PTC热敏电阻器专业术语(DOC)

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PTC热敏电阻基础知识

PTC热敏电阻基础知识

热敏电阻得物理特性与表示热敏电阻得物理特性用下列参数表示:电阻值、B值、耗散系数、热时间常数、电阻温度系数。

1、电阻值:R〔Ω〕电阻值得近似值表示为:R2=R1exp[1/T2-1/T1]其中:R2:绝对温度为T2〔K〕时得电阻〔Ω〕R1:绝对温度为T1〔K〕时得电阻〔Ω〕B:B值〔K〕2、B值:B〔k〕B值就是电阻在两个温度之间变化得函数,表达式为:B= InR1-InR2 =2、3026(1ogR1-1ogR2) 1/T1-1/T2 1/T1-1/T2其中:B:B值〔K〕R1:绝对温度为T1〔K〕时得电阻〔Ω〕R2:绝对温度为T2〔K〕时得电阻〔Ω〕3、耗散系数:δ〔mW/℃〕耗散系数就是物体消耗得电功与相应得温升值之比。

δ= W/T-Ta = I² R/T-Ta其中:δ:耗散系数δ〔mW/℃〕W:热敏电阻消耗得电功〔mW〕T:达到热平衡后得温度值〔℃〕Ta:室温〔℃〕I:在温度T时加热敏电阻上得电流值〔mA〕R:在温度T时加热敏电阻上得电流值〔KΩ〕在测量温度时,应注意防止热敏电阻由于加热造成得升温。

4、热时间常数:τ〔sec、〕热敏电阻在零能量条件下,由于步阶效应使热敏电阻本身得温度发生改变,当温度在初始值与最终值之间改变63、2%所需得时间就就是热时间系数τ。

5、电阻温度系数:α〔%/℃〕α就是表示热敏电阻器温度每变化1ºC,其电阻值变化程度得系数〔即变化率〕,用α=1/R·dR/dT 表示,计算式为:α = 1/R·dR/dT×100 = -B/T²×100其中:α:电阻温度系数〔%/℃〕R:绝对温度T〔K〕时得电阻值〔Ω〕B:B值〔K〕PTC热敏电阻发热元件一、PTC热敏电阻得简介:PTC热敏电阻发热元件就是现代以至将来高科技尖端之产品。

它被广泛应用于轻工、住宅、交通、航天、农业、医疗、环保、采矿、民用器械等,它与镍、铬丝或远红外等发热元件相比,具有卓越得优点。

PTC热敏电阻基础知识分析

PTC热敏电阻基础知识分析

PTC热敏电阻基础知识分析
一、工作原理:
二、特性参数:
1.热敏系数(α):热敏系数是指PTC热敏电阻单位温度变化时,电
阻值相应变化的比例,通常以%/°C表示。

2.额定电阻值(R25):额定电阻值是指在指定温度(通常为25°C)下的电阻值。

3. 最高温度(Tmax):最高温度指PTC热敏电阻可以安全工作的最
高温度。

4.质量温度系数(β):质量温度系数是指PTC热敏电阻材料质量随
温度变化的程度,通常以单位质量温度系数%/°C表示。

三、应用领域:
四、优点:
1.可靠性高:PTC热敏电阻在温度变化时具有很高的灵敏度和稳定性,能够准确地感知温度变化并做出相应的响应。

2.响应速度快:PTC热敏电阻具有快速的响应速度,能够在极短的时
间内感知到温度的变化并改变电阻值。

3.结构简单:PTC热敏电阻的结构相对简单,制造成本相对较低,容
易集成到各种电路中。

综上所述,PTC热敏电阻是一种根据温度变化来改变电阻值的电阻器件。

其工作原理是利用半导体材料的特性,在温度升高时电阻值呈指数增
加。

PTC热敏电阻广泛应用于温度保护和限流控制等领域,具有高可靠性、快速响应和简单结构等优点。

了解PTC热敏电阻的基础知识,有助于在实
际应用中合理选择和使用该器件。

PTC正温度系数热敏电阻及电阻器的命名

PTC正温度系数热敏电阻及电阻器的命名

PTC正温度系数热敏电阻及电阻器的命名PTC热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Thermistor,简称PTC)是一种具有正温度系数的热敏电阻。

