易切削钢的发展动向
国内外易切钢研发及应用现状
和高硫钢 : 一般低硫钢的 W S ≤00 5 , ( ) .2 % 有的甚
至达 到 ( )< . 1 ; S 0 0 % 中硫 钢 的 ( )= .4 S 0 0 %
~
产生裂纹等缺陷。该钢种在 80—1 5 o范 围是 5 0 0 C
热脆 性 区 , 钢时要 尽 量避 免 在该 区间进 行 变形 。 轧
( .M t lri l ei n lnIstt o i n j n , abn1 0 4 hn ; 1 ea ugc s na dPa tue f l g ag H ri 5 0 0C i l aD g n i He o i a
2 .Me l ri l n tueo e o g a g t l g a Istt f i nj n ) au c i H l i
Ke W o d :re—c tn te ;ma ua tr g id sr ;s l rs e y rsf e ut gse l i n fcui n u t n y uf t l u e
现代制造业 以数控加工为主 , 实现 了加工 的
自动化 、 密化 和 高效 化 , 易切 钢 的切 削性 能 要 精 对
C p i fu d b o a i o f o n b r d s t so e o s o n y c mp rt n o mea d a o a t u ff e—c t n te ,S ss u o w r h i h a r u t g se l O a op t r a d t e i f d r ci n o e e me d ee t fd r p n . o
Ab ta t T ep p rit d c o rd cin p it o re—c tn te ,po e s ga d tp s sr c : h a e nr u e sme po u t ons ff o o e ut g s l rc si n y e . i e n
2024年钢材市场前景分析
钢材市场前景分析摘要本文通过对当前钢材市场的分析,展望了未来的发展趋势,并提供了一些针对钢材企业的发展建议。
1. 引言钢材作为一种重要的工业原料,广泛应用于建筑、机械制造、能源等领域。
钢材市场的前景一直备受关注。
本文将通过对当前钢材市场的分析,探讨其未来的发展趋势,并提供一些建议。
2. 钢材市场现状分析钢材市场目前正面临着一些挑战和机遇。
在国内,钢材需求日益增加,尤其是在建筑和基础设施领域。
然而,由于过度产能和国际贸易压力,钢材的生产过剩和价格波动也成为了问题。
此外,环保和能源节约意识的提高也在一定程度上影响了钢材市场。
3. 钢材市场未来发展趋势(1)供需关系平衡:随着建筑和基础设施项目的增加,对钢材的需求有望持续增长。
同时,钢材产能过剩问题也将逐步缓解,供需关系将更加平衡。
(2)提高技术和品质:面对国内外竞争,钢材企业需要加强技术创新,提高产品质量。
高强度、耐腐蚀等特性的钢材将有更广阔的市场。
(3)节能减排:环保和能源节约已经成为全球的发展趋势,钢材企业需要加大环保投入,推进节能减排措施,以应对未来的市场需求。
4. 钢材企业发展建议(1)加强研发和技术创新,提高产品质量和技术含量。
(2)积极应对国际贸易压力,寻找新的市场机会,拓展国际市场份额。
(3)加大环保投入,推进清洁生产,大力发展节能减排技术。
(4)与上下游产业链进行深度合作,实现资源共享和互利共赢。
(5)加强市场调研,及时掌握市场需求动态,灵活调整生产和销售策略。
5. 结论钢材市场具有较好的发展前景,面临的机遇和挑战并存。
钢材企业需要加强技术创新、注重环保、积极应对国际贸易压力,以实现持续发展。
同时,加强市场调研和合作,灵活应对市场变化,也是钢材企业发展的关键。
2024年高速钢市场分析现状
2024年高速钢市场分析现状1. 引言高速钢是一种具有出色切削性能和耐磨性的金属材料,广泛应用于制造业中的切削加工领域。
本文将对当前高速钢市场的分析现状进行探讨,包括市场规模、产量、价格、应用领域等方面。
2. 市场规模与产量高速钢市场规模是衡量市场竞争力的重要指标之一。
根据市场调研数据,近年来高速钢市场呈现稳定增长的态势。
其主要受益于制造业的发展以及工业生产的需求增加。
目前,全球高速钢市场规模已达到数十亿美元,并且预计在未来几年会有进一步增长。
与市场规模相关的是高速钢的产量。
目前,世界各地都设有高速钢生产厂家,其中亚洲地区(特别是中国)占据了主要份额。
高速钢的产量也在不断增加,满足了全球市场的需要。
3. 价格趋势高速钢的价格受到市场供需关系、原材料价格和生产成本等因素的影响。
近年来,高速钢价格呈现出较为平稳的态势。
供需平衡以及行业竞争激烈是价格保持稳定的主要原因。
然而,由于原材料价格和生产成本的波动,高速钢价格也存在一定的不确定性。
4. 应用领域高速钢在制造业中有广泛的应用领域。
其切削性能优异,可以用于制作刀具和钻头等加工工具。
同时,高速钢也被应用于模具制造、汽车零部件和航空航天工业等领域。
随着制造业的发展和技术进步,高速钢在更多领域的应用前景广阔。
5. 市场竞争态势高速钢市场竞争激烈,存在着多家知名厂家和品牌。
这些企业通过产品质量、技术创新、价格竞争等方面进行竞争。
不同地区、不同应用领域的市场竞争格局存在差异,但整体上市场呈现出供应充足、竞争激烈的状态。
6. 发展趋势与机遇高速钢市场在未来有望继续保持增长,并且出现新的发展机遇。
随着制造业的发展和创新技术的应用,高速钢将在更多领域得到应用。
同时,环保和可持续发展也是该行业关注的重点。
加强环保措施、提高产品质量和技术创新是未来高速钢行业发展的重要方向。
7. 结论综上所述,高速钢市场在近年来保持了稳定的增长态势。
市场规模不断扩大,供应充足且价格趋于稳定。
日本山阳特殊制钢公司通过加硫开发出无铅易切削不锈钢
