提案改善报告_案例
车间改善提案案例大全
车间改善提案案例大全在现代工业生产中，车间的改善提案是非常重要的一环。
通过改善提案，可以提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工满意度，从而为企业创造更大的价值。
下面，我们将介绍一些车间改善提案的案例，希望能够给大家带来一些启发和思考。
案例一，生产线布局优化。
某汽车零部件生产厂家的车间生产线布局一直存在问题，导致生产效率低下，产品质量不稳定。
经过对车间生产流程的分析，工程师们提出了一项生产线布局优化的提案。
他们重新规划了生产线的布局，使得原本分散的设备和工作站之间的距离缩短，从而减少了物料运输的时间和成本。
经过改善后，生产效率得到了明显提升，产品质量也得到了稳定的保障。
案例二，设备维护管理改进。
一家电子产品制造厂的车间设备经常出现故障，导致生产计划无法按时完成。
为了解决这一问题，车间管理团队提出了设备维护管理改进的提案。
他们建立了设备维护档案，对设备的维护保养进行了详细的记录和管理，制定了定期维护计划，并对维护人员进行了培训。
通过这些改进，设备故障率明显下降，生产计划得以更好地执行。
案例三，员工培训计划优化。
某家制造企业的车间员工技能参差不齐，影响了生产效率和产品质量。
为了解决这一问题，企业制定了员工培训计划优化的提案。
他们根据员工的实际技能水平，制定了不同层次的培训计划，并邀请专业的培训机构进行培训。
经过一段时间的培训，员工的技能得到了提升，生产效率和产品质量也得到了明显的改善。
案例四，精益生产改善。
一家机械加工厂的车间存在着材料浪费严重的问题，影响了企业的利润和竞争力。
为了解决这一问题，企业引入了精益生产的理念，提出了精益生产改善的提案。
他们对生产流程进行了精细化的分析，找出了造成材料浪费的根本原因，并采取了相应的改善措施。
经过改善，材料浪费得到了有效控制，企业的利润也得到了提升。
以上案例仅仅是车间改善提案的冰山一角，每个企业的实际情况都有所不同，因此，改善提案也需要因地制宜，因时制宜。
注塑车间改善提案案例
注塑车间改善提案案例
在注塑车间生产过程中，我们经常会遇到一些问题，比如生产效率低、能耗高、产品质量不稳定等。
为了解决这些问题，我们提出了一些改善提案，希望能够提高生产效率，降低能耗，确保产品质量稳定。
首先，我们提出对注塑机进行优化。
通过对注塑机的操作流程进行分析，我们
发现可以通过优化操作流程来提高生产效率。
我们建议对操作流程进行重新设计，简化操作步骤，减少操作时间，提高生产效率。
此外，我们还可以对注塑机进行定期维护，确保设备运行稳定，减少故障率，提高生产效率。
其次，我们提出对注塑车间的能源消耗进行优化。
我们可以通过对注塑车间的
能源消耗进行分析，找出能源消耗较大的环节，采取相应的措施来降低能耗。
比如，可以对注塑机进行节能改造，采用更加节能的设备，减少能源消耗。
同时，可以对注塑车间的照明设施进行优化，采用LED节能灯具，减少能源消耗。
通过这些措施，可以有效降低注塑车间的能源消耗，降低生产成本。
最后，我们提出对产品质量进行提升。
我们可以通过对生产工艺进行优化，提
高产品的一致性和稳定性。
可以采用先进的注塑工艺，提高产品的成型精度和表面质量。
同时，可以加强对产品质量的监控和检测，确保产品质量稳定。
通过以上的改善提案，我们相信可以有效提高注塑车间的生产效率，降低能耗，提升产品质量。
希望相关部门能够认真考虑并采纳这些提案，共同努力，实现注塑车间的持续改善和发展。
5s改善提案案例大全
5s改善提案案例大全在当今竞争激烈的市场环境中，企业需要不断提高自身的效率和质量，以适应市场的变化和需求的不断升级。
而5S改善提案作为一种有效的管理工具，能够帮助企业提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工的工作积极性和责任感。
下面，我们将通过一些实际案例来展示5S改善提案的应用效果，希望能够为各位提供一些借鉴和参考。
案例一，某制造企业车间的5S改善提案。
该企业车间生产效率低下，原因主要是车间内部环境脏乱差，物料摆放混乱，工具易丢失，导致了生产流程不畅，员工工作效率低下。
经过5S改善提案的实施，车间内部环境得到了明显改善，工具和物料摆放得井井有条，员工工作状态也得到了提升，生产效率明显提高。
案例二，某医疗机构手术室的5S改善提案。
该医疗机构手术室内部环境杂乱，手术器械摆放混乱，存在交叉感染的风险。
通过5S改善提案的实施，手术室内部环境得到了清理和整顿，手术器械摆放得井井有条，大大减少了交叉感染的风险，提升了手术室的工作效率和安全性。
案例三，某物流企业仓库的5S改善提案。
该物流企业仓库内部货物摆放混乱，存在货物丢失和错发的问题，影响了货物的及时出库和配送。
通过5S改善提案的实施，仓库内部货物摆放得井井有条，货物管理得到了有效的提升，大大减少了货物丢失和错发的情况，提高了仓库的工作效率和配送准时率。
通过上述案例的介绍，我们可以看到，5S改善提案在不同行业和领域都能够发挥出显著的效果，帮助企业提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工的工作积极性和责任感。