它的电阻值随温度的上升而增大,因此用作温度传感器时能够实现温度变化的线性测量。

PTC热敏电阻主要由氧化物陶瓷材料制成。

其基本结构是将金属导体焊接在陶瓷片上,并通过特定的材料处理使其具有正温度系数。

PTC热敏电阻的主要特点是温度变化时阻值的变化较大,而温度稳定时的阻值相对较小。

这使得PTC热敏电阻成为一种理想的温度传感器,被广泛应用于温度控制、温度补偿、过流保护等方面。

在PTC热敏电阻的命名中,通常会使用一系列数字和字母来表示其基本参数。

下面是一般常见的几种命名方法:1.R-PTC命名法:在这种命名法中,以"R"开头表示热敏电阻,后跟识别码用于表示产品类型和参数。

例如,R25表示在温度为25摄氏度时的电阻值。

2.NTC命名法:这种命名法通常用于负温度系数热敏电阻,但有时也可以用于PTC热敏电阻。

在NTC命名法中,以"NTC"开头表示热敏电阻,后面的数字表示在一些温度下的电阻值。

例如,NTC10K表示在10摄氏度时的电阻值为10千欧姆。

3. 温度敏感电阻器:PTC英文全称为 "Positive Temperature Coefficient",即正温度系数。

在温度敏感电阻器的命名中,通常会在型号中添加温度参数。

例如,PTC10-100表示在温度为100摄氏度时的电阻值为10欧姆。

除了命名方法之外,在PTC热敏电阻的产品型号中还会包含其他重要信息,比如公差范围、功率耗散能力等。

这些信息对于电子工程师来说都是非常重要的,因为它们决定了PTC热敏电阻在实际应用中的适用性和可靠性。

总的来说,PTC正温度系数热敏电阻是一种具有正温度系数的热敏电阻,具有随温度上升而增大的电阻特性。

PTC热敏电阻基础知识

PTC热敏电阻基础知识

PTC热敏电阻基础知识PTC热敏电阻的工作原理是基于热阻效应。

它由聚合物材料制成,材料中含有大量的填料,如炭黑或氧化铁等。

在正常温度下,填料之间形成了低电导率的连通路径,因此阻值较低。

当温度升高时,填料之间的电导路径会发生断裂,导致电阻值急剧上升。

这是由于材料的热膨胀系数比填料的热膨胀系数小,当温度升高时,填料会膨胀变形,从而断裂连通路径。

1.过流保护:PTC热敏电阻可以用于保护电路免受过流损害。

当电流超过设定值时,PTC热敏电阻的阻值会急剧上升,从而限制电流的通过,达到过流保护的目的。

这种特性常应用于电源、电动工具、电机等设备中。

2.温度测量:由于PTC热敏电阻的阻值随温度变化而变化,因此可以通过测量其阻值来间接测量温度。

这种方法常用于温度计、恒温控制、温度补偿等应用中。

3.过温报警:当温度超过设定值时,PTC热敏电阻的阻值会急剧上升,可用于触发报警装置,提醒人们注意过温情况。

这种应用常见于电热水壶、电热器、电磁炉等家用电器中。

4.电路保护:PTC热敏电阻可以用于保护电路免受过电压、过电流、过功率等情况的损害。

它可以作为电子元件的短路保护装置,当电流或功率超过设定值时,阻值急剧上升,限制电流通过,保护电路的安全运行。

PTC热敏电阻的选择与使用需要注意一些要点。

首先,要根据需要选择适当的阻值和尺寸。

阻值决定了PTC热敏电阻的感应能力,尺寸则与装配方式有关。

其次,应注意与周围环境的匹配。

PTC热敏电阻的外部环境温度、湿度等因素都会影响其性能。

最后,还需要注意温度特性的匹配。

不同型号的PTC热敏电阻在阻值、温度响应等方面可能存在差异,需要根据具体要求进行选择。

总结起来,PTC热敏电阻是一种根据温度变化而产生阻值变化的电阻器件,其工作原理是基于热阻效应。

它具有过流保护、温度测量、过温报警、电路保护等应用特点。

选择和使用PTC热敏电阻时,需要考虑阻值、尺寸、周围环境等因素。

通过合理选择和使用,可以有效地应用PTC热敏电阻保护电路、测量温度、报警过温等。

热敏电阻介绍

热敏电阻介绍

13279.3
540.46 811.42 1080.93 1668.23 1801.55 3603.10
10977.3
447.98 672.58 895.97 1382.79 1493.29 2986.60
9109.99
373.23 560.34 746.46 1152.03 1244.10 2488.20
1 镀锡铜塑线
AVS
2×1/0.2
-
2×0.03
300
2 铜芯塑料线 AVRB 2×10/0.12 26#
2×0.12
300
3 铜芯塑料线 RVB(ZR) 2×12/0.15 24#
2×0.2
300
4 铜芯塑料线 RVB(ZR) 2×16/0.15 22#
2×0.3
300
5 铜芯塑料线 RVB(ZR) 2×28/0.15 20#
对于常用的 NTC 热敏电阻, B 值范围一般在 2000K ~ 6000K 之间。
三、NTC 热敏电阻产品应用
我公司高品质的 NTC 热敏电阻,测温精度高,应用领域广,各种产品基本覆盖了目前国内-50℃~ 105℃所有型号的 NTC 热敏电阻市场。 1、高精度 NTC 负温度系数热敏电阻及温度传感器,适用于-50℃~105℃的温度范围使用,年稳定性 ≤0.1%,电阻值互换精度可达±0.1%。目前大量应用于下列产品与行业的测控温:民用空调、中 央空调、商用空调、汽车空调温度控制、冰箱冰柜、洗衣机、热水器、低温冷冻及冷藏、火灾报警 器、粮食系统的储运、蔬菜大棚的恒温控制、工业自动控制、建筑等。 2、 温度变送器、数显温度仪、多点测温仪、汽车空调控制器等高精密温密仪表及设备(精密可达 ±0.10℃)
1.5KΩ 2.252KΩ 3KΩ 4.63KΩ 5KΩ 10KΩ 2.64KΩ 30KΩ

PTC 热敏电阻

PTC 热敏电阻

1、PTC 热敏电阻PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。

通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。

该器件能在电流浪涌过大、温度过高时对电路起保护作用。

使用时,将其串接在电路中,在正常情况下,其阻值很小,损耗也很小,不影响电路正常工作;但若有过流(如短路)发生,其温度升高,它的阻值随之急剧升高,达到限制电流的作用,避免损坏电路中的元器件。

当故障排除后,PPTC器件的温度自动下降,又恢复到低阻状态,因此PPTC器件又称为可复性保险丝。

ptc的工作原理自恢复保险丝是由高分子材料添加导电粒子制成起基本原理是一种能量的平衡,当电流流过元件时产生热量,所产生的热量一部分散发到环境中去,一部分增加了高分子材料的温度.在工作电流下,产生的热量和散发的热量达到平衡电流可以正常通过,当过大电流通过时,元件产生大量的热量不能急时的散发出去,导致高分子材料温度上升,当温度达到材料结晶融化温度时,高分子材料集聚膨胀,阻断由导电粒子组成的导电通路,导致电阻迅速上升,限制了大电流通过,从而起到过流保护作用.PROFIBUS由三个兼容部分组成,即PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery).PROFIBUS-PA(Process Automation ).PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification )。

主要使用主-从方式,通常周期性地与传动装置进行数据交换。

PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。

可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。

PTC 热敏电阻.

PTC 热敏电阻.

PTC 热敏电阻PTC 热敏电阻PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。

通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。

PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。

PTC电阻特性示意图ptc的起源ptc的工作原理ptc的选型4、根据步骤 2 选出的逢复保险丝系列元件,及步骤 3 所计算出的IH 值,在其后规格表中选出符合的元件。

需特别强调的是,选出元件的IH值必须大于或等于步骤 3 所计算出的IH值。

IH=最大工作电流(I)÷折减比率5、依据选出的元件便可在对应的动作时间曲线表中对照查出异常电流值产生时的动作时间。

ptc的工作特点常温下阻抗特别低、体积小,可广泛应用于各种电路和电器的过流保护,并可分线安装,最大限度地保护每一条线路的安全使用,弥补了过去集中保护电路的缺陷,与传统使用的保险丝、陶瓷PTC材料、金属片等过流保护器件相比,该器件特点如下:1、对过载电流反应迅速,性能稳定可靠;2、耐冲击力强,使用寿命长;3、可自动恢复;4、最大工作电流可达数十安培;5、体积小,可根据客户需要,加工生产各种不同形状、规格的产品;6、使用广泛,可用于微电机、机动车电路、音响设备、通讯设备、仪器仪表、电池组件、工业控制系统、计算机外围设备等。

