电力系统防晃电技术应用
防“晃电”技术应用
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执行单元－抗晃电专用监控单元、ABB直流断路器和直流接触器（直流专用）
抗“晃电”措施及应用（二）
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（3）交流接触器
交流接触器在低压电动机控制系统中应用非常广泛，当电网“ 晃 电” 时 ， 会造成操作 线圈短 时断 电或 电压 过低 ， 导致线 圈对 铁芯 的吸力 小于 释 放 弹簧 的弹力 ，使 接触 器 释放 。对 于普 通电磁式接触 器 ， 在 电压 降至 额 定 电压 的 5 0 ％时开 始抖 动 ，降至4 0 ％以下 则 释 放 。 在 电 网“ 晃 电 ” 事 故 中 ，均 会 造 成 因 接 触 器 释 放 而 导致大量低压电动机跳闸。为 了尽量避免这种情况发生，通常采用防“晃电”接触器代替普通接触器或者
抗“晃电”措施及应用（二）
抗“晃电”措施及应用（二）
• 电网正常时工作模式变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备用状态， 电池组由充电整流器充电。电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，造成 变频器直流母线电压低于压差控制器设定电压时，系统转换成由DC-BANK向 变频器的直流母线供电，变频器工作保持正常，其工作模式如下图所示。
• • B、气化工艺高压煤浆泵改造目的 由于供电系统晃电造成部分变频器保护动作跳闸引起化工系统停车，经考察 决定用南京国臣 DC-BANK 系统对气化工艺高压煤浆泵变频器进行改造，在此 系统中增装直流支撑系统，向相关变频器提供≥5分钟的停电保护。改造后达 到晃电时变频器不会因低电压跳闸，从而保证化工系统连续稳定运行。
“晃电”案例分析
• • C、改造结果 在工艺电动机、变频器工作正常的情况下，切断三相交流输入电源，系 统自动切换成直流供电，保证受保护的工艺变频器及电机在规定的时间 内不间断运行。其中，变频器显示的频率保持恒定，没有任何变化。然 后送上三相交流电源，受保护的变频器及电机继续运行于交流电源工作 状态，充电机给蓄电池充电，完成一次电源失电切换过程。触摸屏显示 并记录停电及恢复供电的时刻。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。
随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。
研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。
有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。
1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。
由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。
研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。
抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。
深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。
1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。
在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。
具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。
2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。
而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。
本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。
一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。
在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。
抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。
1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。
合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。
还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。
2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。
智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。
智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。