市场上协商后得到的价格高很多。买入的矿石可能变得相当便宜,而且可能会一直这样 , 表 明封 存矿 山等 以后重新 开 采更 加合 理 。 不对称影响 自给 自足规模将 比现货市场更大,因此不对称影响可能相应也大。8 0 % 自给 自足的钢铁
一
自给 自足 总有一些钢铁制造商一定程度实现 了自给 自足。 使用内陆储备的俄罗斯和美国钢铁行业 与他 们 是否拥 有 资源有 共 生关 系 。 新 的进展 是过 去 采用 协议 供 货的 大 的钢 铁 制造 商通 常 已经 实现 了很 大程 度 的 自给 自足 。 安赛 乐米 塔 尔和塔 塔 钢铁 已经 声称 8 0 %自我供 应 的 目标 。很 多 中 国钢 铁 制造 商 已经参股 到澳大利亚和 巴西矿业 中或成立合资公司开发新矿藏 。 即使在市场需求旺盛的时期这种垂直 整合使需求范围有效变 窄。它对剩下的矿石市场有深远的不对称影响。 ຫໍສະໝຸດ 7 现代材料动态
2 0 1 4 年 第3 期
远见 。 矿产投 资和一些大 的产能达产是针对未来两年市场。 它们实施后将标志着紧张的铁矿 石市场终结,但不会是价格崩溃的信号,仅仅是获得正常利润而不是超出正常的利润。 现 货市场 价格 已经 受 到影 响 。这不 能被 当做 未 来供 应 宽裕 的前兆 , 而 是 受 当前 市 场结构 的影响。合约销售仍然统治着矿石市场,它将大量 资金与钢铁加工、采矿和矿石运输捆绑在 起,形成现在的现货市场在供需波动中调整, 其 中供应主要受印度 支配,而需求受中国控 制 ,杠 杆 效应 导致 交 易水 平和 价格 大幅 波动 。 现在交易变得沉闷, 因为 中国钢铁制造商针对建筑和钢铁制造出 口 速度减慢 已经降低速 度调整他们一度膨胀的产量。 恢复如同衰退一样迅猛, 但任何预测它的时间的人可能称它太 早或 太 晚 。
2023年模具钢发展新趋势
模具钢发展新趋势我国年需模具钢约20万吨,其中5万吨以上的汽车掩盖模具和大型零件压铸模具用钢基本上依靠进口。
最近,上海模具工业协会组织资深专家教授,对当前模具用钢及进展趋势作了调研。
一冷作模具青睐D2等钢种。
近年来,日本、瑞典及我国抚钢、长钢分别开发出SKD11(D2)、Xw-42(D2)、FT32(D)以及A2、01、W3等钢种。
这些新钢种基本掩盖了冷作模具用材。
由于D2钢的V、MO含量高于Cr12MoV钢,具有更好的综合性能,因此受到用户欢迎。
而老的Cr12MoV钢将渐渐被取代。
随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种进展,要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性?热作模具开发新钢种。
热作模具钢消耗量大,约占模具钢年产量的30%以上。
为了提高热作模具钢的热强性,抗回火稳定性和韧性,国内外又开发出新的钢种。
如瑞典ASSAB的AR0905,在提高热稳定性与韧性的同时,使合金元素的含量更趋合理,被称为合金含量与成本价格最佳协作的钢种。
日本的DH21钢将MO含量提高2%,适当加入Mn含量,改善了钢的高温力学性能,适应大批量生产铝合金压铸模的需要。
上海材料讨论所的Y10钢,主要用于长寿命铝合金压铸模,Y4用于铜合金压铸模,ER8是综合性能优异的通用型热模钢。
这些模具钢在同类模具的使用中,寿命长,因而渐渐被广阔应用。
压铸模推广H13钢。
目前压铸模材料有了很大进展,转变了以往单一使用3CrW8V热作工具钢的状况,而普遍采纳H13钢(4Cr5MoVSi)。
上海交大和上海汽车有色铸造总厂对H13钢生产工艺优化作了讨论,模具寿命提高10倍以上,达到意大利同类模具水平。
塑料模具钢进展快、品种多。
在发达国家如日本,塑料模具钢已占模具钢产量的首位。
由于塑料模具进展迅猛,带动了塑料模具钢的进展。
其主要类型有:1.非合金塑料模具钢。
一般采纳中碳结构钢如S50C,相当于我国50#碳结钢。
日本大同特别钢公司的PXZ钢属易切削钢种,主要用于制造通用塑料制品模具。
易切削钢介绍及各元素起的作用
易切削钢易切削钢(free cutting steel) 在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢。
又称自动机床加工用钢,简称自动钢。
这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
由于钢中加入的易切削元素,使钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用,易断屑,减轻了磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具寿命和生产效率。
筒吏第一次世界大战期间(1914 ~ 1918年),美国人首先发现硫在钢中对改善切削性的作用,生产出自动机床用硫系低碳易切削钢,后来英、苏、德、日、法等国也相继生产自动机床用硫系易切削钢并逐步使之系列化。
硫系易切削钢的产量大,用途广,许多新型易切削钢也是以硫系为基础发展起来的。
约在1932 年后,人们受到切削性异常优越的铅黄铜的启发,开始研制含铅的易切削钢。
因铅有剧毒,当时在冶炼和安全防护等方面的技术问题还没有解决,直到1937 年美国研制出含铅易切削钢。
1958 年,日本引进此种技术并开始研制新的铅易切削钢,到1975 年日本公布的含铅易切削钢专利就有25 项之多。
前苏联是在70 年代初才开始生产铅易切削钢随着机械切削加工不断向自动化、高速化和精密化方向发展,对材料的切削性提出更高的要求,于是出现了切削性更佳的铅一硫复合易切削钢,又称为超易切削钢。
此后各种铅一硫二元和多元复合易切削钢陆续问世。
碲作为易切削元素用于易切削钢,首先出现在1932 年的专利中。