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PTC热敏电阻器专业术语

PTC热敏电阻器专业术语

PTC热敏电阻器专业术语
阻温特性:
指的是在规定电压下,PTC 热敏电阻器的零功率电阻值与电阻本体温度
之间的关系。

额定零功率电阻值(R25 或Rn):指的是在25℃条件下的零功率电阻,除非客户特别说明另一温度。

最小阻值(Rmin):是指从常温25℃开始,温度曲线系列所对应的最
小电阻值,此时Rmin 所对应的温度为Tmin。

开关温度(Tc):当阻值开始呈现阶跃性增加时的温度为开关温度,即
当阻值升至2 倍最小电阻值(Rmin)时所对应的温度,也称居里温度。

最大工作电压(Vmax):在最高允许环境温度下,PTC 热敏电阻器能
持续承受的最大电压。

最大电流(Imax):指在最大工作电压下,允许通过PTC 热敏电阻器的最大电流。

不动作电流(Int):不动作电流即额定电流或保持电流,指在规定的时
间和温度条件下,不导致PTC 热敏电阻器呈现高阻态的最大电流。

动作电流(It):指在规定的时间和温度条件下,使PTC 热敏电阻器阻
值呈阶跃型增加时的最小电流。

最大电压下的温度范围:PTC 热敏电阻器在最大电压下仍能连续工作的
环境温度范围。

耗散系数(δ):PTC 热敏电阻器中功率耗散的变化量与元件相应温度变化量之比,称为耗散系数(mw/℃)。

PTC热敏电阻介绍

PTC热敏电阻介绍

PTC热敏电阻介绍PTC热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Thermistor),又称作正温度系数热敏电阻,是一种温度敏感元件,其电阻值随温度的升高而增大。

PTC热敏电阻由于其在电子设备和电路中的广泛应用,具有重要的实际意义。

PTC热敏电阻的基本原理是半导体材料的热电反应效应,它是一种半导体材料,具有特殊的电阻-温度特性。

当温度升高时,半导体材料内的电子迁移速度增大,空穴浓度增多,达到平衡的浓度比例改变,导致电阻值增大。

其阻值-温度特性的关系曲线呈现出一个非线性增长的过程:在低温范围内,其阻值相对较小,随着温度的升高,电阻值呈现出不断增大的趋势。

当温度达到PTC的导通温度(Curie点),则会出现急剧增大的电阻,从而达到可靠保护电子元件的作用。

PTC热敏电阻作为一种温度感测元件,广泛应用在各类电子产品中。

最常见的应用是作为过流保护元件,即可通过控制电流来限制过电流而起到防护作用。

由于其能够快速响应并阻断电路,因此可以有效避免电子元器件由于高温而损坏或烧坏的情况。

除了过流保护外,PTC热敏电阻还常用于电子设备的过热保护。

当电子设备温度升高到一定程度时,PTC热敏电阻的电阻值会突然增大,导致电流的流动受阻,从而起到了过热保护的作用。

这在电子设备中非常重要,可以有效预防设备因过热而损坏。

此外,PTC热敏电阻还可以用于温度测量仪表、恒温控制系统、电源自恢复保险丝等方面。

它具有响应速度快、结构简单、可靠性高等特点,因此广受欢迎。

尽管PTC热敏电阻有很多优点,但也存在一些缺点。

首先,PTC热敏电阻对温度的响应速度较慢,因此在一些需要快速响应的场合,可能不够适用。

其次,PTC热敏电阻会产生较大的热耗散,这会导致电路的发热问题,需要进行散热处理。

总的来说,PTC热敏电阻作为一种重要的温度敏感元件,在电子设备和电路保护中扮演着重要的角色。

凭借其特殊的电阻-温度特性和可靠性等优点,PTC热敏电阻在各行各业中得到广泛应用,并不断进行改进和创新,以满足不同领域对温度感测元件的需求。

正、负温度系数PTC热敏电阻介绍

正、负温度系数PTC热敏电阻介绍

正、负温度系数PTC热敏电阻介绍PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件.通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻.PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高.PTC热敏电阻组织结构和功能原理陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子.对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消: 在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动.而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应.PTC热敏电阻制造流程将能够达到电气性能和热性能要求的混合物 (碳酸钡和二氧化钛以及其它的材料) 称量、混合再湿法研磨,脱水干燥后干压成型制成圆片形、长方形、圆环形、蜂窝状的毛坯.这些压制好的毛坯在较高的温度下(1400℃左右)烧结成陶瓷,然后上电极使其金属化,根据其电阻值分档检测.按照成品的结构形式钎焊封装或装配外壳,之后进行最后的全面检测.称量 >> 球磨 >> 预烧结 >> 造粒>> 成型 >> 烧结 >> 上电极 >> 阻值分选>> 钎焊 >> 封装装配 >> 打标志 >> 耐压检测>> 阻值检测 >> 最终检测 >> 包装 >> 入库NTC负温度系数热敏电阻工作原理NTC是Negative Temperature Coefficient 的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。

PTC常用专业术语

PTC常用专业术语

PTC常用专业术语额定零功率电阻R25零功率电阻,是指在某一温度下测量PTC热敏电阻值时,加在PTC热敏电阻上的功耗极低, 低到因其功耗引起的PTC热敏电阻的阻值变化可以忽略不计. 额定零功率电阻指环境温度25℃条件下测得的零功率电阻值.最小电阻Rmin指PTC热敏电阻可以具有的最小的零功率电阻值.居里温度Tc对于PTC热敏电阻的应用来说,电阻值开始陡峭地增高时的温度是重要的,我们将其定义为居里温度.居里温度对应的PTC热敏电阻的电阻RTc = 2*Rmin.温度系数αPTC热敏电阻的温度系数定义为温度变化导致的电阻的相对变化.温度系数越大,PTC热敏电阻对温度变化的反应越灵敏. α = (lgR2-lgR1)/lge(T2-T1)表面温度Tsurf表面温度Tsurf是指当PTC热敏电阻在规定的电压下并且与周围环境间处于热平衡状态已达较长时间时,PTC热敏电阻表面的温度.动作电流Ik流过PTC热敏电阻的电流,足以使PTC热敏电阻自热温升超过居里温度,这样的电流称为动作电流. 动作电流的最小值称为最小动电流.动作时间ts环境25℃条件下,给PTC热敏电阻加一个起始电流(保证是动作电流),通过PTC热敏电阻的电流降低到起始电流的50%时经历的时间就是动作时间.不动作电流INk流过PTC热敏电阻的电流,不足以使PTC热敏电阻自热温升超过居里温度,这样的电流称为不动作电流. 不动作电流的最大值称为最大不动作电流.最大电流Imax最大电流是指PTC热敏电阻最高的电流承受能力.超过最大电流时PTC热敏电阻将会失效.残余电流Ir残余电流是在最大工作电压Vmax下,热平衡状态下的电流.最大工作电压Vmax最大工作电压是指在规定的环境温度下,允许持续地保持在PTC热敏电阻上最高的电压.对同一产品而言,环境温度越高,最大工作电压值越低.额定电压VN额定电压是在最大工作电压Vmax以下的供电电压.通常Vmax = VN + 15%击穿电压VD击穿电压是指PTC热敏电阻最高的电压承受能力.PTC热敏电阻在击穿电压以上时将会击穿失效.。