因此，我们建议各位企业在实际生产经营中，可以结合自身的实际情况，积极推行5S改善提案，以期获得更好的经营效果和市场竞争力。
总结，5S改善提案作为一种有效的管理工具，不仅能够帮助企业提高生产效率，降低成本，改善工作环境，提升员工的工作积极性和责任感，而且在实际应用中也取得了显著的效果。
因此，我们鼓励各位企业在日常的生产经营中，积极推行5S改善提案，以期获得更好的经营效果和市场竞争力。
车间改善提案案例大全
车间改善提案案例大全一、背景介绍。
车间作为生产的核心区域，其效率和安全性直接关系到整个企业的运营和发展。
因此，车间改善提案成为了企业持续改进的重要一环。
下面，我们将介绍一些车间改善提案的案例，希望能够给大家带来一些启发和借鉴。
二、提案案例。
1. 生产线优化。
在某生产企业的车间里，生产线的布局一直是一个困扰企业的问题。
为了解决这一问题，车间的管理团队提出了一个生产线优化的提案。
他们对生产线进行了重新布局，将原本分散的设备整合在一起，减少了物料运输的时间和成本，提高了生产效率，降低了生产成本。
2. 设备升级。
另外一个车间改善提案的案例是设备升级。
某企业的车间里使用了一批老旧设备，这些设备在工作效率和能耗上都存在一定的问题。
为了解决这一问题，车间管理团队提出了设备升级的提案，引进了一批新型高效节能设备，不仅提高了生产效率，还降低了能耗，实现了双赢。
3. 安全改善。
在另一家企业的车间里，安全问题一直是一个困扰企业的难题。
为了解决这一问题，车间管理团队提出了一系列的安全改善提案，包括加强员工的安全教育培训、改善车间的安全设施、优化生产流程等。
通过这些改善措施的实施，大大降低了事故发生的概率，提升了车间的安全水平。
4. 生产排程优化。
最后一个案例是关于生产排程优化的提案。
在某企业的车间里，由于生产排程不合理，经常出现生产计划无法按时完成的问题。
为了解决这一问题，车间管理团队提出了生产排程优化的提案，通过对生产流程和生产设备进行优化，合理安排生产计划，最终实现了生产效率的提升和生产计划的准时完成。
三、结语。
以上是一些关于车间改善提案的案例，这些案例都充分体现了车间改善提案在企业持续改进中的重要作用。
希望这些案例能够给大家带来一些启发和借鉴，也希望大家能够在实际工作中，不断探索和创新，为企业的发展贡献自己的力量。
5s改善提案案例大全
5s改善提案案例大全在现代企业管理中，5S改善提案已经成为了一种非常流行的管理方法，它可以帮助企业提高效率、降低成本、改善工作环境，提高员工的工作积极性和责任感。
下面我们将为大家介绍一些关于5S改善提案的案例，希望能够给大家带来一些启发和借鉴。
1. 生产车间的5S改善提案。
在某家制造企业的生产车间，由于长期的生产作业，工作环境显得比较混乱，原材料和成品摆放杂乱无章，导致了生产效率的下降。
为了解决这一问题，员工们提出了一个5S改善提案，首先是整理（Seiri），清理出不必要的物品，将原材料和成品分类摆放，清理出更多的生产空间；其次是整顿（Seiton），将工作台、工具柜等工作区域进行整理，保持清洁、整齐；再次是清扫（Seiso），定期清洁工作区域，保持干净整洁的工作环境；然后是清洁（Seiketsu），建立清洁的工作标准，保持整个车间的清洁度；最后是素养（Shitsuke），培养员工的5S意识，使之成为一种习惯。
通过这一系列的改善措施，生产车间的工作环境得到了明显的改善，生产效率也得到了提升。
2. 仓库管理的5S改善提案。
某家物流企业的仓库管理存在着很多问题，货物摆放混乱、通道堆积杂物、货物存放不规范等，给仓库管理带来了很大的困难。
为了改善这一状况，员工们提出了一个5S改善提案，首先是整理（Seiri），清理出不必要的货物，将货物进行分类、标识，清理出更多的存储空间；其次是整顿（Seiton），对货物进行整齐摆放，合理规划存储空间，确保货物易于取放；再次是清扫（Seiso），定期对仓库进行清洁，保持整洁的工作环境；然后是清洁（Seiketsu），建立清洁的工作标准，保持整个仓库的清洁度；最后是素养（Shitsuke），培养仓库管理人员的5S意识，使之成为一种习惯。
通过这些改善措施，仓库管理得到了明显的改善，货物存放更加规范，仓库管理效率也得到了提升。
3. 办公环境的5S改善提案。
在一家办公企业中，办公环境的整洁度和规范度一直是一个难题，文件堆积如山、办公用品摆放混乱等问题一直困扰着员工们的工作。
车间提案改善经典案例
车间提案改善经典案例
在制造业中，车间提案是一种非常重要的改善方式，它可以帮助企业提高生产
效率、降低成本、改善工作环境等。
下面我们将通过一个经典案例来介绍车间提案的改善效果。
这个案例发生在一家汽车零部件制造厂，由于生产线上的工人在操作设备时需
要频繁弯腰，导致工作效率低下，同时也容易引发腰部疾病。
为了解决这一问题，一位工人提出了一个车间提案，在生产线上安装一个自动升降装置，可以根据工人的身高自动调节工作台的高度，从而减少工人弯腰的次数。
经过企业管理层的审批，这个提案被采纳并实施。
随着自动升降装置的安装，
工人们不再需要频繁弯腰，工作效率得到了显著提高。
同时，由于减少了弯腰的次数，工人们的腰部健康状况也得到了改善。
这个车间提案的实施不仅提升了生产效率，还改善了工作环境，为企业带来了实实在在的经济效益和社会效益。
