矿井提升机组成
矿井提升系统
二、箕斗装载装置
第五节 提升容器的附属装置
一、防坠装置
第五节 矿井提升系统升级改造
一、提升能力升级 二、电力拖动系统升级
一、提升能力升级
1. 立井提升能力升级 2. 斜井提升能力升级
1. 立井提升能力升级
1.1 提升容器改造
(1) 采用轻型金属提升容器 —— 铝合金提升容器
特点： ※ 铝合金密度为碳素钢的35％左右；罐笼质量能
罐笼是多用途的提升容器，既可以提升煤炭和矸石， 也可以升降人员、运送材料和设备。它主要用于副井运输， 也可以用于小型矿的主井提升。
主要分为立井单绳普通罐笼和立井多绳罐笼。
二、罐笼承接装置
第四节 箕斗及其装载装置
一、箕斗
箕斗是提升矿石的单一容器，仅用于提升煤炭、矿石 或是矸石。根据卸载方式可以分为翻转式、侧卸式和底卸 式。按提升的钢线绳数目分有单绳和多绳箕斗。
二、电力拖动系统的要求 6.要求设置可靠的可调闸控制系统
※ 机电液一体化液压制动系统，必须安全可靠 ※ 等减速制动系统（西门子）
二、电力拖动方案
1. 绕线异步电机串电阻提升电控系统
※ 这种方案采用异步电机转子回路串联附加电阻，利用控制器对附 加电阻进行不同组合，改变其大小，达到调速的目的。
※ 根据提升性能要求，电阻组合可分五级，八级，十级等，级数越 多，调速越平滑
※ 属于有级调速 ※ 在加速和低速运行阶段，大部分能力以热能形式消耗，效率低 ※ 受接触器的影响，单机功率<1000kW，双机功率<2000kW ※ 结构简单，维护容易，属于中小型矿井提升控制系统
二、电力拖动方案
2. 双机拖动提升电控系统
※ 将两台同容量或不同容量的电机共同拖动一台提升机 ※ 减少电力拖动系统的转动惯量 ※ 可以根据负荷确定单机投入还是双机投入，提高效率 ※ 合理调节两机的工作状态，可以更加平滑加速（减速） ※ 控制设备多，复杂，维护量大
矿井提升机的组成、分类与操作
矿井提升机的组成、分类与操作1. 简介矿井提升机是矿井中最重要的设备之一，用于将矿石、人员和设备从深处提升到地面。
它通常由多部分组成，并且具有不同的分类和操作方法。
本文将介绍矿井提升机的组成、分类和操作。
2. 组成矿井提升机由以下几个主要部分组成：2.1 提升机井提升机井是提升机系统的核心部分，通常由混凝土或钢筋混凝土构成。
它包括提升井壁、井衬、井架、井壁管道和井筒等组件。
2.2 提升机轿厢提升机轿厢是运送矿石、人员和设备的装置，通常是一个加固的金属箱体，可以在垂直方向上提升和下降。
它包括轿厢门、轿厢壁、底板和轿厢屋顶等组件。
2.3 提升机导轨和导轨架提升机导轨和导轨架用于支撑和导向提升机轿厢的运动。
导轨通常由钢材制成，固定在提升井壁上，并与轿厢壁上的导轨齿条相配合。
2.4 提升机传动装置提升机传动装置用于提供动力和驱动提升机轿厢上升和下降。
它通常由电动机、减速器、传动链条或绳索等组件组成。
2.5 提升机安全装置提升机安全装置用于保护人员和设备的安全。
常见的安全装置包括限速器、缓冲装置、安全门和紧急停车装置等。
3. 分类根据不同的工作原理、结构和应用场景，矿井提升机可以分为多种不同的分类。
以下是常见的几种分类：3.1 依据工作原理分类•钢丝绳提升机: 使用钢丝绳作为牵引介质，通过电动机传动提升机轿厢上下运动。
•液压提升机: 使用液压系统作为动力源，通过液压缸驱动提升机轿厢上下运动。
•电梯式提升机: 类似于建筑物中的电梯，通过电动机驱动提升机轿厢上下运动。
3.2 依据结构分类•单绞式提升机: 轿厢和对重分开悬吊在同一根钢丝绳上。
•双绞式提升机: 轿厢和对重分别悬吊在两根相互缠绕的钢丝绳上。
3.3 依据应用场景分类•立井提升机: 安装在立井中，用于提升地下矿石、人员和设备。
•斜井提升机: 安装在斜井或倾斜井中，用于提升地下矿石或人员。
•立轴提升机: 安装在竖井中，用于提升宽阔的物料，如煤炭、矿石等。
7章矿井提升设备的组成
为了保证人员和生产的安全。升降人员的罐笼必须装设可靠的防 坠器。当钢丝绳或连接装置万一断裂时，防坠器可使罐笼支承在井 筒内的罐道或防坠绳上，而不致坠入井底造成重大事故。
防坠器的类型很多，其结构与罐道的类型有关系。我国防坠器主 要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳防坠器三种。
木罐道防坠器与钢轨罐道防坠器，其罐道本身既是罐笼运行的导 向装置，又是断绳时防坠器的支承元件，但二者的制动原理不同， 前者为切割式后者为摩擦式。虽然它们具有结构简单的优点，但很 难控制其制动力达到设计要求，而且维护工作量大，故只在一些老 矿井还有使用。
6×7、西鲁绳6X(19)、瓦林吞绳6W(19)、填充型绳6T(25)都属于线接触钢 丝绳。
线接触钢丝绳往往采用经过选配的不同直径的钢丝捻成，以使股内 各层钢丝相互贴紧呈线接触。
西鲁型绳是股内最外两层钢丝数目相等而直径不等，外粗内细，每根外层 钢丝却紧贴在下层钢丝的沟槽内。
瓦林吞型绳股外层钢丝是由粗细不同的两种直径钢丝交替捻制而成。
罐道可分为刚性及柔性两种类型。
刚性罐道有钢轨罐道、木罐道及方型钢罐道三种。
柔性罐道即钢丝绳罐道。
