800t桥式抓斗卸船机技术规格书

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《桥式抓斗卸船机》

《桥式抓斗卸船机》

使用等级 T8 T8 T5 T4 T4
载荷状态 L4 L4 L3 L3 L3
机构工作级别 M8 M8 M6 M5 M5
4.6 工作速度:
机构 起升、开闭(满载/空载)
小车运行 大车运行 前大梁俯仰 司机室运行
工作速度 60~180/100~240 (m/min) 100~280 (m/min) 20~40 (m/min) 单程 5~10 (min) 20~25 (m/min)
2008 《桥式抓斗卸船机》GB/T 审批稿(大起、北
京起重运输机械设计研究院) 《起重机设计手册》TZJ 745-2008 《港口起重运输机械设计手册》
4.桥式抓斗卸船机技术要求
4.1 额定生产率
额定生产率优先采用值:
吨/小时 400,500,600,800,1000,1250,1500,1800,2000, (t/h) 2250,2500,3000,3600,4000,4500,5000
液压张紧装置,由机架、移动滑轮组、液压油缸、和泵站等 组成,见图14。还有一种液压张紧装置用张紧绞车来实现张 紧功能,见图7和图15。
图 14
图 15
6.8 接料板收放机构
接料板收放机构由电动机、联轴器、制动器、减速器、 支座、开关和卷筒等组成,见图16。
接料板收放机构缠绕绳系,见图17。
小车牵引缠绕绳系见图7.

卸船机操作手册

卸船机操作手册

1.序言

由上海振华港口机械(集团)股份有限公司制造的三台四卷筒差动补偿绳索牵引桥式抓斗卸船机,具有先进的操作和保护系统,作为原煤码头前沿的重大设备,卸船机的所有操作人员和管理人员必须熟悉有关规程及说明。

本操作说明是对卸船机操作规程重要部分的摘要,阐述卸船机机械设备原理和操作步骤,此外,下面几点必须注意:

1)卸船机司机应由身体健康,并经严格考试,考核合格的人员担任,严禁其他

人员操作,无关人员不准接近卸船机。

2)只有正确操作和维护才能使卸船机工作安全,延长使用寿命。

3)严禁超负荷运行,卸船机司机头脑必须十分清醒,万一发生危险,应知道在

该机何处切断电源,立即停机,以免事故出现或扩大。

4)本使用手册只用作操作指南,以便让卸船机司机熟知正确的操作和维护方法,

该说明不能取代各单位制定的事故防止规程及安全生产的细则,以杜绝或防止因操作不当引起的损失。

2.概述

卸船机总图,图号为UL190000

本卸船机为四卷筒差动补偿牵引小车桥式抓斗卸船机,可沿码头轨道作工作或非工作性运行,有效工作运行距离为±170米,本机用于卸原煤(原煤容重为0.85~1.0t/m3),卸煤能力为1500t/h,最大卸煤能力为1800t/h。

原煤经3.5~5万吨级运输船运至码头,由抓斗将原煤卸进料斗,卸船机最大外伸距为30米,(海侧轨道中心至小车在海侧末端尽头的距离)。

然后,原煤由供料皮带机从料斗排出,再经由可切换的分叉漏斗有选择地送到安装在码头上的两条地面皮带机中的其中一条上,再将原煤输送到转运楼。本机自设的缓冲托辊组,可降低物料对地面皮带机系统的冲击。

卸船机四卷筒机构专项大修技术方案

卸船机四卷筒机构专项大修技术方案

卸船机四卷筒机构专项大修技术方案

编制:

审核:

审定:

批准:

燃环部

2011/09/28 一、1#、2#卸船机简介及现状

**电厂两台ZQX800T/H型四卷筒牵引桥式抓斗卸船机,抓斗每斗抓取量12.15t ,供电电源三相6000V50Hz ,控制方式:PLC半自动或手动,投产日期:2009年7月;制造厂家:华新机电;额定出力800t/h 。

该设备从现阶段使用情况查看,存在很多安全隐患:

(1)各处行走轮导向轮有一定的磨损. 车轨压铁有松动与锈蚀现象;

(2)夹轨器,防爬器,锚定装置有一定的锈蚀卡涩,需拆卸盘活,加油润滑;

(3)各处钢丝绳有较大的磨损,四卷筒减速器有漏油现象,各处制动器磨损严重; 各处联轴器的中心需进行测量与校正;

(4)1#卸船机抓斗有裂纹;需进行补焊;