通过这个案例，我们可以看到车间提案的改善效果是显著的。
它不仅可以解决
生产中的实际问题，还可以提升员工的工作体验，降低生产成本，提高企业的竞争力。
因此，企业应该重视并鼓励员工提出改善提案，同时要建立健全的提案审批机制，确保提案能够得到及时有效的实施。
总之，车间提案是企业改善生产和管理的重要手段，它可以帮助企业发现问题、解决问题，提升效率，降低成本。
通过上述案例的介绍，我们可以看到车间提案的改善效果是非常显著的，希望企业可以重视并善加利用这一工具，实现持续改善和持续发展。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全
摘要：
一、工厂改善提案的意义和目的
二、成功实施改善提案的案例
三、改善提案的具体实施步骤和方法
四、改善提案的效果和影响
五、未来发展趋势和建议
正文：
一、工厂改善提案的意义和目的
工厂改善提案是企业进行自我革新、提高竞争力的重要手段，其主要目的是激发员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。
二、成功实施改善提案的案例
某世界500 强企业某制造部门成功实施了改善提案制度，其成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。
三、改善提案的具体实施步骤和方法
改善提案的实施步骤主要包括：确定改善主题、提出理由、制定改善计划、实施改善、评估改善效果等。
在具体实施过程中，需要注意以下几点：一是改善提案应从实际出发，针对现有问题提出解决方案；二是改善提案应注重
可行性和可操作性，以便于实施；三是改善提案应鼓励创新和发挥群体智慧，集思广益，不断完善和提高。
四、改善提案的效果和影响
改善提案的实施，可以带来诸多效果和影响，包括：提高员工参与度，增强团队凝聚力；提高生产效率，降低生产成本；提高产品质量，提升企业竞争力；促进企业内部沟通和协作，改善企业文化等。
五、未来发展趋势和建议
随着社会经济的发展和竞争的加剧，改善提案将更加重要。
未来，企业应加强对改善提案的管理和实施，注重改善提案的质量和效果，鼓励员工积极参与，发挥群体智慧，为企业的发展和竞争力提升贡献力量。
改善提案案例范文(3篇)
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下面是小编精心整理的改善提案案例范文(3篇)，仅供参考，大家一起来看看吧。
改善提案案例篇1 提案人：...附议人：...随着装备分公司盾构施工业务全面展开，切块分包模式成为主流，盾构项目成井喷模式爆发，藉此契机，从节俭成本和精细化管理的角度出发，建立区域性周转材料和机械设备调剂使用平台，使供需双方信息畅通，经过对周转材料及机械设备调配中的信息化管理，杜绝迂回运输，长途物流，就近调配，充分发挥小距离、同区域调拨，以减少周转材料及机械设备的资产投入，提高资产利用。
回复；目前，分公司正在运行二航局物资管理系统，该系统具备上述功能，随着公司正在开展的各业务与财务的信息化对接的实施，今后的管理系统将更加优化。
分公司目前已有物资管理信息化平台，广州地铁项目已经运行，福州地铁项目在...年即可上线运行。
由于该系统运行需要6人，公司不允许1人采用多个账号运行该平台。
目前除盾构项目外其它项目因物资管理人员少、物资少，暂不具备上线条件。
待公司信息化对接完成后，逐步实此刻建项目全上线。
改善提案案例篇2 为了让公司快速发展，充分发挥广大职工的聪明才智，根据公司的要求先提合理化建议如下：一、建议公司仓库发货时一人或一个地区用一个专用出库单或账本。
二、建议公司出资给三义物流定做物流发货单(四联，无碳复写)，公司专门定做出库单或销售(三联，无碳复写)。
三、与监督评审相关的仪器仪表准备检修入厂、送检，车间电路加装漏电保护器。
四、公司岗位施行定认定岗定责，并以图文形式张榜公示，每月由总经理检查督促。
五、公司涉及生产技术的重要资料要备份、加密，员工要有技术保密的思想。
六、每年安排时间培训员工，培训以车间实训为主。
七、建议购买十二个文件盒，将每年每个月的重要事情统计归纳放好，每月要做的重要事情需在上月前5天准备，比如仪器仪表的检定在11月做，10月底要通知到人，每年的6、7、8月份要做好防火防雨防漏电工作。
5s改善提案案例大全
5s改善提案案例大全在当今竞争激烈的市场环境下，企业要想在市场中立于不败之地，必须不断提高自身的管理水平和效率。
而5S改善提案正是一种有效的管理工具，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、改善工作环境，提高员工士气，从而实现持续改善和持续发展。
下面将通过一些案例来展示5S改善提案的具体应用和效果。
1.整理（Seiri）。
某汽车零部件生产企业的生产车间，由于零部件种类繁多，原材料和成品堆放混乱，导致生产效率低下，工作环境脏乱差。
经过5S改善提案，企业对生产车间进行了彻底的整理，清理了不必要的物品，对原材料和成品进行了分类、标识和统一堆放，使得生产车间变得井然有序。
经过改善后，生产效率提高了30%，员工的工作积极性和满意度也得到了显著提升。
2.整顿（Seiton）。
