纹的基准平面的理论位置位于垂直于螺纹轴线，与小端(参考平面)相距一个基准距离(L1)的平面内圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合。
举个例子，要求钻M10的螺纹，深度20.用的丝锥切削锥是3个牙，则最低深度是20+3*1.5=24.5，注意24.5是孔的有效深度，是钻头钻完最深的地方。
其中的1.5是螺距。
总结一下：底孔深度>螺纹深度+切削锥牙数*螺距最好是比这个公式再大点，要不在孔底挤住可就废了。
另外，小直径的丝锥有的是尖头的，使用上面的公式要把尖头长度算上去。
螺纹底孔与攻牙后的孔径对照表
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)
(公称直径20mm) (牙距2.5mm)
(内螺纹配合等级6H)
(外螺纹配合等级7g)
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
(公称直径20mm) (牙距1.5mm)
美制螺纹
(统一标准螺纹)
公制牙与英制牙的转换牙距P = 25.4 / (吋螺纹数n)
P = 25.4 / 10 = 2.54mm
因为工件材料及
刀具所决定的转速外径D = 3 / 4英吋= 25.4 * (3/4) =19.05MM
转速N = (1000周速V) / (圆周率p *直径D )
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)
1 1/8英吋管用,每英பைடு நூலகம்16牙
管螺纹(美制NPT)
(牙角60度)
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹)锥形管螺纹,锥度比1/16
3/4英吋管用,每英吋14牙
梯形螺纹
(30度公制)
TM40*6公称直径40mm牙距6.0mm
梯形螺纹
(29度爱克姆螺纹)
TW26*5外径26mm,每英吋5牙
方形螺纹
车牙的计算
牙深=
0.6495*(25.4/每吋牙数)
(牙角60度)
3/4-10UNC-2A
(UNC粗牙)(UNF细牙)
(1A 2A 3A外牙公差配合等级)
(1B 2B 3B内牙公差配合等级)
UNC美制统一标准粗牙螺纹
外径3/4英吋,每英吋10牙
外牙2级公差配合
管螺纹(英制PT)
牙深=