MS总成

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基于MSC Adams/View的动力总成悬置系统匹配设计

基于MSC Adams/View的动力总成悬置系统匹配设计

匹配设计 ,以满足频 率合 理分布 、模 态振 型解耦 、限位等诸 多设 计要 求.在建模过 程 中,通 过定义 高阶传递 函数 实现对 悬置 的动 刚度 和损 失角特性 的模拟 ;在仿 真过程 中,通过刚体模
态分析、 动力总成 质心位移和转 角计算以及典 型工况的仿真 , 成功地预 测 了悬置 系统 的性 能 ,
为进 一 步优 化指 明 方 向 .
关键词 :悬置 系统 ;多体 动 力学 ;模 态分析 ;MS dm CA a s 中图分类号 :U 6 .; P 9 . 4 11T 3 1 9 文献标志码 :A
Po r r i o n y t m sg n a c i g we t a n M u tS s e De i n a d M t h n
M S a sViw u l e il li o y d n mi o e ome t e iso e in c i ro u h C Ad m / e f l v h c emu t— d y a cm d l e s re fd sg rt in s c b t a e
维普资讯
第 1 卷 增刊 5
2 0 年 9月 06
文章 编 号 :10 -8 1 06S .2 10 0 60 7 ( 0 )10 1-3 2
计 算 机 辅 助 工 程
COM P UT ER DED NGI ERI AI E NE NG
Байду номын сангаас
V 1 5S p l o .1 u p Sp20 e.06
悬置系统是指动力 总成 ( 包括发动机 、离合 器及变速器等 ) 与车架或 车身之间 的弹性连接 系 统 ,该系统 的好坏直接关 系到发动机 与车体之 间 的振动传递 , 影响整车 的 N H性 能. V 一个好 的动

摩托车曲柄连杆机构动平衡测试与校正的新方法

摩托车曲柄连杆机构动平衡测试与校正的新方法

摩托车曲柄连杆机构动平衡测试与校正的新方法唐一科;阴红艳;陈国聪;徐正昭【摘要】针对传统测量方法效率低及不合格产品不能校正的问题,介绍一种摩托车曲轴总成动平衡测试与校正的新方法.系统中使用一个正交二向测力仪来拾取振动信号,经过调理电路送入数据采集卡中进行A/D转换,通过测试软件对转换后的数字信号进行处理,由计算机绘制出封闭的不平衡惯性力矢端轨迹图.在此基础上,测试系统进一步自动识别曲轴总成的两个设计参数,进而计算不平衡校正的去重质量和相位,为判别产品是否合格以及使不合格产品变为合格产品提供数据.【期刊名称】《重庆科技学院学报(自然科学版)》【年(卷),期】2013(015)006【总页数】4页(P112-115)【关键词】曲轴组件;动平衡;测试系统;平衡校正【作者】唐一科;阴红艳;陈国聪;徐正昭【作者单位】重庆大学机械工程学院,重庆400030;重庆科技学院机械与动力工程学院,重庆401331;重庆大学机械工程学院,重庆400030;重庆大学机械工程学院,重庆400030;重庆大学机械工程学院,重庆400030【正文语种】中文【中图分类】TH113摩托车曲轴总成由曲柄轴、轴承、曲柄销、连杆、活塞及活塞销等组成,发动机工作时,旋转不平衡质量会产生不平衡离心力,同时活塞的往复运动和连杆的往复摆动也会引起不平衡惯性力。

传统测量方法效率较低,且不具备不平衡校正的功能。

本文通过对曲轴组件进行运动学和动力学分析,利用正交的二向测力仪来拾取不平衡惯性力的动态数据,将它们投影到曲柄轴旋转的不同角度上,得到不同角度上的不平衡惯性合力的动态数据,进而得到每个角度上合力的力幅。

