大型钢结构工业厂房施工测量
钢结构施工测量方案
钢结构施工测量1、施工准备1.1、技术准备1、对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。
2、熟悉图纸了解建筑定位及放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。
3、向监理提供测量人员的上岗资质和所用测量仪器的计量检定证书。
4、对业主及土建提供的测量依据进行校算。
5、对业主及土建提供的起始桩点（红线桩、楼座桩、水准点高程）进行校测。
6、由测量负责人对测量放线工进行技术交底。
1.2、测量资源准备1、准备各种测量所用的记录表格，所用表格采用技术资料管理规程的表格。
2、准备好各种测量用辅助材料（如：油漆笔、垂球、墨线等）。
3、本工程测量仪器配备：4、劳动力安排：安排4-6人进行测量工作。
5、测量放线的工作条件：在测量区域内要保证通视条件和量距条件。
2、钢结构安装测量技术2.1、钢结构测控总体思路根据《建筑工程测量技术规范》进行施工，钢结构安装测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距，每次传递的点位自检闭合。
平面控制网根据不同的施工阶段，点位布置略有调整，主楼平面控制网考虑核心筒内、核心筒外两部分，各部分点位可独立使用，也可相互换算联测。
平面控制点使用激光铅直仪垂直向上投递，激光传递的点位组成多边形，必须具有闭合复测条件。
用计量检测过的50m钢卷尺分段向上量测，分三处传递高程，三点之间相互复测闭合。
钢结构与土建、设备安装、室内外装修等专业使用的平面、高程控制网相同；定期要会同土建、设备安装、室内外装修等专业对各自使用的平面、高程控制网进行复核。
2.2、平面、高程控制网的布设平面控制网的基准点设置固定点，由激光铅直仪分层向上传递到各个测控点并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于放线控制；高程控制网的基准点设置在地面外围，并作固定标记，作为标高起始基准点。
分为以下几个阶段布设平面、高程控制网：（1）地下部份平面控制轴线网在基坑周边布设主要控制轴线引桩，对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。
厂房测量方案
厂房测量方案引言厂房是工业企业的生产场所，准确的厂房测量是保证工业生产正常运转的重要环节。
本文将介绍一种常用的厂房测量方案，以帮助读者了解测量的过程和步骤。
测量设备准备在进行厂房测量之前，需要准备以下测量设备：1.测量仪器：包括测量仪、测量轮等；2.线杆：用于测量墙面高度、距离等；3.水平仪：用于测量水平面。
测量方法厂房的测量通常包括平面测量和立面测量，下面将分别介绍两种测量方法。
平面测量平面测量主要用于测量厂房的宽度、长度和面积等参数。
具体步骤如下：1.设置基准点：在厂房的一角或中心位置设置一个基准点，作为测量的起点。
2.测量长度：使用测量轮或测量仪，沿着厂房的边缘进行测量，记录每次测量的长度，直到测量完整个厂房的边缘。
3.测量宽度：尽可能使用直角进行测量，使用线杆或测量仪，测量厂房的宽度，记录测量结果。
4.计算面积：将测量的长度和宽度相乘，即可得到厂房的面积。
立面测量立面测量主要用于测量厂房的高度、墙面面积等参数。
具体步骤如下：1.设置基准点：与平面测量相同，需要在厂房的一角或中心位置设置一个基准点。
2.测量高度：使用线杆和水平仪，从基准点开始，测量厂房的高度，记录测量结果。
3.测量墙面面积：根据需要测量的墙面，使用线杆和水平仪，测量墙面的高度和长度，计算墙面的面积。
考前须知在进行厂房测量时，需要注意以下事项：1.确保测量仪器的准确性和可靠性，防止测量误差；2.在测量过程中，要保持仪器的稳定，防止因仪器晃动而影响测量精度；3.注意工作平安，遵守相关的平安操作规程；4.对于不同类型的厂房，可能需要采用不同的测量方法和仪器。
结论通过本文介绍的厂房测量方案，读者可以了解到厂房测量的根本步骤和方法。
合理的厂房测量可以为工业企业提供准确的数据根底，保证生产的正常运转，并为后续的设计和规划工作提供参考。
在实际测量中，我们还需要根据具体情况灵巧运用各种测量方法和仪器，确保测量结果的准确性和可靠性。
钢结构施工测量
钢结构施工测量引言钢结构作为一种常见的建筑结构形式，在现代建筑中得到了广泛应用。
在钢结构施工过程中，施工测量是不可或缺的一项工作。
通过测量，可以保证钢结构的准确安装、合理调整和良好的施工质量。
本文将介绍钢结构施工测量的基本原理、常用方法和注意事项，以便工程师和技术人员在实际工作中能够正确进行施工测量。