一家电子制造企业的生产线上，由于零部件摆放杂乱无章，导致了生产过程中浪费了大量的时间和人力，同时也增加了产品次品率。
通过5S改善提案，企业对生产线进行了整顿，统一了零部件的摆放位置，制定了标准化的操作流程。
经过改善后，生产线的工作效率大大提高，产品次品率降低了50%，为企业节约了大量的生产成本。
3.清扫（Seiso）。
一家食品加工企业的生产车间，由于生产过程中产生了大量的废料和垃圾，导致了工作环境脏乱差，不利于食品卫生和员工身心健康。
经过5S改善提案，企业对生产车间进行了彻底的清扫，建立了清洁卫生的管理制度，加强了对废料和垃圾的分类和处理。
改善后，生产车间焕然一新，不仅提高了食品卫生安全水平，也提高了员工的工作积极性和生产效率。
4.清洁（Seiketsu）。
一家机械制造企业的装配车间，由于工人工作时不注意个人卫生，导致了工作环境脏乱差，不利于生产和员工健康。
通过5S改善提案，企业对员工进行了卫生意识的培训和教育，建立了个人卫生的管理规定，配备了必要的卫生设施。
改善后，装配车间的工作环境焕然一新，员工的工作积极性和生产效率得到了显著提升。
5.素养（Shitsuke）。
员工个人提案改善案例6篇
员工个人提案改善案例6篇员工个人提案改善案例篇11、以前厂里很少开展安全活动，职工对安全知识知之甚少，期望能请相关安全专家讲课，如上次演戏时讲课一样.2、职工安全数有工作要继续加强，部分职工对安全工作不重视，应付检查，安全意识差，应加强专业性培训，不能出现一职多能不专业的现象，并且安全教育的投入很少，没引起公司领导的重视。
3、加强宣传教育.及时督查各单位安全学习情景，重点检查基层车间的安全管理记录，督导基层做好安全生产教育，特备是每周一案、每日一题活动。
加大安全检查力度，要常抓不擀。
4、干部要经常到车问进行安全指导，多与职工互动开展安全教育，不能只是理论学习没有互动环节，要在职工心中树立三违意识，抓好三违的重要性，三违治理等相关文件就要长期执行，不能间断。
5、每一天开广播时期里能够播放有关安全生产方面的知识，每个星期播放L到两个资料，安全管理部整理各单位历年安全事故案例，分析原因制作成光碟，以作为培训员工、安全教育的生动教材。
员工个人提案改善案例篇2各单位对安全生产十分重视，对安全管理方面、安全培训方面都做了全面细致的部署和落实，安全生产的意识增强和安全氛围良好，但还是有许多欠缺的方面.提两点关于安全生产的提议：1、加强安全生产法的学习力度,提高职工安全意识现状：目前公司各项任务较多，各个工作岗位上的人员都凝心聚力搞生产，在这样的情景下更要注重安全生产教育工作，严防因为研究不周，安全意识松擀造成的安全隐患。
提议：由各这车间组织全体人员学习安全生产法，并经过考试的形式，检脸各工作人员掌握安全知识的程度,对考试不及格者,要求下岗专职学习，直至考试合格.方可上岗工作。
2、加大安全宣传力度，构成浓厚的安全氛围现状：此刻宣传安全的方式存在形式僵化，资料空洞的现象，职工存在被动理解的问题。
提议：经过新媒体，将身边发生的安全事故制作安全小故事,安全小视频等，增加职工的阅读兴趣和感受力度。
对事故的起因、经过、教训、总结、预防等各个方面透行说明，使职工设身处地的感受到安全教有。
改善提案案例大全
改善提案案例大全各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢提案改善报告书(案例1)精益生产项目提案改善报告书项目名称提案人改善参与人员******** ：**** 倒线工装提案类别品质效率申报部门成本设备工装****** 工具环境安全提案编号5S 其他完成日期******申报日期******：改进前问题点图片改进后图片改进前的问题点现状改善实施方法、过程: 生产中出现质量不合格产品时需从线盘上倒下，由于没有倒盘工装、设备，只能人工一点点的取下，每线盘废线用20-30 分钟，费时、费力，效率很低，工作强度较大。
}：：员工倒转线盘，铜线因为自重落地盘好。
用 2 分钟，提升效率10 倍。
每倒一盘线节约工时18 分钟。
有型效果取得成效无形效果计算根据：提升效率=改进前20 分钟/改进后 2 分钟=10 倍。
每盘线节约工时=20 分钟-2 分钟=18 分钟。
改善提案--范本提案改善报告提案改善报告提出日期：2016 年 4 月13 日班別工号姓名分机0447 谢夫文820 提案名稱增加导轨铣斜面治具1．改善前哪里有缺点？哪一点不好？为什么不好？现在做法：铣床加工蒂森导轨侧边斜面8°时每次铣 1 根，加工需要工时较长，平均每根25 分钟编号：本提案类型：□维持及提高品质■增加生产量□确保安全保存單位保存年限□降低成本□6S 类□其他2．改善计划说明制作治具，使上下两根导轨错位可每次铣 2 根角度均为8°之前治具每次铣1根专用治具增加台阶面，可铣2 根专用治具每次铣2根3．改善后改善了什么？有什么好处？节约工时：现在每次加工1 根为25 分钟，改善后每次加工2 根同样25 分钟由原来 4 根/H 改为8 根/H，工时可节约一半，每天产能提高一倍4．直接主管会签意见判定提案的可行性及会签部门：5．使用单位主管会签意见使用效果确认：□ 不适用□ 尚可□ 佳□ 其他使用单位主管签字：6．执行主管会签意见日期：责任分类：负责1．主要責任单位：由2．需其他部门协助处理：□技术部□计划部■质量部□销售部3．处理期限需求：请于□一周內□两周內□一个月內□两个月內■ 总经理签字：日期：□行政部222提案改善关于smt工段的提案改善意见1. 改善背景2. 现状分析3. 改善建议4. 改善汇总改善背景我司smt工段作业中存在的废时耗力情况，其中清尾补料和换单作业用时较长。
