自动螺丝机操作规程

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自动螺丝机操作规程

动档”，按步骤 1 重新操作。若遇紧急情况，按“急停”按钮停止操作。
4. 如果连续出现 3 只螺钉打不进壳体，停止操作，通知维修人员处理。
5. 若有螺钉打偏或未打入的产品，用改锥手动拧紧；由镶嵌螺母原因造成的打不进去的产品，用改锥退出（退不出来的螺钉先上机油等待一段时间再退出），重新攻丝再打螺钉。
程”的要求操作）
(适用于 M4*16
2. 打开气源开关，接通压缩空气，目测检查过滤减压阀，排出残水和清除过滤器污垢；螺钉)
检查排气口，如有水或油附着，擦拭清洁。
3. 插上电源插座，接通电源，
4. 按触摸屏进入操作页面后，点击“进入”；确定左侧按钮“手动/自动档”在”自动档” 丝锥（M4）
位置，如果不是，旋转按钮切换到”自动档”。
“右启动”。锁螺丝机打完左侧壳体后即自动开始右侧壳体的操作。
2. 打完壳体的 4 个螺钉后，设备归位，取下打好的壳体，更换新的壳体，按“左启动”
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或“右启动”按钮，锁螺丝机依照步骤 1 进行循环操作。
3. 锁螺丝机操作过程中若有螺钉打不进壳体，不出钉等情况，按“复位”按钮，并将
“手动/自动档”切换到手动档；将问题排除后，把按钮“手动/自动档”切换到”自
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螺丝机安全操作规程

1. 引言

螺丝机是一种常用的工具，广泛应用于机械制造、装配和维修等领域。然而，如果不正确操作螺丝机，可能会导致意外事故发生，给工作人员的安全带来威胁。为了保障工作人员的安全，本文档详细介绍了螺丝机的安全操作规程。