基本原理钢结构施工测量依赖于基本测量原理，包括:1.三角测量原理：通过测量三角形的形状和边长，可以计算出未知的长度、角度和坐标等信息。
2.水平垂直测量原理：利用重力和水平垂直仪器进行测量，确定水平面和垂直线的位置。
3.测量仪器原理：现代测量仪器，如全站仪、激光测距仪等，利用光学、电子和机械原理进行测量，精度高、操作简便。
常用测量方法钢结构施工测量常用的方法包括：1.基准测量：在施工前需要进行基准测量，确定参考点和基准点的位置和高度，以便后续的施工测量。
2.控制网测量：通过布设控制网，确定钢结构的基本坐标点和轴线位置，作为施工测量的依据。
3.钢构模板测量：测量钢结构的模板位置和尺寸，确保钢构件的准确安装和对接。
4.垂直测量：测量钢构件的垂直度，保证立柱、梁柱等构件的垂直安装。
5.水平测量：测量钢构件的水平度，确保平面构件（如屋面、地板）的水平安装。
6.位移测量：监测钢构件的位移，确保施工过程中不会出现偏移或变形等问题。
测量注意事项在钢结构施工测量过程中，需要注意以下几点：1.仪器校准：在测量前，需要对测量仪器进行校准，确保测量的准确性和可靠性。
2.交叉测量：钢结构施工中，一般需要进行交叉测量，即多次测量同一点或同一线，以提高测量精度。
3.灵活应用：钢结构施工测量需要根据实际情况进行灵活应用，选择合适的测量方法和仪器，以满足工程要求。
4.数据记录：测量数据需要及时记录，并进行分析和比对，确保施工测量的可追溯性和准确性。
5.安全防护：施工测量时，应严格遵守安全操作规范，保护好仪器设备，确保测量人员的安全。
厂房施工项目测量内容
厂房施工项目测量内容
厂房施工项目测量内容主要包括以下几个方面：
1.施工前测量：在厂房施工前，需要对施工区域进行测量，包括地形测
量、地物测量、工程放样等。
这些测量工作的目的是为了获取施工区域的地形地貌信息，为后续的施工设计和施工提供准确的基础数据。
2.建筑物定位测量：根据施工图纸和相关规范，确定建筑物的位置、形状
和尺寸等信息。
在厂房施工过程中，需要对建筑物进行定位测量，以确保建筑物符合设计要求。
3.建筑物高程测量：厂房施工项目中，需要对建筑物的高程进行测量。
建
筑物高程测量包括对建筑物的绝对高程和相对高程的测量。
绝对高程是指建筑物相对于国家高程基准的标高，而相对高程是指建筑物相对于附近水准点或施工水准基点的标高。
通过对建筑物高程的测量，可以确保厂房施工过程中的高程控制。
4.轴线投测：在厂房施工过程中，需要将建筑物的轴线投测到施工平面
上，以方便施工人员进行施工定位。
轴线投测的精度对于厂房施工的质量有着重要的影响。
5.沉降观测：在厂房施工完成后，需要对建筑物进行沉降观测，以监测建
筑物的沉降情况。
沉降观测对于保证厂房施工质量和安全具有重要的意义。
在进行厂房施工项目测量时，需要注意以下几点：
1.测量设备的精度要符合要求，并且需要进行定期校准和维护。
2.测量人员需要有专业的技能和经验，以确保测量结果的准确性和可靠
性。
3.测量工作需要按照相关的规范和标准进行，以确保测量结果的合法性和
合规性。
4.在进行测量工作时，需要注意安全措施，保证测量人员的安全和健康。
钢结构厂房测量方案
钢结构厂房测量方案1. 引言钢结构厂房是现代工业建筑中非常常见的一种形式。
由于其轻巧、强度高、耐久性强等特点，钢结构厂房在工业领域得到广泛应用。
在钢结构厂房建设过程中，测量是至关重要的环节，它决定了工程的准确性和稳定性。
本文档将介绍一种钢结构厂房的测量方案，旨在确保测量工作的准确性和有效性。
2. 测量仪器和工具准备在进行钢结构厂房的测量工作之前，我们需要准备以下测量仪器和工具：•激光测量仪：用于测量距离、高度和角度等参数的精确工具。
•倾斜仪：用于测量建筑物的倾斜程度和平衡性。
•线测仪：用于测量建筑物的直线和水平性。
•测量绳：用于测量建筑物不同部位的尺寸。
•笔记本电脑：用于记录测量数据和进行实时计算。
以上工具和仪器的准备是确保测量工作有效进行的关键。
3. 测量方法和步骤3.1 准备工作在开始实际测量之前，我们需要进行一些准备工作，包括：•安排合适的工作时间段和天气条件。
•检查和清理测量仪器，确保其正常工作。
•制定测量路线和计划。
3.2 水平测量水平测量是钢结构厂房测量中的一项重要工作。
以下是水平测量的步骤：1.使用线测仪在建筑物不同的部位进行直线测量，以确定其是否水平。
2.使用倾斜仪在建筑物的不同位置测量倾斜角度，以确保建筑物的平衡性。
3.3 尺寸测量尺寸测量是钢结构厂房测量中的另一个关键步骤。
以下是尺寸测量的步骤：1.使用激光测量仪测量钢结构厂房的长度、宽度和高度等尺寸。