为了便于矿车进出罐笼，在井口、中间水平及井底车场使用承接装置。 承接装置有承接梁、罐座及摇台三种。
承接梁是最简单的承接装置。仅用于井底车场，且易发生蹾罐事故。 罐座用于井口，当罐笼提升至井口车场位置且稍超过井口时，操纵手柄 可使罐座伸出，罐笼下放落在罐座上后，进行装卸车工作。罐笼下放时， 要先将罐座上的罐笼稍为提起，待罐座靠配重自动收回后，罐笼才能下放。 罐座不允许用于中间水平。 罐座特点：停车准确，便于矿车的出入，承担冲击载荷；提升操作复杂， 容易过卷，井口罐笼提升时对钢丝绳产生冲击载荷，影响使用寿命，容易 产生蹲罐事故。 摇台主要是由能绕转轴转动的两个钢臂组成。摇台的应用范围广，井底、 井口及中间水平都可以使用，特别是多绳摩擦提升必须使用摇台。由于摇 台的调节高度受摇臂长度的限制，因此对停罐准确性要求较高。它是由2个 转轴2，2个钢臂1，1个连杆3，2个重锤4以及一套操作手把5组成。当将手 把5向罐笼方向推动时，通过连杆3使转轴2转动，固定在转轴2上的钢臂t搭 在题笼底上，即将绕内铁轨与车场轨道连接起来，矿车即可进、出罐笼。 松开手把5，钢臂1在重锤4的作用下自动拍起。
矿井提升机的主要组成及工作原理
矿井提升机的主要组成及工作原理
矿井提升机作为一个大型的机械一电气机组，它的主要组成有：工作机构（包括主轴装置及主轴承）；制动系统（包括制动器和制动器控制装置）；机械传动装置（包括减速器、离合器和联轴器）；润滑系统（包括润滑油泵站和管路）；检测及操纵系统（包括操纵台、深度指示器及传动装置和测速发电装置）；矿山机械设备拖动、控制和自动保护系统（包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统和信号系统）以及辅助部分（包括机座、机架、护罩、导向轮装置和车槽装置）等。
目前我国广泛使用的提升机可分为两大类：单绳缠绕式和多绳摩擦式。
调速性能好，且与负荷大小无关；从一种工作方式向另一种工作方式转换方便；低速特性硬；调速时电能消耗小以及容易实现自动化等。
但是直流拖动需要增加1套整流装置，特别是采用变流机组时，需要增加2个与主电机同等大小的大型电机。
矿山机械设备交流拖动虽然没有直流拖动的优点，但在采用了双电机拖动、动力制动、低频制动和微机拖动等措施之后，交流拖动在技术性能基本满足了提升机的要求，因而获得了广泛的应用。
单绳缠绕式提升机的工作原理是：把钢丝绳的一端缠绕在提升机滚筒上，另一端绕过天轮悬挂提升容器，这样，利用滚筒转动方向的不同，矿山机械设备将钢丝绳缠紧或放松，就可以完成提升或下放提升容器的任务。
目前这种提升机在我国矿山应用比较广泛。
多绳摩擦式提升机的工作原理是：把钢丝绳搭放在主导轮（摩擦轮）上，两端各悬挂1个提升容器（也可一端悬挂平衡锤），当电动机带动主导轮转动时，借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力传动钢丝绳，完成提升和下放重物的任务。
矿山机械设备这种提升机体积小、质虽轻、提升能力大，适用于中等深度和比较深的矿井（不超过1700m)，是提升机发展的方向。
矿井提升机的组成
矿井提升机的组成
矿井提升机是在矿井内用于垂直运输人员、设备和矿石等物料的设备。
它通常由以下几个主要组成部分构成：
1.提升装置：提升装置是矿井提升机的核心组成部分，用于
提升和降低载荷。
它包括提升机轮、卷筒、电机、齿轮传动装置或液压装置等。
提升装置的设计和配置取决于具体的矿井要求和运输能力。
2.提升钢丝绳或钢索：矿井提升机通常使用高强度的钢丝绳
或钢索作为提升装置的牵引元素。
这些绳索通过提升机的卷筒和轮组来驱动提升过程。
钢丝绳或钢索需要具备足够的强度和耐磨性，以承受重载和持久使用。
3.导轨系统：矿井提升机通常在矿井中沿着导轨运行。
导轨
系统包括水平导轨和垂直导轨，用于提供提升机的运行轨道和引导。
导轨系统的设计和布置可以根据具体的矿井结构和地质条件进行调整。
4.安全设备：矿井提升机需要配备多种安全设备以确保人员
和设备的安全。
这些设备包括过载保护装置、速度监测装置、紧急制动装置、防坠装置等，以应对意外情况和紧急情况。
5.控制系统：提升机的控制系统用于控制提升装置的操作和
运行。
它通常包括控制面板、电气控制箱、传感器、开关等。
控制系统允许操作员控制提升机的启停、速度调节、
运行方向等参数，以满足运输需求和安全要求。
除了上述主要组成部分外，矿井提升机还可能包括限速器、张紧装置、润滑系统、防尘装置等其他辅助设备和保护装置，以确保提升机的正常运行和安全性能。
各个组成部分的设计和配置会根据具体的矿井要求和提升机的规格进行调整。
矿井提升机系统介绍
矿井提升机系统介绍概述矿井提升机系统是在矿井中用于垂直运输物料的设备。
它在矿井中起到了重要的作用，能够高效地将矿石、煤炭等物料从井下运输到地面，实现了矿产资源的高效利用。
本文将介绍矿井提升机系统的组成部分、工作原理、安全措施以及维护保养等内容。
组成部分矿井提升机系统主要由提升机、导轨、钢丝绳、驱动装置、制动系统和安全装置等组成。
提升机是矿井提升机系统的核心部件，负责将物料从井下提升到地面或从地面下降到井下。
