涂装过程PFMEA潜在失效模式及后果分析

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潜在失效模式及后果分析
（PFMEA）
项目名称：涂装过程责任部门： FMEA编号：关键日期： FMEA日期（编制）: 编制者：
主要参加人：
过程
功能要求潜在失
效模式
潜在失效
后果
严重
度（S）
级
别
潜在失效起因/机理
频度
（O）
现行过程预
防
现行
过程
探测
探测
度
（D）
风险
顺序
数
RPN
建议的
措施
责任及
目标完
成日期
措施结果
采取的措施
关
重度
（S）
频度
（O）
探测
度
（D）
风险
顺序
数
RPN
塑件来料检验塑件出
现批量
不良
导致涂装
喷涂出现
批量不良
4
塑件存在涂装无法
遮蔽的缺陷
3
对领入塑件
进行抽检
目视 6 72
卡具来料检验卡具存
在不良
导致涂装
喷涂出现
批量不良
4
卡具存在毛边或不
符合喷涂区域遮蔽
要求
3
对领入卡具
进行抽检
目视 6 72
工件领入灰尘、纤
维毛带
入工厂
工件上灰
尘纤维毛
过多，除尘
困难，产品
不良率上
升，甚至造
成环境清
洁度下降
3
包装物上灰尘
纤维毛多
3
包装物用
抹布擦去
灰尘并经
物流风淋室
风淋除尘
目视
手触
6 54
来料线检来料检
验漏检
导致涂装
喷涂出现
批量不良
4 来料检验漏检 3
生产线
检验进行
来料全检
目视 6 72
装挂工件装挂过
程中对
工件污
染
因污染造
成喷涂不
良或附着
力下降
2
防静电防尘手套、衣
服、帽及鞋掉纤维毛
及灰尘
3
用无尘
布擦拭
手触 6 36
污染造成
喷涂不良
2
卡具上灰尘
粘在工件上
3
卡具使用前
检查、除尘
目视
手触
6 36
工件擦试擦拭手
法错误
导致工件
前期处理
不彻底
3 员工操作手法问题 3
采取3道擦
拭，一道湿
擦、两道干擦
手触 6 54
工件移到输送链
灰尘
清除
不干净
因除尘不
良造成不
良品
2
除尘工位灰尘不能
及时排走造成工件
二次污染
3
每日擦工位
保证环境
清洁
目视
手触 6 36
静电枪风压及静电
压达不到工艺要求
3
每周检查静
电及风压
压力
表 4 24
自动静电除尘
除尘空
压有水、
油
引起不良
品上升，造
成产品不
合格
4
空气中有油或水，造
成工件喷涂时有凹
坑、针孔
3
每周排油
排水
目视
手触
6 72
除尘
不良
因除尘不
良，造成喷
涂不良
3
风枪空气压达不到
工艺要求
5
每周检查风
枪空气压
压力
表
3 45
水盘无水
造成二次污染
3
班前置换和
清洁水盘目视
7 63。