PTC基础知识

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仅供内部使用
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仅供内部使用
六. 应用场合
PTC热敏电阻在电路控制及传感器中的应用: 晶体管温度补偿电路、测温控温电路、过热保护电路、 孵育箱、电风扇、彩卷冲洗、开水壶、电热水器、电热毯、 日光灯、节能灯、电池充电、变压器绕阻、取暖器、延迟 器、压缩机、彩电、彩显、过流保安、液位控制、电子镇 流器、程控交换机、电子元件老化台等。 PTC热敏电阻在电热器具中的应用: 暖风机、暖房机、干燥机(柜)、滚筒干衣机、干手 器、吹风机、卷发器、蒸汽美容器、电饭煲、驱蚊器、暖 手器、干鞋器、高压锅、消毒柜、煤油气化炉、电熨斗、 电烙铁、塑料焊枪、封口机等。 PTC热敏电阻在汽车中的应用: 电器过载保护装臵、混合加热器、低温启动加热器、 燃料加热器、蜂窝状加热器、燃油液位指示器、发动机冷 却水温度检测表等。
仅供内部使用
五. 技术特性
有恒温、调温、自动控温的特殊功能 当在PTC元件施加交流或直流电压升温时,在居里点 温度以下,电阻率很低;当一旦超越居里点温度,电阻率 突然增大,使其电流下降至稳定值,达到自动控制温度、 恒温目的。 不燃烧、安全可靠 PTC元件发热时不发红,无明火(电阻丝发红且有明 火),不易燃烧。PTC元件周围温度超越限值时,其功率 自动下降至平衡值,不会产生燃烧危险。 省电 PTC元件的能量输入采用比例式,有限流作用,比镍 铬丝等发热元件的开关式能量输入还节省电力。 寿命长 PTC元件本身为氧化物或聚合体,无镍铬丝之高温氧 化弊端,也没有红外线管易碎现象,寿命长。并且多孔型 比无孔型寿命更长。
R
Rmax
Rn-室温零功率电阻 Rmin-最小功率电阻

PTC热敏电阻基础知识

PTC热敏电阻基础知识

热敏电阻的物理特性与表示热敏电阻的物理特性用下列参数表示:电阻值、B值、耗散系数、热时间常数、电阻温度系数。

1、电阻值:R〔Ω〕电阻值的近似值表示为:R2=R1exp[1/T2-1/T1]其中:R2:绝对温度为T2〔K〕时的电阻〔Ω〕R1:绝对温度为T1〔K〕时的电阻〔Ω〕B:B值〔K〕2、B值:B〔k〕B值是电阻在两个温度之间变化的函数,表达式为:B= InR1—InR2 =2。

3026(1ogR1-1ogR2) 1/T1—1/T2 1/T1-1/T2其中:B:B值〔K〕R1:绝对温度为T1〔K〕时的电阻〔Ω〕R2:绝对温度为T2〔K〕时的电阻〔Ω〕3、耗散系数:δ〔mW/℃〕耗散系数是物体消耗的电功与相应的温升值之比。

δ= W/T—Ta = I² R/T—Ta其中:δ:耗散系数δ〔mW/℃〕W:热敏电阻消耗的电功〔mW〕T:达到热平衡后的温度值〔℃〕Ta:室温〔℃〕I:在温度T时加热敏电阻上的电流值〔mA〕R:在温度T时加热敏电阻上的电流值〔KΩ〕在测量温度时,应注意防止热敏电阻由于加热造成的升温.4、热时间常数:τ〔sec.〕热敏电阻在零能量条件下,由于步阶效应使热敏电阻本身的温度发生改变,当温度在初始值和最终值之间改变63。

2%所需的时间就是热时间系数τ。

5、电阻温度系数:α〔%/℃〕α是表示热敏电阻器温度每变化1ºC,其电阻值变化程度的系数〔即变化率〕,用α=1/R·dR/dT 表示,计算式为:α = 1/R·dR/dT×100 = -B/T²×100其中:α:电阻温度系数〔%/℃〕R:绝对温度T〔K〕时的电阻值〔Ω〕B:B值〔K〕PTC热敏电阻发热元件一、PTC热敏电阻的简介:PTC热敏电阻发热元件是现代以至将来高科技尖端之产品。

它被广泛应用于轻工、住宅、交通、航天、农业、医疗、环保、采矿、民用器械等,它与镍、铬丝或远红外等发热元件相比,具有卓越的优点.有恒温、调温、自动控温的特殊功能当在PTC元件施加交流或直流电压升温时,在居里点温度以下,电阻率很低;当一旦超越居里点温度,电阻率突然增大,使其电流下降至稳定值,达到自动控制温度、恒温目的.不燃烧、安全可靠PTC元件发热时不发红,无明火(电阻丝发红且有明火),不易燃烧。

PTC热敏电阻和NTC热敏电阻应用及特点

PTC热敏电阻和NTC热敏电阻应用及特点

PTC热敏电阻和NTC热敏电阻应用及特点PTC热敏电阻的全称是正温度系数热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Thermistor)。