它通常由提升机座、提升机门、提升机盘、提升物料筒等部分组成。
导轨导轨是提升机的轨道，用于引导提升机的上下运动。
导轨通常由钢材制成，具有较高的强度和承载能力。
钢丝绳钢丝绳是提升机的传动装置，用于将提升机与驱动装置连接起来。
它由多股钢丝绳并股制成，具有较高的强度和耐磨性。
驱动装置驱动装置是提升机的动力源，通常采用电动机或液压系统驱动，用于提供提升机的动力和控制上下运动。
制动系统是提升机的安全装置，用于控制提升机的运动和停止。
它通常由制动器、制动电机、制动器操作系统等部分组成。
安全装置矿井提升机系统还配备了各种安全装置，如限速器、安全防止装置等，用于保障提升机的安全运行。
这些安全装置能够监测提升机的运行状态，并在出现异常情况时及时采取措施，防止事故的发生。
工作原理矿井提升机系统的工作原理是基于物料的重力和提升机的动力驱动。
当物料需要从井下提升到地面时，提升机门打开，并将物料放入提升机盘中。
然后，通过驱动装置提供的动力，驱动导轨上的提升机盘沿着导轨上升。
同时，钢丝绳与提升物料筒相连，使物料随着提升机的运动逐渐上升。
当提升机到达地面时，提升机门关闭，并将物料送到指定位置。
从地面下降到井下的工作原理与上升相同，只不过提升机的运动方向相反。
同时，为了保证提升机的安全运行，系统还配备了制动系统和安全装置，以应对异常情况。
安全措施矿井提升机系统是一种高危设备，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
矿井提升设备的结构
第二节 提升钢丝绳
提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分， 它沿全线布置。 对提升设备的安全经济运转起着极为重要的作用。
一般股捻钢丝绳，圆股绳按国家标准GBll07—74 选用；异形股(三角股和椭圆股)绳按冶金工业部标准 YB829—79选用；优质股捻钢丝绳按国家标准 GB8918—88选用；密封钢线绳按国家标准GB352— 88选用。
二、分类及特点
1.按股在绳中的捻向 2.按丝在股中和股在绳中的捻向关系 3.按钢丝在股中相互接触的情况 4.按照绳股断面形状 5.按绳中股数和股中丝数
6.按韧性 7.特种钢丝绳
同向捻和交互捻钢丝绳
丝在股中和股在绳中捻向 相同时称为同向捻(顺捻)。 丝在股中和股在绳中捻向相 反时称为交互捻(逆捻)，如 图9—10所示。同向捻钢丝 绳表面光滑，与滚筒天轮接 触面积大，磨损均匀，弯曲 应力小，使用寿命长，断丝 后断丝头翘起易发现。故矿 山提升中一般多采用同向捻 钢丝绳。但同向捻钢丝绳易 打结和松散。 把上述1、2合起来，钢丝绳可分为左同向捻，左交互捻，右同向捻和 右交互捻。
第9章 矿井提升设备的结构、 工作原理
可以预言，未来的“文盲” 将不再是目不识丁的人，而是一 些没有学会学习方法，不会自己 钻研问题，没有预见能力、分析 能力的人。
武汉理工大学 机电工程学院
第一节 提升容器
提升容器是直接装运煤炭、矿石、矸石、人员、材料及设备的工具。
主要有箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。 矿车与斜井人车主要用于斜井。 吊桶是立井凿井时使用的提升容器。
二、罐笼承接装置
在井底、中间水平及井口车场为了便于矿车出 入罐笼，设置有承接装置。罐笼承接装置主要有承 接梁、罐座和摇台。
矿井提升机的结构组成
矿井提升机的结构组成一、主轴装置主轴装置是矿井提升机的核心部件，主要负责承受和传递动力，使提升机能够正常运转。
主轴装置通常由主轴、轴承和轴承座等组成，要求具有高强度、高刚度和高稳定性。
二、制动系统制动系统是矿井提升机的重要组成部分，用于在提升机运行过程中控制其速度，并在紧急情况下迅速停车。
制动系统通常由制动器和制动器控制装置组成，要求具有高灵敏度和可靠性。
三、润滑系统润滑系统是矿井提升机的重要辅助装置，用于为主轴装置、制动系统等运动部件提供润滑，减少摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。
润滑系统通常由润滑油、油泵、油路等组成。
四、传动系统传动系统是矿井提升机的重要组成部件，用于将电动机的动力传递给主轴装置，使其能够运转。
传动系统通常由减速器、联轴器和离合器等组成，要求具有高效率、高可靠性和易于维护的特点。
五、底座和支撑结构底座和支撑结构是矿井提升机的关键部件，用于固定和支撑整个设备，保证设备的稳定性和安全性。
底座和支撑结构通常由基座、地脚螺栓和各种支撑杆组成。
六、电气设备电气设备是矿井提升机的重要组成部分，用于控制和监测设备的运行状态。
电气设备通常由电动机、控制柜、传感器和各种线路组成，要求具有高可靠性和稳定性。
七、安全保护装置安全保护装置是矿井提升机的重要组成部分，用于在设备出现异常情况时及时发出警报或自动停车，保证设备和人员的安全。
安全保护装置通常由限速装置、过载保护装置和各种安全开关组成。
八、井架和天轮井架和天轮是矿井提升机的重要辅助设施，用于支撑和引导钢丝绳的走向，使提升容器能够按照预定路线上下移动。