由计算机绘制出不平衡惯性力矢端轨迹图,它是一个封闭的“8”形力图。

由这个封闭力图计算出曲轴组件的“主轴倾角Ψ”和“平衡率γ”。

用这两个参数来表征摩托车曲轴组件动力学特性[1]。

在力图中,通过测试软件的识别,计算出所测曲轴组件的旋转质量ma和偏置角β。

MS

MS
适 用 于煤 层 气井 的大 直 径绳 索 取心 钻 具 。陕 西煤 田 地 质 局 16队和华 北 石 油地 质 局“ 五 ” 间在 此 类 8 八 期
绳 索 取 心 钻头 应具 有较 长 的 寿命 :金 刚石 复合
片 ( D ) 头较 大 的 出刃 使 其 在 煤 层 中具 有 较 高 的 P C钻 钻速 , 削齿 的 高 耐 磨 性 可 保 证 其 在 顶 底 板 岩 层 中 切
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煤 田地 质 与勘 探
C L G L GY & E I AT O OA EO 0 xPDR I N ・ 6l ・
第3 0卷 第 5期
20 0 2年 l 0月
文 章 编 号 :0 118 (02 0 .0 1 3 10 .96 20 )5 6・ 0 0
保持 较 长 的 寿 命 。 因此 , 用 P C钻 头 , 外 径 与 采 D 其 全面 钻头 一致 ( 1. l) 内径 在 保 证 煤 心 与 内管 259ln , n
有一 定 间 隙 的前 提 下尽 可 能 大 , 7 l: 取 3ln n
3 外 管 总成 的设 计
外 管总 成 由弹卡 挡 头 1弹 卡 室 4 座 环 的尝试 , 但存在取心 后 需扩 孑 钻进 、 心 直径 小 、 另配 一 套绳 索取 心 钻 L 煤 需
杆 或 钻头 寿命 短 、 可 靠 护 心 装 置 等 缺 点 。为 此 我 无
们通 过“ 九五 ” 国家 攻 关 项 目, 制 了 适 用 于 煤 层 气 研 井 的 MS 1 一2 5型 大 直 径 绳 索 取 心 器 。现 场 试 验 结
果 表 明 , 机 构动 作 灵 活 可靠 , 煤 心 采 取 率 高 、 各 岩 直
径大 , 钻头 寿命 长 ( 面 升 降 装 置 提 升 能 力 足 、 升 地 提

英国开发出新型动力总成 提升EV里程15%

英国开发出新型动力总成 提升EV里程15%
2 0 1 4年第 2期
朱战顺 :天然气专用车护栏设计 问题分析及改进
1 0 6
主 支架 1 堵 住 ,将主 支架 2增加 斜支 撑 ,如 图 9所
示 为护 栏支 腿主 支架 设计 方 案 。
4 、结 论
天 然气 专 用车 因燃料 与使 用 环境 的特 殊 性 ,需 要 对护 栏 做特 别 设计 ,以保证 使 用安 全 、维 修方 便 和 加气 便 利 。通过 对 对加 气豁 口、护 栏支 架 、护 栏 支 腿设 计 改进 ,解 决 了使 用过 程 中 出现 的 问题 ,保 证 了新宏 昌重工 专用 车车 主 的使用 要求 。
参考文献
图 9 护 栏 支 腿 主 支 架 设 计 方 案 [ 1 ]魏 蔚

王彩莉,汪荣顺. 液化天然气汽车燃料罐的无气体
( 6 )将 护栏 支腿 主支 架 1 改成 短 管 ,用堵 板将
排放的加注过程[ J 】 . 低温技术. 2 0 0 8 , 9 : 2 4 . 2 5 .
英国开发 出新型动力总成 提升 E V里程 1 5 %
进 行 分 离从 而 实 现 无 中断 机 械 换 挡 。 新 的 系统 集成 了无 磁 轭 分 段 电枢 电机 ( Y o k e l e s s A n d S e g me n t e d
Ar ma t u r e , 简称 Y As A 电机 。这是 一种 新 型磁 通 电机 ,它没有 定子磁 轭 , 而是 通过 多个磁 分 离段 形成 定子 。 )
的设 计 ,并 采 用 了多级 变速 器。 电 气架构和 动 力总 成控制 系统的 结构 也得 以 简化 。
全新的电动动力总成名为 “ MS Y S ” ,该 系统据 悉能够提升 电动车里程 1 0 — 1 5 % 。该公司近 日在 2 0 1 4 清