2.使用测量绳进行额外的测量，以确保测量结果的准确性。
3.4 数据记录和分析在进行测量的同时，应将测量数据记录在笔记本电脑上，并及时进行数据分析。
这可以确保测量结果的准确性，并为后续工作提供参考。
4. 结果和讨论根据以上的测量方法和步骤，我们可以得出钢结构厂房的测量结果。
这些测量结果将为钢结构厂房的设计和施工提供重要依据。
通过对测量结果的进一步分析和讨论，我们可以评估钢结构厂房的稳定性和可行性，并提出相关的建议和措施。
5. 结论钢结构厂房的测量是确保其准确性和稳定性的重要环节。
钢结构测量施工方案
钢结构测量施工方案一、引言钢结构施工是一项关键性的工程，其中测量是确保最终结果准确且符合设计要求的重要环节。
本文将设计一个钢结构测量施工方案，以确保施工的顺利进行。
二、前期准备1. 测量设备准备在进行钢结构测量前，需要准备一系列精确可靠的测量设备，如全站仪、平板尺、测量钢尺等。
这些设备应进行校准和检查，确保其测量结果的精确性。
2. 测量点布置根据设计图纸和施工图纸，在钢结构布置的关键位置设置测量点，以便在施工过程中对钢结构的位置和尺寸进行准确测量。
三、测量施工方案1. 基础测量在进行钢结构安装前，首先需要对基础进行测量。
通过使用全站仪等测量设备，测量基础的平整度、水平度和垂直度等指标，以确保基础的稳定性和适配性。
2. 柱、梁、桁架的测量在钢结构的安装过程中，需要对柱、梁、桁架等主要构件进行测量。
首先，使用全站仪等设备测量构件的长度、宽度和高度等尺寸。
然后，利用测量钢尺等工具，检查构件的对称性和垂直度等要求。
3. 拉杆的测量钢结构中常使用拉杆进行支撑和加固，因此拉杆的测量尤为重要。
首先，使用全站仪等设备测量拉杆的长度和倾斜度。
然后，通过使用测量钢尺等工具，检查拉杆的平直度和承载能力。
4. 连接件的测量连接件是钢结构中起到连接作用的重要部件，因此对其测量也需要重视。
通过使用平板尺等工具，测量连接件的尺寸和间距，确保其符合设计要求。
5. 结构整体测量在钢结构完全安装完成后，需要进行整体测量，确保钢结构的稳定性和安全性。
使用全站仪等设备，测量钢结构的整体尺寸、倾斜度和平直度等指标，以便进行必要的调整和修正。
四、质量控制在钢结构测量施工过程中，质量控制是至关重要的。
为确保测量结果的准确性和可靠性，需采取以下措施：1. 设立质量控制小组，负责制定质量控制标准并监督施工过程中的测量工作。
2. 进行严格的测量记录和数据管理，保留测量数据的原始记录，方便后续的核查和分析。
3. 定期对测量设备进行校准和维护，确保其正常工作和测量精度。
钢结构施工测量技术要求
钢结构施工测量技术要求一、一般要求1.1 本技术要求适用于钢结构工程的平面控制、高程控制及细部测量。
1.2 施工测量前，应根据设计施工图和钢结构安装要求，编制测量专项方案。
1.3 钢结构安装前应设置施工控制网。
二、平面控制网2.1 平面控制网，可根据场区地形条件和建筑物的结构形式，布设十字轴线或矩形控制网，平面布置为异形的建筑可根据建筑物形状布设多边形控制网。
2.2 建筑物的轴线控制桩应根据建筑物的平面控制网测定，定位放线可选择直角坐标法、极坐标法、角度（方向）交会法、距离交会法等方法。
2.3 建筑物平面控制网，四层以下宜采用外控法，四层及以上宜采用内控法。
上部楼层平面控制网，应以建筑物底层控制网为基础，通过仪器竖向垂直接力投测。
竖向投测宜以每50m~80m设一转点，控制点竖向投测的允许误差应符合表2.3的要求。
表2.3 控制点竖向投测的允许误差（mm）2.4 轴线控制基准点投测至中间施工层后，应进行控制网平差校核。
调整后的点位精度应满足边长相对误差达到1/20000和相应的测角中误差±10″的要求。
设计有特殊要求时应根据限差确定其放样精度。
三、高程控制网3.1 首级高程控制网应按闭合环线、附合路线或结点网形布设。
高程测量的精度，不宜低于三等水准的精度要求。
3.2 钢结构工程高程控制点的水准点，可设置在平面控制网的标桩或外围的固定地物上，也可单独埋设。
水准点的个数不应少于3个。
3.3 建筑物标高的传递宜采用悬挂钢尺测量方法进行，钢尺读数时应进行温度、尺长和拉力修正。
标高向上传递时宜从两处分别传递，面积较大或高层结构宜从三处分别传递。
当传递的标高误差不超过±3.0mm时，可取其平均值作为施工楼层的标高基准；超过时，则应重新传递。
标高竖向传递投测的测量允许误差应符合表3.3的要求。
表3.3 标高竖向传递投测的测量允许误差（mm）注：表中误差不包括沉降和压缩引起的变形值。
四、单层钢结构施工测量4.1 钢柱安装前，应在柱身四面分别画出中线或安装线，弹线允许误差为1mm。
