减速比扭矩计算公式
减速机减速比扭矩的计算方法
电机减速比、扭矩一、减速比概念：即减速装置的,是传动比的一种,是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值,用符号“i”表示;如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,那么其减速比则为：i=60:1;一般的减速机构减速比标注都是实际减速比,但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整,且不要分母,如实际减速比可能为28.13,而标注时一般标注28;二、减速比的计算方法1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速;2、通用计算方法：减速比=使用÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数;3、系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可;4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径;三、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一;单位为N.M牛.米;四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系;1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：；功率；转速三者关系的计算公式;式中：T--扭矩；9550--不必追究其来源；P--电机的功率KW；n--输出的转速转/分注：需要注意的是：若通过计算扭矩时,要考虑效率损失的因素;2、伺服电机扭矩计算公式:T=FR减速比;五、减速机扭矩计算公式1、速比速比=电机输出转数÷减速机输出转数"速比"也称"传动比"2、知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数减速比科技名词定义中文名称：减速比英文名称：speedreducingratio定义：减速传动的传动比;应用学科：机械工程一级学科；传动二级学科；传动一般名词三级学科目录减速比的表示方法减速比,即减速装置的传动比,是传动比的一种,是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值,用符号“i”表示;一般减速比的表示方法是以1为分母,用“:”连接的输入转速和输出转速的比值,如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,那么其减速比则为：i=60:1;一般的减速机构减速比标注都是实际减速比,但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整,且不要分母,如实际减速比可能为28.13,而标注时一般标注28;减速比的计算方法1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速;2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数;3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可;4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径;电机扭矩计算公式T=9550P/n怎么算匿名|浏览100565次推荐于2016-12-0120:40:46最佳答案针对你的问题有公式可参照分析：电机功率：P=1.732×U×I×cosφ电机转矩：T=9549×P/n；电机功率转矩=9550输出功率/输出转速转矩=9550输出功率/输出转速P=Tn/9550公式推导电机功率,转矩,转速的关系功率=力速度P=FV---公式1转矩T=扭力F作用半径R推出F=T/R---公式2线速度V=2πR每秒转速n秒=2πR每分转速n分/60=πRn分/30---公式3 将公式2、3代入公式1得：P=FV=T/RπRn分/30=π/30Tn分-----P=功率单位W,T=转矩单位Nm,n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成,那么就是如下公式：P1000=π/30Tn30000/πP=Tn30000/3.1415926P=Tn。
有关扭矩计算公式
有关扭矩计算公式
为了积累知识，做好备考复习，下面由小编为你精心准备了“有关扭矩计算公式”，持续关注本站将可以持续获取更多的考试资讯！
有关扭矩计算公式
公式：驱动力=扭矩×变速箱齿比×主减速器速比×机械效率÷轮胎半径（单位：米）
计算：引擎的功率能由扭矩计算出来。
因为功率P=功W÷时间t，功W=力F×距离s，所以P=F×s/t=F×速度v。
这里的v是线速度，而在引擎里，曲轴的线速度v=曲轴的角速度ω×曲轴半径r，代入上式得：功率P=力F×半径r×角速度ω；而力F×半径r=扭矩，故得出：功率P=扭矩×角速度ω。
所以引擎的功率能从扭矩和转速中算出来。
角速度的单位是弧度/秒，在弧度制中一个π代表180度。
定义：φ——截面间相对转角；γ——切应变；τ——切应力；T——扭矩；r——半径；l——材料长度。
切应变与相对转角的关系为：γ=φr/l
切应变与切应力满足剪切胡克定律：τ=Gγ（G为材料的切变模量）扭矩与切应力之间的关系为：T=∫τdAr。
减速机减速比、扭矩的计算方法
电机减速比、扭矩一、减速比概念：即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值，用符号“i”表示。
如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。
大凡的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些分外减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时大凡标注28。
二、减速比的计算方法1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
三、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。
单位为N.M （牛.米）。
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分）注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M五、减速机扭矩计算公式1、速比=电机输出转数÷减速机输出转数(“速比“也称“传动比“)2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。
电机及减速机扭矩计算公式
电机及减速机扭矩计算
公式
Hessen was revised in January 2021
电机及减速机扭矩、功率计算公式
减速机使用系数u
原动机——工作平稳轻微冲击中等冲击严重冲击
工作机|
均匀平稳?
轻微冲击
中等冲击?