3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。
通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。
当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。
三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。
而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置是一种专用的电气设备，它可在低压电动机运行过程中对电动
机进行保护，预防由于电动机不稳定造成的机器晃动。
低压电动机是现代工业中常见的一
种驱动设备，其运行时如果出现晃动会引起机器损害、设备破坏、生产事故等问题，给企
业带来不必要的损失。
因此，低压电动机抗晃电装置的应用具有重要的现实意义和经济效益。
1.保护电动机
低压电动机抗晃电装置能够及时检测到电动机的运动状况，预防电动机在运行时出现
晃动，从而保护电动机的正常运行，防止电动机因晃动而产生故障、烧毁等现象，从而降
低维修维护费用。
2.提高安全性
晃动的电动机可能会导致机械设备出现工作不平衡现象，造成严重后果的情况下可能
会引发事故。
低压电动机抗晃电装置的应用可以避免这种情况的发生，提高了工作场所的
安全性和稳定性。
3.节省能源
低压电动机抗晃电装置能够根据电机的运行状态及负载状况，调节电机的电源输入，
控制电机的输出功率，从而达到节能减排的目的。
4.提高效率
通过低压电动机抗晃电装置的应用可以实现对电机的稳定控制，减少了磨损和过度消耗，同时提高了生产效率，减少了停机维修时间。
总之，低压电动机抗晃电装置是保证低压电动机正常工作的重要设备。
在现代工业中，低压电动机已成为生产装备中不可缺少的一部分，其应用领域越来越广泛。
低压电动机抗
晃电装置的应用不仅可以提高设备的使用寿命和生产效率，而且还能为企业带来经济效益
和稳定性。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。
本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。
抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。
（1）稳定性强。
化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。
抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。
（2）安全性高。
化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。
抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。
（3）效率高。
抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。
（1）电动机控制系统。
抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。
化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。
抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。
（2）配电系统。
化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。
抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。
（3）电力系统监测。
为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。
4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展，煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。
生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。
晃动不仅会影响生产效率，还会造成设备损坏和安全隐患。
针对这一问题，抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。
抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。
通过使用传感器和控制器等设备，可以实时监测设备的晃动状态，并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。
这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度，提高生产效率，还能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高生产安全性。
在煤化工企业的生产中，晃动问题主要表现在以下几个方面：煤化工企业的生产设备通常都比较大型，尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等，这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。