井架通常由钢结构和混凝土结构组成，天轮则由轴承和轮盘组成。
矿井提升机系统介绍
21
22
23
调绳离合器可分三种即齿 轮离合器、摩擦离合器、 蜗轮蜗杆离合器。KJ4m 提升机为风动齿轮式离合 器JK型提升机为液动齿 轮离合器
种类
作用
使游动滚筒与主轴连接或脱 开，以便在调节绳长或更换 提升水平时，使游动滚筒与 固定滚筒有相对运动。
按动力源分：风动、液动
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3.减速器、联轴器 主轴转速10-60r／min.电动机转速480-960r／min 减速器：减速和传递动力 联轴器：有齿轮、蛇形弹簧、爪式棒綃、套式棒销 齿轮连轴器齿厚磨损量不超20%、键、螺栓不得松 动。蛇形弹簧联轴器套弹簧不得损坏，厚度磨损不超 10%
18
1.类型 •单滚筒：用于产量较小单钩小斜井 •双滚筒:双钩提升效率高、矿山应用最多. 有死滚筒/活滚筒两个滚筒；多水平同时提 升时，不如单钩方便。
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缠绕式提升机是利用钢丝绳在滚筒上的缠绕和放 出，实现容器的提升和下放。钢丝绳的一端固定在滚 筒上，另一端绕过天轮与提升容器连接，当滚筒由电 动机拖动以不同的方向转动时，钢丝绳或在滚筒上缠 绕或放出，以带动提升容器。 缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒，每个卷筒上 固定一根钢丝绳，钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反。
矿井提升系统
运转工区 王庆光 2015年7月30日
1
2
矿井重要环节、是联系地面和井下的咽喉要道 1）提升有用矿物，矿石、煤炭。 2）提升井下生产过程中产生的矸石、煤泥。 3）升降人员、运送设备和下放物料。
3
矿井提升系统的组成主要有：矿井提升机、电动机、 电气控制系统、制动系统、驱动系统、安全保护装 置、提升机信号系统、提升钢丝绳、平衡钢丝绳、 提升容器、井架、天轮、井筒设备及装载/卸载附 属、操车设备等组成。
第十章 矿井提升机2
2）种类
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3）齿轮离合器
（1）结构 齿轮离合器，液压控制。
§10-6 提升机制动系统
一、制动系统的作用及安全要求
1. 作用：
(1)正常停车 (2)工作制动 (3)安全制动 (4)调绳制动 在提升终了时能可靠地闸住提升机。 参与速度控制。 当发生紧急事故时，能迅速地按要求减速，制 双滚筒提升机在更换水平、调节绳长或更换钢
图10-17 JK双滚筒提升机主轴装置
1-主轴承；2-密封头；3-调绳离合器；4-尼龙套；5-游动滚筒；6-制动盘；7-挡绳板； 8-木衬；9-固定滚筒；10-切向键；11-主轴
2. 调绳离合器
使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳 长或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
1）作用
调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离 合器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。
目前，国产单绳缠绕式提升机有JT和JK两个系列：
JT系列提升机卷筒直径为800~1600mm,又称为小绞车，主要用于井 下运输工作。
JK系列提升机卷筒直径为2000~5000mm,又称为大绞车，主要用于地 面井口提升工作。
1. 主轴装置
（1）作用
①缠绕提升钢丝绳； ②承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； ③承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷； ④当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（双滚筒提升机）。
；另一个是游动滚筒（活滚筒），它滑装在主轴上，通过调绳离合器与 主轴连接。目的是为了在需要调绳及更换提升水平时，两个滚筒可以有 相对运动。
单滚筒提升机只有一个滚筒，一般用于单钩提升。
单卷筒提升机也可作双钩提升。在一个卷筒上固定两根缠绕方向相反 的提升钢丝绳。
矿井提升机的组成、分类与操作
矿井提升机的组成、分类与操作矿井提升机由多个部件组成，包括提升机架、提升机轮、提升机盘、提升机电机、制动器、安全装置、控制系统等。
这些部件协同工作，以便有效地提升矿石和其他物资。
根据其结构和工作原理的不同，矿井提升机可以分为卷扬提升机和摩擦提升机两种类型。
卷扬提升机通过卷扬机构将提升机盘升降，并且其提升力主要依靠绳索的牵引力。
而摩擦提升机则是通过提升机盘与提升轮之间的摩擦力，来实现提升和下降的目的。
在操作矿井提升机时，操作人员应按照操作规程进行操作，并严格遵守安全操作要求。