钢结构施工测量方法
钢结构施工测量方法1. 引言钢结构是现代建筑领域中常见的一种建筑结构形式，其具有重量轻、刚度高、抗震性能好等优点，在大型工业厂房、体育场馆、桥梁等项目中得到广泛应用。
然而，在施工过程中，为了保证钢结构的质量和精度，对施工过程中进行测量是非常重要的。
本文将介绍钢结构施工中常用的测量方法和工具。
2. 钢结构测量的目的和要求钢结构的测量目的在于控制构件的几何尺寸和位置，保证其与设计图纸的要求一致，并确保施工过程中的准确性和精度。
钢结构测量的要求通常包括以下几个方面： - 精度要求高：钢结构的施工精度要求较高，通常要求在毫米级别的尺寸范围内控制误差； - 测量数据准确：测量数据应准确无误，避免因误差产生的施工问题； - 施工过程可控：测量结果需要及时反馈给施工人员，以调整施工工艺和加强质量控制； - 操作简单高效：测量方法应简单易行，测量工具应易于操作和携带。
3. 钢结构施工测量方法3.1 水平测量方法在钢结构的施工中，水平测量是一项基础性的工作，用于控制结构几何的位置。
常用的水平测量方法包括： 1. 光学水平仪测量法：通过在测量点上设置水平仪，观察气泡位置或读数来确定水平面； 2. 水准仪测量法：使用具有自动调准功能的水准仪，通过观察刻度盘上的读数来确定水平面。
3.2 垂直测量方法垂直测量主要用于控制钢结构的垂直度和高度位置，以确保结构的稳定性和垂直度要求。
常用的垂直测量方法包括： 1. 垂直尺测量法：使用垂直尺对测量点进行上下移动调整，以确定垂直位置； 2. 气泡水平仪测量法：通过观察气泡位置来调整垂直位置。
3.3 偏移测量方法在钢结构施工中，为了保证构件的准确位置和尺寸，常需进行构件的偏移测量，以控制构件在水平和垂直方向上的位置。
常用的偏移测量方法包括： 1. 球指标测量法：通过球指标测量仪器对待测构件的偏移情况进行测量； 2. 激光测距仪测量法：利用激光测距仪测量待测构件与设计位置之间的距离，进而确定其偏移程度。
钢结构安装施工测量方案
目录一、预埋件精度控制 .................................... 错误!未定义书签。
预埋件旳预埋方案旳优化....................................................... 错误!未定义书签。
测量器具旳检定与检查........................................................... 错误!未定义书签。
严格旳验线制度....................................................................... 错误!未定义书签。
高规定旳原则和过程控制....................................................... 错误!未定义书签。
二、钢构造安装整体测量定位.................... 错误!未定义书签。
对钢构造安装测量旳规定....................................................... 错误!未定义书签。
平面控制................................................................................... 错误!未定义书签。
高程控制................................................................................... 错误!未定义书签。
钢构造安装工程中旳测量次序............................................... 错误!未定义书签。
整体测量控制........................................................................... 错误!未定义书签。
厂房工程测量施工方案
厂房工程测量施工方案一、工程背景工程名称：XX厂房工程工程地点：XX地区工程规模：总建筑面积XXX平方米工程内容：新建一栋厂房，包括厂房主体结构施工、设备安装、电气系统等二、测量前准备1.确定测量方法和仪器设备：根据工程要求，采用全站仪、GPS测量仪等进行测量。
2.组织人员：确定测量人员，并进行培训，了解工程图纸和测量要求。
3.测量控制点的选择：根据工程图纸，确定控制点位置，并进行标志。
三、厂房主体结构施工测量方案1.基坑测量：根据设计图纸，确定基坑边线和基坑底部控制点的位置，确定地下管线走向。