顾名思义,PTC热敏电阻的电阻值随着温度的升高而增加。

这是因为PTC热敏电阻的结构中包含了具有正温度系数的材料,当温度升高时,这些材料的阻值会增加。

PTC热敏电阻通常是由硫化锌或银化锌等材料制成。

PTC热敏电阻的应用十分广泛。

其中一个主要的应用是温度保护。

在电气电子设备中,一些元件的工作温度过高会引发故障或损坏,因此需要对其进行温度保护。

PTC热敏电阻可以在设备过热时自动增加电阻值,从而降低电流,达到保护和控制温度的目的。

此外,PTC热敏电阻还可以用于温度测量和控制、温度补偿等领域。

PTC热敏电阻的特点有以下几点。

首先,PTC热敏电阻的响应速度快,能够在很短的时间内对温度变化做出反应。

其次,PTC热敏电阻的温度系数较大,可以使电阻值相对较高,从而达到更好的温度保护效果。

此外,PTC热敏电阻的稳定性较好,几乎不受外界环境的影响。

然而,PTC热敏电阻的精度相对较低,且价格较高,这限制了它在一些应用中的使用。

NTC热敏电阻的全称是负温度系数热敏电阻(Negative Temperature Coefficient Thermistor)。

与PTC热敏电阻相反,NTC热敏电阻的电阻值随着温度的升高而减小。

这是因为NTC热敏电阻的结构中包含了具有负温度系数的材料,当温度升高时,这些材料的阻值会减小。

NTC热敏电阻通常是由氧化镍、钼等材料制成。

NTC热敏电阻的应用也非常广泛。

其中一个主要的应用是温度检测。

由于NTC热敏电阻的电阻值会随着温度的变化而变化,因此可以通过测量电阻值来间接测量温度。

NTC热敏电阻还可以应用于温度补偿、温度控制、温度补偿、温度补偿等领域。

另外,NTC热敏电阻还可以应用在电源管理、温度控制和温度补偿等领域。

NTC热敏电阻的特点有以下几点。

PTC

PTC

自恢复保险丝,属于正温度系数热敏电阻之一.在电路中,主要起电路过流过温保护作用.显著特性:可重复使用,反应迅速,安全,阻抗小.比较:自恢复保险丝与传统保险丝:它与传统保险丝之间最显著的差异就是前者可以多次重复使用.这两种产品都能提供电路过电流保护作用,但自恢复保险丝能多次提供电路保护,而传统保险丝在提供过电流保护之后,就必须更换.自恢复保险丝与双金属片:它与双金属片的主要区别在于前者在事故未被排除以前一直处于保护状态而不会复位,但金属片在事故仍然存在时会自身间隔性地复位,这就可能导致在复位时产生电磁波及火花.同时,在电路处于故障条件下重新接通电路可能损坏设备,因而不安全.自恢复保险丝能够一直保持高电阻状态直到排除故障.高分子PTC自恢复保险丝与陶瓷PTC自恢复保险丝:它与陶瓷PTC自恢复保险丝不同在于元件的初始电阻值、保护时的反应时间以及尺寸大小的差别.具有相同工作电流的高分子PTC自恢复保险丝与陶陶瓷PTC自恢复保险相比,高分子PTC自恢复保险丝具有尺寸更小、阻抗低,同时反应更快的优点.PTC自恢复保险丝的选用方法一:具体的方法如下:一,确定电路中,接入PTC元件两端的最大电压值;(即: V max 值)二,确定电路在正常工作状态下,通过PTC元件的电流值;(即: I hold 值)根据电压\电流值选择RF系列产品三,电路在故障状态下,通过PTC元件的电流值;(即: I trip 值)四,电路的环境温度.正常情况从常温考虑,因为技术做试验时,大多数是从常温试验室里完成.特殊情况:如:电源电路正常工作环境温度为:35~45℃高分子PTC自复保险丝的专业术语IH--25度环境温度下过流保护元件的最大工作电流;IT--25环境温度下过流保护元件的最小启动保护电流;Vm ax--过流保护元件所能承受的最大工作电压;Imax--过流保护元件所能承受的最大耐受电流;Pdm ax--指过流保护元件在动作状态下所消耗的最大功率;Rmax--过流保护元件所允许的最大零功率初始电阻值;Rmin--过流保护元件所允许的最小零功率初始电阻值.高分子PTC自复保险丝的特点常温下,PTC自复保险丝电阻值特别低、体积小,可广泛应用于各种电路和电器的过流保护,并可分线安装,最大限度地保护每一条线路的安全使用,弥补了过去集中保护电路的缺陷,与传统使用的保险丝、陶瓷PTC材料、金属片等过流保护器件相比,该器件特点如下:1、对过载电流反应迅速,性能稳定、一致性可靠;2、耐冲击力强,使用寿命长(平均每次可重复保护1000次);3、可自动恢复;4、电压产品系列最大过电流可达100安培;5、体积小,可根据客户需要,加工生产各种不同形状、规格的产品;6、使用广泛,可用于微电机、机动车电路、音响设备、通讯设备、仪器仪表、电池组件、工业控制系统、计算机外围设备等.广泛应用于:PTC自复保险丝简介:它是电路过电流保护元件之一,属于热敏电阻中的正温度系数产品,在电路中起过流过热保护作用,可重新使用,无需更换.主要物理现象是mCp( ∆T/ ∆t) = I2R – U(T–Ta).(1)、在电池上的应用.比如说:锂电池、可充电锂电池组及新品电池中,防止因能量大,对于可以引起的过热或过电流的情况.(2)、在电脑及周边产品中的应用.比如说磁碟机、笔记本电脑、USB接口、台式机主板、网卡的接口端等等.(3)、在电信行业中的应用.比如说:交换机、用户终端设备、总配线架保安单元等等.(4)、在一般电器产品中的应用.比如说:卫星机顶盒产品、火警设备中的一系列产品中、音响的扬声器电路中等等.(5)在一些电器配件产品中的应用.比如说:电源供应器、充电器、电子变压器、玩具车上的微型马达、节能灯等等.(6)、在汽、摩电子产品中的应用.比如说:汽车线束、摩托车线束、点烟器、电动玻璃升降器、电动座椅、雨刮器、汽车灯具及汽车电路中的应用.(7)其他一些电子产品中的应用.PTC自复保险丝的工作原理:RF系列PTC自复保险丝是由高分子聚合物树脂与导电材料经特殊工艺加工而成.在电路的电流正常工作情况下,高分子聚合物与导电材料紧密束缚在结晶状结构内,形成低阻抗链接状态,阻抗较小,如图1(a)所示,高分子PTC自复保险丝所产生的热量也很小.当电路发生过载或短路时,电流急剧增加,高分子PTC自复保险丝的温度迅速上升,聚合物晶体遇热膨胀,使其中的导电粒子间距拉大而断开,如图1(b)所示,导致阻抗迅速升高(电阻值呈10n上升)而限制大电流通过,从而保护电路或电器.当电路故障排除后,器件内聚合物体积收缩,导电粒子间距缩小,又使RF元件自动恢复到低阻导通状态,继续正常使用,不必更换,大大降低了电路保护的成本.虽然高分子自恢复保险丝是个新兴的高科技玩意,但它的致命缺陷:1.存在较大容差的温度系数问题.如果设计的产品是在低温度地区使用,在用户不经意带到了高温度地区使用或者设计者在没有考虑这个温度系数的因数时,会造成误动作保护,可能对用户可能造成不必要的损失;而如果要考虑这个较大容差的温度系数,有可能令保护值取值困难.2.相对普通保险丝体积、应用范围窄.普通保险丝在0.05A~15~20A、110V~500V都可以公用一个相同的尺寸,自恢复保险丝就不行,低压自恢复保险丝、高压自恢复保险丝不能通用,高压自恢复保险丝没有大电流(好像250V电压范围的就没有大于2A的产品),低压自恢复保险丝的体积相差悬殊,而且电压范围也细分得仔细.3.自损耗较大.4.保护速度较慢. 可以说,高分子自恢复保险丝的应用范围很窄啊!自恢复保险丝产品,早在九十年代初期,在通信,电器,汽车电子等领域得到了应用.经过十几年的技术更新,您上述的问题,早就得到了解决.就拿汽车电子来讲吧,自恢复保险丝产品常应用于汽车雨刮器,汽车玻璃升降器,电动座椅,汽车仪表及各线束保护等等,由于汽车在使用过程中,它的环境温度相对变化较大,尤其冬夏两季,更为明显.温差相差几十度.我们在生产汽车电子类用的自恢复保险丝,综合它的使用温度参数,研制出汽车电子专用系列产品,在上海大众等汽车制造中得到了广泛应用. 自恢复保险丝因原材料不同,可以分:高分子自恢复保险丝(PPTC)和陶瓷自恢复保险丝(CPTC).高分子自恢复保险丝产品的电性能特性为:小电压,大电流型号,例如:电路电压在16V时,它的工作电流可以达到16A,最大承受电流可以达到100A, 反复保护100次,其零功率电阻变化率不超过3%的精确度,它的零功率电阻很小:只有:0.0022~0.0060欧姆.阻抗很小.就像一根导线串联于电路中. 电路电压在72V以下,自恢复保险丝元件的最小工作电流可以做到30毫安的精度,可以使用于LED超精电路中,保护传统保护器做到的电路中.陶瓷自恢复保险丝产品的电性能特性为:大电压,大电流型,与高分子互补,所以,根据不同电路的需要,可以选择不同材质的自恢复保险丝使用,达到电路保护的特性.自恢复保险丝的体积,相对传统保护器,体积小,反复快,且可以重复使用,无须更换的优势.常用于电源系列产品中的自恢复保险丝元件:DC工作电压: 3.6V 12V 16V 24V 30V 36V 48V 60V 72V工作电流:750mA至16A最大承受电流:30-100A环境温度:45~120度NTC(负温度系数)即温度变高阻值变小,(PTC)热敏电阻(正温度系数)则相反,两个作用截然不同,NTC串联于L线上,而PTC并联于L,N线上,NTC的作用起到一个缓冲作用,即开机瞬冲击电流很大,所以串一个NTC可以降低开机瞬间冲击电流,(在电路上串一电阻也可得此效果,但电阻上有一定损耗,造成效率低)它工作情况如下:刚开机瞬间,由于常温,那么阻抗大,此时相当于在电路上串一电阻,当电路工作,电流流过NTC,温度升高,阻抗变小,此时相当于短路,即开机可以抑制瞬间电流,而正常工作时又可损耗小(几乎零损耗).不能当保险丝看等,要想炸掉NTC,恐怕PCB也全黑了.PTC 是一高压抑制作用,也可叫防雷管,说到防雷管也许大家就不陌生了,标准电压AV2500V,工作原理相似于稳压管,也就是两脚电压达到击穿电压时,两脚相当于短路,电流可达十几A到上百A不等,而工作电压也取决于取值.7D471K/271K.还有一种放电压管200,高压可达AC4000V.热敏电阻的选取原则是:在满足稳态电流的情况下,在温度在25摄氏度的条件下测到的电阻值应为:R>=1.414*E/ImE:输入电压Im:浪涌电流,其提到,一般在开关电源中,浪涌电流为稳态电流的100倍.NTC电阻串联在交流电路中主要是起“电流保险”作用.压敏电阻并联在交流侧电路中主要是起“限制电压超高”作用.为了避免电子电路中在开机的瞬间产生的浪涌电流,在电源电路中串接一个功率型NTC热敏电阻器,能有效地抑制开机时的浪涌电流,并且在完成抑制浪涌电流作用以后,由于通过其电流的持续作用,功率型NTC热敏电阻器的电阻值将下降到非常小的程度,它消耗的功率可以忽略不计,不会对正常的工作电流造成影响,所以,在电源回路中使用功率型NTC热敏电阻器,是抑制开机时的浪涌,以保证电子设备免遭破坏的最为简便而有效的措施。