新产品项目开发APQP流程

新产品项目开发APQP流程

反馈评定和纠正措施
信息反馈5.1.1顾客信息反馈《客户访问报告》
顾客抱怨MS 1.MS 负责顾客方面信息的沟通,并将信息传达至PT 或相关部门,相关部负责整改措施的制定和关闭,由MS 向顾客反馈
5.1.2内部信息反馈《质量,服务信息反馈表》
内部抱怨
PT
1.PT 负责处理来自MD/QA/PL/ED 反馈的问题并负责整改措施的制定和关闭
纠正措施输出5.2.1
产品和过程更改
《工程更改通知单》ED RD
1.RD 负责产品更改,PM 确认,GM 核准
2.ED 负责产品更改,ERD 经理确认,GM 核准
5.2.2生产过程的修正和确认
《过程能力分析》更新《PFMEA 》更新《生产控制计划》更新《作业指导书》更新《检验指导书》更新《设备操作规程》
ED QA
1.ED 负责完成过程能力分析,更新PFMEA 和作业指导书/设备操作
规程
2.QA 负责完成测量系统分析,更新生产控制计划和检验指导书
必要时需RD 修订DFMEA 项目结束
5.3.1项目回顾《产品品质规划报告书》RD 1.RD 负责编制产品品质规划报告书,PM 确认,GM 核准
1.需PT 评审
2.RD 负责所有APQP 文档的收集整理,如是网上提交,则RD 需检查所有文档是否完成并处于最新受控状态
5.3.2阶段性的里程碑《批量阶段评审记录》ED 1.ED 负责填写批量阶段评审记录,PM 确认,GM 核准
1.需PT 评审
2.作为项目完成的标志,PT 解散
5.3
55.25.1。

2014长安CS75全车维修手册3.1发动机-2.0L

2014长安CS75全车维修手册3.1发动机-2.0L
材料规格 ................................................................................................................................... 3.1.2-1 部件规格 ................................................................................................................................... 3.1.2-1 一般规格 ................................................................................................................................... 3.1.2-4 扭矩规格 ................................................................................................................................... 3.1.2-4 说明与操作 ....................................................................................................................................... 3.1.2-6 部件分解图................................................................................................................................ 3.1.2-6 一般检查......................................................................................................................................... 3.1.2-16 气缸压缩压力的检查 ............................................................................................................... 3.1.2-16 附件传动皮带的检查 ............................................................................................................... 3.1.2-17 正时检查 ................................................................................................................................. 3.1.2-17 故障现象诊断与测试....................................................................................................................... 3.1.2-18 检查与确认.............................................................................................................................. 3.1.2-18 发动机下方有异常的内部噪声................................................................................................. 3.1.2-23 传动皮带噪声诊断................................................................................................................... 3.1.2-25 发动机回火.............................................................................................................................. 3.1.2-27 发动机放炮.............................................................................................................................. 3.1.2-30 排气异常 ( 冒蓝烟 ) ................................................................................................................. 3.1.2-32 排气异常 ( 黑烟 ) ..................................................................................................................... 3.1.2-34 连杆及连杆轴承噪声症状 ........................................................................................................ 3.1.2-35 活塞及活塞销噪声................................................................................................................... 3.1.2-38 气门传动组噪音 ...................................................................................................................... 3.1.2-41 发动机不能起动 - 曲轴不转动 ................................................................................................. 3.1.2-44 分解与组装 ..................................................................................................................................... 3.1.2-47 凸轮轴..................................................................................................................................... 3.1.2-47 气门和缸盖.............................................................................................................................. 3.1.2-55 活塞、活塞环、连杆和气缸 .................................................................................................... 3.1.2-69

ms的clean键运用

ms的clean键运用

ms的clean键运用clean按钮空调制类型:1、根据驱动方式,分为独立和非独立两种模式。

2、根据空,性能可分为:单功能型和冷暖一体型。

3、根据控制方式,可分为手动和电动气动调节。

4、按调节方式分为:全自动调节和微机控制的全自动调节。

空调布置不同类型空调系统的布置方式有所不同。

当前汽车广泛采用的是冷暖一体式空调系统。

其布置形式是将蒸发器、暖风散热器、离心式鼓风机、操纵机构等组装在一起,称为空调器总成。

空调组成现代空调系统由制冷系统、供暖系统、通风和空气净化装置及控制系统组成:1、通风系统:其作用是在汽车行驶时必须保证室内通风,即对汽车室内不断冲入新鲜空气,驱排混有尘埃、二氧化碳及来自发动机的有害气体。

在寒冷的冬季,还应对新鲜空气进行加热,以保证室内温度适宜。

2、暖气系统:其作用是对车室内的空气或由外部进入车室内的新鲜空气进行加热,达到取暖、除湿的目的。

3、制冷系统:其作用是在车外环境温度较高时降低车内温度,使乘客感到凉爽、舒适。

4、空气净化系统:其作用是对引入的空气进行过滤,不断排除车室内的污浊气体,保持车内空气清洁。

5、控制系统:控制系统主要由电器元件、真空管路和操纵机构组成。

其作用一方面是用以对制冷和暖风系统的温度、压力进行控制,另一方面是对车室内空气的温度、风量、流向进行操纵,以完善空调系统的各项功能。

汽车空调一般主要由压缩机、电控离合器、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、贮液干燥器、管道、冷凝风扇、真空电磁阀、怠速器和控制系统等组成。