如果这种晃动不能得到有效控制，就会影响设备的稳定运行，导致产品质量不稳定，甚至出现设备损坏和生产事故。
煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣，例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。
如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题，不仅会增加设备的维护和维修成本，还会影响生产效率和安全性。
煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行，如果设备在运行过程中出现晃动问题，就会影响整个生产线的稳定运行，降低生产效率，同时也容易引发设备损坏和维修问题。
通过抗晃电技术的运用，可以有效减少设备的晃动幅度，提高设备的稳定性和安全性。
这不仅可以降低设备的维护和维修成本，还可以减少因设备晃动引起的生产事故，提高生产效率和产品质量。
抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制，精准调节设备的晃动幅度和频率。
这种精准控制可以大大减少设备的能耗，降低生产成本，提高生产效率。
抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定运行时间。
这对于煤化工企业来说，不仅可以节约设备更新和维修的成本，还可以提高企业的生产效率和竞争力。
晃电的危害及抗晃电的技术措施
晃电，即交流电在供电系统中传输时出现电压波动引起的一种电力质量问题。
晃电的存在可能给供电系统和电力设备带来严重的危害，因此急需采取技术措施来抗晃电。
本文将从晃电的危害和抗晃电的技术措施两个方面展开阐述，帮助读者更深入地了解晃电问题。
一、晃电的危害1. 对电力设备的损害晃电会导致电力设备的过载运行，进而损坏设备。
尤其是对于需要稳定电压的设备，如电脑、医疗设备等，晃电会对其正常运行造成严重影响。
2. 对供电系统的影响晃电会使电网中的电压、频率波动，对供电系统造成不稳定的电力负荷，引发电力系统的不稳定运行甚至崩溃。
这将直接影响到用户的用电质量和供电可靠性。
3. 对生活和生产的影响晃电对用户的生活和生产造成直接的影响，可能导致生产中断、损失增加，甚至对人身安全造成威胁。
二、抗晃电的技术措施1. 电力系统设计和配网改造通过合理的供电系统设计和配网改造，减少线损、提高电网的负载能力和稳定性，降低晃电的可能性。
2. 晃电监测与传感技术利用晃电监测仪器和传感技术对电网中的电压、频率进行实时监测和分析，及时发现晃电的存在并采取措施进行调整。
3. 智能电网技术应用利用智能电网技术，实现对供电系统更加精准地控制和管理，提高供电系统的稳定性和晃电的抗干扰能力。
4. 抗干扰设备的应用在关键设备上安装抗干扰装置，以提高电力设备的抗干扰能力，降低晃电给设备造成的损害。
5. 对电力设备进行参数调整合理调整电力设备的参数，使其更好地适应复杂的电网环境，提高其抗干扰能力。
6. 改善电力质量的管理标准建立健全的电力质量管理标准，加强对供电系统设备的监管和检测，及时发现问题并加以解决。
三、结语晃电是供电系统中的一个常见问题，如果不及时加以解决，将给电力设备、供电系统、和用户的生活带来严重影响。
通过对晃电危害的深入了解和抗晃电技术措施的实施，可以有效降低晃电给电力系统和设备带来的危害。
希望本文的介绍能够让大家对晃电问题有更深入的了解，并采取有效的技术措施，提高供电系统的稳定性和可靠性。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工行业的快速发展，化工企业配电系统的稳定性和安全性显得尤为重要。
在化工企业的生产过程中，配电系统的抗晃电技术发挥了重要作用，可以有效降低线路故障带来的损失，保障生产的稳定进行。
本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行分析，并探讨其在提高生产效率和安全性中的作用。
化工企业的配电系统通常由各种各样的电气设备和线路组成，而这些设备和线路的不稳定性将会带来一系列问题，例如设备损坏、生产线中断等。
而抗晃电技术正是为了解决这些问题而应运而生的。
抗晃电技术是一种能够使配电系统在发生短时的电力故障后依然能够稳定运行的技术，它可以有效地降低线路故障的影响，保障生产过程的连续性和稳定性。
抗晃电技术可以提高电气设备的使用寿命。
在化工企业中，电气设备的损坏会带来很大的损失，而抗晃电技术能够减少电气设备受到电力波动的影响，进而延长设备的使用寿命。
这对于化工企业来说是非常重要的，因为电气设备的故障和更换将会导致生产线的中断，从而影响企业的生产效率和经济效益。
抗晃电技术还可以提高配电系统的安全性。
在化工企业中，电力故障可能会引发火灾等安全问题，而抗晃电技术能够及时干预并控制配电系统的电力波动，减少了电气设备的意外事故发生率，确保了工作人员的安全。
抗晃电技术在化工企业配电系统中的重要性不言而喻，它是配电系统稳定运行的关键技术，对于化工企业的生产运行和安全保障都具有重要意义。
二、抗晃电技术的运用1. 抗晃电设备的安装在化工企业的配电系统中，通常会安装一些抗晃电设备，例如电容器、电抗器和稳压器等，这些设备可以有效地对抗电力波动，维护配电系统的稳定运行。
2. 抗晃电技术的软件应用随着信息技术的发展，抗晃电技术的软件应用也越来越普遍。