(5)振动给料机的扬尘较大;

(6)机内皮带下支承托辊易损坏;机内皮带导料槽挡煤胶、夹持器、角铝需进行调整与更换;

(7)机内皮带的驱动装置需进行检查检修,补充润滑油;

(8)机内皮带在拉紧装置前需加装1小滚筒组。(改造项目)

(9)整机结构件腐蚀严重;

(10)电气部分有的安全限位开关已锈死,动作不灵敏等现象,易造成卸船机失控等不安全隐患;

(11)大梁、机房的摄像头及相应的电缆被台风吹毁导致

监控系统瘫痪现象,需检修恢复。

二、小修方案

三、材料计划

四、费用估算

(1)材料费:20万

(2)人工费:500工日,费用500*100=50000=5万。

(3)总费用:25万

五、项目实施的综合计划

(1)施工时间预定在2011年4月至5月进行,时间为30天。(可根据机组带负载情况适当调整)

800t桥式抓斗卸船机技术规格书

800t桥式抓斗卸船机技术规格书

800t桥式抓⽃卸船机技术规格书

⽬录

1、总则

2、投标项⽬名称及内容

3、使⽤地点、使⽤概况

4、卸船机主要技术参数

5、作业现场的设计条件和⾃然条件

6、标准和规范

7、卸船机⼯作级别、整体稳定性

8、材料⼯艺

9、主机架⾦属结构件

10、机构

11、润滑

12、材料预处理及涂装油漆技术

13、电⽓设备

14、⼴播、通讯、监控、消防

15、司机室

16、现场操作设备

17、外购配套件和外协件

18、供货范围(附设备、⼯具、各件清单)

19、主要机电配套件⼚商

20、设计交底和交货时资料的交付

21、设备的监理

22、安全⽣产

23、设备的安装调试(详细描述请见安装施⼯组织设计书)

24、设备验收:⼈员培训、备品备件、质保期

概述

投标⽅完全按照本技术规范书的要求为业主⽅提供2台绳索牵引桥式卸船机,

卸船机为四卷筒差动⼩车型式的桥式抓⽃卸船机,可沿码头固定的轨道运⾏,⽤于5000~10000DWT吨级散货船的红⼟镍矿炭接卸作业。

卸船机由抓⽃从船上抓取物料卸⾄卸船机漏⽃给汽车,卸船设计额定起重量为20吨,额定卸载红⼟镍矿炭能⼒为800t/h。

卸船机动⼒电源由地⾯⾼压接线箱提供,供电电源为10KV、3相50HZ,经接线箱、卸船机电缆卷筒送⾄主开关柜分别输送给主变压器和辅助变压器,再进⼊设在机房内的主驱动和辅助开关柜。

主要机构:抓⽃⽀持(起升和下降)和开闭、⼩车(牵引)驱动机构的减速器为四卷筒差动形式,安装在机房内。

起升、开闭、⼩车牵引可单独或联动动作,为确保卸船机的安全可靠的⼯作,各机构均安装各种安全和保护装置。

在卸船机江侧处,安装散料回收挡板,⽤于将洒落的物料回流到船舱,减少货损和污染。

卸船机——精选推荐

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5-10卸船机800t/h使用说明

1. 设备概况

该机为四卷筒牵引小车式抓斗桥式卸船机,整机构造及布置如图1。工作时抓斗自船舱抓取料后,抓斗小车向岸边运行,将料卸入前门架内侧落料斗,通过机内给料系统落到码头地面皮带上。大车沿码头轨道行走实现移位取料。

卸船机主要由金属结构;起升、开闭、小车运行机构(三者合而为一,简称为四卷筒机构);变幅机构;大车运行机构;输料系统喷水防尘系统;移动式司机室;检修设施以及防爬器、锚定、系缆、安全钩、限位装置等安全设施;电气系统、集中润滑系统、梯子平台、等部件组成。

该机主结构采用箱形梁型式,前后大梁连接为销轴铰接式,在非工作状态和海船靠岸或离岸时,前大梁仰起以便海轮自由通过。前大梁采用双梁结构,两侧设有水平侧向桁架,增强前大梁的侧向刚性。主机房、电气房置于后大梁的下方平台上,便于维护检修,整机重心低,稳定性好。