2.柱、梁、板测量：根据设计图纸，确定主梁、次梁、柱等构件的位置和尺寸，包括高度、宽度、厚度等。
3.竖井测量：根据设计图纸，确定竖井的位置和尺寸，确保竖井的位置准确。
4.墙体测量：根据设计图纸，确定墙体的位置和尺寸，包括厚度、高度等。
四、设备安装测量方案1.设备基础测量：根据设计图纸，确定设备基础的位置和尺寸，包括长度、宽度、深度等。
2.设备安装测量：根据设备安装图纸，确定设备的位置和高度，确保设备的安装准确。
3.管道测量：根据设计图纸和设备布置图，确定管道的走向和位置，包括水管、电缆等。
五、电气系统测量方案1.线槽测量：根据电气设计图纸，确定线槽的位置和尺寸，包括长度、宽度、深度等。
2.线管测量：根据电气设计图纸，确定线管的走向和位置，保证线管的铺设准确。
3.电缆测量：根据电气设计图纸和设备布置图，确定电缆的走向和位置，包括电缆规格、长度等。
六、测量控制和数据处理1.测量控制：根据测量任务，设置控制点，确保测量的准确性。
2.数据处理：测量数据采用计算机进行处理，生成测量报告和测量图纸。
七、安全措施1.测量现场要设置警示标识和安全警戒线，确保人员安全。
2.测量人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守测量操作规程。
八、施工进度控制1.测量结果及时处理，及时反馈施工进度，确保施工顺利进行。
2.测量变更的部分要及时通知施工方，协调解决，保证工程质量和进度。
钢结构工程施工测量方案
钢结构工程施工测量方案一、项目概况本方案适用于钢结构工程的施工测量，旨在确保钢结构工程施工过程中的测量工作质量，保证工程的准确性和安全性。
该方案将包括测量前的准备工作、施工测量过程中的主要测量内容和方法、测量检查及日常维护等。
二、测量前的准备工作1. 确定测量任务：在开始施工测量前，必须明确测量任务的范围和要求，包括测量的具体内容、测量的精度要求等。
2. 编制测量方案：根据测量任务的范围和要求，编制详细的测量方案，包括测量的方法、工具设备的准备、测量的程序和步骤等。
3. 准备测量工具和设备：根据测量任务的要求，准备好需要的测量工具和设备，包括测量仪器、测量器具、激光测距仪、测量软件等。
三、施工测量过程中的主要测量内容和方法1. 场地测量：在进行钢结构工程施工前，需要对施工场地进行全面的测量，包括场地的面积、距离、坡度、高程等，以确保施工的准确性。
2. 钢结构测量：在进行钢结构的施工测量时，应注意测量的精度和准确性，主要包括钢梁、钢柱、钢梁连接点等的测量。
测量方法可以采用全站仪、激光测距仪等高精度测量仪器，保证测量的准确性。
3. 混凝土测量：在进行钢结构工程施工时，可能涉及到混凝土的测量，包括混凝土的浇筑量、厚度等。
在混凝土的测量过程中，应根据混凝土的特性和要求，选择合适的测量方法和工具，保证测量的准确性和可靠性。
4. 安全测量：在进行钢结构工程的施工测量时，应特别注意安全测量的内容和方法，确保施工过程中的安全性。
安全测量主要包括对施工现场的安全测量、对施工设备的安全测量等，以保障施工过程中的安全性。
四、测量检查及日常维护1. 测量检查：在进行钢结构工程施工测量时，应定期进行测量检查，确保测量的精度和准确性。
测量检查的内容主要包括对测量设备的检查和校准、对测量结果的检查和校对等。
2. 日常维护：对于测量设备和工具，需要进行定期的日常维护，保证其正常使用和良好状态。
日常维护工作主要包括对设备的清洁、保养和校准等，确保设备的准确性和可靠性。
钢构厂房工程质量检测方案
钢构厂房工程质量检测方案一、前言为了确保钢构厂房工程质量，提高工程的安全性和可靠性，对钢结构工程进行质量检测是十分必要的。
本方案旨在明确钢构厂房工程质量检测的目的、原则、内容和方法，以确保工程施工过程中质量得到有效控制和监督。
二、目的1. 确保钢构厂房工程按照相关标准规范进行施工，达到预期设计和使用要求；2. 发现和纠正工程中存在的质量问题，及时采取措施，对施工过程进行有效监督和质量控制；3. 为最终验收提供技术依据，确保工程质量达到设计要求；4. 保障施工过程中的安全生产，减少施工中的事故发生。
三、原则1. 本方案遵循“科学、严格、独立”的原则，严格按照相关标准和规范进行检测；2. 检测人员应具备相关资质和经验，确保检测结果准确、可靠；3. 检测过程中，对发现的问题及时向相关部门报告，对存在的质量问题提出改进措施；4. 对工程质量检测结果负责，严禁篡改和造假；5. 尊重相关方的权益，做好检测过程中的沟通和协调工作。
四、内容和方法1. 施工前验收钢构厂房工程在施工前，需进行施工前验收。
验收内容包括施工合同文件、设计文件、施工方案、施工单位资质、钢结构材料合格证明等。