化工企业可以通过电气自动化系统来实现对配电系统的实时监测和控制，保障抗晃电技术的有效运用。
3. 抗晃电技术的维护和管理化工企业需要对抗晃电设备进行定期的维护和管理，以确保这些设备的性能稳定和可靠性。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用一、抗晃电技术的基本原理抗晃电技术，又称“电力系统晃动稳定控制技术”，是一种利用现代电力电子技术和控制理论，针对电力系统在受到外界扰动或内部故障等原因而产生的晃动进而导致系统不稳定甚至崩溃现象，进行的一种有效控制手段。
其基本原理是对电力系统中的晃动进行实时监测和分析，通过对电力系统的电压、频率等参数的调节和控制，以确保电力系统的稳定运行。
抗晃电技术将传统的电力系统稳定控制方法与现代电力电子技术相结合，能够对电力系统中的晃动进行更为有效的控制和干预，提高了电力系统的稳定性和可靠性，保障了电力系统的正常运行。
在化工企业中，配电系统是整个生产系统中至关重要的一个环节，涉及到生产设备的供电和运行，对生产安全和生产效率有着直接的影响。
而抗晃电技术的运用，可以有效地提高配电系统的稳定性和可靠性，保障生产设备的正常运行，降低生产事故的风险，提高生产效率。
具体来说，抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用有以下几个方面：1. 提高配电系统的稳定性化工企业生产设备的运行往往需要较高的电力负载，而且在生产过程中会存在电力负载的突变或涌流等不确定因素，这些因素都容易导致配电系统的晃动。
而抗晃电技术可以实时监测电力系统的晃动情况，通过对电力系统的电压、频率等参数进行调节和控制，快速地稳定电力系统的运行，避免晃动对生产设备的影响，提高了配电系统的稳定性。
2. 减少生产设备的损坏生产设备在电力系统晃动的情况下容易受到影响，甚至导致设备的损坏。
而抗晃电技术的运用可以及时稳定配电系统，避免晃动对生产设备的影响，降低了生产设备的损坏风险，保障了生产设备的正常运行。
3. 提高生产安全抗晃电技术的运用可以有效地提高配电系统的稳定性和可靠性，避免了晃动对生产设备的影响，降低了配电系统由于晃动引发的火灾、电气故障等生产安全隐患，提高了生产安全。
4. 优化配电系统运行抗晃电技术可以实现对配电系统的实时监测和控制，通过对电力系统的电压、频率等参数进行调节和控制，实现对配电系统的优化运行。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用近年来，煤化工企业生产中出现的一个新技术——抗晃电技术，受到了广泛关注。
这一技术能够有效地解决煤化工生产中晃动问题，提高生产效率，降低生产成本，从而受到了广大煤化工企业的青睐和应用。
本文将着重介绍抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用情况。
我们来了解一下什么是抗晃电技术，以及它的原理和特点。
抗晃电技术是一种利用电子技术，通过控制电流和电压来减小设备振动的技术。
它通过在设备上安装传感器，获取设备的振动信号，然后通过控制器对电流和电压进行调节，实现对设备振动的抑制。
这一技术的特点在于能够实现精准的振动抑制，同时对设备的生产效率和成本影响较小。
在煤化工企业生产中，设备的晃动问题一直是一个普遍存在的难题。
由于煤化工企业生产过程中使用大量的设备，而这些设备在运行过程中常常会出现晃动问题，导致设备的寿命缩短，生产效率降低，而且还会带来安全隐患。
采用抗晃电技术是一种有效的解决方案。
在煤化工企业生产中，抗晃电技术的运用可以带来多方面的好处。
它能够有效地减小设备的振动幅度，提高设备的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
抗晃电技术可以提高设备的生产效率，减小生产过程中的能量消耗，降低生产成本。
抗晃电技术还能够改善生产环境，减小噪音和振动对工人的影响，提高工人的工作舒适度和安全性。
抗晃电技术的运用能够带来明显的经济效益和社会效益。
目前，国内外已经有多家煤化工企业开始在生产中采用抗晃电技术。
这些企业在实际应用中取得了良好的效果，并向其他企业推广了这一技术。
以中国煤化工企业为例，他们在生产中广泛采用了抗晃电技术，并取得了显著的效果。
通过抗晃电技术的运用，这些企业可以更加稳定地生产出符合质量要求的产品，大大提高了产品的竞争力。
抗晃电技术的运用还为企业带来了可观的生产效益和经济效益，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
抗晃电技术的运用还面临一些问题和挑战。
抗晃电技术的成本较高，需要企业进行一定的投资。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用抗晃电技术是一种在煤化工企业生产中广泛运用的技术。
煤化工企业生产过程中，由于设备的震动和振动，会产生大量的晃动电流，对设备的正常工作造成干扰，甚至会导致设备的损坏。
为了解决这个问题，煤化工企业采用了抗晃电技术。
抗晃电技术主要通过引入晃动电流传感器和电源控制器两个主要组成部分来实现。
传感器用于检测设备的晃动电流，并将其转化为电信号，传输给电源控制器。
电源控制器则根据传感器传输过来的信号，自动调节设备供电的电流和电压，以减小晃动电流对设备的干扰。
电源控制器也可以根据晃动电流的大小和方向，调整设备的位置和姿态，以进一步减小晃动电流对设备的影响。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用非常广泛。