(整理)PTC热敏电阻.

(整理)PTC热敏电阻.

NTC电阻串联在交流电路中主要是起“电流保险”作用。

压敏电阻并联在交流侧电路中主要是起“限制电压超高”作用。

为了避免电子电路中在开机的瞬间产生的浪涌电流,在电源电路中串接一个功率型NTC热敏电阻器,能有效地抑制开机时的浪涌电流,并且在完成抑制浪涌电流作用以后,由于通过其电流的持续作用,功率型NTC 热敏电阻器的电阻值将下降到非常小的程度,它消耗的功率可以忽略不计,不会对正常的工作电流造成影响,所以,在电源回路中使用功率型NTC热敏电阻器,是抑制开机时的浪涌,以保证电子设备免遭破坏的最为简便而有效的措施压敏电阻的工作原理:比如一个“标称300V”的压敏电阻在220V的工作中,突然220V上升到310V!这时压敏电阻被击穿,通过很大的电流,熔断了保险丝后,就保护了后面的电路,然后压敏电阻又恢复了原来的状态。

压敏电阻就象一个压控开关当电压达到压敏电阻的击穿电压时就短路.在一般情况下压敏电阻和NTC都会一起应用当电压突然升高压敏电阻击穿电路电流急促上升NTC发热,内阻曾大,电流减小。

这样就起到过压过流的保护作用。

没通电时,NTC的阻值高,一通电霎那,阻值仍高,限制了涌流,随着NTC有电流流过,温度增加,阻值下降到很低,可以忽略。

NTC:负温电阻,温度越高,电阻越小,用于串在输入回路中限制开机浪涌电流。

正常工作时发热,电阻降低,不影响工作,但是它是消耗能量的,功耗不能忽略。

NTC也可用于测温。

PTC:正温电阻,串在输入回路中,又称为:自恢复保险丝。

过流时发热,电阻增大,与输入等效断开,冷确后电阻降低,可继续工作,不需要更换,常与压敏电阻、TVS同时使用。

压敏电阻:类似稳压DIODE的雪崩效应,超过嵌位电压后电流迅速增大,但不会短路,这点与放电管不同。

PTC用途很多,如彩电的消磁电路,电冰箱压缩机的启动电路等。

串在回路中PTC,NTC都可能用到,但PTC是相当于保险丝作用的,NTC是限制开机电流用的。

PTC热敏电阻PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件.通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻.PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高.PTC热敏电阻组织结构和功能原理陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子.对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消: 在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动.而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应.PTC热敏电阻制造流程将能够达到电气性能和热性能要求的混合物 (碳酸钡和二氧化钛以及其它的材料) 称量、混合再湿法研磨,脱水干燥后干压成型制成圆片形、长方形、圆环形、蜂窝状的毛坯.这些压制好的毛坯在较高的温度下(1400℃左右)烧结成陶瓷,然后上电极使其金属化,根据其电阻值分档检测.按照成品的结构形式钎焊封装或装配外壳,之后进行最后的全面检测.称量 >> 球磨 >> 预烧结 >> 造粒>> 成型 >> 烧结 >> 上电极 >> 阻值分选>> 钎焊 >> 封装装配 >> 打标志 >> 耐压检测>> 阻值检测 >> 最终检测 >> 包装 >> 入库PTC热敏电阻与温度的依赖关系(R-T特性)电阻-温度特性通常简称为阻温特性,指在规定的电压下,PTC热敏电阻零功率电阻与电阻体温度之间的依赖关系。