工厂提案改善案例
工厂提案改善案例在工厂生产过程中，如何提高生产效率、降低成本，一直是企业关注的重点。
针对目前工厂生产中存在的一些问题，我们提出了一些改善案例，希望能够为工厂的生产提供一些有益的参考。
首先，我们建议在生产线上引入自动化设备。
目前，许多工厂的生产线仍然依赖于人工操作，这不仅效率低下，而且容易出现质量问题。
引入自动化设备可以大大提高生产效率，减少人力成本，同时还能够提高产品的一致性和质量稳定性。
其次，我们建议对生产流程进行优化。
通过对生产流程进行精细化管理，可以减少不必要的环节，提高生产效率。
同时，优化生产流程还可以减少资源的浪费，降低生产成本，提高工厂的竞争力。
另外，我们建议加强设备的维护和保养工作。
设备是工厂生产的重要保障，如果设备出现故障，将会对生产造成严重影响。
因此，加强设备的维护和保养工作，可以有效地减少设备故障的发生，保证生产的连续性和稳定性。
此外，我们建议加强员工的技能培训。
员工是工厂生产的重要组成部分，他们的技能水平直接影响着生产的质量和效率。
通过加强员工的技能培训，可以提高员工的专业素养，增强他们的责任心和使命感，从而提高生产效率。
最后，我们建议加强对原材料的质量管控。
原材料的质量直接关系到产品的质量，因此加强对原材料的质量管控，可以有效地提高产品的质量稳定性，减少不合格品的产生，降低生产成本。
总的来说，通过引入自动化设备、优化生产流程、加强设备的维护和保养、加强员工的技能培训以及加强对原材料的质量管控，可以有效地提高工厂的生产效率，降低生产成本，提高产品的质量稳定性，从而提升工厂的竞争力。
希望以上提案能够对工厂的生产提供一些有益的参考，帮助工厂解决目前存在的一些问题，实现更好的发展。
办公室改善提案案例大全
办公室改善提案案例大全
办公室改善提案是一个非常重要的议题，因为一个舒适、高效
的办公环境可以极大地提高员工的工作效率和工作满意度。
以下是
一些办公室改善提案案例：
1. 舒适的工作区域，为了提高员工的工作效率和舒适度，可以
考虑更新办公桌、椅子和灯具，以确保员工有一个舒适的工作环境。
此外，增加植物和艺术品也可以为办公室增添活力和温馨感。
2. 增加休息区，为员工提供舒适的休息区，可以帮助他们放松
身心，提高工作效率。
这个休息区可以包括沙发、休息椅、茶水间
等设施，让员工在工作间隙有一个舒适的休息场所。
3. 提高办公室设施，更新办公室的设施和设备，例如打印机、
复印机、会议设施等，以确保员工有一个高效的工作环境。
4. 引入灵活的工作制度，可以考虑引入灵活的工作制度，如远
程办公或弹性工作时间，以满足员工的个性化需求，提高员工工作
满意度。
5. 增加团队建设活动，定期组织团队建设活动，如团队旅行、
团队培训等，可以增强员工之间的凝聚力，提高团队合作效率。
综上所述，办公室改善提案需要从舒适的工作环境、员工福利、设施设备和团队建设等多个方面进行考虑和改善，以提高员工的工
作效率和工作满意度。
希望以上提案案例对你有所帮助。
注塑车间改善提案案例
注塑车间改善提案案例
在注塑车间工作多年，我深知注塑车间在生产过程中存在着一些问题，例如生
产效率低、废品率高、安全隐患等。
因此，我提出了以下改善提案，希望能够提高车间的生产效率和产品质量，减少废品率，确保员工的安全。
首先，针对生产效率低的问题，我建议引进先进的注塑设备，更新老旧的设备，并对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，对操作工人进行技术培训，提高其操作技能，减少因操作不当而导致的生产事故和废品率。
其次，针对废品率高的问题，我建议加强原材料和成品的质量检验，确保原材
料的质量符合要求，减少因原材料问题导致的废品产生。
另外，优化生产工艺流程，减少生产过程中的浪费，提高生产效率，降低废品率。
再者，针对安全隐患问题，我建议加强车间的安全管理，制定严格的安全操作
规程，加强安全教育培训，提高员工的安全意识，减少因操作不当而导致的安全事故发生。
另外，对车间的环境进行整治，保持车间的整洁和通风，确保员工的健康和安全。
最后，我建议加强车间的管理，建立健全的生产管理制度，加强生产计划和生
产进度的监控，确保生产任务按时完成。
同时，加强对员工的考核和激励，激发员工的工作积极性，提高工作效率。
通过以上的改善提案，我相信可以有效提高注塑车间的生产效率和产品质量，
减少废品率，确保员工的安全。
希望领导能够采纳我的建议，推动改善提案的落实，为注塑车间的发展贡献力量。
改善提案案例大全
改善提案案例大全篇一：员工提案改善案例为什么提案(合理化建议）活动的持续力会不强呢？笔者认为首先要解决的是观念问题。
笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动,这位董事长十分诧异地问笔者,“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢？企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢？”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会，笔者又继续问他,“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢"？这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略"的滑稽局面。
笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课（部）".笔者觉得他们这种做法很特别，一次,询问他们的管理干部,“合理化课(部）这个叫法很好,请问这些人每天在忙些什么呢？”这几位经理一听就笑了起来说,“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门,做得很出色,便在我们企业内成立了这个部门"。
笔者笑着问他们,“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”？“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课(部）不搞这些，他们的职责就是?灭火？，哪里？起火？他们就在哪里?灭火?……”后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型,他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月,白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全工厂改善提案是指员工或管理层针对工厂生产、管理中存在的问题，提出改善方案和建议，以期实现生产效率和质量的提升。
下面将介绍几个工厂改善提案的案例，以期为大家提供一些启发和借鉴。
第一个案例是某汽车零部件生产厂家的改善提案。
该厂家在生产过程中发现，由于工人操作不当和设备老化，导致产品的合格率较低。
为了解决这一问题，厂家采取了多项措施，首先，对员工进行了再培训，强调操作规程和质量控制的重要性；其次，对设备进行了更新和维护，确保设备的正常运转和生产效率。
经过这些改善措施的实施，该厂家的产品合格率得到了明显提升，生产效率也得到了改善。
第二个案例是某电子产品制造厂的改善提案。
该厂家在生产过程中发现，由于生产线布局不合理和物料供应不及时，导致了生产效率低下和物料浪费严重。
为了解决这一问题，厂家进行了生产线的重新布局和优化，并与供应商进行了紧密合作，确保物料供应的及时性和准确性。
经过这些改善措施的实施，该厂家的生产效率得到了显著提升，物料浪费也得到了有效控制。
第三个案例是某食品加工厂的改善提案。
该厂家在生产过程中发现，由于生产设备老化和生产工艺不合理，导致了产品质量不稳定和生产成本偏高。
为了解决这一问题，厂家进行了生产设备的更新和工艺流程的优化，同时加强了对原材料的质量控制和生产过程的监控。
经过这些改善措施的实施，该厂家的产品质量得到了稳定提升，生产成本也得到了有效控制。
以上三个案例充分展示了工厂改善提案的重要性和实施效果。
通过员工和管理层的共同努力，工厂的生产效率和产品质量得到了显著提升，为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
希望以上案例能够为大家在工厂改善提案方面提供一些借鉴和启发，共同推动工厂的持续改善和发展。
工厂改善提案案例大全
工厂改善提案案例大全工厂改善提案是指员工根据工作中的实际情况，提出的可以改善工作流程、提高效率、节约成本等方面的建议和方案。
通过工厂改善提案的实施，可以不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，从而提升企业的竞争力。
下面将介绍一些工厂改善提案的案例，希望能够为大家在工作中提供一些启发和借鉴。
1. 设备更新改造。
某工厂生产线上的设备老化严重，影响了生产效率和产品质量。
员工提出了设备更新改造的提案，通过更换老化设备，引进先进的生产设备，可以提高生产效率，减少故障率，提升产品质量。
经过实施，生产效率得到显著提升，产品质量得到了有效保障。
2. 生产流程优化。
另一家工厂在生产过程中存在着很多不必要的繁琐环节，员工提出了对生产流程进行优化的提案。
通过简化生产流程，合理安排生产工序，消除浪费，可以节约大量的时间和人力成本，提高生产效率，降低生产成本。
经过优化，生产效率得到了明显提升，生产成本也得到了有效控制。
3. 质量管理改进。
有的工厂在质量管理方面存在着一些问题，员工提出了对质量管理进行改进的提案。
通过建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和管理，可以及时发现和解决质量问题，提升产品质量，增强市场竞争力。
经过改进，产品质量得到了有效提升，客户满意度也得到了显著提高。
4. 安全生产提升。
在一些工厂中，安全生产问题备受关注。
员工提出了对安全生产进行提升的提案。