2. 螺丝机安全设备

螺丝机的安全操作需要借助以下安全设备：

•安全手套：用于保护手部免受伤害，应确保手套没有松动的部分，以免被绞入螺丝机内。

•护目镜：用于保护眼睛免受杂物的伤害，如螺丝碎片、钢屑等。

•隔音耳塞：用于保护耳朵免受螺丝机噪音的影响，长时间暴露在高噪音环境下可能导致听力损伤。

在操作螺丝机之前，必须使用上述安全设备，并确保其正常工作。

3. 螺丝机操作规程

3.1 准备工作

在开始操作螺丝机之前，需要进行以下准备工作：

1.检查螺丝机的外部和电源线是否有损坏。如发现损坏，应立即停止使

用，并报告维修人员进行维修。

2.确认螺丝机的安全开关是否正常工作。安全开关用于在发生紧急情况

时立即切断螺丝机的电源。

3.将螺丝机放置在稳定的工作台上，并确保其周围没有杂物，以免影响

操作。

4.关注周围的工作环境，确保没有危险物品或其他人员，以免干扰操作

或造成意外伤害。

3.2 操作步骤

1.打开螺丝机的电源开关，并等待螺丝机启动。

2.在操作螺丝机之前，应先确认所需的螺丝刀头和螺丝规格是否匹配。

不正确的螺丝刀头可能会导致螺丝损坏或操作不当。

3.将螺丝刀头与螺丝对齐，然后将其插入螺丝孔中。

4.确保螺丝刀头与螺丝孔完全贴合，并适度施加压力。过大的压力可能

会损坏螺丝或螺丝机，过小的压力可能导致螺丝松动。

自动锁螺丝机操作规程

一、前言

二、操作人员要求

1.操作人员必须接受相关培训，了解自动锁螺丝机的工作原理和操作

流程，并具备相关证书或资格。

2.操作人员必须严格遵守操作规程，切勿私自修改、拆解设备。

3.操作人员必须穿戴工作服、安全鞋和工作手套，并戴上相关的防护

设备。

4.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得在机器旁堆放杂物。

三、设备操作

1.在使用前，操作人员应检查自动锁螺丝机及其相关设备的运行状况，如有异常应立即上报维修人员。

2.操作人员在操作自动锁螺丝机之前，必须对其进行正确的上下电操作。

3.操作人员必须确认螺丝刀的选用正确，并在操作过程中保持刀具清

洁和锋利。

4.在操作过程中，操作人员必须将待锁螺丝与螺丝刀的位置对准，确

保螺丝刀能够准确进入螺丝槽。

5.操作人员必须严格按照设定的参数进行设备调整，确保螺丝的锁紧

力度符合要求。

6.当设备发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，并采取相应的

紧急措施，如断电、停机等。并立即上报维修人员。

四、安全与维护

1.操作人员必须保持机器周围的工作环境整洁，防止杂物堆积和机器

受损。

2.操作人员必须定期对自动锁螺丝机进行维护保养，包括清洁设备、

润滑零部件和更换磨损的配件。

3.操作人员在维护设备时，必须切断电源，并确保设备处于安全状态

才能进行操作。

4.操作人员在操作设备时，必须特别注意自身安全，切勿将手指或其

他物体放入机器内部。

五、操作记录

1.每位操作人员在操作自动锁螺丝机之前，必须填写操作记录，包括

操作时间、操作人员、设备状况、操作过程中的异常情况等。

2.操作记录必须被及时上报和归档，以备后续查验和维修。

自动螺丝机使用方法步骤说明

全自动锁螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机，其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程，自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备，目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种

第一步大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器，连接历史渊源，在调节好电动起子的扭矩第二步：将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去，在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。

第三步：第一次锁螺钉前，需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。

第四步要是没有一粒螺钉在电动起子鼻嘴上待锁，需按照手动式送螺钉功能键，使机器设备运动健身两次，保证全自动打自动螺丝机的电动起子鼻嘴边带一粒螺钉在电动起子鼻嘴上等待锁螺钉。

第五步：.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后，一手执电动起子，一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件，偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。

第六步：待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子，进行锁第二粒螺钉。

自动锁螺丝机作业指导书

13作业指导

工位名称部装电机

适用分厂外机分厂产品系列分体110/180/190

图片说明

操　作　步　骤

适用场合

室外总装线

设备名称

自动锁螺丝机颗螺钉，降低员工的劳动强度，提高生产效率设备用途：采用自动化设备，用来固定电机4操作过程中，必须将镜框关闭，防止意外事故发生

操作面板及按钮介绍：

情况时或者设备检修时按下此按钮，机器断电。急停按钮：红色按钮为急停按钮，遇到紧急启动按钮：两个绿色按钮为启动按钮，同时按下才有效，按一个机器不能启动

有效

复位按钮：黄色按钮为复位按钮，同时按下才蜂鸣器：当设备发生故障或产品打螺丝不良选择开关：选择开关为手动和自动的切换时，蜂鸣器，会发声提示。按复位按钮清除。

2、4、5导书

文件编号：页码

机

标准时间12S 詹争喜/2011.6.14批准/日期张庆超/2011

岗位定员

2人

编制/日期

王雷/2011.6.14

会签/日期姜东毓/2011

图片说明

审核/日期效率机4外事

将电机支架放在设备冶具上，注意观察电

支架孔位是否正，不正用手将电机孔位调

断电。

设备开始自动锁螺丝

，遇到紧急

“选择开关”调档在中间，双手按启动键按钮，同时按

，同时按下才

打螺丝不良

动的切换

除。

安全标识：机器运行时，切勿在机器行程

范围内将手或手指伸入。

操　作　步　骤

观察电机与孔位调整好

启动键，

全自动螺丝机使用教程【操作方法】

全自动螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机，其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程，自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备，目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种。下面小编就给大伙儿讲一下使用全自动螺丝机的六个步骤及其相关知识点。

第一步：大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器，连接历史渊源，在调节好电动起子的扭矩

第二步：将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去，在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。

第三步：第一次锁螺钉前，需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。

第五步：.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后，一手执电动起子，一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件，偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。

第六步：待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子，进行锁第二粒螺钉。

扩展资料：

一、主界面功能介绍

术语说明：

参数设置界面介绍术语说明：

三、螺丝规格界面介绍术语说明:

四、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：

五、步骤镜像界面介绍

术语说明:

六、参数复制界面介绍

七、其它设置界面介绍术语说明：

术语说明：

八、坐标校正界面介绍术语说明：

术语说明：

九、文件管理界面介绍术语说明：

术语说明：

十、产量报表界面介绍术语说明：

十一、USB复制界面介绍

术语说明：

十二、螺丝供料器和电批调节术语说明：

自动打螺丝机操作规程

一适用范围

本规程适用于自动打螺丝机。

本规程适用于各生产车间、操作员工。

二、操作方法：

2.1依次打开气源电源，并检查气源压力（0.4-0.6MPa〉；

2.2开机前准备工作：

2.3.检查部件振动盘内部件数量是否适当，为了保证设备正常运转时的稳定，尽量要把供应振动盘内的物料数控制在一定的范围内。振动盘和送料器的速度可通过相应的控制器进行调节，调节标准按可供设备正常运转为准；