1961 年美国研制成功一种含碲易切削钢,它是硫一铅一碲多元复合易切削钢,其切削性非常优异,可与易切削黄铜比美。
由于硒与碲的性能和作用相近,故经常被交替使用或同时加入钢中。
自60 年代起,人们又从另一途径来研究改善钢的切削性,即加入某种脱氧元素,以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂,在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。
前联邦德国于1964 年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利,3 年后被日本引入并正式生产,它最适于用TiC 的硬质合金刀具,进行高速切削,可显著提高生产率,降低工具消耗。
易切削钢简介及其分类
易切削钢简介及其分类易切削钢指的是具有优良切削加工性能的钢材,也叫易车铁或快削钢。
这种钢材可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
其切削性能的提高主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素而实现。
由于钢中加入了易切削元素,钢的切削抗力减小,同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物又起到润滑切削刀具的作用,易断屑,减轻了磨损,从而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具寿命和生产效率。
易切削钢的分类方法有三种:①根据含易切削元素的不同,可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。
常用的易切削元素:S、P、Pb、Ca、Mg、Sn、Ti、Se、Te、Bi、Zr、Re……其中磷、硫、铅最为常见。
②根据用途的不同,易切削钢又分为自动机用钢(自动钢)、结构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)。
自动机用钢因多采用自动机床加工成零件而得名。
这类钢要求切削性能比要求力学性能要高,多数为低碳钢,含碳量约为0.05%~0.10%,含硫量约为0.20%~0.40%,最高可达0.60% 。
主要用于制造负荷较小的零件,如螺钉、螺帽等标准件,及不太重要的通用机械零件等。
结构用易切削钢对力学性能要求较高,而对切削性能要求相对较低,多用于制造负荷较大并且毛坯需要切削加工的重要零件。
这类钢种多为中低碳合金结构钢和中碳结构钢,在此基础上加入硫或其他易切削元素,在保证力学性能的前提下改善切削性能。
实际生产活动中碰到的易切削钢,基本上指的是自动机用钢和结构用易切削钢;特殊易切削钢的易切削性能只是辅助的特性之一,名称之中不再明示易切削,而以其主要特性或用途命名。
比如303是在304的成分基础上加入了硫,较之304,切削性有很大的改善,但是303仍然叫不锈钢,而不特别称为易切削钢。
③根据易切削性能的不同,又可分为一般易切削钢,超易切削钢等。
超易切削钢是复合易切削钢。
以硫-铅、硫-磷-铅-碲、钙-硫复合时,易切钢切削性能最佳,被称为“超易切削钢”。
易切削钢丝的生产开发
易切削钢丝的生产开发周网进(高速线材厂)摘 要:简述了高线厂易切削钢丝的生产开发过程,分析了生产中出现的问题,以及采取的措施。
关键词:易切削钢丝 拉丝 工艺 质量Product ion and D evelopm en t of Free C utti n g Stee lW i r eZhou W angj i n(H i gh Speed W ir e Rod M ill)Ab stra ct:The pape r introduces the course of p r oducti on and devel opm ent on free cutting steel wire a t High Speed W ire Rod M ill.The problem s a re ana ly zed during p r oduction and the m easure s have been taken.Keywor ds:free cutting steel wire;drawbench;p r ocess;quality1 前言易切削钢丝具有良好的被切削加工性能和较高的尺寸精度,其用途广泛,常用于制造机械零件、精密仪表零件、标准件等,市场售价高,效益好。
高线厂利用现有的冷轧螺纹生产线对线材S U M24HS L深加工开发,进行拉丝,生产易切削钢丝,寻求新的效益增长点。
2 拉丝机的工作分析及工艺流程从产品终端来说,拉丝机可分为大、中、小拉丝机和微拉机。
不同的拉丝机工作过程基本相同,其流程如图1所示:图 拉丝机工作流程3 现有设备概况高线厂现有LTP型冷轧螺纹生产线是2000年从意大利引进,年设计生产能力5万吨,产品规格Φ5~Φ12,最高线速14m/s,有两个速度挡,其产品性能稳定。
主要设备有放线架、除鳞机、润滑装置、两道减径轧辊盒、拉拔机、机械去应力装置、测长装置、布线、收线等。
4 易切削钢丝生产与开发4.1 生产前的准备4.1.1 设备和工艺选择根据拉丝的工作过程,要使现有的冷轧螺纹生产线能够生产钢丝,必须减少或增加某些工艺设备环节。
金属切削加工市场分析报告
金属切削加工市场分析报告1.引言1.1 概述概述金属切削加工是制造业中的重要环节,涉及到各种工业领域中的原材料加工和零部件制造。
随着制造技术的不断更新和市场需求的变化,金属切削加工市场也在不断发展和壮大。
本报告旨在对金属切削加工市场进行深入分析,从市场规模、趋势、参与者和竞争格局等多个方面进行全面的剖析,为相关行业提供参考和指导。