验收人员应对各项审查文件进行认真审查，确保施工作业符合相关标准和规范。
2. 钢结构材料检测钢结构材料是钢构厂房工程的重要组成部分，其质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
在材料进场时，应进行验收并对其进行必要的检测。
检测内容包括材料的化学成分、力学性能、外观质量等。
检测方法可以采用化学分析、金相分析、拉伸试验、冲击试验等。
3. 焊接工艺检测钢构厂房工程中的焊接工艺质量是关键环节之一。
焊接工艺检测内容包括焊口外观、焊缝的尺寸、焊接质量等。
可采用目测、超声波探伤、射线探伤等方法进行检测，保证焊接工艺的质量符合要求。
4. 表面处理和防腐涂装检测表面处理和防腐涂装是防止钢结构氧化、腐蚀的重要措施。
在施工过程中，需对表面处理和防腐涂装进行检测。
检测内容包括表面处理的平整度、清洁度、防腐涂层的附着力、厚度等。
钢结构施工测量方案
钢结构施工测量方案1. 引言本文档旨在制定一份钢结构施工测量方案，旨在确保钢结构施工的准确性和安全性。
通过采用合适的测量方法和工具，可以确保钢结构的尺寸和位置与设计图纸一致。
2. 测量工具和设备在钢结构施工过程中，需要使用以下测量工具和设备： - 细尺：用于测量较小的长度和宽度。
- 钢卷尺：用于测量较长的长度和宽度。
- 水平仪：用于测量钢结构的水平度。
- 曲线尺：用于测量钢结构的弯曲程度。
- 激光测距仪：用于测量较大距离和高度的钢结构。
- 支撑和搭建脚手架。
3. 施工测量步骤3.1 建立基准点在施工现场确定基准点，并使用水平仪和激光测距仪测量其高度和水平度。
通过建立稳定、准确的基准点，可以确保测量结果的一致性。
3.2 测量结构尺寸根据设计图纸，使用细尺和钢卷尺测量钢结构的长度、宽度和高度。
确保测量结果准确无误，并记录在施工测量记录表中。
3.3 检查结构水平度使用水平仪检查钢结构的水平度。
如果发现不水平的部分，需及时调整以确保整体施工质量。
3.4 检查结构的垂直度使用水平仪和激光测距仪检查钢结构的垂直度。
如果发现不垂直的部分，需进行调整。
3.5 测量曲线结构的弯曲程度对于曲线结构，使用曲线尺测量其弯曲程度。
确保曲线结构的形状符合设计要求。
3.6 检查连接件位置和尺寸对于钢结构的连接件，使用细尺和钢卷尺测量其位置和尺寸。
检查连接件的安装是否符合设计要求。
3.7 检查支撑和脚手架在进行测量之前，确保支撑和脚手架的稳定性，并对其进行必要的调整。
4. 测量误差和控制措施在钢结构施工测量过程中，可能会存在测量误差。
为降低误差的影响，采取如下控制措施： - 使用精确的测量工具和设备。
- 进行多次测量，并取平均值以减小误差。
- 定期校准测量工具和设备，确保其准确性。
- 注意环境因素（如温度、湿度等）对测量结果的影响，并进行相应的修正。
5. 结论本文档制定了一份钢结构施工测量方案，包括测量工具和设备的选择，施工测量的步骤，以及控制测量误差的措施。
钢结构工程测量施工方案
钢结构工程测量施工方案一、地形测量1. 项目背景及要求本次测量工程是针对某个地形为基础的钢结构工程，需要进行精确的地形测量，以确定地形的高程和坡度，为后续的设计和施工提供准确的地形数据。
2. 测量方法本次地形测量将采用激光测距仪、全站仪、GPS测量仪等设备，通过测量地面点的坐标和高程，绘制出地形图和等高线图。
3. 测量内容测量地形包括确定地表高程、地表坡度、地面水平度、地形特征等内容。
具体包括以下几个方面的内容：- 测定各个地点的具体坐标和高程，绘制地形图和等高线图；- 测量地表坡度，确定不同位置的坡度变化情况；- 测量地面的平整度，确定地面的平整度和不平整度情况；- 测定地形特征，包括地形的凸起和凹陷等特征。
4. 测量设备及人员本次地形测量需要准备激光测距仪、全站仪、GPS测量仪等测量仪器，以及配套的电脑和绘图软件等设备。
同时需要配备专业的测量人员，具备相关测量经验和技能。
5. 测量步骤具体的测量步骤包括：- 对测量区域进行分区划分，确定测量范围和分区；- 布设测量点，利用全站仪和GPS测量仪进行坐标和高程测量；- 利用激光测距仪进行地表坡度和平整度的测量；- 对测得的数据进行整理和处理，绘制地形图和等高线图；- 对地形特征进行记录和分析。
6. 测量结果最终的测量成果将是一份准确的地形图和等高线图，其中包括各地点的坐标和高程等数据。
同时还需要编制测量报告，详细说明测量过程和结果，对地形特征进行分析。
二、钢结构测量1. 项目背景及要求本次测量工程是为了对钢结构进行精确的测量，以确定钢结构的位置和尺寸，为后续的设计和施工提供准确的数据。