2.4检查工作台面上无工具、部件或其他东西，昉止设备运转时飞出伤人或损坏设备；

2.5在生产过程中使用“复位”和“停止运行”命令后，开机前都要按照2-3条款进行开机检查。

三、注意事项：

3.1.设备在开始启动前必须确定工作台面上无工具、部件和其他东西，并且确定门是处于关闭状态，昉止设备运转时飞出伤人或损坏设备；

3.2.设备在运转时，设备操作员不得将手、工具或其他物品放置于设备运转区域，防止止发生事故和损坏设备；

3.3.在排除故障时，设备必须处于“系统暂停’’状态，如果设备处于“自动启动”状态下，一旦将故障排除，设备将自行运转而导致事故发生的可能性很高；

3.4.设备在运转时，为了确保设备操作员和其他人的人身安全，不得将防护门处于敞开状态；

3.55.为了避免造成工控部分损坏，除电控专业人员外，任何人不得对电控柜布线状态进行改动。工控电柜进行维修。

2019-04-08发布 2019-04-28实施

自动螺丝机的使用步骤

自动螺丝机采用双Y轴平台全自动交替作业，机器可以不停地工作，在锁付其中一个工作台上的工件时，可在另一个工作台上上料，完全节省取放

产品的时间，安全方便、速度快、效率高。在使用自动螺丝机的时候大家知道哪些步骤呢？菱途科技为大家讲解一下吧：

1、开启设备电源，接通气压气源，调节好扭力。

2、将螺丝倒入螺丝送料机仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜。

3、第一次进行锁螺丝前，需检查电批批嘴内是否有一粒螺丝待锁。

4、如无一粒螺丝在电批批嘴上待锁，需按动手动送螺丝按钮，使机器运动两次，保证电

批批嘴上有一粒螺丝在电批批嘴上等待锁螺丝。

5、在确保电批调节按钮处在锁螺丝位置后，将摆放好的产品的夹具放到自动锁螺丝机工

作台上面，按启动按钮，进行锁螺丝。

6、将第二套夹具摆放好，将锁好的产品拿下，摆放好位锁的产品，按启动按钮，进行锁螺丝。自动螺丝机的使用步骤知识讲解自动螺丝机,自动焊锡机,自动点胶机

自动螺丝机使用规范

1.螺丝机放置位置选择：

(1)自动螺丝机应放置在干燥、通风且没有腐蚀性气体的环境中。

(2)自动螺丝机周围应有足够的空间，以便操作和维护。

(3)自动螺丝机应稳固地放置在平坦的地面上，并与固定件连接。

(4)自动螺丝机应远离火源、易燃物和爆炸物等危险环境。

2.操作人员安全：

(1)操作人员应穿戴适当的工作服，避免穿着松散的衣物或悬挂物品。

(2)操作人员应佩戴安全帽、工作手套和安全鞋。

(3)操作人员应接受相关的操作培训，了解自动螺丝机的使用方法和

注意事项。

(4)操作人员不得在机器运行时触摸机器的旋转部件。

3.检查和保养：

(1)在每次使用之前，应检查自动螺丝机的电路连接是否正常、所有

螺丝刀具是否完好无损。

(2)定期清洁螺丝机表面的灰尘和杂物，并保持螺丝机的清洁。

(3)定期润滑自动螺丝机的轴承和滑动部件，确保机器的正常运行。

(4)定期检查自动螺丝机的电源线和电源插头，确保其安全可靠。

4.使用注意事项：

(1)在使用过程中，不得私自拆卸自动螺丝机的防护罩和安全装置。

(2)在更换螺丝刀具时，应先切断电源，并按照正确的操作步骤进行更换。

(3)在操作过程中，应根据螺丝的材质和尺寸进行合适的调整，以确保螺丝的紧固效果。

(4)在维修和维护自动螺丝机时，应先切断电源，并使用工具，避免直接用手触摸机器的旋转部件。

5.废弃处理：

废弃的自动螺丝机应根据相关的环保法规进行处理，防止对环境造成污染。

总之，遵守自动螺丝机的使用规范可以确保操作人员的安全和生产线的高效运行。在使用自动螺丝机之前，建议详细阅读相关的使用手册，并获得相关的培训。

自动锁螺丝机使用说明书

自动锁螺丝机

一和科技（常熟）有限公司

2020年5月（第一版）

操作程序。本手册仅针对本机器，如对其它机器按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。

Project name

自动锁螺丝机操作使用说明书目录

1操作人员和维修人员的一般原则 (3)