通过加强安全教育培训，建立健全的安全管理制度，加强安全设施的维护和更新，可以有效预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。
经过提升，工厂安全生产水平得到了明显提高，安全事故率也得到了有效控制。
5. 节能环保措施。
随着社会的发展，节能环保已成为各行各业的重要课题。
员工提出了对工厂节能环保措施的提案。
通过引进节能设备，优化能源利用结构，加强废弃物处理等措施，可以有效降低能源消耗，减少环境污染，实现可持续发展。
经过实施，工厂的节能环保水平得到了显著提升，得到了社会各界的认可和好评。
环境改善提案案例
环境改善提案案例背景：随着社会经济的发展和人口的增加，全球范围内对环境的负面影响也越来越明显。
空气污染、水源污染、土地退化等问题逐渐加剧，严重影响人类的健康和可持续发展。
因此，为了保护环境、提高居民的生活质量，我们需要提出有效的环境改善提案。
提案目标：通过一系列措施，改善空气质量、水源保护和土地可持续利用，推动城市环境的可持续发展。
一、改善空气质量：1.提倡绿色出行：鼓励市民使用公共交通系统或自行车代替汽车，减少尾气排放。
政府可以提供相应的经济激励措施，例如购买公交车和自行车的补贴、停车费用调整等。
2.加强汽车尾气排放控制：制定和执行更严格的汽车尾气排放标准，确保汽车的污染排放在可控范围内。
政府还可以支持研发和使用电动汽车，减少传统汽车所带来的环境问题。
3.减少工业尾气排放：加强对工业企业的环境监管，建立严格的排放标准，并加大对违规企业的处罚力度。
同时，鼓励工业企业推广和使用清洁能源技术，减少污染物的排放。
二、水源保护：1.加强水源保护区建设：确保城市周边山区和水源地的生态环境得到有效保护，禁止非法开采、非法建设和生态破坏行为。
政府可以提供资金支持和税收减免政策，鼓励企业和个人参与水源保护区的建设。
2.推广水资源回收利用：建设城市污水处理系统，实施水资源的回收和再利用。
政府可以鼓励水资源回收技术的研发和应用，提供相应的经济激励措施，例如对使用回收水资源的企事业单位减免水资源费用等。
3.加强水源保护教育宣传：组织水资源保护教育活动，提高公民对水资源保护的意识。
政府可以派遣专业人员进入学校和社区，开展水资源保护知识的普及和培训。
三、土地可持续利用：1.推广有机农业和生态农业：鼓励农民采用有机农业和生态农业技术，减少化肥和农药的使用，降低对土壤和水源的污染。
政府可以提供技术培训和财政支持，鼓励农民参与有机农业和生态农业的发展。
2.加强土地管理和规划：加大对土地规划和管理的力度，确保土地资源的合理利用。
服务改善提案案例大全
服务改善提案案例大全摘要本文档旨在提供一些服务改善的案例，以帮助企业和组织在提升服务质量方面获得灵感和参考。
案例1：员工培训和提升背景一家企业发现他们的员工在与客户互动时缺乏专业性和礼貌，导致客户体验不佳。
解决方案该企业决定对员工进行培训，提升他们的专业素养和客户服务技巧。
培训课程包括沟通技巧、冲突解决和客户关系管理等方面，让员工能够更好地理解客户需求并提供高质量的服务。
结果通过培训和提升，员工们的服务意识和技能得到了明显提高。
客户对企业的满意度大幅提升，投诉率明显下降，而且客户对企业的口碑也有了显著的改善。
案例2：使用技术改善客户体验背景一家在线购物平台在高峰期面临着订单处理速度慢和客户等待时间过长的问题。
解决方案该购物平台采用了自动化订单处理系统和智能排队系统。
自动化订单处理系统能够快速处理订单，提高订单处理速度。
智能排队系统允许客户有选择地等候，提高客户等待体验。
结果通过使用技术改善客户体验，购物平台成功解决了订单处理速度慢和客户等待时间过长的问题。
客户体验得到明显改善，购物平台的销售额也因此提高。
案例3：建立客户反馈机制背景一家酒店发现客户对他们的服务建议很少，无法准确了解客户需求和改进方向。
解决方案该酒店建立了一个客户反馈机制，通过问卷调查、在线反馈和面对面交流等方式收集客户的意见和建议。
酒店还设立了一个专门的团队负责处理客户反馈并及时采取行动。
结果通过建立客户反馈机制，酒店获得了大量宝贵的意见和建议。
他们根据客户反馈做出了一些改进，如增加房间清洁频率和改进早餐菜单等。
客户对酒店的满意度和忠诚度明显提升。
结论以上是一些服务改善的案例，供企业和组织参考。
通过培训员工、使用技术和建立客户反馈机制等方法，可以有效地提升服务质量和客户体验。
企业和组织可以根据自身情况选择适合的解决方案，并不断改进和优化，以提供更好的服务。
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改善前圖示
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改善后
改善方法：调整列印机放置区域； 改善后优点：1；产线 “7S”整体的美观,,线体的整齐. 2 ；便于作业（降低LABEL制损）
改善后圖示
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提案：10
• • • 提案内容：组装后测试灯歪. 提案人： 任艳艳 改善前的缺点 :组装时作业不规范导致测试灯歪,需要从新组测.
