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机械设计滑动轴承和滚动轴承教学课件PPT

机械设计滑动轴承和滚动轴承教学课件PPT
——寿命指数
代入一组数据求解
P=C L10=1(106r)
P—L曲线


当工作t>120℃时,因金属组织硬度和润滑条件等的变化,轴承的基本额定动载荷C有所下降
∴引入温度系数 f t
当P、n已知,预期寿命为Lh` , 则要求选取的轴承的额定动载荷为
——选轴承型号和尺寸
例:圆锥滚子轴承30208的基本额定动载荷C=34000N,极限转速nlim=5000r/min,承受当量动载荷P=3000N,要求预期寿命[Lh]=50000h,求允许的最高转速为多少?
计算轴承应满足的基本额定动载荷
由轴承样本(手册)查取合适的轴承
σH
t
内圈或滚动体上某一点σH的变化规律。
外圈上某一点σH的变化规律。
σH
t
均为脉动循环。
二、应力变化规律
三、角接触轴承同时受 Fr 和 Fa (7000型,3000型)
(1)角接触轴承的附加轴向力FS
FS≈1.25Fr tgα
FS方向——有使内、外圈分 离的趋势。 要成对使用、对称安装
Fr
Fs
F
Fs方向:由轴承外圈的宽边指向窄边,通过内圈作用于轴上。
正装
反装
四、滚动轴承的失效形式和计算准则
主要失效形式:
1)疲劳点蚀
润滑和维护良好
2)塑性变形
转速很低或作间歇摆动
3)磨损
润滑不良、 密封不严、 多尘条件
套圈胶合
滚道磨损
计算准则:
一般轴承——疲劳寿命计算(针对点蚀)静强度计算
由表18.7知,X、Y受e——轴向载荷“判断系数”影响

确定
1)当

《滑动轴承》PPT课件

《滑动轴承》PPT课件

聚四氟乙烯
4、气体润滑剂——空气
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1、润滑油
用作润滑剂的油类有三类:①有机油, 通常是动植物油;②矿物油,主要是石油产 品;③化学合成油。
(1)粘度——表征润滑油的内摩擦特性。
1)动力粘度 牛顿粘性液体摩擦定律(简称粘性定律): 在流体中任意点处的切应力均与该处流体的 速度梯度成正比。
➢ 滑动轴承具有一些独特的优点,在某些不 能、不便或使用滚动轴承没有优势的场合, 如工作转速特高、特大冲击与振动、径向 空间尺寸受到限制或必须剖分安装(如曲轴 的轴承)、以及需在水或腐蚀性介质中工作 等条件下,占有重要地位。在轧钢机、汽 轮机、内燃机、铁路机车及车辆、金属刨 削机床中应用广泛。
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§01 摩擦状态
干摩擦
摩擦
静摩擦 动摩擦
滑动摩擦 滚动摩擦
边界摩擦(润滑) 流体摩擦(润滑) 混合摩擦(润滑)
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干摩擦
边界摩擦
流体摩擦
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➢ 干摩擦是指表面间无任何润滑剂或保护膜的
纯金属接触时的摩擦。 ➢ 当运动副的摩擦表面被吸附在表面的边界膜
隔开,摩擦性质取决于边界膜和表面的吸附
单位换算:
1St(斯)=1cm2/s=100cSt(厘斯)=10-4m2/s
3)条件粘度
条件粘度是在一定条件下,利用某种规格的粘度
计,通过测定润滑油穿过规定孔道的时间来进行计量
的粘度。我国常用恩氏度(0Et)作为条件粘度单位。
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➢ 流体的粘度,特别是
润滑油的粘度,随温
度而变化的情况十分
可塑性差,不易跑合,与之相配的轴颈必须淬硬。
➢青铜可以单独做成轴瓦。为节省有色金属,也可将