严重冲击
或更大
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n
此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：
T--扭矩（）；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/ 分）
注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩
答案：（重力加速度）
五、减速机扭矩计算公式
1、速比
速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")
2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：
减速机扭矩=9550×电机功率p÷电机功率输入转数n1×速比i×使用系数u 3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：
电机功率=扭矩T÷9550×电机功率输入转数n1÷速比i÷使用系数u
?。
减速机速比和扭矩如何计算
减速机速比和扭矩如何计算在减速机的选型过程中，通常要涉及的几个参数包括减速机的减速比、输出转速，与之匹配的电机功率大小以及输出方式这些重要参数，今天宁波科劲实业就为您分享减速机的减速比和扭矩的计算。
一、减速比概念即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速度的比值，用符号“i”表示。
如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min那么其减速比则为i=60:1。
简称60比。
一般的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。
也就是28比。
二、减速比的计算方法1.定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2.通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3.齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
）4.皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
三、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1.公式：T=9550P/n 此公式为工程上常用的扭矩、功率、转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩：9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分 r/min）注需要注意的是若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2.伺服电机扭矩计算公式：T=F*R*减速比。
例子带动100kg的物体，R=50mm，减速比为1:50，,求伺服电机的扭矩，答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M四、减速机扭矩计算公式1.速比：速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")2.知道电机功率和速比及使用系数。
电机、减速器、联轴器扭矩计算及电机功率与转速的关系
减速机扭矩计算公式:速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×（电机功率÷电机端输入转数）×速比×使用系数（常用1.7）2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数联轴器扭矩公式：联轴器扭矩=9550×（电机功率÷减速器输出转数）×使用系数减速器输出转数：（减速器输出转数=电机端输入转数÷速比）电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n 是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。
三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=?i=n1÷n2= 960÷514=1.87根据d1/d2=n2/n1d2=d1×n1÷n2 =150×960÷514=280㎜答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。
1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。
电机及减速机扭矩计算公式
电机及减速机扭矩计算公式Revised as of 23 November 2020电机及减速机扭矩、功率计算公式减速机使用系数u原动机——工作平稳轻微冲击中等冲击严重冲击工作机?|均匀平稳轻微冲击中等冲击严重冲击或更大四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩（）；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/ 分）注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩答案：（重力加速度）五、减速机扭矩计算公式1、速比速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率p÷电机功率输入转数n1×速比i×使用系数u3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩T÷9550×电机功率输入转数n1÷速比i÷使用系数u转矩机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的，故转矩有时又称为（torsional moment）。
转矩是各种工作机械的基本载荷形式，与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系，转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。
目录123定义使机械元件转动的称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的，故转矩有时又称为。
转矩是各种工作机械的基本载荷形式，与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系，转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。
减速机减速比、扭矩的计算方法
度的比值，用符号“i”表示。
如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。
一般的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为，而标注时一般标注28。
二、减速比的计算方法1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
三、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。
单位为（牛.米）。
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分）注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩？答案：（重力加速度）五、减速机扭矩计算公式1、速比速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数减速比编辑词条科技名词定义中文名称：减速比英文名称：speed reducing ratio定义：减速传动的传动比。
减速机扭矩计算公式
减速机扭矩计算公式速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
(注:减速机扭矩计算公式)它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速机；蜗杆减速机；和行星齿轮减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。
以下是常用的减速机分类：1、摆线减速机2、硬齿面圆柱齿轮减速器3、行星齿轮减速机4、软齿面减速机5、三环减速机6、起重机减速机7、蜗杆减速机8、轴装式硬齿面减速机9、无极调速机涡轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。
但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。
谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。
输入转速不能太高。
行星其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。
但价格略贵。
蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大，在一定条件下具有自锁功能的传动机械。
其中中空轴式蜗齿减速机不仅具有以上特点，而且安装方便、结构合理，得到越来越广泛的应用。
它是在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得非常低的输出速度，比单级蜗轮减速机具有更高的效率，而且振动小、噪声及能耗低。
减速机 轴 扭矩计算公式