汽车空调分高压管路和低压管路。

高压侧包括压缩机输出侧、高压管路、冷凝器、贮液干燥器和液体管路;低压侧包括蒸发器、积累器、回气管路、压缩机输入侧和压缩机机油池。

贮液干燥器——实际上是一个贮存制冷剂及吸收制冷剂水分、杂质的装置。

动力总成悬置系统在扭矩轴坐标系中的优化

动力总成悬置系统在扭矩轴坐标系中的优化

标系 , 并在扭矩轴坐标 系内进行两种方法的优化。以一辆轿 车动力 总成在绕 曲轴方 向的激励 为例 , 行了优化计 进 算 。结果表明 , 解耦率优化可以有效地提 高解耦率 ; 动峰值优化可 以有效地 降低扭矩轴方 向的扭转振动。 振 关键词 : 动力总成 ; 置系统 ; 悬 扭矩轴 ; 优化
良好 的平顺 性 和低 噪声是 汽车 的重要标 志 。一 个 良好 的悬 置系统 应 当能 充分减 小 由于发动 机引起
1 动 力 总成 悬 置 系统 建模
t o
的振动 、 噪声 , 长 零件 的使用 寿命 。 因此 , 动机 延 发 悬置系统 的设 计受 到广泛 的重视 。在 动力总成 低频
振 动控制 设计计 算 中 , 国内 已发 表 的论 文 大 都是 在
Ms )
动力总成 坐标 系或 在 主惯 性 坐 标 系 内进 行 刚度 、 安
装 位置或 安装 角度 的优化 。 由于绕 曲轴 方 向有一个 扭矩 , 曲轴实 际上是 绕着扭 矩轴转 动 的 , 因此 动力总 成 悬置 系统运 动在扭 矩轴 坐标 系中更能 接近实 际 的 运 动情况 , 在扭 矩轴 坐 标 系下 的优化 更 具 有 实 际意
第2 9卷第 3期
Vo. 9, . 1 2 No 3
西 华 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 )
J u a f h aUnv ri ・ N trl ce c o r l u iest n o Xi y aua in e S
21 0 0年 5月
Ma . 01 y2 0
pi d ftr in lvb a in i e dr c in o r u o l xs l u e o so a ir t n t i t ft q e r l a i. t o o h e o o

基于MSCNastran及整车模型的动力总成悬置解耦分析和优化方法

基于MSCNastran及整车模型的动力总成悬置解耦分析和优化方法
F AN Ho n g g u a n g ,Z AN J i a n mi n g,W ANG Z h u o
( C h a n g ’ a n A u t o m o b i l e G l o b a l R &D C e n t e r , C h o n g q i n g 4 0 0 1 2 0 )
Ab s t r ac t :Th e me t h o d f o r p o we r a s s e mb l y mo u n t i n g d e c o u p l i n g a n a l y s i s a n d o p t i mi z a t i o n b a s e d o n r i g i d bo d y mo u n t i n g mo d e l i s u s u a l l y u s e d i n t he c o n c e p t u a l d e s i g n s t a g e a nd l a c k s de t a i l f u l l v e hi c l e mo de l da t a,a n d S O i t i s a p r e l i mi n a r y d e s i g n me t h o d. I t i s d i ic f u l t t o r e le f c t t he r e a l s t a t e o f t r u e d e c o u p l i n g wi t h o u t c o n s i d e r i n g t he i n f l u e n c e o f t h e b o d y s t i f f n e s s a n d ma s s . Th e r e f o r e, a n e w me t h o d or f p o we r a s s e mb l y mo u n t i n g d e c o u p l i n g a n a l y s i s a n d o p t i mi z a t i o n b a s e d o n MSC Na s t r a n a n d f u l l v e h i c l e mo d e l i s p r o p o s e d,a n d t h e n i t s c o r r e c t n e s s,e f f e c t i v e n e s s a n d f e a s i b i l i t y a r e v e r i ie f d. Ke y wo r ds:mo u n t i n g d e c o u p l i n g;MS C Na s t r a n;who l e v e hi c l e in f i t e e l e me n t mo de l