它可以提高设备的稳定性和可靠性。
由于抗晃电技术能够自动调节设备供电的电流和电压，可以有效消除设备晃动电流因素带来的干扰，减小设备的故障率，提高设备的运行效率。
抗晃电技术还有助于提高产品质量。
由于能够减小设备的晃动电流对产品的影响，可以保证产品的稳定性和一致性，提高产品的品质。
抗晃电技术还可以减小能源消耗。
由于设备的晃动电流会造成能源的浪费，使用抗晃电技术可以减小这部分浪费，提高能源利用效率，降低生产成本。
在实际应用中，抗晃电技术需要根据具体的设备和生产工艺进行调整和优化。
需要根据设备的震动和振动情况，选择合适的传感器和电源控制器，保证其能够准确感知晃动电流，并进行精确控制。
还需要根据设备的工作特点和生产工艺的要求，设定适当的电流和电压范围，以保证设备的正常工作和生产效率。
还需要定期检查和维护抗晃电技术设备，以确保其性能和稳定性。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种应用于化工企业配电系统中的重要技术，它可以有效地提高系统的稳定性和安全性，避免由于电力波动引起的设备故障和生产事故。
本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行探讨，并分析其在提高系统稳定性和安全性方面的重要作用。
化工企业的生产设备和生产工艺对电力供应的稳定性要求非常高，一旦发生电力波动或者抖动，就会对生产设备造成严重的影响，甚至导致设备的故障，引发生产事故。
特别是在化工生产中，一旦发生事故，对环境和人身安全都会造成极大的危害。
如何保证化工企业配电系统的稳定供电成为一个迫切需要解决的问题。
抗晃电技术可以帮助化工企业有效地解决配电系统中的电力波动和抖动问题，提高系统的稳定性和安全性。
它主要通过对电力系统中的电力波动和抖动进行监测和控制，从而保证系统的正常运行。
1. 智能监测装置在化工企业配电系统中，安装智能监测装置是抗晃电技术的重要应用之一。
这些装置可以对电力系统中的电流、电压、功率因数等参数进行实时监测，并将监测到的数据反馈给控制系统，从而实现对电力系统的智能化监控和管理。
通过对电力系统的实时监测，可以及时发现电力波动和抖动的情况，为后续的控制和调整提供准确的数据支持。
2. 自动调节装置配电系统中的自动调节装置是抗晃电技术的另一个重要应用。
这些装置可以根据智能监测装置反馈的数据，对电力系统中的电流、电压、频率等参数进行自动调节，以保证系统的稳定运行。
特别是在面对突发的电力波动和抖动时，自动调节装置可以迅速做出反应，帮助系统迅速恢复到稳定状态。
3. 智能控制系统配电系统中的智能控制系统是抗晃电技术的核心应用之一。
这些系统可以通过对电力系统的监测和调节，实现对整个配电系统的智能化控制，保证系统安全、稳定地运行。
智能控制系统具有自动化、智能化的特点，可以帮助化工企业快速应对各种突发情况，保证生产设备的正常运行。
1. 提高系统稳定性2. 保障设备安全抗晃电技术可以有效地提高配电系统的安全性，保障生产设备的安全运行。
防晃电技术应用
安装数量（机泵重要性、系统容量）
2、应用对象
01
关键或重要机泵（出现 “晃电”时，不能跳停）；
02
工艺联锁多，一旦停机， 无法迅速自起动或手动恢 复的机泵；
03
采用软起动器控制并带有 旁路的机泵；
04
采用变频器控制，保持运 行的开关量信号为中间继 电器触点的机泵；
美国罗克韦尔 序号 松峰型号 AB系列系列 国内型号
工作电流(A)
外型尺寸 安装尺寸 备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
1
NSFC5-105
2
NSFC5-400
3
NSFC5-630
4
NSFC5-800
B105 B400 B630 B800
105
本公司NSFC5系列产
400
品与美国罗克韦尔AB
系列、日本富士系列 工作电压AC:
3TF58
国内型号
CJX1-9 CJX1-12 CJX1-400 CJX1-630
工作电流(A)
9 12 400 630
外型尺寸
安装尺寸
备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
79×46×105 79×46×105 200×160×225 200×160×225
60×35
3TF系列
60×35 180×130 180×130
安装尺寸
备注
控制块电压(传统线圈工作电压)
54×90×108.3 186×278×216 210×283×242 210×283×242
45×80 63×248 72×249 72×249
工作电压AC:
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着工业化进程的加速，化工企业的规模也不断扩大，对于配电系统的要求也越来越高。
在实际操作过程中，配电系统的不稳定性往往会对企业的生产效益和生产安全造成非常大的影响。
抗晃电技术是一种有效的控制电力系统不稳定性的技术，该技术可通过改变电力系统的传输和分配方式，使得配电系统的稳定性得到有效提升。
本文将从以下几个方向，探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的概述抗晃电技术是一种目前运用在电力系统中广泛的技术，主要是应用于电力系统中一些难以控制的不稳定性问题。
此技术通过改变电力系统的传输和分配方式，有效降低电力系统振荡的幅度和频率，从而达到降低电力系统不稳定性的目的。