在启动提升机之前，应对设备进行全面的检查，确认各项部件完好无损。
在使用过程中，要保持设备的清洁和良好的润滑，确保提升机的正常运行。
同时，操作人员要随时关注提升机的工作状态，并及时排除异常情况，保障设备的安全可靠运行。
总的来说，矿井提升机是矿山生产中不可或缺的设备之一，通过其高效的提升能力和便捷的操作方式，为矿山的生产提供了有力的支持。
同时，合理的维护和操作也是关键，只有保证了设备的安全可靠，才能更好地发挥其作用。
矿井提升机是矿山生产中重要的设备之一，其作用是将矿石和其他物资从地下提升到地面，实现矿石的运输和集中处理。
这对于提高矿山的生产效率、保障矿工的安全以及矿山资源的有效利用具有非常重要的意义。
本文将深入探讨矿井提升机的组成、分类与操作，以及在矿山生产中的作用。
首先，让我们来了解一下矿井提升机的组成。
矿井提升机通常由以下几部分组成：1. 提升机架：提升机架是整个提升机的支撑结构，负责支撑提升机的重量和保证提升机的稳定性。
2. 提升机轮：提升机轮是连接提升机盘和提升机电机的重要部件，它能够使提升机盘顺畅地升降。
3. 提升机盘：提升机盘是载运矿石或物资的部件，其直接与提升机轮相连，通过提升机轮的转动实现提升和下降。
4. 提升机电机：提升机电机提供动力，驱动提升机盘和提升机轮的运转，使得提升机能够正常工作。
5. 制动器：制动器是提升机的安全保障部件，能够在紧急情况下及时将提升机停下，保证人员和设备的安全。
矿井提升
矿用绞车
第一级为人字齿轮;第二级为直齿轮.它主要用于单钩运输, 也可双钩运输.如作双钩运输,左右各有一出绳孔,一绳从卷筒 上方出绳;另一绳从下方出绳.有两个制动器,一为正常用工作 闸,另一为紧急制动闸.工作闸是抱住联轴器4.
矿用绞车
安全闸则用来抱住卷筒上的刹车轮7.工作闸通过 杠杆系统由绞车司机用手把操纵,安全闸是利用电
面、装车站调度空、重载矿车。
矿井提升
调度绞车是一种全齿轮传动机械。齿轮传动系统又称
轮系。根据轮系传动时各齿轮轴线在空间的相对位臵是否
固定，可分为定轴轮系和周转轮系。而周转轮系有差动传 动和行星传动之分。调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱 齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星 传动绞车。
矿井提升
４、绞车电动机的调速方式
１）、变极调速，是通过改变磁极对数来实现调速的，适用
于鼠笼型异步电动机。 ２）、转子电路串接电阻调速，是在电动机转子电路中串接 电阻后，通过改变电阻的大小来实现调速的，适用于绕线 型电动机。
矿井提升
５、绞车电控系统 １）水平巷道用调度绞车，可选用ＱＣ８３－８０型磁力启 动器（要配用ＬＡ－８１２型隔爆按钮，对水平巷道调度 绞车作远距离控制，其控制原理电路如图：
矿井提升
5）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设臵能够防止未连 挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。 6）在各车场安设甩车时能发出警号的信号装臵。上述挡车装 臵必须经常关闭，放车时方准打开，兼作行驶人车的倾斜井 巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装臵和跑车防护装臵必 须是常开状态，并可靠地锁住。 防跑车装臵的类型有保险绳和
矿井提升
2、绞车操作中“三不开”、“五注意” 三不开：信号不明不开；没有看清上下钩不开；启动状态不正常不开。 五注意：注意电压表、电流表等指示是否正常；注意制动闸是否可靠； 注意深度指示器是否准确；注意钢丝绳排列是否整齐，摩擦绞车钢丝绳 受力是否一致；注意润滑系统是否正常。 3、防跑车安全装臵 倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定： 1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防 护装臵。 2）在各车场安设能够了防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 3）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 4）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷 的阻车器。
矿井提升机系统介绍
汇报人： 时间：2024年X月
●01
第1章 矿井提升机系统介绍
矿井提升机系统 概述
矿井提升机系统是矿井中用于提升矿石、人员 和设备的关键设备，包括提升机、配重装置、 传动装置、控制系统等组成部分。在矿业生产 中扮演着至关重要的角色。
矿井提升机的分类
升降提升机
用于垂直方向运输物料 或人员
●02
第2章 矿井提升机系统的设计 要点
提升机轿厢设计