机电安装总进度计划

机电安装总进度计划

外部任务 外部里程碑 进度 期限
第四季度 10 11
12
第一季度 1 2
3
第二季度 4 5
6
寰宇天下B区块写字楼机电安装分包工程施工进度计划 第三季度 第四季度 第一季度 7 8 9 10 11 12 1 2
3
第二季度 4 5
6
第三季度 7 8
9
第四季度 10 11
任务 拆分 项目: MSProj11 里程碑 摘要 项目摘要
3
第二季度 4 5
寰宇天下 B区块写字楼机电安装分包工程施工进度计划 第三季度 第四季度 第一季度 6 7 8 9 10 11 12 1 2
3
第二季度 4 5
6
第三季度 7 8
9
第四季度 10
任务 拆分 项目: MSProj11 里程碑 摘要 项目摘要
外部任务 外部里程碑 非活动里程碑 非活动摘要 手动任务
12
第一季度 1 2
3
第二季度 4 5
6
第三季度 7 8
9
任务 拆分 项目: MSProj11 里程碑 摘要 项目摘要
外部任务 外部里程碑 非活动里程碑 非活动摘要 手动任务
仅工期 手动摘要总成 手动摘要 仅开始时间 仅完成时间
外部任务 外部里程碑 进度 期限
季度 9
第四季度 10 11
12
第一季度 1 2
工期 499 0 0 0 0 0 292 1 10 11 281 341 68 159 142 82 31 30 37 340 68 128 182 70 60 30
寰宇天下 B区块写字楼机电安装分包工程施工进度计划 开始时间 完成时间 第四季度 10 11 个工作日 2014年6月20日 2015年10月31日 个工作日 2014年6月20日 2014年6月20日 个工作日 2014年8月31日 2014年8月31日 个工作日 2015年4月10日 2015年4月10日 个工作日 2014年9月30日 2014年9月30日 个工作日 2015年10月31日 2015年10月31日 个工作日 2014年6月20日 2015年4月7日 个工作日 2014年6月20日 2014年6月20日 个工作日 2014年6月20日 2014年6月29日 个工作日 2014年6月20日 2014年6月30日 个工作日 2014年7月1日 2015年4月7日 个工作日 2014年6月25日 2015年5月31日 个工作日 2014年6月25日 2014年8月31日 个工作日 2014年10月2日 2015年3月9日 个工作日 2014年10月16日 2015年3月6日 个工作日 2015年2月20日 2015年5月12日 个工作日 2015年4月1日 2015年5月1日 个工作日 2015年4月1日 2015年4月30日 个工作日 2015年4月25日 2015年5月31日 个工作日 2014年6月25日 2015年5月30日 个工作日 2014年6月25日 2014年8月31日 个工作日 2014年10月15日 2015年2月19日 个工作日 2014年10月21日 2015年4月20日 个工作日 2015年3月1日 2015年5月9日 个工作日 2015年3月20日 2015年5月18日 个工作日 2015年4月16日 2015年5月15日 外部任务 外部里程碑 非活动里程碑 非活动摘要 手动任务 仅工期 手动摘要总成 手动摘要 仅开始时间 仅完成时间

阿文美驰商用车系统MS13175D

阿文美驰商用车系统MS13175D

阿文美驰商用车系统MS13175D-335盘式制动后桥总成:
2014.2.21
最高节油2% 沃尔沃推出新款13吨级后桥
类型:原创来源:卡车之家作者:薛文祥责任编辑:薛文祥发布时
间:2011年05月19日
【卡车之家原创】沃尔沃卡车最近向市场推出新款RSS1360重卡后桥,新款后桥采用单级减速设计,针对大马力发动机车型,最大扭矩3200Nm,最高总重能够达到60吨。

新的后桥主要面向高速、长途、重载用户,新的后桥相比现在的轮边减速桥能降低2%的油耗,食物和农产品运输是这款车型的典型应用市场。

据介绍,新款车桥有一个宽泛的速比范围,能够让不同的配置都处在非常合适的工况,不过沃尔沃官方没有透露具体参数。

新款车桥现在主要是针对沃尔沃FH和FM车型,从今年6月开始,也将逐渐在其他市场推广。

混合动力总成多点悬置参数的匹配方法新探

混合动力总成多点悬置参数的匹配方法新探

模态频 率 / z 1 . H 26
由于动力 总成在整 车上的布置形式 和位置不容 改变 , 打
击 中心定理 和弹性 中心定理 难 以适用 , 因此 , 运用 能量
解耦 率 / %
90 . 0 O3 O. 8
0 17 . 0 24 . 0 4 . 34 O
第4 期
李 忠欣 ,宋恩 栋 ,叶怀汉 ,等 :混 合动 力 总成多 点悬 置参 数 的匹配方 法新 探