（1）改善电源质量化工企业用电负荷通常变化较大，容易出现电缆线路过长或者供电所在地受负荷变化、短路或其他因素影响，从而导致电源电压失稳的现象。
抗晃电技术可以通过电容、电感等元器件的安装，改善电源质量，使得配电系统中的电源电压稳定性得到改善。
（2）降低谐波干扰化工企业在生产运营中，往往需要使用大量的变频器，这些变频器会引起系统内谐波干扰，进而影响配电系统的正常稳定运行。
抗晃电技术通过电路优化设计和谐振系统的引入，有效降低谐波干扰的影响，保证配电系统的正常稳定运行。
（3）提升电力系统稳定性抗晃电技术主要应用于消除系统内因非线性元器件、交流变化、三相不平衡等因素而导致的系统振荡，提升电力系统稳定性。
化工企业配电系统的稳定性对于企业的生产运营非常重要，抗晃电技术通过改善系统内的稳定性，保障企业的正常运行。
3. 总结。
抗晃电措施
抗晃电措施1. 简介晃动是指电路中发生的瞬时电压或电流的突然变化，它可能引起电器设备的故障或损坏。
为了保护电器设备免受晃动的影响，需要采取一些抗晃电措施。
本文将介绍抗晃电的一些常用措施。
2. 抗晃电措施2.1 稳定电源电压稳定电源电压是抗晃电的基本措施。
晃动电压往往会引起设备的工作不稳定或损坏，因此，保持稳定的电源电压对于防止晃动引起的问题非常重要。
为了实现稳定电源电压，建议采用以下措施：•定期维护和检修电源设备，确保其稳定性。
•使用稳定的电源设备，如优质的电源适配器或稳压器。
•在供电环境较差的情况下，考虑使用UPS（不间断电源）以提供电源稳定性。
2.2 使用防护设备为了保护电器设备免受晃动的影响，可以采用各种防护设备。
以下是一些常见的防护设备：•电压稳定器：电压稳定器可以稳定电路中的电压，防止晃动电压对设备的影响。
•电磁隔离器：电磁隔离器可以隔离电路中的电磁干扰，防止晃动电流的传导。
•浪涌保护器：浪涌保护器可以防止电路中的浪涌电流，避免设备损坏。
2.3 使用滤波器滤波器是一种常用的抗晃电措施，可以过滤电路中的干扰信号，保持电路的稳定性。
以下是一些常见的滤波器类型：•陶瓷电容滤波器：陶瓷电容滤波器可以过滤高频干扰信号，提供稳定的电路环境。
•电感滤波器：电感滤波器可以过滤低频干扰信号，提高电路的抗干扰能力。
•RC滤波器： RC滤波器可以通过电阻和电容的组合，过滤出特定频率范围的信号。
2.4 接地保护良好的接地是抗晃电的重要措施之一。
通过良好的接地，可以将异常电流引导到地中，保护设备免受损坏。
以下是一些接地保护的方法：•建立良好的接地系统：安装良好的接地系统，确保设备的接地良好，减少电流通过设备的可能性。
•使用接地线：在设备中使用接地线，将设备与接地系统连接，确保电流可以通过接地导体流入地中。
2.5 提高设备的设计鲁棒性为了提高设备的抗晃电能力，可以从设计上提高设备的鲁棒性。
以下是一些提高设备设计鲁棒性的方法：•增加电路的冗余度：在设计电路时，增加冗余元件可以提高电路的抗干扰能力。
抗晃电工作原理
抗晃电工作原理
抗晃电（Antifluctuation）是一种控制、维护和确保电磁场发生和使用中的波动。
它是把外部的干扰和不规则电流变化特性排除在电路之外，确保系统正常运行。
抗晃电的工作原理是通过维护电路平衡，把相互矛盾的外部电场变化，波动和杂散电流抵消或者抑制。
由于抗晃电不仅仅可以防止电路受到外部电磁场的干扰，而且可以对外部电场的稳定提供保障，所以它是保护电路的一种重要手段。
抗晃电的典型应用有：
一、电源数据的稳定：通过抗晃电技术，可以把外部电磁场对电源数据的不规则影响降低到可忽略的程度，从而保持数据的稳定。
二、保护电流电路的稳定：通过抗晃电技术，可以降低电路受到电磁干扰的概率，保护电流电路的稳定性。
三、系统发电的稳定：通过抗晃电技术，可以降低电磁场所产生的影响，确保系统发电的稳定性。
抗晃电的工作原理主要是利用电流环、压力补偿电路、内阻电路、阻容电路、斩波器、隔离变压器等电路技术，利用电路间的相互作用及其所带来的抗晃电效果来进行抗晃电。
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0.4kV回路中防晃电应用实例解析
0.4kV回路中防晃电应用实例解析为了实现防晃电功能其实就是为了保持主回路中的接触器在晃电过程中线圈不释放，这对化工、医疗等行业有着非常重要的意义，下面结合在化工行业积累的经验总结下常见的几种实现防晃电功能的事迹应用案例，并进行详细解析。
一、防晃电接触器这是最开始应用的方法，如果电网电压突然发生晃电现象，在设定时间内电网电压又快速恢复正常，该接触器可以保持不脱扣，从而使设备继续。
有的可以对时间进行设定，常见是5秒内，实际测试中有不成功的时候。
1、时间继电器在回路中的应用，实现防晃电功能利用时间继电器的延时断开特性，实现接触器线圈回路晃电后自锁点不断开，再来电后的继续得电运行。
同时为了避免停机需要按住停止按钮相应设置时间后才能停机，有的时间继电器有复位功能（如图3-4触点），将停止命令接入时间继电器的复位触点上，可实现立即停止（但是实际测试中发现，及时接入了复位功能还是需要多按住停止按钮一会）。
2、防晃电模块防晃电模块是比较成熟的产品，功能齐全，应用很多。
当发生晃电的时候模块迅速切断接触器线圈的交流电源，将内部超级电容储能的直流电压经过自动控制方式输出到接触器线圈上，保持接触器可靠吸合，晃电结束后切换至交流电压输出。
同时有记录切换过程、实现在启动、可对接触器线圈电阻进行设置等功能。