该机机构设计中采用四卷筒机构牵引方式,小车自重轻,绳系简单,钢绳对大梁的作用力小,更换方便。导向滑轮采用高强度尼龙滑轮,可以有效地延长钢绳寿命。起升、开闭、小车运行机构,变幅机构,均采用交流供电--交流变频拖动的调速系统。通过PLC可编程序控制器实现半自动或手动操作卸料。大车运行机构用交流变频电机拖动,机内接料系统及其它机械设备均采用交流供电和交流电机拖动。各机构的动作可以在移动的司机室内的联动台上控制或就地操作,移动式司机室在轨道上独立运行,并能选择最佳视野进行操作。供料系统中的料斗下口出料采用振动给料机,通过船型三通给码头胶带机供料;料斗等几个粉尘污染点分别设有落料回收板、料斗挡风板、水喷雾系统等防尘设施。

ZQX抓斗卸船机说明书

ZQX抓斗卸船机说明书

ZQX-800抓斗桥式卸船机

使用说明书

(电气部分)

目录

1、概述

2、配电系统

3、煤系统

4、水系统

5、司机室运行

6、司机室操作

7、机房操作

8、变幅室操作

9、其它

1、概述

本设计为ZQX-800抓斗桥式卸船机的电气部分,包括卸船机的起升、开闭、小车运行、变幅、大车运行、移动司机室、机内输煤系统等机构电气设备的配电、控制,以及照明、通风、通讯等等。

1.1本机供电电源为高压6KV,3相,50HZ,用高压电缆(GKFB-3*35+1*16)从码头高压接线箱经动力电缆绞盘引上卸船机;本机与地面的通讯(包括电话、信号联锁等)用扁电缆(YFFB-JLF12*1.5+6PX1.5+2L)从码头控制接线箱经控制电缆绞盘引上卸船机。全机用电设备总容量约为750kW。

1.2 本机作为电厂输煤系统的主要设备之一,要求其控制性能好,可靠性高,因而电气控制的核心部分采用具有国际先进水平的施耐德公司德产品,从国外直接进口,主要有:z保护配电柜

z起升柜

z开闭柜

z小车/变幅柜

z联动控制台及椅子

z MAGELIS显示屏

z机房操作箱

z变幅室操作箱

z通讯电缆

z光电编码器、测速发电机、行程开关等检测元件

进口设备的使用及维修请参考施耐德公司提供的图纸及说明书。

1.3本机司机室内安放联动控制台、MAGELIS显示屏、司机室照明配电箱、风速仪、扩音机、抓斗称重记录仪、空调等;变压器房内安放主、副变压器及大车电阻器;电气房内安放进线柜、主变柜、副变柜、保护配电柜、起升柜、开闭柜、小车/变幅柜、大车柜、辅机配电柜、煤水系统柜、煤斗称重仪、电气室照明箱、电气室检修箱、空调等;变幅室内安放变幅操作箱、变幅室照明箱等;机房内安放机房操作箱、机房照明箱及机房检修箱、穿绳机构控制箱等;其它电气设备安放在相关机构旁,参见电气设备布置示意图(HX41.1.9.1)

维修技术标准编制办法20090613

维修技术标准编制办法20090613
*******************设备图纸
国家标准
GB/T1.1-1993
4定义
维修技术标准:规定设备部位(点)的维修管理值,如尺寸公差等允许值和检查方法。维修技术标准是其它设备维修类标准的基础。它反映设备设计者的思想,是编制其它标准的技术依据。
首钢京唐公司重要设备目录
一、焦化部
1、焦炉
2、四大机车
7、1650连铸机
8、480/80T天车
9、大包转台
10、一次除尘风机
四、热轧部
1、加热炉
2、压力定宽机
3、粗轧机(E1R1)
4、粗轧机(E2R2)
5、精轧机(F1—F7)
6、飞剪
7、卷取机
五、冷轧部
1、酸轧机组
激光焊机、拉伸矫直机、冷连轧机、卷取机
2、连续退火机组
开卷机、双切剪、焊机、退火炉、平整机、切边剪、卷取机
XS
YS
BG
附件二
****设备维修技术标准
(试行)
****部
200 年 月
附件二
首钢京唐公司设备维修技术标准审批表
检修标准名称:****设备维修技术标准
检修标准编号:
页码:共页
编制单位:****部
编制人:
设备工程室主管:
作业部主管领导:
设备部处室主管:
设备部主管领导:

抓斗技术说明书

抓斗技术说明书

抓斗技术说明书(总17页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

一.抓斗设备数据卡:

---------------------------------产品型号: FRG16.0-0.9-10500 出厂日期:年月

技术参数:

斗容:10.5 m3 散货比重: 0.9 t/m3

自重:≈6000 kg 滑轮倍率:3倍率

闭合索行程:6627 mm 闭合索直径:26 mm

滑轮底径:560 mm 闭合索长度: 13500 mm

物料堆积角: 40°

结构外形尺寸:

打开高度: 4554 mm

打开宽度: 4280 mm

闭合高度: 4076 mm

闭合宽度: 3040 mm

抓斗长度: 2810 mm

二. 零部件清单

产品型号: FRG16.0-0.9-10500图号名称

XG0149-000 总装配图

XG0149-100 斗体

XG0149-200 上承梁

HLJ560-000 滑轮组

XG0149-300 下承梁

XG0149-400 右撑杆

XG0149-500 左撑杆

图号: XG0149-000 FRG16.0-0.9-10500四索双瓣抓斗

图号: XG0149-000FRG16.0-0.9-10500四索双瓣抓斗

图号: XG0149-000FRG16.0-0.9-10500四索双瓣抓斗序号图号数量名称

001 XG0149-100 2 斗体

002 XG0149-200 1 上承梁

003 XG0149-300 1 下承梁

004 XG0149-400 2 右撑杆

卸船机说明书

卸船机说明书

目录

◆封面 (1)

◆目录 (2)

◆产品概述 (3)

◆设计标准及环境参数 (4)

◆门座起重机技术特性 (4)

◆起升机构 (5)

◆变幅机构 (7)

◆旋转机构 (8)

◆行走机构 (9)

◆金属结构 (11)

◆锚定和防风固定装置 (13)

◆电气部分 (13)

◆操作 (23)

◆安全注意事项 (25)

◆维护和保养 (26)

◆润滑 (31)

第二章设计使用标准和环境参数

一.设计使用标准:本机严格按照如下国际通用标准和规范设计制造。结构:《欧洲搬运工程协会》 FEM

机构:《欧洲搬运工程协会》 FEM

电气:《国际电工委员会》IEC

涂装:《瑞典工业标准》 SIS

计量单位:国际单位制 ISO(主要设备)

《起重机设计规范》 GB3811-83

《起重机械安全规程》 GB6067-85

《起重机试验规范与规程》 GB5905-86

《电气装置工程施工及验收规范》 GB232-85

《港口门座起重机基本系数规范》 GB81-94

《港口起重机风载荷规范》 GB90-94

《港口门座起重机技术条件》 GB17495-98

《港口门座起重机试验方法》 GB99-94

《港口装卸机械司机室》 GB5020-86

《美国焊接协会标准》 GB6067-85

《美国齿轮制造协会》 AGMA

《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93

二.设计环境参数

工作状态下最大设计风速:20m/s

非工作状态下最大设计风速:55m/s

接。门架支承着门机的旋转部分重量和所有外载荷,并通过与之相连的行走机构,将所有的外载荷传递给轨道。门架上设有上、下通行的梯子平台。

GSU1500th桥式抓斗卸船机使用手册

GSU1500th桥式抓斗卸船机使用手册

1.序言 (4)

2.概述 (4)

2.1卸船机的构成及典型图 (4)

2 .2 卸船机主要技术参数 (5)

2.2.1额定能力 (5)

2.2.2物料 (6)

2.2.3速度 (6)

2.2.4净空 (6)

2.2.5小车和司机室行程 (6)

2.2.6整机行走参数 (6)

2.2.7供电方式 (7)

2.2.8供水方式 (7)

2.3卸船机的操作安全注意事项 (7)

2.3.1一般事项 (7)

2.3.2卸船机运转前的注意事项 (8)

2.3.3卸船机作业后的注意事项 (8)

3.机械装置说明 (9)

3.1大车运行机构 (10)

3.1.1构造及性能 (10)

3.1.2维修和保养注意事项 (11)

3.1.3解体和组装 (12)

3.1.4注意事项(一般注意事项) (12)

3.1.5重要注意事项 (13)

3.2动力及控制电缆卷取装置 (14)

3.2.1参阅图纸和资料 (14)

3.3除尘系统 (14)

3.3.1喷水压尘系统 (14)

3.3.1.1喷水压尘系统的组成 (14)

3.3.1.3 参阅图纸和资料 (14)

3.4卸料漏斗系统 (14)

3.4.1卸料漏斗系统的构成和性能 (14)

3.4.2解体和组装 (15)

3.4.3维护保养注意事项 (15)

3.4.4参阅图纸和资料 (15)

3.5斗门及驱动机构 (15)