悬置 自身 z向静刚度 , / Nm。
33 能量 解 耦 分 析 法 .
2 8 ; 9 悬置主方向设计刚度参数, 9 N 并提出方案参数 , 2 见表 o
根据能量解 耦法编写 M T A A L B计算程序[ 按照表 砌, 2中的数值 , 动静 比为 1 , 取 . 其余两个方 向刚度取一 定 3 比例 , 得到动力总成悬 置系统 的解耦率 ( 见表 3 o
K ( , =/M( , ( f伽 k 1 = ,…6 E k1 l ) 2 k z , ) ) z , ( ,, l2 ) j
() 4
按照优化方案制作样件 , 并搭建 混合动力总成试验
台架进行试验验证 。 试验 同样采用 L 公司的 S A A MS CDS 采集前端 、eta T s b软件 ,以及若 干 B L &K公 司的振 动加
经将最 大振 动加速度 由 2 .1 减小为 1.1 ,同时将 2 5g 6 4g
4 设计计 算与验证分析
根据 本文新 的模 型带人 实际参数进行设计计算 , 得 到各个悬置处受到 的垂 向力大小为 606N、 7
最大值 的峰值频率也换 到了不常用 工况下 , 将所有方案
中的振 动较 大数据整理入表 4 其 中 m x , a 为该 方案 中振 动最大点数值 。表 中的数据说 明 , 长动力总成按照两 将

动力蓄电池总成技术要求(SOR)(建议收藏)

动力蓄电池总成技术要求(SOR)(建议收藏)

动力蓄电池总成技术要求目录1概要2.1.1项目信息1.2保密21.3目的22术语22.1技术资料22.2符号和缩略语33预先申明34联系方式错误!未定义书签。

5进度要求46法规要求47产品要求47.1禁用物质要求47.2材料47.3外观及机械要求47.4几何尺寸要求57.5电池系统技术要求57.6功能要求107.7认证要求127.8产品试验要求12附录A(规范性附录)初始报价零部件清单19附录B(规范性附录)时间进度表附录C(规范性附录)法规要求列表201概要本SOR规定了纯电动乘用车动力电池系统的各项指标,针对动力电池系统的基本性能、机械特性、电气特性、系统测试等相关项目进行了详细要求,是动力电池系统的整体说明文件。

旨在提供给同步开发零部件的潜在供应商进行初始报价所用,其零部件清单见附录A。

1.1保密本文涉及的内容是严格保密的。

在发布本文之前野马与接收方之间须已签署保密协议。

1.2目的本文详细描述纯电动乘用车动力电池系统需求,电池供应商应根据本文要求设计纯电动乘用车动力电池系统,确保纯电动乘用车动力电池系统的性能参数满足要求,并完成相关实验及认证。

2术语2.1技术资料本文术语符合标准《GB/T19596-2004电动汽车术语》和《EN13447:2001电动道路车辆术语》。

表1术语2.2符号和缩略语表2缩略语3预先申明3.1开发流程如下:a)SOR包发放询价;b)供应商提交技术方案及可行性分析报告;c)初始报价并定点;d)供应商参与同步开发(技术方案固化);e)签定技术协议;f)签定商务合同。