在设计提升机轿厢时，需要考虑提升物料的类 型、重量和尺寸，以确定轿厢的尺寸和承载能 力。同时，必须确保轿厢的结构稳固，并配备 足够的安全保护装置。优化轿厢的内部布局可 以提高装载效率和安全性。
提升机井道设计
确定井道的尺寸和结构
根据提升机的类型和工 作环境
环保法规
03 遵守法规，减少废物排放
总结
矿井提升机系统的运行与维护需要严格管理， 从日常运行到故障排除，再到升级改造和节能 环保，都是保证系统正常运行的关键环节。通 过科学管理和技术创新，不断提升系统性能， 助力矿山生产的高效安全。
●04
第四章 矿井提升机系统的应 用与发展
矿井提升机系统在煤矿的应用
化工行业
化工生产中的提升机系 统需求
●05
第五章 矿井提升机系统的未 来发展方向
新技术在提升机 系统中的应用
人工智能、物联网等新技术的引入，正在改变 着矿井提升机系统的面貌。智能化、自动化是 提升机系统未来的发展方向，新技术的应用将 大幅提升提升机系统的性能和效率。
矿井提升机系统的节能减排方案
未来发展方向和趋势
智能化
提升机系统将向智能化 方向发展
节能环保
研发节能环保型提升 机系统
矿井提升机培训资料
矿井提升机培训资料矿井提升机培训资料（一）矿井提升机是一种用于井下矿井提升运输的设备，它在矿井生产中起到了至关重要的作用。
为了保证矿井提升机的安全运行，提高工作效率，进行矿井提升机培训是非常必要的。
1. 矿井提升机基本知识矿井提升机是矿井井下常用的升降设备。
其主要由提升机架，提升机筒，提升机门，钢绳等部分组成。
它的工作原理是将运送的物料放置在提升机筒内，利用驱动轮带动钢绳上升或下降，从而完成提升物料的过程。
2. 矿井提升机的分类按照提升机的结构形式，可以将矿井提升机分为单边卷筒和双边卷筒两种。
单边卷筒主要适用于中小型的矿井，而双边卷筒则适用于大型矿井。
此外，还可以根据提升机的驱动形式，将其分为电动提升机和液压提升机。
3. 矿井提升机的安全操作规程为了保证矿井提升机的安全运行，必须严格遵守操作规程。
操作前，应对提升机设备进行检查，确保其正常运行。
操作时，应根据提升机的负荷和速度要求进行调整，并保持设备通风良好。
操作人员在上下车时要稳健，避免慌乱，确保人员安全。
4. 矿井提升机的故障排除在矿井提升机的运行过程中，可能会遇到一些故障问题。
常见的故障包括制动失效、电器故障、钢绳破断等。
在遇到故障时，操作人员应立即停止提升机的运行，并进行相应的排除措施。
对于一些较为复杂的故障，应及时联系技术人员进行处理。
5. 矿井提升机的维护保养为了保证矿井提升机的长期稳定运行，必须进行定期的维护保养工作。
维护保养工作包括设备外观清理、润滑部件检查、紧固件检查、电气部件检查等。
维护保养工作应由专业人员进行，并按照规定的操作流程进行。
矿井提升机培训资料（二）6. 矿井提升机的应急处理在矿井提升机运行过程中，可能会遇到各种不可预测的紧急情况，如火灾、堵塞等。
对于这些情况，操作人员必须学会正确的应急处理方法。
对于火灾，应立即停止提升机的运行，启动灭火设备，并按照应急预案进行疏散。
对于堵塞情况，应停止提升机的运行，并进行堵塞物的清理。
矿井提升机的组成、分类与操作
矿井提升机的组成、分类与操作概述矿井提升机是矿井中常见的一种设备，用于将矿石、煤炭等物料从井底运送到地面，是矿山提取和运输矿产的重要工具之一。
本文将介绍矿井提升机的组成、分类与操作。
组成矿井提升机主要由以下组成部分构成：1. 提升机井筒提升机井筒是提升机的主体结构，一般由混凝土或钢材构建而成。
井筒内部通常由提升机轿厢和导轨构成。
2. 提升机轿厢提升机轿厢是运输物料的部分，一般由钢材焊接而成。
轿厢内部设有载货舱或挂篮，用于装载物料。
3. 起重机构起重机构是提升机的核心部分，负责提升和下降轿厢及物料。
典型的起重机构包括驱动装置、制动装置、卷筒、钢丝绳等。
4. 驱动装置驱动装置提供动力，使提升机能够正常运行。
驱动装置通常为电动机，通过传动装置将动力传递给卷筒。
5. 制动装置制动装置用于控制提升机的运行速度和停止。
常用的制动装置有电磁制动器、摩擦制动器等，能够实现安全的提升和下降过程。
6. 引导装置引导装置主要用于引导轿厢沿着井筒的导轨上下运行，保证提升机的稳定和安全。
分类根据不同的使用场景和工作原理，矿井提升机可以分为以下几类：1. 单绞绳提升机单绞绳提升机是最常见的一种矿井提升机，其特点是驱动装置位于提升井口，通过卷筒和钢丝绳将动力传递给轿厢，实现上下运行。
2. 双绞绳提升机双绞绳提升机在结构上与单绞绳提升机类似，但是其起重机构采用双绞绳布置方式。
相比单绞绳提升机，双绞绳提升机具有更高的运行速度和更大的提升能力。
3. 摆式提升机摆式提升机通过支杆和连接杆将驱动装置安装在井筒下部，通过摆杆将动力传递给轿厢，实现上下运行。
摆式提升机适用于较小深度的矿井或矿山。
4. 斜井提升机斜井提升机是一种特殊的提升机，其井筒倾斜，同时兼具提升和下降功能。
斜井提升机广泛应用于斜井矿山，可以节约能源和减少投资成本。
操作正确的操作矿井提升机是保证工作安全和提升效率的重要环节。
下面是矿井提升机的基本操作步骤：1.在使用前，检查提升机的各个部件是否正常，包括驱动装置、制动装置、钢丝绳等。
第一讲 矿井提升系统的组成.