滚动轴承和滑动轴承PPT课件

滚动轴承和滑动轴承PPT课件
脂润滑 油润滑 固体润滑
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20
3.滚动轴承的密封
目的:防止灰尘、水分、杂质等侵入轴承内部并阻 止润滑剂的流失。
接触式密封 毛毡圈密封 皮碗密封
间隙密封 非接触式密封
曲路密封:径向、轴向
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接触式密封
毛毡圈密封
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皮碗密封
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非接触式密封
曲路密封: 径向
间隙密封
曲路密封: 轴向
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2.前置代号和后置代号
轴承代号的补充,只有在轴承的结构形状、尺寸、公 差、技术要求等有所改变时才使用,一般情况下可部分或 全部省略,其详细内容请查阅《机械设计手册》中相关标 准规定。
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3.滚动轴承代号示例
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四、滚动轴承类型的选择
轴承所受载荷的大小、方向和性质 轴承转速的高低 支承刚度 结构状况
在轴承代号中,轴承类型代 号和尺寸系列代号以组合代号的 形式表达。
在组合代号中,轴承类型代 号“0”省略不表示;除3类轴承 外,尺寸系列代号中的宽度系列 代号“0”省略不表示。
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直径系列示意图
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内径代号
一般由两位数字表示,并紧接在尺寸系列代号之后 标写。
内径d≥10 mm的滚动轴承内径代号
不a同)尺寸
b)带防尘盖结构 c)
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滚动轴承代号的构成
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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1.基本代号 表示轴承的基本类型、结构和尺寸。
轴承类型代号 尺寸系列代号 内径代号
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轴承类型代号
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尺寸系列代号

第12章滑动轴承45086-PPT精品文档

第12章滑动轴承45086-PPT精品文档
的微幅相对运动的两个紧密接触的表面上。 轴瓦失效实例:
轴瓦磨损
华中农业大学专用
表面划伤
疲劳点蚀潘存云教授研制 Nhomakorabea 汽车用滑动轴承故障原因的平均比率
故障原因 比率/% 故障原因 比率/%
不干净 38.3 腐蚀 5.6
润滑油不足 11.1
制造精度低 5.5
安装误差 15.9 气蚀 2.8
对中不良 8.1
其它 6.7
华中农业大学专用
滚动轴承 优点多,应用广
滑动轴承
用于高速、高精度、重载、 结构上要求剖分等场合。
向心(径向)轴承
推力(止推)轴承
向心推力(径向止推)轴承
不完全液体润滑滑动轴承 不完全液体润滑滑动轴承
潘存云教授研制
三、滑动轴承的应用领域
1.工作转速特高的轴承,汽轮发电机;
2.要求对轴的支承位置特别精确的轴承,如精密磨床;
3.特重型的轴承,如水轮发电机;
4.承受巨大冲击和振动载荷的轴承,如破碎机;
5.根据装配要求必须做成剖分式的轴承,如曲轴轴承;
6.在特殊条件下(如水中、或腐蚀介质)工作的轴承,
如舰艇螺旋桨推进器的轴承;
7.轴承处径向尺寸受到限制时,可采用滑动轴承。 如多辊轧钢机。
四、滑动轴承的设计内容
轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;
一、轴瓦的形式和结构
按构造 整体式 分 类 对开式
强度足够的材料可 以直接作成轴瓦,
轴 按尺寸 薄壁
瓦 分 类 厚壁 的 类 按材料 单材料 型 分 类 多材料
如黄铜,灰铸铁。
单一材料
轴瓦衬强度不足, 故采用多材料制作
按加工 分类
华中农业大学专用
轴瓦。