同时,通过对市场发展前景和行业发展趋势的预测,以及针对市场现状提出的建议和总结,帮助企业制定和调整发展战略,把握行业发展的脉搏。
文章结构部分内容如下所示:1.2 文章结构:本报告将分为三个主要部分,分别是引言、正文和结论。
在引言部分,我们将对金属切削加工市场进行概述,介绍文章的结构并阐明本报告的目的。
在正文部分,我们将对金属切削加工市场的概况、市场规模和趋势进行分析,并对主要参与者和竞争格局进行深入探讨。
最后,在结论部分,我们将展望金属切削加工市场的发展前景,预测行业发展趋势,并提出相关建议和总结。
通过这样的结构安排,我们希望能够全面而系统地对金属切削加工市场进行深入剖析,以期为读者提供有益的市场分析信息。
1.3 目的:本报告的目的是对金属切削加工市场进行全面深入的分析,以便为相关行业提供决策参考。
通过对市场规模、趋势、主要参与者和竞争格局的分析,我们希望能够为行业内的企业、投资者及政府部门提供准确的市场情报和发展趋势,帮助它们制定战略规划、做出投资决策,并促进行业的健康有序发展。
同时,也希望为行业内的相关企业提供一些有益的建议,帮助它们更好地应对市场挑战,实现可持续发展。
通过本报告的撰写和分析,我们希望能够为行业内相关方提供一份具有参考价值和可操作性的市场分析报告,从而为金属切削加工行业的持续发展做出积极贡献。
1.4 总结:通过本报告对金属切削加工市场的深入分析,我们可以得出以下结论:首先,金属切削加工市场在近年来呈现出不断增长的趋势,市场规模逐渐扩大。
随着制造业的发展和技术的进步,对高精度、高效率的金属切削加工需求不断增加。
易切削钢现状与发展趋势
00 % ; .9 高硫 钢的 S . ~0 3 =0 1 . %。其 中 , 中硫 钢 由
于具 有 良好 的切 削性 能 和力 学 性 能 , 已广 泛 应用 于
Hale Waihona Puke [ e od] f ectn el caatrt , rcs K yw rs r ut gs e, hrc ii poes e i t e sc
削钢 。根据 其用 途 的不 同 , 切 削钢 又 分 为 自动 机 易 用钢 、 结构用 易切 削钢 和 特殊 易切 削 钢 ( 热 钢 、 耐 不
0 0 5 有 的甚 至 S . 1 ; .2 %, <0 0 % 中硫 钢的 S=0 0 ~ .4
处理性、 刀具受力以及能耗等几项综合指标来评价 易 切削 钢切削性 能 的优越程 度 。 随着机械加工高速化、 精密化 、 自动化的发展 , 特别是汽车工业 、 精密仪表工业和家用 电器的发展 , 同时考 虑机 加工成 本是 制造 业零部 件制 造成本 的重
工业 生产 , 而高 硫 钢则 是 为 满 足 特殊 切 削 性 能需 求
的钢材 。
一
降低加工成本_ 。诸多 因素促使易切削钢 的产量 2 j
和 品种增 加 , 量不 断提高 。 质 本 文综 合 了国 内外 易切 削 钢 现状 , 易 切削 钢 对 的种类及 硫易 切削 钢生产工 艺 进行 了简单 介绍 。 2 易切 削钢分 类及 其特性 根 据含 易切削 元素 的不 同 , 可分 为硫易切 削钢 、
( . n n i ri f c n e n ehooy 1Kumi Unv syo i c dT c nlg ,Yu a Ku mig 6 0 9 ; g e t Se a r , n n 5 0 3 mm
2022年行业报告我国钢铁行业未来的发展动向分析
我国钢铁行业未来的发展动向分析发布的《2022-2022年钢铁行业市场现状分析及投资猜测报告》指出,受宏观经济形势低迷,全球经济运行不确定性增加的影响,我国钢铁行业进展遇到肯定困难,主要表现为产能过剩较为严峻,下游需求不振,出口不畅,钢铁产品价格不断回落,企业经济效益下滑。
依据行业进展周期以及目前钢铁行业面临的一系列问题,估计将来五年到十年钢铁行业的进展将是一个“逐步消化产能,乐观优化结构,大力拓展技术”的过程,随着国家钢铁“十二五”规划的深化贯彻和推动,钢铁行业有望在五年到十年内逐步摆脱现阶段的被动局面。
以下是我国钢铁行业将来的进展动向分析:一、市场需求低速增长城镇化、工业化进程连续拉动钢铁需求。
2022年,我国城镇化率达到51.2%,距离发达国家70%的标准仍有较大空间,“十八大”报告中提出,要连续大力推动城镇化进程,大力提高城镇基础设施的服务水平,对钢铁行业是一个利好信号。
我国仍处于工业化中期,2022年我国第三产业增加值占比达到43%,距离工业化后期50%以上的参照标准还有相当大的距离,以我国目前工业化的速度来看,完成工业化至少仍需要10年以上的时间,在该时期内钢铁消费仍将保持增长势头。
人均钢铁消费连续攀升。
我国目前的人均钢铁消费距离发达国家仍有较大差距。
以美国为例,70年月美国进入工业化后期,年人均钢铁消费达到711千克,年均增速大约在5%左右,而2022年我国人均钢铁消费只有416千克,假如以年均增长5%的速度来测算,要达到70年月美国的人均钢铁消费水平仍需要大约12年的时间。
猜测数字显示,将来5-10年我国钢铁需求将呈现小幅增长态势。
我国钢铁行业“十二五”规划猜测,我国粗钢需求量可能在“十二五”期间进入峰值弧顶区,最高峰可能消失在2022年至2022年期间,峰值约7.7~8.2亿吨,相比目前增长0.7-1.2亿吨。
世界钢铁协会猜测,2022年中国钢材需求量将从2022年的4.76亿吨上升至9.08亿吨,钢材需求量年均增长率为5.5%。
1215易切削钢对应国标
1215易切削钢对应国标摘要:1.易切削钢的定义和特性2.1215 易切削钢的国标分类3.1215 易切削钢的化学成分和力学性能4.1215 易切削钢的应用领域5.我国易切削钢的发展趋势正文:易切削钢是一种在钢铁材料中加入一定比例的硫、磷、铅等元素,使其具有良好切削性能的钢材。
这种钢材在制造过程中可以降低切削力,提高刀具寿命,减少加工成本。