切换成功率很高，但在实际测试中也发现以下几点问题需要注意：1、注意选型，保持接触器和继电器是不同的防晃电模块，同时线圈阻值范围不同选型也不同2、注意接触器的品牌，施耐德品牌接触器115A及以上为电子线圈，电子线圈上接入了二极管，所以有正反要求。
接反会导致保持不成功。
当然还有许多防晃电解决方案，比如控制回路采用双电源或者UPS电源、DCS程序运行信号丢失发再起启动命令等，就不一一解析了。
后面有机会我会将以上三种案例的实际演示视频进行编辑发出来工大家参考交流。
低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置的应用低压电动机是一种常见的电机设备，广泛应用于工业生产中。
在电动机工作的过程中，由于外部环境的影响或者电动机本身的设计问题，往往会出现电动机抖动的情况，这对电动机的正常工作和设备的安全稳定运行都会造成一定的影响。
为了解决这个问题，可以采用低压电动机抗晃电装置，来提高电动机的稳定性和安全性。
低压电动机抗晃电装置是一种专门用来减少电动机抖动的装置。
它主要通过对电动机的电流进行调节，来达到减少抖动的效果。
它还可以对电动机的运行参数进行实时监测和调整，以适应不同的工作环境和工作要求。
这种装置是一种非常有效的解决低压电动机抖动问题的方法，可以显著提高电动机的工作效率和稳定性。
低压电动机抗晃电装置的应用范围非常广泛，可以应用于各种类型的低压电动机设备。
它可以应用于工业生产中的各种机械设备，比如输送设备、泵、风机等。
它还可以应用于建筑和公共设施中的通风设备、空调设备等。
它还可以应用于交通运输中的各种电动车辆和轨道交通设备。
只要是使用低压电动机的场合，都可以考虑使用低压电动机抗晃电装置，来提高设备的稳定性和安全性。
低压电动机抗晃电装置的工作原理主要包括两个方面：一是通过对电动机的电流进行调节，来消除电动机的抖动；二是通过对电动机运行参数的监测和调整，来实现电动机的稳定运行。
具体来说，它可以通过检测电动机的电流、转速、温度等参数，来判断电动机的运行状态，然后通过控制器对电动机的电流进行调节，来消除电动机的抖动。
它还可以对电动机的运行参数进行实时监测和调整，以确保电动机在不同的工作环境和工作要求下都能保持稳定的运行状态。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着煤化工企业生产规模的不断扩大，电子技术的应用也愈发广泛。
抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用，已经成为一种重要的技术手段。
本文将从抗晃电技术的基本原理、在煤化工企业生产中的应用和未来发展方向等方面进行详细介绍。
一、抗晃电技术的基本原理抗晃电技术是一种基于电子技术的智能控制技术，其基本原理是通过对物体的振动和晃动进行监测和识别，并在一定的条件下进行控制，以实现对振动和晃动的抑制和稳定。
抗晃电技术通常包括传感器、控制器和执行器三部分，其中传感器用于采集被控物体的振动和晃动信息，控制器根据传感器采集的信息进行智能分析和处理，最终输出控制信号给执行器，对被控物体进行抑制和稳定。
在煤化工企业生产中，设备和工艺的稳定性对生产工艺的正常运行和产品质量的稳定有着重要的影响。
而抗晃电技术正是针对这一需求而发展起来的一种技术手段。
下面我们将通过几个具体的应用案例来介绍抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用。
1. 煤炭洗选设备煤炭洗选设备是煤化工企业生产中的一个重要环节，它直接影响着煤炭产品的质量和产量。
在煤炭洗选设备中，由于受到振动和晃动的影响，会导致设备的稳定性下降，从而直接影响了洗选效果。
利用抗晃电技术，可以在洗选设备中安装振动传感器，通过智能控制器对设备进行实时监测和抑制，从而提高设备的稳定性，保证洗选效果。
2. 生产车间输送设备3. 煤化工生产自动化控制系统煤化工生产中的自动化控制系统起着至关重要的作用，它直接影响着整个生产过程的稳定性和效率。
通过抗晃电技术的应用，可以在自动化控制系统中加入振动传感器和智能控制器，对整个系统进行智能监测和控制，保证系统的稳定性和运行效率。
以上几个具体的应用案例充分展示了抗晃电技术在煤化工企业生产中的重要作用，它为生产过程的稳定性和运行效率提供了重要的技术支持。
三、抗晃电技术在煤化工企业生产中的未来发展方向随着煤化工产业的不断发展，抗晃电技术也在不断的创新和发展。
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电力系统防晃电技术应用
文/吴 方
摘 要:在大型石化﹑化工企业中,连续性生产要求很高。
部分由交流电动机驱动的关键设备在工艺流程上是不允许跳闸停车的,这些关键电动机一旦跳闸停车,将会造成整个系统非计划停运,给企业带来很大的经济损失。
然而,在实际运行中有很多不确定因素(例如大型设备起动、雷击、电力系统故障等内部、外部原因),很容易对电网产生影响,使企业内部配电网供电电源电压降低或短时中断后又恢复供电(通常称为晃电),造成电动机跳闸停车进而导致整个装置停车。
本文从晃电类型及对电气设备运行的影响入手,结合防晃电改造实例详细介绍了常用防晃电措施。
关键词:防晃电技术;电力系统;安全作 者:南京化工职业技术学院
一、晃电类型及其影响
1.晃电的类型
电力系统在运行过程中,由于雷击、短路故障重合闸、企业外部或内部电网故障、大型设备起动等原因,会造成电压瞬间较大幅度波动或者短时断电又恢复,这种现象通常称为“晃电”。
晃电主要有以下几种情况。
①电压骤降、骤升持续时间0.5个周期至1min ,电压上升或下降至标称电压的110～180%或10～90%。