减速机轴扭矩计算公式
减速机轴扭矩计算公式涉及到几个重要参数，包括输入功率、减速比、输出转速等。
一般来说，减速机轴扭矩计算公式可以表示为：
T = (9550 P) / (n i)。
其中，T代表输出轴扭矩（单位为牛顿·米），P代表输入功率（单位为千瓦），n代表输出转速（单位为转每分钟），i代表减速比。
这个公式的推导过程涉及到功率、转矩和转速之间的关系，通过这个公式可以计算出在给定输入功率和减速比的情况下，减速机输出轴的扭矩大小。
这对于工程设计和设备选型非常重要。
需要注意的是，实际工程中还需要考虑到一些修正系数，例如效率、载荷系数等，以及安全系数等因素，以确保减速机的可靠运行和安全性。
除了上述公式外，还可以根据具体的减速机型号和厂家提供的
参数进行计算，因为不同类型的减速机可能会有不同的计算方法和参数取值。
在实际应用中，也需要考虑到实际工况的影响，例如启动冲击、周期性负载变化等因素，以保证减速机的正常运行和使用寿命。
综上所述，减速机轴扭矩计算涉及到多个参数和因素，需要根据具体情况进行综合考虑和计算，以确保减速机的正常运行和可靠性。
减速机转速比计算公式
减速机转速比计算公式
减速比的计算方法：
1. 定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2. 通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3. 齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4. 皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
减速比的计算公式不是唯一的，具体情况根据实际有所变化。
减速比扭矩计算公式
电机减速比、扭矩计算方法1、减速比的计算方法1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
2、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。
单位为N.M（牛.米）。
3、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n此公式为工程上经常使用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分）注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M五、减速机扭矩计算公式1、速比速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")2、知道电机功率和速等到使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。
模数与扭矩的计算
齿轮模数=分度圆直径÷齿数
电机减速比、扭矩
一、减速比概念：即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输
出速度的比值，用符号“i”表示。
如输入转速为1500r/min，输出转速为
25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。
二、减速比的计算方法
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
三、电机扭矩的概念：
电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。
单位为N.M（牛.米）。
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n 此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分）注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，
R=50mm，减速比为：1：
50，求伺服电机的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M。
电机减速比扭矩
电机减速比、扭矩
一、减速比概念：即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输
出速度的比值，用符号“i”表示。
如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。
二、减速比的计算方法
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
三、电机扭矩的概念：
电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。
单位为N.M（牛.米）。
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n 此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。
式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分）注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1:50，求伺服电机的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）。
减速比公式
减速比公式
减速比是机械传动中的一个重要概念，它描述了驱动轴和从动轴
转速之间的比例关系。
在机械传动中，减速比的作用十分关键，通过
减速比的设置，可以实现不同转速和扭矩的传递需求。
减速比公式是描述减速比的数学公式。
它是驱动轴和从动轴的转
速比，通常用字母“i”表示。
其计算公式如下：
减速比i = N2/N1
其中，N1为驱动轴的转速，N2为从动轴的转速。
在实际应用中，减速比的设置需要考虑到减速箱、齿轮、链条等
传动装置的效率损失以及机械结构的稳定性和耐用性等因素。
因此，
减速比的设置应该根据实际情况进行综合考虑。
减速比的设置对机械运动的效率和精度有着直接的影响。
合理地
设置减速比可以提高机械传动的效率，减少能量损失，并提高机械运
动的精度。
同时，减速比的选择也应该根据不同的应用场景进行选择。
总之，减速比公式在机械设计和生产中具有重要的作用。
准确地
选择减速比可以对机械传动性能的提高起到至关重要的作用。
希望大
家在实际应用中能够合理地设置减速比，从而提高机械传动的效率和
精度。
电机减速比扭矩
电机减速比、扭矩
一、减速比概念：即减速装置的传动比,是传动比的一种,是指减速机构中瞬时输入速度与输
出速度的比值,用符号“i”表示;如输入转速为1500r/min,输出转速为25r/min,那么其减速比则为：i=60:1;
二、减速比的计算方法
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速;
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数;
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数如果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘即可;
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径;
三、电机扭矩的概念：
电机扭矩即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一;单位为牛.米;
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系;
1、公式：T=9550P/n 此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式;
式中：T--扭矩；9550--常数不必追究其来源；P--电机的功率KW；n--输出的转速转/分注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素;
2、伺服电机扭矩计算公式:T=FR减速比;例子：带动100kg的物体,R=50mm,减速比为：1:50,求伺服电机的扭矩答案：重力加速度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.
电机减速比、扭矩计算方法
1、减速比的计算方法
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
2、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。
单位为N.M（牛.米）。
3、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。
例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50，求伺服电机的扭矩？
答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、减速机扭矩计算公式
1、速比速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")
2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：
减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：
电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数
本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！
整理文本。