改善后
改善方法：增加待投板区域与调整空箱放置区。 改善后优点： 1. 减少撞件与节省工时。（一日排程12000PCS;150箱；每一个空箱节省7秒； 每日可节省17.5H） 2.减少人员走动并提高产能。
待投板
改善后圖示
待投板
空箱
空箱
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提案：6
提案内容：调整注意事项的悬挂位置； 提案人：鄧銭勇 改善前缺点： 1. 不在产线人员的视线范围之内（容易忽视）
BU3
提案改善报告
2010/9/7
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提案报告人员
小组人员： 柯刚 曹婷 李共华 邓钱勇 祝满琴 严欢 郑亚 李培培
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提案：1
提案内容： 7S 测试站线材杂乱摆放不统一（TG585V8） 提案人：刘腾腾 改善前缺点： 1.F2站转换器放在治具后面，网线端口松动不易发现。造成测试时板子不良。每站每天约3PCS 板子重新测试，F2 8站每天约24PCS。 2..线材杂乱，摆放不统一。影响美观。
离岗前
改善前图示
离岗后
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改善后
• 改善方法：员工离岗位前登记表单。 • 改善后优点；对流动人员进行离岗时间管控。为公司节省 工时。 改善后圖示
取离岗证 新增登记表单 登记后离岗
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提案：9
• • • • 提案内容：列印机放置位置移动 提案人：丁抗利 改善前缺点： 1.影响产线整体“7S”不方便作业人员作业。
FT7直接测试电流 FT8贴LABEL FT9贴泡面 FT9OK后装电池盖
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提案：5
提案内容：（待投板与空箱放置区调整 ） 提案人：鄧銭勇 改善前缺点： 1.人员传递板子容易造成PCB板撞件；2.人员来回走动浪费工时；
空箱
改善前圖示 人员放置空箱
待投板
人员传递板子 Cameo Confidential
改善前圖示
整灯 组装后测试灯歪
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不整灯
改善后
改善方法：组装整灯工位放在卡上盖一站 改善后优点：组装后测试灯歪减少并且减少组测（节省工时）
改善后圖示
灯歪
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整灯
2010/ 9 / 18
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注意事项
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改善后
改善方法：从产线人员侧面调整到正前方； 改善后的优点： 1. 能够时刻提醒员工当站作业注意事项；
注意事项
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提案：7
• • • • 提案内容： 节省工时，减少测试人员来回走动 提案人：张丽 改善前缺点： 1.F2-2测试站屏蔽箱遠離流水線，人员来回走动 ，浪费时间，而且容易疲劳。
网线松动不易发现
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改善后
改善方法：所有转换器移到治具前面 改善后优点： 1. 转换器放在治具前面，作业员随时都可以检查网线是否有松动现象！ 减少板子复测。复测1PCS需69秒，共24PCS节约1656秒 /日 2.方便作业，7S整洁！
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提案：2
提案内容：将RC站待烧机的电源挪到屏蔽箱里面（TG585V8） 提案人：顾弯弯 1.RC站屏蔽箱里面只有一个电源在测试，外面有2个Put-Put在烧机。 中间要做转换动作！ 2.转换时不但浪费时间，偶尔板子还会有断电现象！
转换动作
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改善后
改善方法：取消Put-Put 挪动电源测试 改善后的优点： 1.屏蔽箱后面的一颗螺丝卸掉，把电源放在屏蔽箱里面直接烧机。 1PCS板子节约7秒，RC共12站使用Put-Put 。 共产出：7000pcs/日，节约：1.36H/日 2.减少员工操作步骤，增加效率！
撕掉的LABEL纸
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改善后
1.改善方法：F2站测试PASS后在贴LABEL纸 改善后的优点： 1.贴LABEL站别和F2站合并（F2测试时间240秒/1PCS），不影响测试。 F2站测PASS后再贴LABEL纸。
0.26元/1PCS，20PCS/日，节约5.2元/日！ 2.降低制损率！ 提高效率！
OK的板子
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提案：4
• 提案内容：调动工位（pommes） • 提案人：祝满琴 • 改善前缺点： • 1.装电池盖在烧机前完成，FT7.FT8.FT9需要重复做推拿电池盖动作。 • 浪费时间！ 2.多次推拿造成电池盖刮伤。FT7测试流程如下图：
拿取电池盖 测试电流 测试OK装电池盖
屏蔽箱放置区域
改善前圖示
人员来回走动
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改善后
改善方法：测试主机与屏蔽箱互换位置. 改善后优点：1.节约工时,提高生产效率. 2.减少员工劳动强省时间
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提案：8
提案内容；员工离岗位时进行登记（制四BU3） 提案人：杨文龙 改善前缺点：人员离岗流动量过大；未登记表单做时间管控
改善后图片
改善前图片
电源插头
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提案：3
提案内容：调动站别（TEW-436） 提案人：张瑞华/祝满琴 改善前缺点： 1.贴LABEL站别在组装段（F2前面）。F2站测到不良品时需把LABEL 纸撕掉，造成100%报废！ 2.次纸非随线列印，需写联络单！F2站每天不良品达到20%!
。
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改善 4
• 改善前FT8测试图片
拿取电池盖 贴LABEL纸 贴好装电池盖
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改善 4
• 改善前FT9作业流程如下图
拿取电池盖
贴泡棉
贴好装电池盖
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改善后
• • • • • • 改善方法：FT9测试后装电池盖 改善后的优点： 1.FT9测试OK后安装电池盖，减少FT7.FT8.FT9推拿.安装动作。 25秒/1PCS 1000PCS/日 节约6.94H/日 2.降低电池盖制损。保证品质.提高生产效率！ 1.03元/1PCS 32PCS/日 32.96元/日