ptc启动热敏电阻

ptc启动热敏电阻

PTC(正温度系数)启动热敏电阻是一种具有特殊温度特性的人工制造的半导体电阻。

它的工作原理是,当温度升高到一定程度时,电阻值会急剧增加,从而实现启动和控制电路的功能。

在马达启动电路中,PTC 热敏电阻通常用于控制电动机的启动和运行。

以下是PTC 启动热敏电阻在马达启动电路中的工作过程:
1. 启动阶段:当马达开始工作时,PTC 热敏电阻的电阻值较低,允许较大的电流通过,从而提供足够的启动扭矩。

2. 运行阶段:随着马达温度的升高,PTC 热敏电阻的电阻值逐渐增加,从而限制电流,降低马达的转速,实现节能效果。

3. 保护阶段:当马达过热时,PTC 热敏电阻的电阻值迅速增加,切断电流,保护马达免受过热损坏。

PTC 启动热敏电阻在马达启动电路中起到了关键作用,它能够在启动时提供较大的电流,帮助马达顺利启动;在运行过程中,通过改变电阻值,实现对马达转速的调节和节能;在马达过热时,能够及时切断电流,保护马达免受损坏。

PTC 热敏电阻的选择和使用应根据实际应用场景和需求进行,以确保电路的正常工作和设备的安全运行。

在使用过程中,还需注意PTC 热敏电阻的散热,以延长其使用寿命。

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PTC热敏电阻器专业术语日期:2007-09-21额定零功率电阻值(R25或Rn):指的是在25℃条件下的零功率电阻,除非客户特别说明另一温度。

最小阻值(Rmin):是指从常温25℃开始,温度曲线系列所对应的最小电阻值,此时Rmin所对应的温度为Tmin。

开关温度(Tc):当阻值开始呈现阶跃性增加时的温度为开关温度,即当阻值升至2倍最小电阻值(Rmin)时所对应的温度,也称居里温度。

最大工作电压(Vmax):在最高允许环境温度下,PTC热敏电阻器能持续承受的最大电压。

最大电流(Imax):指在最大工作电压下,允许通过PTC热敏电阻器的最大电流。

不动作电流(Int):不动作电流即额定电流或保持电流,指在规定的时间和温度条件下,不导致PTC热敏电阻器呈现高阻态的最大电流。

动作电流(It):指在规定的时间和温度条件下,使PTC热敏电阻器阻值呈阶跃型增加时的最小电流。

最大电压下的温度范围:PTC热敏电阻器在最大电压下仍能连续工作的环境温度范围。

耗散系数(δ):PTC热敏电阻器中功率耗散的变化量与元件相应温度变化量之比,称为耗散系数(mw/℃)。

δ=P/(T-Tr)耐压值:指在规定的时间和温度条件下,PTC热敏电阻器能承受的最大电压,超过这个电压,PTC热敏电阻器将击穿。

热时间常数(τ):在静止的空气中,PTC热敏电阻器从自身温度变化到与环境温度之差的63.2%时所需的时间。

残余电流(Ir):指在最大工作电压下,PTC热敏电阻器阻值跃变后,热平衡状态下的电流。

温度系数(αT):可表示为:所以一般指R1、R2所对应的温度即是T1、T2,分别比居里温度高10℃和25℃。

最小阻值时的温度(TRmin):最小阻值Rmin出现时所对应的温度。

上限温度(UCT):热敏电阻可继续工作时的最大环境温度。

下限温度(LCT):热敏电阻可继续工作时的最小环境温度。

伏-安特性:在25℃的静止空气中, 指加在热敏电阻器引出端的电压与达到热平衡的稳态条件下的电流之间的关系(如上图)目录[隐藏]1 原理2 技术标准3 种类4 参数5 应用6 封装工艺7 相关问题8 相关词条9 参考资料自恢复保险丝-原理微型自恢复保险丝自恢复保险丝是由高科技聚合树脂正常工作时的温度较低,产生的热和散发的热达到平衡。

RF/WH系列元件处于低阻状态,RF/WH系列不动作,当流过RF/WH系列元件的电流增加或环境温度升高,但如果达到产生的热和散发的热的平衡时,RF/WH系列仍不动作。

当电流或环境温度再提高时,RF/WH 系列会达到较高的温度。

若此时电流或环境温度继续再增加,产生的热量会大于散发出去的热量,使得RF/WH系列元件温度骤增,在此阶段,很小的温度变化会造成阻值的大幅提高,这时RF/WH系列元件处于高阻保护状态,阻抗的增加限制了电流,电流在很短时间内急剧下降,从而保护电路设备免受损坏,只要施加的电压所产生的热量足够RF/WH系列元件散发出的热量,处于变化状态下RF/WH系列元件便可以一直处于动作状态(高阻)。

当施加的电压消失时,RF/WH系列便可以自动恢复了。

自恢复保险丝-技术标准运行图示说明1、额定零功率电阻PPTC热敏电阻应按零功率电阻分档包装,并在外包装标明阻值范围。

耐压、耐流能力测试后,每组样品中自身前的电阻变化率极差δ|Ri后-Ri前/Ri前-(Rj后-Rj前)/Rj前|≤100%2、PTC效应说一种材料具有PTC (Positive Temperature Coefficient) 效应,即正温度系数效应,仅指此材料的电阻会随温度的升高而增加。

如大多数金属材料都具有PTC效应。

在这些材料中,PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性PTC效应。

3、非线性PTC效应经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象,即非线性PTC效应。

相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应,如高分子PTC热敏电阻。

这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。

4、初始电阻Rmin在被安裝到电路中之前,环境温度为25℃的条件下测试,RF/WH系列的高分子PTC热敏电阻的阻值。

5、Rmax在室温条件下,RF/WH系列高分子PTC热敏电阻动作或回流焊接安装到电路板中一小時后测得的最大电阻值。

6、最小电阻(Rmin)/最大电阻(Rmax)在指定环境温度下,例如:25℃,安装到电路之前特定型号的RF/WH系列高分子热敏电阻的阻值会在规定的一个范围内,即在最小值(Rmin)和最大值(Rmax)之间。