1.1电气 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.2机械 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.3开停机 ....................................................................................................................................................................................... 5 1.4 通道 .......................................................................................................................................................................................... 5 1.5 安全用具 .................................................................................................................................................................................. 5 1.6 安全检查表 (5)

自动攻丝机操作规程

《自动攻丝机操作规程》

一、操作前的准备工作

1. 检查机器是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、空气压力等。

2. 确保操作人员已经接受过相关的设备操作培训，并且熟悉机器的操作流程和安全规范。

3. 穿戴好劳动保护用品，如手套、护目镜等。

二、机器操作流程

1. 打开机器电源，等待机器自检完成并进入正常工作状态。

2. 根据工件的要求设置好攻丝机的工作参数，包括攻丝深度、攻丝速度等。

3. 将待加工的工件固定在工作台上，并调整好位置。

4. 打开气源，确保机器的工作气压在正常范围内。

5. 按下启动按钮，开始进行攻丝加工。

6. 在加工过程中，不得擅自调整机器参数，如有需要，应该停止机器后再进行调整。

7. 加工完成后，关闭机器电源，停止机器工作。清理加工现场，将废料和切屑清理干净。

三、安全注意事项

1. 在操作过程中，严禁随意触摸机器运动部件，以免发生意外伤害。

2. 加工工件时，要保持手部和衣物远离刀具和旋转部件，以免发生被夹伤事故。

3. 如有异常情况或机器故障，应及时停止机器并报告相关技术人员处理。

4. 定期对机器进行保养和维护，保持机器处于良好状态。

5. 操作人员必须遵守《自动攻丝机操作规程》，严格按照规定进行操作，不得擅自违反。

通过遵守《自动攻丝机操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，并且保证机器的正常运转和加工质量。同时，定期对操作规程进行检查和更新，也能够不断提升操作安全性和生产效率。

威盛自动化螺丝机使用说明书

深圳市威盛自动化技术有限公司螺丝机使用说明书

一.操作指引

1、新建程序：

1.1开机界面：如下

1.2出现此界面，需要登录，产线上的操作员工直接按“进入系统”即可，维护

设备的工程师需要按“登录”会出现如下

1.3：登录管理员，密码为2222,点击登录，系统提示成功后，按“进入系统”，出现如下界面，这是设备工作时的主界面，

2 、新建文件：

2.1 点击文件管理，进入如下界面

点击“新建”，输入该产品的文件名（注;文件名不能带有标点符号）按确定进入如下界面

当需要打开已经新建好的文件时，勾选该文件的文件名，按“选定为当前锁附文件”即可打开该文件。

点击左平台可以切换成右平台，同样，点击右平台可以切换成左平台。

2.2“添加”点位，会出现如下界面：

点击右边的“夹紧1关”，左边的夹紧气缸会夹紧产品；同样点击“夹紧2关”，右边的夹紧气缸会夹紧产品，当气缸夹紧产品后，由人工将调试按键盒插入调试接头上即可移动X.Y.Z三个轴，当第一个螺丝位置示教ok后，点调试按键盒的确定或者显示屏上的添加即可保存点位，以此类推，保存左平台的所有点位，当左平台示教完成，右平台按同样的方法示教即可。

2.3“修改”点位：

当光标移至所需修改的点位正上方时，按“修改”按钮，Z轴会跑到该点位正上方，把点位修正后，需在“X1坐标、Y1坐标、Z1坐标”前面的方框打勾，再按确定即可完成坐标的更正。