1215 易切削钢是我国常用的一种易切削钢,具有优良的切削性能和良好的机械性能。
根据我国的国家标准GB/T 1215-1994《冷轧钢板及钢带分类》,1215 易切削钢属于冷轧钢板和钢带的一种。
这种钢材的化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷等元素,其力学性能主要表现为良好的延展性、韧性和强度。
1215 易切削钢的化学成分和力学性能对于其切削性能和使用范围具有重要影响。
一般来说,碳含量越高,钢材的硬度和强度越高,但塑性和韧性降低。
硅和锰元素可以提高钢材的强度和硬度,而硫和磷元素则可以改善钢材的切削性能。
在我国,1215 易切削钢的主要化学成分和力学性能指标包括:碳含量不大于0.15%,硅含量不大于0.5%,锰含量不大于1.5%,硫含量不大于0.03%,磷含量不大于0.04%。
1215 易切削钢广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子、仪器仪表等行业。
例如,在汽车制造行业中,易切削钢可用于制造发动机零件、齿轮、轴类零件等;在机械制造行业中,可用于制造轴、齿轮、螺纹、螺母等零部件。
随着我国经济的持续发展,对钢铁材料的需求不断增加,易切削钢的发展趋势也在不断变化。
一方面,对钢材质量的要求越来越高,要求具有更好的切削性能、机械性能和耐腐蚀性能;另一方面,随着环保意识的增强,对钢材的环保性能也有更高的要求。
因此,我国易切削钢的发展趋势将更加注重提高钢材的性能和环保性能,满足不同行业的需求。
总之,1215 易切削钢作为一种在我国广泛应用的钢材,具有良好的切削性能和机械性能,为我国的机械制造、汽车制造等行业提供了有力支持。
易切削钢的分类及特性简述
所谓易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材,提高钢材的易切削性能主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素(S、P、Pb、Se、Te、Bi、Zr、Re等)。
一般通过对刀具寿命、加工表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项综合指标来评价易切削钢切削性能的优越程度。
易切削钢分类及其特性根据含易切削元素的不同,可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。
根据其用途的不同,易切削钢又分为自动机用钢、结构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)。
根据易切削性能的不同,又可分为一般易切削钢,超易切削钢等。
-硫易切削钢硫易切削钢占世界与我国易切削钢总产量的比例分别为70%和90%。
硫易切削钢按硫含量不同,可分为低硫钢、中硫钢和高硫钢:一般低硫钢的S≤0.025%,有的甚至S<0.01%;中硫钢的S=0.04~0.09%;高硫钢的S=0.1~0.3%。
其中,中硫钢由于具有良好的切削性能和力学性能,已广泛应用于工业生产,而高硫钢则是为满足特殊切削性能需求的钢材。
一般认为,随着硫含量的增高,钢材的切削性能也越好,但对普通钢而言,微量增硫就能起到改善可切削性的明显效果;加入适当的硫(尤其在硫低于0.1%以下),对改善钢可切削性的效果都是非常显著的。
其作用主要表现在:不仅降低切削力与切削温度,明显提高刀具寿命,而且还降低工件的表面粗糙度,改善切屑处理性。
钢中硫主要以(Mn、Fe)S的形式存在钢中,由于MnS夹杂物割断了基体的连续性和应力集中源作用而使车屑易断,润滑作用使刀具的磨损减小,从而改善了钢材的切削性能。
为了使钢材具有更好的切削性能,应使钢中的MnS具有一定的长宽比(L/W),而研究表明夹杂物成球状和纺锤状比线条状更有利于切削,因此,希望钢中的MnS成纺锤状或近似球状。
然而MnS在热轧过程中沿着轧制方向伸长,使硫易切削钢的横向力学性能明显降低,加剧了钢材的各向异性。
S48CM易切削钢的开发
S48CM易切削钢的开发蔡燮鳌聂爱诚缪新德Development of Free Cutting Steel S48CMCai Xieao, Nie Aicheng and Miao Xinde(Jiangyin Xingcheng Iron and Steel Co Ltd, Jiangyin 214432)目前,大部分汽车、摩托车零部件生产线都从国外引进,原材料也基本上进口。
为降低成本,必须使零部件的材料国产化,1995年兴澄钢铁公司和上海汽车锻造总厂共同开发了S48CM易切削钢。
1S48CM易切削钢技术条件摩托车发动机用连杆(简称连杆)在工作过程中处于高速、高载荷和交变应力之下,要求材料具有耐疲劳、抗冲击、高强度、组织均匀,并易于在生产线上切削加工。
过去,连杆材料一般采用精炼50钢和50Mn钢,50Mn钢是在50钢基础上添加Mn,以提高强度,但影响塑性和韧性,切削性能也不能满足加工要求。
分析进口零件,综合50钢和50Mn钢优点,控制钢中合适的S、Pb含量,参考日本JIS和GB等有关标准制定了用于易初摩托车发动机连杆的S48CM钢技术条件。
(1) S48CM钢的化学成分和机械性能的技术要求分别列于表1和表2。
表2中机械性能试样的试验状态为正火。
(2) 低倍组织:一般疏松、中心疏松、偏析≤3.0级(按GB1979-80)评级,试样切取部位相当于钢锭头部。
(3) 非金属夹杂物:按GB10561-89进行评定,脆性夹杂、塑性夹杂均≤3.0级(高倍试样从材上切取)。
(4) 工艺性能:热顶锻检验必须合格。
未尽事项应符合GB699-88标准。