主要包括钢结构的定位测量和尺寸测量。
2. 测量方法钢结构测量将采用全站仪、测距仪、测量尺等设备，通过对钢结构的定位和尺寸进行测量，获得准确的位置和尺寸数据。
3. 测量内容具体的测量内容包括以下几个方面：- 钢结构的定位测量，确定钢结构的位置和方位；- 钢结构的尺寸测量，包括梁、柱、横梁等钢结构的尺寸测量；- 对钢结构的安装精度进行检测，确保钢结构的安装精度满足设计要求。
钢结构工程测量重点与难点及应对方案
钢结构工程测量重点与难点及应对方案
1测量重点及难点
1、该工程整体精度要求较高，尤其在外斜柱及屋盖张弦梁结构施工部分要求十分严格，不但要重视其空间绝对位置，更需精确控制各施工环节的相对精度。
2、由于结构材料的不同，结构安装覆盖面积大，必须充分考虑结构变形、环境温度的变化及日照对安装精度的影响，并妥善合理处理。
3、空间曲面结构，高空架设仪器及棱镜困难，且稳定性差，需设计和制作适用于该工程的测量辅助装置和设施，以满足测量操作及精度控制需要。
4、需在充分考虑构件工厂制作误差、工艺检验数据、测量及安装误差、各类变形数据(如日照、温度、沉降、焊接等)的基础上制订结构安装控制方案，并根据施工中实时反馈的实际监测数据，及时调整和制订阶段性控制方案。
2针对性方案简述
1、根据本工程特点，结合以往大型复杂空间结构安装成熟经验，采用高精度全站仪建立平面控制基准网，并进行校核，采用激光准直仪和全站仪进行平面控制基准的竖向传递；采用电子水准仪建立高程控制基准网，采用全站仪测天顶距法进行高程控制基准的竖向传递，并采用电子水准仪进行校核。
2、对累积误差的处理，采用在各个吊装单元之间设置嵌补进行调整的办法，逐节消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。
对测量数据，应在设计值的基础上加上预变形值后使用，并根据施工同步监测数据，及时调整预变形值。
3、由于环境温度变化及日照影响，使测量定位十分困难。
在精确定位时，必须监测结构温度的分布规律，规避日照效应，通过计算机模拟计算结构变形并调整。
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工业厂房钢结构安装施工测量
——翁秀华
摘要：结合大型钢结构工业厂房的结构特点和施工要求，介绍转炉工程主厂房钢结构安装测量的技术和方法。
本施工测量技术具有
测量精度高、方法简捷、实用性强等特点。
关键词：钢结构厂房；钢结构安装测量
主厂房系统施工是整个转炉工程的核心部分。
主厂房一般呈长方形，最大跨度有时可达33米，高约20-60m，其中塔楼部分为多层厂房。
厂房柱基础多为杯形独立基础，柱基以上部分全部为钢结构，钢柱平均重约25t。
主厂房钢结构施工具有“高”、“重”、“大”、“难”的施工特点，而施工测量贯穿于整个主厂房施工的全过程，其测量方法和测量精度对建筑工程质量和施工进度都起着至关重要的作用。
按传统的测量作业方法已不能满足大型厂房高速、优质、准确的要求，必须采用测量新方法和新技术、合理选用先进测量仪器，以求大幅度提高测量精度。
下面将结合转炉工程大型钢结构主厂房的施工测量实践，阐述大型钢结构工业厂房施工测量技术的有关问题。
一、测量仪器配备及主要精度指标
1、测量仪器器具配备
选用仪器不能只看仪器的标称值，而要从仪器的实际精度、基本技术参数与结构特点出发给予全面考虑，以确保测量结果的可靠性。
考虑到厂房柱基施工、钢结构安装的特点对施工测量的要求，选用了如下测量仪器器具：①2″级经纬仪2台（以下简称经纬仪）；②自动
安平水准仪1台（以下简称水准仪），其每km往返测高差中数偶然中误差为±0.7mm；③普通DS3水准仪1台；④HSP-50m高精度钢卷尺2把（以下简称钢卷尺）。
以上测量仪器器具使用前必须满足“三检制”的要求，即年检、期检、日检。
2、主要精度指标
按现行钢结构施工规范、工程测量规范及设计要求，主厂房各结构部分的施测主要精度指标如表：
二、主厂房钢结构安装测量
主厂房钢结构部分包括钢柱、吊车梁、屋架、梁边等，由于屋架、边梁等钢结构安装对测量精度要求不高，因此，下面仅对钢柱、吊车梁的安装测量进行阐述。
1、钢结构安装前的准备工作
⑴柱基中心线、标高复核：安装单位在安装前应详细复测柱基中线、柱距、杯口及杯底的标高等有关实际数据，并计算出杯底标高修正值H（实测值与设计值之差），为安装提供依据。
⑵定出柱身三面的中心线及柱身±0标高：除牛腿位的反面外，其余柱身3面均应在柱上、中、下3处量定出柱面的几何中心点；并用钢卷尺沿牛腿面往柱底方向量定出柱身三面的±0标高，且计算出柱身长度修正值h（柱长实测值与设计值之差）。