3.2开发过程中可能会出现技术状态变更,最终状态以技术协议为准。

3.3供应商在开发过程中应避免涉及知识产权问题,由此引起的法律纠纷由供应商自己承担,四川野马汽车股份有限公司将不承担任何法律责任。

3.4供应商交付的2D数据及3D数据格式分为CAD2011、CATIAV5R20。

4进度要求供应商应严格按照时间进度表(见附录B)提供样件。

MS基本结构及工作原理

MS基本结构及工作原理
喷针 Taylor锥体 对电极
高压电源
电喷雾理论
D.P.H Smith提出的公式可以解释影响电喷雾过程的几个 参数。发生电喷雾的高电压Von (kV) 与电喷雾针的半径 (um), 溶剂的表面张力γ (N/m) 有关,还与喷雾针尖和反向电极(取样真
空小孔)的距离d (mm) 有关 :
若使用甲醇作溶剂(γ=0.0226N/m),喷雾毛细管的半径为50um, 喷雾针尖与反向电极之间的距离是5mm,则可能发生的电压为 1.27kV,如果换成水,则发生电喷雾的电压就要升到2.29kV。
许多实验数据表明,ESI信号的响应值与被分析物的浓度有关。 已经观察到的线性响应相关的最大浓度是10-5mol/L,高于这个浓 度则线性曲线就会变得平坦。这个事实可以归属为在这个浓度下, 小液滴表面的电荷已经完全饱和了,增加浓度已经不能提高液滴表 面的生成离子的电荷数。在ESI动态范围内的低端还受到灵敏度的 限制,与质谱离子源和质量分析器的效率有关,且与无法避免的化 学背景有关。线性范围会随着仪器设计和应用领域不同而有很大的 变化,就一般而言,ESI的动态范围大致在3~4个数量级。ESI强度 与浓度变化的关系如下图:
流速:0.001 ~1ml/min
优点
化合物无需具有挥发性 是热不稳定化合物的首选 除了单电荷离子还能形成
多电荷离子
流速可达 2.0ml/min
什么是CID?
CID对质谱图的影响
正离子和负离子
大气压电离技术能生成正离子和负离子。 对于指定 的分析,主要的离子类型取决于分析物的化学结构和 溶液的 pH 值(尤其对于ESI源)。
虽然离子源中可能存在两种离子类型,离子传输和聚 焦区域中离子光学元件的极性决定了检测到的离子类 型。

发动机长发与总成区别

发动机长发与总成区别
曲轴位置传感器罩螺母
SPARK PLUG ASM
火花塞总成
COIL ASM-IGN
点火线圈总成
BOLT/SCREW-IGN COIL
点火线圈螺栓
NUT-IGN COIL
点火线圈螺母
STUD-IGN COIL
点火线圈螺柱
HARNESS ASM-SPLG WIRE (LH)
左火花塞线束总成
HARNESS ASM-SPLG WIRE (RH)
BOLT/SCREW-EGR VLV PIPE
废气再循环阀管螺栓
HOSE-THROT BODY HTR INL
节气门体加热进水软管
HOSE-THROT BODY HTR INL
节气门体加热进水软管
HOSE-THROT BODY HTR OTLT
节气门体加热出水软管
HOSE-THROT BODY HTR OTLT
HOSE-THERM BYPASS
节温器旁通软管
OUTLET ASM-WAT
出水接口总成
BOLT/SCREW-WAT OTLT
出水口螺栓
BOLT/SCREW-WAT OTLT
出水口螺栓
CLAMP-THERM BYPASS HOSE
节温器旁通管夹箍
MANIFOLD ASM-UPR INT
上进气歧管总成
空调压缩机与动力转向泵支架
NUT-HTR INL PIPE
加热器进水管螺母
BOLT/SCREW-A/C CMPR & P/S PUMP BRKT
空调压缩机与动力转向泵支架螺栓
BOLT/SCREW-ENG LIFT BRKT
发动机提升支架螺栓
BALANCER ASM-CR/SHF

发动机启停时动力总成悬置系统的设计方法研究

发动机启停时动力总成悬置系统的设计方法研究

发动机启停时动力总成悬置系统的设计方法研究王道勇;赵学智;上官文斌;叶必军【摘要】This paper put forward a dynamic response evaluation index and a calculation method of the powertrain mounting system key on/off condition based on the analysis of the excitation force.Considering that increasing the damping of the mounting system can reduce the vibration when the engine key on/off,a semi-active damping strut was designed and manufactured.The semi-active damping strut provides the mounting system with a large damping,and when the engine is working normally,the semi-active damping strut provides small damping to isolate the high frequency vibration of the engine.At the same time,the influence of different engine starting torque on powertrain vibration was analyzed.Under the condition of large starting torque excitation,the changes of longitudinal acceleration,impact degree,mount dynamic supporting force and VDV of the powertrain were compared after the semi-active damping strut was introduced.Studies have shown that the use of damping strut can improve key on/off vibration to a large extent and save oil as well.%在对发动机启停时激励源分析的基础上,提出了启停时动力总成悬置系统的动态响应评价指标和计算方法.考虑增加悬置系统的阻尼可以减小发动机启停时的振动,设计并制造了一款半主动阻尼拉杆,其特点是:当发动机启动时,半主动阻尼拉杆给悬置系统提供很大的阻尼,而当发动机正常工作时,半主动阻尼拉杆提供小阻尼,隔离发动机的高频振动.同时分析了不同的发动机的启动扭矩对动力总成振动的影响.在较大的启动扭矩激励下,对比了添加半主动阻尼拉杆后,通电和不通电时动力总成的纵向加速度,冲击度,悬置动态支反力和VDV四个指标的变化.研究表明添加半主动阻尼拉杆可以很大程度改善汽车启停时的振动,达到节油的目的.【期刊名称】《振动与冲击》【年(卷),期】2018(037)008【总页数】5页(P141-145)【关键词】启停;动力总成悬置系统;半主动阻尼拉杆;阻尼;扭矩;节油【作者】王道勇;赵学智;上官文斌;叶必军【作者单位】华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510641;华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510641;华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510641;宁波拓普集团股份有限公司,浙江宁波315800;宁波拓普集团股份有限公司,浙江宁波315800【正文语种】中文【中图分类】U464.1减小发动机油耗成为人们日益关注的问题,调整发动机的控制单元,缩短发动机达到最大扭矩的时间,是减少发动机燃油消耗的措施之一。