表1S48CM钢化学成分/%Table 1表2S48CM钢机械性能Table 22工艺流程原料准备→10 t电弧炉冶炼→钢包底吹氩精炼→模铸250 mm钢锭→精整→检验→钢锭加热→Φ530 mm×3 轧机机组轧制95 mm方坯→锯切→冷却→方坯精整→检验→方坯加热→Φ300 mm×3/Φ300 mm×5轧机机组轧制50 mm圆钢→冷却→剪切→产品精整→检验入库。
一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法
一种利用辉锑矿生产易切削钢的方法
辉锑矿是一种含有辉锑矿(FeSb2)主要成分的矿石。
要利用辉锑矿生产易切削钢,可以采用以下方法:
1.材料制备:首先需要将辉锑矿矿石经过选矿、破碎和粉磨
等步骤,得到辉锑矿粉末。
2.矿石还原:将辉锑矿粉末与还原剂(如焦炭、木炭等)加
入反应炉中,在高温条件下进行还原反应。
反应中辉锑矿中的辉锑矿被还原为金属锑(Sb)和铁(Fe)。
3.合金制备:将反应产物中的金属锑和铁与基础钢材(如低
碳钢)进行合金化。
加入适量的金属锑和铁到钢材中,经过熔炼和混合等步骤,使其形成易切削钢。
4.精炼处理:对合金进行精炼处理,以提高钢材的纯度和均
匀性。
精炼处理过程中,可以采用真空炉、脱氧剂等辅助材料来去除杂质,调整化学成分,提高钢材的切削性能。
5.钢材成型:经过合金制备和精炼处理后的钢材可以通过压
力加工、锻造等方式进行成型,制成具有良好切削性能的易切削钢。
这种方法利用辉锑矿中的辉锑矿和金属锑的特性,通过合金化和精炼处理的方式,提高钢材的切削性能,生产易切削钢。
实际生产中,还需要根据具体要求和工艺参数进行优化和调整,以获得最佳的性能和工艺效果。
2024年易切削钢市场规模分析
2024年易切削钢市场规模分析1. 引言易切削钢是一种重要的钢材品种,具有优异的切削性能。
本文将对易切削钢市场规模进行深入分析,并探讨其发展趋势。
2. 市场概述易切削钢市场是钢铁行业的重要组成部分。
易切削钢具有切削性能好、耐磨性高的特点,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
3. 市场规模分析易切削钢市场规模的分析可以从多个维度进行。
3.1 地区分析根据地区划分,易切削钢市场可以分为亚太地区、欧美地区、非洲地区等。
亚太地区是全球易切削钢市场的主要消费地区,其市场规模占据全球的一半以上。
3.2 行业应用分析易切削钢主要应用于机械制造、汽车制造、航空航天等行业。
随着这些行业的发展,易切削钢市场规模也在不断增大。
3.3 市场份额分析易切削钢市场竞争激烈,市场份额主要被少数大型钢铁企业占据。
根据统计数据,全球易切削钢市场前五家企业的市场份额超过80%。
3.4 市场趋势分析近年来,随着工业技术的不断进步和市场需求的不断变化,易切削钢市场呈现出以下几个趋势:•高品质易切削钢需求增加:随着制造业的升级换代,对高品质易切削钢的需求不断增加。
•多元化应用:易切削钢在不同领域的应用越来越广泛,如电子、航空航天等。
•新兴市场的崛起:一些新兴市场对易切削钢的需求正在迅速增长,成为市场的新增长点。
3.5 市场竞争状况分析易切削钢市场竞争激烈,主要品牌企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格、品牌影响力等方面。
4. 发展前景分析易切削钢市场具有较好的发展前景。
随着全球工业的不断发展和技术的进步,易切削钢的应用范围将进一步扩大,市场规模将继续增加。
5. 结论本文对易切削钢市场规模进行了全面的分析,从地区分析、行业应用分析、市场份额分析等多个角度深入了解了市场情况。
易切削钢市场具有很大的发展潜力,在未来将继续保持良好的发展态势。
2023年易切削钢行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
易切削钢行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录序言 (4)一、易切削钢行业政策环境 (4)(一)、政策持续利好易切削钢行业发展 (4)(二)、行业政策体系日趋完善 (5)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (5)(四)、宏观环境下易切削钢行业定位 (6)(五)、“十三五”期间易切削钢业绩显著 (6)二、易切削钢行业政策背景 (7)(一)、政策将会持续利好易切削钢行业发展 (7)(二)、易切削钢行业政策体系日趋完善 (7)(三)、易切削钢行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (8)(四)、宏观经济背景下易切削钢行业的定位 (8)三、2023-2028年易切削钢企业市场突破具体策略 (9)(一)、密切关注竞争对手的策略,提高易切削钢产品在行业内的竞争力 (9)(二)、使用易切削钢行业市场渗透策略,不断开发新客户 (10)(三)、实施易切削钢行业市场发展战略,不断开拓各类市场创新源 (10)(四)、不断提高产品质量,建立覆盖完善的服务体系 (10)(五)、实施线上线下融合,深化易切削钢行业国内外市场拓展 (10)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (11)四、2023-2028年易切削钢业市场运行趋势及存在问题分析 (12)(一)、2023-2028年易切削钢业市场运行动态分析 (12)(二)、现阶段易切削钢业存在的问题 (12)(三)、现阶段易切削钢业存在的问题 (13)(四)、规范易切削钢业的发展 (14)五、易切削钢行业发展状况及市场分析 (15)(一)、中国易切削钢市场行业驱动因素分析 (15)(二)、易切削钢行业结构分析 (15)(三)、易切削钢行业各因素(PEST)分析 (16)1、政策因素 (16)2、经济因素 (17)3、社会因素 (18)4、技术因素 (18)(四)、易切削钢行业市场规模分析 (18)(五)、易切削钢行业特征分析 (19)(六)、易切削钢行业相关政策体系不健全 (19)六、易切削钢产业发展前景 (20)(一)、中国易切削钢行业市场规模前景预估 (20)(二)、易切削钢进入大面积推广应用阶段 (20)(三)、中国易切削钢行业市场增长点 (21)(四)、易切削钢行业细分化产品将会最具优势 (21)(五)、易切削钢产业与互联网相关产业融合发展机遇 (22)(六)、易切削钢国际合作前景广阔、人才培养市场大 (23)(七)、巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (24)(八)、建设上升空间较大,需不断注入活力 (24)(九)、易切削钢行业发展需突破创新瓶颈 (25)七、易切削钢企业战略实施要点 (25)(一)、打造自主品牌 (25)(二)、重塑企业价值链 (26)1、规范研发设计流程 (26)2、优化生产制造 (26)(三)、重视市场营销 (27)(四)、整合线上线下平台 (28)(五)、宏观环境下易切削钢行业的定位 (29)(六)、易切削钢行业发展趋势 (29)八、易切削钢行业企业差异化突破战略 (30)(一)、易切削钢行业产品差异化获取“商机” (30)(二)、易切削钢行业市场分化赢得“商机” (31)(三)、以易切削钢行业服务差异化“抓住”商机 (31)(四)、用易切削钢行业客户差异化“抓住”商机 (31)(五)、以易切削钢行业渠道差异化“争取”商机 (32)九、易切削钢行业风险控制解析 (32)(一)、易切削钢行业系统风险分析 (32)(二)、易切削钢业第二产业的经营风险 (33)十、关于未来5-10年易切削钢业发展机遇与挑战的建议 (33)(一)、2023-2028年易切削钢业发展趋势展望 (33)(二)、2023-2028年易切削钢业宏观政策指导的机遇 (33)(三)、2023-2028年易切削钢业产业结构调整的机遇 (34)(四)、2023-2028年易切削钢业面临的挑战与对策 (34)序言依据编者的深度调查分析及专业预测,本次行业报告将从下面九个方面全方位对易切削钢行业过去的发展情况进行详细的研究与分析,并将对易切削钢行业进行专业的未来发展趋势预测,还将对易切削钢行业前景进行展望及提出合理化的建议。
钢铁类的发展趋势
钢铁类的发展趋势
1. 轻量化:钢铁类材料的轻量化将成为未来的趋势,这主要是为了满足汽车、航空航天和电子等行业高效、高性能和节能环保的需求。
2. 智能化:随着智能制造技术的发展,钢铁类企业正在努力提高生产效率和产品质量。
智能化生产过程将逐步实现,包括自动化和数字化等方面。
3. 环保型:钢铁类企业越来越关注环保问题,采取一系列措施减少污染,并促进重要资源节约和再利用。
4. 多元化:钢铁类企业将扩大其产品阵容,除了基础钢材产品之外,仍会增加更多的材料种类,以应对市场的需求和挑战。
5. 国际化:国际化也是未来钢铁行业发展的一个趋势。
钢铁企业将寻求更广泛的市场,通过加强国际化合作,获得更多的机会和发展空间。
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易切削钢的发展动向
前言
众所周知提高钢的切削性的元素有S、Pb、Se、Te、Bi、Ca、Ti等。
最早研制出来的是添加多量硫的硫易切削钢。
美国从192O年开始将其用于汽车零件,日本在1940年前后,该钢种出现于JES标准,1952年纳入JIS标准。
含硫易切削钢以及S、P、N、Pb等元素的复合系易切削钢统称为硫系易切削钢,按用途可以分为:
1.注重切削性的硫系以及含硫复台系易切削钢。
2.以机械性能为重点并增加易切削性的机械结构用硫系易切削钢。
第一种在JIS标准中为SUM××, AISI标准中为11××、12××,第二种在JJIS标准中为S1 (S=0.04~0.07%)、S2(S=O.O8~ O.12%)。
易切削钢的产量1961年吸为几万吨,随着用于汽车零件量的增加而产量也逐年增加,最近达到了130万吨。
其中,估计硫系易切削钢约占60%本文对于提高硫系易切削钢切削性的机理和新的制造技术、新产品以及用途等加以介绍。
提高切削性的机理
硫系易切削钢就是在钢液中加入Fe-S,在凝固时使其以硫化物(MnS)形式析出的钢种。
MnS 在凝固阶段呈球形,具有同铁一样的塑性所以,通过热加工(轧制、锻造)可以延伸为线状。
如下所述,MnS的这种形状序影响切削性和机械性能一般认为,MaS提高切削性的作用如下: (1)内应力集中源, (2)润滑作用,(3)抑制积屑瘤作用, (4)减轻磨擦。
切削时Mns在一次脆断区起应由集中源作用,诱发微细裂纹,进而通过工具与切屑间的润滑作用,降低二次脆断阻力。
通过MnS的这种内部应自集中源作用和润滑作用,降低切削阻力,减少切削时产生的热量抑制工具超磨耗。
另外,在流出的铁屑中存在着大量的微细裂纹,所以,当切屑同工具和被切削材相撞时,则容易折断。
用高速钢工具切削时,特别是用成型工具进行成型加工时,刀尖处产生积屑瘤(被切削材的一部分因加工硬化而附着在刀尖处替代刀具切削),使精加工面的光洁度降低。
MnS将会减少积屑瘤的凝聚量,改善精加工面的光洁度。
对于机械结构用钢来说,为了提高钢曲纯净度和调整晶粒度,要在钢液中加入铝,而其中一部分铝以A12O3的形式残存于钢中。
由于A12O3非常硬,所以,在用超硬工具或金属陶瓷工具切削时会因磨擦而增加损耗。
但是,如果使钢多产生MnS,那么,因其中一部分MnS在A12O3的周围析出,因而能防止A12O3同工具的直接接触,抑制磨耗。
最新研制成功的硫系易切削钢
1.含硫及含硫复合易切削钢
含硫易切削钢是将硫作为提高切削性元索单独添加的钢种(AISI 11××),而含硫复合型易
切钢则是除S外,又添加P、Pb、N等(12××)。
这些易切削钢都以提高切削性为重点,所以提高切削性元素的含量较多。