3.5.1组成与性能 (15)

3.5.2维修保养注意事项 (16)

3.5.3参阅图纸和资料 (16)

3.6接料斗及机构 (16)

3.6.1接料斗的构造及性能 (16)

3.6.2维修保养事项 (16)

3.6.3解体和组装 (16)

抓斗卸船机技术规格书

抓斗卸船机技术规格书

编号:

南京港龙潭港区三期散货泊位工程桥式抓斗卸船机购置

南京港龙潭天辰码头有限公司

二OO六年三月

南京港龙潭港区三期散货泊位工程

桥式抓斗卸船机购置技术规格书

一.总则

1.概述

1)本技术规格书所述内容是针对南京港龙潭港区三期散货泊位工程招标购置的2台桥式抓斗卸船机的设计、制造、安装、调试、运输、检测(包括南京地区起重设备安全技术检测)、验收、质保、技术培训、技术和售后服务作出的规定。中标履约方应完整地遵守这些规定(注:在满足本技术规格书要求的前提下,相应的具体细节可与中标履约方作进一步磋商)。

2)招标购置的抓斗卸船机为轨道移动桥式抓斗卸船机,具有抓斗起升和开闭、小车行走、前大梁俯仰、给料皮带机、整机沿轨道行走等机构和接料漏斗、供电和控制电缆卷筒等装置。

3)本技术规格书所提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出明确的规定,也未充分引述有关标准、规范的条文。中标履约方要保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质的新产品。

2.招标方:南京港龙潭天辰码头有限公司

3.招标购置设备名称:桥式抓斗卸船机(每台均配适用抓斗一台)

4.数量:2台(分别称为1#、2#抓斗卸船机)

5.交货方式:现场调试结束,验收合格后交钥匙

6.交货地点:南京港龙潭港区三期散货泊位工程所建码头中下游侧

7.交货时间:2007年5月

8.收货单位:南京港龙潭天辰码头有限公司

二.使用现场的设计条件与自然条件

1.使用地点:本次招标购置的2台抓斗卸船机的使用地点为南京港龙潭港区三期散货泊位工程所建码头中下游侧。龙潭港区地理坐标位置为119°03ˊ~119°04.5ˊE,32°10ˊ~32°13ˊN。该地区属于高雷击区域。

桥式抓斗卸船机及附属设备技术规范书

桥式抓斗卸船机及附属设备技术规范书

桥式抓斗卸船机技术规范书

1 总则

1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程的桥式抓斗卸船机设备。它提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2桥式抓斗卸船机的小车牵引系统采用机械四卷筒行星差动形式。

1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范书书和有关工业标准的优质产品及相应服务。

1.4本技术规范书书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.5卖方对成套设备负有全部技术及质量责任,包括分包和采购的设备和零部件。卖方对于分包设备和主要外购零部件应推荐2至3家产品,最终厂家由买方确定。

1.6凡是经买方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除卖方的任何责任。

1.7本技术规范书经买、卖双方确认后,作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

1.8本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识均应有KKS编码。具体标识由设计院提出,并在设计联络会上讨论确定。

2 项目内容

2.1 1500t/h桥式抓斗卸船机2 台(包括抓斗4套)。

2.2随机备件、工具及附件。

2.3 码头电缆上机供电箱、换向架及上机电缆(包括码头控制接线箱和光缆接口)。

2.4 车挡、锚定、防风系缆座。

2.5 无线调制解调器一套。

2.6 大车行走位置检测装置一套。

3 使用地点

燃煤发电机组工程的卸煤码头。

4 使用概况

卸船机安装在码头全长255米的轨道上,主要用于20000~50000吨级散货船的卸煤作业。

桥式卸船机资料

桥式卸船机资料

抓斗:

D 形卸扣

起升连接装置(海侧)

抓斗头部 撑杆

斗体

爬梯

陵角防挂

抓斗钢丝绳

导绳轮

C 形快速卸扣:梨形接头:

楔套链条、

导绳轮(海侧、陆侧)

小车牵引绳

一台卸船机上共有6条牵引钢丝绳,分左右两侧,对称。(面向海侧,左手边为左边,右手边为右边)

右边

左边

配重

以左边为例:

黑色的钢丝绳为103米长;

红色的钢丝绳为38米长;(海侧短)

绿色的钢丝绳为35米长。(陆侧短)

钢丝绳普通套环:

小车牵引钢丝绳的规格:

12NAT 6×19W-FC 1770,12表示钢丝绳的直径是12mm,NAT表示是光面钢丝,6指的是绳股的股数为6股,19指的是每股的钢丝的丝数数为19丝,FC 指的是绳芯的形式是麻芯,1770表示钢丝绳的破断力为1770N。

牵引绳更换标准:

一个捻距内断丝数大于总钢丝数的10%(6×19×10%=11);

钢丝绳直径磨损超8%;12-12×8%=11.04

断股、扭结折弯、绳芯挤出。

检查小车牵引钢丝绳时,还需注意检查钢丝绳是否跳槽(主要是左右两条103米长的钢丝绳);配重是否垂下过多,与钢结构干涉,无法达到张紧效果。

接料板钢丝绳

规格:6×36SW+FC-14- 1570 镀锌

分左右两条,左边70米,右边80米

起升开闭钢丝绳:

钢丝绳型号长度(m)海侧开闭钢丝绳6×WS(36)+IWRC-1770-Φ38ZS279

陆侧开闭钢丝绳6×WS(36)+IWRC-1770-Φ38SZ215

海侧起升钢丝绳6×WS(36)+IWRC-1770-Φ38ZS279

陆侧起升钢丝绳6×WS(36)+IWRC-1770-Φ38SZ215

抓斗桥式起重机参数

抓斗桥式起重机参数

抓斗桥式起重机参数

抓斗桥式起重机是一种常用于港口、工地、货运码头等地方的重型起重设备,具有搬运、装卸和堆垛等功能,广泛应用于货物搬运和堆垛作业。本文将详细介绍抓斗桥式起重

机的参数,帮助读者更全面地了解这一起重设备。

1. 起重机基本参数

抓斗桥式起重机的起重量通常在5至50吨之间,不同型号的抓斗桥式起重机可以适用于不同的工作场合。起重高度在10至30米之间,有效跨度一般在10至35米左右。这些

参数将直接影响抓斗桥式起重机的起重能力和工作范围,用户在选型时需要根据实际需求

进行选择。

2. 运行机构参数

抓斗桥式起重机的运行机构主要包括主要起升机构、大车运行机构和小车运行机构。

主要起升机构的提升速度通常在8至15米/分之间,大车和小车的运行速度在20至40米/分之间。这些参数将影响抓斗桥式起重机的作业效率和安全性,用户在选型时需要根据实

际作业需求进行评估。

3. 电气部分参数

抓斗桥式起重机的电气部分包括供电方式、控制方式、保护等级等参数。一般来说,

抓斗桥式起重机的供电方式主要有电缆供电和集电器供电两种方式,控制方式主要包括手

动控制和无线遥控两种方式。保护等级通常在IP54至IP65之间,以确保抓斗桥式起重机

在恶劣环境下的安全运行。

4. 结构参数

抓斗桥式起重机的结构参数主要包括主梁、抓斗、车架等部件的规格和材质。主梁的

制作材料通常为钢材,其截面形状和尺寸将直接影响抓斗桥式起重机的承载能力和稳定性。抓斗的规格和材质也将影响其搬运能力和使用寿命。车架的制作材质通常为焊接钢板,其

结构牢固性和稳定性对抓斗桥式起重机的安全运行至关重要。

卸船机技术规格书(第6台)

卸船机技术规格书(第6台)

日照港矿石码头二期工程装卸工艺设备2750t/h桥式抓斗卸船机

技术规格书

(第六台)

日照昱桥铁矿石有限公司

上海振华港口机械(集团)股份有限公司

2007年11月22日

目录

1.0 概述 (3)

2.0 供货范围及交货 (5)

2.1 货物设备名称及数量 (5)

2.2 供货范围 (5)

2.3供货方式、交货期 (6)

3.0 环境条件 (6)

4.0 设计条件 (7)

5.0 设计标准和规范 (9)

6.0 桥式抓斗卸船机技术要求 (10)

6.1 主要参数 (10)

6.2 卸船机的功能和整体设计: (11)

6.3 材料和工艺 (11)

6.4 钢结构 (13)

6.4.1 钢结构 (13)

6.4.2 门架 (14)

6.4.3 主臂及悬臂 (14)

6.4.4 漏斗系统 (15)

6.4.5 抓斗 (16)

6.4.6 小车结构 (16)

6.4.7 机房 (17)

6.4.8 司机室 (17)

6.4.9 平台、走道和梯子 (19)

6.5 机构及一般机械零件 (20)

6.5.1 一般要求 (20)

6.5.2 一般机械零件 (20)