滑动轴承--ppt课件精选全文

滑动轴承--ppt课件精选全文

按油槽数量分——单油槽、多油槽等。
F
单轴向油槽开在非承载区 (在最大油膜厚度处)
双轴向油槽p开pt课在件非承载区 (在轴承剖分面上)
双斜向油槽 (用于不完全液体润滑28轴承)
§12-5 滑动轴承润滑剂的选用
ppt课件
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一、润滑脂及其选择
1、特点:
无流动性,可在滑动表面形成一层薄膜。
2、适用场合 :
pv
=
F Bd
πdn ·60× 1000
≤[pv]
3、验算轴承的滑动速度v
V过大易引起轴承的早期磨损,有时需校核。
滑A 磨动损轴4承B计.发算选热中择限C配制胶合p合v一值vD≤般时塑[可考性v选虑]变ppH限t课形9件制/d轴9或承H的8/(f7、BH7)/f6。
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二、止推滑动轴承的计算
已知条件
小,效率高,承载能力大,工作平稳,能减振缓冲,但设计、制造、
调整、维护要求高、成本高。
滚动轴承多用于一般机械
ppt课件
4
三、滑动轴承的分类
1、按受载类型 径向轴承——径向力 止推轴承——轴向力
2、按润滑状态 不完全液体滑动轴承
液体滑动轴承 动压轴承
3、滑动轴承设计内容
轴承的型式和结构选择; 轴瓦的结构和材料选择; 轴承的结构参数设计; 润滑剂及其供应量的确定; 轴承工作能力及热平衡计算。
A 增加 B 始终不变 C 减少 D 随ppt课着件压力增加而减小
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三、固体润滑剂
1、 特点:
可在滑动表面形成固体膜。
2、适用场合:
有特殊要求的场合,如环境清洁要求处、真空中或高温中。
3、常用类型:
二硫化钼,碳―石墨,聚四氟乙烯等。

轴承(课件ppt)

轴承(课件ppt)