⑶杯底垫板厚度计算：杯底垫板厚δ=H+h，施工时用水准仪配合找平垫板面，为安装作准备。
2、钢柱安装测量
⑴柱子安装垂直度误差分析
由于施工现场条件复杂，一般情况，仪器不太可能严格架在柱中线上，当不在柱中线上设站时，由于柱子制作存在一定允差及任意设站的测量方法互相影响，所产生的误差有以下几方面：
①钢柱制作，上下部横截面尺寸按规范规定允差为±5mm；
②钢柱制作的钢板面不垂直度允差为2mm；
③钢柱弯曲度按施工验收规范规定为f=L/1000≤12mm；
④用2台经纬仪同时校正柱子垂直度时，由于纵横向偏差数值分别影响纵横上部与下部中心线点不在同一垂直面上，按规范，柱垂直允差为H/1000，若柱高30m，则允差为±25mm。
综上情况，虽在同一侧面，柱子上部与下部中心线点投影仍不能重合，其偏差数值为M2=52+22+122+252=798，M=±28.2mm。
若经纬仪偏离柱中心线d=3m外，仪器距柱的距离为柱高的1.5倍，则S=1.5H=45m（若柱高30m），则垂直度误差为：X=d*M/S=3000*28.2/45000=±1.9mm。
⑵钢柱安装测量
当钢柱起吊后将柱身插入杯口内时，先检查柱身三面中心线是否与杯口中心线重合，并进行调整，直至两线的偏差值在柱子安装允许误差范围内，才可进入下道安装工序。
等柱子立稳后，用事先安置好的水准仪检查柱身点±0标高是否符合规范要求，否则予以校正，最后用钢楔子作粗略固定。
当柱子初步就位后，接着就进行柱垂直度校正：设置两台J2经纬仪于离柱子约为柱高的1.5倍处的柱纵横中心线上，先照准柱下部的中心线点，然后仰视柱顶部中心线点，检查柱身上中下中线点是否重合，其偏差值即为柱子垂直度，当垂直度超过规范允许值时，则予以校正。
由于有些主厂房为特大型钢结构工业厂房，有一半钢柱采用分节制作和吊装，因此多节钢柱的校正方法如下：第1节与一般柱子校正方法相同；吊装第2节时将该节下端中心线点对准第1节上端中心线点，然后以第1节下端中心线点为基准对第2节中心线进行垂直度校正；第2节校正焊接后再吊装第3节，以第3节中心线点对准第2节上端中心线点，然后仍以第1节下端中心线点为基准对第3节中心线点进行垂直度校正。
由于焊接产生的局部温度较高，柱子极易因焊接表面温差过大而产生局部变形，从而导致倾斜，因此，焊接时，除应特别注意焊接方法外，还就随时设站进行跟踪测量、调校。
钢柱校正完后，还须对柱
全长的垂直度及柱定位位置进行最后一次检测和校正，直至符合安装规范要求为止。
最后杯口内浇筑高标号混凝土以便对钢柱作最终固定。
3、吊车梁安装测量
⑴首先根据制作好的吊车梁实际尺寸，在钢梁两端定出梁身的几何中线，以作安装定位之用。
⑵牛腿面标高的复测：用水准仪测量柱身量定的±0标高线，根据所得的正负值推算出牛腿面的实际标高，作为牛腿面修正或加垫板的依据，并对原柱身量定的±0标高线进行改正、重绘。
⑶牛腿面吊车梁安装中心线的测设：由于钢柱牛腿面较窄，因此宜在地面架设经纬仪采用平行线法来测设吊车梁安装中心线，具体方法如下：①为便于通视，首先定出1个约大于牛腿外边缘的平行线值c，然后制作1根长度等于c值的木尺；②在柱列两端分别从柱列轴线量出c值位置点，并在柱列一端的c值位置点架设经纬仪，后视另一端c值点，然后仰视木尺，指挥持尺者，当视线对准木尺一端时，木尺另一端即为牛腿面吊车梁中心线。
⑷吊车梁中线、跨度、标高检测：吊车梁吊装以梁面几何中心线对齐牛腿面吊车梁中线为原则来进行，安装好后，接着：①中线及跨度检测：首先在吊车梁两端量定出柱列中线至吊车梁中线的设计尺寸，然后在吊车梁一端的量定点架设经纬仪，后视另一端量定点，来检查每条吊车梁两端及中点的几何中心的偏差值，并以此基线为依据，用钢卷尺按设计跨距放样出另1柱列的吊车梁中线（基线），然后在该柱列吊车梁上架设经纬仪以此基线为基准检查该列吊车梁几何中心的偏差值，并对偏差值超限的吊车梁进行校正；②标高检测：首先用钢卷尺从柱身±0标高点将标高引测到吊车梁高度处，以此用
为吊车梁和轨道安装的高程控制，然后在吊车梁上架设水准仪，依次检测每条吊车梁的两端及中心的标高，若超规范，则调整吊车梁的高度，为轨道安装创造条件。
4、几点实际操作经验
1、校正柱子垂直度时，当障碍物多或柱子间距短，往往将仪器偏离中心线一边来校正较为方便，但此法只能在柱子上、下中心线在同一垂直面上时应用，否则不宜采用。
2、当温差大时，柱子会由阳面向阴面倾斜，且与温差、柱长成正比，与柱截面厚度成反比，因此校正柱子时宜选在温差较小的清晨进行。
3、当吊车梁长度超过100m时，仪器须置于中点且采用正倒镜法进行梁中线测设，同时宜选择阴天进行，这样可成倍提高定向精度。
三、结束语
通过本文所述的一些施测方法和措施，取得了显著的实用效果和经济效益。