6.5.3 抓斗起升、开闭及小车运行机构 (23)

6.5.4 小车运行机构 (24)

6.5.5 大车运行机构 (24)

6.5.6 悬臂俯仰机构 (25)

6.5.7 载人电梯 (26)

6.5.8 液压系统 (26)

6.5.9 润滑系统 (27)

6.5.10 电缆卷筒装置 (27)

7.0 供电及照明系统 (28)

7.1 供电及照明系统一般技术要求: (28)

7.2 机上电源: (28)

7.3 卸船机供电及照明系统主要电气设备及装置技术要求: (29)

抓斗桥式起重机参数

抓斗桥式起重机参数

抓斗桥式起重机参数

抓斗桥式起重机是一种常见的起重设备,通常用于港口、码头、建筑工地等场所进行

货物装卸和搬运。它具有结构简单、工作稳定、搬运效率高等优点,因此在各种工程领域

得到广泛应用。下面,我们将详细介绍抓斗桥式起重机的参数及其重要性。

一、抓斗桥式起重机的基本参数

1. 额定起重量:抓斗桥式起重机的额定起重量是指工作状态下可持续进行的最大起

重量。通常以吨(t)为单位,如10t、20t等。额定起重量决定了抓斗桥式起重机的起重

能力,是其最基本的参数之一。

2. 跨度:抓斗桥式起重机的跨度是指两侧主梁之间的水平距离,用来支撑起重机的

运行和起重作业。跨度的大小取决于作业现场的实际布局和需求,常见的跨度有10m、20m、30m等。

3. 起升高度:抓斗桥式起重机的起升高度是指起重机从地面到最高位置的垂直高度。起升高度通常是根据具体作业要求和场地条件确定的,常见的起升高度有10m、15m、20m 等。

4. 工作速度:抓斗桥式起重机的工作速度包括起升速度、大臂伸缩速度、坐轮运行

速度等。这些速度参数直接影响了抓斗桥式起重机的作业效率和安全性。

5. 主要部件尺寸:抓斗桥式起重机的主要部件包括主梁、大车、小车、行走机构等,其尺寸参数包括主梁长度、大车轨距、小车轨距等。这些尺寸参数决定了起重机的结构稳

定性和工作范围。

二、参数的重要性

1. 安全性:抓斗桥式起重机的参数直接关系到其安全性能。额定起重量、跨度、起

升高度等参数的合理设计和选择,能够确保起重机在各种作业条件下的安全运行。

2. 效率和性能:抓斗桥式起重机的参数决定了其作业效率和性能表现。工作速度、

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目录

1、总则

2、投标项目名称及内容

3、使用地点、使用概况

4、卸船机主要技术参数

5、作业现场的设计条件和自然条件

6、标准和规范

7、卸船机工作级别、整体稳定性

8、材料工艺

9、主机架金属结构件

10、机构

11、润滑

12、材料预处理及涂装油漆技术

13、电气设备

14、广播、通讯、监控、消防

15、司机室

16、现场操作设备

17、外购配套件和外协件

18、供货范围(附设备、工具、各件清单)

19、主要机电配套件厂商

20、设计交底和交货时资料的交付

21、设备的监理

22、安全生产

23、设备的安装调试(详细描述请见安装施工组织设计书)

24、设备验收:人员培训、备品备件、质保期

概述

投标方完全按照本技术规范书的要求为业主方提供2台绳索牵引桥式卸船机,

卸船机为四卷筒差动小车型式的桥式抓斗卸船机,可沿码头固定的轨道运行,用于5000~10000DWT吨级散货船的红土镍矿炭接卸作业。

卸船机由抓斗从船上抓取物料卸至卸船机漏斗给汽车,卸船设计额定起重量为20吨,额定卸载红土镍矿炭能力为800t/h。

卸船机动力电源由地面高压接线箱提供,供电电源为10KV、3相50HZ,经接线箱、卸船机电缆卷筒送至主开关柜分别输送给主变压器和辅助变压器,再进入设在机房内的主驱动和辅助开关柜。

主要机构:抓斗支持(起升和下降)和开闭、小车(牵引)驱动机构的减速器为四卷筒差动形式,安装在机房内。

起升、开闭、小车牵引可单独或联动动作,为确保卸船机的安全可靠的工作,各机构均安装各种安全和保护装置。

在卸船机江侧处,安装散料回收挡板,用于将洒落的物料回流到船舱,减少货损和污染。

夹轨器、锚定装置和防风系缆装置可保证在任何情况下卸船机的稳定,应保证风速在20米/秒以下设备可正常作业,25米/秒时大车可逆风行进到锚定位置,35米/秒风速时,在夹轮器锚定装置,防风系缆装置作业下,卸船机保持稳定状态。