压铆作业指导书

压铆作业指导书

管理项目
异常处置
异常处置流程:作业者“停止、呼叫、等待”,联系班长→组长→主管1. 工程 (要因)
① 压铆机规范确认 - 确定压铆时间、压铆压力,按作业标准操作② 压铆机上下端盖状态确认 -上下端盖是否平整、锁紧2. 产品(结果)
① 单品外观状态 - 无单品变形,螺母型号正确,无螺母遗漏管理项目未遵守时问题点
▶上记事项未遵守时,会发生批量不良及因品质问题 有可能造成主机厂生产线停线.
不合格品处置流程:
发现不合格品→对不合格品进行标识→对不合格品进行隔离→填写《不合格品记录表》
批准(日期)
编制(日期) 校对(日期)审制(日期)标记
处数
更改依据
签字(日期)确认(日期)蔚来E S8
P0003659
门铰链螺母板总成-下
压铆机压铆
示意图
作业顺序
作业指导书
V1.0QT-02
车种总成图号总成名称铆接工位5、完成后进行自检
制件1
20T
保压时间(900)ms 压铆力量(80)KN 程序5
3、放入制件1进行压铆
4、调整位置进行压铆
2、放入制件2。

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编制: 吴遥
验收人:
审核:
日期 :
批准:
9、打开焊机外壳用干燥空气清理散热片上的灰尘。10、查看焊 机散热风扇运转是否正常。 11、检查各夹具的传感器与电磁阀线路有无破损及防护是否到位 12、检查保养清枪器。(要求清枪器部位清洁,各气动元件完 好) 13、检查打开线槽盖查看各控制柜到机器人本体,各夹具,控制 面板的线路有无破损。
机器人焊机 夹具清枪器 线槽
整改后评分
机器人控制柜
PLC控制柜
10分 1、查看机器人外部轴S1 S2 及S L U R B T的减速器有无异常响 声。 2、检查机器人系统内部电池,如若示教器有报警显示“存储器 10分 电池已消耗”则需迅速更换电池,并且是在关闭电源2小时以内 更换。 24分(每 3、检查机器人控制柜内的散热风扇运转是否正常。 4、打开机器人外壳用干燥空气清理散热片上的灰尘。5、查看控 项8分) 制柜内或控制柜外的插接件是否紧固。 6、查看控制柜内的散热风扇运转是否正常。7、整理控制柜内的 24分(每 线路。8、查看控制柜内或控制柜外的插接件是否紧固。(要求 项8分) 电控柜内清洁、整齐)
16分(每 项8分) 16分
8分 8分
合计:
100分
说明:1、保养人应按该设备保养内容和要求进行保养,保养后认真填写保养单。 2、设备已进行认真保养及检查,达到了保养要求,验收人则在评分栏进行评分 3、设备部由专人负责对保养后的设备进行验收 4、验收情况作为对维修工与操作工是否认真保养设备的日常考核。 5、保养满分100分,95分以上为优秀,85分以上为合格,85分以下为不合格同时还必须整改合格。 验收部门:设备部
设备二级保养单
上海和达汽车配件有限公司
表号: QRO6-03-11 MS总成机器人焊接系统(莫托曼机器人) 操作者: 年 月 日至 年 月 设备编号 保养人: 日共 天或 小时 P-0225
设备名称 使用部门:制造部 保养时间:
保养部位
机器人本体与外部轴 机器人控制柜
保养内容及要求
应得分
检查评分
存在问题
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