但通常不添加Si、Al等脱氧元素。
它的线材和棒材,轧制后经过酸洗、冷拔工序,可用自动车床批量加工。
用户对于上述易切削钢的要求,一是进一步提高切削性,二是最近随着液压零件的优质化要求提高钢材内部质量。
(1)改善硫化物形状
MnS颗粒大的钢,成型加工时的积屑瘤量少,加工而的光浩度好。
为了改善MnS的形状,在冶炼过程中,必须适当地控制钢中的含氧量。
(2)连铸化
在模铸钢锭中,化学成分C、Si、Mn、P、S会发生偏析,而在连铸坯中,由于钢液的凝固速度快,并且多利用搅拌技术,使偏析显著减轻。
所以用连铸法生产的含硫及含硫复个合型易切削钢适合制造液压零件等。
但是,连铸坯凝固速度快特别是表面形成的MnS颗粒小,致使成型加工的光洁度较差,因此,目前正在研究改善其切削性。
(3)复合易切削钢
增加S约添加量超过O.3%时,切削性提高的比例变小,机械性能恶化,所以,需要同其它能提高切削性的元素一起复合添加。
这就是添加了P、N、Pb等的复合型易切削钢。
P和N固溶于铁素体中,使其基体发生脆化,可以改善加工面的光洁度。
Pb通过升温脆化和润滑作用,有抑制积屑瘤生成并使之稳定的效果。
图2列出了1117(S)、1116(S)、1213(S+P)、1215 (S+P+N)、12L14(S+P+Pb)的切削性。
该图还列出了以车床加工光洁度为基准的生产效率。
在这些钢中,切削性最好的是12L14,大量地用于自动车床的批量生产加工。
作为切削性比l2L14还好,接近易切削黄铜的钢,是含P、S、Pb、Te 的超易切削钢,该钢种已经投入了实际应用。
Te在抑制、稳定积屑瘤方面有特效,还可以改善加工面。
另外,还研制出了添加与Pb有同样效果的Bi的超易切削钢。
2.机械结构用含硫易切削钢
机械结构用含硫易切削钢大量用于生产汽车为中心的机械工业。
这是因为该钢具有优异的切削性,同时又比较便宜,所以,经济效益好。
最近,由于能够容易地控制钢中硫化物的形状和采用连铸化及低氧化炼钢技术,使该钢种质量得到不断提高,用途也正在进一步扩大。
(1)硫化物的形状控制
机械结构用含硫易切削钢由于添加了Al、Si等脱氧元素,降低了钢中氧含量。
因此MnS经热加工更容易延伸,使同热加工方向成直角的横向机械性能恶化。
为此不能使用在要求横向强度的机械零件上。
最近随着冷锻技术的发展,采用如下工艺的越来越多。
即把以前只靠切削加工的机械零件先冷锻到接近最终形状的尺寸,然后再进行切削加工。
这就要求易切钢具有良好的
冷锻性。
根据这种要求,研制出了添加Zr、Te,Ca等控制硫化物形状的易切削钢。
1.锆易切削钢
钢液中添加锆,置换部分MnS而生成(Zr、Mn)S.这种硫化物在热加工时,因其变形阻力比MnS 大,不延伸而形成椭圆形,使钢的机械性能种冷加,性能获得提高。
由图可知,吉错易削钢的冲击值高。
该易切削钢除提高了机械性能、冷加工性外,还能大幅度改善钻头寿命和超硬工具的耐磨耗性。
2. 碲易切削钢
Te硫化物椭圆化的处理与Zr不同。
在MnS周围析出的MnTe,在热轧时起着稍滑性皮膜的作用,抑制MnS的固体变形,形成椭倒形,碲易切削钢也是除提高械性能和冷加工性能以外,还能使工具钢寿命大幅度延长。
3. 钙处理钢
在炼钢过程中,钢液处理阶段添加钙,形成CaS (Ca、Mn)S。
这一硫化物形态控制技术不仅应用在钢板生产上。
现在棒钢生产领域也开始应用了。
Ca处理钢与以前的Ca脱氧钢不同。
Ca 脱氧调整钢是使钢中生成Ca的氧化物,这种氧化物在切削时形成包层,附着在超硬工具表面,抑制了工具磨损,而Ca处理钢则是使钢中生成硫化物,可以消除硬质的Al2O3和改善硫化物形状。
因此,用高速钢和超硬工具加工也均可发挥它的效果。
4.低氧化与连铸化
如前所述,机械结构用含硫易切削钢中含有硬质的Al2O3夹杂物。
为了减少这种夹杂物,必须降低形成这种夹杂物的根源--氧。
因此,在炼钢阶段采用脱气工艺、合适的耐火材料、防止二次氧化,促进夹杂物上浮分离等技术。
同其它含硫及含硫复合易切削钢一样,机械结构用含硫易切削钢也进行连铸化。
但是,本钢种与前者不同,成型加工时的表面光洁度较好,通过连铸,使成分均匀,导致切削性的稳定,或者通过同上述炉外精炼技术结合,使钢中含氧置降低,因而可以改善切削性能,同时又能提高机械性能。
3.复合型易切削钢
机械结构用含硫易切削钢在切屑处理性这一点上不如含铅机械结构用易切削钢。
因此,研制出了复台加铅的机械结构用含硫,铅易切削钢。
另外,为了提高超硬工具或者金属陶瓷工具等高速切削时的寿命,也有用Ca和Ti脱氧的机械结构用的硫易切削钢。
硫系易切削钢的用途.
选择哪一种易切削钢,首先要满足机械零件对钢的性能的要求,其次由于钢材价格上涨,考虑是否可以通过大量使用易切削钢取得综合经济效益。
这种综合经济效益取决予切削性提高
带来的经济教果:1,生产效率的提高(切削速度、进刀、切入效率的提高);2,延长工具寿命,降低工具费用; 3,省力、省工等是否能补偿钢材价格上升而有剩余。
含硫及含硫复合易切削钢用于螺母.管接头以及汽车小零件等可用车床批量加工的制品。
机械结构用禽硫易切削钢可以在钻孔加工(包括深钻),拉削加工.滚齿加工等方面发挥效果。
含硫量在0.06%以下时,其焊接性同不加硫的原钢种几乎一样。
最近用陶瓷工具作高速车削加工的零件看,有报告说:含硫系易切削钢在工具表面附着硫化物(MnS)还有延长工具寿命的效果。
机械结构用含硫易切削钢的切削处理性不如含铅易切削钢。
但是,高表面压力下的抗点蚀能力却十分良好。
此外,还可以减少切削张力。
今后,可以认为,利用这一特点它的用途还将扩太,
4.结论
如上所述,近来随着新炼钢技术的发展,在原材料、冶炼、轧制等各个环节上,对硫系易切削钢实行了全面质量管理。
改善了机械性能的新型钢和进一步提高切削性能的易切削钢已投入工业化应用。
今后,即使在经济发展缓慢时期,易切削钢也会在提高生产率和生产自动化方面发挥越来越重要的作用。