2.4 删除：当点位不需要时，点击删除按钮，会出现如下界面

删除即可删除一个点位，也可删除多个点位，当开始螺丝号和结束螺丝号数字相同时即删除该点位，当开始螺丝号和结束螺丝号数字不同时即删除多个点位；

自动攻丝机操作规程

自动攻丝机是一种用于加工螺纹的机械设备。为确保安全生产，保证设备的稳定运行和操作人员的安全，必须按照操作规程进行操作。下面是自动攻丝机操作规程的内容，供参考。

一、操作前准备

1. 检查设备是否有明显损坏或松动现象，如有，应及时修复或报修。

2. 熟悉自动攻丝机的结构和操作原理，了解设备的使用方法和注意事项。

3. 检查设备的电源是否正常，接地是否可靠。

二、操作步骤

1. 打开电源，启动设备。注意观察设备是否正常运行，检查各个零部件的运转是否正常。

2. 调整设备的工作参数，包括攻丝规格、攻丝深度、攻丝速度等参数。根据工作要求进行调整。

3. 准备工件，将要攻丝的工件放置在工作台上，并固定好。注意工件的定位和夹紧要牢固。

4. 执行攻丝操作，定位刀具并对准工件，然后开始攻丝。要保持刀具和工件的接触稳定且压力适中。

5. 观察攻丝的情况，及时调整刀具的深度和速度，保证攻丝效果良好。

6. 完成攻丝后，及时停机，关闭电源。确认设备停止后，方可进行下一步操作。

三、安全操作注意事项

1. 操作人员必须戴好防护手套、护目镜等安全装备，以防止与设备发生直接接触造成伤害。

2. 只有经过培训和授权的操作人员才能进行操作，未经允许的人员禁止擅自操作设备。

3. 在操作过程中，要随时保持注意力集中，不得擅自离开设备。

4. 在设备正常运行时，禁止触摸设备的旋转部件，以免造成伤害。

5. 在清洁和维护设备时，必须先停机并断开电源，等待设备完全停止后才能进行操作。

6. 在设备故障或异常情况下，应及时停机并报告有关人员，待问题解决后才能继续操作。

自动锁螺丝机操作规程

自动锁螺丝机的操作规程

一、自动锁螺丝机操作规程

1．开启电源，接通气源,调节好扭力和气压；

2．将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；

3．检查拨码开关是否对应产品型号；

4．第一次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁；

5．如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁；

6．检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上；

7．检查完毕，按复位开关，开始生产。

二、自动锁螺丝机操作规定

使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动锁螺丝机也是一种，虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。

1．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

3．制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数，对自动拧螺丝机定期检验，确保自动拧螺丝机运行过程的安全

4．自动拧螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

5．针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机，由当班负责人全面负责，专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。

6．大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。

7．对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。

螺丝机安全操作规程

《螺丝机安全操作规程》

为了保障员工的安全，避免意外事故的发生，特制定了螺丝机的安全操作规程，希望所有员工都能严格遵守。

一、操作前的准备

1. 检查螺丝机的工作环境是否安全，排除可能存在的隐患；

2. 穿戴符合安全标准的劳保用品，包括头盔、手套、护目镜等；

3. 确保螺丝机和所用工具处于正常工作状态，不得使用损坏或故障的设备。

二、操作中的注意事项

1. 使用螺丝机时，应集中注意力，防止因他人或外界干扰而导致操作失误；

2. 使用螺丝机时，避免在疲劳、情绪不稳定或饮酒后进行操作；

3. 在操作过程中，不得随意更改设备的运行状态，保证机器在正常工作中；

4. 在进行维修或清洁螺丝机时，应先将其断开电源，避免触电危险。

三、操作后的安全措施

1. 在完成工作后，按照规定的步骤关闭螺丝机，做好设备的安全固定和存放；

2. 将使用过的工具清理干净，并放回指定的存放位置，避免造成他人的伤害；

3. 将工作区域整理干净，避免因工具杂乱堆放而导致的安全隐

患。

在操作螺丝机时，员工必须严格遵守上述安全操作规程，如有违反者，将根据公司规定进行惩罚。希望大家共同维护安全，做好螺丝机操作工作。

自动打螺丝机操作规程

一适用范围

本规程适用于自动打螺丝机。

本规程适用于各生产车间、操作员工。

二、操作方法：

2.1依次打开气源电源，并检查气源压力（0.4-0.6MPa〉；

2.2开机前准备工作：

2.4检查工作台面上无工具、部件或其他东西，昉止设备运转时飞出伤人或损坏设备；

2.5在生产过程中使用“复位”和“停止运行”命令后，开机前都要按照2-3条款进行开机检查。

三、注意事项：

3.1.设备在开始启动前必须确定工作台面上无工具、部件和其他东西，并且确定门是处于关闭状态，昉止设备运转时飞出伤人或损坏设备；

3.2.设备在运转时，设备操作员不得将手、工具或其他物品放置于设备运转区域，防止止发生事故和损坏设备；

3.4.设备在运转时，为了确保设备操作员和其他人的人身安全，不得将防护门处于敞开状态；

3.55.为了避免造成工控部分损坏，除电控专业人员外，任何人不得对电控柜布线状态进行改动。工控电柜进行维修。

2019-04-08发布 2019-04-28实施