②电压闪变
电压波形包络线呈规则的变化或电压幅值一系列的随机变化,一般表现为人眼对电压波动所引起的照明异常而产生的视觉感受。
③短时断电持续时间在0.5个周波至3s 的供电中断(如备自投、重合闸等)。
2.晃电的影响
①晃电对继电保护的影响
晃电引起的网络电压波动会造成变配电所进线开关欠压、过压继电保护误动作,开关跳闸母线停电造成大面积的停电。
②晃电对供电回路控制电器的影响
交流接触器在低压电动机控制系统中应用非常广泛,占了相当大的比例。
由于工作原理的特点,当电网出现晃电时,会造成其操作线圈短时断电或电压过低,导致线圈对铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力使接触器释放。
③晃电对变频器的影响
在使用变频器调节控制电动机的场合,由于一般的变频器都具有过压、失压和瞬间停电的保护功能,变频器的逆变器件为G T R 时,一旦失压(指电压下降到额定电压的70%,个别变频器为76%)或停电,控制电路将停止向驱动电路输出信号,使驱动电路和G T R 全部停止工作,电动机将处于自由制动状态;逆变器件为IGBT 时,在失压或停电后,将允许变频器继续工作一
个短时间td (对于td 有两种规定方法,一种具体的规定时间,如15ms ;另一种规定为主电路的直流电压下降到原值的85%所需的时间),若失压或停电时间to <td ,变频器将平稳过度运行;若失压或停电时间to >td ,变频器自我保护停止运行。
在电源“晃电”较为强烈时,有可能使变频器调速的电动机停止运行。
④晃电对运行电动机的影响
晃电引起的电压异常变化,会导致正在运行的电动机过电流,但是时间非常短。
其原因有二:一是晃电后电压恢复电流也很快恢复正常;二是晃电持续时间过长造成接触器欠压释放。
二、常见交流接触器防晃电技术分析
1.采用节能型交流接触器
节能型交流接触器通常具有比较低的保持电压,如CJ20J 系列交流接触器标称的控制电源吸合电压范围为85%～110%U s 、释放电压范围为20%～75%U s ,采用这种低释放电压水平的交流接触器,可以防止相当一部分电压骤降的晃电造成影响。
采用这种方法,虽然也基本能达到70%U s 以下释放电压的水平,但防晃电效果较差,因为节能型交流接触器对于电源短时中断的晃电情况无能为力。
还有一种CJC20系列自保持节能型交流接触器,是将铁芯原硅钢片改为使用半硬磁钢,利用铁芯剩磁保持吸合,当用反向直流或交流去磁时接触器才释放。
此类交流接触器主要用于不频繁操作场合。
2.采用专门的防晃电交流接触器
F S 防晃电交流接触器接线图和外观图见图1,用于连续性生产作业线因雷击、短路重合等供电系统发生的瞬间失压、失电(俗称晃电)时保持接触器不脱扣。
而操作接通、分断与常规接触器完全相同。
其采用双线圈结构,吸合速度快、强劲有力,在吸合或释放时干净利落,动作特性较好。
3.采用FS -M D 延时模块的控制电路
F S -M D 延时模块可以通过面板设置所有参数且使其可视化并实现以下功能。
①用户根据自身需要设定延时时间0.3秒～6.6秒,时间等级为0.3秒。
②使交流接触器按设定时间精确延时脱扣,有
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企业家天地· 效抵御“晃电”。
③使交流接触器无声节电运行,节电率可达80%以上。
FS -M D 延时模块见外形见图2,控制原理图见图3所示。
图4控制电路中虚线框中为F S -M D 延时模块,#1、3端子输入220～V 交流电源,#5、6端子输出100V 直流电压,实现交流接触器的直流无声运行。
延时模块的内部控制电路一旦监测到#1、3端子输入的交流电源发生晃电,则根据预先设定的延时时间维持#5、6端子输出的直流电压,确保接触器不会释放,起到防晃电的作用。
(4)采用F S -Z D 系列抗晃电再起动继电器
FS -ZD 系列抗晃电再起动继电器如图4所示,图5示为FS -ZD 系列抗晃电再起动继电器端子接线图。
该继电器采用单片机控制,用于控制220V 或380V 交流接触器再次启动的控制器,它可以通过面板设置所有参数且使其可视化并实现以下功能。
①高精度定时,实现精确再启动延时再启动设定时间:0.5秒～30秒,晃电结束电压恢复后,按照这个时间进行延时启动。
②可设定闭锁不启动时间,不影响接触器的正常启动和停止闭锁不启动设定时间:0.5秒～30秒,当晃电持续时间超过这个时间,将闭锁不启动。
③记录并显示启动次数和电网的晃电次数。
(a )FS -ZD 再启动系列控制器工作电压AC220V 端子接线图;
(b )FS -ZD 再启动系列控制器工作电压AC380V 端子接线图
图6所示为采用FS -ZD 自启动控制器的三相异步电动机启动控制线路,当按下启动按钮SB2后,接触器KM 吸合,其辅助常开触点闭合完成自保,主触头闭合电机开始运转。
当系统发生晃电时,接触器K M 释放。
与此同时,FS -Z D 自启动继电器通过#8、9电源输入端子监测到系统发生晃电,如果电网在规定时间内恢复正常,则FS -ZD 自启动继电器的#5、6端子按设定的时间延时后闭合自动启动电动机。
参考文献:
[1]GB14048.4-2003,低压开关设备和控制设备,机电式接触器和电动机起动器中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,2003年9月1日发布
[2]电气应用,2006年第六期,化工企业连续供电方式的实现,张子富。