一、竖井单绳提升
（一）矿井提升设备的组成及分类 1.矿井提升设备的主要组成部分： 提升容器、钢绳 、提升机（卷筒）、 天轮、井架和装卸载 附属装置。
建设中的矿井主井
矿主副井井架
2.矿井提升设备的分类
• 按用途分为：主井提升设备和副井提升设备 • 按提升机类型分为：单绳提升和多绳提升设备
罐笼的层高和容许一次载 人数量，应符合下列规定：
（一）单层或多层罐笼最上层的净高不得小于 １．９米，防坠器的拉杆弹簧须有保护套筒; （二）多层罐笼其他各层的净高不得小于１．８ 米： （三）应按每人占用０．２平方米底板面积计算 罐笼载人量。 罐笼每层一次载人数量，应明确规定并在井口 公布。
在竖井内用带平衡锤的单罐 笼提升人员和物料时，须 符合下列规定：
检修、检查井筒时，允许人员 站在空提升容器的顶盖上工作， 但必须有下列安全防护设施：
• 竖井提升系统的提升装置（卷筒、制动装置、 保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、 提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台、托台、 阻车器、推车机、装卸矿设施和钢丝绳等
• 要每班检查一次，每周由车间设备负责人检查 一次，每月由矿机电科长（机械师）检查一次， 发现问题，应立即处理，并将检查结果记入提 升装置记录簿中。
（一）钢轨罐道的一侧磨损超过８毫米； （二）钢轨罐道的轨腰磨损超过原厚度的２５％； （三）木罐道的一侧磨损超过１５毫米； （四）导向槽的一侧磨损超过８毫米； （五）钢轨罐道和罐笼导向槽在一侧总磨损量达 到１０毫米；
（六）钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超 过１５％；封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过５ ０％；导向器磨损超过８毫米。
检修、检查井筒时，允许人员 站在空提升容器的顶盖上工作， 但必须有下列安全防护设施：
矿井提升机培训资料
了解工作环境
操作人员需要了解矿井提 升机的工作环境，包括井 口、井底以及相关设施的 位置和状态。
佩戴安全装备
操作人员必须佩戴齐全的 安全装备，包括安全帽、 工作服、手套、安全鞋等 。
操作流程
启动前准备
在启动矿井提升机之前，需要做好 充分的准备，包括确定载荷重量、 检查钢丝绳、检查制动系统等。
启动操作
确保正常运行。
常见故障及排除方法
机械故障
如出现机械故障，应立即停机并通知专业人员进行维修。常见机 械故障包括轴承损坏、齿轮箱损坏等。
电气故障
如出现电气故障，应立即停机并检查电路和电气部件。常见电气 故障包括断路器故障、电机过热等。
软件故障
如出现软件故障，应联系控制系统供应商进行排查和修复。常见 软件故障包括控制程序错误、界面不显示等。
在确认一切正常后，可以启动矿井 提升机。操作人员需要密切关注控 制面板和设备运行状态。
提升或下放负载
根据需要，操作人员可以提升或下 放负载。在提升负载时，需要注意 控制速度和稳定性。
到达目的地
当负载到达目的地时，操作人员需 要准确停车，并确保设备处于安全 状态。
异常处理
遇到异常情况时，操作人员需要立即停车并报告上级领导或 维修人员。
02
矿井提升机的基本结构与 工作原理
矿井提升机的组成结构
制动系统
确保提升机的安全制动，防止 意外事故发生。
电气控制系统
实现提升机的电力驱动和控制 。
滚筒装置
用于缠绕钢丝绳，实现提升容 器的升降。
润滑系统
为提升机提供润滑，减少摩擦 阻力，提高设备寿命。
安全保护装置
监测提升机的运行状态，防止 事故发生。
05
提升机培训
防坠器的作用是当提升钢丝绳万一发生断裂后，可 使罐笼牢固地支撑在井筒的罐道上，防止罐笼坠落井底造 成严重事故。 防坠器的型式与罐道类型有关。目前我国广泛采用 的是制动绳防坠器。其工作原理如下：（以FLS型制动绳 防坠器为例） （1）布置系统 图6—5 （2）抓捕机构极其传动装置 图6—6 （3）缓冲器 图6—7 （4）制动绳的拉紧装置 图6—8
矿井提升设备
§6—1概述
一、矿井提升设备的任务 提升矿石和废石，下放材料，升降人员、设备。 二、矿井提升设备的分类 1、按用途分 可分为主井提升设备和副井提升设备。 主井提升设备主要用于提升有益矿物（如提升矿石或矿 物）；副井提升设备用于辅助提升（如提升废石，升降 人员、设备，下放材料等。）。 2、按提升容器分 可分为箕斗提升设备和罐笼提升设 备。 3、按提升机类型分 可分为缠绕式提升设备和摩擦式 提升设备。 4、按井筒倾角分 可分为立井提升设备和斜井提升设 备。
三、提升钢丝绳的选择计算 钢丝绳在工作过程中，产生许多复杂的应力，如静 应力、动应力、弯曲应力，扭转应力、挤压应力及接触 应力等，这些应力的反复作用，必将引起钢丝的疲劳、 损坏；另外还受到磨损及腐蚀这也导致钢丝绳的损坏。 如此复杂的各种影响因素，计算时不能一一考虑。因此 ，《煤矿安全规程》规定，计算钢丝绳时按最大静载荷 计算并考虑一定的安全系数。且规定：单绳缠绕式提升 装置的安全系数为专为升降人员的不得小于9；升降人 员和物料用的—升降人员时不得小于9，提升物料时不 得小于7.5；专为升降物料用的不得小于6.5。