卸船机采用先进的控制技术,同时还应配有自动化辅助控制系统和通讯网络系统,使卸船机在卸船作业时安全靠泊。自动化程度高,与码头中央控制室有控制联锁信号。

对800t/h卸船机的设计、制造应充分考虑整机的稳定性和轮压限制条件,最大限度地提高卸船机的装卸范围。

本机供电方式为码头陆侧供电,并在机下布置有皮带机系统,应充分考虑本机吊装清仓机械的便捷方式和安全。

1.总则

1.1它提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本投标技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对所有的技术细节

作出规定,投标方保证提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,投标方也将满足其要求。

1.3 投标方对招标文件规格书的差异,均在附表4“与招标技术规格书的差异”中体现,其他部分投标方完全接受和同意招标文件技术规格书的要求。

1.4 本规格书所使用的标准如遇与招标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

2.投标项目名称及内容为:

公司码头工程2台800t/h桥式抓斗卸船机设备进行投标,内容如下:

2.1 800t/h桥式抓斗卸船机2台(包括抓斗2只)详见清单

2.2 随机工具和易损件、备件、配件、附件,详见清单

3.使用地点

4.使用概况

卸船机安装在码头单方向运行250米的轨道上,用于5000吨—10000吨级江驳船卸红土镍矿作业,卸船机外伸主梁可以收放,以满足海轮靠泊;作业能力在900~1100t/h。

卸船机的抓斗升降、开闭,小车牵引运行,大车行走机构可单独或联合动作。为确保卸船机安全可靠地工作,设置各种安全保护和指示装置。(大车运行为非工作状态)卸船机靠水侧门架上装有料斗,内侧设抓斗洗槽,红土镍矿直接通过料斗给卡车装料。

设置防料撒落挡板、除尘、超负荷限制器、航空信号灯、测风仪、并采用拖铃曳的动力、通讯电缆、锚定装置、检修吊车等装置。具有不需卸下抓斗也可吊运清舱机的功能。

为保证向码头码头上卡车平稳供料,单机作业时出料流量≤900t/h,并在料斗上装有可调节的斗门调节流量。

本机可在轨距为14米的轨道上运行,三相10KV电源从位于码头上的电源箱,通过电缆卷筒和上机电缆引至机上。采用控制电缆卷筒的方式实现司机室与码头中控室内的讯号联络和安全作业联锁。电缆收放距离双向100米。

卸船机的抓斗由船上抓取散料后,卸至锥形料斗,通过料斗出料口的阀门,经溜槽,送至码头上的卡车。当抓斗出现粘料时,应将抓斗放入洗槽内清洗。

为便于船舶靠、离岸,料斗接料板可以收放,以保证安全作业。

起升和小车驱动采用了差动行星减速器的联动技术,使起升和小车两机构只需共用4根钢丝绳,减少了钢丝绳的长度和数量与换绳、维修等工作量。

5.卸船机设计、制造满足下列主要技术参数

5.1 工作级别:A8(Q4、U8)

5.2 生产率:额定800t/h,最大900t/h。

5.3 起重量:20吨

5.4 抓斗:四索双颚板式,每台机配适用红土镍矿一只

5.5 轨距/基距:14m/14m

5.6 起升高度: 轨上16m,轨下18m(抓斗底部高度;轨上高度可根据最大船型优化)

5.7 抓斗伸距: 水侧轨前21m,水侧轨后10m

5.8 驾驶室伸距: 采用固定式

5.9 门架净空高度:≥4.5m

5.10 料斗容积: ≈60m3

5.11 行走轮数: 4³8个

5.12 最小轮距:≥750㎜

5.13 最大轮压: ≤30t

5.14 腿压:

5.15 设计风速: 工作时20m/s,非工作时25m/s

5.16工作速度:

起升、闭合 100~180m/min

小车 100~180m/min

大车 20m/min

5.17 使用电源: 三相10KV 50Hz

5.18 卸船机自重:

5.19 装机总容量: 约730KW

5.20 码头钢轨: QU80

5.21 电缆收放距离: ±100m(双向)

6.作业现场的设计条件和自然条件

注: 红土镍矿粘性较大,内含有少量直径在50cm内矿石。

6.2 自然条件

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