滚动轴承
在外廓尺寸相同的条件下,滚子轴承比球轴承的承载能力和 耐冲击能力都好,但球轴承摩擦小、高速性能好。
球轴承
滚子轴承
2、圆锥滚子轴承
滚动轴承
可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离,安装时可调 整轴承的游隙。一般成对使用。
3、推力球轴承
滚动轴承
只能承受轴向载荷。为了防止钢球与滚道之间的滑动,工 作时必须加一定的轴向载荷。高速时离心力大,钢球与保持架 摩擦,发热严重,寿命降低,故极限转速很低。
滚动轴承的典型结构如图所示,通 常由外圈、内圈、滚动体和保持 架组成。内圈装在轴颈上, 外圈 装在轴承座孔内, 多数情况下内 圈与轴一起转动, 外圈保持不动。
工作时, 滚动体在内外圈间滚动, 保持架将滚动体均匀地隔开, 以 减少滚动体之间的摩擦和磨损。
滚动轴承
滚动轴承
1、 球轴承 ——承载能力低,极限转高 滚子轴承——承载能力高,极限转低
第十章
轴和轴承
轴:主要用于支承转动零件,同时传递运动和 动力,是机械中必不可少的重要零件。
轴承:支承轴及轴上回转零件的构件。
目录
一、轴承的作用 二、轴承的分类 三、滑动轴承 四、滚动轴承 五、轴承的选型 六、轴承的安装与拆卸
一、轴承的作用
轴承的作用
1、支撑轴及轴上零件,保持轴的旋转精度; 2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损;
三、滑动轴承
滑动轴承
主要用于工作转速特高、支承要求特精、特重型、承受具 大冲击、须成剖分式等特殊工作条件。
按承受载荷的方向,滑动轴承可分为: 1、径向滑动轴承(受径向载荷) 2、止推滑动轴承(受轴向载荷)
常用径向滑动轴承分2类
Ⅰ 整体式径向滑动轴承
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§5-2 轴承
一、轴承的功用:是支承轴及轴上零件
二、轴承的分类 1.根据摩擦性质 滑动摩擦轴承(滑动轴承)
滚动摩擦轴承(滚动轴承)
向心轴承:承受径向力 2.按受载方向不同 推力轴承:承受轴向力
向心推力轴承:同时承受径向、轴向载荷
径向滑动轴承
推力滑动轴承
滚动轴承 (向心轴承)
滚动轴承 (推力轴承)
一、滑动轴承
(2)剖分式向心滑动轴承
轴瓦直接支承轴颈, 因而轴承盖应适度压紧 轴瓦,以使轴瓦不能在轴承孔中转动。轴承盖顶 端制有螺纹孔,以便安装油杯或油管。
(2)剖分式向心滑动轴承
联接螺栓
油孔
轴承盖
定位口
剖分轴瓦 轴承座
组成:由轴承座、轴承盖、对开轴瓦、螺栓等。 对中:轴瓦和轴承座均为剖分式结构, 在轴承盖与轴承 座的剖分面上制有阶梯形定位口, 便于安装时定位和防 止工作时错动。 调整间隙:减少剖分面处的金属垫片或刮配轴瓦金属
1.滑动轴承的特点 2.滑动轴承的应用场合 3.滑动轴承的滑动轴承
(1)整体向心滑动轴承
轴承座
油孔
轴套
组成:轴承座、整体轴套、油孔等
特点:1)结构简单、成本低 2)轴套磨损后,间隙无法调整 3)装拆不便(只能从轴端装拆)适于低 速、轻载或间隙工作的机器。
滚动轴承的配合 内圈与轴:基孔制,过盈配合 外圈与孔:基轴制 经常拆卸用松配合,尺寸大、载荷大、振动 高速应选用紧配合
(二)滚动轴承的代号
(3)轴承的内径代号——右起一二位数字 a) d=10, 12, 15, 17mm 时 代号 00 01 02 03
b) d= 20 ~ 480mm 时 代号 04~96 d=代号×5(mm)
• 例: 说明6208、71210等轴承代号的含义。 •①6208 为深沟球轴承,尺寸系列(0)2(宽度 系列0,直径系列2),内径40 mm,精度P0 级;
② 71210 为角接触球轴承,尺寸系列12(宽 度系列1,直径系列2),内径50 mm
(三)轴承的类型及特点:表5-7
作业:复习,准备期中考试; 练习册P48 第2、3单元
4.滚动轴承类型的选择 选择原则:轴承载荷、转速、刚性及调心性能要求、 装拆要求、经济性
载荷
大载荷—— 滚子轴承
轻、中载荷—— 球轴承
冲击载荷—— 螺旋滚子或普通滚子轴承
纯轴向载荷—— 推力轴承
纯径向载荷—— 向心轴承
径向为主、轴向为辅载荷——
向心角接触或 深沟球轴承
轴向为主、径向为辅载荷——
向心球轴承+推力轴 承的组合
4.轴瓦结构
滑动轴承中的轴瓦结构有三种形式, 一是整 体式结构,二是剖分式结构,三是分块式。
整体轴套
卷制轴套
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
油沟
进油孔
轴承衬
油沟的形式
5.滑动轴承安装维护要点
二、滚动轴承
(一)滚动轴承的结构
材料 内圈、外圈、滚动体:用高强度、耐磨性好的含铬 轴承钢制造,表面磨削、抛光,如轴承铬钢GCr15, 硬度60~65 HRC 保持架:低碳钢;铜、铝、工程塑料
5.滚动轴承固定方法(内圈固定方法)
5.滚动轴承固定方法(外圈固定方法)
6.轴承的安装和拆卸
压力 压头 轴
手柄
钩爪
螺杆 螺母
6.轴承的安装和拆卸

小型轴承——手锤+辅助套筒 中小型轴承——液压机压内圈 中大型轴承——温差法(加热80-100度)

①配合松的小型轴承——手锤+铜棒敲内圈 ②压力法——拉杆拆卸器(拉马)
4.滚动轴承类型的选择 转速
高转速—— 球轴承 更高转速—— 超轻、特轻轴承
刚性及调心性能要求
刚性好—— 成对的向心、推力轴承组合 轴支承跨距大—— 自动调心轴承
装拆要求 经济性要求 单列向心球轴承最便宜滚子轴承较贵;精度越高越贵。
4.滚动轴承固定方法 周向固定: 内圈与轴:基孔制,过盈配合 外圈与机座孔:基轴制 轴向固定: 内圈固定 外圈固定
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