此值被列在规格书中的电阻栏里。

7、维持电流Ihold维持电流是RF/WH系列高分子PTC热敏电阻保持不动作情况下可以通过的最大电流。

在限定环境条件下,装置可保持无限长的时间,而不会从低阻状态转变至高阻状态。

8、动作电流Itrip在限定环境条件下,使RF/WH系列高分子热敏电阻在限定的时间内动作的最小稳态电流。

9、最大电流Imax (耐流值)在限定状态下,RF/WH系列高分子PTC热敏电阻安全动作的最大动作电流,即热敏电阻的耐流值。

超过此值,热敏电阻有可能损坏,不能恢复。

此值被列在规格书中的耐流值一栏里。

10、泄漏电流IresRF/WH系列高分子PTC热敏电阻锁定在其高阻状态时,通过热敏电阻的电流。

11、最大工作电流/正常操作电流在正常的操作条件下,流过电路的最大电流。

在电路的最大环境工作温度下,用来保护电路的RF/WH系列高分子PTC热敏电阻的维持电流一般来说比工作电流大。

12、动作RF/WH系列高分子PTC热敏电阻在过电流发生或环境温度增加时由低阻值向高阻值转变的过程。

参数标准13、动作时间过电流发生开始至热敏电阻动作完成所需的时间。

对任何特定的RF/WH系列高分子PTC 热敏电阻而言,流经电路的电流越大,或工作的环境温度越高,其动作时间越短。

14、Vmax 最大电压(耐压值)在限定条件下,RF/WH系列高分子PTC热敏电阻动作时,能安全承受的最高电压。

即热敏电阻的耐压值。

超过此值,热敏电阻有可能被击穿,不能恢复。

此值通常被列在规格书中的耐压值一栏里。

15、最大工作电压在正常动作状态下,跨过RF/WH系列高分子PTC热敏电阻两端的最大电压。

在许多电路中,相当于电路中电源的电压。

16、导电聚合体在此指由导电粒子(炭黑,碳纤维,金属粉末,金属氧化物等)填充绝缘的高分子材料(聚烯烃,环氧树脂等)而制得的导电复合材料。

17、环境温度在热敏电阻或者一个联有热敏电阻元件的电路周围静止空气的温度。

18、工作温度范围P元件可以安全工作的环境温度范围。

19、最大工作环境温度预期元件可以安全工作的最高环境温度。

20、功率耗损RF/WH系列高分子PTC热敏电阻动作后所消耗的功率,通过计算流过热敏电阻的泄漏电流和跨过热敏电阻的电压的乘积得到。

21、高温,高湿老化在室温下,测量RF/WH系列高分子PTC热敏电阻在较长时间(如150小时)处于较高温度(如85℃)及高湿度(如85% 湿度)状态前后的阻值的变化。

22、被动老化测试室温下,测量RF/WH系列高分子PTC热敏电阻长时间(如1000小时)处于较高温度(如70℃或85℃)状态前后的阻值变化。

23、冷热打击测试在室温下,RF/WH系列高分子PTC热敏电阻的阻值在温度循环前后的变化的测试结果。

(例如,在-55℃及+125℃之间循环10次)。

24、PTC强度βPTC热敏电阻具有足够的PTC强度且不能出现NTC现象。

β=lgR140°C/R室温≥5 R140°C、R室温为140℃与室温时的额定零功率电阻值。

25、动作特性PTC热敏电阻在耐压、耐流试验前、后都应进行不动作特性测试,并且,其中R为进行不动作特性试验时热敏电阻两端的U/I,Rn为额定零功率电阻初测值或复测值。

26、恢复时间PTC热敏电阻动作后的恢复时间应不大于60S。

27、失效模式试验在进行失效模式试验时,高聚PTC热敏电阻可能随试验或处于失效状态,允许的失效模式是开路或高阻状态,但整个试验过程中不得出现低阻态或起明火。

自恢复保险丝-种类600V/400V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH600系列产品专为程控交换机、配线架设计生产的过保护器件,同时还可用于变压器、安防设备、灯具、镇流器、仪表、电话线路等领域。

250V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH250系列产品专为程控交换机、配线架设计生产的过保护器件,同时还可用于变压器、安防设备、灯具、镇流器、仪表、电话线路等领域。

120V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH120系列产品是专为镇流器设计生产的过流保护器件。

60V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH60,RF72系列产品广泛适用于额定工作电压较高的电路中,如微电机、扬声器、变压器、安防设备、工控、测试测量设备、卫星接收系统、玩具行业等领域。

30V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH30系列产品广泛适用于中等耐电压能力的电路中,如微电机、计算机接口、鼠标、CPU、变压器中、安防设备、测试测量设备、卫星接收系统、玩具行业等领域。

16V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH16系列产品适用于工作电压较低、工作电流较大的电路中,可广泛应用于电源转换器、摩托车、汽车、电脑电源、微电机、计算机接口、CPU等领域。

6V 自恢复保险丝应用范围:RF/WH6系列产品适用于工作电压较低、工作电流相对较小的电路中,如电脑、电脑外设、玩具行业等领域。

SMD贴片自恢复保险丝表面贴装SMD自恢复保险丝应用范围:SMD贴片自恢复保险丝:SMD自恢复保险丝系列产品专为程控交换机、配线架设计生产的过保护器件,同时还可用于变压器、安防设备、灯具、汽车电子、工控、通信、仪表、电话线路等领域。

SMD自恢复保险丝特点1.满足RoHS要求2.EIA尺寸﹕0805~29203.维持电流范围﹕0.05~3.0A4.电压等级从6V到60V﹐满足计算机和各种电子应用需要5.焊盘尺寸小6.动作时间快7.阻抗低8.工作电压范围﹕-40~+85℃9.安规认证﹕UL/cUL/TUV10.品种多,规格全,可替代Raychem,LITTLEFUSE,BOURNS,AEM,宝电通等进口型号11.体积小、结构坚固、便于自动化安装贴片自恢复保险丝应用范围1.计算机及外围设备2.移动电话电池组3.汽车电子4.电源供应器5.通讯系统6.其它应用电池片用PPTC过流保护片过流保护片概述:过流保护片是专门用于防止由于滥充电而引起的电池过温,电池过温是电池组设计人员主要关心的问题。

锂电池组中尽管有过压及过流检测安全保护电路,(包括集成电路及为在有过强的静电放电、温度过高以及短路的情况下半导体电路会出现故障。

)但在电压保护电路失效而又没有温度保护的情况下,电池就会在过充或滥充时产生过多热量,使电池破裂、漏液、冒烟、甚至燃烧。

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