其它符号意义同上。
2、罐笼的主要结构 图6—4 单绳1t单层普通罐笼。 提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉杆 连接。罐笼是由横梁、垂直立柱通过铆接和焊接结合 成的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围，罐 笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又制作方 便。罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖， 以供运送长材料用，罐两端设有帘式罐门，为了将矿 车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为了防止提升过程 中发生跑车事故装有阻车器。 在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平 稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚 性罐道有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种；柔性罐 道即钢丝绳罐道。罐笼上部还设有防坠器（又称为断 绳保险器）。
矿井提升机的结构组成
矿井提升机的结构组成矿井提升机是矿井中必不可少的设备之一，它承载着将矿石、矿工和设备从井下运送至地面的重要任务。
矿井提升机的结构组成涵盖了多个部件，每个部件都发挥着关键的作用，确保提升机的正常运行和安全性。
本文将对矿井提升机的结构组成进行详细介绍，探讨每个部件的功能和重要性，以及它们之间的相互作用。
首先，矿井提升机的主体部件是提升机井架。
提升机井架是支撑整个提升机结构的主要承重构件，通常由钢铁等材料制成，具有足够的强度和稳定性以承受重大荷载。
井架通常由立柱、横梁和支撑构件组成，不同形式和结构的井架适用于不同类型和规模的矿井提升机。
井架的稳定性和结构强度直接影响到提升机的运行安全和可靠性，因此在设计和制造过程中需要进行严格的计算和测试。
其次，矿井提升机的卷扬装置是提升机运行的关键部件之一。
卷扬装置通常包括卷扬机、钢丝绳和卷筒等部件，用于升降提升机的升降笼或提升货物。
卷扬机是提升机的动力来源，通常由电动机、减速器和刹车等组成。
钢丝绳是连接卷扬机和升降笼的重要部件，其负责传递动力和承载重量。
卷筒则用于卷绕和放出钢丝绳，保证升降笼的平稳运行。
卷扬装置的设计和制造需要考虑到行程、速度、载荷和安全性等因素，以确保提升机运行平稳和可靠。
此外，矿井提升机的安全装置是保证提升机安全运行的重要保障。
安全装置通常包括限速器、断绳器、超程保护器和制动器等部件，用于监测和控制提升机的运行状态，一旦发生异常情况即可及时采取措施。
限速器能够监测提升机的运行速度，确保不会超过设定数值，防止发生事故。
断绳器则可以在钢丝绳断裂时自动切断电源，保证升降笼停止在安全位置。
超程保护器用于监测提升机升降过程中的位置，确保不会超出设定的范围。
制动器则在停机时提供额外的阻力，确保提升机能够迅速停止。
安全装置的设计和配置是提升机运行安全性的重要保证，需要满足相关标准和规定。
最后，矿井提升机的控制系统是提升机运行的大脑。
控制系统通常包括主控制器、控制柜、传感器和监控设备等部件，用于监测和控制提升机的运行状态。
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矿井提升机的组成
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主要产品有矿用绞车、提升机、提升容器、斜井人车、矿车、防坠器、提升机后备保护装置、单体液压支柱等，并为用户提供成套的矿山设备。
液压绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备。
绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。
按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。
缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。
双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。
缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。
摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬
垫的摩擦力使容器上升。
摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机和落地摩擦式矿井提升机两种。
按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。